电厂主厂房施工方案
关于火电厂主厂房土建施工技术的具体分析
关于火电厂主厂房土建施工技术的具体分析火力发电厂是利用燃煤、燃油、天然气等燃料进行燃烧，产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电的一种发电方式。
而火电厂的主厂房是火电厂的主要建筑之一，主要用于容纳发电设备和配套设施。
在火电厂主厂房的土建施工中，需要对地基、建筑结构、钢筋混凝土、预应力混凝土等方面进行精细化的施工操作，保证主厂房的结构安全和稳定性。
本文将从土建施工的具体技术细节出发，对火电厂主厂房土建施工技术进行分析。
一、地基处理地基处理是土建施工的重要环节，对于火电厂主厂房来说更是至关重要。
火电厂主厂房的土建结构需要承载大型发电设备和巨大压力，因此地基的承载能力要求较高。
在进行地基处理时，首先需要进行地质勘测，了解地下地层情况，确定地基处理方式。
在地基处理中，可以采用挖土填石的方式，通过向地基注浆灌浆，提高地基承载能力。
还可以利用加固桩、悬吊桩等设施进行地基处理，确保地基的稳固性和承载能力。
二、建筑结构施工火电厂主厂房的建筑结构包括主体结构、屋面结构、地下结构等部分，需要进行细致的设计和精细化的施工。
在进行主厂房的建筑结构施工时，首先需要进行布置图纸，确定建筑结构的形式和尺寸。
在进行精细施工时，需要重点关注混凝土浇筑和模板拆除两个环节。
混凝土浇筑时需要控制浇筑质量和浇筑工艺，确保混凝土的强度和密实度；而模板拆除时需要考虑拆除顺序和拆除方式，避免对混凝土结构产生不利影响。
三、钢筋混凝土施工钢筋混凝土是火电厂主厂房建筑结构的主要材料，其施工质量直接影响主厂房的安全性和稳定性。
在进行钢筋混凝土施工时，需要根据设计图纸进行钢筋的加工和安装，确保钢筋的数量和尺寸符合设计要求。
在混凝土浇筑前需要对模板进行检查和调整，保证混凝土的形状和尺寸符合设计标准。
在混凝土浇筑时需要采用适当的振捣设备，确保混凝土的密实度和平整度。
预应力混凝土是一种具有预置应力钢筋的混凝土结构，具有较高的抗弯承载能力和疲劳性能。
在火电厂主厂房中，部分大跨度梁柱结构和大型烟囱等部分将采用预应力混凝土结构。
主厂房工程施工内容(3篇)
第1篇一、工程概况主厂房工程是火力发电厂的核心组成部分，主要包括锅炉房、汽轮机房、电气控制室等。
本工程主要内容包括土建工程、设备安装工程、管道工程、电气工程、暖通工程等。
以下将对主厂房工程施工内容进行详细介绍。
二、土建工程1. 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
地基处理方法包括换填、加固、排水等。
2. 基础工程：按照设计图纸要求，进行基础开挖、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等工作。
基础类型包括条形基础、独立基础、筏形基础等。
3. 墙体工程：墙体施工包括砖墙、砌块墙、混凝土墙等。
墙体施工过程中，注意墙体垂直度、平整度、灰缝饱满度等质量要求。
4. 楼板工程：楼板施工采用现浇混凝土板或预制混凝土板。
楼板施工过程中，确保楼板厚度、平整度、标高满足设计要求。
5. 屋面工程：屋面施工包括屋面防水、保温、隔热等。
屋面防水采用防水卷材、防水涂料等材料，确保屋面防水效果。
三、设备安装工程1. 锅炉安装：锅炉安装包括锅炉本体、辅机、烟道、除尘器等设备的安装。
安装过程中，严格按照厂家提供的安装说明书进行，确保设备安装质量。
2. 汽轮机安装：汽轮机安装包括主机、辅机、轴承座、基础等设备的安装。
安装过程中，注意设备中心线、标高、水平度等要求。
3. 电气设备安装：电气设备安装包括变压器、开关柜、电缆、电机等设备的安装。
安装过程中，确保设备接线正确、紧固可靠。
四、管道工程1. 管道制作：根据设计图纸要求，进行管道材料的选择、下料、焊接、试压等工作。
2. 管道安装：管道安装包括主管道、支管道、阀门、法兰等设备的安装。
安装过程中，注意管道坡度、标高、间距等要求。
3. 管道防腐：对管道进行防腐处理，确保管道使用寿命。
五、电气工程1. 电气设备安装：按照设计图纸要求，进行电气设备的安装，包括变压器、开关柜、电缆、电机等。
