项目四 任务二 测量梯形螺纹
车梯形螺纹
车梯形螺纹一、教学目标1、了解梯形螺纹的作用、标注和技术要求。
2、掌握梯形螺纹的基本要素的名称、代号及计算公式3、掌握梯形螺纹车刀的刃磨及修磨。
4、掌握梯形螺纹的车削方法。
5、掌握梯形螺纹的测量、检查方法。
6、了解多线螺纹的概念与标注7、掌握多线螺纹的分线方法二、任务情形描述梯形螺纹是应用很广泛的传动螺纹，与三角螺纹车削相比，其工作长度较长，梯形螺纹螺距大、牙型大、而且导程和螺纹升角较大,切削余量大、切削抗力大，且精度要求较高，所以要比车削三角形螺纹困难。
梯形螺纹车削项目是车工中、高级工训练项目的基本内容之一，为难度较高的训练项目，在车刀刃磨、进刀方方式及螺纹检测方面也有别于三角螺纹，故根据学生情况采用高速钢车刀低速车削方法完成教学项目。
在教材安排上梯形螺纹车削起承上启下作用，既为三角螺纹车削的后继内容，又为难度更高的蜗杆车削作铺垫。
三、设计任务图形及任务要求附图1、任务图形附表2、米制外梯形螺纹车削加工项目任务书 序号 内容1 查工具手册确定梯形螺纹加工相关参数值及计算（附表2）2 确定工件材料、尺寸，刀具材料、规格及车刀刃磨方法3 确定定位加紧方式4 车削加工工艺分析（工艺步骤划分）5 安全注意事项6 填写机械加工工艺卡片7 车削米制外梯形螺纹8 完成工件检测（三针法、单针法） 9 反馈，查找问题所在及原因备注 完成此项任务用时160分钟（不包括自学时间） 附表3、米制梯形外螺纹相关计算 螺纹代号 Tr40×6名称代号计算公式计算结果备注牙型角 a 030a = 牙顶间隙c a6p = 0.5c a =大径 d d = 公称直径基本尺寸 中径 2d 20.5d d P =- 2d =？ 基本尺寸 小径 3d332d d h =- 3d =？基本尺寸 牙高3h30.5c h P a =+3h =？基本尺寸牙顶宽 f0.366f P =f =？牙槽底宽 W 0.3660.536c W P a =-W =？备注？表示学生自己计算结果四、任务分析第一个环节：读图，分析零件的用途、结构形状、尺寸、材料、定位加紧方式、技术要求等。
梯形螺纹测量方法
梯形螺纹测量方法1. 梯形螺纹测量方法是一种用于测量螺纹直径、螺距、倒角和螺纹轴向位置的工艺。
2. 测量梯形螺纹直径通常采用测微计或外径千分尺，确保测量准确无误。
3. 使用外径千分尺时，应确保测量平行度，以避免误差。
4. 对于较小的螺纹直径，可采用螺纹卡规进行测量，需注意对测量位置进行适当的选择。
5. 测量梯形螺纹螺距可采用螺距规或两点测量法，确保测量精度。
6. 螺距规测量时，应确保规刻度清晰、平行度良好。
7. 对于精度要求更高的螺距测量，建议使用两点测量法，杜绝测量误差。
8. 倒角的测量可采用找圆规，确保螺纹倒角符合要求。
9. 倒角的测量还可采用投影仪或显微镜，以获取更精确的测量结果。
10. 梯形螺纹轴向位置的测量通常采用千分尺或高度规，确保螺纹的轴向位置正确。
11. 使用千分尺进行轴向位置测量时，应确保千分尺读数准确、平行度良好。
12. 针对更高精度的轴向位置测量，可采用高度规进行测量，确保轴向位置满足设计要求。
13. 梯形螺纹测量的准确性对于螺纹连接零部件的装配和正常工作具有重要影响，应严格按照要求进行测量。
14. 在进行梯形螺纹测量前，应对测量仪器进行校准和检验，确保测量结果准确可靠。
15. 对于特殊要求的螺纹测量，可以考虑采用三坐标测量机或光学投影仪等高精度仪器进行测量。
16. 梯形螺纹测量方法需要保持测量仪器的清洁和完好，避免杂质或损坏影响测量结果。
17. 梯形螺纹测量时，需要遵循规范要求，例如GB/T5796-2005《螺纹环规和螺纹塞规》等标准。
18. 在测量梯形螺纹时，应注意测量环境的干净和稳定，以确保测量结果的准确性。
19. 对于重要零部件上的梯形螺纹测量，可以考虑采用多次测量取平均值的方法，提高测量的精度。
