管道支撑设计导则
DB44T12932014中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道地方标准201408分析
DB44 广东省地方标准DB44/T 1293－2014中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道Sprially wound steel-reinforced polyethylene pipes with hollow wall广东省质量技术监督局发布目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义、符号、代号 (1)4 材料 (2)5 产品结构、分类及连接方式 (3)6 要求 (4)7 试验方法 (6)8 检验规则 (7)9 标志、运输和贮存 (8)附录A（资料性附录）连接方式 (10)本标准依照GB/T1.1——2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》编写。
本标准由广东省技术监督局提出并归口。
本标准附录A为资料性附录。
本标准负责起草单位：广东深圳市双喜管业有限公司。
本标准参加起草单位：广东省建筑材料研究院、中国市政工程西南设计研究总院、广州建设工程质量安全检测中心有限公司、深圳市能人科技有限公司。
本标准主要起草人：赵忠富、李玉波、李学文、杨永栩、杨爱娣、张勇、周鑫辉。
本标准为首次发布。
中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道1 范围本标准规定了中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道的术语和定义、分类、原材料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、贮存和运输。
本标准规定的中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道适用于长期输送介质温度在45℃以下的无压埋地城镇雨、污水排水、工业废水排水以及农田排灌等工程用管道。
2 规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 1033.1 非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918 塑料试验状态调节和实验的标准环境GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T 6111 流体输送用热塑性塑料管材耐压试验方法GB/T 6671 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T 8804.3 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T 17391 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法GB/T 18042 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法CJ/T 225 埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管CJ/T 329 埋地双平壁钢塑复合缠绕管道3 术语和定义、符号、代号本标准采用下列术语和定义、符号、代号。
管道支吊架标准
管道支吊架标准
管道支吊架是指用于支撑和固定管道系统的一种重要设备，它承担着管道的重量以及管道在运行过程中产生的振动和冲击力。
为了确保管道系统的安全运行和长期稳定性，管道支吊架的设计、安装和使用都需要严格按照相关标准进行。
首先，管道支吊架的选材和制造应符合国家标准，材质应具有一定的强度和耐腐蚀性能，以适应不同介质和工况下的使用要求。
在制造过程中，应严格按照相关标准进行，确保支吊架的质量和性能符合要求。
其次，管道支吊架的安装应符合相关标准和规范，安装位置、间距、固定方式等都需要按照设计要求进行，确保支吊架能够有效地支撑管道并承受其重量和运行过程中的各种力的影响。
安装过程中，需要注意支吊架与管道的连接方式，确保连接牢固可靠。
另外，管道支吊架的使用和维护也需要按照标准进行。
在使用过程中，要及时检查支吊架的状态，发现问题及时处理，确保支吊架的稳定性和安全性。
在维护过程中，要注意对支吊架进行定期检查和保养，保持其良好的状态，延长使用寿命。
总之，管道支吊架是管道系统中不可或缺的重要设备，其设计、制造、安装、使用和维护都需要严格按照相关标准进行，确保管道