2. 电气线路敷设：根据设计图纸，进行电气线路的敷设，包括电缆、母线、桥架等。
电厂主厂房钢构件吊装施工方案
电厂主厂房钢构件吊装施工方案一、项目概述本项目是电厂主厂房钢构件吊装施工方案，主要内容包括吊装设备的选择、工艺流程、现场布置及施工安全措施等。
二、吊装设备的选择1.主起重机：根据钢构件的重量和尺寸，选用起重机械进行吊装。
起重机的起重能力应满足钢构件的重量，同时具备足够的高度和半径，以满足吊装要求。
2.配套设备：吊装过程中还需要使用配套设备，如吊具、缆绳、钩具等，这些设备的选用要满足吊装安全的要求，并提前进行检查和试验。
三、工艺流程1.厂房准备：准备好对应的临时工作平台，清理好吊装现场，确保无杂物和障碍物，确保施工安全。
2.钢构件检查：在施工前，对钢构件进行检查，了解尺寸、重量、焊缝质量等信息，确保构件符合施工要求。
3.吊装方案设计：根据钢构件的特性，设计合理的吊装方案，包括吊装点的确定、吊装顺序、吊装高度和角度等。
4.吊装准备：根据吊装方案，安装吊具、缆绳和钩具等设备，检查设备的安全性能和状态，确保吊装安全。
5.吊装施工：根据吊装方案，按顺序进行吊装作业，操作起重机将钢构件吊装到预定位置，并根据需要进行临时固定。
6.质量检查：吊装完成后，对吊装后的钢构件进行质量检查，确保吊装质量符合要求，不存在脱落、损坏等问题。
四、现场布置1.施工现场应有足够的空间，确保吊装作业的安全和顺利进行。
2.在施工现场设置警示标志，明确标识吊装区域和设备，禁止无关人员进入。
3.吊装现场应有专人负责指挥和监督，确保吊装作业的安全和顺利进行。
4.施工现场应设置应急疏散通道，确保如发生紧急情况，人员能够迅速疏散。
五、施工安全措施1.吊装设备和配套设备应定期检查和维护，确保其安全性能和使用状态。
2.施工人员应按照施工操作规程进行操作，严禁违章操作和超负荷吊装。
3.施工现场应配备必要的防护设施，如安全帽、安全绳、防护网等，确保人员安全。
4.施工现场应有专人负责现场安全控制和指导，配合指挥员安排工作，确保施工安全。
5.如遇恶劣天气或其他不可抗力因素导致施工无法进行时，应及时采取安全措施，如暂停工作或撤离现场等。
阳城电厂主厂房施工方案
阳城电厂主厂房施工方案一、项目概况阳城电厂是一座新建的大型电厂，位于阳城市。
该电厂主要用于发电和供应电力给周边地区。
主厂房是电厂的核心建筑，包括汽轮发电机组、锅炉和辅助设备，是电厂的发电和供应电力的主要场所。
二、施工计划1.建筑物设计：主厂房的设计应符合电厂的需求，保证设备的安全和稳定性。
设计需考虑厂房的结构，布局，通风，消防和安全设备等要素。
2.地基施工：地基的施工是主厂房建设的首要任务。
首先要进行土地的平整和地面的挖掘，然后根据设计要求进行基础的浇筑。
3.结构施工：主厂房的结构主要采用钢结构，需根据设计要求进行钢结构的制作和安装。
安装过程中要注意施工质量和安全，确保结构稳定和牢固。
4.墙体施工：主厂房的墙体施工应采用砖混结构，保证墙体的稳定性和隔热性能。
施工过程中要进行墙体砌筑、抹灰和装饰等工序。
5.屋面施工：主厂房的屋面施工应采用钢板和防水材料，确保屋顶的防水和抗风性能。
施工过程中要注意材料的选择和施工质量，确保屋顶的安全和可靠性。
6.道路和排水系统：主厂房周围需建设道路和排水系统，确保车辆的通行和雨水的排放。
施工过程中要考虑地质条件和排水要求，保证道路和排水系统的质量和功能。
7.设备安装：主厂房的设备包括汽轮发电机组、锅炉和辅助设备等。
设备安装过程中要按照设备的安装要求进行施工，保证设备的安全和正常运行。
8.安全设施：主厂房的安全设施包括消防系统、报警系统和安全防护设备等。
施工过程中要安装和调试这些设施，确保设备和人员的安全。
三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量和安全。
2.施工过程中要加强现场管理，做好安全防护和文明施工，保证工人的安全和环境的卫生。
3.施工过程中要及时处理施工中的问题和难题，确保施工进度和质量。
4.施工完成后，要进行验收和测试，确保主厂房的设备正常运行和安全使用。
四、施工预算和进度安排根据电厂的规模和设备的要求，估计主厂房的施工预算为XXX万元。
