轴承基本知识简介.ppt
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轴承基础知识培训ppt课件2024新版
更重损坏或磨损，应及时更换，以避免 对设备造成更大的损坏和影响生产效率。
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
轴承基本知识演示幻灯片
国内主流轴承公司
• 瓦轴集团ZWZ， 国内轴承行业排名第一位， 世界排名第十二位 。
• 洛轴集团LYC. • 哈轴集团HRB. • 浙江万马轴承、浙江人本轴承
一 SKF公司简介
Nearly 100 years of technology progress and innovations 将近百年的技术发展和创新的历史
自动调心球轴承
• 是所有轴承类型中摩擦最低的。具有很好 的调心能力。外圈滚道为球面，可以承受 内外圈之间的角度误差。
自动调心球轴承 受力分析
• 可以承受轻至中等的径向负荷和极轻的轴 向负荷。
自动调心球轴承安装
自动调心球轴承 前、后缀
前缀
后缀 2Z 2RS1 TN9 M MA C3 K K30 Ｅ
SKF的五个工程技术平台-润滑系统
SKF的五个工程技术平台-机电一体化产品
SKF的五个工程技术平台-服务
SKF平台
传动产品
轴承的作用
• 减少摩擦 • 承载负荷 • 引导运动
轴承的发展
滑动摩擦
加入滚动体
加入硬化的内圈 和外圈、保持架
轴承的组成
一般的滚动轴承是由内圈、外圈、滚 动体和保持架而组成。某些轴承可根据应用 的需要而配上密封或防尘盖。
单列深沟球轴承
• 单列深沟球轴承设计简单，不可分离，适 用于高转速和，
• 并且非常耐用，无需经常维护。
带密封的深沟球
深沟球轴承中最常用的尺寸，还提供一侧或两侧带防尘盖 或接触密封件的密封型轴承。
➢两侧装有防尘盖或密封件的轴承为终身润滑的免维护产品。 ➢此类轴承不能清洗，温度也不能超过摄氏80度。 ➢油脂的充填量为轴承内自由空间的25%至35%。 ➢带防尘盖轴承主要用于内圈旋转的应用。如果外圈旋转，在高速应用 条件下有漏脂的危险。 ➢标准密封件使用带钢骨架的丁腈橡胶（NBR）制造。这类密封件的允 许运行温度为摄氏零下40至零上100度，短时间内可高达摄氏120度。
• 瓦轴集团ZWZ， 国内轴承行业排名第一位， 世界排名第十二位 。
• 洛轴集团LYC. • 哈轴集团HRB. • 浙江万马轴承、浙江人本轴承
一 SKF公司简介
Nearly 100 years of technology progress and innovations 将近百年的技术发展和创新的历史
自动调心球轴承
• 是所有轴承类型中摩擦最低的。具有很好 的调心能力。外圈滚道为球面，可以承受 内外圈之间的角度误差。
自动调心球轴承 受力分析
• 可以承受轻至中等的径向负荷和极轻的轴 向负荷。
自动调心球轴承安装
自动调心球轴承 前、后缀
前缀
后缀 2Z 2RS1 TN9 M MA C3 K K30 Ｅ
SKF的五个工程技术平台-润滑系统
SKF的五个工程技术平台-机电一体化产品
SKF的五个工程技术平台-服务
SKF平台
传动产品
轴承的作用
• 减少摩擦 • 承载负荷 • 引导运动
轴承的发展
滑动摩擦
加入滚动体
加入硬化的内圈 和外圈、保持架
轴承的组成
一般的滚动轴承是由内圈、外圈、滚 动体和保持架而组成。某些轴承可根据应用 的需要而配上密封或防尘盖。
单列深沟球轴承
• 单列深沟球轴承设计简单，不可分离，适 用于高转速和，
• 并且非常耐用，无需经常维护。
带密封的深沟球
深沟球轴承中最常用的尺寸，还提供一侧或两侧带防尘盖 或接触密封件的密封型轴承。
➢两侧装有防尘盖或密封件的轴承为终身润滑的免维护产品。 ➢此类轴承不能清洗，温度也不能超过摄氏80度。 ➢油脂的充填量为轴承内自由空间的25%至35%。 ➢带防尘盖轴承主要用于内圈旋转的应用。如果外圈旋转，在高速应用 条件下有漏脂的危险。 ➢标准密封件使用带钢骨架的丁腈橡胶（NBR）制造。这类密封件的允 许运行温度为摄氏零下40至零上100度，短时间内可高达摄氏120度。
《轴承基本知识课件》PPT课件
示例 LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106
