炼钢安全预防措施(正式)

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炼钢安全预防措施(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-8553-57 炼钢安全预防措施(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

预防措施

设备设施的技术措施。一切有危险性的机器部件,包括升降机、运输机、行车上的长轴和齿轮系统,都应该可靠地加以防护,对全厂所有设备的部件,特别是行车、起重滑轮、链条、吊钩等,需要建立定期检查和维修制度,有缺陷的滑轮应该报废。应明显地标出安全工作负荷。不用的滑轮应按次序存放。必须尽可能用扶梯上行车。如果要用直梯,则应在直梯上每隔一定距离安装一个铁圈。行车附近有人劳动时,应采取有效措施来限制行车的行走范围。有些国家的法律规定:如果在同一轨道上有两台或多台行车行走,就必须在行车上安装适当的开关设备,以免行车碰撞。

●运输动力机械的技术措施。机车、轨道、货车、搬运小车以及挂钩的结构必须安全可靠,维修良好。

应该使用有效的信号和报警系统。禁止坐在挂钩上或从两节货车之间穿过。不准在炉子加料机行驶的路线上进行工作。存放氧气需要十分小心。最好通过管道向厂内不同地点供应氧气。供氧管道要有明显的标志。所有吹氧管均应保持清洁。

●管理和制度措施。安全管理工作应经常不断加以改善。如障碍物充斥的地坪或任意放置的工具,很容易把人绊倒,使人受伤、甚至摔跌到炽热的或熔融的材料上,一切物料都必须仔细堆放,应该设置便于存放各种器具的工具架。车间内各个工作部位和所有防护装置,都应该安装高标准的照明设施。

●职业健康措施。工厂和车间应保持良好的通风,在散发粉尘和烟雾及可能渗漏煤气的地方,必须有局部排风装置,同时要执行尽可能高的清洁与管理标准。对煤气设备必须定期检查,妥善维护,以防煤气逸出。在可能有煤气和一氧化碳的环境中劳动时,必须使用煤气检测器,以保证安全。

●个体防护措施。如果必须在危险区内作业,就

应佩戴氧气呼吸器或供气面罩,此外,附近还应有一名工人进行观察,以对形成中的危险加以必要的处理。氧气瓶必须始终处于备用状态,而且操作人员应该接受氧气瓶使用方法的充分训练。

●作业环境措施。为了改善劳动作业环境,需要设计诱导通风系统,送入凉爽的空气。对于个别地方,特别是高温作业场所,可装设鼓风机送风调剂。炉前防热可用水帘、气幕、或隔热金属网,可戴面罩、穿防热服或气冷服。用隔热材料制成的、带供气呼吸器的头罩和工作服,能为炉前工提供最好的保护,炉内作业极热,在进入炉内劳动之前,应规定一段时间让工人稍许降低体温。修理特殊钢冶炼炉时,往往更为危险,因为炉内如残留有钒,就可能造成危害。

●劳动保健措施。人体在适应环境以后,汗液中的含盐量会自然调整。调整工作负荷,每隔一段时间给予一次休息,特别在凉爽房间(必要时在有空调设备的房间)内休息,可使高温致病率大为减少。一种有效的办法,是供应充足的盐汽水、茶、水和其他合

适的饮料,还应该有供应便餐的设施。清凉饮料的温度不宜太低,而且要训练工人不能一次饮用过多,在工作时间内,供应便餐很受欢迎。在寒冷季节中,从工作区通过露天场地去小卖部或厕所时,可因温度突然而剧烈的变化而致病,应注意防止。小卖部、盥洗室和厕所最好设在近旁。如有可能,应隔离噪声源,天花板和墙壁须由吸声材料做成。采用远距离中心控制台就可使一些操作人员脱离噪声区。应向噪声最强烈区域劳动的人员提供听力保护用品。盥洗设施应包括淋浴,还需要更衣室和衣帽柜。劳动场所的噪声过大,已经成为一个日益严重的问题,应该用吸声材料把发出噪声的机器加以封闭,或者用隔声室或隔声屏障保护工人。在噪声极端严重的场合下,工人应佩戴耳罩或耳塞,以免听力受到损伤。

●个体防护用品措施。大多数作业对劳动者身体的所有部位都有危险,但所穿着的防护服类型则随劳动地点而异。炉前劳动的工人,需要穿防烧伤的衣服——防火工作服、鞋罩、长统靴、手套和安全帽。安

全帽应有防火星和强光的面罩或护目镜。所有岗位几乎都须着安全靴,戴硬壳帽。许多作业需要戴手套。防护服应能防止高温对健康和舒适的不良影响。有金属网护目镜的防火头罩能够有效地防止火星伤人,而且耐热。实践证明,某些合成纤维的耐热性能也很良好。为了使工人坚持使用并正确维护保养个体防护用品,必须进行严格的监督和不断的宣传。

●人类工效学措施。人类工效学研究、即对人-机器-环境相互关系的研究,对钢铁工业有特殊的重要性,因为钢铁工业中有许多劳动条件需要对之详加分析研究,使其适合于工人。为了考察工人的各种操作条件、探索环境对工人及所用机器的功能设计的影响,必须进行适当的人类工效学研究。

●医学监督措施。为了选择适合钢铁冶炼这种重体力劳动的工人,就业前的休格检查十分重要。大多数工作都需要强壮的体格,高血压、心脏病、肥胖症状和慢性胃肠炎对高温环境都不适宜。选择行车驾驶员时,对体质与智力都要特别加以注意。肺结核患者,

