离心机安全操作规程
离心机安全操作规程
离心机安全操作规程一、引言离心机是实验室常用的一种设备，用于分离液体中的悬浮物或固体颗粒。
为了保障实验室人员的安全和设备的正常运行，制定离心机安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍离心机的安全操作规程，包括设备检查、操作前的准备、操作过程中的注意事项以及事故处理等内容。
二、设备检查1. 检查离心机的外观是否完好，确保无损坏、松动或异常现象。
2. 检查离心机的电源线是否完好，无破损或漏电情况。
3. 检查离心机的转子和离心管是否干净，无污染或残留物。
4. 检查离心机的转子是否正确安装，无松动或偏斜现象。
5. 检查离心机的安全装置是否正常，如紧急停机按钮、门锁等。
三、操作前的准备1. 确保操作人员已经接受过离心机操作培训，并了解相关安全知识。
2. 穿戴个人防护装备，包括实验室服、手套、护目镜等。
3. 将离心机放置在平稳的台面上，并确保周围环境整洁无杂物。
4. 打开离心机的电源开关，待设备启动正常后，进行下一步操作。
四、操作过程中的注意事项1. 根据实验要求选择合适的离心管和转子，并确保离心管的盖子牢固关闭。
2. 将待离心的样品均匀放置在转子中，确保样品之间的平衡。
3. 根据实验要求设置合适的离心参数，包括转速、离心时间等。
4. 在启动离心机之前，确保离心机的盖子已经关闭，并且门锁已经锁好。
5. 启动离心机后，迅速远离设备，并注意观察离心机的运行情况，如有异常应立即停机检查。
6. 禁止在离心机运行过程中打开离心机的盖子或干预离心机的运行状态。
7. 禁止超过离心机的最大负荷或最高速度进行操作。
8. 禁止在离心机运行时将手指或其他物体伸入离心机内部。
五、事故处理1. 若离心机发生异常情况，如噪音大、振动剧烈等，应立即停止离心机的运行，并通知实验室管理员进行检修。
2. 若离心机发生严重事故，如转子脱落、离心管破裂等，应立即按照实验室事故应急预案进行处理，并报告相关负责人。
3. 在事故处理过程中，应注意个人安全，避免直接接触可能存在的有害物质。
离心机安全操作规程
离心机安全操作规程一、引言离心机是一种常用的实验室仪器，广泛应用于生物医学、化学、生命科学等领域。
为了保障实验室人员的安全和设备的正常运行，制定离心机安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍离心机的安全操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项和紧急情况处理等内容。
二、设备准备1. 确保离心机处于稳定的工作台上，避免晃动和倾斜。
2. 检查离心机的电源线和插头是否完好，确保接地良好。
3. 检查离心机的转子和离心管是否干净无损，如有损坏应及时更换。
4. 确保离心机的转子与离心管之间的配套性良好，避免不匹配造成的意外。
三、操作步骤1. 将待离心的样品均匀放置在离心管中，确保离心管盖子紧闭。
2. 检查离心机的转子是否安装正确，确保转子锁紧装置牢固。
3. 将离心管放入转子内，注意平衡放置，避免不平衡造成的振动和噪音。
4. 关上离心机的盖子，并确保盖子锁紧。
5. 打开离心机的电源开关，设置合适的转速和离心时间。
6. 启动离心机，观察转子和离心管的运转情况，确保无异常。
7. 离心结束后，等待离心机完全停止转动，再打开盖子取出离心管。
四、注意事项1. 在操作离心机前，应仔细阅读离心机的使用说明书，并按照要求进行操作。
2. 不得超过离心机的最大转速和最大载重量，以免引起设备故障和样品破裂。
3. 离心机操作过程中，不得随意打开盖子或移动离心管，以免造成伤害。
4. 离心机工作时，应保持操作台面整洁，避免杂物干扰或堵塞通风孔。
5. 离心机操作过程中，应注意个人安全，避免手指或衣物接触到旋转部件。
6. 离心机使用完毕后，应及时清理离心机和离心管，保持设备的清洁和卫生。