20. 梯形螺纹测量方法还可以采用光学测量仪器进行非接触式测量，以减少对被测物的影响。
21. 在进行梯形螺纹测量时，要充分了解被测螺纹的特点和要求，选择合适的测量方法和仪器。
梯形螺纹中径测量方法
梯形螺纹中径测量方法梯形螺纹是一种常见的螺纹形状，它在工业制造中被广泛应用。
但是，如何进行梯形螺纹中径的测量却是一个具有一定难度的问题。
本文将介绍一种常用的梯形螺纹中径测量方法。
为了更好地理解梯形螺纹的结构，我们需要了解梯形螺纹的定义。
梯形螺纹是一种具有等腰梯形截面的螺纹，它的主要特征是其螺纹面的倾角与螺纹轴线的夹角不等于90度。
梯形螺纹一般由内螺纹和外螺纹两部分组成，内螺纹用于连接螺栓和螺母，外螺纹用于连接螺纹孔或螺纹轴。
在进行梯形螺纹中径的测量之前，我们需要准备一些测量工具。
常用的测量工具有：外径卡尺、游标卡尺和螺纹规等。
这些工具可以帮助我们准确地测量梯形螺纹的中径。
接下来，我们将介绍一种常用的梯形螺纹中径测量方法。
首先，我们使用外径卡尺或游标卡尺测量梯形螺纹的外径。
然后，我们使用螺纹规测量梯形螺纹的螺距。
螺距是指螺纹的轴向长度与螺纹的周长之间的比值。
通过测量螺距，我们可以计算出梯形螺纹的中径。
具体的测量步骤如下：首先，将外径卡尺或游标卡尺的两个测量脚放在梯形螺纹的两个对称位置上，测量出梯形螺纹的外径。
然后，使用螺纹规将其放置在梯形螺纹上，调整螺纹规的位置，直到螺纹规的两个刻度与螺纹的两个螺纹峰对齐。
然后，读取螺纹规上的刻度值，即可得到梯形螺纹的螺距。
通过测量螺纹的外径和螺距，我们可以计算出梯形螺纹的中径。
中径是指梯形螺纹的内径和外径之间的平均值。
计算公式为：中径 = （外径 - 螺距）/ 2。
通过这个简单的计算公式，我们可以得到梯形螺纹的中径。
需要注意的是，在进行梯形螺纹中径的测量时，我们需要保证测量工具的准确性和精度。
另外，测量时要注意避免测量误差的产生，如避免测量脚压力不均匀、螺纹规位置不准确等。
只有在保证测量准确性的前提下，才能得到准确的梯形螺纹中径。
总结起来，梯形螺纹的中径测量是一项较为复杂的任务，但通过合适的测量工具和正确的测量方法，我们可以准确地测量出梯形螺纹的中径。
这对于工业制造中的螺纹加工和螺纹连接具有重要意义，能够提高产品的质量和性能。
测量梯形螺纹
任务二测量梯形螺纹【课题名称】梯形螺纹中径的测量【教学目标与要求】一、知识目标了解检测梯形螺纹加工精度的方法。
二、能力目标掌握梯形螺纹中径精度的常用检测方法——三针测量法三、素质目标熟悉梯形螺纹精度的检测方法，能够使用常用检测工具判断螺纹精度是否合格。
四、教学要求能够使用常用检测工具测量螺纹中径，能够计算三针测量法所选用的量针的直径和M值。
【教学重点】测量方法和测量工具的使用。
【难点分析】三针测量法所选量针直径与M值的计算，及具体测量操作。
【分析学生】螺纹千分尺、螺纹卡规与环规的使用比较容易掌握，而三针测量法比较麻烦，既要计算还要操作，对于缺少实践经验的在校学生来说，难度比较大，但由于三针测量法比较精确还应当努力掌握。
【教学设计思路】教师示范，学生练习，教师再总结。
【教学安排】2学时先讲后练，以学生练习为主。
【教学过程】一. 复习旧课一般螺纹加工精度的测量二、导入新课常用螺纹的牙型种类很多，用游标卡尺和千分尺只能测量外径尺寸，而牙型的检测就需要用专门的检测工具。
测量三角螺纹用螺纹千分尺最为简单方便；而对于成批生产的螺纹，就必须选用螺纹卡规和环规等专用检测工具，可大大提高检测效率。
测量梯形选要用三针测量法比较准确。
三、讲授新课1. 识读螺杆轴的零件图样2. 用三针测量法检测梯形螺纹根据梯形螺纹的螺距及α角计算出所选用的三针的直径，并计算出M值及其上、下偏差值，得出M值的取值范围。
然后用相应规格的公法线千分尺的两砧头夹持三个测量针棒进行检测。
