灭菌剂量设定验证方案
上海晟实医疗器械科技
灭菌剂量设定验证方案
2013年7月
编制:技术部
日期:2013年7月
审核: 日期:批准: 日期:
上海晟实医疗器械科技
灭菌剂量设定验证方案
一、灭菌剂量设定的目的
依据£011137-2:2006的VDmax2方法对我司的钻铬钼及钛合金
材质的产品实施辐照灭菌过程,建立灭菌剂量,并验证灭菌剂量。
二、验证小组成员及设备的认可
1、验证小组成员权利及职责
2、相关设备的认可
所有相关设备的使用必须经过校准或检定。
三、验证实施方案
1、生物负载实验方法
生物负载数据采用经过回收率校正的平板计数结果。
平板计数的方法采用《中华人民国药典》2010版的附录微生物限度检查法(详见文件《微生物限度检查法》。
2、建立灭菌剂量VDmax25勺方法
依据ISO11137-2: 2006中的条款9的VDmax2方法建立灭尽剂量,
至少需要样品53件。
取样方法是首先随机抽取连续3批常规生产的产品作为样品,每批13件,再从抽取的样品中的每批中取3件,3批共9 件用于样品回收率实验;其余的30件样品做生物负载检测,得到的平均生物负载为最终用于确定验证剂量的结果。
用最终生物负载结果查
ISO11137-2:2006的表9,得相应的验证剂量VDmax(-1 )法,用此次
验证剂量辐照与以上3批抽样产品连续生产的10件样品,分别用经过验证的无菌试样方法进行无菌试验,观察实验结果,并记录阳性数。
如果阳性数未超过1个,则25 KGy的灭菌剂量得到验证。
3、无菌试验
无菌试验应符合£011737-2:2006(《Sterilization of medical devices-Microbiological methods-Part2 Test of sterility
performed in the validation of a sterilization process 》)的
要求,无菌试验所用的方法应经过验证试验的验证,具体实施按照文件《无菌检验》操作。
4、剂量设定实验结果判定
对用验证剂量辐照过的10件产品做无菌实验,依照
ISO11137-2:2006条款9.2.6判断无菌实验是否被接受,无菌试验的阳性数量不大于1个,无菌实验成功,即:验证剂量被接受,证实25kGy 能够满足10-6的无菌保证水平。
当无菌实验的阳性结果高于1个,实
验失败,即:依照这个方法不能建立灭菌剂量。
应考虑使用其他方法设定剂量
5、剂量场分布
由灭菌供方实施完成,并记录,形成《剂量场分布报告》
6、剂量审核
验证剂量确定后,为保持灭菌剂量的持续有效,需定期审核。
采用3个月1次。
如果产品质量有问题或趋势不好,且调查分析表明与该过程有关时,考虑重新剂量设定或剂量审核。
四、相关文件
£011137-2:2006
无菌检验
微生物限度检查法
五、相关记录或报告
微生物限度原始报告
无菌检验原始报告
剂量场分布报告
灭菌剂量设定验证报告
微生物限度原始报告
温度「C): 相对湿度(%):
□
□
CM CO寸LO
W I
B $ 田
w
无菌检查原始记录
(直接接种法)
温度(C): 相对湿度
检验者:日期: 校对者:
日期:
审核者:
日期:
剂量场分布报告。
医疗器械产品辐照灭菌剂量验证方案与报告