五、紧急情况处理1. 如果离心机出现异常噪音或振动，应立即停止使用，并检查转子和离心管是否安装正确。
2. 如果离心机发生意外停电，应等待电源恢复后，再进行操作。
3. 如果离心管破裂或泄漏液体，应立即停止离心，戴上防护手套和眼镜，将离心管放入安全容器中处理，并清洁离心机。
台式高速离心机操作规程
台式高速离心机操作规程一、安全操作规程1.操作人员必须穿戴好个人防护用具，包括实验室服、护目镜、手套等。
2.在操作前需要检查离心机的电源是否接地良好，旋钮是否处于停止位置。
3.确保离心机内无杂质物，离心机托盘图案是否清晰可见。
4.在操作过程中要保持清醒的状态，不得进行喧闹、打闹等会影响集中注意力的行为。
5.严禁在离心机正常运转时打开或关闭离心锁。
二、操作步骤1.根据离心机内瓶中样品数目，选择合适的离心机转速和离心瓶数目，并确认离心机内托盘的垂直度。
2.打开离心机的盖子，将相应数量的离心瓶放置到托盘上，注意离心瓶的平衡性。
3.关闭离心机的盖子，并用手轻按盖子以确保盖子已锁紧。
4.打开电源开关，将离心机转速旋钮调至预设好的转速。
5.离心机开始运转后，逐渐调整离心时间旋钮，设定离心的时间。
6.离心结束后，先关闭离心时间旋钮，再将离心机转速旋钮调至停止位置。
7.等待离心机完全停止后，打开离心机的盖子，取出离心瓶。
8.清理离心机内部，包括离心托盘和离心瓶的残留物。
9.关闭离心机的电源开关，将离心机外部清洁干净。
三、注意事项1.离心瓶在放置到离心托盘上时应注意平衡性，以免在高速旋转时发生倾斜或偏移而导致事故。
2.在离心结束前不得打开离心机的盖子，以免受伤或造成离心机的损坏。
3.如需紧急停止离心机，应将离心速度旋钮调至停止位置，切勿强行打开离心盖，以免造成意外事故。
4.在操作过程中发生异常现象或机器故障时，应立即停止使用，及时报修或更换设备。
5.离心机使用完毕后，应进行清洁消毒，以保持设备的卫生。
四、急救措施1.当发生意外事故时，首先确保自身安全，迅速切断离心机的电源。
3.将事故情况及时向相关负责人汇报。
通过以上操作规程，可以保证离心机的安全运行，保护操作人员的生命和财产安全，提高工作效率和实验室的整体安全水平。
同时，还需根据具体离心机的使用说明书和相关培训进行操作。
离心机的操作需谨慎，切勿马虎和粗心大意。
离心机安全操作规程
离心机安全操作规程引言概述：离心机是一种常用的实验室设备，广泛应用于生物医学、化学、生命科学等领域。
然而，由于离心机在操作过程中存在一定的危险性，因此，正确的操作规程对于保障实验室人员的安全至关重要。
本文将详细介绍离心机的安全操作规程，以确保实验室人员的安全。
一、离心机的安全操作规程1.1 选择合适的离心机：在进行实验前，首先要选择适合的离心机。
根据实验的要求，确定所需的离心机型号和规格。
在选择离心机时，要考虑离心机的负载能力、最高转速、温度控制等因素，并确保离心机具备相关的安全功能，如过速保护、温度保护等。
1.2 检查离心机的状态：在使用离心机之前，必须仔细检查离心机的状态。
首先，检查离心机的外观是否完好，是否有明显的损坏或松动现象。
然后，检查离心机的转子和离心管是否干净，无异物。
同时，检查离心机的电源线是否正常，插头是否接地良好。
1.3 设置合适的参数：在操作离心机之前，必须设置合适的参数。
首先，根据实验要求选择合适的转速和离心时间。
然后，根据实验样品的特性，设置合适的温度控制参数。
在设置参数时，要仔细阅读离心机的操作说明书，并按照说明书上的要求进行操作。
二、离心机的操作注意事项2.1 离心机的平衡性：在使用离心机时，必须确保离心机的平衡性。
在放置样品之前，要检查离心机的转子是否平衡，转子上的离心管是否均匀分布。
如果发现不平衡的情况，应及时调整离心管的位置，使其均匀分布，以免在高速旋转时引起离心机的震动或倾斜。
2.2 离心机的装载和卸载：在装载和卸载样品时，必须小心操作。
首先，要确保离心机已经停止转动，并且速度已经降至零。
