电动葫芦安全操作技术交底
电动葫芦安全操作技术交底
电动葫芦安全操作技术交底电动葫芦是一种常见的起重装备，广泛应用于各个行业的生产中。
由于其使用的特殊性，操作人员必须具备丰富的专业知识和技术能力，以确保安全运行和工作效率。
本文将从安全操作技术角度对电动葫芦进行详细介绍和交底。
一、前期准备1. 确定工作任务：在使用电动葫芦前，必须明确具体的工作任务和所需材料，了解起重物体的重量、尺寸和起吊点位，以便做好安全准备和合理安排。
2. 设备检查：在操作电动葫芦之前，需要仔细检查设备的运行状态，包括电气系统、机械系统等。
确保设备运行良好，无故障和异常情况。
3. 合理选用配件：根据工作任务的要求，选择合适的吊具和配件，并进行合理组合和调整。
确保吊具的强度和稳定性，以及与起重物体的适配性。
二、安全操作程序1. 正确穿戴工作装备：操作电动葫芦时，必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等。
特别是在高温、低温、潮湿等工作环境下，要选择相应的防护措施。
2. 对设备进行预热：在正式启动电动葫芦前，应先进行预热操作。
通过空载运行电动葫芦一段时间，检验设备是否工作正常，各部件是否灵活。
3. 正确放置起重物体：在起吊前，必须确保起重物体的重心平衡，并选择合适的起吊点位和吊钩连接方法。
严禁使用非标准固定方法或悬吊，以避免起重物体滑脱或发生意外。
4. 合理操作吊钩：在操作吊钩时，必须稳定、缓慢地提起重物，不能用力过猛或突然变速。
禁止使用吊钩吊起或搬运人员，以免发生伤害事故。
5. 熟悉操作控制盘：操作人员必须熟悉电动葫芦的控制方式和控制盘的功能。
掌握起吊、放下、转向等操作要领，确保操作精准。
6. 观察起重过程：在起重过程中，操作人员必须时刻保持警惕，观察起重物体的动态，掌握重心变化、不稳定情况等，及时调整操作控制。
7. 标识和报警：在电动葫芦运行期间，要牢记各类警示标识的含义，遵守相应的警示信号。
一旦发生异常情况，应及时报警并采取相应的紧急措施。
三、安全注意事项1. 严禁超载使用：电动葫芦的额定载荷是指机械设备的最大限度，严禁超过这个限度使用。
电葫芦操作手安全技术交底模板
一、交底目的为确保电葫芦操作手在作业过程中的人身安全及设备安全，提高操作手的安全意识，现将电葫芦操作手的安全技术要求进行交底。
二、交底对象电葫芦操作手三、交底内容1. 操作手应具备的基本条件：（1）身体健康，无妨碍本工作的疾病；（2）具备一定的机械操作知识和实践经验；（3）熟悉电葫芦的结构、性能、操作规程和安全注意事项。
2. 电葫芦操作前的准备工作：（1）检查电葫芦的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关等部件是否完好，如有损坏或异常情况，应及时上报维修。
（2）确认吊钩、链条、倒卡等零部件无变形、断裂、磨损等情况。
（3）检查电葫芦的行程范围内有无人员和障碍物。
3. 电葫芦操作注意事项：（1）操作手应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（2）操作手应保持手干燥，无物料，保持按纽干燥、灵活好用。
（3）操作过程中，严禁超负荷起吊重物，不准起吊超过额定起吊重量的重物。
（4）起吊重物前，应对制动器、钢丝绳、吊钩进行安全检查，确认安全可靠。
（5）起吊重物时，应缓慢操作，避免碰撞和任意旋转。
（6）操作过程中，如发现电机发热或声音不正常，应立即停车检查，排除故障后再使用。
（7）起吊过程中，不允许同时进行其他操作，如调整设备、清洁场地等。
（8）操作手应经常注意检查制动器使用情况，确保其正常工作。
4. 电葫芦操作后的注意事项：（1）操作完毕后，应将吊钩开到离地面2米以上的高度，并关闭电源总开关。
（2）操作手应做好电葫芦的日常维护保养工作，如润滑、紧固等。
（3）操作手应做好设备点检工作，发现问题及时上报维修。
四、交底要求1. 操作手应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 操作手应熟练掌握电葫芦的操作技能和安全知识。
3. 操作手应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 操作手应主动向管理人员反映工作中发现的安全隐患，并提出改进建议。
