板辊式泡罩包装机清洁验证方案

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泡罩包装机操作清洁维护规程

泡罩包装机操作清洁维护规程

泡罩包装机操作清洁维护规程目的:建立一个泡罩包装机标准操作清洁维护规程。

范围:适用于泡罩包装机的操作、清洁、维护。

责任者:泡罩岗位生产操作人员及维修人员。

内容:1 开机前准备1.1 用75%酒精擦拭料斗,模具、台面等部位,晾干。

1.2 检查机器各部件是否有松动或错位现象,进行校正并加以紧固。

1.3 接通电源、气源、水源,检查有无渗漏现象。

1.4将PVC和XX分别安装在各自承料轴上。

1.5确认供电电源和各电器一切正常后,将电气箱内各分路保险开关打开。

1.6接通电源,打开总开关,再点动设备,观察运转情况,主轴应按顺时针方向旋转,否则应调换主电机相序。

1.7来料半成品须根据生产交接单记录核对品名,批号和数量,根据检验报告单确定投料,不合格产品不得投料。

1.8检查批号装置,确保与来料中间体批号相同。

2 操作程序2.1开启电源,打开供气阀、供水阀。

2.2将所需的模板、台面、刀片等安装到位。

2.3串好PVC和XX,在视屏操作界面设定好上加热、下加热和热封的温度。

2.4将机器运行起来,进行牵引气夹的调整,松开锁紧螺钉进行移动,保证气夹边沿与泡罩有1-2mm的间隙,并能使泡罩顺利通过。

2.5观察冲裁的效果,然后进行模具的调整。

3 成型模具调整3.1首先对成型箱体进行调整,用以调整成型、热封、冲裁各步位的同步。

松开箱体底座的锁紧螺母,旋转手轮,使箱体水平移动,根据标尺的指示,视板距将箱体调整到需要位置,旋紧底座锁紧螺母。

3.2调整成型下模以使其与导轨对齐,保持水平,使PVC牵引过轨道。

3.3调整成型上模,调整PVC的牵引位置,先点动下模升至上止点,调整上下模对齐,松开圆螺母使圆螺母上表面与上模固定板下表面完全脱开,再分别手工拧紧四个球头螺母,使上下模完全吻合,然后把圆螺母旋转至成型固定板下面。

4.热封模具调整4.1调整热封下箱体,松开底座的锁紧螺母,旋转手轮使箱体水平移动,根据标尺指示,调整热封位置,调好后旋紧锁紧螺母。

泡罩包装热合机验证方案模板

泡罩包装热合机验证方案模板

1 验证目的对DPH-260型高速辊板式泡罩包装机的适用性需进行设备验证,以确认该设备能符合设备设计参数及生产工艺要求,同时确认设备操作规程的适用性。

2 适用范围本验证方案适用于DPH-260型高速辊板式泡罩包装机验证,本次只进行铝铝包装工艺的设备验证。

3 编写依据《药品生产质量管理规范》(2010年修订版)DPH-260型辊板式泡罩包装机使用说明书4 简述4.1设备基本信息4.2主要技术参数及规格4.3工艺描述该设备用于的热合,可分别进行铝塑和铝铝包装,主要完成装药品、热合、打印有效期、批号、图文对版等工艺要求。

铝塑工艺流程:PVC放卷、PVC加热、成型、药品充填、铝箔加热封合、打印批号及有效期、冲切板块、成品输送。

铝铝工艺流程:硬铝放卷、硬铝成型、药品充填、照相检测、图文对版、铝箔加热封合、打印批号、冲切板块、自动剔废、翻板、成品输送。

本次只进行该设备的铝铝包装的设备验证,铝塑包装在日后生产使用时在进行验证。

5 风险评估5.1评估标准、范围概述5.1.1风险评估描述按照安装、运行、性能确认3个大项目进行风险识别,确认风险评估范围。

详细内容根据设备说明书及工艺要求进行细化识别。

安装确认主要根据产品说明书要求进行风险识别,确认评估项目;运行确认根据产品说明书及工艺要求进行功能性项目确认,重点确认设备实现工艺要求的功能有效性、均匀性;性能确认根据产品工艺要求、质量标准要求进行工艺性能有效性、稳定性评估。