然后，小心地打开离心机的盖子，将样品放入离心机的转子中。
装载样品时，要确保离心管盖子已经牢固关闭，以防止样品泄漏。
在卸载样品时，要等待离心机完全停止，再小心地打开离心机的盖子，取出样品。
2.3 离心机的安全盖锁：在使用离心机时，要确保离心机的安全盖锁已经牢固锁定。
安全盖锁的功能是防止离心机在高速旋转时意外打开。
实验室离心机操作规程
实验室离心机操作规程
《实验室离心机操作规程》
一、实验室离心机的安全操作规程
1. 在操作离心机之前，必须仔细阅读并理解使用说明书，并接受相关培训和指导。
2. 在操作离心机时，必须佩戴安全护目镜和手套，并确保周围没有杂物。
3. 离心机使用前必须进行预热，检查离心机的运转情况、离心机的零部件情况, 及时检查，确认零部件的安全有无松动。
4. 离心机内试管装液时，必须确保质量平衡，并在离心过程中保持平衡。
5. 小心操作，禁止使劲拉动离心机的把手，防止损坏设备。
6. 禁止使用未经检验的离心机进行操作，禁止用脏手操作离心机。
7. 禁止超速运转，操作万一离心机发生意外，必须马上停车。
8. 禁止使用损坏的离心机进行操作。
9. 禁止使用时进行非法加速。
10. 在操作离心机时，务必专心致志，不得边操作边聊天，以免发生危险。
二、实验室离心机的日常维护规程
1. 离心机使用后，必须进行清洁并消毒，确保离心机的卫生，做到干净整洁。
2. 离心机的零部件定期进行维护，确保离心机的零部件安全可靠。
3. 离心机定期进行检查，以确保离心机的操作正常。
三、实验室离心机的紧急处理规程
1. 若离心机发生异响、发热或其它异常，立即停止操作并通知维修人员进行检修。
2. 若离心机发生事故，需立即切断电源，并进行相关处理及报告。
总之，实验室离心机是实验室中常用的设备之一，遵守离心机操作规程，不仅可以保证实验的准确性和安全性，也能延长离心机的使用寿命。
在使用离心机时务必严格遵守相关规定，确保实验室的安全。
离心机设备安全操作规程
离心机设备安全操作规程离心机是一种广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域的重要分离设备，其工作原理是利用离心力将不同密度的物质分离开来。
为了确保离心机的安全运行，保护操作人员的生命安全和设备的正常运转，特制定以下安全操作规程：一、设备安装与调试1、离心机应安装在平稳、坚固的基础上，确保设备水平放置，避免震动和倾斜。
2、安装环境应通风良好，避免阳光直射和潮湿环境，温度应在设备允许的范围内。
3、按照设备说明书的要求连接电源、水源、气源等，并确保连接牢固、无泄漏。
4、设备安装完成后，应由专业人员进行调试，检查各项参数是否符合要求，如转速、离心力、温度等。
5、调试过程中，应注意观察设备的运行情况，如有异常声音、振动或泄漏等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续调试。
二、操作前准备1、操作人员应熟悉离心机的结构、性能和操作方法，经过专业培训并取得操作资格证书。
2、检查设备的外观是否完好，有无变形、裂纹、腐蚀等缺陷。
3、检查离心机的转鼓、滤网、刮刀等部件是否安装正确，有无松动、磨损等情况。
4、检查传动系统、润滑系统、冷却系统等是否正常，润滑油、冷却液的液位是否符合要求。
5、检查电气系统是否正常，接地是否良好，电线有无破损、老化等现象。
6、根据工艺要求，选择合适的离心转鼓、滤网和离心介质，并将其正确安装到离心机中。
7、对物料进行预处理，去除杂质和异物，确保物料的性质符合离心机的使用要求。
三、操作步骤1、打开电源开关，启动离心机的控制系统，按照工艺要求设置转速、离心时间、温度等参数。
2、启动润滑系统和冷却系统，确保设备在运行过程中得到良好的润滑和冷却。
3、待润滑系统和冷却系统运行正常后，启动离心机的主电机，使离心机逐渐加速至设定转速。
