离心机安全操作规程

离心机安全操作规程
离心机安全操作规程

离心机安全操作规程

、离心机操作工必须经专门学习培训,熟悉本设备情况,熟悉自动、

手动等操作方法后方可上岗操作

二、开机前必须检查跑轮、轴承、传动轴是否正常,是否松动等异常现

象,如发现有异常现象应立即采取措施排除或向厂部反映

必须严格遵守厂里规定的离心制度,严格按规定的运行转速和时间逐级加速,及时做好运行原始记录,不准擅自变更运行速度和运行时间在放钩、挂钩时认真注意行车吊钩的垂直度运转中,任何人都不得滞留在安全墙内或进出安全墙内。

工作完毕,必须首先切断电源,再进行现场清理常保养工作.

按照“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”字作业法的要求,做好日

班时应切断电源,锁好配电箱与下一班次办理移交手续严禁酒后操作.

门式、桥式起重机安全操作规程

行车工必须经过严格培训,必须持证上岗,无证一律不准驾驶 轨道应平直 ,连接螺栓无松动 ,轨道和起重机运行范围内应无障碍物 ,龙

门式起重机应松开夹轨器 .作业前应重点检查 . 机械结构的外观应正常。 紧固件不得松动。

钢丝绳、吊钩的磨损情况应符合规定。 安全限位装置应齐全可靠,动作灵敏。

开车前应先鸣示意,集中精力,密切注意地面指挥,严禁坐着开车, 禁止吸烟。重物提升和下降操作应平稳,提升大件不得用快速,吊运

易然、 易爆、有害等危险品时需经厂部批准, 并采取相应的安全措施。

速和倒退。

正后方可起吊堆放。

运行中,地面有人或落放重物时应鸣笛,地面人员应主动避让,严禁 吊物在人头上面越过。

严禁以倒车代替刹车。不准依赖限位开关停车,以免限位开关导致事 故。 行车在运行时,严禁上下人,不准在运行中检修和调整机件。

号, 听从挂钩人员指挥,发现紧急停车信号,应立即停车。 操作控制器手柄时, 应严格遵守从 “ 0”位转到第一档, 然后逐级增减, 换向时必须先转向“

0”位,起吊重物应慢速行驶,行驶中不得突然变

吊运物件要保持平稳, 严禁斜吊,发现违章应鸣笛警告,驾驶员要听 从地面指挥人的指挥, 不得任意起吊,发现违章应鸣笛警告,直至纠

同一轨道上两台行车同时作业时,应保持3—5m 的距离,防相撞。

重吨位物起吊时,应先试吊,稍稍吊离地面后,确认不会超重,挂钩

平稳,制动良好,方可提升保持慢运行。对无法估计重量的构件,预

埋在地面的物件,不能吊装。

运行中发生停电,必须将开关手柄置在“0”位,起吊物件未放下或未

脱钩。驾驶员不准离开。

操作人员由操作室或房架走台通过仓进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置,否则必须事先切断电源。

露天作业的龙门起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业,并锁紧夹轨器。

龙门、桥式起重机的主梁经营绕度超过规定值时,应修理加固,使主梁恢复正常后方可使用。

作业后,桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面中间,将跑车停在两条道轨中间,龙门式起重机应将夹轨器锁紧。

字作业法的要求,做好日

常保养工作。

严禁酒后驾驶。

认真填写当天的运行原始记录。

班时切断电源,锁好配电箱,与下一班次办理好移交手续。

经常检查车轮,不应有裂缝,压痕及过分磨损,如发现缺陷深度超过3mm 时,应立即报废,并更换新轮。

钢筋砂轮切断机作业规程

根据钢筋的材质正确选用砂轮。

所选用的砂轮必须有出厂合格证,并有受检查合格的标志。

对砂轮进行全面检查,发现质量不符合要求或有裂纹等缺陷时不得使 用。 直径 150mm ,圆周整速度 15m/s 以上的砂轮必须进行强度试验。

法兰与砂轮之间用衬垫垫好。

装配时严禁用硬物敲击,紧螺帽时应用专用板手,紧固要适当。 装牢防护罩,砂轮侧面与罩内壁应保持 20-30mm 的间隙

运轮。确认正常后方可使用。

装卸钢筋时,必须将砂轮放回到安全位置。

运转过程中,操作人员不得站在和面对砂轮旋的离心力方向。

钢筋必须夹紧,待空车运转正常后再开始锯料,进给量要均 不准突然加大进给量。

切割中发现钢筋松动应立即停机,使砂轮离开钢筋,重新夹紧。

保养工作。

下班时应切断电源,锁好闸刀箱,与下一班次办理好移交手续。

电工作业规程

电工必须经技术培训和考核合格取得操作证后方可上岗操作。学徒工 和培训实习人员均不得单独操作。

砂轮应直接装在轴上,夹紧法兰的直径应为砂轮直径的

1/3-1/2 。

砂轮装好后,启动不能过急,要先经过检查,并经过

5-10mm 的空车

匀,

按照“清洁、润滑、调整、紧固、防腐” 字作业法的要求做好日常

500 开始工作前应详细检查所用工具及防护用品是否完好, 特别是安全带、 绳、踩板、梯子等必须牢固,否则不准使用。工具用具的绝缘是否符 合规定,不合规定禁止使用。

测电笔在使用前应先校验,不准超过使用范围,测电笔只准测试 伏以下的电压。 凡电气设备线路,在不明确是否有电时, 应一律视为有电,不可接触, 不准带电作

业。

电气设备分有高压和低压两种,凡电气设备,线路的任何带电部分,

40伏以上的均为危险电压(对人身而言),

40伏以下为安全电压。

现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事 修理工作。 用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套,雨天室外操作 时,除穿戴防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护,严禁带 负荷拉合开关。

电气设备的金属外壳,必须接地或接零,同一设备可做接地和接零, 接地线安装必须牢固。

在带电设备、线路附近工作时,工作人员及其使用的工具材料,应与 带电设备,线路相隔一定的安全的距离,其安全距离不得少于下列规 疋:

对地电压在250伏以上的为高压,

250伏以下的为低电压,凡电压在

电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止

用其它金属线代替保险丝(片)。

电气设备及电路检修时,应首先切断电源,挂上“有人工作”“不

许合闸”的警告牌,才能进行检修工作,并设专人进行监护。

在三米以上高空作业时,必须系好安全带,禁止往下仍东西,以免伤

人。

使用梯子时,应放置稳当,在光滑坚固的地面上使用梯子时,必须在

梯脚上垫橡胶板,工作时设专人扶梯,梯子上有人时,不许移动梯子。

在特殊情况下,必须带电作业时,由车间提出申请,制定安全防护措施,经厂部批准后,方可许可。

对所有使用的安全防护用具,有专人保管,并每年检查校验一次,不合格者不能使用。

露天作业的高大设备应装设避雷针,避雷器,接地体应按规定埋设深度和长度进行安装,接地线必须安装在车间外。

不准乱拉乱接临时线路,在必须架设时,应报厂部批准,并确保线路绝缘良好,不妨碍生产和道路畅通。

必须严格遵守国家制定的用电安全技术规范。

严禁酒后上岗。

钢筋对焊机作业规程

焊接现场的周围不能有易燃、易爆物品;易燃物品离焊接现场的距离 要大于 10m ,易爆物品离焊接现场的距离要大于

20m 。

对焊机安装在室内,要有可靠的接地,要有独立的闸刀开关,闸刀开 关与对焊机之间的导线要用套管加以保护。

接参数,以及质量检验规范等。对操作人员进行培训,考试合格才能 单独操作。

焊接前,要检查对焊机的手柄、压力机构、夹具是否灵活可靠。

焊接前,要根据所焊钢筋的截面调整两次电压,禁止焊接超过规定直 径的钢筋。主筋对焊(预应力钢筋或非预应力钢筋)时,必须在对焊 后再进行张拉,以保证焊接质量,杜绝事故发生。

施焊时,要先通水,后通电使电极次绕组冷却,同时检查有无漏水现 象。冷加水温度不得超过 40 C,排水量应根据温度进行调节。 对焊机所有活支部分要定期加油,以保持良好的润滑。

为了保证焊接质量,在对焊钢筋的的端头 150mm 范围内,要进行酸 洗除污,防锈以及校正工作。

断路器的接触点,电极定期光磨,用砂低或锉刀修复。

对焊机旁边应备有消防设备(如灭火器)。操作人员必须戴防护镜、 手套和帽子等,站立的地方必须垫木块或其它绝缘材料,才能进行操 作。

、焊接长钢筋时,要设置活动支架,配合搬运的操作人员,焊接 时要注意躲蔽,防止被火花烫伤。

二、在冬季施焊时,室内温度不得低于

8C 。在0C 以下工作时,焊

机使用后,要用压缩空气吹掉冷却管内的积水,以防管冻裂和堵塞。

字作业法做好保养

工作,并做好原始记录。

操作人员要熟悉所使用的对焊机的构造、性能 性能、保养和工艺选择,焊

台匕

三足式刮刀下卸料全自动离心机操作规程指导书

三足式刮刀下卸料全自动离心机操作规程指导书 1、操作规程 1.1 操作人员必须熟知该机的结构、性能和操作程序,否则不准独立操作。 1.2 离心机运行前,必须认真检查,确认无误后,方可启动电机。 1.3 离心机运转过程中严禁向转鼓内伸手或抛入其他物件,如发现有振动或其他异常,应立即切断电源,待转鼓停稳后进行检查。 1.4 设备运转时严禁进行清扫或擦拭。 1.5 除紧急情况外,一般不允许按“紧急刹车”按钮,必须先复位再制动,分数次刹车为宜。 2 试车安全注意事项 2.1 试车工作有专人指挥、专人操作。 2.2 禁止无关人员进入试车现场。 2.3 严格按启动程序开车,操作者启动按钮前应明示

现场人员注意。观察无问题时再按电钮。 3.4 试车过程中注意离心机的运转是否正常,如发现有不正常的声响或电流持续超过额定值时,应停车检查原因并消除后再试。 3 开启 3.1 开启前准备工作 3.1.1 清除机体周围障碍物,清理试车现场。 3.1.2 盘动转鼓,应无碰撞卡阻现象。 3.1.3 添加润滑油、脂。 3.1.4 检查调节刹车装置应灵敏、可靠。 3.1.5 检查各部紧固件有无松动现象。 3.1.6 刮刀调节至规定位置。 3.1.7 在空载试车前应先对液压系统和刮刀装置进行单独试车合格。 3.1.8 根据过载物体的粒度,选择合适的滤布。 3.1.9 检查接地线完好。 3.2 开启

3.2.1 空载开启 ⑴确认试车准备工作完好后,可点动电机,检查转鼓转动方向正确后再开车。空载试车时间不少于2小时,其中频繁启动试验1小时,启动次数不少于6次。 ⑵电动机启动电流不大于额定电流的2.5倍,直接起动时不超过额定电流的4倍,运转电流不超过额定电流的40%。 ⑶机壳上方水平方向径向单振幅不大于0.05mm(从机壳上端向下30~40mm处测量),离心机振动裂度不大于11.2mm/s。 ⑷转鼓从启动到额定转速时间不大于180s,制动可靠时间为180s。 ⑸转鼓温升不大于35℃,最高温度不大于65℃。 ⑹运转平稳,无异常杂音,噪声不大于85Db(A)。 3.2.2 负荷开启 ⑴空载试车合格后进行负荷试车。 ⑵负荷试车不少于3小时,其中频繁启动试验1小时,