系统的安全运行和长期稳定性。
只有做到这些，才能有效地保障管
道系统的正常运行，避免因支吊架问题而导致的安全事故和生产损失。
因此，对于管道支吊架的标准化管理是非常重要的，需要引起
相关部门和企业的高度重视。
碳钢管道支撑标准
碳钢管道支撑标准
碳钢管道的支撑标准通常遵循相关的国家或行业标准。
具体如下：
1. 支吊架组件：管道支吊架组件可以由一个或几个零部件构成，包括管道连接部件（简称“管部”）、固定结构、功能件等。
管部是与管道或其绝热层直接相连的部分。
2. 材料选择：管道支架宜采用不锈钢材质，但如果使用碳钢支架，支架与管道之间应衬垫塑料或橡胶以防止腐蚀。
3. 公称尺寸系列和荷载系列：管道连接部件的公称尺寸系列和荷载系列应符合GB/T 17116.2-1997的规定。
4. 安装规范：管道的安装应遵守GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》等相关规范，其中包括管道元件和材料的检验、管道加工、焊接和热处理、安装、检查、检验和试验等方面的具体要求。
5. 国家标准：中国有色金属工业协会主编的GB/T 51132-2015是关于管道支吊架的标准，该标准自2016年6月1日起施行。
综上所述，在设计和安装碳钢管道时，必须严格遵守这些标准和规范，以确保管道系统的安全、稳定和可靠运行。
此外，还需要考虑到管道的实际工作环境和使用条件，如温度、压力、介质类型等因素，以选择合适的支撑方式和材料。
公厕钢管支架方案
公厕钢管支架方案1. 引言公厕是城市基础设施中不可或缺的一部分，为了解决城市人口增长所带来的公共卫生需求，有效的公厕建设十分重要。
在公厕建设中，钢管支架方案的使用可以提供稳定的结构支撑，使公厕具有更好的稳定性和耐久性。
本文将介绍公厕钢管支架方案的设计、材料选择、工程施工等相关内容。
2. 设计方案2.1 结构概述公厕钢管支架方案通过合理的结构设计来实现公厕建筑物的稳定性和承重能力。
一般公厕钢管支架采用柱、梁、框架等组合形式，以确保公厕的整体结构具有足够的刚度和稳定性。
2.2 材料选择在公厕钢管支架方案中，钢管是主要的结构材料之一。
一般选择高强度、耐腐蚀的钢管作为支撑材料，如Q345B等。
此外，还需选择合适的连接件，如螺栓、焊接等方式来连接钢管，确保结构的稳定性。
2.3 结构优化为了提高公厕钢管支架的承重能力和稳定性，可以通过结构优化来改进设计方案。
例如，在柱、梁的设计上考虑正反弯矩分布情况，合理设置截面形状和尺寸，以提高结构的整体性能。
3. 工程施工3.1 施工准备施工前需要对公厕钢管支架方案进行详细的施工准备工作。
包括但不限于：确定施工方案、完成施工图纸设计、制定施工计划、准备施工材料等。
3.2 施工步骤公厕钢管支架方案的施工具体步骤如下：1.基础施工：按照设计要求进行地基开挖、浇筑基础等工作。
2.钢管组装：根据设计方案，将钢管进行切割、装配、连接等工作，形成钢管支架结构。
3.安装固定：将钢管支架安装在地基上，并采取适当的固定措施，确保支架的稳定性。
4.防腐处理：对钢管支架进行防腐处理以延长使用寿命。
5.质量检验：对施工工艺进行严格检验，确保钢管支架的质量符合相关标准。
3.3 安全措施在公厕钢管支架方案的施工过程中，需要加强安全管理，确保施工人员和设备的安全。
具体安全措施包括但不限于：施工现场封闭、建立警示标志、安全员跟踪巡视等。
4. 结论综上所述，公厕钢管支架方案是一种能够提供稳定结构支撑的设计方案。
管道布置要求及原则
泵管道支架设置的要点
➢ 泵出口嘴垂直向上时，在距泵最近拐弯处，于泵基础以外 的位置设置支架；也可在泵嘴正上方的拐弯处设吊架
➢ 对大型机泵的高温进出口管道，为减轻泵嘴受力而设置的 支架，应尽量使约束点和泵嘴之间的相对热伸缩量最小
管理规则（试行） 7月17日
2003年 10月1日
在用工业管道定期 2003年 13 国质检锅【2003】108号
检验规程（试行） 4月17日
2003年 6月1日
14 化生发【1995】968号
化工部化工企业压 1995年 1995年 力管道管理规定 12月20日 12月20日
管道布置设计常用标准、规程和规范
氢气管道：不应大于30欧； 氧气、乙炔管道：不应大于10欧 执行规范：《化工企业静电接地设计规程》HG/T 20675-1990
《防止静电事故通用导则》GB 12158-90
管道敷设方式及优缺点
地 上
管
高支架
中支架
低支架
0.5m
2.5m
5.5m
道
敷
覆土层
≥1.8m
设
直埋
不通行
半
地
通
下
行
≥ 1.2m
管道布置设计常用标准、规程和规范
