D-IBR系列鼓风加热再生吸附式干燥机介绍
鼓风热吸附式干燥机工作原理
鼓风热吸附式干燥机工作原理鼓风热吸附式干燥机是目前广泛应用于化工、制药、食品等行业的一种新型干燥设备。
它具有干燥速度快、产能大、质量稳定等特点。
下面就让我们来了解一下它的工作原理吧。
首先，让我们先了解一下什么叫吸附干燥。
吸附干燥是一种通过吸附剂吸附空气中的水分来达到干燥的方式。
鼓风热吸附式干燥机就是利用这种干燥方式。
其次，鼓风热吸附式干燥机主要由脱湿箱、鼓风机、加热器、脱附箱、自动控制系统等组成。
干燥过程包括三个阶段：吸附、加热脱附、冷却再生。
第一阶段，吸附。
在脱湿箱内，放置着一层吸附剂，如分子筛、活性炭等。
当湿空气通过鼓风机被送入脱湿箱内时，吸附剂会吸附空气中的水分，将湿空气变为干燥空气经过加热器继续进行脱湿。
第二阶段，加热脱附。
当吸附剂吸附水分达到饱和时，吸附剂必须通过加热的方法来将水分脱附出来。
此时，鼓风机停机，加热器加热将吸附剂加热到一定温度，从而使吸附剂失去吸附的功能，将吸附的水分释放出来，因此干燥剂要具有良好的热稳定性。
第三阶段，冷却再生。
当吸附剂脱附完水分后，需要进行再生。
此时，鼓风机启动，将干燥空气通过吸附剂，带走脱附出的水分，进行冷却，再次回到第一阶段的状态，从而完成一次干燥完整的过程。
最后，鼓风热吸附式干燥机的自动控制系统也是非常重要的。
它能够根据各个阶段实时监测温度、湿度等数据，将数据传输至主机进行调控，从而实现整个干燥过程的自动化控制。
综上所述，鼓风热吸附式干燥机是利用吸附干燥的方式来达到干燥的效果，具有干燥速度快、产能大、质量稳定等特点。
它的工作原理包括三个阶段：吸附、加热脱附、冷却再生。
在使用的过程中，需要对自动控制系统进行精细的调控。
再生式干燥机工作原理
再生式干燥机的工作原理再生式干燥机是一种常用于工业领域的设备，用于去除湿气或水分。
它通过一系列的工作步骤，将湿气从物料中去除，并将湿气释放到环境中。
再生式干燥机的工作原理相对复杂，但可以简化为以下几个基本原理：1. 吸附原理再生式干燥机利用吸附剂（通常是固体的）与湿气之间的吸附作用来去除湿气。
吸附剂具有较大的表面积，能够吸附湿气分子。
当湿气通过干燥机时，湿气分子会被吸附剂吸附，从而使物料中的湿气含量降低。
2. 再生原理再生式干燥机的吸附剂在吸附湿气后，需要进行再生以恢复其吸附能力。
再生的过程通常分为两个步骤：脱附和再生。
在脱附步骤中，通过加热吸附剂，将吸附剂中的湿气分子从吸附剂表面释放出来。
在再生步骤中，通过将加热过的吸附剂与冷却空气接触，将吸附剂表面的湿气分子冷却并释放到环境中。
3. 循环原理再生式干燥机通过循环系统将吸附和再生步骤相互连接起来。
循环系统通常包括两个主要部分：湿气处理部分和再生处理部分。
湿气处理部分负责吸附湿气，将湿气从物料中去除，并将干燥后的物料送出。
再生处理部分负责再生吸附剂，将吸附剂中的湿气释放到环境中，并将再生后的吸附剂重新送回湿气处理部分。
4. 热量传递原理再生式干燥机中的加热和冷却过程是通过热量传递来实现的。
加热过程中，热能被传递给吸附剂，使其达到脱附温度。
冷却过程中，热能被从吸附剂传递给冷却空气，使湿气分子冷却并释放到环境中。
5. 控制原理再生式干燥机的工作过程需要进行控制，以确保吸附和再生步骤的正常进行。
控制系统通常包括传感器、控制器和执行器。
传感器用于监测湿气含量、温度等参数，控制器根据传感器的反馈信号来控制加热和冷却系统的运行，执行器用于控制加热和冷却系统的开关。
6. 能源利用原理再生式干燥机需要消耗能源来实现加热和冷却过程。
为了提高能源利用效率，可以采取一些措施，如热交换器的使用。
