精益生产管理考核办法
精益生产管理申报及考核办法
目录第一章总则 (1)第二章精益管理组织机构及职责 (1)第三章申报项目管理办法 (2)第四章精益管理考核实施办法 (4)第五章精益管理奖惩办法 (5)第六章精益导师奖励 (7)第七章其他 (8)附件一：评审委员会组织架构 (9)附件二：《项目评审表》 (10)附表三：精益管理工作评价表 (11)第一章总则第一条为了更好、更快的实现公司战略，进一步提升公司产品生产效率、降低生产成本、剔除浪费、提高效益；也为了让公司近万名员工都共同参与到精益管理这件大事中来。
结合公司的实际，制订本制度。
第二条本制度适用于公司各部门、各分厂所有参与精益管理工作的成员。
第二章精益管理组织机构及职责第三条公司成立“公司精益管理办公室”（详见公司字[2021]002号文件），具体负责精益管理的概念普及、知识培训及申报项目的管理实施，精益管理模式调整，推进过程的检查、协调、控制，推进结果考核等工作，同时对各分厂精益管理办公室进行管理。
公司精益管理办公室组织要求：1、组织成员必须有专职的2、设精益办公室部长以上级别一名，负责所有分厂的精益管理工作3、每个分厂必须对应有一名精益专员第四条各分厂成立“分厂精益管理办公室”，具体负责分厂精益管理工作的指导、推进、协调、控制及管理等，同时负责与公司精益管理办公室联络对接，协助公司精益办完成精益管理其他工作。
分厂精益管理办公室组织要求：1、组织成员必须有专职的2、设精益办公室副厂长以上级别一名，专职负责所属分厂的精益改善工作3、每个分厂必须对应有2名以上专职的精益专员第五条为了保证精益管理在公司的顺利有效实施，并促使各部门及员工积极参与企业管理与改善，同时也为及时准确的掌握工作方向和工作进度，特在公司精益领导小组的基础上，成立精益管理评审委员会。
1、组织评审委员会设主任一名，由制造部部长、公司精益管理办公室主任兼任，委员包括：（1）公司精益管理办公室、各部门主管、各分厂厂长及分厂精益管理办公室主任；（在涉及具体项目的评审时成员由评审会主任确定）（2）由委员推荐，各部门、各分厂在精益管理推进中表现优异员工，每次评审会控制在1-3人，共同参与精益评审。
精益生产管理考核细则
精益生产管理考核细则
通常包括以下方面的内容：
1. 现场管理：考核是否能够有效地管理生产现场，包括生产设备的运行状况、生产线的布置与优化、现场安全与环境管理等。
2. 小批量生产：考核是否能够实施小批量生产，避免产生大量的库存和浪费，提高生产效率。
3. 价值流分析：考核是否能够对生产过程中的价值流进行分析，找出瓶颈和浪费，并提出改进措施。
4. 拉动生产：考核是否能够实施拉动生产方式，根据订单需求进行生产，避免过度生产和库存积压。
5. 自动化与智能化：考核是否能够推动生产自动化与智能化，提高生产效率和质量。
6. 品质管理：考核是否能够有效地进行品质管理，包括设立品质标准、实施品质控制和品质改进等。
7. 绩效指标：考核是否能够建立适当的绩效指标，并对生产过程进行监控和评估，以提高效率和质量。
8. 持续改进：考核是否能够不断进行持续改进，包括通过团队活动和改进项目推动改进措施的落实。
这些细则可以根据具体的企业情况进行调整和完善，以确保考核能够适应企业的实际情况和需求。
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2023年精益生产管理考核细则
2023年精益生产管理考核细则一、背景介绍在当前全球竞争激烈的市场环境下，企业需要提高生产效率、降低成本，实现高质量的产品和服务。
精益生产管理是一种基于精益生产理念和方法的管理方式，旨在通过减少浪费、提高生产效率和质量，实现企业的持续改进和发展。
为了引导和推动企业精益生产管理的实施，制定本考核细则。
二、考核对象本考核细则适用于所有直接参与生产制造的员工，包括生产线工人、生产主管、生产计划员、工程师等。
三、考核内容1. 理论知识考核考核内容包括精益生产管理的基本原理、工具和方法，以及相关的质量管理和生产管理知识。
2. 实践操作考核考核内容包括以下方面：a) 流程改进：考核员工是否能够运用价值流图、5S等工具分析并改进工作流程，实现生产过程的优化。