5.1.2评估、控制方式根据识别的评估项目的严重程度、发生可能性、可检测性/可发现性,综合进行风险等级的判断及采取相应控制措施,即确认范围和重点确认项目。

5.2风险等级判断标准采用风险系数(RPN)进行风险优先数量等级判定。

风险系数(RPN)=严重程度(S)×可能性程度(P)×可检测性(D)5.2.1严重程度(S):根据对药品质量的影响判定,主要通过设备性能要求及工艺要求有效性(符合性)进行分级判断。

250型平板式自动泡罩包装机验证

250型平板式自动泡罩包装机验证

片剂、胶囊剂车间250型平板式自动泡罩包装机验证方案起草:_____________________ ______年______月_______日审核:_____________________ ______年______月_______日_____________________ ______年______月_______日_____________________ ______年______月_______日批准:_____________________ ______年______月_______日目录1、验证小组的职责2、验证目的和范围3、设备概述4、安装确认5、运行确认6、性能确认7、建议8、验证报告DPB-250系列平板泡罩包装机验证1.验证概述:我司片剂量、胶囊剂车间变更的的DPB-250系列平板泡罩包装设备选用的是浙江华联制药机械股份有限公生产DPB-250系列平板泡罩包装机,本设备适合用于制药、医药、食品、电子、等行业的各种规格胶囊、片剂、针剂安瓶等产品的泡罩式密封包装。

我公司主要用于对片剂、胶囊剂药品的包装。

DPB-250系列平板泡罩包装机采用气夹牵引,具有板式模具、正压成型、加料、热封、批号、压痕、冲裁、一条龙同步流水作业,并有机床导轨式行程无级任意可调的优异性能,生产过程直观。

操用维修方便,功能齐全等特点。

2.验证目的和要求:通过验证活动,证明DPB-250系列平板泡罩包装机在未来可能发生的种种情况下能够连续、稳定地满足生产需要,通过文字性的依据、试验数据等证明被验证的DPB-250系列平板泡罩包装机是否是一个高度保证的系统,并能满足生产需要。

在验证过程中严格按照验证方案规定的内容进行,若因特殊原因需要变更时,填写《验证方案变更申请及批准书》(附件1),并报验证小组批准。

3.验证项目组成员及职责:序号职务姓名所属部门职责1 项目组长负责设备开箱安装调试及验证过程的管理、现场培训组织并组织设备验证,负责起草验证方案、验证报告。

DPT130A泡罩包装机设备验证

DPT130A泡罩包装机设备验证

DPT130A泡罩包装机设备验证方案JH-YZ-048-RO4出厂编号:297方案起草:设备动力部:生产技术部:时间:年月日方案审核:时间:年月日方案批准:时间:年月日实施时间:目录DPT130A泡罩包装机设备验证方案:1. 引言1.1设备概述1. 2验证范围2. 验证目的3. 验证小组成员4. 设备检修内容5. 验证时间6. 验证合格标准7. 验证方法DPT130A泡罩包装机设备验证方案1.引言1.1设备概述:设备名称:泡罩包装机出厂编号:297设备型号:DPT130A 安装地点:一车间铝塑包装间生产日期:2000年8月冲裁次数:≥50次/分生产厂家:锦州欧仕包装机械有限公司本设备用于铝塑包装制剂药品,为PVC与PTP垫封合辊式,适用于胶囊,片剂、制剂产品,可成型一次冲裁二次。