——
★基本代号
基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号三部分自左 至右顺序排列组成。
1、类型代号
◆ 0—双列角接触轴承 ◆ 1—调心球轴承 ◆ 2—调心滚子轴承和
滚动轴承的特点
◆摩擦系数小，能耗少，机械效率高；
◆外形尺寸已标准化，具有互换性，安装、拆卸和维 一修都很方便； ◆轴向结构紧凑，使机器的轴向尺寸大为减少；
◆精度高、磨损小、寿命长，且能在较长的时间内保 一持轴的安装精度；
◆具有自动调心特性的轴承，当主轴有轻微挠曲或配 一合部件不同心时仍能正常工作；
现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时 用球代替滚子。
最早的滑动和滚动体轴承是木制的。陶瓷、蓝宝石或者玻 璃也有使用，钢、铜、其他金属、塑料（比如尼龙、胶木 、特氟隆和UHMWPE）都被普遍使用。
从重载车轮轴和机床主轴到精密的钟表零件，很多场合都 需要旋转轴承。
最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮 轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很 多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单 独的车轮。最早投入实用的带有保持架的滚动轴承是钟表 匠约翰·哈里逊于1760年为制作H3计时计而发明的。
★前置代号
代号 L R K WS GS F
KOWKIWLR
含义 可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型）
滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于d≤10mm)
无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承
轴承基础知识ppt
环境控制
对轴承制造车间的环境进行严格控制，包括温度、湿度、清洁度 等，以确保轴承的质量和性能。
05
轴承的质量检测与评估
轴承的质量检测方法
外观检测
对轴承的外观进行细致的检查，包 括是否有划痕、裂纹、腐蚀等现象 。
尺寸检测
测量轴承的各项尺寸，如内径、外 径、宽度、高度等，确保其符合标 准规格。
旋转检测
等部分组成。
根据不同的分类方式，轴承的命 名也会有所不同。
在实际应用中，为了方便识别和 选用，通常会根据使用场合、载 荷性质、转速等因素来选择适合
的轴承类型和型号。
02
轴承的结构与特点
轴承的结构
内圈
与轴颈相配合，并一起旋转。
滚动体
在内外圈之间，承受负荷并传 递扭矩。
滚动轴承
由内圈、外圈、滚动体和保持 架组成。
低摩擦
轴承的摩擦系数小 ，能够减少机器的 摩擦阻力，提高效 率。
适应性强
轴承能够适应各种 不同的使用环境， 如高温、低温、强 腐蚀等。
轴承的应用场景
01
02
03
机械制造
轴承广泛应用于各种机械 制造领域，如汽车、机床 、航空航天等。
工业生产
轴承在工业生产中也有广 泛的应用，如轧机、泵、 风机等。
交通运输
轴承的技术发展与展望
要点一
总结词
智能化、高效化、环保化
要点二
详细描述
随着科技的不断发展，轴承技术也在不断进步。智能化 、高效化和环保化是未来轴承技术发展的趋势。智能化 指的是通过引入传感器、控制器等智能元件，实现轴承 的智能控制和监测；高效化指的是通过优化轴承的结构 和材料，提高其效率和寿命；环保化则是指通过采用环 保材料和工艺，实现轴承的绿色制造和废弃物零排放。
对轴承制造车间的环境进行严格控制，包括温度、湿度、清洁度 等，以确保轴承的质量和性能。
05
轴承的质量检测与评估
轴承的质量检测方法
外观检测
对轴承的外观进行细致的检查，包 括是否有划痕、裂纹、腐蚀等现象 。
尺寸检测
测量轴承的各项尺寸，如内径、外 径、宽度、高度等，确保其符合标 准规格。
旋转检测
等部分组成。
根据不同的分类方式，轴承的命 名也会有所不同。
在实际应用中，为了方便识别和 选用，通常会根据使用场合、载 荷性质、转速等因素来选择适合
的轴承类型和型号。
02
轴承的结构与特点
