零气耗压缩热再生吸附式干燥机在压缩空气净化系统中的节能效果分析
零气耗压缩热再生吸附式干燥机在压缩空气净化系统中的节能效果
零气耗压缩热再生吸附式干燥机在压缩空气净化系统中的节能效果2浙江开创环保科技股份有限公司浙江杭州 311101摘要：随着时代不断发展，人们对能源的需求逐渐增大，能源成本提升，促使节能设备受到重视，成为企业发展的重点。
压缩热再生空气干燥机一种较为理想的节能型设备，其在运行过程中灵活运用空压机自身完成吸附剂再生，实现零气耗，节能效率甚至可以超过95%，为人们提供优质的服务。
本文从压缩空气干燥机概述入手，深入开展分析，探索压缩再生吸附式干燥机运行原理，明确其节能效果，以供参考。
关键词：零气耗；压缩热再生吸附式干燥机；压缩空气；节能引言：进入到二十一世纪，节能成为人类持续发展的重要全方向，尤其再全球资源能源紧张的背景下，节能设备越来越受到企业的重视，满足现阶段的发展需求。
据相关的数据显示，我国工业压缩机每年的电耗超过全国的9%，其主要的原因在于压缩空气净化环节产生的影响，而干燥机又是压缩空气净化的重点，因此合理降低空气干燥机的能耗成为现阶段研究的重点内容。
1.压缩空气干燥机现阶段，我国常见的压缩空气干燥机按照其自身的运行原理主要分为两类，一类为吸附式干燥机，另一类为冷冻式干燥机，同时还包括两种形式产生的组合干燥机，为人们提供优质的服务。
以实际为例，当前压力露点达到-40℃的压缩空气干燥机常见加热、无热以及组合式，其耗不同，如微热再生吸干机消耗成本气源为6-8%，包括0.0045kW/Nm3电耗，对于无热再生吸干机来说消耗成本气源为12-15%，鼓风加热再生吸干机消耗0.0135kW/Nm3电耗，成品气源为2-3%，相对来说其整体的耗能较大，尤其是工业企业再生产过程中，压缩空气小时用气量几万/Nm3情况较为常见，增大整体的成本。
为解决现阶段的能耗较高问题，积极研究新型的吸附式干燥机成为行业发展的主要发展任务，以适应时代发展[1]。
1.压缩热再生吸附式干燥机的发展压缩热再生吸附式干燥机是当前较为先进的加热再生吸附式干燥机，该干燥机具有较强的优势，灵活运用空压机高温排气产生的热量促使吸附干燥剂加热再生，改变了传统电加热方式，从根源上降低了现阶段能源的消耗，满足当前的节能环保需要，现有的压缩热再生吸干机主要有零气耗与气耗为主。
零气耗压缩热再生式干燥机 技术特点
零气耗压缩热再生式干燥机技术特点简介零气耗压缩热再生式干燥机是一种先进的干燥设备，它利用压缩空气的热量进行干燥，并通过再生系统回收废气热量，从而实现能耗的极大降低。
技术特点1.零气耗设计：传统的干燥机在干燥过程中需要使用大量的电能或燃料进行加热，而零气耗压缩热再生式干燥机通过利用压缩空气本身的热量，实现了零气耗的设计。
这一创新设计大幅度降低了能耗，节约了能源资源。
2.压缩空气再热利用：在传统的干燥机中，大量的废热往往会以废气的形式排放到环境中，造成了能源的浪费。
而零气耗压缩热再生式干燥机通过内置的再生系统，将废气中的热量重新利用，用于加热干燥的新鲜空气，从而提高了能源利用效率。
3.高效干燥效果：零气耗压缩热再生式干燥机采用了先进的热交换技术，使得加热空气与湿度较高的压缩空气充分接触，从而实现了快速而高效的干燥效果。
同时，再生系统的运用使得干燥机在连续工作时也能保持稳定的干燥效果。
4.操控简便，维护便捷：零气耗压缩热再生式干燥机的控制系统经过精心设计，方便用户进行操控和调节。
同时，设备的各个部件采用模块化设计，易于维护和更换，从而大大减少了设备的维修和保养成本。
5.多功能性：零气耗压缩热再生式干燥机不仅仅只能被用于空气干燥，还可以应用于气体的干燥，如天然气、氮气等。
这使得干燥机具有更广泛的适用范围，满足不同领域的需求。
6.高度自动化：零气耗压缩热再生式干燥机配备了智能化的控制系统，能够自动识别和调节干燥过程中的参数。
