塑料原料之物性说明
塑料材料应用性能参数
塑料材料应用性能参数一、塑料材料的物理性能1.比重:塑料的比重是在一定温度条件下，试样密度与水密度的比值。
2.吸水性:规定尺寸的样品浸入一定温度的水中，经24小时所吸收的水分，吸水后尺寸及形状会受到影响。
3.透气性:一定厚度的塑料薄膜在一个大气压下，一平方米面积在24小时的透气量。
4.透湿性:水蒸气对塑料薄膜的透过情况。
5.透明度:透光度,透过物体的光通量和射到物体上的光通量之比。
6.雾度或浑浊度：在入射光反向上的散光对所有透射光之比，雾度通常是瓣透明的但对射入光有漫射的性质。
二、塑料材料的力学性能1.拉伸强度：在规定的试验温度，湿度，和拉伸速度下对样品施加拉伸力，测定其破坏是的最大载荷。
2.压缩强度：在样品上施加压缩力，至破裂(脆性)或屈服.3.弯曲强度：样品放在两支点上，施加集中载荷，使样品变形或破裂时的强度。
4.冲击强度：样品受冲击破断时单位面积上所消耗的焦耳。
5.摩擦系数:摩擦力与正压力之比值。
6.磨耗:塑料在摩擦过程中尺寸改变的机械性破坏过程(磨损，磨蚀)7.硬度:塑料抵抗其它硬物压入的性能。
(洛氏，肖氏)。
8.疲劳:在一静态破坏而有小量交变循环下使塑料破坏。
9.蠕变:在固定的温度，湿度条件下，塑料在固定的外力持续作用下，随时间变化会表现出蠕变特征，其随加载荷而增加，随减载荷而减少，而变形亦逐渐恢复。
(拉伸蠕变，压缩蠕变，弯曲蠕变等)10.持久强度:塑料长时间经受静载荷的能力由高而低的时间函数三、塑料材料的使用性能1.线胀系数:温度升高1度，每1mm的塑料伸长的mm数。
一般为钢材的十倍。
2.比热 :1克塑料升高温度1度所需的热量单位。
3.导热系数:一单位面积和厚度之塑料所能通过的热量单位，为钢材的1%.4.耐热性:温度与变形之间的关系。
5.玻璃化温度:塑料由熔融可流动温度降至固态时的温度，具很大的脆性。
6.脆化温度:当对一定低温下的塑料施加压力时，在很小的变形下就会破坏。
7.熔融指数:热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在10分钟通过测试孔所流出的塑料重量。
塑料的各项物理性能.docx
塑料的各项物理性能塑料的物理性能：■比重(密度)翊料的比重是在一定的温度下，秤量试样的重量与同体积水的重量之比值,单位为g/cm3,常用液体浮力法作测定方法。
■吸水性塑料的吸水性是指规定尺寸的试样浸入—•定温度(25±2)°C的蒸镭水中，经过24小吋后所吸收的水份量;吸收水份后影响其尺寸及形状，吸水率用重量表达时，常以％表示。
■透气性透气性是指一定厚度的塑料薄膜在一个大气压力下，一平方米的面积中，在24小时内所透过气体的体积(cm3)值,但透气量与薄腊厚度、面积、时间、温度、气压差值等有关.■透湿性透湿性是指水蒸气对塑料薄膜的透过情况，基木原理及定义与透气性相同。
■透明度透过物体的光通量和射到物体上的光通量之比称为透光度;在入射光方向上的散射光对所仃透射光Z比，称雾度或混浊度•雾度通常是半透明的，并对射入光有漫透的性质.■拉伸强度拉仲强度是指在规定的试验温度、湿度和拉伸速度下，沿试样的纵轴方向施加拉伸载荷，测定试样破坏时的最人载荷。
■弯曲强度弯曲强度是指试样在两个支点上，施加集中载荷,使试样变形或直至破裂时的强度.■冲击强度冲击强度是指试样受冲击破断时，单位面积上所消耗的焦耳，对于某些冲击强度高的翊料，常在试样屮间开有规定尺寸之缺口,这样可以降低它在破断时所需要的焦耳. 不同的试件可用不同的试验方法:落球式冲击试验、高速拉仲冲击试验.■摩擦系数摩擦系数是指摩擦力与正压力之比值•在试样上加一个正压力，测定试样刚性运动时的动和静比值.■磨耗磨耗是指塑料在摩擦过程中，微粒从摩擦表面不断分离，引起摩擦件尺寸不断地改变的机械性破坏过程，也有称为磨损或磨蚀.■硬度塑料硬度是指塑料抵抗其他硬物体压入的性能，通用的有洛氏硬度和肖氏硬度两种。
肖氏硬度是指在规定的压力、时间下计算压痕器的压针所压入的深度。
肖氏压痕器可分为两类，即:A、D型.施加负荷重量为1.0、5.0公斤，压下时间为15 秒,A型适用于软质集料,D型适用于半便质蜩料;当用A烈，测出超过95%量程时，应改用D型，当D型测出超过95%量程时，则需要改用洛氏压痕.■疲劳强度是指在一个静态破坏力而有小量交变循环的环境下,使塑料破坏的强度;疲劳载荷来源有拉压、弯曲、扭转、冲击等。
塑料的各种物理性能
塑料的各种物理性能塑料的各种物理性能ABS塑料英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