火电厂土建专业施工方案
第一节、土建专业施工方案1 工程概况1.1工程范围1）主厂房区域：汽机房、汽机房2台行车轨道、除氧间煤仓间、锅炉房（基础、封闭）、主厂房毗屋、底渣仓（基础）、石灰石仓（基础）。
2）炉后区域：烟囱、烟道、引风机检修框架、电袋除尘器（基础）、机组排水槽+凝结水酸碱罐储存场地、除灰综合楼（空压机房）、干灰库。
3） A列外区域：变压器（基础）、进线架构、变压器事故油坑、绝缘油箱（含箱罐）、汽机事故油池、凝结水储水箱（基础）、220kV屋外配电装置、网络继电器室、循环水进排水管（#8机组以A列外1.0m设计界线为界）。
4）全部的、完整的卸煤、贮煤、运煤系统（包括老厂改造但不限于下列各项）：堆取料机轨道、各转运站、各输煤栈桥、粗碎机室、细碎机室、入炉煤采样间、汽车卸煤沟、汽车衡（基础）、入厂煤取样间、干煤棚、挡风抑尘墙、推煤机库、输煤综合楼、煤泥沉淀池及煤水处理设施等。
5） A标段区域内的厂区性沟道、综合管架、除灰管架等。
6） A标段区域内的厂区性工程（包括但不限于下列各项）：道路（含划界的道路）、上下水管道、接地网、地坪、围墙及大门、围栅及门等。
7）进厂主干道、警卫传达室、煤场警卫室。
8）厂内施工电源环网、施工水源管网建设、设备运行及维护。
9）循环水供水管道（以循泵房切换井外1米为界）、循环水回水管道（以冷却塔0.00m处外壁1米为界）。
1.2工程特点本工程与以往同类型工程相比，具有如下建筑工程施工特点：1）主厂房结构为现浇混凝土结构，最突出的特点就是工期短、施工压力大, 因此施工流水组织和劳动力投入是个关键。
2）山于业主的良好传统，对工程质量要求细致、对现场安全、文明施工标准高，我公司将集中优秀专业技术人才，做出优化方案、创出优质工程。
1 / 44 由于临建组合场的场地受到限制，材料转运在一定程序上会影响到施工进度，应针对这种作业环境合理布置临建设施，同时加大机械投入。
3）土建施工前期条件已基本具备，“五通一平”工作基本完成，若施工图能够依照施工进度要求出图，工程进展将会完全按照计划实施。
电厂施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某地新建电厂，主要建设内容包括主厂房、锅炉房、冷却塔、烟囱、输煤系统、电气系统、水处理系统、灰渣处理系统等。
电厂总装机容量为XX万千瓦，年发电量为XX亿千瓦时。
本施工方案旨在确保电厂工程安全、高效、优质地完成。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构本项目成立施工指挥部，下设工程部、技术部、安全质量部、物资部、财务部、人力资源部等部门。
各部门职责明确，协同配合，确保施工顺利进行。
2. 施工管理原则（1）遵循国家相关法律法规，严格执行国家和行业施工规范、标准。
（2）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工安全。
（3）注重工程质量，追求优质高效。
（4）加强环境保护，实现文明施工。
三、施工进度计划1. 施工阶段划分本项目分为四个阶段：施工准备阶段、主体工程阶段、安装调试阶段、验收投产阶段。
2. 施工进度计划（1）施工准备阶段：预计耗时3个月，主要完成施工图纸会审、施工组织设计、施工方案编制、施工许可证办理、人员培训、物资采购、现场平整等工作。
（2）主体工程阶段：预计耗时12个月，主要完成主厂房、锅炉房、冷却塔、烟囱等主体结构施工。
（3）安装调试阶段：预计耗时6个月，主要完成电气系统、水处理系统、灰渣处理系统等设备的安装调试。
（4）验收投产阶段：预计耗时2个月，主要完成工程验收、试运行、正式投产等工作。
四、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织各参建单位对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
（2）施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）施工方案编制：针对不同施工部位，编制详细的施工方案，明确施工技术要求、施工质量控制措施等。