热交换器可以将加热和冷却过程中释放的热能回收利用，从而减少能源消耗。
通过以上基本原理，再生式干燥机能够有效地去除物料中的湿气，实现干燥的目的。
压缩热再生吸附式干燥机概述
压缩热再生吸附式干燥机概述压缩热再生吸附式干燥机概述加热再生干燥机的再生能耗具有两种形态，第一种是使吸附剂达到解吸温度和水分汽化所需要的热能，第二种是作热量载体和冷却介质的气体。
在鼓风式加热再生干燥机里，由于使用了环境空气作为热能载体，压缩空气仅用来冷却吸附剂，因而压缩空气消耗量大为降低，但热量的消耗依然很大。
为了进一步降低再生能耗特别是热量消耗，人们试图利用生产流程中产生的“余热”来充当吸附剂的再生能源，这就产生了所谓的“余热”再生吸附式干燥机。
在吸附剂再生工艺上可利用的“余热”主要有空气压缩机的“压缩热”、锅炉蒸气及各种工业窑炉等热设备产生的余热。
空压机与吸附式干燥机由于存在着系统上的整体性，空气压缩过程所产生的“压缩热”自然成了人们关注的首选对象。
利用空压机压缩热来减少加热再生过程的热能消耗，现在不仅在气动系统的技术改造上有所应用，甚至还出现了“压缩热再生干燥机”此类的商品化系列产品。
压缩热再生吸附式干燥机的工作原理是利用空压机排出的高温空气所具有的热量，对经过吸附过程的吸附剂直接加热升温，使吸附剂得到彻底脱水再生，由于在加热再生过程时无耗气，所以最大程度地节约了能量。
在压缩热流程里，高温高压的气体首先进入干燥装置的再生塔里，使吸附剂升温解附。
然后湿热的压缩空气经过后部冷却器冷却到常温，排除大量水份，最后再进入吸附塔进行干燥，达到用气露点-40℃以下的要求。
当再生塔再生加热阶段时间完成后，设备转到冷吹阶段。
冷吹阶段，是采用经过一级后冷和分离器处理过的气冷吹到吸附要求的常温，并达到较高的干燥程度，直至完成再生，等待下一个吸附循环的开始。
微热再生吸附式干燥机安全操作规程一、简介：根据变压吸附、再生循环的原理，采用外部（电加热）微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥。
二、主要性能特点：1、大容量的干燥机床保证了空气与干燥机有充足的接触时间，使干燥机能充分吸收水份。
2 、大负载的排气消音器，使噪音降为最低。
英格索兰吸附式干燥机培训手册
英格索兰再生式干燥机培训手册INGERSOLL-RAND目录一、IR再生式干燥机整体特点简介二、IR无热再生式干燥机（IRMD / IRD）介绍三、IR有热再生式干燥机(IRED）介绍四、IR鼓风式干燥机(IRBD）介绍五、IR冷冻/再生组合式干燥机（IRCD）介绍六、IR再生式干燥剂的安装要求七、干燥剂的充填和排出八、IR再生式干燥机的开机步骤九、IR再生式干燥机的维护及保养十、故障诊断指导附件：性能参数表一、IR再生式干燥机特点简介：1。
IR再生式干燥机工作原理再生式压缩空气干燥机通过自动化控制使压缩空气气流在二个充满干燥剂容器内循环流动从而能持续提供干燥的压缩空气。
当一个容器正在从输入的空气气流中吸收湿气时,另一个容器中的干燥剂同时在被一部分已干燥的空气再生着.吸附：利用活性氧化铝颗粒自身的吸湿功能吸收压缩空气中的气态水份。
吸附的产生是由于不同的蒸汽压力，在一定压力下饱和压缩空气的高蒸汽压力与干燥剂的低蒸汽压力之差导致分子的相互吸引。
为了使干燥剂充分吸附，IR再生式干燥机在设计时对流量有所考虑，即流量速度控制在40~60英寸/分钟,接触时间大于5。
5秒，压降小于3psiD。
再生:同样由于不同的蒸汽压力。
在0 psig压力下干燥压缩空气的低蒸汽压力与干燥剂上蒸汽的高蒸汽压力之差导致分子的相互吸引。
2.IR再生式干燥机的种类无热再生式干燥机有热再生式干燥机鼓风式干燥机压缩热式干燥机3.IR再生式干燥机的干燥剂IR再生式干燥剂标准型号采用A级活性氧化铝。