五、交底人（签名）六、日期备注：本交底模板仅供参考，具体内容应根据实际工作情况进行调整。
电动葫芦安全操作规程技术交底
电动葫芦安全操作规程技术交底一、安全操作规程1. 在使用电动葫芦前，应当进行检查，包括检查电源电压是否符合要求、电动机运转是否正常、制动器是否可靠、限位装置是否正确等。
2. 执行操作前，应当先开启相应的安全装置和防护设备。
保证工作人员和机械设备能够安全工作。
3. 在升起或下降物体时，应当保持视野畅通，以确保不会因视线不好而引起意外事故。
4. 确保电动葫芦所搭载的物体不超过承载范围的最大载荷，以免过载使用导致卷扬器故障，严重时可能导致人员伤亡等安全事故的发生。
5. 严禁将电动葫芦用于超出其负荷能力的操作，如吊起超过容许负荷重量的物体。
6. 对于不具备通过电气方式实现上升、下降的货品等物品，严禁使用电动葫芦进行搬运。
7. 操作过程中，要注意避开电动葫芦残留物和尾油，防止滑倒伤人。
8. 维修和保养时，应当拔下电源插头，以确保安全。
9. 离开工作岗位，应当将电动葫芦停止运行并切断电源，以确保安全。
10. 操作人员必须经过专业培训，全面掌握电动葫芦的操作技能和安全知识。
二、技术交底1. 操作前需要检查制动器、限位器、上限位切断器、下限位切断器、重载保护器、电动机缺相保护器等开关装置是否正常，确保运行期间能够安全保护人身和设备；2. 关于电气设备的安装应采用可靠的接线方式。
电线必须采用防护管或槽路。
在供电线、控制线的引入和出口，应当采取防水和绝缘措施；3. 在使用过程中，不得超载或使载荷斜拉或斜挂，以免导致起吊，降低稳固性；4. 在起吊过程中，要采取适当的措施，避免物体摆动或滑动，确保吊起来后能够平稳运行；5. 在车间内操作时，应当制定完善的作业规程和安全操作规程，并加强施工现场管理，及时清理现场杂物，以避免误伤。
三、总结电动葫芦操作时必须要经过专业培训，并全面掌握相关操作规范，操作时要始终坚持安全第一的原则，严格执行各项安全措施，确保人员和设备的安全。
做好巡检和维护保养工作，及时发现和排除潜在危险。
通过加强现场安全监管和管理，遵守相关操作规范和规定，最大限度地减少事故隐患，确保生产设备处于安全、高效、稳定运行的状态。
电动葫芦安全操作技术交底
电动葫芦安全操作技术交底电动葫芦是一种非常常见的物料搬运设备，因其具有起重量大、操作便捷等优点，被广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。
然而，电动葫芦的操作需要特别注意安全，本文将从以下几个方面交底电动葫芦的安全操作技术。
一、基础学问在使用电动葫芦之前，我们需要先了解一些基础学问。
首先，需要明确电动葫芦的最大承载量，这是一个很紧要的参数，我们在使用时必需要严格遵守。
另外，电动葫芦需要定期保养和检修，以保证其正常运行。
最后，需要了解电动葫芦的掌控方式和使用方法，引导工作人员正确操作。
二、操作前准备在操作电动葫芦之前，我们需要先做好一系列准备工作。
首先是检查电动葫芦的各项功能是否正常，特别是刹车和限位等安全装置是否牢靠。
然后需要检查电动葫芦的电路和电源是否符合要求，可以通过读取电表的数据、检查电源线路和插头是否坚固等方式来进行。
最后，需要清理起重设备和工作现场，以确保操作的安全性。
三、安全操作技术在使用电动葫芦进行起重作业时，要特别注意以下安全操作技术：1.正确使用吊钩在使用电动葫芦时，应注意吊钩的使用方式，确保绳套紧且吊钩与工件保持垂直。
假如吊钩状态异常，应立刻更换。
2.保持间隔在进行起重工作时，工作现场应保持安全间隔，以防止发生人员损害和货品损坏等情况。
工作现场应被标记出来，明确工作边界。
3.注意电气设备安全在进行电动葫芦操作时，应特别注意电路和电源等相关设备安全，以确保操作安全。
在操作过程中应严格遵守操作规程，切勿任意更改电路，并定期开展维护和检修。
4.注意吊重限制在进行起重作业时要特别注意吊重限制，严禁超重使用。
在吊重之前，应清楚了解货物的重量，并严格遵守电动葫芦的最大承重本领。
总的来说，电动葫芦作为一种物料搬运设备，在操作上必需要严格遵守操作规程，特别注意安全，防止发生事故和损坏等情况。