成型性能1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
.适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.PS塑料英文名称olystyrene(聚苯乙烯)比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.成型性能1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.PMMA塑料(有机玻璃) 英文名称olymethyl Methacrylate(聚甲基丙烯酸甲脂)比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃4小时物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.成型性能1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.POM塑料英文名称olyoxymethylene(Polyformaldehyde)聚甲醛干燥条件：80-90℃2小时比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200℃物料性能综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。
塑料的物性
常用塑料的物性、应用范围及工艺条件※添加人：力扬塑胶原料※一、PMMA （聚甲基丙烯酸甲酯）：俗称压克力、有机玻璃1、化学和物理特性:PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。
白光的穿透性高达92%。
PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。
PMMA具有室温蠕变特性。
随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。
PMMA具有较好的抗冲击特性。
2、一般应用范围:汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器)，日用消费品（饮料杯、文具等）。
3、注塑模工艺条件:干燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。
建议干燥条件为90℃、2-4小时。
熔化温度：240-270℃。
模具温度：35-70℃。
注射速度：中等二、POM （聚甲醛）俗称赛钢，夺钢1、化学和物理特性:POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
POM 既有均聚物材料也有共聚物材料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。
共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。
无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。
POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。
对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
2、典型应用范围:POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。
由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
3、注塑模工艺条件:干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。
模具温度：80~105℃。
为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。
如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。
塑胶材料资料物性大全
塑胶材料资料物性大全塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的合成材料。
