调节阀基础知识.
化工仪表基础培训(调节阀)
西门子SIPART PS2 阀门智能定位器
二、初始化的调校步骤 Ⅰ、执行机构的自动初始化 注：自动初始化前一定要正确设定阀门的开关方向！否则初 始化无法进行！ 1.正确移动执行机构，离开中心位置，开始初始化。 直行程选择： ；角行程选择： ，用“+”，“—” 键切换； 2.短按功能键，切换到第二参数： 显示： 或 ，用“+”，“—”键切换； 注：这一参数必需与杠杆比率开关的设定值相匹配。 3．用功能键切换到参数三，显示如下： 显示：
Fisher DVC2000智能阀门定位器
Fisher DVC2000智能阀门定位器 模拟输入信号：4-20 mA 最小电压：用于模拟控制时仪表端子上的最 小电压须为8.5 V，用于HART 通信的电压 须为9.0 V。 最大电压：30 V 直流电压 1.将安装支架安装到执行机构上。 2.根据阀动作形式选择壳体的配置方式， 如图所示 3. 将反馈件和磁铁组件安装在阀杆联接 件上。不要拧紧，因为还需要进行调准。 4. 垂直放置磁片，使阀门名义行程起点 对准反馈组件上所示的有效行程上端点。
ABB智能阀门定位器
ABB智能阀门定位器 技术参数：4～20mA输入 2线制；供电电压24VDC 输入气源压力0 ～ 0.6MPa 定位器安装 安装阀门定位器时，确 保位置反馈的冲程或旋 转角正确无误，直线式 执行器安装最大旋转角 为60°，旋转式执行器 安装最大旋转角为120° 。现场所用的安装方式 均为直行程。
化工仪表基础知识培训
单击此处编辑副标题 调节阀
川化检修——庞启强
目 录
一、调节阀概述 二、调节阀的结构 三、调节阀的附件 四、调节阀的类型及选型 五、调节阀的故障处理
调节阀的概述
调节阀用于调节介质的流量、压力、温度和液位等参数。 根据控制器输出的信号，自动控制阀门的开度，改变调节 参数，把被调参数控制在要求范围之内，从而达到过程生 产自动化。 调节阀按其能源形式分为：气动、液动和电动。 气动调节阀按其执行机构形式分为：薄膜式、活塞式 和长行程式。 电动和液动调节阀按执行机构运动的方式分为：直行 程和角行程。 目前石化工业中普遍使用气动调节阀，电动调节阀使 用较少，液动调节阀只有特殊要求下才采用。
调节阀知识
调节阀知识调节阀分类按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途（即特殊、专用阀）、驱动能源、结构等方式进行了分类，其中最常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程。
按用途和作用分类a.两位阀：主要用于关闭或接通介质；b.调节阀：主要用于调节系统。
选阀时，需要确定调节阀的流量特性；c.分流阀：用于分配或混合介质；d.切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。
按主要参数分类1 按压力分类(1)真空阀：工作压力低于标准大气压；(2)低压阀：公称压力PN≤1.6MPa；(3)中压阀：PN2.5～6.4MPa；(4)高压阀：PNl0.0～80.OMPa，通常为PN22、PN32；(5)超高压阀：PN≥IOOMPa。
2 按介质工作温度分类(1)高温阀：t＞450℃；(2)中温阀：220℃≤t≤450℃；(3)常温阀：－40℃≤t≤220℃；④低温阀：－200℃≤t≤－40℃。
3 常用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。
一般分为九个大类：(1)单座调节阀；(2)双座调节阀；(3)套筒调节阀；(4)角形调节阀；(5)三通调节阀；(6)隔膜阀；(7)蝶阀；(8)球阀；(9)偏心旋转阀。
前6种为直行程，后三种为角行程。
这九种产品亦是最基本的产品，也称为普通产品、基型产品或标准产品。
各种各样的特殊产品、专用产品都是在这九类产品的基础上改进变型出来的。
4 按主要特殊用途来分（即特殊、专用阀）(1)软密封切断阀；(2)硬密封切断阀；(3)耐磨调节阀；(4)耐腐蚀调节阀；(5)全四氟耐蚀调节阀(6)全耐蚀合金调节阀；(7)紧急动作切断或放空阀；(8)防堵调节阀；(9)耐蚀防堵切断阀；(10)保温夹套阀；(11)大压降切断阀；(12)小流量调节阀；(13)大口径调节阀；(14)大可调比调节阀；(15)低S节能调节阀；(16)低噪音阀；(17)精小型调节阀；(18)衬里（橡胶、四氟、陶瓷）调节阀；(19)水处理专用球阀；(20)烧碱专用阀；(21)磷铵专用阀；(22)氯气调节阀；(23)波纹管密封阀……5 按驱动能源分类(1)气动调节阀；(2)电动调节阀；(3)液动调节阀。
调节阀基础知识
单座阀
三通合流
三通分流
阀体结构之——阀盖组件(阀盖和填料)