通过以上的安全操作技术，可以有效地保障工作人员和设备的安全，并提高电动葫芦的使用效率和操作安全水平。
电动葫芦操作工安全技术交底
电动葫芦操作工安全技术交底1. 引言电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业和建筑领域。
为了确保操作人员的安全和保障设备的正常运行，必须进行安全技术交底。
本文档将介绍电动葫芦操作工的安全知识和操作要点，以提高操作工的安全意识和操作水平。
2. 电动葫芦的基本结构电动葫芦由电机、减速器、制动器、卷筒、钢丝绳和控制系统等组成。
了解电动葫芦的基本结构对于正确操作和维护设备至关重要。
3. 操作前的准备工作在操作电动葫芦之前，操作工需要进行以下准备工作： - 检查电动葫芦的外观和各部位是否完好； - 检查电源线、控制器和操纵手柄的连接是否正常； - 检查制动器和安全限位器的工作状态； - 检查起重物体的重量和固定情况； - 确保操作区域周围没有人员和障碍物。
4. 安全操作要点在操作电动葫芦过程中，操作工应注意以下安全要点： - 严禁超载操作，根据葫芦的额定载荷选择合适的起重物体； - 操作前应确保起重物体的固定牢固，避免在起吊过程中滑落或倾斜； - 操作时应保持稳定的站姿，避免走动或站在起重物体下方； - 操作过程中要注意起重物体的高度，避免与障碍物碰撞； - 操作时要确保视线清晰，避免操作盲区； - 在操作过程中要注意周围的人员和设备，确保安全距离和避免碰撞； - 在不使用电动葫芦时，应将其停放在指定位置，并切断电源。
5. 日常维护和检修为了保障电动葫芦的正常运行和延长使用寿命，操作工应进行日常的维护和检修工作： - 定期检查电动葫芦的制动器、限位器和安全绳等部件的工作状态； - 定期检查电动葫芦的电源线、控制器和操纵手柄的连接是否松动； - 定期清洁电动葫芦的外观和内部零部件，避免积尘和腐蚀； - 定期润滑电动葫芦的轴承和传动部件，确保其灵活运转； - 定期对电动葫芦进行安全检测和负载测试。
6. 总结电动葫芦操作工安全技术交底是保障操作工安全和设备正常运行的重要环节。
本文档介绍了电动葫芦的基本结构、操作前的准备工作、安全操作要点以及日常维护和检修要求。
电动葫芦安全技术交底模板
一、交底目的为确保电动葫芦在使用过程中的安全，提高操作人员的安全意识和操作技能，防止事故发生，特进行本安全技术交底。
二、电动葫芦概述电动葫芦是一种常用的起重设备，主要用于吊装轻、中型物品。
其主要由电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩等组成。
根据使用场合和用途的不同，电动葫芦分为固定式、移动式、双梁式、单梁式等。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书，方可上岗操作。
2. 操作人员应熟悉电动葫芦的结构、性能、操作规程及安全注意事项。
3. 操作人员应具备良好的身体素质和职业道德，遵守国家相关法律法规和行业标准。
四、安全操作规程1. 操作前检查（1）检查电动葫芦外观是否完好，有无损坏、变形等。
（2）检查钢丝绳、吊钩、限位器等部件是否完好，有无磨损、变形等。
（3）检查电气部分是否正常，有无漏电、接地不良等情况。
（4）检查轨道是否平整，有无损坏、变形等。
2. 操作注意事项（1）操作时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）操作前，先进行空车试运转，检查电动葫芦是否正常。
（3）严禁超载起吊，起吊重量不得超过额定载荷。
（4）起吊物件应捆扎牢固，确保安全。
（5）起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。
（6）起吊物件离地不宜过高，行走时，重物离地不宜超过1.5m高。
（7）工作间歇不得将重物悬挂在空中。
（8）操作过程中，如发现异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
3. 作业完毕后的注意事项（1）作业结束后，切断电源，确保电动葫芦处于安全状态。
（2）清理作业现场，确保无杂物。
（3）对电动葫芦进行定期检查、维护，确保设备安全可靠。
五、紧急情况处理1. 电动葫芦发生故障，无法正常工作时，应立即停机，切断电源，通知维修人员进行检查。
