定量、定期订货法的比较
物流管理—供应链管理方法介绍
–合作的领域：订货业务和付款通知业务。
• 第二阶段，QR的发展阶段 –与行业内的其他商家成立 VICS委员会，确定行业 统一的EDI标准和商品识别标准。 –预先发货清单 • 第三阶段，QR的成熟阶段 –采用生产厂家管理的库存方式（VMI） –采用连续补充库存方式（CRP）
QR的成功条件和优点
• 成功条件 –必须改变传统的经营方式和革新企业的经营意识和组 织 –必须开发和应用现代信息处理技术，这是成功进行QR
折扣区间 多重折扣价格表 0 1 2
折扣点 （个） 折扣价格 （元/个）
0
20
1000
18
1500
16
（1）计算折扣区间2的经济批量：
经济批量Q2*=
因为1342＜1500 （2）计算折扣区间1的经济批量： 经济批量Q1*= ∵l 000<1 265<1 500
=1342（个）
=1265（个） ∴还需计算TCl*和TC2对应的年总
库存成本：TCl*＝DP十H Q1*＝30 000 ×18+20×0.5×1
265＝551 385(元) TC2＝DP2十DC／Q2十Q2PF／2
＝30 000×16十30 000× 240／1 500+1 500×16× 0.5／ 2 ＝496 800(元) 由于TC2< TCl*，所以在批量折扣的条件 下，最佳订购批量Q*为1 500个。
批量。如下图所示：
设一次订购量为Q，商品分批进货率为h(kg／天)，库存商 品耗用率为m(kg／天)，并且h>m。一次连续补充库存直至最高 库存量需要的时间为t1；该次停止进货并不断耗用量直至最低 库存量的时间为t2。由此，可以计算出以下指标：
t1=Q/h，在t1时间内的最高库存量为：(h-m)t1；
库存控制的常用方法
库存控制的常用方法一定量订货法定量订购控制法是指，当库存量下降到预定。
的最低库存量（订货点）时，按规定（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。
当库存量下降到订货点时，即按预先确定的订购量Q发出订货单，经过交纳周期LT,库存量继续下降，到达安全库存量S*时，收到订货Q,库存水平上升。
采用定量订货方式必须预先确定订货点R和订货量Q。
1基本经济订货批量在需要是固定均匀，订货、到货间隔时间不变的情况下（理想状态），不需要设安全库存量S*, 这时订货点由下式确定：R二LT D/365式中：R——订货点的库存量；LT——交纳周期；D——该商品每年的需要量。
2.批量折扣定量库存控制法供应商为了吸引顾客一次购买更多的商品，往往会采用批量折扣购货的方法，即对于一次购买数量达到或超过某一数量标准时给予价格上的优惠。
在多重折扣点的情况下，如表所示，先依据确定条件下的经济批量模型，计算最佳订购批量（），而后分析并找出多重折扣点条件下的经济批量。
具体计算的步骤如下：折扣点 .......折扣价格.........（1）用确定型经济批量的方法，计算出最后折扣区间（第n个折扣点）的经济批量，与第n个折扣点的Qn比较，如果，则取最佳订购量；如果，就转入下一步骤。
（2）计算第t个折扣区间的经济批量。
若时，则计算经济批量和折扣点对应的总库存成本和，并比较它们的大小，若〉，则令，否则就令.如果，则令t=t+l,再重复步骤②，直到t = 0,其中=0。
3.分批连续进货库存控制法设一次订购量（或生产量）为Q,商品分批进货率为h（kg/d）,库存商品耗用率为m（kyd）,并且h>m。
一次连续补充库存需要的时间为tl。
直至最高库存量；该次停止进货并不断耗用库存呈直至最低库存量（甚至为零）的时间为t20由此可以计算出以下指标；在时间内的最高库存量为：；在一个库存周期0内的平均库存量为：仓库的平均保管费用为：；所以通过对仓库储存费用求导得到，经济批量为；在按经济批量进行顶恶情况下，每年最小的总库存成本为：每年订购次数订货间隔周期二定期订货法所谓定期订购控制法是指按预先确定的订货间隔期按期订购商品，以补充库存的一种库存控制方法。