安全生产管理

安全生产管理单选题 1.安全投入是安全生产的保障,也是安全生产的物质及非物质保障,是保护生产力、提高生产力的重要形式。 2.安全生产管理机构是生产经营单位中专门负责安全生产监督的内设机构,其工作人员是专职安全生产管理人员。 3.风险量的大小取决于风险造成的损失和发生的概率。 4.生产经营单位违规提取和使用安费用的,政府安全监督管理部门应当会同财政部门责令其限期改正,予以警告。 5.根据海因里希事故因果连锁理论,防止事故的发生最重要的工作就是防止人的不安全行为和消除物的不安全状态。 6.施工安全“三宝”不包括安全手册。 7.安全生产管理是针对生产过程中的安全问题,进行有关决策、计划、组织和控制等活动。 8.第一类危险源是指存在危险、有害的物质或能量。 9.某矿山企业发生井下透水事故,造成157人被困。国务院接到事故报告后,该事故灾难应急领导机构是国务院安全生产监督管理部门。 10.方式是生产经营单位的安全生产管理人员在对本单位安全生产状况进行检查时,对发现的安全问题,正确的处理是应当立即处理:不能处理的,应当及时报告本单位有关负责人。 11.我国安全生产方针中的综合治理强调的是标本兼治,重在治本。 12.根据现行法法律法规,不属于工伤保险实施范围的单位是国家机关。 13.特种作业人员安全技术考核的内容包括有关法律法规和实际操作。 14.安全生产,一般意义上是指在社会生产活动中,通过人、机、物料、环境的和谐运作,使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态切实保护劳动者的生命安全和身体健康。 15.关于特种劳动防护用品安全标志管理的说法中,错误的是生产经营单位采购的特种劳动防护用品必须经安全生产监督部门或者管理人员检查验收。 16.《安全生产法》规定,矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险品的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。 17.生产经营单位特种设备作业人员应具备的条件不包括,在证书有效期满前30日内,由申请人向原考核发证机关提出申请。 18.根据《建筑工程安全生产管理条例》,公路施工企业安全生产教育培训情况应记入个人档案。 19.安全技术交底由项目经理部技术负责人负责实施,实行逐级安全技术交底制度。 21.事故调查中,事故调查报告是事故调查工作成果的集中体现。 22.应急救援预案在应急救援中的重要作用表现在明确了应急救援的范围和体系。 23.目前我国的生产安全事故调查工作实行统一领导、分级负责原则。 24.安全生产管理长效机制建构中,事故持续高发的阶段是要素构建阶段。 25.生产安全事故分为责任事故和非责任事故两大类。下列行为或原因导致的事故,可认定为非责任事故的是无法预测的原因导致的事故。 26.重大危险源辨识的一依据是物质的危险特性和数量。 27.若事故的后果为中度损失,发生概率为中等时,则风险级别为中度风险。 28.特种劳动防护用品必须具有“三证”,不属于“三证”的是检验合格证。(生产许可证、产品合格证、安全鉴定证) 29.违反安全生产法律、法规、标准、制度和规定的作业属于违章作业。 30.风险管理包括的最后一个过程是风险检查过程。 31.生产经营单位除主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员以外的从业人员的安全培训工作,由生产经营单位组织实施。 32.公路施工企业施工任务书及对应的安全技术交底由总工程师签发,并对其安全性负责。 33.公路施工企业施工前,施工单位负责项目管理的技术人员应当对相关安全施工措施的技术要求向施工作业班组,作业人员作出详细说明,并由双方签字确认。 34.变形迅速发展、裂缝显著扩大属于中期征兆。 35.《安全生产法》规定,事故调查处理应当按照科学严谨、依法依据、实事求是、注重原则,及时、准确地查清事故原因,查明事故性质和责任。 36.不属于安全生产检查的方法的选项的是设备和人员抽查法。 37.安全生产资金保障制度见建立后关键在于落实,各施工企业在落后安全生产资金管理工作必须做到“三到位”,即:责任到位、措施到位、资金到位。 38.在风险等级划分中,把发生危险可能产生后果的严重程度分为轻度损失、中度损失、重大损失三个等级。

钢模板衬砌台车安全操作规程

编号:SM-ZD-51930 钢模板衬砌台车安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

钢模板衬砌台车安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、台车工作前,应做好台车的检查和接地工作。检查电源相序和漏电保护装置,避免台车漏电和电机反转造成逆向行驶。 二、检查钢轨间距必须符合要求,夹板和枕木应完好。台车前进方向无危岩和障碍物。机械制动系统完好。在确认各部完好无误时,再鸣号前进。 三、台车行走时,应有专人指挥。台车前后左右顶部要设防护岗。操作人员要听从指挥,严守岗位。 四、实行挂牌制,订好前后眼木。准备充分后由指挥人员以正确手势或鸣哨为准,开动前回铃示警。穿行模板前,必须停车检查各部有无障碍物,确认无误时再启动通过。 五、台车的起吊机具必须遵从规定不得任意更换,并有专人负责操作。起吊前必须对各部认真检查,起吊时机具下严禁站人,起吊作业中如需拆装支撑杆、链条、螺栓等,一

炼钢厂炼钢工个人技术总结(精选多篇)

炼钢厂炼钢工个人技术总结(精选多篇) 第一篇:炼钢厂炼钢工技术工作自我总结在xx京唐 项目部冷轧作业区工作半年多以来,在这段时间内,经历了多次大的专项检修。对冷轧连退线的机械设备有一定程度的了解。结合多次机械专项检修的具体项目,总结了几个常见要素,即间隙、同轴度、水平等。处理好这几个要素,对于我们所检修的设备质量好坏有很大的帮助,下面结合具体项目总结各要素在设备检修中的意义。(1) 间隙,也是经常容易被忽视的一项。看起虽小,但是如果没有正确处理好,或者没有调整到误差所允许的范围之内,有可能影响正常生产,甚至造成事故。譬如入口段双切剪剪刃(上剪刃与下剪刃)间隙是根据带钢不同厚度来调整其间隙大小的。一般情况,带钢厚度在0.50mm以上, 剪刃间隙一般应该调整在0.20~0.30mm左右。间隙过大或过 小都不适宜。因为间隙过大,容易导致带钢不能顺利的被剪切断。间隙过小,上下剪刃易产生摩擦,使剪刃损坏。另外清洗段上面的刷辊轴承座间隙,也很重要。例如在5月专项检修中,对清洗段1#刷机2#刷辊轴承座间隙的调整。由于轴承座垫板 厚度不均匀,造成刷辊轴承座在运转过程中振动过大以及生产过程中因热胀冷缩的缘故使得间隙发生变化。其具体调整方法即是在停机后待温度降下来后,用塞尺测量刷辊轴承座间隙,然后根据间隙值大小,在偏大操作侧加入0.2mm垫片调整间隙。使其能够正常升降,满足生产要求。一般情况,刷辊轴承座要求两边间隙之和在0.35~0.45mm即属于误差范围之内。轴承 座间隙如果太大,刷辊工作时振动过大,由于刷辊的转速高、负荷大,长时间振动大,有可能导致刷辊断裂。由此可见,刷