1. 2验证范围:检修后的运行性能验证。

2. 验证目的:2.1确认设备运行符合设计要求及生产工艺要求。

3. 验证小组成员:组长:闫彦斌组员:钱德虹代菊莹李国民徐萍王小婷童建文4.设备检修内容:4.1更换蜗转减速机机油,凸轮控制油。

4.2检查和更换气缸。

4.3传动曲轴保养调整,主动辊调整。

5.验证时间:2007年10月10日至2007年10月15日6.验证合格标准:6.1设备运行安全,更稳,无异常声响。

6.2设备运行性能参数能达到以下要求:7.验证方法:7.1检查设备的各组件是否完好无损。

7.2运行确认:7.2.1设备功能检验:7.2.1.1接通电源按“点动”钮,机器运转或停止。

7.2.1.2接通上料机电源,调节“振动旋钮”上料斗振幅逐步增大或减少。

7.2.1.3接通加热,“压印加热”旋钮,上下板热封,压印部件进行加热同时各温度仪表作相应的温度指示。

7.2.1.4温控仪表检查:上下板130℃热封200℃压印70℃7.2.1.5机器作自动运行,按“准停”钮机器立即停止。

7.2.1.6机器作自动运行,按“急停”钮,机器立即停止并切断系统供电电源。

高速辊板式泡罩包装机验证文件方案

高速辊板式泡罩包装机验证文件方案

DPH-320G高速辊板式泡罩包装机验证方案文件编码:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX生物技术有限公司DPH-320G高速辊板式泡罩包装机验证方案批准页验证小组名单目录1.概述: (6)2.目的: (6)3.范围: (6)4.职责: (6)5.验证时间进度安排: (7)6.验证内容: (7)6.1设计确认 (7)6.1.1目的 (7)6.1.2检查项目: (7)6.1.3偏差 (11)6.1.4变更 (11)6.1.5 DQ确认总结报告: (12)6.2安装确认 (12)6.2.1目的 (12)6.2.2检查项目 (12)6.2.2.1前提条件检查 (13)6.2.2.2技术文件检查 (13)6.2.2.3设备外观检查 (13)6.2.2.4检查设备材质及润滑油 (14)6.2.2.5检查与电气系统及公用设施连接 (15)6.2.2.6安装检查 (16)6.2.2.7设备清洁确认 (17)6.2.2.8相关文件的建立 (17)6.2.3偏差 (18)6.2.4变更 (18)6.2.5 IQ确认总结报告 (19)6.3运行确认 (20)6.3.1目的 (20)6.3.2检查项目 (20)6.3.3 HMI确认 (20)6.3.4设备各功能测试 (22)6.3.5偏差 (24)6.3.6变更 (24)6.3.7 OQ确认总结报告 (24)6.4性能确认 (25)6.4.1目的 (25)6.4.2前提条件检查 (25)6.4.3性能确认 (26)6.4.4偏差 (27)6.4.5变更 (28)6.4.6 PQ确认总结报告 (28)7.再验证周期: (29)8.附件: (29)9.验证确认结论报告: (29)1.概述:本设备是为满足:2010版GMP,制药机械实施药品生产质量管理规范的通则 GB 28670-2012,JB/T20093-2007制药机械行业标准,制药机械设备验证准则GB/T28671-2012的要求进行设计,适用于多种规格的糖衣片、素片、胶囊、胶丸药品的包装。