kubota离心机使用说明书

Inverter Microprocessor-controlled

s Newly employs a tool-less rotor that is easy to set up. s Conforms to the international safety standard IEC 61010-2-020. Forward-looking concerning safety.(Products after August 2000 conform.) s Employs a new special damper that has a large damping effect. The drive section requires minimum maintenance. Centrifuging is possible with the samples balanced by eye measure. ST-720 Swinging bucket rotor ST-410 Swinging bucket rotor Photographed with sealing caps put on. Sealing cap Code No. S17111 (optional) ST-480 Swinging bucket rotor PT-20/21 Plate rotor 6 x microtiter plates With the PT-21, ethanol precipitation is possible at 3,100 xg. Step centrifuging function Acceleration and deceleration characteristics ?Very slow acceleration and deceleration are suitable for centrifuging of samples that are sensitive to stirring. ?Suitable for the density gradient method and for blood washing or other centrifuging operations of samples that are apt to stir. ?For very slow acceleration and deceleration, a characteristic changeover speed N can be set. Integrator function g .sec value ?The integrator function can reproduce the same centrifugal effect. ? = ? ■The tool-less rotors can be set or changed without using a tool. (except angle rotors) ■For routine work. Easy-to-use and convenient functions. ?Memory flushing function for easy spin-down (patent pending) Automatically memorizes the duration of spin-down operation ranging from 1 to 90 seconds. Merely pressing the key the next time starts the spin-down for the memorized duration. ?5 operation condition memory settings are available, and one-touch saving, access and operation are possible. ?Acceleration and deceleration curve can be varied in three steps according to the sample and purpose. Density-gradient centrifuging is possible. ?Integrator function that can attain optimization of centrifuging conditions. g-sec value (integrated RCF value) can be measured, and operation with this value set is possible. ?The timer can be set up to 990 minutes or seconds. During hold operation, the elapsed time of operation is displayed. ?Lid lock release by a foot switch (optional), eliminating the need for touching the panel. ■Designed with safety in mind and in conformance with the international safety standard IEC 61010-2-020. Conformance to this standard will become increasingly important in the future. ?It is designed so that no fragments will be ejected from the centrifuge even if the rotor is broken. ?The lid lock is interlocked, and a twin lock system of 2 right and left hooks is employed. The interlock is protected against shocks and employs an electrical double protection circuit. ■Complete with various sensors for higher safety. Stops when an abnormality is detected. ?Comes with automatic rotor identification function (patented). Rotor type is automatically identified and overspeed detection is enabled when a rotor is simply placed on the drive shaft. ?Comes with imbalance detection, abnormally high temperature detection, abnormality detection of spin sensor and temperature sensor, and a circuit breaker. ■Comes with a GMP requirements tachometer port. Makes it easy to check the actual rotor speed. ■A variety of rotors and accessories are available for multi- purpose applications. The swinging bucket rotor ST-410 (optional)accommodates anti-biohazard sealing caps. ■Sample temperature is kept at 4?C at the maximum speed of any rotor(at ambient temperature of 25?C). ■Designed considering friendliness to the global environment and recycling. Employs CFC-free HFC134a for the refrigerant. On the main unit, only a small amount of plastic is used to reduce the load on the environment. ■A thermostatic refrigerated centrifuge (-20 to 60?C) is available (optional). ■A safety cabinet with an anti-biohazard HEPA filter (Class I) can be set (optional). Autoclaving (121?C) possible Autoclaving (121?C) possible

三足式离心机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6088 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 三足式离心机安全操作 规程正式样本

三足式离心机安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、安全操作规程: 1. 开车前的检查工作: 开动离心机前首先检查机内有无不应当有的杂 物,其次检查转鼓是否牢固地连接在主轴上,先以手 用力将转鼓摇动,假如轻微的松动感觉,即应将大螺 帽重新紧固,然后用手转动转鼓,重新检验是否正 常。离心机在运转时声音均匀,不夹杂冲击或其它怪 声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。 2. 加料 当处理悬浮液时,加料操作可在离心机运转过程

中,经机顶盖的孔道来进行,当处理膏状物料以块计算的物料时,加料操作则在转鼓停止运转以后进行,以免发生危险。为了降低不平衡的可能性,必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内。当处理悬浮液时,加料一直进行到滤渣充满转鼓的操作容积或根据事先计算的重量限度为止,同时不使悬浮液超过转鼓上方的提液板。 3. 启动开车: 电动机开动后,由于离心机离合器的作用,离心机转鼓即逐渐增加转速,以达到最大转速时为止,启动时间一般为60秒左右,假使操作时离心机开始猛烈跳动,必须立即停车,待停止运转后,将转鼓内物料重新铺均再开车,如仍有激烈跳动时应停车检修。 4. 停车 停车使用刹车时应注意:不得刚关电门后一下子

离心机的使用与保养规程

普通离心机的使用、维护与保养 目的:规范仪器设备的使用、维护和保养。 适用范围:普通离心机的维护保养。 支持性文件:福建省临床基因扩增技术培训班教材。 操作人员:全科人员。 一.使用方法 1.离心机在使用前应认真阅读说明书,并写出操作卡及注意事项。 2.离心机应放置在水平坚固的地板或平台上,并力求使机器处于水平位置以免离心时造成机器震动。 3.电源开关,按要求装上所需的转头,将预先平衡好的样品放置于转头样品架上(离心筒须与样品同时平衡),关闭机盖。 4.按功能选择键,设置各项要求:温度,速度,时间,加速度及减速度。 5.按启动键,离心机将执行上述参数进行运作,到预定时间自动关机。 6.待离心机完全停止转动时打开机盖,取出离心样品,用柔软干净的布擦净转头和机腔内壁,待离心机腔内温度与室温平衡后方可盖上机盖。 7.清洁和消毒严格按照操作规程做。 二.注意事项 1. 机体应始终处于水平位置,外接电源系统的电压要匹配,并要求有良好的接地线。 2. 开机前应检查转头按装是否牢固,机腔有无异物掉入。一定要在转头固定好后再使用离心机。 3. 离心机运行时,离心机周围30CM范围内不能有人和危险物品。 4. 样品应预先平衡,使用离心微离心时离心筒与样品应同时平衡。 5. 离心机不是使用惰性或防爆材料制成的,绝对不能在有爆炸倾向的环境中使用。 6. 挥发性功腐蚀性液体离心时,应使用盖自由密封圈的离心管,并确保液体不外漏以免腐蚀机腔或造成事故。易爆或易燃物质不能离心。对于易于与其它物质发生反应的也不能离心。在没有相应的防护措施(例如,使用有生物防护作用的容器)下不得离心有毒的,放射性的或病原微生物。如果需要离心有毒的或病原性物质,操作者必须采取适当的消毒措施(见维护和消毒)。 7. 离心机运转时不要人为地打开离心机盖子,任何时候不可开盖使用离心

