饲料集团中控工作业指导书

饲料集团中控工作业指导书

一、中控工不仅要熟悉本公司饲料生产工艺流程，熟练操纵配料

设备，及时准确地处理生产过程中可能出现的各种紧急情况，并持证

上岗。

二、根据生产计划单，调度、操作生产设备，协调生

产工序，监

视生产设备的运行状况，并根据设备运行状况及时进行处理，以保证

生产的正常运行，保质保量。

三、中控工必须熟练掌握下列技能：

1、能正确启动、监控、停止车间全部设备。

2、根据饲料配方计算各物料实际总用量，并据此安排上料计划。

3、掌握手动和自动配料生产的方法。

4、对在生产过程中出现的影响饲料质量问题，能及时进行质量评估并采取有效措施，进行调整。

5、正确指挥协调其它工段进行生产，监督与检查各工序运行质量。

6、对生产时发生一般性机器故障能够及时有效地排除。

7、做出电耗、生产量和原料消耗等生产记录、报表。

四、具体操作如下

1、提前10分钟到岗,认真参加班前会,理解并接受

本班次的生产任务，指挥协调各工段、各岗位人员、做生产前的准备工作。

2、领取生产计划单，按计划单要求安排生产顺序。

3、按生产计划单根据配方计算各种物料的正确使用

量，并写下投料单要求，各种物料的投料量、通知投料人员。

4、开始投料前必须先查看“看仓记录”核对物料与

仓号是否一致，以及对各筛选磁选设备进行检

查、清理、对全套设备系统地检查发现问题及时处理，在确定无问题的情况下，发出开机指令开始开机生产。

5、起动电源开关，起动空压机，起动进料系统开始投料。

①原料与仓号必须对应。

②投料口必须对应。

③每投完一个品种物料必须停3-5分钟，投料口

打扫完毕后，

待刮板机、提升机、物料走尽后，才能开动分配器换仓投下一个

品种物料。

6、投料完毕后开始配料（自动配料，先配后粉）

①、起动计算机控制系统，进入配料程序，应根据提示输入生产

参数，如配方调整落料差，下料顺序，置入混合时间和混合机开门时间等，开启混合机及提升机、刮

板机，分配器打到待粉碎仓。

②、调整配料称到零点，输入配料称数或生产量，开始配料生产。

③、本次配料如无特别要求不加预混料等载体（注先配后料）。

7、当配1-2批料时开始粉碎

①起动高压风机粉碎机及相关脉冲、关风器、刮板机等。

②观察粉碎机电流、喂料器，下料从小到大，逐步达到粉碎机

额定电流。

③粉碎机正常后检查粉碎细度是否达到要求。

8、当粉碎机粉1-2批料时，开始二次配料。

①、通知混合工准备添加预混料。

②、选好待制粒仓，分配器与仓号必须对应。

③、开始配料，起动混合机，发出添加信号，添

加预混料等载体，并协调做好不同产品或不同要

求的交叉冲洗工作和相应记录。

9、当配1-2批物料时通知制粒工开始制粒（虾、蟹料）

①制粒工通知锅炉房送气，制粒工排尽气路及气仓内冷却水，

检查制粒机。一切正常后，开启制粒机，同时开启冷却风机、

关风器等制粒系统相关设备。

②制粒后成品进入下面稳定器内熟化30-40分钟开始自动排

料，注意观察稳定器内机械料位器工作是否正常，发现异常及

时处理。

③当稳定器排料到冷却器后30-40分钟左右，冷却器内物料达

到冷却器自动料位器时，冷却器开始自动排料，此时要检查饲

料冷却效果。

④开启自动打包秤，振动筛，分级筛，提升机等相关设备，并

通知准备打包。

10、当成品仓有物料时就可以开始准备打包。

①根据生产计划和生产顺序，通知生产包装顺序。

②调整自动打包秤，并且用台式电子秤复查重量是否合格。

③感官检查成品颜色、气味、水分、粉尘、切口、粒径、稳

定性、冷却等是否合格，不合格则等下回机，合格后则可以打

包。（感官指标另见标准）

④依据计划单对应包装袋，标签，数量及存放场地通知打包。

11、在自动配料生产过程中，除了注意观察配料系

统工作是否正

常以外，还应根据配料仓料位指示的变化和生产的需要，及时调

换配料仓上料品种的数量，当配料仓内原料数量已满足生产需要

时，及时通知上料工停止上料，同时应注意观察整个生产工艺，

上料工段，粉碎工段，配料工段，制粒工段和成品工段。各工段

均存在前后衔接设备的正常运行问题，某台设备一旦出现故障，

必须及时调整，同时应观察模拟屏上显示设备的运行状况，如各

电流表、电压表、指示灯、报警器等，生产结束该停机时应及时

停机，以减少电耗。

12、生产过程中要做好相关记录，处理好生产数据

和生产统计报

表，关闭计算机和其他设备，做好交接班记录，在离开控制室时断

开电源，关紧门窗，同时做好卫生包干区清洁卫生工作。

13、每天要保持中控室内干净卫生，上班时不要携

带、危害饲料安

全污染物，在生产作业过程中要注意个人卫生、清洁上岗和工作安

全性。