通过实时监测和反馈机制，设备能够自动调整加热温度、排气温度等关键参数，从而保证了干燥过程的稳定性和可靠性。
7.环保节能：零气耗压缩热再生式干燥机的设计考虑到了环保因素，使得设备具有较低的气体排放量和能源消耗。
废气中的热量回收利用、自动调节等功能的运用，使得设备在干燥过程中对环境和能源资源的影响减少到了最低。
结论零气耗压缩热再生式干燥机是一种高效、节能、环保的干燥设备，通过创新的设计和先进的技术，实现了能耗的极大降低。
压缩空气站节能改造项目的实施与成效分析
Research Findings | 研究成果 |·29·压缩空气站节能改造项目的实施与成效分析钮惠祥（盛虹集团有限公司热电分厂，江苏 苏州 215228）摘 要：依靠盛虹集团有限公司自身产业配套优势，以高效汽轮机、空气压缩机、压缩热再生干燥器替代电动空缩机系统，可减少能量转换造成的损失，实现热风联产，达到节能效果。
关键词：空气站；节能改造；改造项目中图分类号：TH45 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2020）03-0029-02作者简介：钮惠祥（1972—），男，高级工程师，研究方向：节能环保。
1 概述盛虹集团有限公司是以印染、化纤、石化等为核心的现代化企业。
集团的热电分厂有6台100t/h 燃煤锅炉、3台汽轮电机组，总装机36MW 。
集团下属盛虹化纤有限公司生产装置需用压缩空气3000～4000NM 3/min ，压力在0.5～1.2MPa 。
现供气由盛虹化纤压缩空气站单独供给，该压缩空气站0.8MPa 等级的设备20台，总容量4125NM 3/min 。
根据运行实践经验，原有压缩空气供应站存在以下问题：（1）电动离心式、螺杆式压缩机采用品牌较多，各站压缩空气站的备用机不能共享，设备的闲置、备品配件规格多，影响维修及设备的正常运转。
机组就地控制，管理分散，调度不统一。
（2）盛泽镇纺织科技示范园的织造企业有喷气织机15000台左右，压缩空气用量约20000NM 3/min ，全部用电动空压机组，占地约23333m 2，电负荷12万kW ，占地多运行成本高，不利于提高园区的规模效益。
鉴于上述原因，盛虹集团热电分厂建设一座压缩空气站，用蒸汽作为动力来驱动离心式空压机，压缩空气实现集中供应，提高企业经济效益，积极推动当地产业发展，社会效益显著。
项目采用背压式蒸汽透平空压机组，技术成熟可靠，其相比电动空压机，在节能、投资、占地、运行成本等方面优势显著。
蒸汽透平空压机相对于电动空压机有以下突出优点：（1）电机启动瞬时电流高，使电源的运行受到影响，存在安全隐患，而蒸汽透平空气压缩机不存在这种情况。
吸附式干燥机的优化分析
吸附式干燥机的优化分析吸附式干燥机属于一类工业产品，适用于压缩空气行业，主要是利用变压变温吸附原理。
吸附式干燥机工作的过程中容易出现设备磨损、低效率等问题，增加了干燥机故障的发生概率。
该文根据吸附式干燥机的实际情况落实优化措施，完善干燥机的具体应用。
1 工作原理无热再生吸附式干燥机和微热再生吸附式干燥机是压缩空气后处理设备常用的，无热吸附式干燥机的工作原理是：在常温下吸附时，根据变压吸附原理（PSA），利用干燥剂表面与空气中水蒸气分压取得平衡的特性，将空气中的水分吸附，从而达到去除压缩空气中水分的目的。
当空气流经一个塔被干燥时，另一个塔则须通以微量干燥压缩空气，采用降压、吹洗的方法，使已经吸附了水分的干燥剂进行解吸再生，即干燥剂解吸并将水分排出机外。
根据变温原理，对吸附剂进行再生之前，把这部分干燥压缩空气加热到一定的温度，会使吸附剂的吸附能力大大降低，有助于大幅提高吸附剂的再生效率，节约再生气耗量，这就是微热再生吸附式干燥机。
2 优化措施该文结合吸附式干燥机在压缩空气中的实际应用，列举几点可行的优化措施，具体分析如下。
2.1 优化再生气的流程从以上工作原理可以看出无论是无热再生吸附式干燥机还是微热再生吸附式干燥机，都必须消耗大量的成品气，无热再生吸附式干燥机再生耗气达到压力分值一（工作压力0.8 MPa时达到再生耗气量约为12.5%），造成很大的浪费。