塑胶材料具有良好的可塑性、可压性和可拉伸性，使其成为制造各种产品的理想选择。
本文将概述塑胶材料的物性特点，包括其化学性质、机械性能、热学性质、电学性质等方面。
1.化学性质：塑胶材料通常是由高分子化合物组成的聚合物。
根据聚合物的不同，塑胶材料可以被分为热塑性塑胶和热固性塑胶。
热塑性塑胶可以在一定温度下可逆地软化和再硬化，而热固性塑胶一旦固化则不可熔化。
塑胶材料的化学性质决定了其与其他物质的相容性和稳定性。
2.机械性能：塑胶材料的机械性能是评估其强度、韧性和刚性的重要指标。
塑胶材料的强度取决于其分子结构和晶化程度。
不同的塑胶材料具有不同的强度和韧性，可以通过添加增强剂和填充剂来改善其机械性能。
3.热学性质：塑胶材料的热学性质决定了其在高温和低温条件下的性能。
热塑性塑胶材料具有良好的热可塑性，可以通过加热软化和成型。
然而，高温对于热固性塑胶材料可能导致分解和失去结构稳定性。
4.电学性质：塑胶材料通常是电绝缘材料，可以用于制造绝缘部件和电器设备。
塑胶材料的电学性质包括电阻率、介电常数和介质损耗。
这些性质决定了塑胶材料在电场中的行为和性能。
5.包装性能：塑胶材料通常用于制造各种包装材料，如塑料袋、瓶子和容器。
塑胶材料的包装性能包括抗冲击性、刚度和透明度。
这些性能可以根据具体要求进行优化，以满足包装材料的功能需求。
总之，塑胶材料的物性特点是多样且广泛的。
不同类型的塑胶材料具有不同的化学性质、机械性能、热学性质和电学性质，以适应各种应用需求。
了解塑胶材料的物性特点对于正确选择和应用塑胶材料至关重要。
pvc物性报告
PVC物性报告1. 引言PVC（聚氯乙烯）是一种常见的塑料材料，具有广泛的应用领域。
本报告旨在介绍PVC的物性特征以及其在不同领域的应用。
通过深入了解PVC的物性，我们可以更好地利用这种材料，满足不同行业的需求。
2. PVC的基本特性PVC是一种非晶态的热塑性塑料，具有以下基本特性：2.1. 比重PVC的比重通常在1.30至1.45之间，具体取决于添加剂的类型和比例。
较高的比重使得PVC具有较高的密度，从而增加材料的强度和硬度。
2.2. 耐化学性PVC具有良好的耐化学性能，可以耐受大部分酸、碱和溶剂的侵蚀。
这使得PVC在化工和建筑行业等领域得以广泛应用。
2.3. 耐热性PVC的耐热性较差，其热变形温度通常在60°C至80°C之间。
因此，在高温环境中使用PVC时需要注意其热变形性能。
2.4. 电气绝缘性能PVC具有良好的电气绝缘性能，使其成为电线电缆等电器设备的常见包覆材料。
3. PVC的物理性质除了基本特性外，PVC还具有一系列物理性质，包括：3.1. 强度和硬度PVC的强度和硬度与其比重密切相关。
高密度PVC通常具有更高的强度和硬度，而低密度PVC则相对较低。
3.2. 耐冲击性PVC的耐冲击性较好，可以抵抗一定程度的冲击和挤压。
这使得PVC在制造建筑材料和家具等领域非常有用。
3.3. 透明度和光学性能PVC通常是半透明或不透明的，但可以通过添加染料或采用特殊制造工艺来实现透明效果。
此外，PVC具有良好的光学性能，可以抑制紫外线的透过性。
4. PVC的应用领域PVC由于其优良的物性特征，在许多不同的领域得到了广泛应用。
以下是几个常见的应用领域：4.1. 建筑材料PVC在建筑材料中的应用非常广泛，例如制作窗框、门板、地板和壁板等。
PVC的耐化学性和耐候性使其成为室内外建筑装饰的理想选择。
4.2. 电线电缆由于PVC具有良好的电气绝缘性能，它被广泛用于电线电缆的外护套。
PVC外护套可以提供电线电缆的耐磨损和耐腐蚀性能。
常用塑料材料性能参数
常用塑料材料性能参数1.物理性能参数：-密度：塑料的密度很轻，通常在0.9-1.4克/立方厘米之间，甚至更低。
这使得塑料成为一种轻便且易于加工的材料。
-融点：不同类型的塑料都有不同的融点范围，一般在100-250摄氏度之间。
较低的融点使得塑料更容易加工和成型。
-热导率：塑料的热导率较低，通常为0.1-0.5瓦特/(米-开尔文)，这使得塑料具有较好的保温性能。
-热膨胀系数：塑料的热膨胀系数较大，一般在50-200×10^-6/摄氏度之间。
这意味着塑料在受热膨胀时会比其他材料更明显。
2.机械性能参数：-强度：塑料的强度通常较低，但不同类型的塑料具有不同的强度水平。
通常情况下，塑料的强度在10-100兆帕之间。
-弹性模量：塑料的弹性模量也较低，一般在100-4000兆帕之间。
较低的弹性模量使得塑料更容易变形和弯曲。