（4）施工许可证办理：按照相关法律法规办理施工许可证。
（5）人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员素质。
（6）物资采购：根据施工进度计划，采购所需材料、设备、工具等。
2. 主体工程施工（1）主厂房施工：采用钢筋混凝土框架结构，施工顺序为：基础施工→柱子施工→梁板施工→屋面施工。
电厂建设的专项施工方案
电厂建设的专项施工方案一、前言电厂建设是一个复杂而庞大的工程项目，为确保工程的顺利推进和高质量完成，需要制定专项施工方案。
本文将就电厂建设的专项施工方案进行详细介绍。
二、方案概述1. 目标与背景电厂建设的目标是建成一座高性能、高效率的电厂，以满足日益增长的电力需求。
本方案的背景是根据工程需求和要求，制定出最佳的施工策略，保证电厂建设的安全与质量。
2. 方案内容本方案包括以下几个方面的内容：2.1 设计与准备工作2.2 土地开发与基础建设2.3 主体建筑施工2.4 设备采购与安装2.5 电气系统搭建2.6 完工与验收三、方案详解1. 设计与准备工作1.1 确定电厂的总体设计方案和施工图纸。
1.2 准备建设所需的材料、设备和人力资源。
1.3 制定施工计划和时间表，确保按期完成建设任务。
2. 土地开发与基础建设2.1 对电厂建设用地进行勘测和评估。
2.2 进行土地平整、场地清理和地基处理等基础建设工作。
2.3 建设临时设施，包括办公区、宿舍区和临时工棚等。
3. 主体建筑施工3.1 按照设计方案进行主体建筑施工，包括厂房、机组间和辅助设施等。
3.2 加强安全管理，确保施工过程中各项工作的安全进行。
3.3 定期对施工质量进行检查和评估，及时解决存在的问题。
4. 设备采购与安装4.1 根据设计要求采购电厂所需的设备和材料。
4.2 对设备进行检验和试运行，确保其质量和性能达到要求。
4.3 安装设备，并进行调试和联动测试，确保设备能够正常运行。
5. 电气系统搭建5.1 进行电气系统布线和设备安装。
5.2 对电气设备进行测试和调试，确保其正常运行和安全可靠。
5.3 完善电气系统的监控和保护装置，提高电厂的安全性和稳定性。
6. 完工与验收6.1 完成电厂的主体工程建设和设备安装工作。
6.2 对电厂进行运行试验和调整，确保各项指标符合设计要求。
6.3 进行竣工验收和相关手续办理，确保电厂符合法规和标准要求。
四、总结电厂建设的专项施工方案是确保电厂建设工程顺利进行和高质量完成的关键。
电气专项施工方案(厂房)
电气专项施工方案(厂房)一、前言在厂房建设中，电气专项施工方案是至关重要的一环。
良好的电气系统设计和施工方案能够保障厂房设备的正常运行，提高生产效率，确保工作安全。
本文将从电气专项施工方案的设计要点、施工过程和注意事项等方面进行详细介绍。
二、设计要点1. 电气系统布置在厂房电气系统设计中，应根据厂房的布局结构和用电需求，科学合理地布置电气设备和电缆线路，确保供电的可靠性和稳定性。
应合理设计电气主干线路、分支线路、照明线路等，避免线路交叉、积水等情况。
2. 电气设备选型在选择电气设备时，应根据厂房用电负荷及功能需求，合理选用符合标准的电气设备，确保设备的品质和性能满足厂房的需求。
同时，应注意设备的数量、功率、安全性等方面的考虑。
3. 接地设计厂房的接地设计是电气系统中至关重要的一环，它能够保障工作人员和设备的安全。
在接地设计中，应根据厂房的地质条件、建筑结构等因素，合理设计接地系统，确保接地电阻小于规定值，避免接地故障导致的安全事故。
三、施工过程1. 施工准备在开始电气专项施工前，应做好充分的施工准备工作，包括工程图纸审核、施工人员培训、施工材料采购等。
同时，要制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程顺利进行。
2. 施工操作在进行电气专项施工时，应严格按照设计要求和安全规范进行操作，遵循施工流程，确保施工质量和安全。
施工人员要具备专业技能和操作经验，避免造成人员伤害和设备损坏。
3. 施工验收电气专项施工完成后，应进行严格的验收工作，包括设备运行检测、接地电阻测试、线路接线检查等。