4、在离心机运行过程中，操作人员应密切观察设备的运行情况，如转速、温度、压力、振动等参数是否正常，有无异常声音和泄漏现象。
5、当离心时间达到设定值后，先关闭主电机，使离心机逐渐减速至停止。
离心机操作规程和注意事项
离心机操作规程和注意事项离心机是一种常用的实验室仪器，用于分离混合物中的固体颗粒或液体。
正确操作离心机是保证实验结果准确性的重要环节。
本文将介绍离心机的操作规程和注意事项，以帮助读者正确、安全地使用离心机。
一、离心机操作规程1. 准备工作：a. 检查离心机是否处于良好工作状态，如有异常现象应及时报修；b. 检查离心机转子的完整性和干净程度，如有损坏或污垢应及时更换或清洗；c. 选择合适的离心管和转子，确保离心管与转子匹配；d. 将待离心的样品放入离心管中，并确保离心管内液体体积不超过离心管容量的80%。
2. 设置参数：a. 根据实验要求选择合适的转速和离心时间；b. 将离心机转速和离心时间设定到所需数值，注意单位的正确使用；c. 在设置参数后，再次检查参数是否正确。
3. 关闭离心机盖：a. 将离心管放入转子孔中，确保离心管垂直放置；b. 轻轻合上离心机盖，确保盖子牢固关闭；c. 确保离心机盖上的安全锁扣牢固锁定。
4. 启动离心机：a. 按下启动按钮，离心机开始工作；b. 观察离心机是否正常运转，如有异常应立即停止离心机并检查原因；c. 在离心机运转过程中，不得随意打开离心机盖或停止离心机。
5. 离心结束：a. 离心时间结束后，按下停止按钮，离心机停止运转；b. 等待离心机完全停止后，才能打开离心机盖；c. 将离心管从转子中取出，注意避免碰撞或溅出液体；d. 对离心管内的样品进行处理或分析。
二、离心机注意事项1. 安全第一：a. 操作离心机时应佩戴实验室安全防护用品，如实验手套和防护眼镜；b. 在离心机工作时，不要将手指或其他物体伸入离心机；c. 离心机工作时产生的高速旋转力会产生离心力，离心管内的样品可能会溅出，因此应保持安全距离。
2. 转速控制：a. 设置离心机转速时，应根据离心管和样品的特性选择合适的转速范围；b. 高速离心时，应注意转子和离心管的平衡性，避免转子偏心或离心管松动。
3. 离心时间控制：a. 根据样品的性质和离心的目的，选择合适的离心时间；b. 长时间离心可能会对样品造成热损伤或干燥，因此应根据实验要求控制离心时间。
离心机操作规程
离心机操作规程引言概述：离心机是一种常用的实验室设备，用于分离液体混合物中的固体颗粒或者液体成份。
正确的操作离心机对于实验结果的准确性和实验室安全至关重要。
本文将介绍离心机的操作规程，包括准备工作、样品处理、离心机设置、操作注意事项和安全措施。
一、准备工作：1.1 清洁离心机：在使用离心机之前，首先应确保离心机的内外部清洁。
使用干净的湿布擦拭离心机外壳和转子，确保无灰尘和杂物。
同时，检查离心机的转子是否有损坏或者松动的部份，并及时修理或者更换。
1.2 样品准备：根据实验需求，准备好待离心的样品。
确保样品密封良好，避免泄漏或者溢出。
如果样品是液体，应该选择合适的离心管，并在离心管上标明样品名称和离心参数。
1.3 离心机环境：将离心机放置在干燥、通风良好的实验室台面上。
确保离心机周围没有杂物或者其他干扰物，以免影响离心机的正常运行。
二、样品处理：2.1 样品平衡：将待离心的样品放入离心管中，并确保每一个离心管内的样品量相等。
如果样品量不均匀，可以通过加入适量的缓冲液或者溶剂来平衡样品。
2.2 样品标记：在每一个离心管上标记样品名称、离心参数和实验日期。
这样可以避免混淆样品，方便后续的数据分析和结果解读。
2.3 样品密封：确保离心管的盖子或者塞子密封良好。
对于特殊样品，如有挥发性物质，应选择透明的离心管，并在密封处加之胶带或者密封剂，以防止样品挥发或者泄漏。
三、离心机设置：3.1 转子选择：根据样品类型和离心参数，选择合适的转子。
不同的转子适合于不同的离心速度和容量。
确保转子安装正确，转子的锁紧螺丝紧固坚固。
