JPTBM油品分析报告(Robbins)
油品质量分析实习报告,1200字
油品质量分析实习报告油品质量分析实习报告一、实习背景本次实习是在某石油化工公司的油品质量分析实验室进行的，实习时间为一个月。
在实习期间，主要参与了油品质量分析样品的处理和测试，了解了油品质量分析的基本流程和操作方法，也提高了自己的实验技能和分析能力。
二、实习内容1. 样品接收与登记在实验室，第一步是接收和登记样品。
接收到的样品需要经过合适的容器保存，并进行详细的登记记录，包括样品的基本信息、来源、采样日期等。
2. 样品准备样品准备是油品质量分析的重要环节，它可以保证样品的稳定性和一致性。
首先，需要将样品进行预处理，如去除杂质、过滤等；其次，要根据分析要求，将样品进行适当的稀释或浓缩。
3. 实验操作实验操作是油品质量分析的核心内容。
具体的实验操作包括测定油品的密度、粘度、闪点、凝点等指标。
这些操作需要严格按照操作规程进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
4. 结果分析与记录完成实验后，需要对测试结果进行分析并进行记录。
对于合格的样品，可以直接用签名和日期确认其合格性；对于不合格的样品，需要进一步分析原因，并记录在实验报告中。
三、实习收获通过本次实习，我收获了以下几方面的经验和能力提升：1. 掌握了油品质量分析的基本流程和操作方法，了解了不同指标测试的原理和步骤。
2. 提高了实验技能，熟练掌握了各类实验器材和仪器的使用方法。
3. 增强了数据处理和分析的能力，学会了使用Excel 等软件对实验数据进行处理和统计。
4. 锻炼了实验的耐心和细致性，提高了对实验结果的准确判断能力。
5. 培养了良好的实验室安全意识和团队合作意识，在实验操作中积极与同事交流和合作。
四、存在的问题与改进在实习过程中，我也存在一些不足之处，主要体现在以下几个方面：1. 对于一些操作规程和仪器的使用还不够熟练，容易出现误操作。
2. 在数据处理方面，对于异常数据处理和结果分析能力还有待加强。
3. 实验记录的详细性和准确性有待提高，更加规范地记录实验过程和结果。
油分析报告
油分析报告1. 引言本报告旨在对油品进行分析，以评估其质量和适用性。
油品是工业生产和日常生活中不可或缺的能源源泉，因此对其质量的评估至关重要。
本报告将通过几个步骤来分析油品的物理性质、化学成分和适用性。
2. 数据收集和准备在进行油分析之前，首先需要收集油品样本并准备相应的实验设备。
油品样本可以从不同的来源获取，如石油公司、加油站等。
确保样本的数量足够，以提高分析结果的可靠性。
3. 进行物理性质分析第一步是对油品的物理性质进行分析。
这包括测量油品的密度、黏度、闪点和凝固点等指标。
这些物理性质可以提供有关油品稠度、流动性和易燃性的信息，从而揭示其适用性。
4. 进行化学成分分析在完成物理性质分析之后，接下来需要对油品的化学成分进行分析。
这包括分析油品中的碳氢化合物、硫含量、芳香烃、酚类化合物等。
化学成分分析可以帮助我们了解油品的组成和污染程度，确定其在不同应用领域的适用性。
5. 评估油品的适用性基于物理性质和化学成分的分析结果，我们可以评估油品的适用性。
这需要将分析结果与特定应用的需求进行对比。
例如，如果油品的闪点低于某个应用的要求，则其在该应用中可能存在安全隐患。
6. 结论通过对油品的物理性质和化学成分进行分析，我们可以得出油品的质量评估和适用性判断。
这些信息对于确保油品在工业生产和日常生活中的安全和高效使用至关重要。
因此，建议在选择和使用油品时，要仔细考虑其物理性质和化学成分，以满足特定应用的需求。
7. 参考文献[1] 进行油品物理性质分析的方法与标准，可参考ASTM D396-15a标准。
[2] 进行油品化学成分分析的方法与标准，可参考ISO 8754:2003标准。
[3] 油品适用性评估的相关参考资料，可参考API 1509:2016标准。
注意：本报告仅供参考，具体油品分析过程和标准应根据实际情况进行确定。