2. 如遇紧急情况，应立即采取紧急措施，确保人员和设备安全。
3. 在起吊过程中，如发现重物失控下滑，应立即采取措施，将重物下放至安全区域。
电葫芦吊装安全技术交底范本模板
一、安全交底目的为确保电葫芦吊装作业的安全进行，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行本安全交底。
二、电葫芦简介电葫芦是一种常见的起重设备，主要用于吊装轻型、中型货物。
其主要组成部分包括：电动机、减速器、制动器、卷筒、钢丝绳等。
三、安全操作规程1. 作业前准备（1）检查电葫芦各部件是否完好，如卷筒、钢丝绳、链条、制动器等。
（2）检查电源电压是否符合要求，接地线是否可靠。
（3）确认吊装货物重量不超过电葫芦额定起重量。
2. 吊装作业（1）起吊前，必须检查货物是否绑扎牢固，吊点位置是否正确。
（2）起吊过程中，操作人员应密切观察电葫芦运行情况，确保运行平稳。
（3）吊装货物过程中，严禁超载、超速、超范围使用。
（4）起吊货物高度不得超过电葫芦允许高度，防止碰撞。
（5）在吊装过程中，如遇紧急情况，应立即停止作业，切断电源，确保安全。
3. 作业结束后（1）将电葫芦降至地面，确保吊钩处于空载状态。
（2）检查电葫芦各部件是否存在异常，如磨损、裂纹等。
（3）清理作业现场，确认无安全隐患。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 作业过程中，操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 严禁酒后、疲劳作业。
4. 严禁非操作人员进入吊装作业区域。
5. 严禁使用损坏、老化、变形的吊具。
6. 严禁私自改装、拆卸电葫芦。
五、事故应急处理1. 如发生断绳、脱钩等事故，应立即停止作业，切断电源，并报告相关部门。
2. 如发生火灾、触电等事故，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打报警电话。
3. 如发生人员伤亡事故，应立即采取急救措施，并拨打急救电话。
六、安全交底确认操作人员认真阅读本安全交底，并签字确认已了解并遵守上述安全操作规程。
操作人员签名：________________日期：________________备注：本安全交底范本仅供参考，具体操作规程可根据实际情况进行调整。
电动葫芦门式安全技术交底模板
一、交底目的为确保电动葫芦门式起重机在施工现场的安全、稳定运行，保障操作人员的人身安全及设备完好，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 电动葫芦门式起重机概述电动葫芦门式起重机是一种以电动葫芦为起升机构的起重机，主要用于吊装、搬运和装卸货物。
其结构简单、操作方便，适用于车间、仓库、码头等场所。
2. 电动葫芦门式起重机安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉电动葫芦门式起重机的构造、性能、操作方法，并取得操作资格证书。
（2）操作前，应对电动葫芦门式起重机进行全面检查，包括机械、电气、钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保设备完好。
（3）操作时，严格遵守以下规定：a. 吊装货物前，应确保吊钩与货物连接牢固，吊绳垂直，不得斜吊。
b. 起吊货物时，速度要平稳，不得有冲击现象，严禁超载起吊。
c. 吊运货物时，应确保货物离地高度适中，不得过高或过低。
d. 操作过程中，应密切关注起重机运行状态，发现问题立即停机检查。
e. 严禁在吊运过程中进行检修、调整或进行其他操作。
f. 严禁将手、脚或其他身体部位伸入起重机运行范围内。
3. 电动葫芦门式起重机安全注意事项（1）操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
（2）操作室内应保持通风良好，严禁吸烟。
（3）操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
（4）严禁酒后、疲劳、带病操作电动葫芦门式起重机。