处理量为0。
5～14M3/min 的干燥剂，采用直径为3。
2mm的氧化铝颗粒。
处理量大于14M3/min的干燥剂，用总量80%的直径为3。
2mm的氧化铝颗粒和总量20％的直径为6。
35mm的氧化铝颗粒,这样有助于压缩空气提供干燥塔时的气流分布。
4.IR再生式干燥机压力露点IR吸附式干燥机的压力露点为-40°C.若用户有需求，压力露点可以低于-73ưC,但结构和所使用的干燥机不同。
吸附式干燥器使用说明书
吸附式干燥器使用说明书一、产品描述吸附式干燥器是一种用于去除空气中的潮气和湿气的设备。
通过特殊的吸附剂，它能有效地降低空气中的湿度，提供干燥的环境。
二、产品特点1. 高效吸附剂：吸附式干燥器采用高效的吸附剂，能够快速吸收周围空气中的湿气，确保空气干燥。
2. 可调节湿度：吸附式干燥器配备了湿度调节器，用户可以根据需要调整干燥器的工作湿度，以适应不同的环境需求。
3. 节能环保：吸附式干燥器采用先进的能源管理技术，能够有效地节约能源，降低对环境的影响。
4. 安全可靠：吸附式干燥器具有过热保护功能，当温度超过设定值时，会自动断电，确保使用过程中的安全。
三、使用方法1. 将吸附式干燥器放置在需要干燥的空间内，确保周围没有阻挡物，以便空气循环。
2. 接通电源，并将干燥器开关设置为“开”位。
3. 根据需要，调节干燥器的湿度调节器，将湿度设定为适当的数值。
一般来说，湿度低于50%RH时，空气可被认为是相对干燥的。
4. 让干燥器连续工作一段时间后，您可以打开干燥器的取水开关，排出吸附剂中吸收的湿气。
请注意，取水时应将干燥机放在合适的位置，以防湿气破坏周围物品。
5. 当干燥器工作一段时间后，应定期清洁吸附剂，以确保其吸湿性能。
具体的清洁方法请参考后续的维护说明。
四、注意事项1. 请勿将干燥器接触水或其他液体，以免损坏设备。
2. 请勿将干燥器放置在高温或潮湿的环境中，以免影响干燥效果和设备寿命。
3. 请勿将干燥器暴露在阳光直射下，以免设备发生变形或起火。
4. 请勿对干燥器进行私自拆卸或改装，以免造成设备损坏或安全事故。
5. 请勿将干燥器放置在儿童易接触的地方，以免发生意外。
五、维护说明1. 每隔一段时间，您可以将吸附剂取出并置于阳光下曝晒，以去除吸附剂中的湿气。
曝晒时间一般为1小时左右。
2. 定期检查干燥器的电源线，确保没有破损或老化现象。
3. 清洁吸附式干燥器时，请先将电源断开，并使用柔软的干布擦拭设备表面，避免使用有腐蚀性的化学品来清洁。
再生吸附式干燥机工作原理
再生吸附式干燥机工作原理再生吸附式干燥机是一种常用于工业领域的干燥设备，它通过特定的工作原理实现了对气体或液体中水分的去除。
本文将详细介绍再生吸附式干燥机的工作原理。
1. 概述再生吸附式干燥机是一种基于吸附原理的干燥设备，其核心部件是吸附剂。
吸附剂是一种具有较强吸附能力的材料，常用的吸附剂有硅胶、分子筛等。
再生吸附式干燥机通过吸附剂对湿气的吸附和再生过程，实现对气体或液体中水分的去除。
2. 工作原理再生吸附式干燥机的工作原理可以分为吸附和再生两个过程。
2.1 吸附过程在吸附过程中，湿气从进口进入再生吸附式干燥机中，经过预处理后进入吸附塔。
在吸附塔中，吸附剂会吸附湿气中的水分子，使气体或液体中的水分得到去除。
吸附剂的吸附能力有限，当饱和时需要进行再生。
2.2 再生过程在再生过程中，吸附剂中的水分被去除，使吸附剂恢复吸附能力。
常见的再生方法有热再生和冷再生两种。
2.2.1 热再生热再生是指通过加热吸附塔中的吸附剂，使其释放吸附的水分。
具体操作时，将热空气或其他热介质通入吸附塔，通过热量的传递使吸附剂中的水分汽化并排出吸附塔。