微热再生吸附式干燥机能量消耗虽然减少到7%，但必须耗费大量的电功率。
因为微热再生吸附式干燥机已经是在无热再生吸附式干燥机基础上进行改进后的机组，所以要进行更加节能的产品设计，必须从节约再生耗气着手，这就衍生出了鼓风热再生吸附式干燥机（在对吸附剂进行再生的阶段，分为加热再生和冷吹2个阶段，鼓风热再生吸附式干燥机就是在加热再生阶段时使用的再生气利用鼓风机从环境空气中抽取，而不是利用本设备的纯净压缩空气）。
为了进一步节约冷吹阶段的再生气，研发出了零气耗鼓风热再生吸附式干燥机。
热再生吸附式干燥机节能措施
热再生吸附式干燥机节能措施
热再生吸附式干燥机是一种用于压缩空气干燥的设备，其工作原理是利用吸附剂的吸附作用来去除压缩空气中的水分。
为了达到节能降耗的目的，可以采用以下措施：
1. 优化系统流程：通过改进干燥机的系统流程，可以提高热再生吸附式干燥机的效率，降低能耗。
例如，采用多塔切换的方式，在压缩空气进入干燥机之前进行预处理，以及合理利用热能等措施都可以实现节能降耗的目的。
2. 选用高效吸附剂：采用高效的吸附剂是热再生吸附式干燥机节能的关键。
不同的吸附剂有不同的性能和能耗，通过选用高效的吸附剂，可以提高干燥机的处理效率，从而降低能耗。
3. 合理控制温度和压力：热再生吸附式干燥机的工作温度和压力对能耗有很大影响。
通过合理控制温度和压力，可以降低能耗。
例如，在保证处理效果的前提下，适当降低工作温度或压力，或者采用变温控制技术等措施都可以实现节能降耗的目的。
4. 维护和管理：定期对热再生吸附式干燥机进行维护和保养，保证设备的正常运行，可以延长设备的使用寿命，提高设备的效率，从而达到节能降耗的目的。
同时，合理安排设备的运行时间，避免设备在高峰期运行，也可以降低能耗。
综上所述，采用热再生吸附式干燥机时，通过优化系统流程、选用高效吸附剂、合理控制温度和压力以及维护和管理等措施，可以实现节能降耗的目的。
无热再生式压缩空气干燥器的工作原理及应用3000字符
无热再生式压缩空气干燥器的工作原理及应用摘要：对无热再生式压缩空气干燥器的推广运用是应时代发展的要求而生的，它是一种非常节能的干燥器，主要利用PLC可编程控制器、露点变送器、触摸屏还有其他一些相关设备，形成了露点控制系统，在这个基础上，还进行对无热再生式干燥器在节能方面的改造，使得压缩空气的质量得到很大保障，降低了干燥器能源消耗。
关键词：无热再生式；压缩空气；干燥器；工作原理无热再生式压缩空气干燥器的主要依据是“变压吸附的原理”，即就是把压缩空气中的水分除掉以便获取干燥的压缩空气，运用这种干燥器，可以很大程度上实现常压露点温度-40 C以下甚至于比常压露点温度。
无热再生式压缩空气干燥器的结构由两方面构成，一方面负责在正常的工作压力时，吸附干燥压缩空气的工作，另一方面主要负责正常压力下，脱附再生吸附剂的工作，这种构成结构被称为是双塔式结构，两方面互相交替工作，以便可以持续得到干燥的压缩空气。
、无热再生式压缩空气干燥器的工作流程一）压缩空气干燥器的产生背景。
现在越来越多的行业注重对无热再生式压缩空气干燥器的使用，一般而言，压缩空气干燥排水的设备都用吸附式干燥器，这样就能够得到更低的压力露点的压缩空气，主要运用冷冻干燥法、压力升降法以及吸附法进行干燥空气的压缩。
在一些工业生产行业中，比如：烟草、医药品企业、电气化自动控制、化工企业对运用压缩空气干燥器的需求越来越强烈，因此，把吸附式干燥器运用到工业上，用以制备不高于零度压力露点的干燥压缩空气是最好的选择。
二）无热再生式压缩空气干燥器的工作流程。
无热再生式压缩空气干燥器的操作流程是这样的：压缩机压缩空气，空气随机进入储气罐，因为压力的缘故，会有一些水析出来，这时的空气是以饱和状态进行工作的，进入干燥器后，压缩空气分别向不同的方向进入，对吸附剂进行脱附再生。