在测量之前应当注意调整千分尺的零线位置，清洁测量针棒及砧头，保证测量数值的准确。
应同时测量2～3处。
四. 小结1. 螺纹千分尺和三针测量法是检测螺纹，特别是梯形螺纹的常用方法。
特别适用于单一零件的加工检测，通用性强。
2. 三针测量法测量螺纹时，需计算测量针直径和M值。
五. 布置作业填好实测数据，计算误差值。
梯形螺纹的测量
梯形螺纹的测量
图3 量针直径的选择 a）最大量针直径 b）最佳量针直径 c）最小量针直径
梯形螺纹的测量
三针测量实例
用三针测量Tr36X6-7e梯形螺纹中径， 求千分尺读数M值。 解：根据表中的计算式： 量针直径：dD=0.518P=0.518X6=3.1mm。 螺纹中径：d2=d-0.5P=36-0.5x6=33mm。 查表2和表3得中径尺寸充许偏差为：
P（mm）
梯形螺纹的测量
表3 梯形外螺纹中径公差Td2
公称直径d（mm） 螺距 P（mm） > < 5.6 11.2 1.5 2 3 2 3 4 公 差 等 级 6 132 150 170 160 180 212 7 170 190 212 200 224 265 8 212 236 265 259 280 335 9 265 300 335 315 355 425
梯形螺纹的测量
图2
三针测量法
梯形螺纹的测量
量针的选择 • 三针测量的量针直径（dD）不能太大， d1为蜗杆分度圆直径 （mm）,Mx为轴向模数。否则测量针的横截面与螺纹牙侧不相切 （见图3-a）,无法量得中径的实际尺寸。也不能太小，不然测量针陷 入牙槽中，其顶点低于螺纹牙顶而无法测量（见图3-c）。量针直径 最大值、最佳值和最小值可在表中查出。选用量针时，应尽量接近 最佳值，以便获得较高的测量精度。
• 工作量规分螺纹塞规和螺纹环规两种，每种又各分有通规与止规之 分。综合测量外螺纹方法如下：
梯形螺纹的测量
图1
用环规检测外螺纹
梯形螺纹的测量
检验外螺纹则需用通端和止端螺纹塞规，如图1，其中通端螺纹环规用 以控制外螺纹的中径和大径的实际尺寸分别不大于最大实体牙型的中径 和大径，即控制d2≤d2max和d1≤d2min；止端螺纹塞规用以控制内螺纹 的实际尺寸中径不小于最小实体螺纹牙型中径，即控制d2a≥d2min。
(完整word版)螺纹的测量方法
3．中径误差对互换性影响。
四、螺纹合格性判断
1．作用中径
当内外螺纹旋合时，实际起作用的中径。
（1）外螺纹螺距和牙型半角有误差时，须将外螺纹的中径减少一个值，才能旋合。所以，外螺纹的实际作用中径增大了。
d2m=d2单一+（f2/α+fp）
（2）内螺纹螺距和牙型半角有误差时，须将外螺纹的中径增大一个值，才能旋合。所以，外螺纹的实际作用中径变小了。
难点：螺纹中径、顶径极限尺寸的确定、正确使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径、利用三针测量法正确测量梯形（普通）螺纹中径、正确使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。
学时分配
序号
教学内容
学时数
1
普通螺纹公差及配合相关知识
1
2
实训：螺纹中径测量（螺纹千分尺、三针量法）
1
３
实训：工具显微镜测量螺纹基本几何参数
1
教学内容
一、螺纹的分类及使用要求
1．分类
联接螺纹，如普通螺纹（米制三角形螺纹）
传动螺纹，如梯形螺纹、矩形螺纹等
2．作用：联接、传递运动和动力、定位、密封等。
3．要求：①可旋入性
②联接可靠性
③有足够的强度和准确的位移
二、普通螺纹的基本几何参数
1．原始三角形高度H
2．大径D或d
与内螺纹牙底或外螺纹牙顶重合的假想圆柱体的直径。国标规定：普通螺纹大径的基本尺寸为公称尺寸。
②测量时,根据被测螺纹螺距大小按螺纹千分尺附表选择1、2的测头型号,依图所示的方式装入螺纹千分尺,并读取零位值；