（5）禁止非操作人员进入操作区域。
（6）电动葫芦门式起重机应定期进行维护保养，确保设备安全运行。
4. 电动葫芦门式起重机紧急情况处理（1）发现设备异常，应立即停机检查，排除故障。
（2）吊运过程中，如发现货物掉落，应立即停机，确保人员安全。
（3）发生火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，并采取相应措施进行救援。
三、交底时间年月日四、交底人（签名）五、验收人（签名）六、注意事项1. 本交底内容为电动葫芦门式起重机安全操作规程，操作人员应严格遵守。
2. 操作过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，寻求解决方案。
电葫芦安全技术交底模板
一、交底项目：电葫芦安全操作与维护二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____________________四、适用范围：本交底适用于施工现场所有使用电葫芦的作业人员。
五、交底内容：1. 电葫芦基本知识- 电葫芦是一种起重设备，主要用于吊装、搬运轻质货物。
- 了解电葫芦的构造、工作原理及电气系统。
2. 操作前的准备- 检查电葫芦的电气系统、机械装置、制动系统等是否完好。
- 确认吊钩、钢丝绳等附件齐全且无损伤。
- 熟悉操作规程和安全注意事项。
3. 操作步骤- 启动电葫芦前，确认周围环境安全，无障碍物。
- 按照操作规程进行启动，缓慢提升货物，避免突然动作。
- 在吊装过程中，密切注意货物重心，防止倾斜、坠落。
- 严禁超载使用电葫芦，不得同时吊装多个货物。
- 操作过程中，禁止无关人员靠近吊装区域。
4. 安全注意事项- 操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
- 操作人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期对电葫芦进行保养和维护，确保设备正常运行。
- 发现设备故障或异常情况，立即停止使用并报告相关部门。
5. 紧急情况处理- 若电葫芦发生故障，应立即切断电源，停止操作。
- 在故障排除前，严禁使用电葫芦。
- 若发生货物坠落等紧急情况，立即停止操作，并采取紧急措施，确保人员安全。
6. 维护保养- 定期对电葫芦进行清洁、润滑和检查。
- 检查电气系统、机械装置、制动系统等部件，确保完好。
- 更换磨损或损坏的部件，确保设备安全运行。
六、执行情况检查1. 操作人员是否了解电葫芦的基本知识。
2. 操作人员是否熟悉操作规程和安全注意事项。
3. 电葫芦的电气系统、机械装置、制动系统等是否完好。
4. 操作人员是否穿戴安全帽、安全带等防护用品。
七、培训及考核1. 对操作人员进行电葫芦安全操作与维护培训。
2. 培训结束后，进行考核，确保操作人员掌握相关知识和技能。
八、附件1. 电葫芦操作规程2. 电葫芦维护保养手册3. 电葫芦安全操作培训教材九、备注本交底仅供参考，具体操作应根据现场实际情况进行调整。
电动葫芦操作工安全技术交底
电动葫芦操作工安全技术交底电动葫芦操作工安全技术交底一、概述电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保电动葫芦操作工的人身安全以及设备的正常运行，需要对操作工进行安全技术交底。
本文将对电动葫芦操作工必须掌握的安全技术进行详细介绍。
二、操作前的准备工作1. 安全环境检查：操作前必须检查作业区域是否存在危险物品或杂物，确认没有人员在起重物下方或密集地带。
2. 葫芦设备检查：检查电动葫芦的工作状态是否正常，包括主要结构件、传动装置、制动装置、限位装置等是否完好，并进行必要的润滑。
3. 电源及电控系统检查：检查电源线路是否正常，是否存在漏电等安全隐患。
确保电控系统工作正常。
4. 人身防护装备检查：操作工应佩戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
三、操作中的安全注意事项1. 按规程操作：操作工必须按照相关规程进行操作，严禁超负荷使用葫芦、私自拆卸或改装设备。
2. 台账记录：对每次操作情况进行记录，包括起重物品的重量、作业时间等，确保操作过程可追溯。