每个方向工作时间为5分钟，在控制器的控制下进行自动切换。
二、无热再生式压缩空气干燥器的吸附过程我们将能够对其它物体进行吸附且自身的吸附能力很强的物质成为吸附剂，在无热再生式压缩空气干燥器中，经常会使用的吸附剂有活性氧化铝、有硅胶以及分子筛，常用到的吸附质是水蒸气。
无热再生吸附式干燥机的应用及优化探究
无热再生吸附式干燥机的应用及优化探究随着压缩空气在工业领域的广泛应用，用于去除压缩空气中水蒸气的干燥设备也得到了相应的发展和应用。
通常用于干燥压缩空气的方法有冷冻法、无热吸附法、微热吸附法、压降法等，目前已有的无热吸附干燥机存在吸附剂易破损、再生气流量大，干燥效率低、出现故障不易排除等不足之处。
本文主要分析了无热再生吸附式干燥机的应用及优化相关内容，以供参考。
标签：无热再生吸附式；干燥机；应用；优化1无热再生吸附式干燥机的应用效果通过加装无热再生吸附式干燥机，使得压缩空气的水体积分数降至30×10-6以下，缓冲罐底部基本无凝结水排出。
原仪表风干燥床在使用5到6个月后，仪表风水体积分数>5×10-6，需要再生干燥床，因为铬系催化剂再活化时，需引入仪表风，将Cr3+氧化成Cr6+，而仪表风水含量的高低，影响催化剂产品的质量。
采用干燥机后，仪表风干燥床已经连续使用10个月，而且仪表风水体积分数长期稳定在1.6×10-6左右。
干燥机的脱水效果明显，减少了缓冲罐及相关管线中凝结水的产生，并显著延长了仪表风干燥床的再生周期，保证了催化剂的产品质量。
2无热再生吸附式干燥机的优化无热再生吸附式干燥机虽然能耗小，但耗气量较大，其动作时序图如图1所示，在1个周期内，始终有12%的压缩空气用于再生，这个过程为240s，均匀过程也会消耗部分压缩空气，以使再生后的吸附塔压力由0kPa升压至800kPa。
而空压机至干燥机管道較短，导致管道内压力在几秒内从790kPa降为600kPa，达到压缩机加载条件，加载几秒即到790kPa，空压机变为空载，如此反复。
而缓冲罐压力一直维持在750kPa左右。
空压机频繁加载，对设备损耗较大，而且容易发生排气温度高的故障，导致突然中断用气。
此外，空压机为75kW，对公司电网负荷造成冲击。
为了解决空压机频繁加载的问题，必须优化干燥机。
2.1干燥机再生气流程改造空压机频繁加载是由于干燥机再生耗气，导致压缩机排气管道压力降低而引起的。
空压站净化系统的节能改造方案
空压站净化系统的节能改造方案摘要：本文围绕降低压缩空气中的含水量和降低空压机能耗的目标，提出了一种空压站净化系统的节能改造方案。
该方案在现有的空压站的两台储气罐排水点和两只管道过滤器上安装BEKOCST50F电子液位排水器，并在冷干机后增加微热吸附式干燥机，改造后压缩空气中的含水量大大降低，同时降低了空压机的能耗。
该方案对空压站的改造具有一定的指导意义。
关键词：空压站；净化系统；电子液位排水器；微热吸附式干燥机；节能改造Energy-saving Renovation Scheme of Air Compressor Station Purification SystemLiu Jianhua1,2,Gong Gaocheng1,2,Wu Shijie1,2(1.Hubei China Tobacco Industry Co. LTD, Wuhan Hubei,430040;2.Hubei Xinye Tobacco Sheet Development Co.LTD, Wuhan Hubei, 430056 )Abstract:Focusing on the goal of reducing the moisture content in the compressed air and reducing the energy consumption of the air compressor, this paper proposes an energy-saving