b) 库存管理：考核员工是否能够合理计算和控制物料和成品的库存量，减少库存积压和资金占用。
c) 故障维修：考核员工是否能够迅速识别设备故障，并进行适时的维修和保养，以保证生产线正常运行。
d) 质量管理：考核员工是否能够遵循标准化作业程序，确保产品符合质量标准，减少废品率和返工率。
e) 节能减排：考核员工是否能够采取节能减排措施，降低资源消耗和环境污染。
3. 团队合作考核考核内容主要针对团队合作和沟通能力，要求员工在团队中能够积极主动地与他人合作，共同解决问题，推动改进。
四、考核标准1. 理论知识考核评分占总分的50%。
考核采用闭卷考试形式，根据考试结果给予评分，满分为100分。
考试内容为精益生产管理相关的基本理论知识，包括基本原理、工具和方法，以及相关的质量管理和生产管理知识。
2. 实践操作考核评分占总分的30%。
考核通过实际操作模拟的方式进行，考核员工在实际工作场景下，运用精益生产管理的工具和方法进行改进和优化，根据改进的效果和质量给予评分，满分为100分。
3. 团队合作考核评分占总分的20%。
考核通过团队合作模拟的方式进行，考核员工在团队中积极主动地与他人合作解决问题，根据团队的协作效果和结果给予评分，满分为100分。
精益生产管理考核办法
精益生产管理考核办法精益生产管理是一种旨在提高效率和质量的管理方法，它通过对整个生产过程进行精细化管理，以减少浪费、提高生产效率和产品质量。
为了保证精益生产管理的实施效果，企业需要建立一套科学且有效的考核办法来评估和指导各项管理措施的落实情况。
本文将介绍一种可行的精益生产管理考核办法。
一、考核目标与内容1. 考核目标精益生产管理考核的目标是确保企业在实施过程中遵守精益管理原则，有效地减少浪费并提高生产效率和产品质量。
通过考核，可以评估和激励员工的表现，发现问题并进行持续改进。
2. 考核内容（1）生产效率：包括生产计划的合理性、生产进度的达成情况、生产线的平衡度、生产人员的利用率等指标。
（2）质量管理：包括产品质量合格率、不良品处理和记录、质量改进措施的执行等指标。
（3）人员培训：包括培训计划的制定、培训内容和质量的执行率、培训成果的评估等指标。
（4）物料管理：包括原材料的采购和库存控制、物料运输和储存等指标。
（5）机器设备维护管理：包括设备的故障率、保养计划的执行情况和维修时间等指标。
二、考核指标的确定1. 指标确定原则（1）可度量性：指标应该是可以度量和计算的，避免使用主观的、难以量化的指标。
（2）关联性：指标应该与企业的目标和核心价值相符，能够直接或间接影响生产效率和产品质量。
（3）可比性：指标应该是可以比较的，在不同时间和不同部门之间能够进行比较和评估。
2. 考核指标举例（1）生产效率：每日完工产品数量、成品率、生产线利用率。
（2）质量管理：产品合格率、不良品返工率、客户投诉率。
（3）人员培训：培训计划执行率、培训满意度评估。
（4）物料管理：原材料采购周期、库存周转率。
（5）机器设备维护管理：设备故障率、设备维护保养计划执行率。
三、考核方法与周期1. 考核方法（1）定量评估：通过对指标数据的收集、计算和对比，定量评估各项管理措施的实施效果。
（2）定性评估：通过对关键环节的观察和分析，评估员工的工作态度、团队合作能力、问题解决能力等。
精益生产管理考核实施办法
精益生产管理考核实施办法1、目的：为使公司精益生产管理顺利实施，特制订本办法，通过过程管理方式保证精益生产管理的开展，并使精益生产管理成为公司日常管理。
2、实用范围（1）公司所有部门、分公司与员工。
3、职责（1）公司精益管理推进小组办负责每月与各部门沟通确认当月实施计划，确定当月考核项目。
通过公司精益生产管理推进小组审批，发文。
（2）各试点部门负责本部门工作的梳理，协同公司精益管理推进小组输出当月实施计划，并严格按照计划实施。
（3）精益生产管理评审委员会通过周会议对计划执行进行审核，在公司月度例会上进行月度审核。
（4）公司精益生产管理推进小组定期组织精益项目总结报告会4、实施方案（1）每月5日前，项目办完成与试点部门的工作沟通，确定部门当月实施计划，并发文。