XXXXX公司建立医用产品灭菌剂量验证报告送检单位:公司日期:年月日目录序言 (2)试验前准备工作 (2)方法 (4)实施内容 (4)结果 (5)结论 (6)附注 (6)参考资料 (6)初始污染菌检测规范 (6)确定灭菌剂量 (8)无菌检查 (9)序言本实验是对医用产品公司的一次性医疗用品进行了辐射灭菌剂量设定和验证.实验原理是基于ISO11137—2:2006的方法,即先对辐照前产品的初始污染菌进行测定,然后选择验证剂量.再用验证剂量对产品进行辐照,并测定辐照后存活微生物的样品件数,以此来确定所确定的验证剂量能够满足10—6的灭菌保证水平。
本实验从年月日开始至年月日结束.试验前准备工作一、样品1样品:医用产品,三个批号:生产企业:公司。
2器具及试剂2。
1器材试管容量瓶三角烧瓶酒精灯灭菌剪刀、镊子灭菌平皿(9cm)75%乙醇棉灭菌刻度吸管(1ml、5ml)紫外可见分光光度计立式压力蒸汽灭菌器电热鼓风干燥箱酸度计恒温培养箱电热恒温水浴锅生化培养箱电热恒温干燥箱2。
2培养基及试剂:a)流体硫乙醇酸盐培养基b)改良马丁培养基c)营养琼脂培养基2。
3稀释液、冲洗液及其制备方法a)质量浓度为9g/L的无菌氯化钠溶液b)0。
1%蛋白胨水溶液取蛋白胨1.0g,加水1000ml,微温溶解,滤清,调节pH值至7。
1±0.2,分装,灭菌。
c)pH7。
0氯化钠-蛋白胨缓冲液取磷酸二氢钾3.56g、磷酸氢二钠7.23g、氯化钠4。
30g、蛋白胨1。
0g,加水1000ml,微温溶解,滤清,分装,灭菌。
二、实验前准备2.1培养基要求:用于培养需(厌)气菌和真菌的培养基的制备、培养基灵敏度检查及其他各项要求应符合《中国药典(二部)》附录中《无菌检查法》的规定。
培养基使用按中国药典方生产的符合规定的脱水培养基。
制备后采用验证合格的灭菌程序灭菌。
制备好的培养基保存在2~25℃、避光的环境.2。
2器具灭菌:与供试液接触的所有器具应采用可靠方法灭菌,置压力蒸气灭菌器内121℃30min,或置电热干燥箱内160℃2h。
消毒剂消毒效果验证方案1
消毒剂消毒效果验证方案1消毒剂消毒效果验证方案制定:年月日审核会签:年月日年月日批准:年月日目录1.目的 (4)2.范围 (4)3.职责 (4)3.1. 验证小组组成 (4)3.2. 职责 (4)4.消毒液的配制与使用 (5)4.1. 消毒液的配制 (5)4.2. 消毒液的使用 (5)5.验证内容 (5)5.1. 采样部位 (6)5.2. 采样时间 (6)5.3. 取样、检验方法、标准的确定: (6)5.4. 消毒后验证消毒后有效期 (6)6.拟订再验证周期 (6)7.验证结果评定与结论 (6)8.附件 (7)9.培训 (7)消毒剂消毒效果验证方案1.目的验证公司消毒使用的0.1%新洁尔灭、0.2%的新洁尔灭、75%乙醇、3%~5%甲酚皂溶液消毒的效果是否达到要求及消毒后的有效期。
2.范围本验证方案适用于车间使用的消毒剂消毒效果的验证。
3.职责3.1.验证小组组成验证小组成员验证小姓名岗位职务组职务组长组员组员组员组员组员3.2.职责3.2.1.验证小组1.负责起草验证方案。
2.负责本验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施。
3.写出验证总结报告。
3.2.2.质量部1.负责审核验证方案。
2.负责取样及对样品的检验。
3.负责生产全过程的监控。
3.2.3.G2制剂车间(G2)1.负责验证方案制定和实施。
2.负责车间洁净区消毒操作。
3.负责收集各项验证记录,并对验证结果进行分析后,起草验证报告,报验证领导小组。