➢ 《压缩空气站设计规范》（GBJ29-2003） ➢ 《氧气站设计规范》（GBJ50030-91） ➢ 《氢氧站设计规范》（GB50177-93） ➢ 《乙炔站设计规范》（GB50031-91） ➢ 《石油化工企业管道布置设计通则》（SHJ12-89） ➢ 《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003） ➢ 《输油管道工程设计规范》（GB50253-2003） ➢ 《化工企业静电接地设计规程》HG/T 20675-1990 ➢ 《压力管道规范 工业管道》( GB/T20801-2006)
化工危化企业常见安全隐患及法律法规依据21812
化工危化企业常见安全隐患及法律法规依据一、电气安全（含防雷、防静电）1、保护接地、静电接地1）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）3.0.4 "电气装置的下列金属部分，均必须接地：1电气设备的金属底座、框架及外壳和传动装置。
2携带式或移动式用电器具的金属底座和外壳。
3箱式变电站的金属箱体。
4互感器的二次绕组。
5配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台的金属框架和底座。
6电力电缆的金属护层、接头盒、终端头和金属保拼管及二次电缆的屏蔽层。
7电缆桥架、支架和井架。
8变电站（换流站）构、支架。
9装有架空地结或电气设备的电力线路杆塔。
10配电装置的金属遮栏。
11电热设备的金属外壳。
”2）《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2017）5.1.1 “固定设备（塔、容器、机泵、换热器、过滤器等）的外壳，应进行静电接地。
”3）《系统接地的型式及安全技术要求》（GB14050-2008）5.1.1.b）“电气装置中的外露可导电部分，都应通过保护导体或保护中性导体与接地极相连接，以保证故障回路的形成。
凡可被人体同时触及的外露可导电部分,应连接到同一接地系统。
”2、静电接地专用线《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2017）3.6.1 "静电接地干线和接地体应与其它用途的接地装置综合考虑,统一布置。
可利用保护接地干线防雷电感应接地干线作为静电接地干线使用，否则应专门设置静电接地干线和接地体”。
3、静电接地材质要求《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2017）3.5.1 "静电接地支线和连接线，应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金属体（6mm2铜芯软纹线或软铜编织线）”。
4、防雷接地“防雷电感应的接地装置应与电气和电子系统的接地装置共用，其工频接地电阻不宜大于10Q。
”5、防爆区域进线口密闭“检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。
压力管道设计导则
压力管道设计导则压力管道是指输送液体、气体、固体颗粒等介质的管道，工作中常受到较高的压力作用，因此在设计压力管道时需要考虑多个因素以确保其安全可靠运行。
下面是关于压力管道设计的一些导则。
1.法规合规性：在压力管道设计中，首先需要遵守相关法规和标准的要求。
例如，在中国，压力容器的设计与制造是需要符合《压力容器安全技术监察条例》以及相关标准的。
2.材料选择：对于压力管道来说，材料的选择是至关重要的。
设计者需要考虑介质的性质、温度、压力等因素，并选择合适的材料。
常用的材料包括碳钢、不锈钢、铜等。
在选择材料时，还需要考虑其抗腐蚀性、耐压性、耐磨性等特性。
3.强度计算：压力管道在工作中需要承受高压力，因此强度计算是必不可少的。
设计者需要根据设计压力、管道尺寸、材料强度等因素，进行强度计算，以确定管道的壁厚和支撑结构等。
4.施工的方便性：在压力管道的设计中，还需要考虑施工的方便性。
设计师应该尽量减少管道系统的复杂性，并确保管道布局合理，以便于安装、维修和更换。
5.安全阀的设置：为了防止管道发生过压或过热情况，设计中需要设置合适的安全阀。
安全阀的选择应根据设计压力和介质特性来确定，以保证在工作中能及时、准确地发挥保护作用。
6.管道支撑：压力管道在工作中需要受到适当的支撑，以避免管道挤压或变形。
设计者需要考虑管道长度、重量、介质流速等因素，以确定合适的支撑间距和类型。
7.定期检测和维护：压力管道的设计并不是一次性任务，设计者还需要考虑到日后的检测和维护。
在设计中应充分考虑到检测和维护的便利性，并确保管道系统可以进行定期的检查和保养，以保证其持久稳定运行。