（2）每月5日前试点部门完成本部门月度计划输出。
（3）每周例会，针对实施计划的完成情况进行审定与指导。
（4）结合公司月度例会，在公司月度例会上进行考评。
（5）通过精益项目阶段评审和总结报告会，对试点的项目进行评估，见《精益项目评价表》。
(6) 精益的评价将作为各级员工绩效考核的必要条件，所有员工将列入绩效的范围，部长级别以上者必须是精益管理工作的带动着。
精益生产管理奖惩办法1、目的：为严明纪律，奖励先进，鞭策落后，充分调动员工工作积极性；对员工的奖惩实行精神鼓励和思想教育为主，经济奖惩为辅的原则，制定本制度。
2、适用范围本方案给定了精益生产管理奖励的原则和方法。
本方案适用于参与公司精益生产管理的全体员工。
3、职责（1）由公司组成精益生产管理评审委员会对部门设定专题项目进行审议；（2）公司精益生产推进小组根据评审委员会审批意见提出奖惩申请；（3）由评审委员会主任（总经理）对奖励进行审批；4、精益生产管理考核奖惩办法（1）以激励引导为主，处罚手段为辅。
（2）以部门、分公司为考核对象。
（3）精益生产管理周例会将作为部门考核、打分重要依据。
（4）依据《精益生产管理考核实施办法》确定部门每月考核项、考核权重，在公司月度例会上进行考核。
精益生产项目考核规定
精益生产项目考核管理规定一、目的为充分调动和激发各级部门和人员参与的积极性，保证公司精益生产项目工作顺利、有效的开展，特制定本考核规定。
二、职责分工1、咨询公司与项目检查考核专业组制定和完善考核办法；2、项目组长负责对考核办法审批；3、项目专业组组长负责对本组成员的考核；4、项目检查考核专业组负责对项目专业组的考核6、人力资源部配合精益生产项目工作的考核；三、考核内容1、培训情况月考核，由出勤率、课堂表现、作业完成与考试成绩构成，项目经理负责考核；2、项目工作执行计划与任务完成情况月考核，由各专业组所承担项目工作任务计划完成情况的检查结果构成，检查考核专业组负责考核；3、项目指标完成阶段考核，由各专业组承担指标完成情况的检查结果构成；检查考核专业组负责考核；四、考核方法1、培训工作●考核对象为按照要求应当参与培训的人员；●出勤率，不参加培训的每人扣10元；●课堂表现，对于在培训上睡觉、无理取闹、喧哗、中途擅自离开的人员，每人扣20元；●培训作业完成情况，不及时完成每人扣10元●考试成绩，●以上考核每次课程由培训讲师和项目经理出具考核意见，报精益生产领导小组负责人审批后交财务部门兑现，人力资源部备案；●兑现方式：月度汇总后进行考核兑现，具体数额在个人的月工资中予以扣除或添加；●考核工具培训情况考核表精益生产考试成绩汇总表2、精益生产工作计划与任务完成情况考核●考核对象为项目各专业组及相关部门；●精益生产工作计划和任务考核方式根据精益生产项目工作整体安排制定精益生产月度工作计划，并明确计划任务的责任部门、完成标准和完成时间；检查考核组定期、不定期确认各项工作的完成情况，对每项工作计划和任务按照任务期限和标准进行检查考核并出具意见；以上考核由咨询公司和项目检查考核专业组出具考核意见，报项目组长审批，人力资源部备案；在月底进行月度考核结果汇总，个人承担的工作归于所属部门的公司绩效考核体系；专业小组的考核结果为小组全体成员的考核结果。
精益生产管理考核细则范本（2篇）
精益生产管理考核细则范本一、导言精益生产管理是一种以减少浪费、提高生产效率为目标的管理方法论，它对企业的组织架构、流程管理、生产运作等进行全面优化与改进。
为了更好地推动精益生产管理在企业中的落地和发展，需要对管理者进行相应的考核。
本文将针对精益生产管理的相关内容，制定一套考核细则，以促进企业在实践中持续改进和优化。
二、总体要求1. 深入理解精益生产管理的理念和原则，能够准确阐述精益生产管理的意义和目标。
2. 具备分析和解决问题的能力，能够通过精益生产管理方法解决现有的管理短板和瓶颈。
3. 具备团队合作和协调能力，能够推动组织内部的精益生产管理改革和项目推进。
4. 具备项目管理和实施能力，能够有效地组织和推动精益生产管理项目的实施和落地。
5. 具备数据分析和决策能力，能够利用数据进行问题分析和决策支持。