条据书信小型台式离心机,高速说明书

小型台式离心机,高速说明书 TGW16 台式微量高速离心机 使用说明书 长沙英泰仪器有限公司 谢谢您使用英泰仪器!为了您能得到快捷、至诚的服务。您购买产品 后请详细阅读说明书。 为您服务,是我们的职责! 让您满意,是我们的追求! 英泰宗旨: 信誉为木 质量第一 长沙英泰仪器有限公司 2 警示 欢迎您使用本公司的仪器,当您操作该仪器时,请务必注 意如下几点,以防发生安全事故。 1>机器较长时间不用或者维修时应将主电源插头断开,否则仪器仍然有电。 2、严禁加液后的试管称重误差大,不平衡运转。 3、严禁超过转子设定的最大转速运转,否则易发生恶性事故。

4、转子体如产生裂纹,严禁使用,否则易发生炸裂事故。 谢谢合作 长沙英泰仪器有限公司 3 一、产品型号、名称 TGW16台式高速微量离心机 二、主要用途和使用范围 TGW16台式高速微量离心机(以下简称本仪器)是医学、生命科学、农业科学领域实验中用于离心分离、浓缩、提纯的常规仪器。该仪器符合 GB4793.7-XX国家标准及IEC61010-Z-D20: xx国家标准要求。 三、主要规格及技术参数 离心机的主要技术参数见下表: 四、适配转子 木仪器适配5种类型规格的角转子供选择,以适应各种分离的要求,各种转子的主要技术参数如下表: 4 五、选择离心参数1、离心分离原理 仪器在运转过程中产生离心力,由于离心力导致的沉降作用使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀,比重大的物质向转头半径最大的方向移动,而比重较轻的物质沉积于比重较重的物质之上,使不同比重的物质分层次地分

离出来。 2、离心力的计算 分离是由相对离心力(RCF)所决定的,而离心力是由转速N (r/min) 和离心半径R (cm)所决定,相对离心力的计算公式 N RCF 11. 2R 如下: 1000 2 换算系数11.2是根据重力加速度(2g二9.81R1/S2)计算而得的近似转换系数,由此而得的结果应为其结果与重力加速度的乘积。3、离心时间的确定 相同离心力,离心时间与试液中分离的物质比重差异成反比,物质比重大的分离时间短,比重小的分离时间长。 相同试液,分离时间与离心力成反比,离心力大,离心时间短。离心力小,离心时间长。 相同离心力,离心时间与最小离心半径有关。较长的吊篮(试瓶)需 要较长的离心时间。 所以分离时间难以计算,一般由试验来决定。 六、主要结构特点 1、本仪器配备五种微量角转子,一机多用。

沉降离心机安全技术操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 沉降离心机安全技术操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

沉降离心机安全技术操作规程(新版) 一、一般要求 第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 第2条掌握沉降机的工作原理、构造、技术特征及正确的操作方法,了解常见故障发生原因及预防措施,熟悉消防器材的存放地点及使用方法。 第3条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第4条了解沉降机的冷却水系统和润滑系统的作用,及其管路布置情况,并能正确操作。 第5条熟悉本岗位设备的开停车程序及上下工序的联系。 第6条上岗时必须穿戴好劳动保护用品。

二、安全规定 第7条离心机不得超负荷运行。入料中不得混有软、硬杂物及大颗粒物料。 第8条离心机的油泵电机、振动电机和回转电机之间必须实现闭锁。 第9条、设备运行中,工作人员不得爬到离心机上作业。 第10条沉降离心机的固定螺栓必须紧固,严防隔振弹簧断裂变形。 第11条沉降离心机必须装设安全保护装置及传感器。 三、工作前的准备 第12条开车前应检查转子转动是否灵活,入料管及下料端有无堵塞现象。 第13条检查传动三角带数量和张紧度是否符合要求。 第14条检查液压站油箱内的油位是否正常,油位低时及时添加。 第15条检查控制箱指示灯、仪器、仪表是否灵活可靠。 第16条了解601粗粒煤泥浓缩机底流情况,确定开启台数及入

离心机维修保养以及故障排除

离心机维修保养以及故障排除 安装注意事项: 有基础的必须按照安装尺寸,浇注混凝土基础,三个机脚位置须校正水平,并粉光,待干燥96 小时后,在三个机脚位置放置5—10mm厚的橡皮垫,使基础达到减震之功用然后放置离心机,并旋紧螺母;无基础的则无须混凝土浇注。 安装前必须谨慎保管,注意电机、电控装置、液压系统、气控系统的防潮及所有易锈零部件的防锈蚀,并注意对机器外表面的保护。 电控柜(气控箱)应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点,而且应在主机附近(可以隔离安装)。 离心机安装及放置必须水平。 机器一般为整机安装,不得拆卸,如确有必要,则装配后必须由制造厂技术人员对其进行确认。 离心机在高速运转时有轻微振动,故与离心机连接的管道(进料管、出液管、洗涤管、排气管、在线清洗管、氮气管、压缩空气管、电缆管等)必须柔性连接,连接处必须有可靠的密封或绝缘装置。 离心机应有接地装置,确保无渗漏和安全用电。 日常保养: 离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。 检查其他部位有无松动及不正常情况。 接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。 通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作。 物料尽可能要放置均匀。 必须专人操作,容量不得超过额定量。 严禁机器超速运转,以免影响机器使用寿命。 机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理。 离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外。

滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定,否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布 密封圈嵌入转鼓密封槽内,以防物料跑入。 为确保离心机正常运转,转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况,有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况,严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况。 机器使用完毕,应作好清洁工作,保持机器整洁。 不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离;另外严格按照设备要求、规定操作,非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。 故障排除: 一般故障产生的原因及排除:

贝克曼离心机Allegra X 15R中文说明书

1.电气安全 为减少发生电击的可能性,本设备使用三线电源线和插头,将离心机接地。为保持此安全 特征: ·确保与之匹配的墙壁插座正确连线和接地。检查线电压是否与贴在离心机上的铭牌额 定电压相一致。 ·切勿使用三线至二线转接器。 ·切勿使用二线延长电线或二线非接地式多插口接线板。 请勿在腔盖上或附近放置装有液体的容器。如果液体溢出,液体可能进入离心机而破 坏电 气或机械部件。 2.防火安全 离心机设计为不可用于操作易燃性或易爆物品。如果下列物质(如氯仿或者乙醇)放置 在离心机里或储放在距离离心机旁30cm (1-ft) 处,则不得运作离心机。 3.机械安全 为了确保本设备安全运行,请遵守下列注意事项: ·只有转子和配件都与离心机相匹配时才能使用。 ·转子在使用时不可超过最高额定转速。 ·切勿尝试用手将转子减速或停转。 ·在转子正在旋转时,不可抬起或移动离心机。 ·切勿在转子转动时尝试解除腔盖连锁系统。 ·离心机运行时周围需留出(3- 英寸)间隙空间。在操作过程中,如果需要调整设备控制,您应该仅进入此间隙空间。切勿在距离心机30-cm (1-ft) 处放置可燃物品。切勿在离心机运转时靠在离心机上或在离心机上放置物品 4.化学与生物安全 通常操作可能包括使用致病、有毒或放射性溶液和试样。但是,除非已采取所有必要的安 全预防措施,否则不应在本仪器中使用此类材料。 ·使用溶液之前,请遵循原装容器上的所有警告信息。 ·体液可能传播疾病,因此在处理时需小心。目前无已知试验可确保此类液体完全不含微 生物。其中一些最常见的病毒- 肝炎(乙肝和丙肝)和艾滋病毒(I-V), 非典型结核杆菌, 和一些全身性真菌- 进一步强调了气雾保护的必要性。请依照良好的实验程序和方法处理 其他传染性样本,以防止疾病传播。鉴于泄漏可能产生气溶胶,请采取适当的气溶胶封闭安 全预防措施。除非已采取适当的安全预防措施,否则请勿用此离心机分离有毒、致病性或放 射性材料。处理“II 类风险组”材料(如世界卫生组织《实验室生物安全手册》指明的 材料)时应采用生物安全封闭措施;更高组别的材料需要一层以上的防护。 ·依照适用的环境健康与安全指南处置所有废弃液。 在请求Beckman Coulter 公司提供服务之前,您有责任对离心机及其附件进行净化处理。

平板式离心机操作规程

GMP文件 目的:建立平板直联上卸料离心机操作规程,规范在生产中的实际操作。范围:平板直联上卸料离心机 职责:生产部负责编制与日常的管理,质保中心负责监控,操作工使用与清洁。 内容: 1.结构:该机结构简单,性能可靠,操作、维修方便,滤渣能充分洗涤,固 相颗粒不被破坏,滤袋清洗方便;其主要有机体部件、翻盖部件、平衡缸部件、主轴传动部件、转鼓部件、拦液板部件及电机部件、专用吊具等组成。 2.原理:物料在离心力作用下,趋向转鼓壁,液相经覆盖于鼓壁的过滤介质 穿过鼓壁滤孔,趋向外壳内壁而落入底盘,经出液口排出。而固相物料存留在转鼓内,从而完成固液分离。 3.用途:本机主要用于含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离。 4.操作: 开机前的准备工作: 使用前应将作业场所清理干净,以消除作业障碍,并检查以下各部位。 用手转动转鼓不得有咬死或卡死现象; 各部位螺栓应紧固不得有松动现象; 检查滤袋是否符合物料脱液要求,不得有破损; 旋转方向是否与指示牌方向一致(从离心机上端往下看为顺时针方向)。 机壳盖翻转应灵活可靠。 检查各连接处是否正确、可靠。 __________________________________

检查拦液板锁紧装置是否已锁紧。 启动与操作: 接通电源,按启动按钮控制电机运行,离心机逐渐增速。 当离心机至设定的加料转速时,打开进料阀开始进料,同时将一部分滤液先滤出。根据需要也可在起动前先加料,加料量由操作者根据离心机容积及容量目测或估测。待加料达到限定量后,关闭进料阀。 离心机升至额定转速,对滤饼进行进一步脱液。 脱液完毕后,按停止按钮,离心机进行能耗制动,直至转鼓停止转动(切记,离心机停止转动前不得打开离心机机壳盖)。 待离心机停转后,松开锁紧手柄打开离心机外壳翻盖,将滤饼联通滤袋一起取出。 将滤饼倒入物料桶后检查滤袋是否完好,并重新铺设好,盖上外壳翻盖并锁紧手柄,开始第二工作循环。 当操作完成后需对物料流通管道,反应釜,离心机转鼓内,外壳筒体内壁与转鼓外壁等部位用人工清洗。 5.维护与保养: 操作必须严格遵守操作规程。 离心机必须由专人专管操作保养,在使用个6月后必须进行全面保养一次。 经常检查离心机各部位紧固件是否松动,发现异常情况应立即停机检查,待排除后方能继续开机。 注意检查转鼓腐蚀情况,若发现焊缝裂纹,或焊缝腐蚀严重,应与制造厂取得联系及时更换或修复,不得采用表面补焊等不安全的应急措施!以免产生不良后果。 机器使用完毕后做好清洁工作。 机器如长期停用,各转动易锈部件必须擦净上油,传动带必须松开,切断机器上的电源,并做好防尘防腐工作。 机器运转2-3个月后,必须打开主轴罩,用高压油枪往主轴中心加油孔内压注复合钙基润滑脂。 根据离心机的现场运行情况制定离心机的周期维护计划即大修计划,先设定为1年。 6.注意事项: 离心机在运转过程中出现异常的噪声或其它不正常现象时,应立即停机检 __________________________________