辊轴承座间隙调整到标准状态是很重要的。最后还包括张力辊与之减速箱间的齿形联轴器两端面间的间隙。活套底辊的驱动电机与减速箱齿形联轴器两端面间的间隙。一般情况,小型电机与齿形接手之间的间隙保证在6mm,误差允许范围是 ±0.05mm。大型电机与齿形接手之间的间隙保证在10mm,误 差允许范围是±0.05mm。出口活套1#塔1#底辊电机更换后, 电机与减速箱之间的齿接手间隙调整。以减速箱为基准来调整电机,用百分表打两接手的同轴度,按照百分表读数算出误差值,确定垫片的厚度。将电机整体上调。即径向误差调整至 0.3~0.5mm。然后用塞尺和量块测量两接手端面之间的间隙。控制其间隙值在5.5~6.5mm之间即可。如果其间隙过大,传 递扭矩不稳定,影响减速箱的正常工作。如果其间隙过小,在高速旋转时,产生振动,两接手端面容易碰撞。因此齿接手端面间隙调整也是一项很重要的参数。(2) 同轴度,也即径向误差。这个要素在调整炉辊的时候是一个比较重要的参数。更换炉辊后,装好轴承座以后,要对炉辊的水平,同轴度进行调整,以保证炉辊装上轴承以后其中心线与轴承座中心重合,即两心同轴。在调整同轴度之前,应该先用水平仪调整辊子的水平。保证辊子水平度大概差不多时候,开始调整轴向误差,在轴承座端面上按照顺时针方向依次选择四个互相对应的点a,b,c,d.理论情况下,当百分表转过一周,这四个点的读数应该满足 a+c=b+d(其中a、c是垂直方向,b、d是水平方向).只要读出 其中一组相应的数值,就可以知道另一组数值。这是轴向误差调整中一个很重要的结论。在实际操作中实用性很强,方便快捷,而且准确。可以减少大量时间,提高工作效率。根据这两组数据可以确定出轴承座偏离方向及地脚垫片的厚度。首先垂直方向,如果把a点作为测量的零点,转动炉辊,百分表转动

炼钢安全管理主要内容

炼钢安全管理主要内容集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

炼钢安全管理主要内容1新建、改建、扩建工程项目的安全设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施的投资应纳入建设项目概算。 2建设工程的初步设计文件应有《职业安全健康篇》。安全设计应贯穿于各专业设计之中。 3建设项目施工应按设计进行。变更安全设施,应经设计单位书面同意。 工程中的隐蔽部分,应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位共同检查合格,方可进行隐蔽。 施工完毕,施工单位应将竣工说明书及竣工图交付建设单位。 4建设工程的安全设施竣工后,应经验收合格方可投入生产。 5炼钢企业应建立健全安全管理制度,完善安全生产责任制。 厂长(经理)对本企业的安全生产负全面责任,各级主要负责人对本部门的安全生产负责。

各级机构对其职能范围的安全生产负责。 6炼钢企业应依法设置安全生产管理机构或配备专(兼)职安全生产管理人员,负责管理本企业的安全生产工作。 7炼钢企业应建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程,严格执行值班制和交接班制。 8炼钢企业应认真执行安全检查制度,对查出的问题应提出整改措施,并限期整改。 9炼钢企业的厂长(经理)应具备相应安全生产知识和管理能力。 10炼钢企业应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育,普及安全知识和安全法规,加强业务技术培训。职工经考核合格方可上岗。 新工人进厂,应首先接受厂、车间、班组三级安全教育,经考试合格后由熟练工人带领工作,直到熟悉本工程操作技术并经考核合格,方可独立工作。 调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员,应事先进行岗位安全培训,并经考核合格方可上岗。

衬砌台车安全操作规程示范文本

衬砌台车安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

衬砌台车安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养,对衬砌台车进行日常检查、维 修,并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1台车拼装完应逐个检查并紧固各连接螺丝,各方联 合验收合格后方准使用。 3.2工人在台车上施工时要佩带安全带,操作部位要满 铺5cm木板,防止工作人员高空坠落。台车两头设置醒目

的反光条。 4、安全操作规程 4.1衬砌台车轨道基面应坚实平整,严禁一侧软一侧硬;轨道顶面应在同一平面上,轨道间距与台车轮距相符。 4.2衬砌台车轨道顶面与隧道开挖基面基本平行,当坡度较大时,应在距轨道端头不小于3m的地方设置卡轨器,防止台车运行时脱轨。台车处于闲置状态时,应用木楔将台车轮子楔紧,防止台车滑动。 4.3台车移动或就位,当台车在自有动力下移动时,操作人员应选用有经验的人操作,同时前进方向两侧各派一人查看台车运行情况,在出现异常情况时,随时通知操作人员制动台车;当台车使用外力(用装载机或挖掘机)移动时,装载机(或挖掘机)用合格的钢丝绳沿逆隧道坡度方向拖住台车,缓慢移动,让台车在自重力作用下移动,