transformation scheme for the purification system of the air compressor. The scheme installs BEKOCST50F electronic level drainage devices on the two exhaust points of the existing air compressor station and two pipe filters, and adds a microthermal adsorption dryer after the refrigeration dryer, which greatly reduces the moisture content in the compressed air after the transformation and reduces the energy consumption of the air compressor. The scheme has certain guiding significance for the transformation of air compressor stations.Keywords:air compressor station;purification system;electronic level drainage devices;microthermal adsorption dryer;Energy-saving renovation1前言压缩空气作为一种重要的能源介质，在烟草薄片企业应用非常普及。
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Internal Combustion Engine & Parts• 143•零气耗压缩热再生吸附式干燥机在压缩空气净化系统中的节能效果分析刘萍(中国汽车工业工程有限公司，天津300113)摘要：随着能源成本的不断上涨，节能型设备越来越受到企业的重视。
压缩热再生空气干燥机是一种可以利用空压机自身压缩热 或余热完成吸附剂再生，并且可以在冷吹时不需消耗干燥压缩空气，使得它成为零气耗，而且也不需要鼓风机和电加热器，以微热再 生吸干机为基准，其能源节约率可达95.5豫。
在能源危机的今天，它确实成为一种最理想的节能型干燥机。
关键词院压缩热再生吸附式干燥机；空压机余热回收;节能0引言当今节能已成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的 “第五能源”。
我国工业压缩机每年的电耗占全国总电耗的 9.4%以上'其中很大一部分是空气压缩机能耗。
而作为 压缩空气净化过程中起关键作用的干燥机其能耗也不容 小视，因此降低空气干燥机的能耗也逐渐成为专家们研究 的课题。
1目前压缩空气干燥机现状目前常用的压缩空气干燥机根据其工作原理可分为 冷冻式干燥机、吸附式干燥机以及这2种干燥机的组合式 干燥机。
针对达到压力露点-40益的压缩空气干燥机，目前使 用较为广泛的无热、加热及组合式干燥机的能耗为：无热 再生吸干机消耗12~15%的成品气源；微热再生吸干机消 耗6~8%的成品气源外加0.0045kW/Nm3电耗;鼓风加热再 生吸干机消耗2~3%的气源外加0.0135kW/Nm3电耗;组合式干燥机消耗3~5%气源外加0.005kW/Nm3电耗。
全部转 化为电耗约为每产生Nm3干燥空气分别要消耗0.014kW、0.0095kW、0.0095kW及0.009kW的电能。
对于一般的工业 生产企业，压缩空气小时用气量几万Nm3属十分常见，其 年能耗总量也不容小视。
针对上述情况，一款利用压缩机较高排气温度所含能 量的新型吸附式干燥机一压缩热再生吸附式干燥机问世了。