这样，吸附剂中的水分被去除，吸附剂恢复吸附能力，再次可以用于吸附湿气。
2.2.2 冷再生冷再生是指通过降低吸附塔中的温度，使吸附剂释放吸附的水分。
具体操作时，利用外部冷却介质或制冷机组降低吸附塔的温度，使吸附剂中的水分冷凝成液态，然后排出吸附塔。
这样，吸附剂中的水分被去除，吸附剂恢复吸附能力，再次可以用于吸附湿气。
3. 工作周期再生吸附式干燥机的工作周期可以分为吸附周期和再生周期。
在吸附周期中，湿气被吸附剂吸附，干燥气体或液体通过干燥塔输出。
在再生周期中，吸附剂中的水分被去除，吸附剂恢复吸附能力。
吸附周期和再生周期交替进行，以实现对气体或液体中水分的连续去除。
4. 应用领域再生吸附式干燥机广泛应用于化工、制药、食品、电子、纺织等工业领域。
它可以用于气体或液体的干燥，去除其中的水分，提高产品质量和工艺效果。
鼓风热再生吸附式干燥机工作原理
鼓风热再生吸附式干燥机工作原理
放压阶段
均压阶段结束后，两塔进行自动切换，再生塔开始准备放压使压力降到大气压力。
加热再生阶段
鼓风机将环境空气送入发热管中进行加热至≥110°C，然后进入再生塔中将吸附剂的水分进行脱附，通过阀门
的配合排除，从而实现加热再生。
冷吹再生阶段
加热再生延时结束后，鼓风机将再生塔中的高温干燥的空气与冷却器不断的进行热交换，降温后的冷空气继
而再进入再生塔中将吸附剂冷吹，使温度降低到吸附剂的最佳值，通过阀门的组合动作使之形成一个密闭的
循环系统。
有气耗冷吹阶段（约一小时）的再生空气使用干燥后的压缩空气，占整个再生阶段的平均干燥空气用量3％左右。
冲压过程
冷吹结束后，再生塔开始升压，切换双塔压力均衡后，双塔切换，干燥机进行另外一塔的再生过程，如果干
燥机处于露点控制状态，在升压结束后，干燥机根据出口的露点情况切换。
技术特点
再生耗气量少或无，能耗低，成品气露点稳定，PLC控制，在线露点仪实时检测，液晶显示屏显示及实时显示
设备运行状态，多种故障报警及自动处理功能，具有在线修改参数和保护功能，具有再生气加热安全保护功
能。
鼓风热吸附式干燥机原理
鼓风热吸附式干燥机原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊鼓风热吸附式干燥机原理。
你知道吗，这鼓风热吸附式干燥机就像是一个神奇的“水分魔法师”！它呀，专门对付那些讨厌的水分。
想象一下，空气就像一条流淌的河流，里面夹杂着好多好多的小水滴。
而鼓风热吸附式干燥机呢，就是这条河流的“关卡”。
它里面有很多吸附剂，就像是一个个小小的“海绵”，能把空气中的水分吸得干干净净。
当潮湿的空气进入干燥机后，这些“海绵”就开始工作啦，紧紧地抓住水分，不让它们跑掉。
然后呢，通过鼓风加热的方式，把吸附剂上的水分给赶跑。
这就好像是我们把湿毛巾放在太阳下面晒，水分就会被蒸发掉一样。
鼓风热吸附式干燥机工作起来可认真啦！它不会放过任何一丝水分，让空气变得干干爽爽的。
这有啥好处呢？哎呀，好处可多啦！比如说，在一些对空气湿度要求很高的地方，像工厂里生产精密仪器的地方，它就能大显身手，保证生产出来的东西质量杠杠的。
而且哦，它就像一个勤劳的小卫士，一直在那里默默地工作着，为我们提供干燥的空气。
你说它厉不厉害？
咱再想想，如果没有鼓风热吸附式干燥机，那会怎么样呢？那些需要干燥空气的地方不就乱套啦？仪器可能会受潮损坏，生产可能会出现问题，那可不得了哇！
所以说啊，鼓风热吸附式干燥机可真是个了不起的东西！它虽然不声不响的，但却在背后为我们的生活和工作提供了很大的保障呢！我们可真得好好感谢它呀！
朋友们，现在你们对鼓风热吸附式干燥机原理是不是有了更清楚的认识啦？它真的是一个很重要很有用的设备呢！。