③测量时，应从不同截面、不同方向多次测量螺纹中径，其值从螺纹千分尺中读取后减去零位的代数值，并记录；
梯形螺纹测量方法
梯形螺纹测量方法梯形螺纹是工厂中常见的一种螺纹形式，对其进行测量是非常重要的。
以下是50条关于梯形螺纹测量方法的详细描述：1. 首先要选择合适的测量工具，如螺纹测微计、三块式测微计或者投影仪。
2. 在测量之前，要确保螺纹表面是干净的，并且没有杂质或损坏。
3. 使用螺纹测微计时，要先校准零点，并确保插入量具的端部垂直于螺纹轴线。
4. 当使用三块式测微计时，要先确保对中螺纹的垂直度，然后再进行测量。
5. 投影仪可以用于快速检测螺纹的轮廓和尺寸，但是需要进行影像校正。
6. 在测量之前，应该了解螺纹的设计规格和公差要求，以确定测量的精度等级。
7. 在测量过程中，要保持测量工具和被测螺纹表面的清洁，以防止误差。
8. 如果螺纹长度较长，可以采用分段测量的方法，然后取平均值作为最终结果。
9. 对于内螺纹的测量，应选择合适的内径测微计或者螺纹校验规。
10. 内螺纹的测量需要更加小心，要确保测量工具的对中和垂直度。
11. 在测量外螺纹时，要等待工件达到室温，以避免温度变化对测量结果的影响。
12. 在使用投影仪时，要进行投影仪的标定和影像畸变的校正。
13. 测量前要检查测量工具的精度和状态，确保其工作正常。
14. 使用手持式测量仪器时，需要保持稳定的手法，以防止误差。
15. 对于非常精密的螺纹测量，可以考虑使用激光干涉仪来进行测量。
16. 对于大批量螺纹的测量，可以使用自动化的测量设备来提高效率和一致性。
17. 在测量过程中，要及时记录测量数值，并进行数据处理和分析。
18. 如果发现测量结果与规格不符，要及时进行调整和再次测量。
19. 测量操作人员需要进行系统的培训和考核，确保测量结果的准确性和可靠性。
20. 对于不同形状和尺寸的梯形螺纹，可能需要使用不同类型的测量工具和方法。
21. 对于特殊材料或表面处理的螺纹，需要考虑其材料性质和表面特性对测量的影响。
22. 螺纹测量中常用的测量标准有ISO、ASME和DIN等，要熟悉并遵守相应的标准。
《梯形螺纹教案》
教案名称：梯形螺纹教案课时安排：2课时教学目标：1. 让学生了解梯形螺纹的定义、特点和应用。
2. 培养学生观察、分析和解决问题的能力。
3. 培养学生动手操作和实践能力。
教学重点：1. 梯形螺纹的定义和特点。
2. 梯形螺纹的应用。
教学难点：1. 梯形螺纹的绘制。
2. 梯形螺纹的实际应用。
教学准备：1. 梯形螺纹的图片和实物。
2. 绘图工具：直尺、圆规、铅笔等。
3. 计算机和投影仪。
教学过程：第一课时：一、导入（5分钟）1. 向学生介绍梯形螺纹的图片和实物，引导学生观察和描述梯形螺纹的特点。
2. 提问：什么是梯形螺纹？它有什么特点和应用？二、新课讲解（15分钟）1. 讲解梯形螺纹的定义：梯形螺纹是一种螺旋形的梯形线条。
2. 讲解梯形螺纹的特点：梯形螺纹的侧面是梯形，底面是圆形，螺纹的间距和高度是固定的。
3. 讲解梯形螺纹的应用：梯形螺纹广泛应用于机械传动、紧固和调节等方面。
三、动手操作（10分钟）1. 让学生分组，每组用直尺、圆规和铅笔绘制一个梯形螺纹的图形。
2. 引导学生观察和分析梯形螺纹的绘制方法，解答学生的问题。
四、课堂小结（5分钟）1. 回顾本节课的内容，让学生复述梯形螺纹的定义、特点和应用。
2. 提问：你们在绘制梯形螺纹的过程中遇到了什么问题？如何解决的？第二课时：五、复习导入（5分钟）1. 复习上节课的内容，提问：梯形螺纹的定义是什么？它有什么特点和应用？2. 引导学生回顾绘制梯形螺纹的过程，提问：你们在绘制过程中学到了什么？六、拓展讲解（15分钟）1. 讲解梯形螺纹的实际应用：通过图片和实例，介绍梯形螺纹在机械传动、紧固和调节等方面的应用。
2. 讲解梯形螺纹的绘制方法：讲解如何使用计算机软件绘制梯形螺纹。