炼铁厂员工的自我总结

炼铁厂员工的自我总结 自从2011年进入涟钢工作以来,日子稍瞬即逝,一年转眼即将过去。我目睹了涟钢快节奏的发展,也亲身经历了涟钢新项目二炼铁厂的建设,从而更深刻感觉到社会更新速度之快,作为一个本科毕业的年轻技术人员责任之重大,为了更好的完成现有工作和更好的接受新的挑战,必须不断总结并强化自己。具体作自我总结如下: 一、立足岗位,干好本职工作 1、熟悉岗位工艺流程,设备故障现象和解决方法 作为一名刚入涟钢的新人,首先自己要明确自己的岗位性质,在岗位上自己要干些什么,在岗位上会碰到什么情况,该怎么处理。这些在岗位骨干的领导和帮助下,我很快就慢慢熟练起来,对岗位的工艺流程,设备故障现象和处理方法都有了一个清晰的了解和思路。 2、熟练掌握岗位主控软件的操作 我是岗位第一个在熟悉岗位工艺流程的基础上,再度认真学习西门子公司配套出产的主控软件的,并熟练掌握了主控软件的操作方法,对主控软件上的故障信号有了明确清晰的认识。我认识到自己责任重大,为了下一步能更好的培训同事,我仔细认真学习,不懂就问,终于熟练掌握了软件的各种操作和注意事项。 3、了解和熟悉岗位主控软件的内核和编写方法 作为一个大学生,特别是计算机专业毕业的大学生,我知道自己只是掌握主控软件的操作方法是不行的。为了以后能对软件进行修改和完善,为了软件更好的为设备服务,我还对软件的内核进行研究,对设备电气图进行了解,经过一段时间的研究和了解,现在已经开始熟悉岗位主控软件的内核和编写方法。为下一步修改和完善工作打好了良好的基础。 为了在新项目中贡献自己的一份力,完成自己的各项任务,我想我自己一定要努力,对自己高标准,严要求,只有这样才能更好的工作。 二、紧跟领导,配合同事,确保工作顺畅有力进行 1、听从指挥,努力完成工作任务服从意识不管在哪里都是首先要有的,在学校听老

炼钢安全生产规程

炼钢安全规程 自2005-3-1 起执行 AQ2001—2004 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4安全管理 5厂(车间)位置的选择与布置 5.1厂(车间)位置的选择 5.2厂(车间)的布置 6厂房及其内部建、构筑物 6.1厂房 6.2建、构筑物 7原材料 7.1散状材料 7.2废钢 7.3铁水贮运和预处理设施 8炼钢相关设备

8.1铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐 8.2铁水罐、钢水罐、中间罐烘烤器及其他烧嘴8.3地面车辆 8.4起重设备 8.5外部运输设备 8.6其他设备 9氧气转炉 9.1设备与相关设施 9.2生产操作 10电炉 10.1设备与相关设施 10.2生产操作 11炉外精炼 11.1设备与相关设施 11.2生产操作 12钢水烧注 12.1钢包准备 12.2模铸 12.3连铸 12.4钢锭(坯)处理 13动力供应与管线 13.1供电与电气设备 13.2动力管线

13.3给排水 13.4氧气 13.5乙炔 13.6燃油管道及煤气管道 14炉渣 15修炉 15.1拆炉 15.2修炉作业施工区要求 15.3转炉修炉 15.4电炉修炉 15.5其他 前言 本标准是依据国家有关法律法规的要求,在充分考虑炼钢生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外,还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、金属液体、炉渣、尘毒、放射源等方面的危险和有害因素)的基础上编制而成。 本标准对炼钢安全和平问题做出了规定。 本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口。 本标准起草单位:武汉安全环保研究院、北京钢铁设计研究总院、首钢总公司。 本标准主要起草人:张喆君、李晓飞、宋华德、万成略、张六零、陈克欣、王红汉、冯伟、刘洪军、聂岸、周豪、邵建荣。 炼钢安全规程

安全生产管理工作内容

安全生产管理工作内容: 1、认真贯彻执行有关劳动保护与安全生产得政策法令 ①安全生产就是与广大员工密切相关得工作,因此必须依靠员工,使安全工作建立在广泛得员工动员基础上. ②安全生产管理工作必须树立预防为主得思想,尽量在生产开始之前就杜绝各类事故得隐患。 ③安全生产管理工作就是一项经常得、长期得、艰苦细致得工作,只有认真搞好,才能保证生产得正常进行。 ④要不断地学习有关安全得科学知识,掌握安全生产得主动权。 劳动保护就是安全生产得需要,车间主任必须采取各种有效措施,保护劳动者在生产中得安全与健康,以促进车间生产得发展。 2、制定安全生产管理制度与操作规程 实行安全生产责任制,也就就是把安全与生产从组织领导上统一起来.安全生产责任制就是安全管理得一项基本制度,主要就是指各级生产管理人员、职能部门与个人对安全生产工作应负直接管理责任得规定,它就是重要制度之一,也就是安全管理得基本制度. 3、对员工进行安全生产教育与培训 要注意教育员工提高对安全生产得认识,学习安全知识,不断提高生产技术水平,防止在生产过程中发生人身及设备事故,实现安全生产。教育工作得主要内容,就是进行生产技术知识教育与遵守安全生产规章制度教育。教育得主要方式与方法有三级教育,即厂级、车间级与岗位级得教育培训,对某些特殊工种得专门训练与安全技术教育,此外还有对各级生产管理人员得培训以及经常得安全教育等。 4、进行安全生产检查 安全生产检查工作,就是推动安全生产得一项重要方法,通过检查,及时发现问题,采取有力措施,消除隐患,防止事故得发生。 5、制订劳动保护计划。其内容包括: ①安全技术方面得保护措施。 ②工业卫生方面得保护措施。 ③辅助房屋方面得保护设施。 ④安全生产教育方面得保护措施。 要实现这一计划,各项措施应有专人负责,不但要规定实现得时间,还要定期检查。 6、做好安全生产事故得调查分析与统计工作 生产中出现得伤亡事故,按损伤程度得不同,有轻伤事故、重伤事故、死亡事故。应该在发生伤亡事故后,及时进行统计上报。还要对伤亡事故进行调查,找出事故发生原因,查明责任,从中吸取教训,积极地采取措施,防止类似事故得再次发生。

隧道衬砌模板台车安全操作规程(最新版)

隧道衬砌模板台车安全操作规 程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0605

隧道衬砌模板台车安全操作规程(最新版) 、隧道衬砌模板台车安全操作规程 1、在模板台车行走时,台车前后左右顶部应设防护岗,统一指挥信号;操作人员要听从指挥,严守工作岗位。台车移动应平稳缓慢,严禁生拉硬拽,强行前进或后退。 2、定位模板台车时,首先将钢轨的内外两侧进行支撑加固后,在行施工作业,以防钢轨侧翻或移位 3、模板台车上必须采用低压照明,台车作业地段,必须保证有足够的照明设施; 4、有通过模板台车的动力线、照明线与模板台车应有绝缘设施,并且电线路应悬挂,禁止动力线,常用照明线路直接放置在地面上,或者捆绑在模板台车构件上,甚至浸泡在水中,放炮作业时,应将达不到安全距离的电线路覆盖。