必要时应邀请第三方机构进行验收，确保施工质量合格，同时做好施工记录和档案管理工作。
四、注意事项1.施工现场应设置明显的警示标识，确保施工安全。
2.施工人员应穿戴好个人防护装备，遵守操作规程。
3.在施工过程中，要及时处理意外情况，保障施工人员和设备的安全。
4.施工结束后，应做好施工清理工作，保持施工现场整洁。
五、结语电气专项施工方案的设计和施工是厂房建设中不可或缺的环节，它关乎厂房设备运行的安全稳定性。
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主厂房土建施工方案一、编制依据1、武汉都市环保工程技术股份有限公司提供的主厂房相关图纸。
2、主要技术标准GJ50026-93工程测量规范GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范JGJ104-97建筑工程冬期施工规程GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准JGJ59-99建筑施工安全检查标准JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程3、我公司同类工程施工经验及资料。
二、工程概况1、工程概况本工程为邯钢公司邯钢热电厂9#机组工程中主厂房工程，主厂房为砼框架结构，独立柱基础，主厂房高为27.5m。
主厂房内分为四个功能区，分别为：锅炉区、低压配电室区、水泵房区、汽机间区。
具体区域布置如图所示：本工程中相对标高±0.000相当于绝对标高+67.500米。
2、施工难点本工程位于老厂区内，电厂位于原有钢研所拆除之后的区域内，现场场地十分狭小，因此需要合理安排调度和协调。
此外因现场在老区内，空中管线、地下管线较多，施工过程中需注意对原有管线的保护也是该工程一大难点。
三．施工准备1、施工现场准备1）、施工总用电250KVA，施工用水主管为φ50，从建设单位提供施工供水总管和总配电箱接至施工现场。
2）、施工现场区域内修建临时施工道路，确保施工期间运输道路畅通及人员过往安全。
3）、临时设施施工用房，规划好钢筋加工场及施工物资堆料场地。
（见现场大临布置图）2、技术准备工作1）、学习设计文件：在开工前，项目技术负责人组织施工技术人员和各工种负责人熟悉图纸，及时与项目部及设计单位联系解决图纸中存在的问题。
2）、技术交底：工程开工前，由本工程技术负责人向项目技术员、质检员及各工种负责人进行交底。
交底内容包括本工程的施工部署，质量、安全、工期目标，施工总进度计划的控制，总的施工顺序、流水段的划分和主要工程施工工艺等内容。
3）、测量定位：根据控制网进行建筑测量定位并引测到固定点，水准点测设在附近永久性建筑物、构筑物或特设的引桩上。
4）、编制施工预算，提列工程量、材料及构件用量单，作为下达施工任务和制订施工进度计划的依据。
3、施工进度计划编制施工进度计划，并严格进行过程控制，确保工程按时投产。
进度计划见附表4、施工机具表本项目拟配置的主要劳动力：木工35人；钢筋工30人；混凝土工25人；其他工30人。
四、主要施工方法基础工程施工工艺流程定位放线→地下管线会签→挖基坑→验收土方→破桩→素混凝土垫层→弹线→绑扎钢筋→安装模板→基础钢筋模板验收→浇灌混凝土→混凝土养护→拆模→回填。
主要施工顺序土方开挖→柱基础及基础梁施工→柱基回填（换填）→框架柱及楼板施工→顶板施工1、土方工程1）降水：根据我公司在邯钢内其它工程的施工经验，该地区地下水位位于-5.000~-6.000范围。
因此局部基坑施工过程中需要降水。
CT-2、CT-12c、汽轮发电机基础施工过程中均需考虑降水措施，具体降水措施拟采用明沟强排水。
2）本工程开挖土方前，根据控制点引测施工相对标高和轴线，由于桩基工程已于前期施工完毕，工作面标高约为+0.000m，土方开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车运土，开挖土方前应清除开挖区内地下障碍物，对桩头进行保护，防止挖机损坏桩头。
开挖基坑时，由测量人员进行标高控制，不得超挖，留200mm进行人工配合开挖修整，如有超挖时，应用灰土或砂夹石填补夯实至要求的密实度。