三、考核内容和标准1. 理念和原则的理解和阐述考核重点：- 分析和解释精益生产管理的核心理念和原则- 阐述精益生产管理在提高企业效率和降低成本方面的重要性- 结合实际案例，评价精益生产管理在企业中的应用效果考核标准：- 能够准确无误地阐述精益生产管理的核心理念和原则- 对精益生产管理的应用效果有深入的了解和分析2. 问题分析和解决能力考核重点：- 通过精益工具和方法，分析和解决企业中的具体问题，如生产线瓶颈、库存过高等- 运用价值流图、PDCA循环等工具，全面优化生产和流程管理考核标准：- 能够灵活运用精益工具和方法，解决实际问题- 通过优化生产和流程管理，实现可持续改进3. 团队合作和项目推进能力考核重点：- 在团队中发挥积极的作用，推动精益生产管理改革和项目实施- 能够有效地协调各方资源，推动项目的顺利进行考核标准：- 具备良好的团队沟通和合作能力- 能够带领团队顺利完成精益生产管理改革和项目实施4. 项目管理和实施能力考核重点：- 根据具体项目的要求，制定详细的实施计划和资源配置方案- 能够有效地组织和管理项目的实施过程，确保项目的顺利推进考核标准：- 能够制定合理的实施计划和资源配置方案- 能够有效地管理和监控项目的实施过程5. 数据分析和决策能力考核重点：- 运用数据分析方法，对问题进行深入分析，找出改进的潜力- 能够基于数据分析结果，做出合理的决策和推动方案考核标准：- 具备较强的数据分析能力，能够有效地运用数据工具进行问题分析- 能够基于数据分析结果，做出符合实际情况的决策和推动方案四、总结通过本次考核，旨在检验管理者在精益生产管理方面的能力和水平。
精益生产考核实施方案
精益生产考核实施方案一、背景介绍精益生产是一种以最小化浪费为目标的生产管理方法，通过不断优化流程、提高效率和质量，实现生产成本的降低和效益的提升。
在当今激烈的市场竞争中，企业需要不断提升自身的生产能力和管理水平，精益生产考核实施方案的制定和执行对于企业的发展至关重要。
二、目标设定1. 确定精益生产的考核指标和标准，包括生产效率、质量管理、成本控制等方面。
2. 建立科学、合理的考核机制，激励员工积极参与精益生产的改进和优化。
3. 实施精益生产考核，推动企业生产管理水平的提升，提高企业的竞争力和市场份额。
三、考核指标和标准1. 生产效率：包括设备利用率、生产周期、交付准时率等指标。
2. 质量管理：包括产品合格率、客户投诉率、质量事故处理等指标。
3. 成本控制：包括原材料利用率、人工成本占比、能源消耗等指标。
四、考核机制1. 设立考核小组，由生产、质量、成本等相关部门负责人组成，定期对精益生产进行考核。
2. 制定考核方案和流程，明确考核周期、内容和责任人，确保考核的全面、公正和客观。
3. 对考核结果进行公示和通报，激励优秀部门和个人，同时对不达标的部门和个人进行督促和整改。
五、考核执行1. 全员参与：通过员工培训和技能提升，提高员工对精益生产的认知和参与度。
2. 持续改进：建立持续改进的机制，鼓励员工提出改进建议和创新方案，不断优化生产流程和管理模式。
3. 数据分析：通过数据分析和绩效评估，及时发现问题和瓶颈，制定针对性的改进措施。
六、总结和展望精益生产考核实施方案的制定和执行，对企业的发展具有重要意义。
通过科学、合理的考核机制，可以推动企业生产管理水平的提升，提高企业的竞争力和市场份额。
未来，我们将进一步完善考核指标和标准，不断优化考核机制，推动精益生产的深入实施，为企业的可持续发展贡献力量。
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精益生产管理考核办法
1、目的：为使公司精益生产管理顺利实施，特制订本办法，通过过程管理方式保证精益生产管理的开展，并使精益生产管理成为公司日常管理。
2、实用范围
（1）公司所有部门、分公司与员工。
3、职责
（1）公司精益管理推进小组办负责每月与各部门沟通确认当月实施计划，确定当月考核项目。
通过公司精益生产管理推进小组审批，发文。
（2）各试点部门负责本部门工作的梳理，协同公司精益管理推进小组输出当月实施计划，并严格按照计划实施。
（3）精益生产管理评审委员会通过周会议对计划执行进行审核，在公司月度例会上进行月度审核。
