机械工业管理进步示范企业评价标准中国机械工业企业管理协会
机械工业管理进步示范企业评价标准
机械工业管理进步示范企业评价标准注1：产品战略规划，应能从产品战略作用、产品投资回报率、产品风险等方面进行定性或定量评估，并结合企业的资源需求和资源能力分析，进行资源调配。
注2：新产品研发流程应包括：信息获取、技术分析、方案确定、新产品设计、新产品工艺设计、新产品试制、新产品试验与结果鉴定、产品的生产转换等阶段。
注3：新产品开发成功率＝本期投产新产品的品种数/本期开发的新产品品种数×100%注4：技术资料的整理、总结、积累与保障措施应包括产品研发各阶段的技术数据资料及鉴定资料的管理、有权限共享以及专利、自主知识产权的申报与保护等措施。
注1：生产管理体系应包括：制造数据管理、生产计划管理、制定物料需求计划、均衡生产、编制能力需求计划、生产任务管理、车间管理、质量管理等。
注2：生产管理流程：制定生产战略—编制生产计划—核定生产能力—生产准备—进度控制—生产绩效的评价和考核。
注3：生产管理的主要指标：◆生产均衡率＝[Σ各种产品每日完成产量的百分比（超计划的按100%计）]/Σ各种产品月计划规定工作日的总数◆生产效率＝（一天内必要的生产数量 / 一天内的生产能力）×100％◆设备利用率＝（设备一天内能正常运转时间 / 设备一天内应运转时间）×100％◆工时利用率＝（作业的实际工时/被加工产品的劳动定额）×100％注1：各项评价应包括市场占有率、销售额增长率、销售利润率、新客户增长率、顾客满意度、合同履行率、销售回款率等。
注1：人力资源管理评价指标包括员工自愿离职率；大专以上员工比率；专业技术人员比率；培训费用占员工工资总额比率；福利费用与销售额比率；员工年龄结构；员工满意度等。
注2：KPI(Key Process Indication)即企业关键业绩指标，是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标，是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具，是企业绩效管理的基础。
机械工业质量管理协会在企业改善和提效方面的帮助与支持
机械工业质量管理协会在企业改善和提效方面的帮助与支持机械工业质量管理协会（简称质协）是一个以促进机械工业质量管理的发展为宗旨的专业性组织，通过举办研讨会、培训班、技术交流等活动，为企业改善和提效提供了重要的帮助和支持。
首先，质协通过举办研讨会和培训班，为企业提供了学习和交流的机会。
在研讨会上，质协邀请了一些业内的专家学者，就一些热点问题和难题进行深入探讨，为企业提供了一些建议和指导。
同时，质协还举办了一些培训班，针对企业的具体需求，培养和提高企业员工的质量管理技能和知识水平。
这些研讨会和培训班的开展，让企业和专业人士能够互相学习和借鉴，提高了企业的质量管理水平。
其次，质协定期组织技术交流活动，促进了企业间的合作和协同发展。
在这些活动中，企业可以互相展示自身在质量管理方面的优势和创新，了解行业内的最新技术和发展动态。
同时，企业还可以借助这些活动，寻找合作伙伴，共同开展研发和生产，提高整体效益。
质协作为组织方，不仅提供了这些交流平台，还会积极促进企业间的交流与合作，推动行业的共同进步。
再次，质协通过评选和发布优秀企业等方式，鼓励和表彰在质量管理领域取得突出成绩的企业。
这不仅是对企业的一种激励，也是为其他企业提供了学习的榜样。
通过这种方式，质协能够激发企业的自身动力，提高企业的整体质量水平。
最后，质协还可以提供一些技术咨询和指导，引入先进的质量管理方法和工具，帮助企业改进流程和提高效率。
通过与企业的合作，质协可以深入了解企业的具体情况和需求，制定出更为详细和有效的解决方案。
这些解决方案可以包括质量管理体系的建立与推行、质量检测设备的采购与使用、产品质量的控制等多个方面，为企业实现改善和提效提供了助力。
综上所述，机械工业质量管理协会在企业改善和提效方面提供了全方位的帮助与支持。
通过举办研讨会和培训班，质协为企业提供了学习和交流的机会；通过技术交流活动，促进了企业间的合作和协同发展；通过评选和发布优秀企业，鼓励和表彰了在质量管理方面做出突出贡献的企业；通过技术咨询和指导，引入先进的质量管理方法和工具，帮助企业提高效率。
中国机械工业企业管理协会简介