基坑开挖时，放坡系数采用1:0.25，两边各预留工作面500mm。
具体要求见附图：附：1、基坑开挖平面图基坑开挖完成后及时围护，并申报甲方及监理单位，会同设计、勘察等单位进行验槽合格后才能进入下道施工工序。
3）桩头处理本工程为灌注桩，待基坑开挖至控制标高后，由施工人员量测好标高（具体标高为桩基伸入承台150mm），用红漆画出标高线，由施工人员用风镐破除混凝土露出桩的钢筋，满足锚固长度后切断钢筋。
利用反铲挖掘机将长出的桩头拉断拉出基坑。
4）换填(1)本工程采用天然地基基础，如遇软弱土层，需采取换填措施处理，换填采用砂夹石分层夯实。
要求换填土层承载力特征值为F ak≥150KPa，换填深度为1m。
换填范围为基础外边缘0.5m。
(2)本工程局部区域深浅基坑相邻较近，深基开挖放坡过程中将挖掉部分浅基础部分。
待深基础施工完毕后，对挖除部分采用砂夹石换填处理，夯实后再施工浅基础。
5）、土方回填基坑回填前，应对基础工程进行检查和验收，经质监站作出质量等级核定后，方可填土。
基坑土方回填前要先抽积水，清除淤泥杂物。
基坑土方回填时，应在相对相侧或四周同时进行，3:7砂夹石回填料分层回填，分层夯实。
每层都应压实到设计要求的压实标准。
分层回填土不得大于300mm，其回填压实系数不小于0.93。
土方回填须配合土方检验人员，分层夯实并及时检验。
基坑回填土方的施工要点：(1)在地下室周围回填材料根据设计图纸要求回填，(2)基坑回填时，应符合下列规定：（1）填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物；（2）现浇基础混凝土应达到一定的强度，方可回填，不至因填土而使混凝土受损伤；(3）基坑回填时，应在相对的两侧或四侧同时进行。
采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度为0.20～0.25m，每层夯实遍数为3～4遍。
(4)填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。
填土采用机械分层夯实，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3%。
(5)机械夯不到的地方采用人力夯实，夯实土方要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。
行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。
土方夯实之前，对填土要用初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
2、垫层工程采用C10素混凝土垫层（1）垫层混凝土采用商品混凝土，汽车泵布料。
（2）垫层混凝土施工应紧跟挖土工作之后，一般要求基坑土体暴露面积不超过200m2，完毕后垫层混凝土即覆盖上，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。
（3）垫层混凝土浇捣前应预先设定好标高，混凝土浇捣时采用平板振动机振捣密实，稍待收水后再用木抹打磨平整。
3、钢筋工程1）、钢筋运输：垂直运输：由于本工程工期紧张及场地限制等，故运输采用25t汽车吊；水平运输：由于场地问题钢筋加工场距离较远，需采用人工倒运。
2）、钢筋采用HPB235级钢筋及HRB335级钢筋，焊条采用E43，盖板、栏杆、螺栓、预埋件等零星钢结构采用Q235B钢。
钢筋的混凝土保护层厚度为承台基础底部100mm，其他各种基础与土接触侧为40mm，拉梁的钢筋保护层厚度为30mm，电缆沟、井为25mm，上部结构梁为25mm,柱为33mm，板为15mm。
受拉钢筋的最小锚固长度：HPB235级钢筋为25d，HRB335级钢筋为31d。
钢筋原料采用9m长钢筋，钢筋接长采用搭接，搭接接头长度：HPB235级钢筋为35d，HRB335级钢筋为45d。
钢筋的接头位置应相互错开，并符合有关规范要求。
接头区段内有接头不超过50％。