1.安装在执行机构与阀体之间 2.阀盖与阀体可以是一个整体,
也可以为分离型 3.阀盖内部装有密封件—填料
防止工作介质沿阀杆向外泄 露
阀体结构之——阀盖类型
普通型阀盖 适用于常温介质 工作温度:-20--+200 ℃
散(吸)热型阀盖 适用于高温或低温介质
工作温度:-60—+450℃
波纹管密封型阀盖
适用于强毒性,易挥发 易渗透,或贵重流体,
阀体结构之——阀内件
� 阀内件: 与流体接触的可拆卸的阀内零件 � 包括阀芯、阀座、阀杆导向、衬套、套筒� � 填料函部件的填料压盖、弹簧、套环、填料底环等�
阀体结构之——阀芯类型及适用工况
抛物线阀芯
特性�直线/等百分比
调节阀
基础知识
交流内容
� 1.调节阀定义 � 2.调节阀作用 � 3.调节阀分类 � 4.阀体结构 � 5.气动调节阀的基本结构 � 6.电动调节阀的基本结构 � 7.自力式温控阀的工作原理 � 8.自力式压力阀工作原理
调节阀定义
� 调节阀由执行机构和阀体两部分组成,其中执行机构 是调节阀的控制装置,它按信号大小产生相应的推力, 使阀杆产生相应的位移,从而带动阀芯动作;阀体部 件是调节阀的调节部分,它直接与介质接触,由阀芯 的动作,改变调节阀的节流面积,达到调节目的.
泄漏�泄漏率3�DIN3230
应用�所有类型介质�切断
V口阀芯 特性�直线
材质�1.4038�1.4122 流向�从上部
密封�金属紧密封
可调比�30�1 泄漏�KV值的0.005%�DIN60534
应用�所有从阀芯上部流入的介质
调节阀基础知识-------张志峰2018.12.15
调节阀的常用名词解释
上阀盖的结构多种多样，在达到使用目的的原则下，结构工艺越简单 越好，密封件主要有普通型标准形式，填料靠压紧，结构简单实用， 磨损之后还可以再调整并压紧；带弹簧形式由于有有压缩弹簧的作用 力，使密封圈的密封性能更好；有测试腔的双层填料函，这种结构只
连接到进行热交换的上阀盖中，保证密封的可靠。
弯片状石墨在加工制作时，先把石墨片包绕在圆形心轴上，模压到 预定的密度。片状石墨或弯片状石墨在压制时的压力要比它工作时的压 力高很多，因此它在填料函中不会再收缩，由于结构原因，其纹理和阀 杆轴线平行，高温时也容易渗透。但由于加工容易，价格低廉，目前被
调节阀的常用名词解释
调节阀流量特性
调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节 阀的相对流量与它的开度之间关系，一般来说改变调节阀的阀芯与阀座 的流通截面，便可控制流量。但在实际上，由于多种因素，如在截流面 积变化的同时，还发生阀前后压差的变化，而压差的变化又引起流量的 变化。 在阀前后压差保持不变时，控制阀的流量特性称为理想流量特性；控制 阀结构特性是指阀芯位移与流体流通截面积之间的关系，他纯粹由阀芯 大小和几何形状决定，与控制阀几何形状有关外，还考虑了在压差不变 的情况下流量系数的影响，因此，控制阀理想流量特性与结构特性是不 同的。 理想流量也许主要由线性、等百分比、抛物线、快开四种。在实际生产 应用过程中，控制阀前后压差总是变化的，这时的流量特性称为工作流 量特性，因为控制阀往往和工艺设备串联或并联使用，流量因压力损失 的变化而变化，在实际工作中因阀前后压差的变化而使理想流量特性变 成工作特性。
电动和液动调节阀按执行机构运动的方式分为：直行程和角行程。
目前我厂普遍使用气动调节阀和电动调节阀，液动调节阀使用较少， 并且只在控制环境比较苛刻的环境下使用。
调节阀基础知识及DVC2000定位器培训讲义
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一、调节阀基础知识
4、几种常见典型调节阀阀体结构 4.1、直通单座阀
特点是泄露量小，不平衡力大， 特别是在高压差，大口径时更为严重， 直通单座调节阀仅适用于一般流体， 要求泄露等级高，允许压差小的场合。
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BAOSTEEL GAS
一、调节阀基础知识
2、调节阀的结构组成
调节阀组成分类图
调节阀
气动调节阀
电动调节阀 液动调节阀 自力式调节阀
附件
气动执行机构
阀体组件
附件
电动执行机构
信手位阀空 号轮置门气 放 反定过 大 馈位滤 器 器减 及 压 其 阀 他
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一、调节阀基础知识
3、公司几种常见阀门执行机构 3.3、双膜头薄膜直行程执行 机构
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一、调节阀基础知识
3、公司几种常见阀门执行机构 3.4、单缸活塞式执行机构之 一