DPB-250型多功能平板式自动泡罩包装机清洗验证

DPB-250型多功能平板式自动泡罩包装机清洗验证

DPB-250型多功能平板式自动泡罩包装机清洗验证DPB-250型多功能平板式自动泡罩包装机是一种常见的包装设备,广泛应用于药品、食品、日化等行业。

定期对设备进行清洗和验证是确保其正常运行和生产质量的重要步骤。

下面将对DPB-250型多功能平板式自动泡罩包装机的清洗和验证流程进行详细说明。

首先,清洗验证前需要准备的材料和工具包括:洗涤剂、纯净水、洗涤刷、清洗布、酒精、干燥设备、清洗记录表等。

清洗验证的步骤如下:1.停机准备:关闭设备电源并切断电气。

取下不需要清洗的组件,如传送带、气缸等。

2.去除残留物:用洗涤刷和清洗布清除设备表面的杂物和残留物。

为了确保清洗效果,可以根据需要选择适当的清洗剂进行清洗。

3.部件清洗:取下需要清洗的组件,如模具、输送系统等,并将其浸入洗涤剂中。

使用洗刷器和清洗刷清洗组件的内外表面,确保所有部件都被彻底清洗干净。

4.冲洗:用纯净水彻底冲洗清洗后的部件,以去除残留的洗涤剂和杂质。

5.干燥:将冲洗后的部件放在干燥设备中进行干燥,确保所有部件完全干燥。

6.重新组装:将清洗和干燥后的部件重新装配到设备上。

7.重新连接电源:重新连接设备电源,并进行必要的电气测试,确保设备正常运行。

8.功能测试:进行设备功能测试,包括运行测试、灯光和声音测试等。

9.验证记录:将以上步骤的清洗和验证过程记录在清洗记录表上,并进行签名和日期。

清洗验证后,应根据需要对设备进行周期性的清洗和验证,以确保其持续正常运行和生产质量。

另外,还应注意以下几点:-清洗验证时间间隔应根据设备的使用频率和工作环境确定。

-清洗验证应由专业人员进行,确保操作正确和安全。

-清洗过程中要注意保护设备关键部件,避免损坏。

-清洗验证后,应检查设备是否存在故障或损坏,并及时修复。

总之,DPB-250型多功能平板式自动泡罩包装机的清洗验证是确保其正常运行和生产质量的重要步骤。

通过严格按照清洗验证流程进行操作,可以有效清除设备表面的污垢和残留物,减少交叉污染,提高生产效率和产品质量。

板辊式泡罩包装机验证方案

板辊式泡罩包装机验证方案

目录引言1.概述 ------------------------------------------------------ 3 2.主要技术参数 ---------------------------------------------- 3 3.验证目的 ------------------------------------------------- 3 4.验证小组 -------------------------------------------------- 4 安装确认1.验证目的 -------------------------------------------------- 4 2.文件资料 -------------------------------------------------- 5 3.设备安装确认 ---------------------------------------------- 5 4.仪器、仪表的校验 ------------------------------------------ 6 运行确认1.验证目的 -------------------------------------------------- 7 2.验证程序 -------------------------------------------------- 7 性能验证1.验证目的 -------------------------------------------------- 8 2.性能确认内容要求 ------------------------------------------ 9 3.验证程序 -------------------------------------------------- 9 验证结论--------------------------------------------------------- 10再验证周期的确认------------------------------------------------- 11验证领导小组意见------------------------------------------------- 11验证方案证书----------------------------------------------------- 12引言1.概述DPH-250型板辊式泡罩包装机可以包装各种规格的素片、糖衣片、胶囊等剂型。

svp-qj-1308 dpp-250c平板式铝塑泡罩包装机清洁验证方案

svp-qj-1308 dpp-250c平板式铝塑泡罩包装机清洁验证方案

DPP-250C平板式铝塑泡罩包装机清洁验证方案编号:SVP-QJ-1308-01制订人:日期:审核人:日期:日期:日期:批准人:日期:设备名称:平板式铝塑泡罩包装机型号:DPP-250C制造厂商:浙江圣雷机械有限公司出厂日期:2006年10月使用部门:固体制剂车间安装位置:铝塑包装间设备编号:S-GT-011目录1. 概述 (4)1.1 验证目的 (4)1.2 设备简介 (4)1.3 验证描述 (4)1.4 验证小组组成及分工 (4)1.5 验证培训 (4)1.6 验证时间安排 (4)2. 验证内容 (5)2.1 主要检验仪器确认 (5)2.2 关键部位、参照产品、残留限度 (5)2.3 清洁验证 (6)3. 再验证周期 (8)4. 确认评价及建议 (8)5. 最终审核意见 (8)6. 附验证检查记录 (8)验证项目小组会签单1 概述:1.1 验证目的:为了防止污染和交叉污染,确保清洁完全彻底,采用物理外观检查、活性成分残留检查、清洁剂残留、微生物限度检查,对清洁效果进行综合评价,确认清洁、消毒程序能符合生产工艺要求,没有来自上批产品及清洗过程所带来的污染风险。