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技术介绍-流程（ZERO PURGE 零气耗闭式循环）
切换准备流程：
冷却流程结束后，充压阀打开 将吸附塔B逐步升压，达到与A 塔工作压力相等后，充压结束。
此时双塔的进气阀门同时打开， 双塔同时进行吸附，此时设备 进入待切换状态。
技术介绍-特殊设计
吸附塔底部特殊的 “Lotus Layout”分流结构, 没有死角区域，确保气流分布均匀。
D-IBR系列鼓风加热再生吸附式干燥机
V1_20130111
IBR 系列技术参数
额定工作压力：0.6 ~ 1.0 MPa(g) 再生气耗： ≤ 3%
压力露点： -40 ℃
-70 ℃ 可选
空气进口温度：≤ 45 ℃
环境温度： ≤ 38 ℃
吸附剂： 活性氧化铝/分子筛
循环周期： 标准 8 小时
（自带LDCS节能控制）
/ 4h -40C° / 50kw
4h(2.8/1.2)
/ 35 8% 48 / 83
鼓风加热再生 100m3/min, 38C°,7barg
35C°,RH85%
鼓风加热零气耗 100m3/min, 38C°,7barg
35C,RH85%
压缩热再生 100m3/min, 100C°,7barg
30C°. Water
所有控制电磁阀均采用双电控配置以确保可靠性。 所有气控管路均采用304不锈钢材质。
产品优点-适用范围广
标准机型 PDP - 40 ℃ 定制 PDP-70 ℃机型 可定制零气耗机型 可定制利用多种热源进行回收
对于现场可提供冷冻水≤15℃工况的高端客户 （如医药、电子、石化、食品等）
零气耗机型可稳定实现PDP -70 ℃的性能
磨损率 wt%≤
烧失重%（300～1000℃）
Φ3 ～5mm 300 0.38
17.0
0.70 160 0.20 5.50～7.0
Φ6～8mm 280 0.38
17.0
0.70 160 0.20 5.50～7.50
IR采用高强度瓷球设计
产品优点-节能明显/维护费用低
平均再生耗气≤3％（零气耗可选） 利用高效的鼓风机进行再生 低功率的辅助加热器,节约能源 结构简单，维护部件少 性能可靠、故障率低 运行费用低
间，减少再生耗气。
实现节能
国际主流品牌均用该技术
在负荷控制的基础上，通过露点仪控 制吸附时间；负荷降低时，根据露点 性能延长吸附时间，从而降低每个周 期内加热器平均功率及再生耗气量。
进一步的节能
国际主流品牌推荐配置
技术介绍-先进的控制(二)
标配西门子PLC/文本显示（触摸屏可定制） 标配近/远程控制; 4 ~ 20 mAh 信号 采用RS485 I/O接口上传至DCS，实现集中控制
49.7
48.7
55.7
2%
/
3%
/
12
/
18
/
/
0.5kw 2.3m3/h 1.6kw 8.2m3/h 2.0kw 10m3/h
72.2
65.2
68.3
57.7
压缩热零气耗 100m3/min, 100C°,7barg
30Cv. Water
4h
4h
3h
3h
-40C°
-40C°
-40C°
-40C°
15kw
15kw
/
/
71kw
71kw
146kw
209kw
4h(2.8/1.2)
4h(2.8/1.2)
3h(1/2)
1.3h（0.8/0.5）
10.5
15
/
/
49.7
技术介绍-流程（≤3%气耗）
加热再生流程：
特制的鼓风机先将大气吸入， 然后通过加热器再到吸塔B。
进入的空气经由加热器加热， 热空气从上往下进入潮湿的 附剂床层，逐步将塔体内的 水份通过消音器排出。
技术介绍-流程（≤3%气耗）
冷却流程：