库存订货点技术解析
6、确定订货点 （1）定量订货法 （2）定期订货法
（1）定量订货法
数 量
Q Q max
R=Qs+T*DL
过量订货
订货点
Qs
安全库存量
过量使用
时间T
需求不确定条件下的再订货点库存控制
确定订货点R
例题1：
某仓库每年出库业务量为18000箱，订 货提前期为10天，试计算订货点。
例题2：
某商品在过去三个月中的实际需求量分 别为：1月份126箱，2月份110箱，3 月份127箱，求该商品的需求变动值。
两种企业库存订货管理方式的比较
订货方法名称 订货数量 订货时间 库存检查 订货成本 订货种类
订货对象
定期订货法 每次订货数量变化
订货间隔期不变 在订货周期到 来时检查库存 较低
多品种统一进行订货
B类及C类货物
定量订货法
每次订货数量保持不变 订货间隔期变化
随时进行货物库存 状况检查和记录 较高 每个货物品种单 独进行订货作业
确定最高库存量 Q max
Q = max R（T + T k）+Qs Q max – 最高库存量； R – 期间库存需求量
的平均值； T – 订货周期； T – 平均订货提前期；
Qs – 安全库存量。
确定订货量 Q i
Q i = Q max + Q ni – Q mi
Q i – 第i次订货的订货批量； Q max – 最高库存量； Q ni – 第i次订货点的在途到货量； Q ki – 第i次订货点的实际库存量； Q mi – 第i次订货点的待出库货数量。
仓储管理实务
授课班级：P10中法物流 授课时间：2011年8月-2012年1月
定量订货法的优缺点
定量订货法的优缺点①能经常地掌握库存储备动态，及时地提出订购，不易出现缺货；②保险储备量较少；③每次订购量固定，因而能采用经济订购批量模型，便于包装运输和保管作业。
④问题是必须不断核查仓库的库存量；订购时间不稳定，不利于编制严密的采购计划，难以享受到合并订购的好处。
2、批量折扣购货的订货批量•供应商为了吸引顾客一次购买更多的商品，往往会采用批量折扣购货的方法，即对于一次购买数量达到或超过某一数量标准时给予价格上的优惠。
这个事先规定的数量标准，称为折扣点。
在批量折扣的条件下，由于折扣之前购买的价格与折扣之后购买的价格不同，因此，需要对原经济批量模型做必要的修正。
•在多重折扣点的情况下，先依据确定条件下的经济批量模型，计算最佳订货批量（Q*），而后分析并找出多重折扣点条件下的经济批量。
如下表所示•其计算步骤如下：•1)用确定型经济批量的方法，计算出最后折扣区间(第n个折扣点)的经济批量Qn*与第n个折扣点的Qn比较，如果Qn*≥Qn，则取最佳订购量Qn*；如果Qn*<Qn，就转入下一步骤。
•2)计算第t个折扣区间的经济批量Qt*。
•若Qt≤Qt*<Qt+1时，则计算经济批量Qt*和折扣点Qt+1对应的总库存成本TCt*和TCt+1，并比较它们的大小，若TCt*≥TCt+1，则令Qt*＝Qt+1，否则就令Qt*＝Qt。
•如果Qt*<Qt，则令t＝t+1再重复步骤(2)，直到t=0，其中：Q0＝0。
3、分批连续进货的进货批量•在连续补充库存的过程中，有时不可能在瞬间就完成大量进货，而是分批、连续进货，甚至是边补充库存边供货，直到库存量最高。
这时不再继续进货，而只是向需求者供货，直到库存量降至到安全库存量，又开始新一轮的库存周期循环。
分批连续进货的经济批量，仍然是使存货总成本最低的经济订购批量。
如下图所示：•设一次订购量为Q，商品分批进货率为h(kg／天)，库存商品耗用率为m(kg／天)，并且h>m。
采购批量确定6大方法：定量订货法、定期订货法、固定数量法等
采购批量确定方法在保证企业正常生产经营的前提下，科学合理的确定订货批量，能够降低采购和库存成本。