1.2 设备简介:平板式铝塑泡罩包装机,用于片剂、胶囊剂等固体制剂的泡罩式密封包装生产。

由机械传动装置,包材传送系统,电加热系统,热合、冲裁机构,控制系统及药品输送系统组成。

PVC/PVDC经包材传送系统进入热合机构,药品通过输送系统进入泡罩后热压成型,经冲裁机构分成所需板块。

1.3 验证描述:目前该设备主要用于扎来普隆片、星瑙灵片的内包装。

确认生产结束后至清洁进行时的放置时间DHT;按《平板式铝塑泡罩包装机清洁、消毒操作规程》进行清洁、消毒。

对设备最难清洗部位进行擦拭取样、分析、评价,确认所制订的清洁消毒操作规程能满足工艺要求;确认清洁过程对产品生产无污染。

若不能满足,则应及时进行方法的调整,同时提出修正方案,并重新验证。

清洁消毒后, 48,72,96小时分别取样检测微生物,进行清洁有效期验证。

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ABC制药有限公司验证管理类别:验证管理编号: YZ-I-014-00部门:制剂车间页码:共 16页第 1 页板辊式泡罩包装机清洁验证方案版次:□新订□替代:起草:年月日审核:年月日批准:年月日生效日期:年月日授权:现授权下列部门拥有并执行标准(复印数:份)生产经理、生产技术部、质量保证部、工程设备部、、制剂车间复印序列号:ABC制药有限公司验证管理目录1.概述-----------------------------------------------------------------------3页1.1 设备特性描述 -------------------------------------------------------------3页1.2 使用本设备生产的产品 -----------------------------------------------------4页2.验证目的-------------------------------------------------------------------4页3.验证小组-------------------------------------------------------------------4页4.原理-----------------------------------------------------------------------4页5.验证内容-------------------------------------------------------------------4页5.1 验证的准备工作 -----------------------------------------------------------4页5.1.1 验证所需文件资料 -------------------------------------------------------4页5.1.2 验证所需试验条件 -------------------------------------------------------5页5.2 参照检验对象的选择 -------------------------------------------------------5页5.3确定限量标准--------------------------------------------------------------5页5.4取样点的确定--------------------------------------------------------------6页5.5取样方法的确定 -------------------------------------------------- --------6页5.6确定检验方法--------------------------------------------------------------6页5.7 验证实施-----------------------------------------------------------------7页5.8验证结果评定与结论--------------------------------------------------------7页5.9再验证 -------------------------------------------------------------------7页5.10 验证小组领导 -----------------------------------------------------------7页 6.附件: -----------------------------------------------------------------8-16页验证时间2004年12月11日---2004年12月14日DPH-250型板辊式泡罩包装机是制剂生产内包用的设备,为保证产品质量、避免污染及交叉污染,我们建立了DPH-250型板辊式泡罩包装机的清洁规程(附件1),该清洁规程必须能够保证按规程清洁后,DPH-250板辊式泡罩包装机表面残留主要成分及微生物不超过预先确定的限量。

1.1设备特性描述本设备可以包装各种规格的素片、糖衣片、胶囊等剂型,其工作原理是把无毒聚氯乙烯(PVC)片加热后放在成形模板上吸成泡罩,用上料袋罩装置自动把药品填入泡罩,在压力、温度下,覆盖一层铝箔,并打批号,冲裁成形。

其主要结构由机身、塑料辊和铝箔辊、加热站、成型站、平台、热封站、进给站、冲切站、废料收集站、填料器、补偿器、电控部分组成。

各部机构性能可靠、稳定,包材加热吸塑成型热合成型后,压缩空气冷却,连续包装冲切,效率高,向外散热小,环境条件好,各部机构动作周期由PVC控制、准确无误,起车迅速,停机不溜车,准确无误,使产品质量稳定,在三十万级条件下无污染工作,符合GMP规范要求。

主要参数有:包材规格:PVC 副宽 250mm 铝箔副宽 250mm厚度 0、2—0、25 mm 厚度 0、02 mm冲裁板块尺寸:78 ×56、5 mm每次冲裁板块数:4板/次冲裁频率:30次/分电源:380V 50HZ耗能:8、5KW外型尺寸:2096 × 1000 × 1450重量:1000Kg列出使用DPH-250板辊式泡罩包装机产品的名称、规格、批量、主要成份等特性,并对包装过程进行简单的描述。

(附件2)2.验证目的为了确认使用附件1的清洁规程对DPH-250型板辊式泡罩包装机进行清洁后,表面残余主要成分及微生物数不超过规定的限量,以达到防止发生污染与交叉污染的目的,特制定本验证报告进行验证。

在验证过程中应严格按照本报告的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写验证报告变更申请及批准书(见附件3),由验证小组批准后实施。