中国机械工业企业管理协会简介中国机械工业企业管理协会（以下简称中机企协）成立于1984年，是由机械工业企事业单位、高等院校、管理类社会团体和管理工作者自愿组成的全国性社团，是非盈利性社会经济组织，具有社会团体法人资格。
中机企协是工信部批准的80家获得贯标咨询服务机构资质中唯一一家协会组织。
中机企协在学习工信部办公厅《关于推荐2014年信息化和工业化融合管理体系贯标试点企业和服务机构的通知》的基础上，又认真研读了《信息化与工业化深度融合专项行动计划（2013-2018）》、《工业企业“信息化和工业化融合”评估规范国家标准》和《信息化和工业化融合管理体系要求（试行）》等相关文件，对工信部开展“两化融合管理体系贯标试点”工作意义有了更深刻的理解，对承担“两化融合管理体系贯标服务机构”的重要性和迫切性有充分的认识，认为自身承担这一任务的具有如下的工作优势：一、中机企协的工作宗旨和“贯标”工作宗旨相一致中机企协是机械行业里唯一的综合性企业管理协会，其工作宗旨就是提升机械行业企业管理的整体水平。
苗圩部长在工业和信息化部召开全行业电视电话会议发表主旨讲话时明确提出突出推进企业两化融合管理体系这一重要抓手，就是要引导企业开展符合性认定，提升企业信息化全面管理水平。
应该说，“贯标”工作是在现代信息化环境下提升企业管理水平，对企业管理理念的转变、模式的转型和路径的创新提出的战略性、全局性、系统性的要求，也是中机企协实现工作宗旨发展的必然路径。
二、中机企协具有良好的“贯标”工作基础1、具有在机械行业内已持续开展多年的企业管理体系贯标和管理水平评价的工作载体中机企协坚持十几年组织开展的“现代化管理示范工程”活动就是在机械行业中对企业管理体系贯标和管理水平评价的工作载体。
此项活动在2006年国家九部委开展“清评”工作时，获得了主管部门的认可和高度评价。
“现代化管理示范工程”活动从工作目的、企业管理水平等级的设定、各级企业管理评价标准的制定，到评价工作组织体系、工作程序，和“两化”融合管理体系贯标活动的工作体系要求是完全一致的。
机械工业质量管理协会在标准制定方面的作用与贡献
机械工业质量管理协会在标准制定方面的作用与贡献机械工业质量管理协会（Mechanical Industry Quality Management Association, MIQMA）作为机械行业的专业性组织，承担着标准制定的重要职责。
通过制定标准，MIQMA为机械工业提供了指导和规范，促进了机械工业的发展和质量提升。
本文将从MIQMA在标准制定方面的作用和贡献两个方面进行详述。
一、MIQMA在标准制定方面的作用1. 提供行业信息和专业知识作为机械行业的专业性组织，MIQMA拥有丰富的行业信息和专业知识。
MIQMA通过不断的调研和研究工作，了解机械工业的发展趋势和技术需求，收集和整理行业相关数据和信息，为标准制定提供基础信息和技术支持。
2. 联合行业内外利益相关者MIQMA作为机械工业的协会组织，具有广泛的会员群体。
MIQMA通过召开座谈会、研讨会和展览会等活动，积极与机械工业内外的利益相关者进行沟通和协商，包括政府机构、企业、行业协会、科研机构等，形成合力，共同制定适用于机械工业的标准。
3. 制定行业标准MIQMA根据行业发展和需求，制定相关的标准。
这些标准可以涵盖机械工业的各个方面，包括产品设计、生产工艺、质量管理、环境保护、安全生产等。
制定这些标准可以帮助企业明确质量目标和要求，规范产品的设计和生产过程，提高产品质量和竞争力。
4. 促进技术创新和进步MIQMA通过标准的制定和推广，促进了机械工业的技术创新和进步。
标准可以为技术研发和创新提供方向和依据，帮助企业引导研发方向，推动新技术的应用和推广。
通过标准的推广和实施，可以提高机械工业的整体技术水平和创新能力，促进行业的发展。
二、MIQMA在标准制定方面的贡献1. 提高产品质量和安全性MIQMA制定的标准能够规范产品的设计和生产过程，并且对产品的质量和安全性进行要求。
这些标准能够提高产品的一致性和可靠性，降低产品出现质量问题的概率。
制定这些标准可以帮助企业提高产品的质量和安全性，提升用户满意度，维护企业的声誉。
机械工业管理进步示范企业评价标准-中国机械工业企业管理协会
机械工业管理进步示范企业评价标准注1：产品战略规划，应能从产品战略作用、产品投资回报率、产品风险等方面进行定性或定量评估，并结合企业的资源需求和资源能力分析，进行资源调配。
注2：新产品研发流程应包括：信息获取、技术分析、方案确定、新产品设计、新产品工艺设计、新产品试制、新产品试验与结果鉴定、产品的生产转换等阶段。