5、模板台车在拆除时,不得把大梁上的所有螺帽或螺栓全部拆除,必须严格按照操作程序,进行拆除,所打的锚杆位置、深度、数量、抗拉强度等,必须符合安全要求。 6、台车上的工作平台、跳板、脚手架,工作台的底板必须铺设严密,木板的端头必须搭在支点上。 7、模板台车两端头的操作平台护栏高度不得低于1米,梯子的安装必须焊接牢固,架设合理,便于操作,不得有钉子露头和突出的尖角,并符合安全要求。 8、模板台车作业地段,应与开挖工作面必须保证一定的安全距离。一是安全爆破飞石距离有保证;二是放炮后的振动波对混凝土质量有影响,机具的伤害,台车立模堵头支撑的伤害。 9、台车上严禁堆放撬捧,铁锤,锚杆,堆放物品必须牢固平放或放入工具箱内。 10、模板台车在脱模时,不得先把四角丝杆拆掉,必须严格按照机电室制定的“操作规程”办事,不得违章操作。 11、各种电缆通过台车时,不得放入水中渗泡,或有漏电的现

2020年钢铁工人个人总结

钢铁工人个人总结 06年末来到钢铁,时间飞快已过去了将近五年,回首过去的时光,我已有学生蜕变一名钢铁工人,经过几年的不断学习、进步、实践,认真按照公司、厂部、车间的各项规章制度,岗位操作规程来工作,使自己成为真正的素质强技术硬的钢铁工人,认真完成工作中的各项指标。 从来到钢铁,经过最初在公司的学习和“厂级、车间级、班组级”三级安全教育,使自己对工作安全,工作程序有基本了解,再到车间对安全知识技能培训后在成品车间上岗了,参加了烧结厂三期工程的建设,其中有苦也有甜,那时与施工单位配合,亲眼见证了三烧的建设,投产,直到现在回想“日钢速度”都为日钢感到骄傲,为自己成为日钢的一员而感到荣幸。 在成品车间投产工作后,有了自己的岗位成三,在这期间认真理解所在岗位的操作规程,并勤于找同事探讨工作,慢慢的学会了对跑偏皮带的调整,非工作状态下更换托辊、挡皮等一切皮带系统的部件。工作中勤于发现问题,并解决及时汇报问题,能够更好的处理皮带系统的一些问题如:跑偏、打滑、皮带压料、非正常划痕、撕皮带。工作中遵守操作规程,规章制度,与同事间互相学习交流做好工作中的互连保,当然期间也因不了解工作的重要性而产生麻痹大意的自己能很好的把工作做好,面对各种突发事故,计划

检修停机,临时性停机,都能很好的应对,配合好维修工工作。生产过程中一丝不苟每次点巡检都按照“五确认”进行工作,注意观察设备运行状态有何变化。操作中更是严格按照操作规程进行操作,烧结工作每一步骤都不容忽视,任何一个小小的失误都可能造成停机而耽误生产,因此必须养成严谨的工作习惯,随时做好工作记录。 安全生产工作,车间、班组都将其作为头等大事来搞,凡事必先讲安全已在班组蔚然成风。比如:过程控制、工作安全台账、互保联保责任书、各确认制度等。通过这些活动牢固的树立了安全第一,预防为,主综合治理的思想,并且配合车间做好冬夏四防工作,安全环保工作。 在今后工作中多找不足,学习安全知识、操作技能,从而不断提高自己的素质与工作中的操作水平,把工作做到更好,使工作水平、精神面貌更上一个台阶。 模板,内容仅供参考

炼钢安全管理主要内容正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 炼钢安全管理主要内容正 式版

炼钢安全管理主要内容正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过 程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1新建、改建、扩建工程项目的安全设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施的投资应纳入建设项目概算。 2建设工程的初步设计文件应有《职业安全健康篇》。安全设计应贯穿于各专业设计之中。 3建设项目施工应按设计进行。变更安全设施,应经设计单位书面同意。 工程中的隐蔽部分,应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位共同检查合格,方可进行隐蔽。

施工完毕,施工单位应将竣工说明书及竣工图交付建设单位。 4建设工程的安全设施竣工后,应经验收合格方可投入生产。 5炼钢企业应建立健全安全管理制度,完善安全生产责任制。 厂长(经理)对本企业的安全生产负全面责任,各级主要负责人对本部门的安全生产负责。 各级机构对其职能范围的安全生产负责。 6炼钢企业应依法设置安全生产管理机构或配备专(兼)职安全生产管理人员,负责管理本企业的安全生产工作。 7炼钢企业应建立健全安全生产岗位责

简述安全生产管理的主要内容Word版

一、简述安全生产管理的主要内容? 答;1、建立和健全安全生产管理的组织机构,配备必要的安全生产管理、具备相应资格的人员明确职权、责任,为安全生产提供组织保障。 1、建立健全安全生产责任制度,使安全生产的有关事项都有章可循。 2、制定安全技术措施,按照安全生产法的要求,完善安全生产条件。 3、经常开展安全培训和教育,提高员工的素质。 4、进行日常和定期的安全检查。 5、加强生产现场的安全管理。 6、做好有关事故方面的各项工作。 7、按照安全生产法规,做好危化品、特种设备、劳保、安管、职业病、消防等专项工作。 二、什么是安全生产责任制 答生产经营单位的法定代表及主要经营管理者对生产经营单位的安全生产负全面责任,分管安全生产的生产经营单位负责人,负直接领导责任,其他分管业务工作的负责任,对分管范围内的工作负领导责任。车间、班组的负责人对本车车间、本班组的安全生产负全面责任,各职能部门在各自的业务范围内,对各自安全生产负责,各岗位的生产工人要自觉遵守安全制度,严格遵守操作规程,在本岗位上做好安全工作。 三、做为本单位的企业负责人,你如何对本单位的员工进行安全教育? 答:1、安全生产意识教育 提高工人的安全素质为目标,学习国家安全生产法规、方针政策和本单位的各项安全制度,使工人清楚自己在安全工作方面的责任,增强遵章守纪的自觉性,树立我要安全的观念。 2、安全生产知识技能教育 以提高安全技术素质为目标,教育基本职业安全卫生知识和本单位、本岗位生产相关的安全技术知识和安全操作技能,以及安全生产管理知识和安全操作技能,使工人做到我能安全生产。 3、典型事故案例教育 使工人深切体会到,任何事故都会造成人、财、物的大量损失,用别人的鲜血教育自己。 四、现场安全生产管理的内容有哪些 一、环境的管理 1、合理安排作业场地的使用,设备布局合理,人流和物流畅通无阻,出口部位标志明显。 2、设置安全标志。 3、合适的光照、温湿度和通风,有效控制有害因素,符合职业卫生标准。 二、生产设施、安全设施的管理 1、正确使用、保养和检查维护生产设备、设施,使其处于完好的技术状态。 2、检查、维护安全设施,使其处于安全、有效使用的状态。 三、行为管理 1、制定安全操作规程 2、按作业特点合理选配作业人员。 3、加强作业过程监督检查,及时有效纠正违章行为。 4、合理安排工作时间,适当的工作节凑,调节单调性作业。 五、生产经营单位应履行哪些消防职责? 答:1、制定消防安全制度,消防操作规程。 2、实行防火安全责任制,确定消防安全责任人。