3.验证小组组长:杨生负责报告设计、组织进行验证实施、总结、提出验证报告。

组员:贾春梅制剂车间:参加验证试验工作,负责组织板辊式泡罩包装机清洁、人员的培训,负责组织人员进行板辊式泡罩包装机操作。

祖延军工程设备部:负责组织试验所用仪器、设备的验证,负责仪器、仪表、量具的校验。

胡玉晶质量保证部:负责进行监控及取样。

段国玲化验室:负责样品检验。

4.原理:本报告选择最不利的清洁条件,对DPH-250型板辊式泡罩包装机清洁规程进行验证,首先确定残余主要成分及微生物限量,然后用棉签擦拭取样,对所取样品进行检验,并将检验结果与可接受的限量进行比较,若检测结果均低于残余主要成分及微生物可接受限量;则可证实清洁规程的有效性及稳定性。

反之,则证实该清洁规程无效,需修改或重新编写清洁规程。

5.验证内容:5.1 验证的准备工作:5.1.1 验证所需文件资料:表1 验证所需文件资料及存放执行人:日期:审核人:日期:将仪器、仪表、量具清单及校正情况记录与附件4。

5.1.2 验证所需的试验条件包括:(附件5)a清洁剂、消毒剂 c.仪器、器具。

b.试剂、试液、培养基。

d.其它条件。

5.2 参照检验对象的选择:本验证报告以贝诺酯和细菌为主要的检测对象,使用本设备进行内包,在内包结束后,进行清洁验证(附件6)。

5.3确定限量标准:目检:无肉眼可见物细菌:50个/25cm2贝诺酯:976、57μg/25cm2每个棉签擦拭25m2的表面允许的贝诺酯最大残留量976、57μg/25cm2,由下式得出:―――×―――-× F×DB E其中:A:一组产品中每60kg体重最小剂量(贝诺酯)0.25g的0.001=250μgB:一组产品中最大日服用剂量(贝诺酯)为4gC:一组产品中最小批量(贝诺酯)为10kgD:棉签取样面积25cm2E:机与物料直接接触的总面积8000cm2F:取样有效性50%250 10×109-------- × --------------- ×50%×25 = 976、57μg/25cm24×106 80005.4取样点的确定:贝诺酯取样点:1—料斗内壁 2—刮料器 3—挡板细菌取样点:1‘—料斗内壁 2‘—刮料器 3’—挡板5.5取样方法的确定:5.5.1取样用具:1000ml三角烧杯、灭菌棉签、灭菌剪刀、灭菌生理盐水、试管(已灭菌)、试管(未灭菌)5.5.2待清洁结束设备干操后:操作人员先取细菌检验所需样品,再取贝诺酯残留量检验所需样品。

5.5.2.1细菌取样:微生物取样在贝诺酯残留量取样之前进行,用3个经过灭菌的棉签蘸灭菌生理盐水分别擦拭板辊式泡罩包装机各取样点,各擦拭25cm2作为测试面。

5.5.2.2贝诺酯取样:取一支无水乙醇棉签,在取样点横着擦拭5×5cm2的面积一遍,剪下棉签头,放入具塞试管内,再取一支无水乙醇棉签同法操作,剪下棉签头放入另一个试管内,在试管外标明取样点号。

5.6 确定检验方法:容器及试药:培养基、培养箱、灭菌吸管。

5.6.1细菌:微生物检测室中检测:将棉签头投入倒90 ml稀释液中均匀作为供试液,取1 ml置培养皿中,倒入培养基,将培养基盖好,35℃培养48小时后计数。

5.7验证实施:板辊式泡罩包装机清洁效果验证在板辊式泡罩包装机性能确认后进行,在20041201、20041202、200412030贝诺酯设备性能确认后,按板辊式泡罩包装机清洁规程清洁,按本报告取样检测。

5.8验证结果评定与结论:5.9再验证周期:见附件85.10验证小组领导意见:目的:建立DPH-250型泡罩包装机清洁的标准操作程序,使操作规范化、程序化、标准化。

范围:DPH-250型泡罩包装机清洁的全过程。

责任者:操作工、质检员、车间主任、工艺员。

验证报告修改申请及批准书验证所需仪器、仪表、量具清单及校正情况设备清洁规程验证检测对象选择与确定表设备清洁规程验证检测结果记录设备清洁规程验证周期。

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