常用的订货量计算方法，包括定量订货法、定期订货法、固定订货法等。
1 定量订货法定量订货法，就是预先确定一个订货点和经济订货批量（EOQ ），随时检查库存，当库存量下降到规定的订货点时就立即提出订货。
1．定量订货运行原理定量订货法运行原理如图3-12所示。
图3-13 定量订货法原理示意图2．定量订货法的目的该方法的目的是使库存管理年总成本最小。
在该模型的简单化形式中，不需要设安全库存，无论时间如何变化，年需求（D ）、提前期（L ）、价格（C ）、每次订货成本（S ）、单位物资年保管成本（H ）都是常数，订货量（Q ）设定为经济订货批量（EOQ ），具体计算方法如图3-14所示。
EOQR QL时间库存经过订货周期L ，收到订货EOQ ，库存水平上升当库存量下降到订货点R按照预先确定的经济订购量EOQ 发出订货单订货周期为L ，此期间库存量继续下降图3-14 定量订货法计算示意图3．方法的限制条件采购员在运用定量订货法确定采购数量时，应满足以下基本条件。
图3-15 运用经济订货批量法的限制条件2 定期订货法定期订货法是按预先确定的订货时间间隔（T ）按期进行订货，以补充库存的一种库存控制方法。
1．定期订货法运行原理定期订货法决策思路是每隔一个固定周期检查库存储备量，根据盘点结果与◎ 年库存总成本即：◎ 经济订货批量（EOQ ）Q 的最小值可称为经济订货批量（EOQ ），是使订货成本与保管成本相等的值，运用微积分，可计算得如下值◎ 订货点订货点的确定主要取决于年需要量和提前期两个因素，不设安全库存情况下，订货点计算如下◎ 商品的采购需要量应当均衡稳定，计划期的采购总量是一定的，并且是已知的◎ 货源充足，库存量不允许发生短缺◎ 商品单价和运费率固定，不受采购批量大小的影响◎ 每次的采购成本和每单位商品的储存成本均为常数◎ 仓储和资金条件等不受限制，多用于常年生产、销售均匀的周转性商品5 4321预定的目标库存水平的差额确定每次订购量，这种方法下的储备量变化情况如图3-16所示。
定量订货与定期订货习题练习
2．基本原理：预先确定一个订货点R和订 货批量Q*，在销售过程中，随时检查库存， 当库存下降到R时，就发出一个订货批量 Q*，一般取经济批量EOQ (Economic Order Quantity)。
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库存水平
定量订货法示意图
Qmax
Q* 订单 Q*
Q*
R
LT
LT
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= DC/Q
EOQ＝
QH/2
经济订货批量EOQ= 此时的最低年总库存成本 TC＝DP+H（EOQ） 年订货次数 N＝D/EOQ 平均订货间隔周期 T＝365/N＝365EOQ/D
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任务1 定量订货法控制库存
1．概念：定量订货法是指当库存量下降到预 定的最低库存量（订货点）时，按规定数量 （一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补 充的一种库存控制方法。
经济订货批量 Q*=
2DC H
定量订货法库存控制优缺点
优点： (1)管理简便， (2)便于安排库内作业活动，节约理 货费用；(3)便于按经济订购批量订购，节约库存总成本。
缺点： (1)不便于对库存进行严格管理； (2)订购之前各项 计划比较复杂。
适用范围：消费量计算复杂的物品以及通用性强、需求总 量比较稳定的物品等。
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定量订货法