总之，压力管道设计需要考虑多个因素，包括法规合规性、材料选择、强度计算、施工方便性、安全阀设置、管道支撑以及定期检测和维护。
只有在充分考虑这些导则的基础上设计出合理的压力管道，才能保证其安全可靠运行。
加热炉配管设计导则
加热炉配管设计导则一、材料选择1.管道材料：加热炉配管中常用的材料包括碳钢、不锈钢、铜、铝等。
在选择材料时，需要考虑管道内介质的性质以及工作温度和压力等因素。
碳钢适用于一般加热炉配管，而不锈钢适用于要求更高耐腐蚀性的加热炉。
铜和铝适用于低压低温的加热炉配管。
2.连接件材料：连接件包括法兰、螺纹、焊接等。
在选择连接件材料时，需要与管道材料相适应，并考虑介质的性质以及工作条件等因素。
常用的连接件材料有碳钢、不锈钢、黄铜等。
二、设计原则1.流体力学原则：加热炉配管的设计应根据流体力学原理，包括流量、速度、压力损失等参数，确保流体正常运行。
需要合理选择管道直径、布置方式、弯头半径等。
2.热力学原则：加热炉配管的设计应考虑介质的热力学特性，包括工作温度、热膨胀、热传导等因素。
需要选择合适的绝热材料或采取其他隔热措施，避免热量损失，并保证管道的稳定工作。
3.安全原则：加热炉配管的设计应考虑安全性，包括防爆、防腐、防火等措施。
需要选择符合安全要求的材料，如加热炉配管中的电炉。
同时，在设计过程中需要充分考虑压力、温度等因素，并进行相应的计算和阀门、安全装置的设置。
三、设计步骤1.确定加热炉的工艺参数，包括工作温度、工作压力、流量等。
2.根据工艺参数计算所需的管道直径、流速、压力损失等参数。
可以借助电脑辅助设计软件进行计算。
3.根据计算结果选择合适的材料和连接件，并进行管道的布置和设计。
需要考虑到加热炉本身的空间限制，合理安排管道的走向。
4.根据设计结果绘制配管设计图，包括管道布置图、阀门位置图、支撑位置图等。
5.进行安全性分析，考虑可能的安全隐患，选择合适的阀门、安全装置等。
6.进行施工图的绘制，并根据设计结果进行材料的采购和施工的安排。
总结加热炉配管设计是加热炉设计的重要环节，合理的设计能够提高加热炉的效率和安全性。
在设计过程中需要根据工艺参数和流体力学、热力学、安全等原则，选择合适的材料和连接件，并进行详细的计算和绘制配管设计图。
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管道平面布置图工作完成时应复制一份以作为管道支撑设计依据 为减 少重复工作 浪费时效 应随时保持引用之管道平面布置图为最新版次 4.4 管道支撑设计
管道支撑设计依其重要性及配合相关部门的设计程序 一般依下列顺序 进行 4.4.1 重要管道 CRITICAL PIPING 之支撑设计;
设计 BY
Байду номын сангаас
校核 CHK.
审核 APPR.
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MGR___________ DATE__________
CLIENT_________ DATE__________
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4.9 绘制支撑组装图 完成支撑组装草图后 可经由电脑或人工绘制特殊型支撑组装图 图面
格式如附件四所示 4.10 完成支撑布置草图
依据第 4.7 4.8 项之设计 将标准型支撑及特殊型支撑标示于复制之 管道平面布置图 4.11 绘制支撑布置图
高压高温管道 大管径管道 重要设备 CRITICAL EQUIPMENT 如反应器 压缩机 泵 加热器 空气冷却器等之相关管道 4.4.2 设备及土木结构附近之管道支撑 设备及土木部门的工作进度完成 以便提供相关部门所需之资料 4.4.3 其他管道支撑设计
除 4.4.1 及 4.4.2 项所列举之管道外 其余管道之支撑设计可按 需求依序进行 4.5 决定支撑位置及型式 电脑应力分析及简化应力分析之管道 其支撑位置及型式依分析之结果 来决定 但原订定的支撑位置或型式在实际设计上有困难或不理想时 应与 原分析者讨论解决的方法 而属于工程经验判断等级的管道 其决定因素如 下 4.5.1 支撑位置
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页次 1.0 范围┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 2.0 使用软体┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 3.0 作业依据┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 4.0 作业步骤┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 5.0 附件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6