3.2 离心参数设置：根据实验需求和样品特性，设置合适的离心参数，包括离心速度、离心时间和温度。
遵循实验方案的要求，确保离心参数的准确性和一致性。
3.3 平衡离心：在将样品放入离心机之前，先关闭离心机的盖子，并确保离心机的转子平衡。
如果离心机有自动平衡功能，可以使用该功能进行平衡，否则需要手动调整样品的位置，使转子平衡。
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离心机安全操作规程、离心机操作工必须经专门学习培训,熟悉本设备情况，熟悉自动、手动等操作方法后方可上岗操作二、开机前必须检查跑轮、轴承、传动轴是否正常,是否松动等异常现象，如发现有异常现象应立即采取措施排除或向厂部反映必须严格遵守厂里规定的离心制度，严格按规定的运行转速和时间逐级加速，及时做好运行原始记录，不准擅自变更运行速度和运行时间在放钩、挂钩时认真注意行车吊钩的垂直度运转中，任何人都不得滞留在安全墙内或进出安全墙内。
工作完毕，必须首先切断电源，再进行现场清理常保养工作.按照“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”字作业法的要求，做好日班时应切断电源，锁好配电箱与下一班次办理移交手续严禁酒后操作.门式、桥式起重机安全操作规程行车工必须经过严格培训，必须持证上岗，无证一律不准驾驶 轨道应平直 ,连接螺栓无松动 ,轨道和起重机运行范围内应无障碍物 ,龙门式起重机应松开夹轨器 .作业前应重点检查 . 机械结构的外观应正常。
紧固件不得松动。
钢丝绳、吊钩的磨损情况应符合规定。
安全限位装置应齐全可靠，动作灵敏。
开车前应先鸣示意，集中精力，密切注意地面指挥，严禁坐着开车， 禁止吸烟。
重物提升和下降操作应平稳，提升大件不得用快速，吊运易然、 易爆、有害等危险品时需经厂部批准， 并采取相应的安全措施。
速和倒退。
正后方可起吊堆放。
运行中，地面有人或落放重物时应鸣笛，地面人员应主动避让，严禁 吊物在人头上面越过。
严禁以倒车代替刹车。
不准依赖限位开关停车，以免限位开关导致事 故。
行车在运行时，严禁上下人，不准在运行中检修和调整机件。
口号， 听从挂钩人员指挥，发现紧急停车信号，应立即停车。
操作控制器手柄时， 应严格遵守从 “ 0”位转到第一档， 然后逐级增减， 换向时必须先转向“0”位，起吊重物应慢速行驶，行驶中不得突然变吊运物件要保持平稳， 严禁斜吊，发现违章应鸣笛警告，驾驶员要听 从地面指挥人的指挥， 不得任意起吊，发现违章应鸣笛警告，直至纠同一轨道上两台行车同时作业时，应保持3—5m 的距离，防相撞。
重吨位物起吊时，应先试吊，稍稍吊离地面后，确认不会超重，挂钩平稳，制动良好，方可提升保持慢运行。
对无法估计重量的构件，预埋在地面的物件，不能吊装。
运行中发生停电，必须将开关手柄置在“0”位，起吊物件未放下或未脱钩。
驾驶员不准离开。
操作人员由操作室或房架走台通过仓进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置，否则必须事先切断电源。
露天作业的龙门起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业，并锁紧夹轨器。
龙门、桥式起重机的主梁经营绕度超过规定值时，应修理加固，使主梁恢复正常后方可使用。
作业后，桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面中间，将跑车停在两条道轨中间，龙门式起重机应将夹轨器锁紧。
字作业法的要求，做好日常保养工作。
严禁酒后驾驶。
认真填写当天的运行原始记录。
班时切断电源，锁好配电箱，与下一班次办理好移交手续。
经常检查车轮，不应有裂缝，压痕及过分磨损，如发现缺陷深度超过3mm 时，应立即报废，并更换新轮。
钢筋砂轮切断机作业规程根据钢筋的材质正确选用砂轮。
所选用的砂轮必须有出厂合格证，并有受检查合格的标志。