锚杆台车安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K7459 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 锚杆台车安全操作规程 标准版本

锚杆台车安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、台车的起动、行驶、停车 1.检查停车制动开关上否合上,如未合上,不能起动发动机; 2.检查选择开关是否放在中位。如不在中位,则不能起动发动机; 3.检查发动机熄火开关是否全部压下; 4.把起动开关转到“运转”位置,各示警灯是否亮起; 5.打开测试开关,检查风扇皮带断裂蜂鸣器是否发响,液压油位及发动机温度示警灯是否亮起。如蜂鸣器发响或温度示警灯亮起,则不能起动。检查完后

关掉测试灯开关; 6.如果发动机是冷车,先把开关拧到“预热”位置,预热5~20s; 7.所有示警灯熄灭后,方能起步; 8.起步前,检查台车附近是否有人停留,支腿是否收回,大臂是否就位。打开旋转警报灯和行驶灯; 9.行驶完后,关掉电瓶开关,放掉储气筒的水。 二、台车就位及准备 1.把台车开到凿岩位置就位后,放下支腿调平台车。 2.将电缆接到电源线上,通过电压表检查电源电压。 3.确保相序指示灯亮起。 4.接通台车上的水管,并打开水开关,使水通过滤清器,察看水压表,起动水泵前,进水压力不应低

于0.5Mpa。 5.将操作台上所有操作手柄均置于中位。 6.给锚杆贮存器加装锚杆时,切勿站在钻臂下方。三、台车钻孔 1.把大臂和导轨对准钻孔位置。 2.打开冲洗水开关。 3.将旋转手柄推到前位,使转杆机构左旋。 4.把推进手柄推到前位,使推进器向前推进钻头顶住岩面,然后把手柄置于中位。 5.将冲击手柄拉到中位,进行轻冲击。 6.把推进手柄推到前位,进行开孔挂眼。 7.当钻头已钻入岩面开好钻孔后,将冲击手柄推到前位。 8.检查推进油压,通过调整推进调压阀,调定推进力,推荐使用压力为4~8Mpa。

炼钢个人工作总结

炼钢个人工作总结 篇一:炼钢工人个人工作总结 工作总结 本人于XX年7月毕业于江西理工大学冶金工程专业。7月中旬入职新兴铸管股份公司武安工业区炼钢部,自入职以来,一直处在炉前工岗位,一年的工作锻炼,我已经从一名懵懵懂懂的在校学生转变一名合格职工,以下是我的工作总结: 学习专业知识,提高专业技能。自工作开始,我就发现了理论和实践之间的巨大差距,在学校学的专业知识不能实际的契合到具体应用和设备上,这是一个困扰我的问题,设备上的使用,岗位事故处理经验等等,这些都是书本上学不到的。为了尽快适应工作岗位,转变角色,我努力学习专业更多的专业知识,巩固和加强理解,积极向师傅、老工人学习请教,不懂就问。逐渐,我慢慢适应了岗位,不断汲取工作经验,将实际的各种现象情况和理论联系起来,掌握了炉前工岗位的各个技能。 思想的态度转变。刚进入工作那段时间,面对一个相对艰苦的工作环境:高温,高粉尘,噪音和饮食等等让我一时难以适应,工作精神状态提不起来。随着时间的推移,领导的教诲,老师傅的关心和指导,同事之间相互和谐的相处让我逐渐融入到了丙班,调节好了自己的情绪,认识到了工作

就是一个沉淀积累的过程,必须全身心的投入,以自己最大的热忱面对工作,才会发现和实现自己的价值,让自己感觉到工作的意义。杜绝干多干少一个样,干与不干一个样的思想认识,作为新来员工,来这里不是为了少干活多赚钱,而是锻炼自己,实现自身价值,培养自己独立思考的能力,提高自己的应急处理能力,培养自己吃苦耐劳,踏实工作的工作观价值观。逐渐地把工作做得更细、更稳,更有效。 一年的锻炼,一年的付出,让我从学校正式走入了社会,让我从学生成为了一名优秀员工。在以后的工作中,我要更加努力,学习更多相关专业知识,掌握各个岗位的技能,锻炼自己处理事情分析解决问题的能力,将所学知识运用到岗位上,不断改进工作方法,进一步提升专业素养和专业技能水平,做一名踏踏实实兢兢业业的出色员工。在以后的生活中,我要和同事和谐相处,携手共进,相互理解和帮助,积极参加公司的各项活动,把自己真正融入到新兴铸管这个大家庭中。我相信未来的工作能做得更好,我们的企业也更加欣欣向荣。 篇二:炼钢厂XX年度生产工作总结 炼钢厂XX年度生产工作总结 现将全年生产工作总结如下: 一、产量完成情况: 以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服

炼钢安全管理主要内容(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 炼钢安全管理主要内容(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