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一、调节阀基础知识
1、调节阀概述：
1.2、调节阀的发展方向
调节阀的发展方向主要为智能化 、标准化 、精小化 、旋转化和安全化 。 (1) 智能化 采用智能定位器，使调节阀具有自诊断功能、能够数字通讯、操控 简易控制精度高。 （2）标准化 标准化主要表现在标准化的选型程序、标准化的诊断软件和其他辅 助软件、实现不同生产厂商调节阀的互换性和互操作性。 （3）精小化 精小化主要表现在采用精小型执行机构、改变流路结构使控制阀体 积缩小重量减轻、采用电动执行机构。 （4）安全化 仪表控制系统的安全性已经得到各方面的重视 ， 安全仪表系统 (SIS)对调节阀的要求也越来越高 。
仪表调节阀基础知识课件 PPT
球阀
球阀
最大特点是流路最简单、损失最小，“自洁”性 能最好。 “O”形球阀无阻调节，Kv（流量系数即：欧美标准称为Cv 值，国际标准称为：KV值） 值最大，通常用于不干净介 质的两位切断。 “V”形球阀提供近似对数流量特性的调节特性， “V”形球阀与阀座相对转动时产生剪切作用，尤 其适用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤 维介质的调节、切断。
蝶阀
蝶阀
阀大致分为普通蝶阀、高性能蝶阀、三偏心蝶阀 具有体积小、重量轻，特别适应于大口径的场 有较好的近似对数流量特性，调节性能好。因其 阀体又兼阀座功能，能很好地利用节流的冲刷有 效地对阀体内壁进行冲洗，又带来较好的“自洁 ”性能 最适用于大口径、大流量、低压力、不干净介质 的场合。随着工艺参数的强化，口径的不断增大 蝶阀的应用将越来越广泛。
调节阀=阀体+执行机构
① 阀体
阀体部件是调节阀的调节部分，它直接与介质 接触，通过执行机构推杆的位移，改变调节阀的节 流面积，达到调节的目的。
阀体
按照阀体类型来区分调节阀，目前使用的调节 还有以下几种 直通单座阀 直通双座阀 套筒阀 角行阀 三通阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀等
图一
阀体内只有一个阀芯和阀座，是目前化工装置 使用较广的气动调节阀之一，其使用特点如下： 由于只有一个阀芯，容易保证密封，泄漏量小， 但不能完全切断，因此适用于泄漏量要求小的场合 。 正因为只有一个阀芯，压差对阀芯产生的不平衡 推力大。 因阀体流路较复杂，加之导向处易被固体卡住， 不适用于高粘度、悬浮液、含固体颗粒等易沉淀、 易堵塞的场合。
按压力分类
真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门 低压阀 公称压力PN<1.6MPa的阀门 中压阀 公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门
调节阀基本知识
阀门基础知识一、阀门基础1．阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN2．阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向3．阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹4．阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同5 a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。
b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0（CIass75）、2.0( CIass150）、5.0( CIass300）、11.0 (CIass600）、15.0( CIass900）、26.0( CIass1500）、42.0( CIass2500）MPa。
c管法兰类型主要有：整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。
d法兰密封面型式主要有：全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等二、常用（通用）阀门1．一般工业用阀门型号编制方式，用七个单元来表示。