轴承的结构
内圈
与轴颈相配合，并一起旋转。
滚动体
在内外圈之间，承受负荷并传 递扭矩。
滚动轴承
由内圈、外圈、滚动体和保持 架组成。
低摩擦
轴承的摩擦系数小 ，能够减少机器的 摩擦阻力，提高效 率。
适应性强
轴承能够适应各种 不同的使用环境， 如高温、低温、强 腐蚀等。
轴承的应用场景
01
02
03
机械制造
轴承广泛应用于各种机械 制造领域，如汽车、机床 、航空航天等。
工业生产
轴承在工业生产中也有广 泛的应用，如轧机、泵、 风机等。
交通运输
轴承的技术发展与展望
要点一
总结词
智能化、高效化、环保化
要点二
详细描述
随着科技的不断发展，轴承技术也在不断进步。智能化 、高效化和环保化是未来轴承技术发展的趋势。智能化 指的是通过引入传感器、控制器等智能元件，实现轴承 的智能控制和监测；高效化指的是通过优化轴承的结构 和材料，提高其效率和寿命；环保化则是指通过采用环 保材料和工艺，实现轴承的绿色制造和废弃物零排放。
滚动轴承基础知识培训ppt课件
设计：潘存云
a)单向
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性接
中
2’
触，承载能力大，内外圈
可分离，装拆方便，称对
使用。
只能承受轴向载荷，且作用线
必需与轴线重合。分为单、双
低
不允许 向两种。高速时，因滚动体离
心力大，球与保持架摩擦发热
严重，寿命较低，可用于轴向
载荷大、转速不高之处。
轴承名称、 类型及代号
号
注：
代表字母；
代表数字
1. 前置代号----成套轴承分部件代号。 2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。是轴承代号的基础，有三项
类型代号 ----左起第一位，为0（双列角接触球轴承 )则省略。
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号
后置代号
（）
成套轴承分部 件代号
类 型
代 号
尺寸系列代号
若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ → 承受径向载荷为主； 45˚ <α<90˚ → 承受轴向载荷为主；
采用滚子轴承
α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
轴承类型 公称接触角
向心轴承主要承受径向载荷
径向接触
角接触
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
推力轴承主要承受轴向载荷
角接触
轴向接触
角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
可采用调心轴承。
滚针轴承对轴线倾斜最敏感，应 紧可能避免在轴线有倾斜的情况下使 用。
θ
设计：潘存云
调心轴承
二、滚动轴承的代号
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
轴承基础知识课件ppt
03
轴承的应用领域
工业领域
1 2
电机
轴承是电机中重要的支撑和传动元件，包括电 动机和发电机。
泵和压缩机
轴承用于支撑和传动，以及调统
轴承用于高速、重载、精确传动，如汽车变速 箱、工业减速机等。
汽车领域
轮毂轴承
轮毂轴承用于支撑车轮，并确 保车辆行驶平稳。
发动机轴承
发动机中的轴承用于支撑和传动 ，确保发动机的可靠运转。
加强轴承的研发和创新能力
01
加强技术研发
为了提高轴承的性能和品质，需要不断加强技术研发，引入新材料、
新工艺、新技术等。同时，还需要加强与国际先进轴承企业的合作和
交流，引进先进技术并进行消化吸收再创新。
02
建立创新平台
建立创新平台可以促进企业之间的技术交流和合作，推动轴承技术的
创新和发展。此外，还可以通过与高校和研究机构的合作，共同开展
污染环境
选用具有较好防尘性能的轴承，如密封球轴承、圆柱滚子轴承等。
成本考虑
低成本
选用价格较低的轴承，如深沟球轴承、圆柱滚子轴承等。
高成本
选用性能更好的轴承，如调心滚子轴承、圆锥滚子轴承等。
05
轴承的维护保养
检查轴承的工作状态
总结词
监控运行状态，及时发现问题
详细描述