七、课堂练习（10分钟）1. 让学生分组，每组设计一个梯形螺纹的应用实例，并展示给其他同学。
2. 引导学生分析和评价其他同学的设计，提出改进意见。
八、课堂小结（5分钟）1. 回顾本节课的内容，让学生复述梯形螺纹的实际应用和绘制方法。
梯形螺纹的检测 详细版本
尺架 测砧
测微螺杆
固定套管
微分筒
测力装置
锁紧装置
隔热装置
10
第三关---加工运用案例
请确定梯形螺纹大径的公差范围
11
第三关---加工运用案例 梯形螺纹大径公差范围确定
Tr 32 x 6 - 7e
梯形螺纹的公差代号，只标注中 径公差带，因此，7e是指中径公差 ；而大径的公差带都是4h。
25
（5）在同一截面相互垂直的两个方向上测出尺寸M，并取5个测量点记录数值， 取其平均值并判断螺纹是否合格。
（6）测量结束，将量具擦拭干净并放入盒内保管。 （7）按公式d2= M－（4.864d0－1.866P）算出实际中径值，根据中径的极限尺 寸判断被测螺纹中径是否合格。
第六关成功！！！！
三针法测量及步骤
梯形螺纹 测量 闯关
梯形螺纹因其螺纹的对中
性好、螺牙强度高，且具有 自锁功能而被广泛应用于各 类传动机构
第一关---梯形螺纹螺距或导程的测量
方法：用钢直尺、游标卡尺或螺纹样板，如下图所示：
用钢直尺测量
用螺纹样板规测量
3
第一关---梯形螺纹螺距或导程的测量
方法：用钢直尺、游标卡尺或螺纹样板，如下图所示：
第六关---判断梯形螺纹加工是否合格
（1）根据梯形螺纹的公称直径Tr,选用公法线千分尺。
（2）根据梯形螺纹的螺距选用最佳量针d0=0.518P，并按规定悬挂在附加支臂上。 （3）将量具和被测螺纹清理干净，校正千分尺的零位，并将千分尺夹持在固定砧 座上。 （4）将三根量针放入梯形螺纹牙槽中，旋转千分尺的微分筒，使两端测头与三针 接触，读出尺寸M。参见测量图。
第五关---梯形螺纹中径的测量
梯形螺纹实验报告
一、实验目的1. 理解梯形螺纹的基本概念和加工方法。
2. 掌握数控车床上梯形螺纹的加工工艺。
3. 学习使用万能工具显微镜测量梯形螺纹的螺距和中径。
4. 分析梯形螺纹加工过程中可能出现的问题及解决方案。
二、实验原理梯形螺纹是一种常用的传动螺纹，具有牙型大、切削余量大、切削抗力大等特点。
在数控车床上加工梯形螺纹，需要运用G76指令编程，通过合理的工艺分析和切削方式，确保加工出符合要求的梯形螺纹。
三、实验设备与材料1. 数控车床2. 万能工具显微镜3. 梯形螺纹毛坯（材料：45号钢）4. G76指令编程软件5. 螺纹量具（如：螺纹塞规、螺纹千分尺等）四、实验步骤1. 梯形螺纹加工（1）计算梯形螺纹参数：根据梯形螺纹的尺寸要求，计算出螺距、牙高、中径等参数。
（2）编程：利用G76指令编程，编写数控程序。
（3）装夹：将梯形螺纹毛坯安装在数控车床上，采用一夹一顶装夹方式，尾顶采用弹性辗转顶尖。
（4）加工：启动数控车床，按照编程指令进行加工。
（5）检验：加工完成后，使用螺纹量具检验梯形螺纹的尺寸精度。
2. 梯形螺纹测量（1）螺距测量：将梯形螺纹放置在万能工具显微镜的测量平台上，调整显微镜至合适的位置，使用螺距测量功能进行测量。
（2）中径测量：使用万能工具显微镜的中径测量功能，测量梯形螺纹的中径。
（3）记录数据：将测量结果记录在实验报告上。
五、实验结果与分析1. 梯形螺纹加工结果根据实验数据，加工出的梯形螺纹尺寸如下：螺距：P=5mm牙高：h=2mm中径：d=25mm通过检验，加工出的梯形螺纹尺寸符合要求。
2. 梯形螺纹测量结果（1）螺距测量：测量得到的螺距为P=4.98mm，与理论计算值基本一致。
（2）中径测量：测量得到的中径为d=24.8mm，与理论计算值基本一致。
实验结果表明，梯形螺纹加工与测量结果均符合要求。
六、实验结论1. 通过本实验，掌握了数控车床上梯形螺纹的加工工艺，熟悉了G76指令编程。