注3：新产品开发成功率＝本期投产新产品的品种数/本期开发的新产品品种数×100%注4：技术资料的整理、总结、积累与保障措施应包括产品研发各阶段的技术数据资料及鉴定资料的管理、有权限共享以及专利、自主知识产权的申报与保护等措施。
注1：生产管理体系应包括：制造数据管理、生产计划管理、制定物料需求计划、均衡生产、编制能力需求计划、生产任务管理、车间管理、质量管理等。
注2：生产管理流程：制定生产战略—编制生产计划—核定生产能力—生产准备—进度控制—生产绩效的评价和考核。
注3：生产管理的主要指标：◆生产均衡率＝[Σ各种产品每日完成产量的百分比（超计划的按100%计）]/Σ各种产品月计划规定工作日的总数◆生产效率＝（一天内必要的生产数量 / 一天内的生产能力）×100％◆设备利用率＝（设备一天内能正常运转时间 / 设备一天内应运转时间）×100％◆工时利用率＝（作业的实际工时/被加工产品的劳动定额）×100％注1：各项评价应包括市场占有率、销售额增长率、销售利润率、新客户增长率、顾客满意度、合同履行率、销售回款率等。
注1：人力资源管理评价指标包括员工自愿离职率；大专以上员工比率；专业技术人员比率；培训费用占员工工资总额比率；福利费用与销售额比率；员工年龄结构；员工满意度等。
注2：KPI(Key Process Indication)即企业关键业绩指标，是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标，是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具，是企业绩效管理的基础。
全国机械工业评审管理办法-中国机械工业质量管理协会
全国机械工业质量奖评审管理办法------------------------------------------------------------------------第一章总则第一条为贯彻落实《质量发展纲要》（2011-2020）、《产品质量法》，国务院《关于印发工业转型升级规划（2011—2015年）的通知》，工信部《工业产品质量发展“十二五”规划》，以及中央领导关于“全面提高机械工业产品质量”的指示精神。
表彰在质量管理方面取得突出成效的企业和个人，引导和激励企业立足改革发展，实施质量强国战略，推进企业转型升级，追求卓越的质量经营，提高企业核心竞争能力，特设立全国机械工业质量奖（含质量效益型先进企业、用户满意产品）。
第二条开展质量奖评审工作，要体现科学、客观、公正。
第三条质量奖评审遵循为企业服务的宗旨，坚持高标准，少而精的原则。
根据评审条件、标准进行实事求是的评审。
第四条质量奖（含质量效益型先进企业、用户满意产品）有效期为三年，期满后按评审条件、标准重新申报，进行复评确认。
第五条凡在中华人民共和国境内合法生产与经营机电产品的企业，包括国有、股份制、集体、私营和中外合资及独资企业，符合本办法申报条件的企业均可自愿申报。
第六条全国机械工业质量奖，由中国机械工业质量管理协会（以下简称：中机质协）组织实施。
第二章组织机构、职责第七条质量奖评审机构由中机质协全国机械工业质量奖评审委员会（简称评委会）和评审办公室两级组成，评审办公室为常设机构。
第八条评审委员会由机械行业领导、专业协会领导及有权威的质量专家组成。
负责研究、确定质量奖项评审工作的方针、政策，审定批准质量奖评审管理办法及评审标准、评审细则、获奖企业名单。
第九条评审办公室负责组织实施质量奖评审工作。
主要是：拟订、修改质量奖评审管理办法和评审标准、评审细则；培训、评聘质量奖评审人员；组织实施质量奖资格审查、资料评审、现场评审和征求全国性专业协会意见；并向评审委员会提出初步获奖名单；对获奖企业（产品）进行监督和帮促。
中国机械工业标准化技术协会团体标准
中国机械工业标准化技术协会团体标准我国机械工业标准化技术协会团体标准近年来，我国机械工业标准化技术协会团体标准在我国机械工业领域内得到了广泛的应用和推广。
作为国家标准化管理机构，我国机械工业标准化技术协会的团体标准在推动我国机械工业科学技术和产品质量的提升方面发挥了重要作用。
本文将从多个角度对我国机械工业标准化技术协会团体标准进行全面评估，并结合个人观点和理解，撰写一篇有价值的文章。
一、我国机械工业标准化技术协会团体标准的概念团体标准，是指由一个行业的统一技术团体制定，为了解决同一行业的共同技术问题而制定的标准。