3. 起重物品认定：要在操作前对起重物品进行认真鉴别，识别其重量、中心重心、稳定性等特点，确保起重过程安全可靠。
4. 人员站立位置：操作过程中，其他人员严禁站在葫芦或起重物下方，必须站在安全区域内并保持一定距离。
5. 协同作业：如果有多个操作工同时参与起重作业，必须通过正确的信号或通讯方式进行协调，确保操作一致性和安全性。
6. 避免碰撞：操作工在移动或起吊起重物品时，必须避免与周围设备、构件等发生碰撞。
7. 远离机械传动部位：操作工在使用电动葫芦时，不得将手臂伸入或接近传动装置的运动轨迹，以免发生夹伤或损伤手部。
四、紧急情况处理1. 紧急停止：一旦发生突发情况，操作工必须立即操作紧急停止按钮，使电动葫芦停止运动。
2. 操作技巧：在起重物品发生松脱或悬吊物高度不稳时，操作工应及时通过操作手柄或按钮调整起重物品位置，确保其稳定。
3. 疏散指导：在突发情况下，操作工应迅速指挥其他人员撤离危险区域，并做好现场疏散工作。
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电动葫芦安全操作技术交底工程名称：节能大厦注：参考文献[9]第六章冬季和雨季的施工安排本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，冬季寒冷而漫长。
年平均气温4.4℃～8.4℃，极端最高温度36.1℃～39.8℃，极端最低温度-39.9℃～-32.8℃，年平均降雨量481.8～682.7mm，最大月平均日较差11.6℃～14.3℃，最大积雪厚度17～30cm，最大季节冻土深度137～205cm。
根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。
6.1冬季施工安排6.1.1路基工程施工安排及措施6.1.1.1路基工程冬季施工安排冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。
6.1.1.1.1路堤填筑施工(1)低温的界定：当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时，按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。
(2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。
处理好的地基随即覆盖不使冻结。
(3)路堤填筑①填料要求：低温填筑路堤用料，一般采用A、B类填料。
②填筑压实A填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。
B施工地段的积雪，施工前进行清除干净。
C施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。
D填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。
保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。
E对取土场宜一次连续挖至设计标高，挖土前清除干净表面积雪，对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。
F低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行。
6.1.1.1.2.级配碎石工程(1)级配碎石尽量抢在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天气晴朗、风力较小的时间施工，雨雪天不施工。
(2)碎石级配均匀，结冰的集料不使用，对石粉进行遮盖，防止雨雪淋湿。
(3)搅拌级配碎石按配合比一次将水加足，避免施工现场洒水，装运中及时加盖防寒棚布，并尽快运至现场。
(4)搅拌好的级配碎石运至现场后，立即摊铺碾压，避免长时间裸露，已铺层未压实前不得中断施工。
(5)碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖，并加盖草袋保温养护，此时不得洒水养护。