当加热再生流程结束后，吸附 剂是呈高温状态，此时必须对 吸附床层进行冷却。
底部装填瓷球, 使气流分配更均匀; 可有效防止下层吸附剂泡水、结块, 延长吸附剂的寿命。
高性能双偏心耐高温气动蝶阀 双电磁头气控阀+304不锈钢接管 标配阀位指示器+信号反馈
技术介绍-可靠的部件
国际知名的露点传感器： MICHELL、VAISALA
性能稳定可靠的鼓风机： ENERGY、GD、SIEMENS
各种机型能耗对比分析
机型 进口工况 环境工况
无热再生 100m3/min, 38C°,7barg
/
半周期
5min
压力露点
-40C°
鼓风机功率
/
加热器功率
再生时间 （加热/冷吹)
鼓风机平均功率
/ 4.5min
/
加热器平均功率
/
再生耗气
15%
再生气折合功率kw
90
冷却水消耗量
/
总耗能kw
90
加热再生 100m3/min, 38C°,7barg
电源：
380V/3PH/50Hz
压降：
≤ 0.02 MPa
(额定压力0.7 MPa(g)下)
控制系统： SIEMENS PLC+彩色触摸屏
技术介绍-流程（≤3%气耗）
吸附流程：
大气经空压机压缩后，从底部 的阀门进入干燥机。
压缩空气经底部管路由下而上 通过吸附塔A；压缩空气中的 水分被吸附剂所吸附，干燥后 压缩空气顺着管路从顶部排出， 进入使用点。
彻底杜绝用气端出现液态水！
产品优点-吸附剂性能
极低的吸附剂磨耗
IR定制的吸附剂
指标项目 Surface Area 比表面积 m2/g≥
Cubage 孔容积 cm3/g≥ Adsorption rate 静态吸附容量 %
（R，H=60%） Density 堆积密度g/ml≥ Intensity 抗压强度 N≥
技术介绍-流程（ZERO PURGE 零气耗闭式循环）
加热再生流程：
特制的鼓风机先将大气吸入， 然后通过加热器再到吸塔B。
进入的空气经由加热器加热， 热空气从上往下进入潮湿的 附剂床层，逐步将塔体内的 水份通过消音器排出。
高端客户:电子/医药/石化… 特别适合≤15℃冷冻水的场合 (可稳定实现PDP -70 ℃)
技术介绍-流程（ZERO PURGE 零气耗闭式循环）
冷却流程：
当加热再生流程结束后，吸附 剂是呈高温状态，此时必须对 吸附床层进行冷却。
零气耗闭式冷却流程启动时， 加热器停止工作；鼓风机持续 运转;PLC控制相关阀门使B塔、 水冷却器、鼓风机等形成一个 闭式的循环回路，直至B塔降至 与冷却水相同的温度。
（Profibus、Modbus、以太网等通讯方式可定制） 具有故障报警及保护功能，可实现无人值守 程序自带断电记忆功能，维持当前阀位状态 实时监控所有阀门状态，当阀门出现损坏或动作
异常时，程序自动报警并进入待机模式 露点在线监测( DPOS节能模式可定制)
产品优点-性能稳定可靠
双重泄压系统，可降低泄压瞬间塔内产生的回冲压， 极大地降低吸附剂的磨损，延长使用寿命。
冷却流程启动时，加热器停止 工作；一小部分出口成品气被 引入吸附塔B内,用于降低吸附 剂的温度,并进一步对吸附剂进 行纯化。
技术介绍-流程（≤3%气耗）
切换准备流程：
冷却流程结束后，充压阀打开 将吸附塔B逐步升压，达到与A 塔工作压力相等后，充压结束。
此时双塔的进气阀门同时打开， 双塔同时进行吸附，此时设备 进入待切换状态。
技术介绍-先进的控制(一)
控制技术
固定时间循环 负荷控制循环 LDCS 露点控制循环DPOS
综合平均能耗：
固定时间循环 100% 负荷控制循环 可节能 8% 露点控制循环 可节能 16%
吸附/再生/吹冷时间固定;
负荷变化时无法调节。
不节能
国际主流品牌淘汰该技术
通过测量再生/冷吹温度，自动控制加 热/冷吹时间;负荷降低时，可缩短时