2压缩热再生吸附式干燥机压缩热再生吸附式干燥机是一种新型的加热再生吸 附式干燥机，其充分地利用了空压机高温排气的热量使吸 附干燥剂加热再生（对应空压机还可省去末级冷却器），取 消了微热再生吸附式干燥机的电加热器，大大节省了电力 能源的消耗和压缩空气成品气的消耗。
压缩热再生吸干机 又分为有气耗（1%)和零气耗两种。
两种压缩热再生吸干机的工作原理与传统变温吸附 工艺类似。
即吸附剂在吸附过程中吸附压缩空气中的水处理能力：6-11m3/h处理完水的质量20-30滋m尺寸：LxBxH:1，42mx2，2mx1，5m2.4过滤站过滤单元由一个离心泵、4个初过滤器和4个最终过 滤器组成，总共有2个过滤单元。
过滤单元安装在一个钢 结构的框架内，整个过滤单元全部由不锈钢材料制造，加强，并且平行工作。
技术参数：离心泵：600 l/min6 bar初级过滤精度:40滋m终级过滤精度：10滋m材料:V2A-Edelstahl尺寸：匕伊丑伊丑：，瓜杜伊2,2瓜&伊1，5mtr初级过滤器中水的流动过程是由内向外的，被过滤出 的固体物将保留在壳体内，可以很快地清洁掉。
二级过滤 器独具连续从低黏度的流体中分离固体物的能力，被分离 的物体可以和滤芯一起更换掉。
2.5清水箱洁净水箱由不锈钢制造呈圆柱形，带有排气阀，液未显示窗和工作孔。
技术参数：容量：15,000 L空载重量2,00kg尺寸：匕伊丑伊丑:4，7瓜伊2，3瓜伊2，6m2.6离心泵这是一个由电机驱动的离心泵，它被安装在一个钢制 的框架单元内，通过吸液管，和洁净水箱相连，通过这个离心泵将洁净水送往工作地点。
离心泵：1200 l/6bar3结论经过试验，该水循环系统具有显著的有益效果。
①环 保效果明显：能最大限度的较少废水的产生，避免因环境 恶化导致工作中断和影响工人健康;②极大提高了打钻的 自动化水平，减轻了作业人员的劳动强度；③降低了生产 成本，水的损失率控制在10%以下；④延长使用寿命。
参考文献：m余勇.关于松软突出煤层瓦斯抽放钻孔施工技术的研究「J1.华东科技,2014(6).[21李彦明，杨明艳.大转矩钻机在松软煤层中的应用[J1.矿业 安全与环保,2011(3).• 144•内燃机与配件表1各种空气干燥机的运行费用汇总表吸干机种类干燥机功率(kW)自耗气功率(kW)干燥机循环水耗量(t/h)空压机冷却水利用情况年费用合计（万元/年）节能效果无热再生0.2165(15%)0没利用92.46-30%微热再生10077(7%)0没利用71.121鼓风加热再生18233(3%)0没利用69.44 2.36%普通余热再生1.022(2%)50(水泵功率11kW)利用50t/(11kW)12.6082.3%零气耗压缩热再生0.25080(水泵功率16.5kW)利用50t/(11kW)3.2295.5%分，在再生过程中，用来自空压机的高于110益高温气体 作为再生气进入干燥塔，依靠热空气的热扩散作用，由再 生气体析出、并携带水蒸气，带出干燥塔，彻底清除吸附的 水分。
有气耗和零气耗压缩热再生吸干机的差别之处就在 于冷吹阶段，有气耗压缩热吸干机冷吹时是从干燥机的出 □引一部分气流经过节流孔，完成对再生塔的冷吹，这一 小部分气流最后通过消音器排放到大气中，而零气耗压缩 热吸干机的冷吹方法则是先将高于110益左右的全部高 温气体在水冷却器I中冷却到40益后，作为再生吹冷气体 进入再生塔中冷却吸附剂，吹冷后气温又升高了，再在水 冷却器I I中辅助冷却到40益后进入干燥塔中，经吸附干 燥后流出。
全流程无气耗，不用电加热器或鼓风机等耗电 设备。
压缩热吸干机的主要能耗是循环冷却水的能耗，对于 闭式循环冷却水系统，主要是循环水泵的电耗。
但采用压 缩热再生吸干机可以省去空压机的末级冷却器，减少空压 机循环冷却水的能耗。
经计算，压缩热再生吸附式干燥机 平均每生产1Nm3干燥空气只消耗0.003k W电能。
可以 说，压缩热再生干燥机是真正意义上的节能产品。