(6)施工中级配碎石搅拌，必须根据运输、摊铺能力相匹配，要衔接好，做到随拌随用，减少拌制好的级配碎石停留时间及材料浪费。
6.1.1.2.路基工程冬季保证措施6.1.1.2.1.路基工程冬季施工质量保证措施(1)对安排在冬期施工项目，编制该项目冬期施工技术措施或方案。
(2)地基处理安排在冻结前完成，并清除冰雪、疏干积水，坑洼处用与地基同类未冻土填平压实，处理后随即掩盖以防冻结。
在气温低于10℃条件下不安排基床表层沥青混凝土施工。
(3)路堤严禁使用冻土或掺有冻土的填料填筑，低温季节选用级配良好的渗水土作填料，当不得不使用非渗水土时，其含水率宜低于塑限，并采取加强压实的措施。
(4)准备冬期施工保温材料和取暖加热燃料等。
做好作业棚及拌合站的防寒保温、防冻保温和供热，运输设备保温处理。
组织冬季施工培训，提高职工冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。
(5)制定的冬季施工方案必须报监理工程师审批，对批准的冬季施工方案认真贯彻执行。
6.1.1.2.2.机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作保证措施(1)在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油、水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）。
(2)各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
(3)冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。
(4)冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
(5)严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。
严格执行派车单作业票制度。
6.1.2混凝土及砌体构造物施工安排及措施(1)构造物冬季施工前后，应注意天气变化，提前预防。
(2)钢筋接头焊接后不能立即接触冰雪。
(3)水泥选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
(4)砼中或砂浆中掺用早强剂。
(5)对拌合砼及砂浆中的水加热，并适当降低水灰比。
(6)清除砂石料中的冰雪和冻结团块，搅拌的时间应比常温时延长60%。
(7)尽量缩短砼的运输时间。
(8)在已硬化的砼上继续浇注砼时，如果硬化砼的接触面低于5°C，应加热提高温度。
(9)浇注的砼覆盖棉被并延长拆模的时间。
(10)砌筑用的片（块）石、砼预制块应干净、无冰霜附着。
(11)砌筑用的砂浆应随拌随用，已砌完部分覆盖保温材料。
6.1.3预制箱梁施工安排及措施6.1.3.1技术准备做好施工准备工作，编制详细的施工组织计划，集中力量，分段完成，不宜全部铺开。
6.1.3.2材料准备施工用砂、碎石应进行预加热，使砂和碎石温度保持在15℃以上，以满足施工要求，砂和碎石内不得有雪和冰块。
洞外输水管壁先以10cm厚石棉包裹后，用双层草绳缠绕以达到防冻的目的。
6.1.3.3 覆盖养护罩、进行蒸汽养护(1)为保持整个箱梁养护温度一致，采用养护罩方案。
在混凝土箱梁的顶板布置6根蒸养管道，翼缘板和腹板外侧各布置2根管道，底板和台座之间布置2根管道，箱梁腔内布置2根管道，一端共计14根蒸养管道。
(2)合理布置温度传感器，以能测量出梁体各部位的温度为宜。
箱梁两外侧、两端及跨中各布置一块，孔道布置一块，梁顶和梁底各布置四块，箱内布置四块。
温度传感器要安装牢靠，位于梁体外侧、箱内高度的中部位置，其它部分离混凝土面或模板5～10cm左右。
温度传感器须定期校正，最大允许误差为±1℃，其校验有效期为一个月。
(3)安排专人按测温方案连续观测记录，升温阶段每0.5h观测一次、恒温阶段每1小时观测一次并填写记录表。
及时绘制温度曲线图，当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。
(4)蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。