离心机维保方案项目模板

一、19xR离心式冷水机组定期检査工作: 1、检査机组运行情况,记录运行工况。 2、检査润滑油油位及润滑油颜色。 3、检査任何供油、回油、油温及油冷却膨胀阀工作情况,如有必要补充润滑油(如用户有备用油)。 4、检査油泵与主机启、停时差。 5、检查机组是否有不正常的振动与噪音。 6、检査冷冻水温度设定与实际出水温度是否符合。 7、检査蒸发温度、冷凝温度及对应的冷冻水、冷却水进出水温差情况。 8、检查机组是否泄漏。 9、检査压缩机电流并与实际电力需求进行比较, 是否有异常。 10、检査导叶执行机构工作情况。 11、如有可能检査热气旁道装置工作情况。 12、检査机组控制组态设定。 13、检査供电电压。 14、分析机组运行工况。 二、1 9xR离心式冷水机组年度检査保养工作内容: 1、根据 LID液晶显示蒸发器和冷凝器的压力与停机时的压 力比较确定机组是否泄漏。 2、检査油系统回路和油冷却系统。 3、检査制冷系统回路,如有必要更换制冷过滤器。

4、对蒸发器/冷凝器传热管进行一次化学清洗。 5、蒸发器压力泄漏试验。 6、平衡系统压力。 7、测试压缩机马达、油泵马达绝缘。 8、检查导叶执行机构工作情况。 9、检查和清理启动柜。 10、检查和清理控制柜。 11、检查和清理电源盘。 12、通过 LID液晶显示屏检査机组各控制点、设定点。 13、通过LID液晶显示屏检查机组运行报警记录作出分析及相应处理。 14、测量探头的电压和电阻确定各温度探头的准确性。 15、检査压力变送器的准确性 (在高纬度地区作压力补偿较正)。 16、进行自动控制测试(包括): A 冷凝、蒸发压力。 B軸承温度、马达线圈温度、油糟温度。 C 冷冻水进出水温度、压力。 D 油泵压力、油压差。 E 开启导叶、关闭导叶。 F 启动油泵确认油压。 G 测试热气旁通继电器、油加热继电器和马达冷却继电器的数位

(完整word版)离心机安全操作规程

三足式离心机操作SOP 一、安全操作规程: 1. 使用离心机前的检查、准备工作: 使用前应将离心机内部、外客、周围场所所进行清理,保障生产操作的顺利进行,防止物料被污染;准备好过滤物料、离心袋、物料转移工具等。 检查离心机以下各部位: 1. 1 地脚螺栓是否松动,离心机内部(转鼓内)无异物。 1. 2 检查转鼓是否牢固地连接在主轴上,先以手用力将转鼓摇动,如果能感觉到轻微的松动,即应将螺栓重新紧固,然后用手转动转鼓,重新检验是否正常。 1. 3 制动装置应完整、安全操作。用手转动转鼓,无咬死或卡阻现象。电机部位联结螺栓应紧固,三角带的张紧应适当(三根皮带受力要均匀)。 1. 4 检查以上部位后,将工艺要求配套的滤布平整的套在转鼓及帖在转鼓内壁、上边缘,通电点动空运转,(转鼓旋转方向必须符合指示牌的转向)离心机在运转时声音均匀,不夹杂其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。 1. 5 停机:检查结束后,先切断电源,操纵制动手柄缓慢制动,一般制动时间不得少于30秒,切勿急刹车以免机器受损,制动装置应灵活可靠。 1.6 重新整理检查滤布:滤布不脱落,不起皱,运转后滤布不得与离心机外科有摩擦。 2、启动离心机前 2.1 加料操作则在转鼓停止运转以后进行,为了降低不平衡的可能性,必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内,特别当处理粘稠物料以及颗粒度较大的物料时,要特别注意,以免发生危险。加料一直进行到滤渣充满转鼓的操作容积或根据事先计算的重量限度为止,不得超过规定的体积或重量,严禁用物体敲打机壳。 2.2 启动离心机: 操作人员离开离心机合适距离后,启动电动机,多次连续点动离心机,使转鼓即逐渐增加转速,以达到最大转速时为止,启动时间一般为45秒左右,如果操作时离心机开始猛烈跳动,必须立即电动停止按钮,待停止运转后,将转鼓内物料重新铺均匀后在启动,如仍有激烈跳动时应停止离心机的使用,待检修。 2.3. 运行中应集中注意力,如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车,停稳后找维修人员处理或向领班或车间负责人反应。不允许违规操作、私自拆卸设备。

三足式离心机

工业离心机与实验用离心机应用的行业不同,工业离心机主要是用在各种化工,制药,食品,洗涤,纺织等行业的物料脱水的大型生产过程之中,工业离心机的处理量大,工作强度高。 工业离心机一般为常速离心机,而不是实验用离心机的那种高转速离心机,工业离心机一般可以分为过滤式离心机,沉降式离心机,管式离心机,碟式分离机等,而过滤式离心机正是我们张家港离心机的特点,包括三足式离心机、平板离心机、吊袋离心机、刮刀离心机等多个型号的离心机产品,沉降式离心机主要是用于环保行业的污泥处理,具有较高的澄清性能与较高的工作效率,管式离心机一般用于医用的血清分离,细胞提取,碟式分离机主要在油脂行业作用巨大。 工业离心机的基本原理就是利用离心机来分离两种或多种不同密度或者性质的物料,达到脱水或则干燥、萃取的功能。 三足式离心机,又称三足式离心机,因为底部支撑为三个柱脚,以等分三角形的方式排列而得名。三足离心机是一种固液分离设备,主要适用于固液二相分离。 三足式离心机按转速划分为低速离心机。