-韧性：塑料的韧性较好，通常可以在不同的应力条件下具有较好的延展性和抗冲击性能。
-硬度：塑料的硬度范围很广，从非常软的弹性材料到硬度较高的工程塑料都有。
3.热性能参数：-热稳定性：不同类型的塑料具有不同的热稳定性。
一些热塑性塑料在高温下会熔化，而一些热固性塑料则可以在更高温度下保持较好的性能。
-燃烧性：塑料的燃烧性能也有所不同，一些塑料易燃，而另一些则具有较好的阻燃性能。
-热变形温度：塑料的热变形温度是指在一定的负荷作用下，塑料开始变形的温度。
不同的塑料具有不同的热变形温度。
4.化学性能参数：-耐腐蚀性：塑料具有不同程度的耐腐蚀性，不同的塑料对于不同的化学物质有不同的抵抗能力。
-可降解性：一些塑料是可降解的，可以在特定条件下分解成可溶性物质，对环境造成较小的危害。
5.电气性能参数：-绝缘性能：塑料具有较好的绝缘性能，可以用于电气绝缘材料的制造。
-介电常数：塑料的介电常数通常较低，可以在电气应用中减少电能损耗。
-表面电阻率：塑料的表面电阻率通常较高，可以在一定程度上防止静电。
总结起来，常用塑料材料性能参数涵盖了物理性能、机械性能、热性能、化学性能和电气性能等多个方面。
塑胶材料物性介绍-PPT课件
08.08.2020
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2
(一) 塑膠的定義
依美國塑膠工業協會:
原料主要由碳,氫,氧,氮,及其他有機及無機元素構 成, 在成品階段為固體,在製造過程中常是熔融狀的 液態,因此可藉加熱使其熔化,加壓使其流動,並藉模 具冷卻使其固化, 使之形成各種形狀。符合此敘述 之材料族類中任一種均可定義為塑膠。
聯程序而具有不定形結構。
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08.08.2020 非結晶性
結晶性 .
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常見的結晶性塑膠及非結晶塑膠
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(4)依機械性質分類
泛用型塑膠 熱塑性: PE ,PP ,PVC ,ABS ,PS 熱固性: UF
工程型塑膠 熱塑性: PA ,POM, PPO,PC,PBT 熱固性: BMC ,PF,UP,MF
08.08.2020
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58
以上謝謝,感恩
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添加劑種類
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(四)塑膠的分類-1
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(四)塑膠的分類-2
08.08.2020
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08.08.2020
․熱固性塑膠也稱為熱硬化
膠於加熱之初會軟化，而後分 子間產生化學鍵結，造成高度 連聯的網狀結構，如右圖所示。 熱固性塑膠與熱塑性塑膠的最 大差異就在於交聯程序，本質 上，熱固性塑膠具有較好的機 械強度、強高的使用溫度和較 佳的尺寸穩定性。許多熱固性 塑膠是工程塑膠，並且因為交
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塑料原料之物性说明
一流动特性(FLOW PROPERTIES)
热塑性塑料成型过程一般需经历加热塑化, 流动成型和冷却固化三个基本步骤.所谓加热塑化就是经过加热使固体高聚物变成粘性流体; 流动成型是借助注射机或挤塑机的柱塞或螺杆的移动,以很高的压力将粘性流体注入温度较低的闭合模具内,或以很高的压力将粘性流体从所要求形状的口模挤出,得到连续的型材;冷却固化是用冷却的方法使制品从粘流态变成玻璃态.几乎所有高聚物都是利用其粘流态下的流动行为进行加工成型的.表征流动特性的物理量如下:
1.熔融指数值(MELT INDEX)
熔融指数是评价热塑性聚合物特别是聚烯烃的挤压性的一种简单而实用的方法,其定义为: 在一定温度下, 熔融状态的高聚物在一定负荷下, 十分锺内从规定直径和长度的标准毛细管中流出的重量.其一般在熔融指数仪中测定.