4.消毒液的配制与使用4.1.消毒液的配制4.1.1.75%的乙醇溶液:将95%乙醇与水按重量比为2.7:1混合,搅拌10-20次后,用量筒量取乙醇,用酒精比重计测试,如不在75%,则补加乙醇或水,直至符合所需的规格。
4.1.2.0.1%的新洁尔灭溶液:采购的新洁尔灭溶液一般为5%,配置时,取20ml的5%新洁尔灭溶液,配制成1kg ,搅拌10-20次,即得到0.1%新洁尔灭溶液,密闭保存。
验证方案(EO灭菌)
XXXXXXXXX公司环氧乙烷灭菌验证报告编制:日期:审核:日期:批准:日期:1、目的一次性使用无菌产品的灭菌是使医疗器械达到无菌使用的必须过程,灭菌过程的有效性和合理性验证和监控是确保产品无菌的可靠保障。
此验证的目的是为了证明XXXXXXXXXXXXXXX公司生产的XXXXXXXXXX的环氧乙烷灭菌过程的有效性和合理性。
2、执行标准EN550/ISO 11135:1994《医疗器械环氧乙烷灭菌确认和常规控制》3、职责3.1XXXXXXXXXX公司生产的XXXXXXXX产品由XXXXXXXX公司进行环氧乙烷灭菌验证。
3.2XXXXXXXXX提供灭菌设备、灭菌造作人员和环氧乙烷。
3.3XXXXXXXXXXX公司提供验证所需的产品和生物指示剂,并且在灭菌后测试BIs。
4、灭菌产品本次灭菌的产品是XXXXXXXXXXXXXXXXX,主要原料为XXXX,包装方式为:内袋:纸塑包装袋,生产厂家为XXXXXXX公司;中包装:使用1层瓦楞,每中包装装载10只产品;大包装:采用3层瓦楞纸,每包装装载8个中包装,即80只产品。
5、生物指示剂本次验证采用XXXXXXXXXX公司生产的环氧乙烷灭菌用生物指示剂,菌种:Bacillus atrophaeus;芽孢含量:1.9×106cfu/片。
符合标准ISO11138-1,2和EN866-1,2。
6、环氧乙烷本次验证使用的纯环氧乙烷由XXXXXXXXXX提供。
7、灭菌设备7.1本次验证的灭菌设备是北京丰台永定消毒设备厂生产的HMQ-6型灭菌器,灭菌舱容积为6M3。
7.2环氧乙烷灭菌器的确认由北京丰台永定消毒设备厂进行,详见《XXXX环氧乙烷灭菌器确认验证报告》。
8、验证小组成员9、微生物性能验证9.1产品装载灭菌产品的包装按照4中所述的规定,堆放模式见附一。
9.2温度传感器的分布依据EN550要求,温度传感器使用贴触式温度探头,数量为11个,分布模式见附二。
9.3生物指示剂的堆放依据EN550要求,本次试验每次放置22片生物指示剂菌片且分别放置在产品正常包装内封好,放置模式见附三,另外作1个阳性对照。
辐照灭菌验证确认方案说明
辐照灭菌验证确认方案编号: .版次:起草人:日期: . 审核人:日期: . 批准人:日期: .目录1概述2目的3验证人员4验证进度5验证方案内容5.1资料档案确认5.2设备检查确认5.2.1安装确认与运行确认5.2.2辐照单位相关资质证件(附件一)5.2.3辐照单位相关信息、银行账号(附件二)5.3性能确认5.3.1目的5.3.2内包装材料材质确认5.3.3灭菌剂量确认(附件三)5.3.4 产品装载模式的确认5.3.5产品剂量分布图(附件四)5.3.6检测项目及标准5.4灭菌效果测试5.5异常情况处理程序5.6第三方检验、检验报告(附件五)6再验证周期7验证总结及方案批准7.1验证总结7.2验证结果审核7.3方案批准8 GB 18280 – 2000 idt ISO11137:1995《医疗保健产品灭菌确认和常规控制要求辐照灭菌》(附件六)9老化试验方案、试验记录(附件七)10再验证记录(附件八)1概述辐照灭菌与其他主要灭菌方式对比所存在的优点常见术语和定义2)半衰期:放射性原子核的数量因衰变而减少为初始值一半所需的时间。