3节能分析我们知道无论是什么压缩机，气体在被压缩时，都会 产生大量的压缩热，所以压缩机将气体压缩后就要配冷却 器将气体冷却到常温。
再送入后级设备进行干燥处理。
这样，大量的热能被浪费。
而余热再生干燥机就是利用了这 部分能量。
使得加热再生时不耗费压缩空气，在冷吹时才 消耗2~3%的干燥压缩空气，完全利用了压缩机的余热来 完成吸附剂的再生（压缩机还可省去末级冷却器），也不需 要鼓风机和电加热器。
下面以各种压缩空气干燥机的运行费用作为比较依 据进行比较分析，为在同一标准下比较，以-20益压力露点 作为基准来比较，故不考虑冷冻式干燥机。
以200Nm3/m in(1100kW)离心式空压机为例，分别对 无热再生吸干机、微热再生吸干机、鼓风加热吸干机、普通 压缩热再生吸干机、压缩热再生干燥机作一次运行费用的 比较。
计算初始条件：200Nm3/min离心式空压机，每台功率 为1100kW;空压机循环冷却水量:50t/h;循环水泵房按贴 建考虑，循环水泵电机功率11kW;—年工作8000h(333 天伊24 h)干燥机加热时间均按50%计算，电费0.7元/度(干燥机自耗气量折算成空压机功率）。
以鼓风加热再生吸干机为例示范计算步骤:200Nm3/m m 鼓风加热再生吸干机额定功率为182kW，开机时间按 50%，自耗气量按7%计算，则其年运行电耗费用为：(182kW x8000h伊50% +3%x l l00kW x8000h)伊0.7元/度=694400元/年，其对空压机循环水利用率为0,故其年运行 费用合计为69.44万元/年。
节能效果以微热再生吸干机年 费用为基准计算（71.12-69.44 )■衣71.12x l00%=2.36%。
其他干燥机按以上方法计算得到各种空气干燥机的 运行费用计算汇总表1所示。
由表1可以看出，无热再生吸干机因其自耗气量大，尽管干燥机本身电功率小，但总体能耗比微热再生吸干机 还要高，不是节能型的产品。
而使用余热再生干燥机，不用 压缩机末级冷却器，压缩机末级冷却用水转移到余热再生 干燥机使用，相当于余热再生干燥机不耗冷却水，同时回 收了空压机产生的高温余热。
以热热再生干燥机为基准，余热再生干燥机节能 82.3%，而压缩热再生干燥机节能高达95.5%。
如此大的节 能效果，值得我们大力推广！长期使用余热再生干燥机，用户可获得较大的节能带来的经济效益，可以减少企业单位 产品的水、电等项目的消耗，可以直接降低生产成本；可以 减少生产过程单位产品的废物流(废水、废气）的负荷及其 中的污染物负荷；随着生产效率的提高，产品的产量和质 量也会得到相应的提高。
4环保效益使用节能干燥机的具体效益包括经济效益和环境效 益两方面，经济效益方面包括：节水、节电、单位产品消耗 降低、单位产品生产成本下降等。
环境效益方面，表现为单位产品污染物负荷排放的减 少，如废水量、COD、BOD、S S等。
以前述实际工程为例，空压站安装4台200Nm3/min 空压机，若采用压缩热再生吸干机，与微热再生吸干机相 比运行一年可节电3888000度，折合1388016k g标准煤，节约电费272.2万元，减少CO2排放3.7x l06kg，减少SO2排放3.1伊101^。
可见，压缩热再生吸附式干燥机在压缩空 气净化过程的应用是完全可行的，并且节能效果明显，具 有很好经济和社会效益。
5结论在达到同样压力露点的情况下，余热再生干燥机耗能 最低。
以微热再生干燥机为基准，余热再生干燥机节能 82.3%，而压缩热再生干燥机节能高达95.5%。
相对于几十 万元的设备成本，1~2年节省的运行费用就可以收回其成 本。
无疑余热再生吸附式干燥机出现为我们提高压缩空气 系统供气品质，降低系统能耗提供新的解决方案。
参考文献：m李莉.提高工业压缩空气系统能效途径的探讨「j i.能源技术 与管理，2007 (03): 87-89.「2]邵浔峰，王天龙.余热再生吸附式干燥机在压缩空气系统中的应用研究.建筑热能通风空调，2009.。