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管道支撑设计导则
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依据支撑布置草图,经由电脑或人工绘制(配合地上管道配置图作图方 式)管道支撑布置 4.11.1 手绘 或 2D CAD 作图方式
利用地上管道配置图直接或复制第二原图标示管支撑之型式及 位置 4.11.2 电脑作图方式
利用正确之二维图形档产生之地上管道配置图 于图面上补充管 支撑之型式及位置 并据以将之键入二维图形档 若使用 AUTOPLANT 作业系统 且须在 ISO. DWG 上标示管道支撑 时 则直接将支撑资料键入三维模型中 如此管道支撑可同时标 示于配置图及单管立体图中 4.12 提供相关部门设计资料 提供各相关部门之资料介面应参照专案之规定 4.12.1 土木设计部 管道支撑作用于土木结构集中负荷资料 如附件五 支撑预埋板详图及位置 管道支撑结构草图及负荷 支撑基础需求 如附件六 及位置 4.12.2 设备设计部 设备上管道支撑耳板位置 型式及负荷 如附件七~九
2.0 使用软件
2.1 二维作业系统 AUTOCAD AUTO DESK 公司 2.2 二维作业系统 MICROSTATION BENTLY 公司 2.3 三维管道作业系统 AUTOPLANT REBIS 公司 2.4 三维管道作业系统 PDS INTERGRAPH 公司
3.0 作业依据
3.1 附件二 DESIGN INPUT CHECK LIST FOR PIPE SUPPORT DRAWING 所列文件 3.2 AISC MANUAL OF STEEL CONSTRUCTION 3.3 MSS-SP-58 PIPE HANGERS AND SUPPORTS-MATERIALS DESIGN AND MANUFACTURE 3.4 MSS-SP-69 PIPE HANGERS AND SUPPORTS-SELECTION AND APPLICATION
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1.0 范围
本导则用于说明管道支撑设计之作业步骤,以使每一参与工作者皆能遵循施行, 以确保品质 其范围包括 1.1 标准型管道支撑的设计及选用 1.2 特殊型管道支撑的设计及绘制 1.3 管道支撑平面布置图绘制 1.4 其他部门相关资料的提供
管道跨距 SPAN 可提供支撑之土木结构或设备平台 避免影响人员通道或操作空间 避免干扰固定设施 如电缆架 楼梯 平台 管沟 仪表等 4.5.2 支撑型式 支撑型式的设计应考虑自重 压力 温度 风力 地震等效应,选 择适当之约束(RESTRAINT),其型式包括 GUIDE ANCHOR STOP 弹
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簧吊 支 架及防震支撑等 但对部分特殊设计的支撑 其型式必须 注意如下
接近转动设备的管道支撑必须为可调整式 为降低摩擦力对管道及其支撑构架造成不利之影响 必要时可考虑 增加设计滑动钢板 SLIDING PLATE 往复式压缩机管道系统易产生脉动 应于适当位置选用 HOLD DOWN 型式或考虑使用 SPRING WEDGE 两相流体或有水槌现象等管道系统之支撑设计除应考虑热膨胀因 素外 也应注意其可能产生振动而加适当之约束 RESTRAINT 支 撑 4.6 标准型支撑判定 除非标准型支撑无法达成所需功能 承受负载或不适应于该位置 管道 支撑设计应优先选用标准型支撑 以简化图面并标准化 4.7 标准型支撑之选用 标准型支撑的选用 应根据专案管道支撑标准 必要时可修改标准图 以符合工作需要 而选用标准图时 除应符合相关法规的要求外 还要考虑 下列因素 4.7.1 材料使用之经济性 4.7.2 选用支撑之一致性 4.7.3 材料取得之方便性 4.7.4 施工与安装之简便性 4.8 特殊型支撑设计 无适用之标准型支撑时 可依其需求功能 负荷大小等因素设计适当之 特 殊 支 撑 通 常 包 含 弹 簧 支 撑 SPRING SUPPORT 防 震 支 撑 (SNUBBER SUPPORT) 拉杆支撑 STRUT SUPPORT 滑动支撑 SLIDING SUPPORT 等 设计时除考虑 4.7.1~4.7.4 项之原则外 并需经过详细的计算且符合相关法 规要求 据以绘制特殊型支撑组装图