可挤压性是指聚合物通过挤压作用形变时获得形状和保持形状的能力, 研究聚合物的挤出性质能对制品的材料和加工工艺作出正确的选择和控制,通常条件下,聚合物在固体状态不能通过挤压而成型,只有当聚合物处于粘流态时才能通过挤压获得宏观而有用的形变.挤压过程中,聚合物熔体主要受到剪切作用,故可挤压性主要取决于熔体的剪切粘度和拉伸粘度.大多数聚物熔体的粘度随剪切力或剪切速率增大而降低..
熔融指数仪测定在给定剪切力下聚合物的流动度,用定温下10分锺内聚合物从出料孔挤出的重量(克)来表示,其数值就称为熔融指数.
所以流动度,即熔融指数实际上反映了聚合物分子量的大小,分子量较高的聚合物更易于缠结,分子体积更大,故有较大的流动阴力,表现出较高的粘度和低的流动度,亦即熔融指数低.
由于荷重小(1.2kgf)通测定的MI值不能说明注射或挤出成型时聚合物的实际流动性能.但用[MI]值能方便地表示聚合物流动性的高低.
2. 粘度 VISCOSITY ( Psi *S)
粘度是表征流动性的一种性能, 一般粘度越大, 流动性越差.
(1)剪切粘度
对应于剪切流动,即速度梯度的方向与流动方向相垂直. 粘度对剪切速率具有依赖性.
测量方法: 一般由奥氏粘度计和乌氏粘度计进行测量.
影响剪切粘度的因素如下:
聚合物本身结构:粘度随分子量的增加而提高.
温度:随温度升高, 粘度呈指数函数的方式降低.
剪切速率:剪切速率增大, 粘度减小.
剪切应力:剪切应力增大, 粘度减小.
压力:压力增大, 粘度增大.
(2) 拉伸粘度
对应于拉伸流动, 即速度梯度的方向与流动方向一致.
二力学性质(MECHANICAL PROPERTIES)
力学性质与其化学组成,分子量及其分布,支化和交联,结晶度和结晶的形态,共聚的方式,分子取向,增塑及填料等有关.
表征力学性质的物理量如下:
1.拉伸强度
是在规定的试验温度,湿度和试验速度下,在标准试样上沿轴向施加拉伸载荷,直到样板被拉断为止,断裂前试样承受的最大载荷P与试样的起始宽度b和厚度d的积的比值.
同样,也有压缩强度.
通常塑性材料善于抵抗拉力,而脆性材料善于抵抗压力.
拉伸模量(即杨氏模量)通常由拉伸初始阶段的应力与应变比例计算.
2.弯曲强度
亦称挠曲强度,是在规定试样条件下,对标准试样施加静弯曲力矩,直到试样折断为止,取试样过程中的最大载荷
3.冲击强度
是衡量材料韧性的一种强度指标,表征材料抵抗冲击载荷破坏的能力,通常定义为试样受冲击载荷而折断时单位面积所吸电的能量.
W为冲断试样所消耗的功.
冲击强度的测试方法很多,应用较广的有摆捶式冲击试验,落重式冲击试验和高速抗拉伸等三类.
摆锤式冲击标准试样,测量摆锤冲断试样消耗的功,试样的安放方式有简支架式和臂梁式.后者为 Izod 试验.
试样一端固定,摆锥冲击自由端,试样可用带缺口的和无缺口的两种,采用带缺口试样的目的是使缺口处试截面积大为减少.受冲击时试样断裂一定发生在这一薄弱处,所有的冲击能量都能在这局部的地方被吸收,从而提高试样的准确性,这种情况下,计算冲击强度时,试样的厚度d指的是缺口处试样的剩余厚度.
4 硬度
是衡量材料表面抵抗机械压力的能力的一种指标.硬度的大小与材料的抗张强度和弹性模量有关,而硬度试验又不破坏材料,方法简便,所以有时可作为估计材料抗张强度的一种替代方法.