TBM设备介绍及维修保养
TBM介绍及维修保养1 TBM介绍本标段1#隧洞自引(1)2+500～引(1)15+415.615段开挖采用的TBM为美国robbins 公司生产，刀盘安装新刀时开挖直径为12430mm，刀具磨损到极限时开挖直径不小于12400mm。
TBM从结构上分为主机、皮带连接桥和后配套三个部分，主机主要由刀盘、刀盘支撑体、护盾、主轴承、驱动系统、主梁、水平支撑、后支撑等组成，喷射混凝土台车位于皮带连接桥上。
后配套系统由轨行式台车组成，后配套台车上布置液压动力站、变压器、配电柜、电缆水管卷筒、除尘通风设备等。
TBM整机长度210m，其中主机长度为20m，皮带连接桥长度为40m(含轨道和轨枕安装区域)，后配套长度为115m，斜坡段长度35m。
TBM主机重量约为1400t，后配套累计重量约为1100t。
.1.1 主机部分1.1.1 刀盘和刀具刀盘表面设计采用平面设计，可以减少在不稳定地层中的启动和掘进扭矩。
同时在施工中起到稳定掌子面的作用。
刀盘设计为6块，包括中心块2块，边块4块，以便于运输。
(1)刀盘装备有喷水嘴，用于喷水降尘。
高压水通过刀盘中心回转接头和管路进入喷嘴，在喷水嘴形成水雾喷出降尘。
(2)刀盘周边的铲斗可以有效地清理隧洞底部的细小渣石。
溜渣槽采用耐磨钢板制成。
(3)刀具采用19〃盘形滚刀，滚刀刀圈工作可靠并且采用嵌入式轴承和金属密封。
所有的刀圈都是可以更换的。
(4)刀盘的外表面焊接耐磨格条，以加强刀盘的耐磨性能。
1.1.2 主驱动系统刀盘驱动采用14台315kW变频调速电机驱动。
驱动系统最大扭矩(刀盘脱困)时24,778 kNm(3.3倍高速扭矩)，在转数2.4rpm时为16519 kNm，在转数5.0rpm时为7509 kNm。
刀盘可实现正时针与反时针旋转，正常掘进时只能按一个方向旋转，必要时可以实现反转。
刀盘具备点动控制功能，以便检查及更换刀具时精确控制刀盘位置。
(1)主轴承采用大直径的三列滚子轴承，其寿命设计与预期的隧洞施工工期相匹配。
油品分析【范本模板】
实验1 油品中水溶性酸碱含量的测定(电导滴定法)1.酸值答：酸值(acid number,也称总酸值，TAN）是表明油品中含有酸性物质的指标，是中和1克石油产品中的酸性物质所需的氢氧化钾毫克数，称为酸值(用mgKOH/g表示）。
强酸值（strong acidnumber,SAN)，中和1g试样中强酸性组分所需的碱量，以mgKOH/g表示。
所测得的酸值为有机酸和无机酸的总值.2。
特别注意：分液时要将油层和水层彻底分开，绝对不要将油带入待测溶液，否则会污染电极，导致电极失效甚至报废!注意事项：1.萃取时不能振摇过猛，否则会导致油品与水发生乳化而难以分层。
2.萃取时使用蒸馏水，冲洗电极、滴定管及滴定过程中均使用超纯水，不要用错！3.移液管共四支，分别取油样、蒸馏水、KOH、待测液,不要混用!其它烧杯也不要混用，严格避免油样污染滴定体系。
4。
仪器输入端（电极插座）必须保持干燥清洁,仪器使用完毕后将Q9短路插头插入插座。
5.测量时，电极的引入导线应保持静止，否则会引起测量不稳定.6.取下测量电极的电极套后,应避免电极的敏感玻璃泡与硬物接触，任何破损或擦毛都会使电极失效。
实验2 油品闪点的测定（闭口杯法）一．实验原理1。
闪点是指石油产品在规定条件下,加热到它的蒸汽与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。
油品越轻，闪点越低。
在闪点的温度下,只能使油蒸汽与空气所组成的混合气燃烧，而不能使液体油品燃烧。
这是因为在闪点温度下油蒸发速度慢的缘故.这时蒸汽混合物很快烧完来不及蒸发出一批燃烧所必需的新蒸汽，于是燃烧也就停止。
实质上，闪点就是微力爆炸。
测定闪点的仪器有两种，闭口闪点仪和开口闪点仪。
它们的区别在于加热蒸发及引火条件的不问，所测得闪点数值也不一样，因而适用于不同油品。
开口闪点仪一般用来测定重质油，闭口闪点仪则对轻、重油都适用.一般认为闭杯法的测定范围在20~275℃,而开杯法则无限制。