对砂轮进行全面检查，发现质量不符合要求或有裂纹等缺陷时不得使 用。
直径 150mm ，圆周整速度 15m/s 以上的砂轮必须进行强度试验。
法兰与砂轮之间用衬垫垫好。
装配时严禁用硬物敲击，紧螺帽时应用专用板手，紧固要适当。
装牢防护罩，砂轮侧面与罩内壁应保持 20-30mm 的间隙运轮。
确认正常后方可使用。
装卸钢筋时，必须将砂轮放回到安全位置。
运转过程中，操作人员不得站在和面对砂轮旋的离心力方向。
钢筋必须夹紧，待空车运转正常后再开始锯料，进给量要均 不准突然加大进给量。
切割中发现钢筋松动应立即停机，使砂轮离开钢筋，重新夹紧。
保养工作。
下班时应切断电源，锁好闸刀箱，与下一班次办理好移交手续。
电工作业规程电工必须经技术培训和考核合格取得操作证后方可上岗操作。
学徒工 和培训实习人员均不得单独操作。
砂轮应直接装在轴上，夹紧法兰的直径应为砂轮直径的1/3-1/2 。
砂轮装好后，启动不能过急，要先经过检查，并经过5-10mm 的空车匀，按照“清洁、润滑、调整、紧固、防腐” 字作业法的要求做好日常500 开始工作前应详细检查所用工具及防护用品是否完好， 特别是安全带、 绳、踩板、梯子等必须牢固，否则不准使用。
工具用具的绝缘是否符 合规定，不合规定禁止使用。
测电笔在使用前应先校验，不准超过使用范围，测电笔只准测试 伏以下的电压。
凡电气设备线路，在不明确是否有电时， 应一律视为有电，不可接触， 不准带电作业。
电气设备分有高压和低压两种，凡电气设备，线路的任何带电部分，40伏以上的均为危险电压（对人身而言），40伏以下为安全电压。
现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事 修理工作。
用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套，雨天室外操作 时，除穿戴防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护，严禁带 负荷拉合开关。
电气设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零， 接地线安装必须牢固。
在带电设备、线路附近工作时，工作人员及其使用的工具材料，应与 带电设备，线路相隔一定的安全的距离，其安全距离不得少于下列规 疋:对地电压在250伏以上的为高压，250伏以下的为低电压，凡电压在电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝（片）。
电气设备及电路检修时，应首先切断电源，挂上“有人工作”“不许合闸”的警告牌，才能进行检修工作，并设专人进行监护。
在三米以上高空作业时，必须系好安全带，禁止往下仍东西，以免伤人。
使用梯子时，应放置稳当，在光滑坚固的地面上使用梯子时，必须在梯脚上垫橡胶板，工作时设专人扶梯，梯子上有人时，不许移动梯子。
在特殊情况下，必须带电作业时，由车间提出申请，制定安全防护措施，经厂部批准后，方可许可。
对所有使用的安全防护用具，有专人保管，并每年检查校验一次，不合格者不能使用。
露天作业的高大设备应装设避雷针，避雷器，接地体应按规定埋设深度和长度进行安装，接地线必须安装在车间外。
不准乱拉乱接临时线路，在必须架设时，应报厂部批准，并确保线路绝缘良好，不妨碍生产和道路畅通。
必须严格遵守国家制定的用电安全技术规范。
严禁酒后上岗。
钢筋对焊机作业规程焊接现场的周围不能有易燃、易爆物品；易燃物品离焊接现场的距离 要大于 10m ，易爆物品离焊接现场的距离要大于20m 。
对焊机安装在室内，要有可靠的接地，要有独立的闸刀开关，闸刀开 关与对焊机之间的导线要用套管加以保护。
接参数，以及质量检验规范等。
对操作人员进行培训，考试合格才能 单独操作。
焊接前，要检查对焊机的手柄、压力机构、夹具是否灵活可靠。