轴承在运行过程中，需要对其工作状态进行实时监控，包括振动、温度、噪 音等参数，以便及时发现异常情况，防止故障发生。
02
轴承的基本结构
内圈
通常与轴颈配合 承受径向载荷
随轴一起旋转 制造材料多为轴承钢
外圈
与轴承座孔配合 承受轴向载荷
固定在轴承座孔中 制造材料多为轴承钢
滚动体
轴承基础知识课件完整版
02 误区二
盲目追求高精度等级。应根据实 际需求选择适当的精度等级，避 免造成不必要的浪费。
03
误区三
忽视轴承的安装和维护。应重视 轴承的安装质量和维护保养，确 保轴承的正常运转和延长使用寿 命。
04
避免措施
加强轴承选型知识的培训和学习， 提高选型人员的专业水平；建立 完善的选型流程和审核机制，确 保选型的准确性和合理性；重视 轴承的试验和验证工作，确保所 选轴承能满足实际应用需求。
个性化定制需求增加
随着消费者需求的多样化，个性化定制将成为轴承行业的重要发展方向。企业需加强柔性生 产线的建设，满足客户的个性化需求。
产业集中度提高
未来轴承行业将呈现产业集中度提高的趋势。优势企业将通过兼并重组、技术创新等方式， 扩大市场份额，提高竞争力。同时，国际合作与交流也将更加频繁，推动全球轴承市场的共 同发展。
02
轴承结构与工作原理
内圈、外圈和滚动体组成
01
02
03
内圈
与轴颈相配合，通常与轴 一起旋转，是轴承的固定 部分。
外圈
与轴承座或机械部件的孔 相配合，起支撑作用，通 常固定不动。
滚动体
位于内圈和外圈之间，通 过滚动来减少摩擦，是轴 承的核心部分。
保持架作用及类型
保持架作用
使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转， 改善轴承内部载荷分布和润滑状况。
运动过程分析
当轴承受到外部载荷时，滚动体在内外圈之间滚动，同时轴承产生一定的变形，以 适应外部载荷的变化。在运动过程中，轴承的密封装置和保持架起到关键作用，确 保轴承的正常运转和长期稳定性。
03
轴承材料与制造工艺
常用材料及其性能要求
钢材
具有高强度、耐磨性、抗疲劳性 能，是轴承制造的主要材料。
轴承基本知识培训课件pptx
轴承在承受径向和轴向载荷时 的最大允许负荷。
摩擦性能
轴承在运转时的摩擦系数和磨 损情况，影响机器的效率和寿 命。
耐热性
轴承在高温环境下的性能表现 ，如硬度、尺寸稳定性等。
轴承的选用原则
根据轴承的承载能力和旋转 精度要求选择合适的轴承尺
寸和精度等级。
根据机器的工作条件和要求 选择合适的轴承类型和结构
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，适用 于潮湿、腐蚀等恶劣环境下的 轴承。
陶瓷材料
具有极高的硬度、耐磨性和耐 腐蚀性能，适用于高速、高温
和腐蚀性介质中的轴承。
轴承的制造工艺
锻造
通过锻造工艺可以得到内部组织致密 、晶粒细化的毛坯，为后续的热处理 和加工提供良好的基础。
热处理
包括淬火、回火等工艺，用以提高轴 承的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。
。
01
02
03
根据轴承的摩擦性能和刚度 要求选择合适的轴承材料和
热处理方式。
根据轴承的耐热性要求选择 合适的轴承材料和润滑方式
。
04
05
考虑轴承的安装、拆卸和维 护方便性，选择合适的轴承
结构和紧固件。
轴承的寿命与可靠性
寿命
01
轴承在规定的工作条件下能够正常运转的时间或转数，受载荷
、转速、润滑等因素承工作时，滚动体与内、外圈之间 的接触为滚动摩擦，此摩擦远小于滑 动摩擦，因此轴承能够减少摩擦损失 并提高工作效率。
承载方式
轴承通过内、外圈的滚道以及滚动体 的滚动实现承载，同时保持架使滚动 体均匀分布并防止其相互碰撞，从而 保证轴承的平稳运行。
轴承的载荷与转速
载荷类型
轴承承受的载荷主要有径向载荷、轴向载荷和联合载荷。不同类型的轴承适用 于承受不同类型的载荷。
摩擦性能
轴承在运转时的摩擦系数和磨 损情况，影响机器的效率和寿 命。
耐热性
轴承在高温环境下的性能表现 ，如硬度、尺寸稳定性等。
轴承的选用原则
根据轴承的承载能力和旋转 精度要求选择合适的轴承尺
寸和精度等级。
根据机器的工作条件和要求 选择合适的轴承类型和结构