三足式离心机的工作原理:离心机通过高速旋转,产生强大的离心力,其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍,上千倍,上万倍,因此分离速度很快,但是由于不同的物料性质差异很大,所以形成了各种不同规格的离心机,一般固体和液体进行分离的离心机转速在3000转以下,颗粒更细,密度差更小的混合液则需要转速在8000~30000之间的离心机进行分离,而像铀的浓缩分离则需要更高转速的离心机。 三足式离心机是用途最广泛离心机,从第一台离心机开始,广泛用于各行各业,至今天仍在全世界范围内广受欢迎,其造价低廉,抗震性好,结构简单,操作方便。分离形式 三足离心机主要分为二种分离形式 1、过滤式:过滤式离心机设备转鼓开孔,附加过滤介质通过拦截的方式做到固液二相分离的离心机我们统称过滤式离心机,过滤式离心机适用于物料粘度小、固相颗粒不易变形(如结晶体)固相颗粒较大且小批量的生产的工况,多用于工业脱水。 2:沉降式:沉降式离心机设备转鼓为密闭桶状,该设备工作原理是通过离心力做到固液二相分离,这种形式的离心机我们通称沉降式离心机。沉降式离心机适用物料广泛,如物料粘度大,固相颗粒小都能通过提高离心力的方式来达到固液二相分离的要求。工作原理 离心机是一种分离机械,其作用是将固体和液体的混合液(液体和液体)进行分离,从而分别得到固体和液体(或液体和液体),它的工作原理是什么呢?大家都知道,把一种具有不同密度的混合液静置后会出现自然分层现象,固体一般会沉降到底层,而上层则形成澄清的液体。有的很容易就会分层,比如泥水,有的则需要很长时间才能分层且效果不好。这咱分层靠的是地球的重力加速度,为了适应工业生产需要,人们需要更快和更多的分离某些混合液,这样就产生了离心机,离心机通过高速旋转,产生强大的离心力,其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍,上千倍,上万倍,因此分离速度很快,但是由于不同的物料性质差异很大,所以形成了各种不同规格的离心机,一般固体和液体进行分离的离心机转速在3000转以下,颗粒更细,密度差更小的混合液则需要转速在8000~30000之间的离心机进行分离,而像铀的浓缩分离则需要更高转速的离心机。过滤步骤 三足式离心机的过滤工作原理为间歇性过滤,整个过滤周期可以分为以下5个步骤:1填料 物料通过水平的填料管被填入旋转离心鼓,填料的同时母液被甩离离心鼓并形成滤饼,通过填料控制可以进行多次填料以达到最佳滤饼厚度,填料过程可以在低速条件下进行,以保证最初滤饼形成,且减少漏料。2初步甩干 一般在填料后需要将母液尽快甩离离心鼓,离心鼓的转速自动调节至由操作人员设置的速度(较高速度),这也是初步甩干步骤。3洗涤 当母液被甩离滤饼后,滤饼通常需要用一种或者多种洗涤液进行洗涤,洗涤液也是通过填料管被送入离心鼓,被支撑杆打散,在滤饼上形成均匀的液膜,在离心力的作用下,洗涤液通过滤饼被排出离心鼓,达到洗涤效果(在洗涤过程中要降低离心机转速,以增加洗涤液与滤饼接触时间)。4甩干 洗涤后,将离心鼓转速提到最高,将滤饼甩干。5下料 最后,将离心鼓转速调至下料转速,离心鼓的水平平动部分被逐渐推出,滤饼被自动卸出离心鼓,离心机滤布袋在随离心鼓转动的同时被完全翻转,滤饼被全部甩离滤袋,固体由于自身重量滑入下一道工艺,如:干燥器、料筒。下料后表示一个周期完成,离心鼓的平动部分被推回离心鼓,恢复原始位置,开始新的周期

离心机操作步骤

离心机操作步骤及维护保养 一、开车启动顺序 1、按 按钮启动油泵电机。 2、按 按钮启动主、副电机运行到设定频率(主电机10Hz ,副电机5Hz )。 3按钮,将机器置为高速运行状态。 二、加料投入生产 1、对离心机及进出管道进行冲洗,时间约5-15分钟,停止进水。 2、应手动调节从小到大逐渐增加(注意:观察出渣情况,观察主副变频器电流情况)到工作流量,以分离液及沉渣满足要求为准。一般主电机小于26A ,副电机小于9A 。 3、在离心机分离过程中,注意观察主、副变频器的工作电流,一旦发现电流有上升趋势,说明螺旋推料阻力增大,应及时将进料阀关闭,并通入清水清洗,待电流降下来后再次进料。 4、如果离心机在进料过程中由于电流高而自动停机,则要进行低速冲洗,将机器置为低速运行,使离心机在较低的转速下运转,再打开进水阀冲洗,直至电流降至正常值。 三、停车必须严格按照下列顺序 1停止进料。 2进水清洗5-15分钟。 3停止进水。