2. 熟练掌握了万能工具显微镜的使用方法，能够准确测量梯形螺纹的螺距和中径。
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项目四螺纹的测量
学时分配表
教学课题教学任务建议学时
任务一测量三角形螺纹活动一用通止规检测三角形螺纹 1 活动二用三针法测量三角形螺纹 1 活动三用螺纹千分尺测量三角形螺纹 1
任务二测量梯形螺纹
活动一
用三针法测量梯形螺纹 1
任务二测量梯形螺纹
教学目标
1.知识与技能
了解检测梯形螺纹加工精度的方法。
2. 过程与方法
掌握梯形螺纹中径精度的常用检测方法——三针测量法
3.情感态度价值观
1）激发学习兴趣，提高学习自信心。
2）熟悉梯形螺纹精度的检测方法，能够使用常用检测工具判断螺纹精度是否合格。
教学重点与难点
1.教学重点
测量方法和测量工具的使用。
2.教学难点
三针测量法所选量针直径与M值的计算，及具体测量操作。
教学方法
做学合一、演示、讨论法
教学准备
PPT、量具、学案
教学设计
教学参考流程
（一）任务引入
教学内容 控制梯形螺纹质量的重要性。
教师活动 提问：梯形螺纹的作用及机械设备中的地位，引入主题。
学生活动 课前参观学校车间，明确梯形螺纹质量的重要性。
（二）任务实施
一 认识梯形螺纹的标记
教学内容 1.Tr36x6-7e
2.Tr36×6LH-8e
教师活动 引导学生解读标记，并做符号解释。
学生活动 相互讨论认识梯形螺纹的标记。
二 Tr36x6-7e M 值的计算及公差的确定
创设情境，引入主题
介绍梯形螺纹的测量方法及M 值计算 结合学案填写学案任务巩固的相关内容 完成学案内容
完成学案中的任务评价，教师进行任务反馈
教学内容
M值的计算公式M=d2+4.864d0-1.866P
式中d2-螺纹中径查表附表17
P-螺距
d0-量针直径查表附表21
M=33+4.864x3.106-1.866x6=36.91mm
根据中径公差确定M值公差
根据螺纹公差代号7e 查附表18,得上偏差es=-0.118mm
再根据螺纹的公差等级、公称直径和螺距查附表19，得螺纹中径公差Td2=0.355mm. 计算下偏差
ei=es- Td2
=-0.118-0.355
=-0.473mm
故中径尺寸为Φ33
473
.0
118
.0
-
-
mm
根据中径尺寸公差M值尺寸为
Φ36.91
473
.0
118
.0
-
-
mm即M值最大极限尺寸为Φ36.792mm, 最小极限尺寸为Φ36.437mm,
教师活动通过安排学生自学、讨论等方法，教授学生如何用三针法测量梯形螺纹，并梳理测量过程和数据处理过程
学生活动首先通过学生自学、讨论及操作练习来学习三针法测量梯形螺纹的方法，然后通过对工件上螺纹的测量，学会应用三针法测量螺纹，并填写学案相关内容。
三三针测量梯形螺纹中径
测量Tr36x6-7e
根据M值选用25—50的公法线千分尺
（刻线原理与外径千分尺一样）
根据螺纹螺距选用Φ3.106mm。
将量具和被测螺纹清理干净，校正千分尺的零位。
教师活动通过教师演示、学生讨论等方法，教师示范测量过程，学生模仿。
学生活动首先通过学生自学、讨论及读数练习来学习用螺纹千分尺测量螺纹的方法，然后学生在同一截面面相互垂直的两个方向上测量出尺寸M，并取5 个测量点记录，并填写学案相关内容。
（三）任务评价
教学内容在学案中完成本节课三个活动的任务评价
教师活动教师布置评价任务，要求学生进行自评、组评，最后对学生进行评价。
学生活动对完成三个活动的自我评价，组长进行组评。
（四）任务巩固
教师活动对本节课的相关知识进行梳理、巩固小结。
学生活动通过三个活动内容的实施，对本节课进行小结，
（五）任务拓展
教师活动提出疑问，你认为三针法测量零件需要注意哪些问题学生活动通过本节学习，思考问题，并讨论解决问题。