当接头采用焊接时，须按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）和《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的有关规定执行。
(1)钢筋成型：所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单送现场加工厂预先加工成型。
(2)钢筋绑扎钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。
钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。
(3)钢筋绑扎要严格按GB50204-2002验收规范要求进行绑扎。
钢筋绑扎前根据设计图要求，在素混凝土上弹好灰线，然后根据弹好的灰线按图纸要求摆放钢筋。
按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋的上层钢筋弯钩应向下。
基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢。
双向主筋的钢筋网则需将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形（或左右扣绑扎）以免网片歪斜变形。
当楼板设计有双层钢筋时，应架设马凳，间距@1m*1m以防止上层钢筋被踩下（如图）；柱基础钢筋帮扎时，四角应设立四根φ25钢筋支架，内部按@1m*1m设钢筋支架，水平钢筋支架采用设计等级钢筋纵横交错焊接成网，以形成上层钢筋施工平台（如下图）。
钢筋支架示意图焊接成网（4）钢筋绑扎需配合电气专业，基础内的竖向钢筋应与基础底板底部的钢筋网相焊形成通路。
具体做法见电气专业施工图。
（5）现浇柱与基础连接用的插筋下端与基础筋绑扎，插筋位置应用木方或钢管架成＃字形固定在基础模板上口，以免造成柱子轴线偏移。
如图：附：柱钢筋固定系统示意图（6）基础配筋有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋或混凝土块支垫，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。
（7）每个分部钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。
4、模板工程1）在支撑模板前，必须校对轴线，标高。
2）底承台模板：施工前在垫层上弹好模板外边线，按照立侧模的方法照线施工；模板采用15mm厚竹胶板模板，背楞采用Φ48×3.5mm钢管，间距400，间距1.20m设钢管斜支撑，确保模板系统牢固、几何尺寸符合设计要求。
框架柱模板：采用15mm厚竹胶板模板，背楞采用Φ48×3.5mm钢管，ф柱钢筋固定示意图12对拉螺栓@500*500紧固，螺杆每侧超出结构（墙、柱）厚300mm。
附图：1、结构柱模板示意图2、结构柱对拉螺栓示意图3、柱基础模板及支撑系统示意图3）模板安装必须确保具有足够的强度和刚度，基础与模板的交接处必须处理严密，确保混凝土浇筑时模板不漏浆不变形。
4）模板接缝处应密实，缝隙最大处不能大于1.5mm，每条接缝处都必须用胶带纸粘住粘牢。
模板与混凝土接触面应清理干净，并刷上隔离剂，隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷和玷污钢筋。
5）模板支好后，应保持模内清洁，清理掉入模内的木屑、木板头等杂物，并正确采取措施保持钢筋的位置正确。
6）、模板拆除必须符合时间和强度规定。
拆模时必须按规范进行，不得破坏混凝土表面，根据现有天气，一般控制在72小时以后才能拆除。
7）、模板拆除后，应及时对模板进行整理修复处理和保养，刷上脱模剂，堆放整齐，以备周转使用。
5、混凝土工程1）、混凝土强度等级：承台、拉梁、设备基础、沟、井、上部梁、板、柱均采用C30混凝土，垫层为C10素混凝土，二次浇筑层采用C35细石混凝土。
根据设计图要求，做好混凝土配合比。
2）、混凝土所用水泥、水、砂、石、外加剂，必须符合施工规范及有关规定，并有出厂合格证和试验报告。