我国机械工业标准化技术协会团体标准，是在我国机械工业标准化技术协会指导下，由行业内有关单位和专家共同制定并推广的一项标准化技术规范。
二、我国机械工业标准化技术协会团体标准的重要意义1. 促进机械工业的科学技术水平提升。
团体标准的制定对于机械产品的设计、制造、检验和质量控制等环节都有着重要的指导作用，可以帮助企业不断提升产品的科学技术含量和技术水平。
2. 促进机械产品的市场竞争力提升。
团体标准可以帮助企业按照国家和行业的标准要求进行生产，确保产品的质量符合标准，提高产品的市场竞争力。
3. 促进机械工业的可持续发展。
团体标准的制定和实施可以规范整个机械工业的生产和经营行为，推动整个行业向着高质量、高效益、可持续发展的方向发展。
三、我国机械工业标准化技术协会团体标准的实施情况我国机械工业标准化技术协会团体标准的实施情况得到了广泛的关注和推广。
目前，我国机械工业领域内的许多企业都在积极采纳和实施这些团体标准，取得了显著的成效。
团体标准的实施不仅提高了企业的产品质量，还促进了技术创新和产业升级。
四、个人观点和理解在我看来，我国机械工业标准化技术协会团体标准的制定和实施是我国机械工业发展的重要保障。
通过制定统一的技术规范和标准要求，可以帮助企业提高产品的质量和标准化水平，提升企业的核心竞争力。
团体标准的实施也需要政府、企业和社会各界的共同努力，才能真正发挥其推动作用。
机械工业现代化管理企业评价标准类别评价项目评价要素评价标准
机械工业现代化管理企业评价原则类别评价项目评价要素评价标准产权明晰1.贯彻资产责任，各类产权旳最终所有者或最高占有者得以精确界定并为有关旳法律程序所认定；2.确立国有资产旳“人格化”机制,保证所有者真正到位，履行对国有资产运行旳监督、约束和鼓励及对国有资本旳损益享有利益和承担风险。
权责明确产权在详细实现过程中，各有关主体权利到位，责任贯彻。
产权制度产权构造实现投资主体旳多元化。
法人制度制度完善规范1.规范法人治理构造，强化股东会、董事会和监事会旳作用；2.引入独立董事，防止和纠正“内部人控制”问题，健全信息披露制度；3.建立对经理层合理有效旳鼓励与约束机制；4.处理好“新三会”(股东会、董事会、监事会)和“老三会”(党委会、工会、职代会)旳关系，实行“双向进入，交叉任职”。
制度科学合理能体现领导集团化、民主化、科学化旳原则，适应企业自身发展规模。
组织旳分工与协作1.组织分工合理明确，与企业旳关键目旳相匹配；2.部门间与部门内形成有效旳协调和亲密合作关系。
一、现代企业制度组织制度组织旳分权与统一1.最高管理层合理下放权利，保证职责与职权相一致；2.各项工作要从组织整体利益与规定出发，服从组织大局。
类别评价项目评价要素评价标准战略规划应有完整旳企业战略规划，包括企业总体战略、经营单位战略和职能战略。
总体战略1.企业旳愿景[1]应能体现战略发展旳连贯性；2.战略目旳[2]旳定位与企业旳设备、资金、人力资源及其他资源可以匹配。
经营单位战略应明确经营行业旳选择和企业竞争地位。
职能战略[3]阐明各职能部门应发挥在作用，各项关键职能活动应有详细安排。
规划旳整体水平1.战略规划可以适应环境旳动态变化；2.战略规划及其子系统互相协调。
战略内容战略策定方案旳形成应合理地对竞争力影响原因、内外环境等进行全面分析，信息应完整可靠。
实行保障1.有详细旳实行目旳、任务分派及绩效考核措施；2.企业组织可以适应战略调整，资源配置合理及时；3.应采用信息化手段作为支持并迅速响应。
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机械工业管理进步示范企业评价标准
注1：产品战略规划，应能从产品战略作用、产品投资回报率、产品风险等方面进行定性或定量评估，并结合企业的资源需求和资源能力分析，进行资源调配。
注2：新产品研发流程应包括：信息获取、技术分析、方案确定、新产品设计、新产品工艺设计、新产品试制、新产品试验与结果鉴定、产品的生产转换等阶段。
注3：新产品开发成功率＝本期投产新产品的品种数/本期开发的新产品品种数×100%
注4：技术资料的整理、总结、积累与保障措施应包括产品研发各阶段的技术数据资料及鉴定资料的管理、有权限共享以及专利、自主知识产权的申报与保护等措施。
注1：生产管理体系应包括：
制造数据管理、生产计划管理、制定物料需求计划、均衡生产、编制能力需求计划、生产任务管理、车间管理、质量管理等。