根据压头的形状不同有邵氏(shore), 布氏(Brinell)和洛氏(Rockwell)等方法.
三化学特性(CHEMICAL PROPERTIES)
常用的分析方法有:
1 质谱法或色质联用仪,常用于鉴别高聚物中的添加剂.
2 热解气相色普法: 根据保留时间的不同,直接测定高聚物,并可对共聚物组成进行分析.
3 红外光谱:表征高聚物的化学结构和物理性质的一种重要工具.
1 鉴定高聚物的主链接构,取代基的位置和双链的位置等.
2 侧链接构的研究.
3 研究高聚物的相转变.
4 研究橡胶的老化.
5 核磁共振法:研究分子内部结构反环境对分子结构的影响.
另外还有: 扫描电镜, X衍射, 液相色谱法等.
四耐温特性(THERMAL PROPERTIES)
1.熔点与玻璃化温度
玻璃化温度和熔点是聚合物使用时耐热性的重要指标.
熔点Tm是结晶聚合物的主要转变温度,而玻璃化温度Tg则主要是无定型聚合物的热转变温度. 玻璃化温度是无定型聚合物的使用上限温度,熔点则是结晶聚合物的使用上限温度.
塑料处于玻璃态或部分结晶状态.
橡胶处于高弹态,玻璃化温度为其使用下限温度.
大部分合成纤维是结晶性聚合物.
1)熔点:晶体全部熔化时的温度.
熔限:发生熔化的温度范围.
结晶高聚物与低分子物相比,熔融温度范围较宽 (低分子熔限为0.2°C)
2)影响熔点的因素有:
a 高分子链的结构.
可通过增加分子或链段之间的作用力来提高熔点,主要是引进极性基团,最好能使高分子链之间形成氢键.
b 结晶温度与芯片厚度.
结晶温度越低,熔点越低,熔限越宽;芯片厚度越薄,熔点越小
c 杂质
杂质使高聚物熔点降低.
d 共聚物的熔点
与组成没有直接的关系,而是取决于共聚物的序列和分布性质.
2.软化点:非晶态聚合物的软化点接近Tg
结晶聚合物软化温度接近Tm.
五耐燃烧特性(FLAMMABILITY PROPERTIES)
塑料主要由碳,氢,氧等元素组成,因此在一定条件下将会燃烧,这点对用作建材,包装,配件等来说都是十分不利的,对研究塑料的燃烧性能有着十分重要的意义.
氧气指数法是在规定条件下测定试样在氧,氮混合气流中,维持平稳燃烧所需最低氧气浓度(以氧所占的体积百分数的数值表示)的一种方法.
2. 耐燃性等级
六物理特性 (Physical Properties)
比重:
成型收缩率吸水率
颗粒重量灰份
最大含水量玻璃含量
七电气特性(ELECTRICAL PROPERTIES)
高聚物的电学性质是指聚合物在外加电压或电场作用下的行为及其所表现出来的各种物理现象.包括在交变电场中介电性质,在弱电场中的导电性质,在强电场中的击穿现象以及发生在聚合物表面的静电现象.
1 介电常数
平行板电容器上加以直流电压u,在两个极板上将产生一定量的电荷Q.
真空电容器的电容为C0与所加电压无关,而决定于电容器的几何尺寸.
在两极析间充满介质后.是一个无因次的纯数,称为介电常数,表征电介质贮存电能能力的大小,是介电材料的一个十分重要的性能指针,介电常数是衡量介质在外电场中极化程度的一个宏观物理量,分子极性大小是介质介电常数大小的主要决定因素.
2. 表面电阴率和体积电阴率.
表面电阴率Ps规定单位正方形表面上两刀形电极之间的电阴.
体积电阴率Pv是体积电流方向的直流场强与该处体积电流密度之比.Pv的单位是欧.米.
一般所说的通常为体积电阴率. 绝缘破坏强度
散失因子
耐电弧度。