在闭口闪点仪中油品的蒸发是在密闭的容器中进行的，而在开口闪点仪中,蒸发的油蒸汽可自由扩散到空气中，而且容易分散开来。
油品质量检查总结报告
油品质量检查总结报告尊敬的领导：根据您的要求，我对最近进行的油品质量检查进行了总结报告。
以下是检查结果和相关建议：1. 检查背景和目的：在过去一个月中，我们对公司使用的各种油品进行了全面检查，以确保其合格和安全使用。
这次检查的目的是提高产品质量，降低事故风险，并确保我们的工作环境符合相关法规和标准。
2. 数据分析：根据检查结果，我们发现了一些问题和风险，具体如下：a. 某些油品的密度和粘度超过了标准范围，可能会影响设备的正常运行和寿命。
建议与供应商进一步沟通，并进行产品质量的更细致检查。
b. 在部分贮存罐中发现了水分的存在，这可能会导致油品的污染和降低可靠性。
建议增加贮存罐的定期检查频率，并确保其密封性。
c. 部分油品的含磷量超标，这可能对环境造成污染和对设备产生不利影响。
建议严格遵守相关法规和标准，以减少环境和健康风险。
d. 部分油品装载和卸载过程中存在泄漏现象，可能会导致安全事故和环境污染。
建议进行员工培训，并加强设备的维护和检修工作。
3. 解决方案和改进措施：a. 与供应商合作：与供应商建立更紧密的合作关系，加强产品质量监管和沟通，确保所采购的油品符合质量要求。
b. 提高贮存罐管理：加强贮存罐的巡检和维护力度，定期清理水分，保持罐体密封性。
c. 加强检测和监控：加强对油品质量的检测和监控工作，及时发现偏离标准的产品，避免使用或及时纠正。
d. 培训员工：加强员工对油品装载和卸载过程的培训，强化安全意识，减少泄漏事故的发生。
e. 定期回顾和改进：建立定期回顾机制，总结经验教训，不断改进油品质量管理工作，提高工作效率和效果。
希望以上总结报告对您有所帮助。
如有任何问题或进一步的要求，请随时与我联系。
谢谢！此致XX部门领导。
油品分析报告教学课件.ppt
（3）t 检验的应用
• 样本平均值与标准值比较
• 两个样本平均值比较（方差齐性）
• 显著性检验注意事项
✓ 两组数据的显著性检验顺序是先进行F检验，通过后做t检验。 ✓ 单侧与双侧检验。 ✓ 置信水平P或显著水平的选择。（一类错误与二类错误）
二、油品分析报告
➢ 油品分析全部工作结束后，要形成分析报告，出库油品则形成产品合格证。 ➢ 油品分析报告必须打印，不得更改，正本发送，副本存档。
知识点：油品分析报告
情境一：油品分析概述 任务三：油品分析记录、数据处理及报告
课程：油品分析技术
一、数据统计检验的基本步骤
1. 可疑数据取舍（G检验） 2. 精密度检验的取舍
（1）定义 在一组平行测量数据中有个别的数据过高或过低，称为可疑数据，又称
异常值或逸出值。（检验过失误差）
（2）G检验法步骤
2. 精密度检验-F检验
（2）F检验的步骤
3. 准确度检验-t检验
（1）目的 判断某一分析方法或操作过程中是否存在较大的系统误差。
（2）t检验的步骤
• 确定检验区间(双侧或单侧) • 确定检验的统计量(样本平均值与标准值比较或两个样本平均值比较等) • 确定显著性水平(=0.05或= 0.01) • 计算 X, S • 计算统计量t计 • 查表比较（ t计< t,f ,表明无显著性差异）
地下洞室TBM开挖及支护
1，TBM设备组成TBM通过机械方式破岩，可以实现破岩掘进、出渣、初期支护一体化的连续作业，是隧洞工程先进的大型施工设备。
开敞式TBM主要由主机，辅助设备和后配套设备组成。
主机包括：刀盘、护盾、主梁、主轴承及驱动系统、支撑和推进系统、主机皮带机、步进机架及润滑、液压、控制、电气和高压供电系统等。
主机总长24米，重620吨。
辅助设备包括：钢拱架安装器、锚杆钻机、钢筋网安装设备、超前钻机、地质勘探钻机、底部清渣机、应急喷射混凝土、二次通风除尘、激光导向、数据采集传输系统等。
后配套设施包括：连接桥、门架台车、配套皮带机、高压电缆卷筒、轨道、物流机车、注浆设备、混凝土输送泵、吊机及材料供应、喷射混凝土、冷却、供水、排水、瓦斯监测、消防、通讯、电视监视和照明系统等。