3)放射性活度:一定量的放射性核素在一定时间间隔内发生的核衰变数除以该时间间隔叫做放射性活度。
在国际单位制中,放射性活度的单位为贝可勒尔,简称贝可,符号为Bq,1Bq 等于放射性核素在1秒钟内有1个原子核发生衰变,即1Bq=1次衰变/秒。
早期的放射性活度单位叫居里(Ci),1Ci=3.7×1010Bq。
4)吸收剂量:传输到物质单位质量上的辐射能的量。
衡量吸收剂量的单位是Gray(戈瑞),1Gray 就是1千克的物质吸收1焦耳的能量。
以前衡量吸收剂量使用的单位是rad (拉德) ,取名于"radiation absorbed dose”。
1戈瑞= 100 拉德。
5)无菌保证水平(SAL) :灭菌后单元产品上存在微生物的概率。
例如SAL为10-6 的含义是100万个产品里有一个产品被污染。
医疗器械产品辐照灭菌剂量验证方案与报告
XXXXX公司建立医用产品灭菌剂量验证报告送检单位:公司日期:年月日目录序言 (1)试验前准备工作 (2)方法 (3)实施内容 (4)结果 (5)结论 (6)附注 (6)参考资料 (6)初始污染菌检测规范 (6)确定灭菌剂量 (8)无菌检查 (9)序言本实验是对医用产品公司的一次性医疗用品进行了辐射灭菌剂量设定和验证。
实验原理是基于ISO11137-2:2006的方法,即先对辐照前产品的初始污染菌进行测定,然后选择验证剂量。
再用验证剂量对产品进行辐照,并测定辐照后存活微生物的样品件数,以此来确定所确定的验证剂量能够满足10-6的灭菌保证水平。
本实验从年月日开始至年月日结束。
试验前准备工作一、样品1样品:医用产品,三个批号:生产企业:公司。
2器具及试剂2.1器材试管容量瓶三角烧瓶酒精灯灭菌剪刀、镊子灭菌平皿(9cm)75%乙醇棉灭菌刻度吸管(1ml、5ml)紫外可见分光光度计立式压力蒸汽灭菌器电热鼓风干燥箱酸度计恒温培养箱电热恒温水浴锅生化培养箱电热恒温干燥箱2.2培养基及试剂:a)流体硫乙醇酸盐培养基b)改良马丁培养基c)营养琼脂培养基2.3稀释液、冲洗液及其制备方法a)质量浓度为9g/L的无菌氯化钠溶液b)0.1%蛋白胨水溶液取蛋白胨1.0g,加水1000ml,微温溶解,滤清,调节pH值至7.1±0.2,分装,灭菌。
c)pH7.0氯化钠-蛋白胨缓冲液取磷酸二氢钾3.56g、磷酸氢二钠7.23g、氯化钠4.30g、蛋白胨1.0g,加水1000ml,微温溶解,滤清,分装,灭菌。
二、实验前准备2.1培养基要求:用于培养需(厌)气菌和真菌的培养基的制备、培养基灵敏度检查及其他各项要求应符合《中国药典(二部)》附录中《无菌检查法》的规定。
培养基使用按中国药典方生产的符合规定的脱水培养基。
制备后采用验证合格的灭菌程序灭菌。
制备好的培养基保存在2~25℃、避光的环境。
2.2器具灭菌:与供试液接触的所有器具应采用可靠方法灭菌,置压力蒸气灭菌器内121℃30min,或置电热干燥箱内160℃2h。
环氧乙烷灭菌验证方案计划
环氧乙烷灭菌验证方案XXXXX医疗科技有限公司年月,.环氧乙烷灭菌验证方案目录1. 概述2. 验证目的3. 相关文件4. 验证组织职责5. 验证实施时间6. 验证内容与方法7. 漏项、偏差的处理程序8. 验证周期9. 验证结果评定与结论10.附表附表1:环氧乙烷灭菌人员资格确认表附表2:产品灭菌适用性验证确认表附表3:生物指示剂检验记录表附表4:初始微生物负载检验记录表附表5:环氧乙烷残留量检验记录表附表6:漏项、偏差处理表1.概述XXXXX医疗科技有限公司生产的XXXXXXXXXX将会直接与患者的器官和组织接触,器械以无菌的形式提供给医院。