炼钢安全管理主要内容(通用版) 1新建、改建、扩建工程项目的安全设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施的投资应纳入建设项目概算。 2建设工程的初步设计文件应有《职业安全健康篇》。安全设计应贯穿于各专业设计之中。 3建设项目施工应按设计进行。变更安全设施,应经设计单位书面同意。 工程中的隐蔽部分,应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位共同检查合格,方可进行隐蔽。 施工完毕,施工单位应将竣工说明书及竣工图交付建设单位。 4建设工程的安全设施竣工后,应经验收合格方可投入生产。 5炼钢企业应建立健全安全管理制度,完善安全生产责任制。 厂长(经理)对本企业的安全生产负全面责任,各级主要负责

人对本部门的安全生产负责。 各级机构对其职能范围的安全生产负责。 6炼钢企业应依法设置安全生产管理机构或配备专(兼)职安全生产管理人员,负责管理本企业的安全生产工作。 7炼钢企业应建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程,严格执行值班制和交接班制。 8炼钢企业应认真执行安全检查制度,对查出的问题应提出整改措施,并限期整改。 9炼钢企业的厂长(经理)应具备相应安全生产知识和管理能力。 10炼钢企业应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育,普及安全知识和安全法规,加强业务技术培训。职工经考核合格方可上岗。 新工人进厂,应首先接受厂、车间、班组三级安全教育,经考试合格后由熟练工人带领工作,直到熟悉本工程操作技术并经考核合格,方可独立工作。 调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员,应事先进行岗位

简述安全生产管理的主要内容(总2页)

简述安全生产管理的主要内容 (总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

答;1、建立和健全安全生产管理的组织机构,配备必要的安全生产管理、具备相应资格的人员明确职权、责任,为安全生产提供组织保障。 1、建立健全安全生产责任制度,使安全生产的有关事项都有章可循。 2、制定安全技术措施,按照安全生产法的要求,完善安全生产条件。 3、经常开展安全培训和教育,提高员工的素质。 4、进行日常和定期的安全检查。 5、加强生产现场的安全管理。 6、做好有关事故方面的各项工作。 7、按照安全生产法规,做好危化品、特种设备、劳保、安管、职业病、消 防等专项工作。 二、什么是安全生产责任制 答生产经营单位的法定代表及主要经营管理者对生产经营单位的安全生产负全面责任,分管安全生产的生产经营单位负责人,负直接领导责任,其他分管业务工作的负责任,对分管范围内的工作负领导责任。车间、班组的负责人对本车车间、本班组的安全生产负全面责任,各职能部门在各自的业务范围内,对各自安全生产负责,各岗位的生产工人要自觉遵守安全制度,严格遵守操作规程,在本岗位上做好安全工作。 三、做为本单位的企业负责人,你如何对本单位的员工进行安全教育? 答:1、安全生产意识教育 提高工人的安全素质为目标,学习国家安全生产法规、方针政策和本单位的各项安全制度,使工人清楚自己在安全工作方面的责任,增强遵章守纪的自觉性,树立我要安全的观念。 2、安全生产知识技能教育 以提高安全技术素质为目标,教育基本职业安全卫生知识和本单位、本岗位生产相关的安全技术知识和安全操作技能,以及安全生产管理知识和安全操作技能,使工人做到我能安全生产。 3、典型事故案例教育 使工人深切体会到,任何事故都会造成人、财、物的大量损失,用别人的鲜血教育自己。 四、现场安全生产管理的内容有哪些 一、环境的管理 1、合理安排作业场地的使用,设备布局合理,人流和物流畅通无阻,出口部位标志明显。 2、设置安全标志。 3、合适的光照、温湿度和通风,有效控制有害因素,符合职业卫生标准。 二、生产设施、安全设施的管理 1、正确使用、保养和检查维护生产设备、设施,使其处于完好的技术状态。 2、检查、维护安全设施,使其处于安全、有效使用的状态。 三、行为管理 1、制定安全操作规程 2、按作业特点合理选配作业人员。 3、加强作业过程监督检查,及时有效纠正违章行为。 4、合理安排工作时间,适当的工作节凑,调节单调性作业。 五、生产经营单位应履行哪些消防职责

钢模台车安全操作规程

钢模台车安全操作规程 1.钢模台车运行必须指定专人负责,非指定人员不得运行钢模台车。 2.钢模台车运行的轨道必须采用膨胀螺栓或插筋固定。 3.钢模台车运行前,必须对电源进行检查,确定无问题后方和合闸。 4.钢模台车运行前,应对驱动装置、液压装置、制动装置进线检查,严禁带病工作。 5.钢模台车运行时操作人员不得擅自离开操作台,如需离开时必须现场负责人同意。 6.钢模台车运行时,操作人员应听从指挥人员的信号进线操作,如指挥人员所发信号不够清楚或将引起事故时,可拒绝执行,并通知指挥人员。紧急情况下,钢模台车操作人员对任何所发出的危险信号均应听从。 7.钢模台车行走时,必须在前后15m的范围外设置安全警示带,禁止行人通行,并挂“禁止通行”的标示牌;台车前进方向20m范围内严禁从事任何施工作业。 8.钢模台车行走时,应派专人负责主电源电缆的收放工作,以免造成电缆车轮压断或障碍物挤压或损坏。 9.钢模台车行走时,应配4~5名人员观察模板是否与洞壁、混凝土浇筑面接触、碰撞,协助指挥人员完成钢模台车的行走。 10.钢模台车立模时,先调节横移装置使钢模对中,然后升顶模装

置至设计位置,顶紧上下螺旋撑杆,再伸侧模装置撑开侧模到位,顶紧上下螺旋,再伸侧模装置撑开侧模到位,顶紧侧部螺旋撑杆,再封堵浇筑。脱模时,先松开螺旋撑杆收回侧模,然后在降下顶模。 11.浇筑顶拱位置的混凝土时必须采取排气措施排放顶拱内的气体,以免由于压力引起顶部模板变形。 12.钢模台车立模、脱模时,应派专人观察和指挥,并统一指挥信号,以避免因操作和指挥不当,造成设备损毁和安全施工发生。 13.钢模台车使用工程中,每一仓砼浇筑完成,应及时对台车模板及内部混凝土及杂物进行清理。 14.钢模台车运行8~10个循环,应对部件进行检查,发生隐患,及时处理。 15.钢模台车在行走过程中停电时,应先将电源断开,然后将夹轨器加紧轨道、上撑杆撑紧轨道,安全挡块顶紧车轮。 16.当行走电机受潮时,应先用风扇将受潮部位吹干或凉干,在检查绝缘电阻,合格后方能进行台车运行,严禁电机带潮工作;行走电机、液压泵站在运行时不得进行任何调试或保养清洁工作。 17.钢模台车运行工作停止后,应切断电源,锁上开关箱。