（4）公司精益生产管理推进小组定期组织精益项目总结报告会
4、实施方案
（1）每月5日前，项目办完成与试点部门的工作沟通，确定部门当月实施计划，并发文。
（2）每月5日前试点部门完成本部门月度计划输出。
（3）每周例会，针对实施计划的完成情况进行审定与指导。
（4）结合公司月度例会，在公司月度例会上进行考评。
（5）通过精益项目阶段评审和总结报告会，对试点的项目进行评估，见《精益项目评价表》。
(6) 精益的评价将作为各级员工绩效考核的必要条件，所有员工将列入绩效的范围，部长级别以上者必须是精益管理工作的带动着。
精益生产管理奖惩办法
1、目的：为严明纪律，奖励先进，鞭策落后，充分调动员工工作积极性；对员工的奖惩实行精神鼓励和思想教育为主，经济奖惩为辅的原则，制定本制度。
2、适用范围
本方案给定了精益生产管理奖励的原则和方法。
本方案适用于参与公司精益生产管理的全体员工。
3、职责
（1）由公司组成精益生产管理评审委员会对部门设定专题项目进行审议；
（2）公司精益生产推进小组根据评审委员会审批意见提出奖惩申请；
（3）由评审委员会主任（总经理）对奖励进行审批；
4、精益生产管理考核奖惩办法
（1）以激励引导为主，处罚手段为辅。
（2）以部门、分公司为考核对象。
（3）精益生产管理周例会将作为部门考核、打分重要依据。
（4）依据《精益生产管理考核实施办法》确定部门每月考核项、考核权重，在公司月度例会上进行考核。
（5）依据公司奖惩办法进行奖励和处罚，。
5、精益生产管理项目奖惩办法
（1）以奖励引导为主，处罚手段为辅。
（2）以评审委员会每周例会与每月评审会进行过程考核
（3）精益项目奖
1）凡项目指标达成、最终验收通过的项目，公司进行奖励。
2）精益项目奖励：项目在正式立项时各队负责人可分多个完成阶段（每个阶段半个月时限），并报公司精益管理推进小组审核，评审委员会主任签字确认后正式生效。
公司精益管理推进小组将对项目的实施过程进行考核并奖励。
对每个团队奖励分配情况如下：
以上奖励将以整体奖给执行小组的形式发放，各执行小组负责人根据推进小组成员工作情况合理分配。
3）处罚
第一，由于执行小组原因致使项目未按计划（指执行小组制定周计划或月计划）推进，在月评审会上给予考核，第一次对执行小组提出警告，第二次对执行小组通报批评，第三次处罚200元，并对执行小组进行调整。
第二，由于执行小组原因导致项目失败的，处罚执行小组500元。
4）对于对公司未来发展具有重大意义的精益改善项目，由评审会商议，可给予破格奖励；对表现优秀的执行小组长和成员，公司视贡献大小给予奖励和加薪。
评审委员会组成
委员会主任：李明波（总经理）
委员会副主任：穆宝远
委员会成员：穆伟刚李春林朱永进穆绍田于子强王淑杰王超穆吉成
精益生产推进小组职责
负责精益生产管理的概念普及、知识培训及申报项目的管理实施，精益生产管理模式调整，推进过程的检查、协调、控制，推进结果考核等工作。
负责月度精益生产管理评审会的召开，月度评审安排在每月下旬，并对项目或部门进行工作总结与。
负责组织召开精益生产管理周例会，周例会可以现场评估与会议室评审相结合形式，例会时间暂定于每周六下午，现场评估时间依据评委会主任级人员协商指定。
公司评委会成员负责项目的监督执行，各部门资源协调，月评审会委员类评委推荐，并参加周/月评审会议。
周例会参与人员：推进小组所有人员
月评审会参与人员：公司评委会主任及以各执行小组全部人员
有以下行为者实施增加、取消或处罚。
（1）无故未参与周例会1次，或连续未参加周例会3次者，由推进小组提出书面警告，并公示；
（2）无故未参加周例会2次，或连续未参加周例会4次者，由推进小组提出取消资格申请，并报公司领导批准进行行政处罚；
（3）无故未参加月评审会，或连续两月未参加月评审会，由公司精益办提出取消资格申请，并报公司领导批准进行行政处罚；
（4）由于不可抗拒原因，不能正常履行委员职责，可提出书面申请，经公司委员会主任确认，可取消其资格，但必须有本部门相关人员替代；
附件二：《项目评审表》精益项目阶段评审—评分标准
附表三：精益生产管理工作评价表精益管理工作评价表。