焊接前，要根据所焊钢筋的截面调整两次电压，禁止焊接超过规定直 径的钢筋。
主筋对焊（预应力钢筋或非预应力钢筋）时，必须在对焊 后再进行张拉，以保证焊接质量，杜绝事故发生。
施焊时，要先通水，后通电使电极次绕组冷却，同时检查有无漏水现 象。
冷加水温度不得超过 40 C,排水量应根据温度进行调节。
对焊机所有活支部分要定期加油，以保持良好的润滑。
为了保证焊接质量，在对焊钢筋的的端头 150mm 范围内，要进行酸 洗除污，防锈以及校正工作。
断路器的接触点，电极定期光磨，用砂低或锉刀修复。
对焊机旁边应备有消防设备（如灭火器）。
操作人员必须戴防护镜、 手套和帽子等，站立的地方必须垫木块或其它绝缘材料，才能进行操 作。
、焊接长钢筋时，要设置活动支架，配合搬运的操作人员，焊接 时要注意躲蔽，防止被火花烫伤。
二、在冬季施焊时，室内温度不得低于8C 。
在0C 以下工作时，焊机使用后，要用压缩空气吹掉冷却管内的积水，以防管冻裂和堵塞。
字作业法做好保养工作，并做好原始记录。
操作人员要熟悉所使用的对焊机的构造、性能 性能、保养和工艺选择，焊台匕十四、下班后必须拉掉闸刀，切断电源、水源后方能离开车间。
蒸压釜作业规程操作前的准备和检查釜体内的轨道、釜前的摆渡车和运输地面轨道的标高是否一致，位置是否正确。
釜盖及悬挂装置是否安装调整正确。
釜盖有无“自开”或“自闭”现象。
减速器是否缺油，手摇是否轻快自如。
密封圈是否完好，贴合表面是否涂上石墨粉。
密封管路系统零部件是否工作灵活可靠。
安全装置手柄是否灵活，能否卡住釜盖挡块，位置是否正确，球阀工作是否灵活可靠。
全部安全部件，包括安全阀、压力表、水位计、测温及测热装置是否齐全可靠。
釜体下部的各个支点是否都在冷态着地，滚子滚动表面是否有污物，应仔细清理阻碍釜体膨胀运动的杂物。
操作程序装有管桩的蒸压釜缓慢地推入蒸压釜内。
关好釜盖，检查釜盖是否关牢。
具体操作如下：将釜盖轻轻推入釜体法兰齿间，摇动手摇减速器，釜门转动到位后碰上挡铁，即停止摇动减速器。
将安全锁装置的手柄转到锁紧位置，此情况下再摇减速器时，釜盖受到园缺板卡住而无法转动，安全联锁装置的球阀封闭，不能与大气相通。
蒸汽通入密封圈。
打开进汽阀，直至釜内压力升至工作压力时，方可打开釜端蒸汽管路中进釜体的截止阀，使密封圈的蒸汽也来自釜内。
按蒸养制度的要求进行升压—恒压—降压操作。
蒸压釜在工作过程中，应注意观察蒸压釜的各部位及仪表工作情况：所有安全附件，安全阀、压力表、温度计、釜盖安全联锁装置。
釜体顶部与底部的温差情况，不应超过40C，否则检查冷凝水排放系统，使其排水正常。
打开釜盖。
8) 蒸压釜工作完毕,首先应切断汽源,然后方可按下列顺序进行操作: 打开联锁装置的球阀,使釜体内余汽排尽；,不釜上压力表回到零位时开盖,开盖时操作人员应站在有减速的一侧准面对蒸压釜操作。
将釜车缓慢从釜体内拉出，在冷却后进行清理釜体。
与蒸压釜操作无关人员，严禁在釜端附近停留。
蒸压釜的紧急停止运行。
蒸压釜在运行过程中，如果突然发生故障，严重威胁安全时，蒸压釜专职操作人员应立即采取紧急措施，停止运行，并报告公司领导及有关部门。
蒸压釜的工作压力，介质温度超过允许值，虽采取措施仍降不下来。
釜体、釜盖发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。
安全附件失灵，釜盖关闭不到位，连接管件断裂，紧固件损坏难以保证安全运行。
釜体上、下温差超过极限值，采取排水措施仍降不下来时。
蒸压釜及其管道发生严重振动，危及安全运行。
四、蒸压釜操作应由经过培训的专职人员担任，未经培训的不准上岗搅拌站作业规程严禁非搅拌站人员进入控制室。
搅拌站操作人员应进一步提高操作水平，做到能独立操作，会排除般故障。
紧固”，“防腐字作业法的要求做好搅拌站的日常保养工作。
开机前应检查各行程开关是否灵活，提升斗、水泥斗门、水称斗门、搅拌站出料斗门等关闭是否灵活可靠。
检查各润滑点及减速箱体是否有足够的润滑油。