二、定量订货法控制参数的确定 定量订货法的实施主要取决于两个控制参数：
订货点 订货批量
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定量订货法
1．订货点的确定 在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种
保有的实际库存量叫做订货点。它是直接控制库 存水平的关键。
定量采购与定期采购
定量采购与定期采购定量采购与定期采购也称Q/R模式，当采购对象明确后，采购决策主要包括采购数量和采购时间，模式中的Q代表采购 定量采购与定期采购数量，R表⽰采购点，即库存量降低到R时启动采购程序。
由于⼤多数情况下需求是不稳定的，因此库存量的消耗也不是稳定的。
为了使采购决策得以简化,实际运⽤中较为普遍的⽅法是将采购量和采购时间两个量中固定其中⼀个，只需计算另⼀个量。
这样就形成两种计算采购量的不同⽅法，即定量采购与定期采购。
1.定量采购 定量采购是指固定采购数量，只要库存量到达R时，就发订单，采购量为固定不变的Q。
定量采购的关键在于计算出订货点的储备量。
适合定量采购法的情形有：①存货⽣产型企业的⼤部分物料；②多种成品共⽤的物料；③批量⼤、品种多且经常使⽤的物料；④采购提前期较长的物料；⑤ABC分类法划分为C类和部分B类的物料。
数量Q的决定可采⽤EOQ⽅法，也可根据企业的⽣产特点和库存控制策略确定，若有必要，应该与供应商商定⼀个双⽅都感到合理的批量。
R的确定取决于采购提前期和⽇平均消耗量。
此⽅法的优点是⼀旦确定采购量，则在计划期内有效，⽇常⼯作只要观察库存量是否到达R点，决策变得⼗分简单。
但如果是⼈⼯库存管理系统，则需要经常观察、统计库存量，⼯作量较⼤。
所以此⽅法⽐较适合于品种数⽬⼩、价值量⼤的物品。
把Q设定得⼩⼀些，可以有效控制库存资⾦。
当需求量固定，均匀订货、到货时间间隔变化时，需要设定安全库存，订货点的计算公式为 订货点=⽇需求率(平均每天耗⽤量)×供货周期 当需求量发⽣波动，订货、到货时间间隔不变时，不需要设定安全库存，订货点的计算公式为 订货点=⽇需求率(平均每天耗⽤量)×供货周期+安全库存 2.定期订货采购 定期订货采购是把计划期内的采购时间固定，到时间再临时计算采购量。
适合定期采购法的情形有:①采购提前期较长；②市场情况变化极⼤，需要管理；③价值⾼昂、消费较⼤，需严格库存与采购计划；④能精确预测需求；⑤订货周期随市场惯性⼤致固定，或长期契约下采购数量⼏乎固定等。
定量订货模型与定期订货模型的比较
目录内容提要写作提纲正文一、资产减值准备的理论概述 (4)（一）固定资产减值准备的概念 (4)（二）固定资产减值准备的方法 (5)（三）计提资产减值准备的意义 (5)二、固定资产减值准备应用中存在的问题分析 (5)（一）固定资产减值准备的计提模式不固定 (5)（二）公允价值的获取 (6)（三）固定资产未来现金流量现值的计量 (7)（四）利用固定资产减值准备进行利润操纵 (8)三、解决固定资产减值准备应用中存在的问题的对策 (10)（一）确定积累时间统一计提模式 (10)（二）统一的度量标准 (11)（三）提高固定资产可收回金额确定方式的操作性 (11)（四）加强对固定资产减值准备计提的认识 (12)（五）完善会计监督体系 (12)参考文献 (15)内容提要在六大会计要素中，资产是最重要的会计要素之一，与资产相关的会计信息是财务报表使用者关注的重要信息。
然而长期以来，我国的企业普遍存在资产不实、利润虚增的情况，从而使资产减值问题一度成为我国会计规范的热点问题。
人们也期望通过会计上的法律法规减少信息的不对称，让企业向广大投资者提供真实有效的信息。