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，适用 于潮湿、腐蚀等恶劣环境下的 轴承。
陶瓷材料
具有极高的硬度、耐磨性和耐 腐蚀性能，适用于高速、高温
和腐蚀性介质中的轴承。
轴承的制造工艺
锻造
通过锻造工艺可以得到内部组织致密 、晶粒细化的毛坯，为后续的热处理 和加工提供良好的基础。
热处理
包括淬火、回火等工艺，用以提高轴 承的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。
。
01
02
03
根据轴承的摩擦性能和刚度 要求选择合适的轴承材料和
热处理方式。
根据轴承的耐热性要求选择 合适的轴承材料和润滑方式
。
04
05
考虑轴承的安装、拆卸和维 护方便性，选择合适的轴承
结构和紧固件。
轴承的寿命与可靠性
寿命
01
轴承在规定的工作条件下能够正常运转的时间或转数，受载荷
、转速、润滑等因素承工作时，滚动体与内、外圈之间 的接触为滚动摩擦，此摩擦远小于滑 动摩擦，因此轴承能够减少摩擦损失 并提高工作效率。
承载方式
轴承通过内、外圈的滚道以及滚动体 的滚动实现承载，同时保持架使滚动 体均匀分布并防止其相互碰撞，从而 保证轴承的平稳运行。
轴承的载荷与转速
载荷类型
轴承承受的载荷主要有径向载荷、轴向载荷和联合载荷。不同类型的轴承适用 于承受不同类型的载荷。
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4G3182106
/C5
5
NNU4920K/C5， 径 向 游 隙 为 5 组 的 圆 锥 孔 内圈无挡边的双列滚子轴承
5G4382920
2020-7-19
xx
15
2、轴承代号方法
后置代号中振动的表示方法：
代号
含义
示例
/Z
轴承的振动加速度级极值组别。附加数值表示极值
不同
Z1
振动加速度级极值符合标准规定的Z1组
66210
—
36210
3053722
32207E
KS505520
KK202540
12
2、轴承代号方法
后置代号中密封的表示内容：
代号
K
K30 R N NR
—RS —2RS —RZ —2RZ
—Z —2Z —RSZ
示例对照
1210 K，有圆锥孔调心球轴承
新标准
23220 K，有圆锥孔调心滚子轴承
24122 K30，有圆锥孔（1：30）调心滚子轴承
Ex7210
/p5
D
6203/P5公差等级为5级的深沟球轴
D203
承
/p4
C
6203/P4公差等级为4级的深沟球轴 承
C203
/P2
B
6203/P2公差等级为2级的深沟球轴 承
B203
2020-7-19
xx
14
Hale Waihona Puke 2、轴承代号方法后置代号中游隙的表示方法：
代号对照
示例对照
新标 准
/C1
旧标 准
1
新标准
示例对照 新标准
旧标准
AC
7210 AC，公称接触角α=25°的角接触球轴承
46210
B
C E D 2020-7Z-1W9
7210 B，公称接触角α=40°的角接触球轴承 32310 B，接触角加大的圆锥滚子轴承 7210 C，公称接触角α=15°的角接触球轴承 23122 C，C 型调心滚子轴承 NU207 E，加强型内圈无挡边圆柱滚子轴承 K50X55X20 D K20X25X40ZW双列滚针保持架xx组件
30307 R，凸缘外圈圆锥滚子轴承
6210 N，外圈上有止动槽的深沟球轴承 6210 NR，外圈上有止动槽并带有止动环的深沟球轴承 6210—RS，一面带密封圈（接触式）的深沟球轴承 6210—2RS，两面带密封圈（接触式）的深沟球轴承 6210—RZ，一面带密封圈（非接触式）的深沟球轴承 6210—2RZ，两面带密封圈（非接触式）的深沟球轴承 6210—Z，一面带防尘盖的深沟球轴承 6210—2Z，两面带防尘盖的深沟球轴承
NN3006/C1M，径向游隙为1组的双列圆柱 滚子轴承
旧标准
1G3282106
/C2
2
6210/C2，径向游隙为2组的深沟球轴承
2G210
—
—
6210，径向游隙为0组的深沟球轴承
210
/C3
3
6210/C3，径向游隙为3组的深沟球轴承
3G210
/C4
4
NN3006K/C4，径向游隙为4组的圆锥双列 圆柱滚子轴承
—
20U20-7-1953210U，带球面座圈的推力球轴承
xx
18210
13