混凝土灌注完毕后静停4小时，静停期间保持棚内温度不低于5℃；升温速度控制在10℃/h以下；恒温30～48小时，恒温温度不大于45℃，梁体芯部混凝土温度不应超过65℃；缓慢降温，速度控制在10℃/h以下。
(5)蒸养期间及撤除保温设施时，保证梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15℃。
从开始升温到降温结束整个过程中，梁体外两端与跨中及两侧，箱梁顶面与底面之间相对温差不宜大于10℃。
(6)蒸养结束后，立即进入自然养护，并按自然养护工艺办理。
(7)自然养护时，梁体表面用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜。
养护用水与拌制梁体混凝土用水相同，梁体洒水次数以保持混凝土表面充分潮湿为度，一般情况下，白天以1～2小时一次，晚上4小时一次。
当环境相对湿度小于60％时，自然养护不少于28d；相对湿度在60％以上时，自然养护不少于14d。
同时，对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件强度与梁体混凝土强度同步增长。
梁体孔道不得进水，以防波纹管生锈。
(8)当环境气温低于5℃时，混凝土表面喷涂养护剂，采取保温保湿措施，禁止对混凝土洒水。
6.1.3.4冬施拆模工艺要求(1)箱梁拆模时，其混凝土强度须达到设计强度的60％以上。
(2)箱梁拆模时，梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均≤15℃。
(3)能保证棱角完整时方可进行拆模工作；气温急剧变化时不得拆模。
(4)箱梁预应力张拉及压浆的冬季防寒保暖措施①做好机械设备的冬季防寒。
冬季施工时，将张拉及压浆设备置于保温棚内保温，以保证密封件和液压油能正常工作。
②初张拉后，在钢绞线上套上塑料套管，以免雨水、冰雪等附着于钢绞线上而造成生锈，引起滑丝。
③压浆前，用养护罩罩住梁体对其进行预温，保证梁体温度达到5℃以上时才可压浆。
压浆时，揭开两端养护罩进行操作。
压浆后，继续蒸汽养护3d以上，并保持梁体温度不低于5℃。
④压浆时，蒸汽养护方法与梁体混凝土灌注时相同。
6.1.3.5预制场建设冬季施工安排根据总体施工计划安排，预制场台座、基础等的建设需在冬季进行，对此，需采取措施做好台座、基础的冬季施工的防寒保湿工作。
(1)冬季施工台座、基础时，混凝土中掺加混凝土防冻剂，其搅拌和灌筑工艺要求参照梁体混凝土要求。
(2)台座、基础的冬季施工混凝土养护①混凝土浇筑完毕后，先将暴露面抹平，然后用麻布、草帘等将暴露面覆盖，再用蓬布连同模板一起覆盖包裹，通蒸汽养护3d。
②当混凝土强度满足拆模要求，且混凝土芯部与表层、表层与环境之间温差均不大于20℃，即可拆模。
③拆模后，及时向麻布、草帘等覆盖物采取喷雾洒水，向混凝土暴露面喷涂混凝土养护剂，再用塑料薄膜紧密覆盖包裹28d以上。
养护期间，包裹物应完好无损，其内表面应具有凝结水珠。
6.1.3.6做好施工设备的防寒保养(1)进入冬季后，尽可能将一些材料、设备移入室内存放，对体积较大设备可采取加盖棚布的方法进行覆盖，防止不必要的破坏。
(2)做好水箱、水泵、管道的保温措施，防止冻坏。
管道接口材料要有防冻性，接口处理要去霜、清污，管道试压要在气温较高时进行，管道试压完成后及时放空积水。
钢管焊接采取预热措施，并尽可能在晴好的天气作业。
(3)施工机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂。
机械设备低温施工要防止水箱、水泵、管道积水冻害，未投入运行的设备要排空积水，设置标识，防止冻害。
6.1.3.7做好冬季施工人员的防寒保护(1)做好冬季施工人员的防寒保护工作，办公及生活区内采用集中供暖。
(2)禁止用明火直接对设备进行加热，禁止用明火取暖，防止发生火灾。
(3)按劳保规定发放防寒手套、防寒服、防寒帽等。
6.2雨季施工安排6.2.1路基施工安排及措施6.2.1.1施工安排(1)雨季施工前做好施工准备工作，区分路段，进行适合于雨季施工项目的安排。
膨胀土路堑不宜安排在雨季施工，非渗水土避开雨天进行填筑，沥青混凝土防排水层不宜在雨天、路面潮湿的情况下施工。