炼钢厂班组年度工作总结

炼钢厂班组年度工作总结 2020年,在厂党委、厂部的正确领导下,在安技处的大力帮助和指导下,我厂坚持安全第一,预防为主、综合治理的方针,围绕着三零二降一提高的总目标,严格落实12345安全管理思路,以危险源的辩识、控制与消除为主线,从提高广大职工安全意识入手,狠抓基层基础工作,强化安全理念的渗透力,加大隐患排查整改的力度,强化安全管理的执行力,加强生产现场和检修现场的监督管理,经过全体职工的共同努力,实现了年初制定的安全生产目标。 一、安全指标完成情况:1、工亡事故零;2、重伤事故零;3、轻伤事故零;4、重大火灾、重大交通事故零;5、粉尘浓度合格率88.1%;6、职工培训兑现率100%。 二、2020年总结 加大对日常生产活动中的安全检查、例行检查的管理工作力度,对查出的一些安全问题及时督促整改和考核。为安全工作献计献策做出贡献的单位及个人给与嘉奖。全年安全奖励29次,奖励金额4400元;安全考核127次,考核金额24200。 蹲点式检查工作取得了实效。共查出隐患141项,已全部整改,整改率100%。检查过程中对各车间安全生产中存在的安全隐患制定出具体的整改措施,彻底将隐患消除,从而使得过去单纯的安全检查变成实实在在为车间服务。 加强安全教育培训,不断提高职工安全意识。一是对2032名职

工进行了安全生产法律法规教育;二是对286名厂领导、机关及车间管理人员进行了安全生产知识培训;三是开展各类安全培训教育活动,全年共培训:安全管理人员进行培训教育61名,班组长安全培训教育140名,全员考试1924人次,录像教育1614 人次,起重机司机初试14名,复试212名。四是对156名班组长、主要生产骨干进行了班组管理标准化建设知识、基层班组安全管理知识的教育培训和考试;五是对接触煤气的251名岗位人员进行了《冶金煤气安全知识讲座和注意事项》的录像教育和培训;六是组织了指挥天车手势标准化操作培训班;七是开展了车间安全管理创新交流会、事故案例回头看警示教育等活动,从而进一步提高了职工的法律意识、安全人本意识、责任意识和规则意识,同时还进一步加强了安全环境管理体系目标方针的宣传教育力度、加强安全操作规程的学习力度、加强班组安全环保文化建设力度,进一步加快了我厂安全文化建设的进程,提高了职工的安全防护能力和责任意识。 认真贯彻学习天津市、集团公司安委会文件指导精神,结合我厂实际开展了形式多样的以厂领导牵头,炼钢厂安委会全体成员参与的安全活动,均已圆满完成并收到显著成果,其中炼钢厂关于开展春季安全生产大检查、迎厂庆百日安全无事故竞赛活动、安全生产月活动共查出安全隐患156项,全部进行了整改,部分项按炼钢厂考核规定进行了考核。对做出安全贡献及先进的单位和个人给予了相应适当的嘉奖。 不断提高安全环境体系维护能力,进一步增强体系的运行效果。

炼钢安全规程内容

目录 1 安全通则 (4) 1.1说明和要求 (4) 1.2一岗多能安全技术操作规程 (4) 1.3 机械设备检修与管理 (4) 1.4安全用电规定 (5) 1.5 高空作业安全规程 (7) 1.6起重机、吊具的安全检查与管理规程 (7) 1.7 指挥天车统一规程 (11) 1.8可燃气体的使用与管理规程 (12) 1.9瓶装气体安全运输、使用、保管与管理的规定 (14) 1.10吊运渣盘安全规程 (16) 1.11 各类工具安全使用与管理规程 (16) 1.12 通用工种安全技术操作规程 (21) 2 原料工段安全操作规程 (28) 2.1 废钢挂槽工 (28) 2.2 合金发放工 (28) 2.3地仓上料工 (29) 2.4 皮带上料工 (29) 3转炉工段安全操作规程 (30) 3.1 转炉炼钢安全操作规程总则 (30) 3.2 转炉炉长安全规程 (31) 3.3 一助手安全操作规程 (31) 3.4 二助手安全操作规程 (32) 3.5出钢工安全操作规程 (33) 3.6 转炉吹氩工安全操作规程 (33) 3.7 转炉清枪工安全操作规程 (34) 3.8 转炉护炉工安全操作规程 (34) 3.9 拆炉机使用安全规定 (35)

3.10 混铁炉工安全操作规程 (35) 3.11 混铁炉煤气使用安全规程 (35) 3.12 转炉外协人员安全操作规程 (36) 3.13转炉清渣工安全操作规程 (36) 3.14 精炼安全操作规程 (37) 4 连铸工段安全操作规程 (38) 4.1安全通则 (38) 4.2 大包岗位安全规程 (42) 4.3 中包岗位安全规程 (43) 4.4 主控微机岗位安全规程 (44) 4.5 拉矫、切割工岗位安全规程 (44) 4.6 液压站安全操作安全规程 (45) 4.7 切割安全操作安全规程 (45) 4.8 三操室操作工安全规程 (46) 4.9 钢坯整理工(钢坯切割)安全规程 (47) 4.10 喷号(发坯)工安全规程 (47) 5维修工段安全操作规程 (48) 5.1 电工安全操作规程 (48) 5.2 钳工安全操作规程 (49) 5.3 焊工安全操作规程 (50) 5.4 氧枪制作工安全规程 (50) 6 天车工段安全操作规程 (51) 5.1天车司机岗位安全操作规程 (51) 7运转车间安全操作规程 (54) 7.1 除尘风机工安全规程 (54) 7.2 汽化工安全规程 (55) 7.3 水泵工安全规程 (56) 7.4 污水泵工安全规程 (57) 7.5 水质投药工安全规程 (57)

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