2、组装前的准备工作（1）详细编制（TBM组装及调试施工组织设计）。
TBM设备组装是一个及繁重又复杂的系统工程。
为确保TBM设备组装与调试的顺利进行，在设备进场前，根据制造商的技术要求，详细编制了（TBM组装及调试施工组织设计），主要包括组装场地布置、主机各部件的组装顺序、组装技术标准和要求、关键设备组装工序及要点以及组织机构、资源配置和进度计划等。
（2）安装场地准备。
硬化安装场地地面，尤其是主机安装和步进段，要具有承重620吨主机的能力。
安装一组规格为43KG/M\轨距970MM的钢轨4道，长12.5米。
前端安放前支撑临时支座，并供前、后各两组4排主机步进滚轮构（DDLY）行进，轨道纵、横平整度误差不大于0.15%。
（3）安装机、器具准备。
关键的设备包括：80T*2门式起重机1台，跨度12米，起重高度10米；40、8吨汽车吊各1台等起重运输设备；除随机订购的各种专业工具外，还应准备现场组装所需一切工、器具及经ROBBINS确认的所需各种油品。
（4）组装人员准备。
TBM设备庞大繁杂，既有笨重的钢构件，也有精密的控制设备和仪表、复杂的电气、液压等管路系统，是大型高新技术产品，必须由技术熟练的设备安装人员才能完成设备的组装和调试。
吉拉索原油评价报告
密度（20℃） kg/m3
739.6
747.7
739.4
酸度
mgKOH/100mL
1.24
1.7
1.26
硫
μg/g
43
61
74.38
氮
μg/g
1
1
1.35
铜腐（50℃,3h） 级
2c
2c
1a
组成分析 ω%
烷烃 环烷烃
芳烃
40.98 46.45 12.13
41.29 43.66 14.18
44.51 45.68 9.07
0.36 0.07ω % 24
1.4798
8.202 0.46
0.39 0.13ω %
1.4865
11.97 0.39
0.44 0.17ω % 37
1.4911
17.34 0.34
0.49
0.2ω %
1.4956
由表2知：航煤及柴油(165℃～350℃）馏分酸值高， 柴油段最高，320℃～350℃馏分段酸值高达0.68mgKOH/g，腐蚀问题应引起关 注；在重馏分段中，350℃～425℃段酸值最高；随馏分加重，硫、氮含量呈递增之势。
密度为0.8715g.cm-3，属中质油； 300℃前馏出量为39.5ω%；硫含量为0.32ω%，属低硫 原油；其酸值较高为0.4 mgKOH·g-1；含盐量高为22mgNaCL·L-1，需进行脱盐处理；特性
因数为11.9 ，归属低硫中质中间基原油。该原油与2004.9.27吉拉索原油相比较，其密
度、粘度、酸值稍有增大，盐含量增大一倍多，而金属Ni、V含量有所降低，其它无明显
量明显降低，其它无明显变化。
原油评价分析站
表1 吉拉索原油的性质
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中铁十八局集团有限公司锦屏项目部JPTBM401-319实验监测室 电话/传真：
检验编号：JPTBM2009 07 31-1 运行时间：652.2 h
油品名称： 220 润滑油 取样日期：2009-7-28
取样部位：润滑油 Lube 报告日期：2009-7-31
结论：1、油品理化指标： 经检测该润滑油液运动粘度正常，含水正常，油质良好，
但油液运动粘度较前几次有所下降（可能与7月25日新加5桶润滑油有关）。
2、设备磨损状态：
3、污染度 ：
报告人： 杨 勇
中铁十八局集团有限公司锦屏项目部JPTBM401-319实验监测室 电话/传真：
检验编号：JPTBM2009 0731 - 2 运行时间：652.2 h
油品名称：46 液压油 取样日期：2009-7-28
取样部位：未知 报告日期：2009-7-31
结论：1、油品理化指标： 经检测该液压油运动粘度正常，含水正常，油质良好。
2、设备磨损状态： 3、污染度 ：
报告人： 杨 勇。