XXXXXXXXXXX的包装总体分3层,从内向外依次是无菌包装、彩盒包装、瓦楞纸箱包装。
每一个无菌包装中放置一把器械,每一个无菌包装将放置于一个彩盒包装中,瓦楞纸箱包装也是最终的运输包装。
其中无菌包装是由两部分组成的,PETG材质的泡壳和Tyvek材质的盖材。
然后用专用的热封机将两者热封合到一起,形成完整的阻菌屏障。
由于Tyvek具有一定的通气性,故EO 混合气体可以穿过盖材进入包装内,从而实现杀灭的目地。
2.验证目的通过本次测试,验证吻合器系列产品采用的热封工艺和EO灭菌工艺,产品能够达到以下标准:a)热封工艺有稳定可重复的输出结果,满足厂内标准;b)在合适的EO灭菌工艺参数下能确保足够的无菌保证水平;c)能可靠的在有效期内处于无菌状态;灭菌工艺对产品的使用性能不产生影响;3.相关文件3.1 环氧乙烷灭菌器作业指导书3.2 《医疗器械生产质量管理规范》及无菌医疗器械附录4.验证组织职责4.1验证人员职责管理者代表:负责验证方案、验证报告的批准;负责签发验证证书。
组长:审核验证方案、验证报告,制定验证计划;负责验证实施全过程的组织协调工作;对验证过程的技术、质量负责;组员:负责验证过程中的具体工作,并做好记录工作。
4.2验证过程中各相关部门职责4.2.1质量管理部:负责组织验证方案、报告与结果的会审会签;负责对验证全过程实施监控;负责验证过程的取样、检验及结果报告;负责核查、汇总验证数据;负责建立验证档案,及时将批准实施的验证资料收存归档。
钴-60灭菌验证方案
钴-60灭菌验证方案(总7页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March钴-60灭菌验证方案VP-GC-10002起草人:日期:审核人:日期:批准人:日期:目录1概述2目的3验证人员4验证进度5验证方案内容资料档案确认设备检查确认5.2.1安装确认与运行确认性能确认5.3.1目的内包装材料材质确认灭菌剂量确认产品装载模式的确认产品剂量分布图检测项目及标准灭菌效果测试异常情况处理程序结果确认与评价6再验证周期7验证总结及结果批准验证总结验证结果审查验证结果批准1概述辐射源发出高能量的电磁波,从而破坏细胞或者分子.继而达到杀灭细菌的目的.使用钴-60灭菌穿透力强,辐射剂量分布均匀.2目的确认钴-60灭菌系统能够在正常运行状态下使产品达到工艺要求,设备各项性能指标符合设计要求,保证灭菌出稳定的产品,满足产品无菌需求。
根据《医疗器械生产质量管理规范》的要求,必须对钴-60灭菌效果进行验证。
4验证进度本次验证时限为年月日至年月日。
5验证方案内容资料档案确认设备管理员日期: QA 日期:设备检查确认5.2.1安装确认与运行确认乙方根据“辐射灭菌委托加工协议”提供与本产品灭菌要求相一致的、灭菌效果稳定的确认标准:应达到灭菌要求和符合《医疗器械生产质量管理规范》要求。
检查结果:性能确认5.3.1目的:通过性能确认,证明灭菌系统能使本产品符合标准要求的无菌产品。
操作方法:在确定灭菌剂量及初始污染菌情况下,开动灭菌设备,保证各个设备的正常运行情况下,产品无菌及微生物检测指标符合《中国药典》(2010年版)无菌规定要求。