注2：生产管理流程：
制定生产战略—编制生产计划—核定生产能力—生产准备—进度控制—生产绩效的评价和考核。
注3：生产管理的主要指标：
◆生产均衡率＝[Σ各种产品每日完成产量的百分比（超计划的按100%计）]/Σ各种产品月计划规定工作日的
总数
◆生产效率＝（一天内必要的生产数量 / 一天内的生产能力）×100％
◆设备利用率＝（设备一天内能正常运转时间 / 设备一天内应运转时间）×100％
◆工时利用率＝（作业的实际工时/被加工产品的劳动定额）×100％
注1：各项评价应包括市场占有率、销售额增长率、销售利润率、新客户增长率、顾客满意度、合同履行率、销售回款率等。
注1：人力资源管理评价指标包括员工自愿离职率；大专以上员工比率；专业技术人员比率；培训费用占员工工资总额比率；福利费用与销售额比率；员工年龄结构；员工满意度等。
注2：( )即企业关键业绩指标，是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标，是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具，是企业绩效管理的基础。
注1：财务管理评价指标包括资金成本率、现金流动比率、应收帐款周转率、存货周转率和流动资产周转率等。
注1：相关参考指标为：
◆库存周转率＝本期用料 /（期初库存＋本期进货－本期用料）×100％
◆库存损失率＝期内物资库存损失额/平均库存余额×100％
◆材料综合利用率＝（Σ材料年用量/原材料消耗总量）×100％
◆盘点差异率（数量）=Σ差异数量（绝对值） / 全部库存金额
◆库存定置率=寻找20件物品的合计时间 / 20
◆单人仓储成本=仓库维持费用 / 库管人数
◆仓库容积利用率=存储商品实际容积 / 仓库的设计容积×100%
◆材料周转天数=365天 / 物料周转率
◆单位产品采购费用=期内物流（采购、运输、仓储、配送）费用 / 期内采购的产品数量
◆货物破损率＝当月破损商品价值/当月发送商品的总价值×100％
◆采购计划准确率＝[（Σ报告期内各种物资消耗总数－计划外进货总数）/ Σ报告期各种物资需用计划总金
额]×100％
◆采购计划实现率＝（物资按期到货实际量/计划到货量）×100％
注1：质量目标应符合以下要求：
◆需要量化，是可测量评价和可达到的指标；
◆要先进合理，起到质量管理水平的定位作用；
◆可定期评价、调整，以适应内外部环境的变化；
◆为保证目标的实现，质量目标要层层分解，落实到每一个部门及员工。
注2：质量管理体系文件应包括：
◆质量方针和质量目标；
◆质量手册；
◆本标准所要求形成文件的程序；
◆组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需的文件；
◆本标准所要求的记录。
注3：过程指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
注4：程序指为进行某项活动或过程所规定的途径。
注1：安全生产规章制度应包括：安全生产责任制、安全教育和培训、职业安全健康规章制度、事故管理、班组安全管理、安全操作规程、现场监督检查、应急救援预案、危险源管理、安全健康档案等。
注2：安全与环境管理标准主要包括：防护设备设施合格率、安全培训计划达成率、职业危害作业点达标率（职业危害作业点达标率＝判定达标点数/全场有害作业点数×100％）、安全生产的投入、环保投入、工伤事故率（死亡率、重伤率）、危险废弃物、废弃包装物专业处置率（专业处置率=专业处置数量/全部废弃物）、顾客满意度等。
注3：“四不放过”原则：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；
防范措施没有落实不放过。
注4：清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
注5：模式简称戴明模型，认为一个组织的活动可分为计划（）、行动（）、检查（）、改进（）4个相互联系的环节。
注6：“四新”指新技术、新工艺、新设备、新材料。
注7：“三同时”指新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
机械工业管理进步示范企业
申报表
申报企业(盖章)：
报送日期：年月日
中国机械工业企业管理协会制
企业基本情况。