在企业生产经营过程中，资产减值是一个不可避免的现象，本文通过对新旧会计准则的对比，针对会计实务中对资产减值准备会计处理，分析资产减值准备在会计实务操作中的存在的问题，并对新会计准则下的会计处理方法进行分析与评价，进而提出解决问题的方法，阐述了资产减值准备提取在实务操作中面临的境况。
从资产减值准备入手，对固定资产减值准备进行分析，提出了计提标准不恰当，计提时间未作统一规定等问题，并针对存在的问题提出了分析方法等对策。
写作提纲一、资产减值准备的理论概述（一）固定资产减值准备的概念（二）固定资产减值准备的方法（三）计提资产减值准备的意义二、固定资产减值准备应用中存在的问题分析（一）固定资产减值准备的计提模式不固定（二）公允价值的获取（三）固定资产未来现金流量现值的计量（四）利用固定资产减值准备进行利润操纵三、解决固定资产减值准备应用中存在的问题的对策（一）确定积累时间统一计提模式（二）统一的度量标准（三）提高固定资产可收回金额确定方式的操作性（四）加强对固定资产减值准备计提的认识（五）完善会计监督体系固定资产减值准备问题的探讨随着我国经济的发展，市场经济日益完善，大众对企业会计信息披露要求也逐步提高。
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定量订货法与定期订货法的比较
赵胜男 6100511056 电子商务111班定量订货法与定期订货法的对比分析：
1、提出订购请求时点的标准不同
定量订购库存控制法提出订购请求的时点标准是，当库存量下降到预定的订货点时，即提出订购请求；而定期订购库存控制法提出订购请求的时点标准则是，按预先规定的订货间隔周期，到了该订货的时点即提出请求订购。
2、请求订购的商品批量不同
定量订购库存控制法每次请购商品的批量相同，都是事先确定的经济批量；而定期订购库存控制法每到规定的请求订购期，订购的商品批量都不相同，可根据库存的实际情况计算后确定。
3、库存商品管理控制的程度不同
定期订购库存控制法要求仓库作业人员对库存商品进行严格的控制精心地管理，经常检查、详细记录、认真盘点；而用定量订购库存控制法时，对库存商品只要求进行一般的管理，简单的记录，不需要经常检查和盘点。
4、适用的商品范围不同
定量订货法适用范围：a.单品种物资。
b.单价比较高的物资。
C.关键零部件，需重点管理的A类商品。
d.比较紧缺、订货较难、管理手续复杂的物资。
定期订货法适用范围：a.数量多、价值低、利润低，因而不需要实施严格管理的C类（或再加上B类）物资。
b.根据市场的状况和经营方针经常调整生产或采购数量的商品。
c.需求量变动幅度大，但变动具有周期性，而且可以正确判断其周期的物品。
d.受交易习惯的影响，需要定期采购的物品。
e.多种商品一起采购可以节省运输费用的。
二者适用的范围有所不同，也因其各自优缺点不同。
定量订货法的优点：1、最佳订货批量等控制参数一经确定，则实际操作就简单多了。
2、当订货量确定之后，商品的验收、入库、保管和出库业务可以利用现有规格化方式进行计算，搬运、包装等方面的作业量可以节约；
3、经济批量的作用被充分发挥，可降低库存成本，节约费用，提高经济效益；
4、能经常掌握库存动态，需要时及时订货，不易出现缺货。
定量订货法的缺点：1、必须不断地核查库存量，占用了一定的人力和物力；2、订货时间不能预先确定，难以编制周密的采购计划，不利于对人员、资金、工作业务实行计划安排；
3、受单一订货的限制，很难实现多品种联合订货，也不能得到合并订货的折扣。
在这一点上，定期订货法占有明显的优势：1、可以多种物资合并订货，降低订货及运输费用；2、无需每日盘点，到期才盘点；3、有了订货周期，方便根据该周期制定计划。
但也有一定的缺点：1、储备定额不一定经济；2、若需求量变动大，例如，某个阶段商品很畅销，卖得快，很快就卖完了，但还没到订货周期，还不该订货，此时就可能出现缺货。
综合二者的优缺点，我认为企业在实际实施订货计划时，应该结合两种订货法，来达到最经济的订货方式。