标准:按照“辐射灭菌委托加工协议”要求,灭菌设备运行正常,运转情况达到灭菌剂量,能满足本产品无菌要求。
检查人:日期:灭菌剂量确认根据包材材质证明及产品无菌要求,参照GB18280-2000医疗保健产品灭菌确认和常规控制要求辐射灭菌,初始污染菌在范围产品适合25 KGy进行灭菌,灭菌最大剂量确定为25KGy。
验证方案[环氧乙烷灭菌过程再确认]
目录环氧乙烷灭菌工艺验证实施计划环氧乙烷重新灭菌过程确认实施方案一、验证目的:1.环氧乙烷灭菌器年度灭菌工艺验证,确认目前的灭菌设备及灭菌工艺符合产品的要求。
2.对产品灭菌工艺进行周期验证确认,确认灭菌常规控制相关文件。
3.提高了环氧灭菌浓度后的半周期验证4.提高了环氧灭菌浓度后的环氧乙烷残留量验证二、验证小组人员组成:1.组长:2.组员:三、验证依据GB18279-2000 医疗器械环氧乙烷来菌确认与常规控制GB18282-2000 医疗保健产品灭菌化学指示物GB18281.1-2000 环氧乙烷灭菌用生物指示物GB/T19633-2005 最终灭菌医疗器械的包装四、验证产品名称:1.一次性使用xxxx2..一次性使用xxxx;3.一次性使用xxxx;4.一次性使用xxxx;5.一次性使用XXXX;五、验证过程(一)验证对象我公司现有10m3环氧乙烷灭菌器—台,灭菌器的使用状态良好,灭菌工艺也是多年来的成熟工艺。
为了完成这次的工艺验证计划,我们依据GB18279-2000《医疗器械环氧乙烷确认与常规控制》的要求,按以下验证方案进行验证。
(二)人员分工1.验证前准备、灭菌工艺的确定验证:2.灭菌器运行验证:;3.灭菌验证过程的操作:4.灭菌过程验证中物理性能、生物性能、试验鉴定:;5.验证过程中的审核:6.验证报告、作业文件的批准:7.重新验证方案及验证数据1.环氧乙烷灭菌验证人员资格确认2.所有仪器的校准3.空柜真空速率确认4.正压泄漏验证确认5.真空速率及泄漏验证确认6.8.灭菌室负载空间温度均匀性验证灭菌室负载温度均匀性试验确认表(装载模式一)灭菌室负载温度均匀性试验布点示意图(装载模式一)装载模式一图灭菌室负载温度均匀性试验确认表(装载模式二)灭菌室负载温度均匀性试验布点示意图(装载模式二)EO 008-4灭菌室负载温度均匀性试验确认表(装载模式三)灭菌室负载温度均匀性试验布点示意图(装载模式三)EO 008-6装载模式3图灭菌室负载温度均匀性试验确认表(装载模式四)灭菌室负载温度均匀性试验布点示意图(装载模式四)装载模式4图9.确定柜室装入物品后加入灭菌剂时压力升高的程度和速度10.11.12.确定柜室装入物品后排除EO所需达到的真空程度和速度及通入空气时压力升高的程度和速度(三次)13.灭菌工艺确认生物指示物布点图验证布点14.灭菌后产品的解析时间验证15.二次灭菌产品的解析时间验证word整理版附图:装载模式一附图:装载模式二附图:装载模式三附图:装载模式四学习好帮手。
XXXX注射液灭菌工艺验证方案
XXXX注射液灭菌工艺验证方案X车间XXXX药业有限公司二〇〇七年X车间XXXXXX注射液灭菌工艺验证方案编号:GY·XX·2007·01·FA起草(XXXX):年月日审核(生产部):年月日审核(质量部):年月日审核(XXXXXX):年月日批准(总工程师):年月日目录1、验证目的 (3)2、验证小组成员及职责 (3)3、验证实施 (3)4、偏差分析 (4)5、验证所用的仪器 (4)6、验证相关文件及规程 (5)7、验证结论 (5)3415689107进柜端出柜端X车间甘油果糖注射液灭菌工艺验证方案1、验证的目的为了优化XXXX注射液灭菌条件,提高无菌保证水平,保证产品质量,特进行本次验证。