其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2．阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀3．阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示：1、内螺纹、2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹4．阀门的传动方式代号9、6、3分别表示：9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆5．阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6．阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示：奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料7．铸铁阀体不适合用于的场合有：1）水蒸气或含水量多的湿气体；2）易燃易爆流体；3）环境温度低于－20℃场合；4）压缩气体。
阀门基础知识讲座ppt课件.ppt
迟缓
2.膜片，活塞环漏气。
3.填料太紧，阀杆变形。
4.定位器响应性能差。
查气源，定位器性能。 膜片，活塞环是否漏气。 检查填料压盖。 最后检查阀芯，阀杆。
3
阀不能 1.输入信号有问题。
与上面一样查信号，气源。
全关
2.操作气压不足或弹簧力不足。 查工况的介质压差。
3.定位器调试时未到全行程。 核对弹簧压力范围。
当阀投入使用后应注意的日常维护
定期检查和加油
• 调节阀使用后要定期检查，重点是动作是否平 稳。
• 推杆与阀杆的连接是否松动、填料和阀体垫片 处有无渗漏。常见的现象是填料处有渗漏，及 时拧紧填料螺母，如用注油器，则定期加油。 在有酸雾或腐蚀性气体的场所，暴露在外的阀 杆用塑料管或橡胶波纹管保护，若发现保护套 破裂，及时调换。
•活塞环和导向件是否老化和磨损 •活塞及活塞杆是否变形，磨损
故障维修
重新组装
上述检查后，零件经修复、调换即可重新装配。 • 然后再把二个部件连接成整机。在装配时，应
注意添加润滑脂。 • 配用的阀门定位器，空气过滤减压器等辅助仪
表经修理、测试合格后安装在原位。
故障维修
性能测试
• 组装的调节阀按出厂项目进行测试检验，如气 密性、密封性、耐压强度、泄漏量、基本误差、 回差、死区、额定行程、始终点偏差。 在特殊需要的场合加做额定流量、流量特性试 验。
使用储气罐的几种实例
对于非常重要的场合，一旦气源发生故障时，为保 证系统或人身安全，不允许阀门停留在事故位置， 而使用的调节阀又没有自动复位能力，这种万不得 已的情况下考虑备一个储气罐。当发生故障时，利 用罐中的压缩空气完成某个动作，把阀门关死（或 全开）。下面介绍两种实例：
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•
特殊等级的阀门只能是焊接连接
20
调节阀常用标准
中间等级(Middle Class)
• 标准等级或者特殊等级的线性插入，如：CL2890
限制等级(Limited Class)
• 仅使用于阀门尺寸不大于2.5英寸的螺纹连接阀门或者焊接连接阀门 • 限制等级不需要NDE(无损伤检测)检验 • 相同压力等级下，同种材料能够承受比标准等级更高的温度
密封件
防止外漏的密封件：填料与垫片
填料 (Packing) 两种主要填料：PTFE填料，石墨填料
12
阀门密封件材料和使用温度
PTFE 填料的特点
-摩擦力小无需润滑 -适于多种介质 -填料环由弹簧加载，自动调整 -工作温度－40℃－232℃ -要求阀杆必须具有较高光洁度
-不适于核辐射场合（填料易损坏）
2
Bonnet
3
阀芯 阀塞
Plug Disc
9
阀门组件
4
5 6 7
阀座
阀笼 阀杆 填料
Seat ring
Cage Stem Packing
安装在阀体上，与启闭件组成密封副 的零件
起支撑和阀芯导向作用的零件 将启闭力传递到阀芯上的主要部件 阻止介质由阀杆处泄漏的零件
10
阀门组件
11
阀门密封件材料和使用温度
18
调节阀常用标准
阀门耐压能力表述法有两种 - 压力等级 （CL） - 公称压力 （PN） 根据国际标准化组织（ISO）发布的标 准，压力等级与公称压力之间的关系为 CL 150 ：PN 20 CL 300 ：PN 50 CL 600 ：PN 110 CL 900 ： PN 150 CL 1500 ：PN 260 CL 2500 ：PN 420
调节阀常用标准
调节阀常用标准相关的组织
American National Standard Institute (ANSI) American Society of Mechanical Engineers (ASME) American Society for Testing and Materials (ASTM) Instrument Society of America (ISA)