4、按 按钮由高转速转为低速运行5-15分钟。 5、按按钮关闭机器。 6、待离心机完全停车后,按按钮关闭润滑油泵。 四、设备润滑 1、本机的主轴承座采用不停机连续油润滑,试车前必须打开机座上的空气滤清器,加满干净的32#机械油。要求润滑油无杂质、澄清、无皂化现象、无水分。 换油要求:左右主轴承座内的机油每隔半年或因操作不慎油箱内进入了水或其他液体时,应彻底更换新油,换油时,首先放尽旧油,并仔细清理主轴承座、油箱,然后注入新油至油面线。 建议:一周二次对注油孔①②③补加润滑油。 2、注油孔①、②:左右端盖与螺旋输送器间的润滑油。 润滑脂型号:3号锂基脂,要求润滑脂必须清洁,不得使用再生润滑脂。 时间:每运行半个月添加一次润滑脂,或每累计运行120小时须向轴承添加一次润滑脂。以先到时间为准。 3、注油孔③:差速器润滑油的加注 差速器要求加入N320(GB5903-86)或ISVG320极压齿轮油至油腔的80%。可旋转加油口20-30度左右,有油溢出即可,时间:油的注入和排出通过外圆的两油塞来实现,每运转1-2个月添加一次。 新机投入运行1个月后,所有部位的润滑油、润滑脂都必须全部更换一次,以后则按常规情况进行补充润滑油或润滑脂。

离心机的操作规程

离心机安全操作规程 一.安全操作规程 1.通电运行前,应先检查: a)开动离心机前检查机内有无不应当有的杂物 b)检查转鼓是否牢固地连接在主轴上,先以手用力将转鼓摇动,假如轻微的松动感觉,即应将大螺帽重新紧固,然后用手转动转鼓,重新检验是否正常。 c)松开制动手柄,用手转动转鼓,看有无咬死或卡住现象。 d)制动手柄制动是否灵活。 e)电动机部分各连接螺栓是否紧固,将三角带调整到适当的松紧度f)检查地脚螺栓是否松动。 g)离心机在运转时声音均匀,不夹杂冲击或其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。 2.检查以上正常,才可通电运行,方向应与指示的相同。从上向下看是顺时针。 3.加料 处理膏状物料以块计算的物料时,加料操作则在转鼓停止运转以后进行,以免发生危险。为了降低不平衡的可能性,必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内,且不要超重。 4.启动开车: 电动机开动后,由于离心机离合器的作用,离心机转鼓即逐渐增加转

速,以达到最大转速时为止,启动时间一般为60秒左右,假使操作时离心机开始猛烈跳动,必须立即停车,待停止运转后,将转鼓内物料重新铺均再开车,如仍有激烈跳动时应停车检修。 5.停车 脱水结束,应先截断电源,再操纵制动手柄,停车使用刹车时应注意:不得刚关电门后一下子企图把车刹死,应该在开始时用较轻短的时歇动作。将手柄几收几放逐步拉紧,以达到制动的目的,一般在30秒左右,否则可能发生事故。 二、注意事项: 1.每次操作溶剂及重量不得超过规定限额,检修后转速不得超过规定值。 2.经常保持滤液出口畅通,以免滤液上溢。 3.停车时必须先将电动机断电,然后使用刹车装置,开车前必须将刹车装置松开。 4.离心机在加料时,尤其当离心块物料时,必须将物料在转鼓内散布均匀,以免破坏离心机运转的平衡,引起猛烈振动。 5.发现猛烈跳动,噪音等异常现象应立即停车检修,存在危险及安全因素未排除前不应该使用。 三.维护与保养 1.运行中应集中注意力,如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车,停稳后进行处理或向有关部门反应。 2.每次出料后应及时发现各部连接处的松动现象加以紧固,检查接地

离心机操作与维护保养规程

离心机安装、操作及维护保养规程 1范围 本标准规定了离心机的安装、操作及维护保养的方法 本标准适用于钻井队LW450-1250N系列、LW500-1000系列、HS3400系列离心机的安装、操作及维护保养 2主要技术参数 2.1 LW450-842N离心机主要技术参数

2.2 LW600-1019N 离心机主要技术参数 3安装 3.1离心机应水平而牢固地安装在循环系统 中。 3.2离心机支架应固定在有支承梁的罐面位置,确保固定牢靠。 3.3安装时应保证排砂槽能探出罐外,以利排砂,并在排砂槽上接好供水管线。 离心机的溢流口垂直流向钻井液回流槽中,底流口必须有大于 600的斜度,不 妨碍钻井液顺利排出离心机。 3.4供液泵应安装在除砂器、除泥器之后的合适位置,将供液胶管与进液管接 头的由壬联接好。 3.5接好离心机进液管及箱体上的冲洗供水管线与分流管线。 4调试 4.1清除离心机四周的杂物。 4.2检查进液分流阀是否处于全开位置。 4.3检查皮带松紧程度。 4.4用手盘动主机皮带轮,检查滚筒是否与箱体及进液管摩擦,以及有无卡阻 现象。 4.5启动辅机,同时通过冲洗接头向离心机内注入适量清水运转 1分钟。较长 时间停用(比如搬家后)后首次启动离心机时,也应作同样的工作。 4.6检查主机、辅机、供液泵的转动方向是否正确(必须按箭头所示方向旋转, 否则不排砂)。 5操作步骤 5.1启动操作 mm 2250X1600X900

先打开清水阀门,用清水浸泡滚筒一段时间,再开辅机。 启动辅机,检查电机运行有无异常现象。待运转正常 30秒后方可启动主 启动主机,注意观察离心机的运转情况,如有异常情况应立即按停止按 扭,待停机后检查原因。 5.1.5主机全速运转后,启动供液泵,观察离心机排砂情况,如钻井液中含砂 量过大,离心机排砂极多时,应适当分流,以减轻离心机的工作负荷。 5.2停机操作 5.2.1关闭供液泵电机,停止向离心机供液。 5.2.2关闭进液管上的球阀,打开进液管上及箱体上的冲洗阀,冲洗时间不得 少于10分钟. 5.2.3关闭主机,关闭供水阀门。 5.2.4待滚筒完全停止转动后停止辅机,关闭总电源。 注意!绝不能在滚筒高速旋转时停止辅机,否则辅机失去动力后会被滚筒 带动高速旋转造成辅机损坏。 6风险识别与控制措施 5.1.1 打开电源总开关。 5.1.2 5.1.3 电机。 5.1.4

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