2、验证小组成员及职责2.12.2职责X车间:负责验证方案、报告的起草及按验证方案进行实施生产部:负责设备的正常运行及验证用仪器的校验,验证方案、报告的审核质量部:负责验证方案、报告的审核;质检中心:负责样品的取样检验并及时出具检验报告书。
XXXXXX:负责验证方案、报告的审核,指导验证方案的实施;总工程师:负责验证方案、报告的最终审批。
2.3验证前,对验证小组成员应进行培训,并明确自己的职责。
3、验证计划在生产XXXXX注射液时,生产一批,分三柜灭菌,灭菌条件采用XXX℃,Xmin,F0:8。
灭菌岗位装灭菌车时,采用####方式,灭菌柜最冷点(出柜门左下角)不得放置灭菌车,出柜后对产品快速冷却。
灭菌过程中统计各温度探头的升温时间、降温时间、开始转灭菌时最低温度、各探头最大F0。
并将灭菌报表附到验证报告中。
灭菌结束,双倍留样。
生物指示剂试验:在灭菌前,取30瓶未压盖的半成品,每瓶中放入一支美国3M(明尼苏达矿业制造)公司的嗜热脂肪杆菌芽孢生物指示剂(孢子含量1.4×106个/支)。
压盖后,按照下图放入灭菌柜中,每柜放10支。
灭菌结束后,取出生物指示剂,做好标记,送XXXX按照《嗜热脂肪杆菌芽孢生物指示剂使用操作规程》进行培养,并出具检验报告书。
辐照灭菌剂量确认的微生物学方法
辐照灭菌剂量确认的微生物学方法无菌状态是一个绝对的概念,但是要确定一个体系的无菌状态却是一个概率问题。
产品的无菌保证水平是指一个体系经过灭菌操作后达到无菌状态的概率,要确定一个产品的无菌状态,必须要符合欧洲标准EN556的条件,EN556规定无菌保证水平为10-6,即每一百万细菌中有一个存活的概率。
ISO 11137-2-2006中规定了如何确定辐照产品的无菌保证水平。
(医疗器械的灭菌,辐照灭菌,第二部分,灭菌剂量的确认)剂量确认的方法ISO 11137-2-2006中有两种方法来确认灭菌剂量使产品达到某一无菌保证水平,分别是方法一和方法二,下面列出了这两种方法的原理和过程。
方法一方法二可用来确定:为了达到某一无菌保证水平所需的辐照剂量,在这种方法中,我们需要用到一个反映微生物耐受剂量的标准表格。
第一步:测定初始生物负载为了做生物负载分析,至少要分别从三批独立的产品中抽出10个样品进行检测。
生物负载分析必须按照一个经验证的、可行的方法进行分析。
计算出每一批产品的平均生物负载,用30个样品的平均生物负载作为三批样品的总平均生物负载。
如果三批产品中有一批的平均生物负载比总平均生物负载大两倍或两倍以上,就用此批的平均值来做剂量验证,否则,用三批的总平均值来做剂量验证。
第二步:获得验证剂量一旦确定了原始生物负载量,就可以运用ISO 11137-2-2006标准中的参考表格确定达到10-2灭菌水平的剂量,使用该剂量处理100个样品得出的无菌实验结果,可以外推出10-6无菌保证水平对应的剂量是否合适。
使用该参考表格时,产品中实际平均生物负载量应小于或等于表格中列出的生物负载量。
第三步:进行剂量验证试验用参考表格确认的验证剂量辐照100个样品,所用验证剂量的相对误差不得超过±10%,然后将辐照后的产品移入无菌实验室进行无菌检测,每100个样品的无菌检测要独立进行。
样品于30±2℃培养箱中培养14天,对阳性结果进行计数。