19
调节阀常用标准
标准等级（Standard Class)
•
通常使用的压力等级，CL150，300，600，900，1500，2500，4500
•
•
法兰接口的阀门只有标准等级
CL4500只能采用焊接连接
特殊等级(Special Class)
• •
相同温度下，同种材料能够承受比标准等级更高的压力 通过NDE(无损伤检测)检验
ONE TEAM, ONE VISION
Masoneilan 调节阀培训资料
DFT Beijing Office
阀门的基本类型和用途
阀门（Valves)的定义：用于接通或截止管路中 介质的装置。 闸阀（gate valve）： 截止阀（stop valve）： 蝶阀（Butterfly valve）： 球阀（ball valve）： 止回阀（check valve)
• 通常应用于高温高压的疏水阀
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调节阀常用标准
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调节阀常用标准
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调节阀常用标准
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调节阀常用标准
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调节阀常用标准
26ห้องสมุดไป่ตู้
调节阀常用标准
设计标准：温度，压力，材料。。。。。
制造标准：厚度（强度），连接尺寸。。。。。
试验标准：泄漏试验（泄漏等级 II-VI,压力1.1倍）， 强度（水压力1.5倍）试验。。。。。
1
阀门的基本类型和用途
调节阀（control valve）：工业过程控制系统中调节流体流量的控制装置 调节阀又可称控制阀。它可通过对流体流量的控制来调节流体的压力， 温度，流量，液位等工艺参数。调节阀由阀体和执行机构组成。 根据驱动方式的不同，调节阀又可分为: 自力式调节阀; 气（液）动调节阀; 电动调节阀
2
阀门的基本类型和用途
自力式调节阀
依靠被调介质(液体;空气;蒸汽;天然气)
本身为动力,实现介质温度, 压力,流量,自动调节的阀门.
3
阀门的基本类型和用途
气(液)动调节阀
带有以压缩空气 （液体）为动力,由控 制器的信号调节流体通 路的面积,以改变流体 流量的执行器的阀门。
4
阀门的基本类型和用途
电动调节阀
13
阀门密封件材料和使用温度
石墨 填料的特点
- 工作温度较高427 ℃,更高可达649℃
- 适于多种介质以及核辐射场合
- 使用寿命较长
- 工作温度较高时需润滑
- 摩擦力较大，易产生滞后（死区）
14
阀门密封件材料和使用温度
常用垫片(Gasket)
标准垫片由金属平垫片， 金属缠绕垫，石墨垫组成.
15
调节阀新国标 气动调节阀国标GB4213-84 《气动调节阀通用技 术条件》于1984年3月21日发布，于1985年1月1日 实施。本标准又于1992年进行了修改，修改后的标 准代号为GB/T4213-92，于1993年10月实施。2008 年7月28日又发布修订后的《气动调节阀》标准，并 于2009年2月1日实施。该标准主要依据IEC国际标准， 并结合我国具体情况而制定
16
调节阀常用标准
美国国家标准组织(ANSI) 美国测试与材料学会(ASTM) 国际测量与控制学会(ISA)
美国机械工程师学会(ASME) 美国石油组织(API) 国际标准化组织(ISO)
国际电工委员会(IEC)
流体控制组织(FCI)
国际腐蚀工程师协会(NACE)
制造商标准化学会(MSS)
17
调节阀常用标准
27
阀门材料与使用范围
阀体常用材料
WCC/WCB 优质碳素钢（低碳钢），价格低，可焊性好，低温易脆，高温时 强度降低（工作温度 -20 F－800 F）（-29℃至427℃） WC9 低合金铬钼钢，适于 >800 F 过热蒸气及冲刷严重的工况，抗 腐蚀性能优于碳钢，可焊性优于C5，热膨胀性能，导热性能优于 CF8M，工作温度 20 F-105O F
带有以电力为动力,由控制器的信号调节流体通路的面积,以改变流体流量 的执行器的阀门
5
气动调节阀附件
定位器
气-气定位器； 电-气定位器； 智能定位器
6
气动调节阀附件
空气过滤器 闭锁阀
7
气动调节阀附件 电磁阀
（ 快速）释放阀
8
阀门组件
序号 名称术语
1 阀体
阀盖
相当的英语
Body
说明
与管道直接连接，并控制介质流 通的调节阀主要零件。 与阀体相连并与阀体构成压力控 制的主要零件 用于调节或截断介质流通的(启 闭件）零件