2、轴承代号方法
后置代号中精度的表示方法：
代号对照
示例对照
新标 准
/P0
旧标准 G
新标准 6203公差等级为0级的深沟球轴承
旧标准 203
/P6
E
6203/P6公差等级为 6级的深沟球 轴承
E203
/P6x
Ex
30210/P6x公差等级为6x级的圆锥 滚子轴承
—
—ZN
6210—ZN，一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽的深沟球轴承
150210
—2ZN
6210—2ZN，两面带防尘盖，外圈有止动槽的深沟球轴承
250210
—ZNR
6210—ZNR，一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽，并带止动环的深沟球轴
—
—ZNB
6210—ZNB，防尘盖和止动槽在同一面上的深沟球轴承
xx
3
各型式轴承性能比较
2020-7-19
xx
4
各型式轴承性能比较
2020-7-19
xx
5
各型式轴承性能比较
2020-7-19
xx
6
2、轴承代号方法
GB/T272—93规定的轴承代号方法： 轴承代号
前置代号
基本代号
后置代号
部件 专件 特指
类尺内 型寸径 代系代 号列号
6 2 04
内密材公游配其 部封料差隙 结变变等代 构形化级号置它
主要尺寸标准化是指轴承轮廓尺寸，即内径、外径、宽度或高度以及倒
角尺寸，对于内部尺寸，原则上不规定。
轴承尺寸的选择一般是根据作用于轴承的负荷以及对轴承寿命与负荷容
量（额定负荷）的要求来进行考虑的。
2020-7-19
xx
8
2、轴承代号方法
类型代号规定的是滚动轴承基本类型
6
5
N
NN
7
K
0
3
QJ
35
1
2
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6204/Z1
Z2
振动加速度级极值符合标准规定的Z2组
6204/Z2
Z3
振动加速度级极值符合标准规定的Z3组
6205-2RS/Z3
Z4
振动加速度级极值符合标准规定的Z4组
6201-2RZ/Z4
/V
轴承的振动速度级极值组别。附加数值表示极值不
xx
8 9
9
2、轴承代号方法
尺寸系列代号规定的是滚动轴承的外径和宽度 尺寸系列包括直径系列和宽度系列
2020-7-19
xx
10
2、轴承代号方法
内径代号规定的是滚动轴承的内径尺寸
内径尺寸表示是显性的（在基本代号后两位）
2020-7-19
xx
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2、轴承代号方法
后置代号中内部结构变化的表示内容：
代号
1、滚动轴承的结构、分类、特点
●基本结构
* 内圈 * 外圈 *滚动体 *保持架
2020-7-19
xx
1
1、滚动轴承的结构、分类、特点
● 型式分类（按滚动体和受力方向分）
向心球
2020-7-19
推力球
向心滚子
xx
推力滚子
2
1、滚动轴承的结构、分类、特点
● 用途分类（汽车专用轴承）
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-2RZ P5 3
2020-7-19
xx
7
2、轴承代号方法
基本代号规定的是滚动轴承基本尺寸
国际标准化组织（ISO）制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、
ISO104]，分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应 的规定，即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化， 我国标准也等效采用了ISO标准的规定，对应的标准号分别为GB273.3--、 GB273.1--、GB273.1--，装配倒角标准为GB274– 。
6210—RSZ，一面带密封圈（接触式），另一面带防尘盖的深沟球轴承
旧标准 111210 3153220 4453722 67307 50210
— 160210 180210 160210K 180210K 60210 80210
—
—RZZ
6210—RZZ，一面带密封圈（非接触式），另一面带防尘盖的深沟球轴承