2018年汽车智能制造装备企业三年发展战略规划
浅析汽车行业整车工厂的智能制造规划
浅析汽车行业整车工厂的智能制造规划发表时间：2019-06-10T16:41:08.633Z 来源：《科技研究》2019年3期作者：赖昆烁[导读] 汽车整车制造代表一个国家制造业发展的水平，具备较好推进智能制造的基础。
对于整车工厂的智能制造规划，在自动化方面建设柔性智能生产线，在信息化方面搭建智能制造管理系统，在数字化方面构建虚拟制造系统。
（广州汽车集团乘用车有限公司广东广州 511434）摘要：国内制造业经多年发展，亟待技术提升和产业升级。
信息与物理系统融合将引发第四次工业革命，为此中国提出制造2025战略，主攻智能制造。
智能制造的建设不仅提升产品质量、降低成本、增强效率，也能带动制造业向新业态发展。
汽车整车制造代表一个国家制造业发展的水平，具备较好推进智能制造的基础。
对于整车工厂的智能制造规划，在自动化方面建设柔性智能生产线，在信息化方面搭建智能制造管理系统，在数字化方面构建虚拟制造系统。
关键词：汽车制造；智能制造规划；自动化；信息化；数字化中图分类号：引言国内制造业经过四十多年的快速发展，处于亟待技术提升和产业升级的阶段。
从18世界末蒸汽机械出现后，人类社会经历了三次工业革命，每一次都带来制造业的飞跃发展。
目前，随着3C（Computation、Communication、Control）技术的有机融合与深度协作，已能实现大型工程系统的实时感知、动态控制和信息服务。
工业发展正处于基于信息物理系统融合驱动的第四次工业革命前夕，全球主要工业国家纷纷推出相应的发展战略。
我国提出 “中国制造2025战略”，明确提出以创新驱动发展为主题，以新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向。
同时工信部在2015年发布并在2018年更新《智能制造标准体系建设指南》，以指导制造企业的智能化转型。
1 国家智能制造标准体系智能制造是将新一代信息技术与制造活动的各个环节融合，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式。
《增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018-2020年)》重大技术装备关键技术产业化实施方案
附件9重大技术装备关键技术产业化实施方案为提高重大技术装备技术水平和核心竞争力，增强高端装备供给保障能力，维护国家经济和国防安全，根据《增强制造业核心竞争力三年行动计划（2018-2020年）》，制定本方案。
一、发展目标通过实施本方案，重大技术装备整机和成套设备取得重大突破，关键零部件及制造工艺设备水平明显提升，研发检验检测等公共服务能力显著增强，有效满足石化、冶金、建材、轻纺、汽车等重点行业转型升级的需要，为经济社会发展提供有力支撑。
两千万吨炼油装置大型压缩机组实现首台（套）示范应用，4500型涡轮压裂车实现产业化，大型化智能化连续炼铜关键技术与装备开发成功，大全张高速多色平版印刷机投入批量生产。
二、主要任务（一）发展重大技术装备整机和成套设备加强重大技术装备、自动控制系统、精密仪器仪表等产品研发和产业化能力建设，加快创新产品示范应用，为石化、1冶金、建材、轻纺、汽车、电子等重点行业转型升级提供装备保障。
石化重大技术装备。
重点研发两千万吨炼油成套装备、百万吨级以上乙烯成套装备、五复合橡胶挤出机组、4500型涡轮压裂车、18兆瓦集成式压缩机、负压欠平衡钻井装备、百万吨级低阶煤快速热解装备、8.7兆帕以上大型水煤浆气化装备、大型干煤粉气化装备、特大型空分装置、沙漠超深井快速移运特种钻机、150万吨/年PTA装置用压缩机组等装备。
冶金重大技术装备。
重点突破高效节能长寿命高炉综合冶炼技术、高效低成本洁净钢冶炼技术、在线及离线热处理控制技术、全流程质量稳定控制技术、绿色可循环钢铁制造流程技术等技术、全流程设备状态监测预报与稳定运行控制技术。
重点研发不锈钢冷轧复合生产技术装备、薄带铸轧成套装备、大型化智能化连续炼铜装备、大型锌电解自动化成套装备、高效水平磁系高梯度磁选机等装备。
建材重大技术装备。
重点研发第二代新型干法水泥生产线、第二代中国浮法玻璃生产线、高性能氮化硅陶瓷制品生产装备、大型干法超细粉体生产线、钢化真空玻璃生产装备、高世代显示屏用基板和盖板玻璃生产装备、高效太阳能电池背电极玻璃生产关键装备、全自动长纤维增强热塑性复合2材料(LFT-D)模压生产设备等。
《促进新一代人工智能产业发展三年行动计划(2018—2020年)》印发
《促进新一代人工智能产业发展三年行动计划（2018—2020年）》印发作者：来源：《机器人产业》2018年第01期近日，工业和信息化部印发了《促进新一代人工智能产业发展三年行动计划（2018-2020年）》，以新一代人工智能技术的产业化和集成应用为重点，推进人工智能和制造业深度融合，加快制造强国和网络强国建设。
为深入贯彻党的十九大精神，加快发展先进制造业，推动人工智能和实体经济深度融合，落实“中国制造2025”和《新一代人工智能发展规划》部署，工业和信息化部印发了《促进新一代人工智能产业发展三年行动计划（2018-2020年）》（以下简称《行动计划》），以信息技术与制造技术深度融合为主线，以新一代人工智能技术的产业化和集成应用为重点，推进人工智能和制造业深度融合，加快制造强国和网络强国建设。
当前，我国人工智能产业发展势头良好、空间巨大。
《行动计划》按照“系统布局、重点突破、协同创新、开放有序”的原则，提出了四方面主要任务：一是重点培育和发展智能网联汽车、智能服务机器人、智能无人机、医疗影像辅助诊断系统、视频图像身份识别系统、智能语音交互系统、智能翻译系统、智能家居产品等智能化产品，推动智能产品在经济社会的集成应用。
二是重点发展智能传感器、神经网络芯片、开源开放平台等关键环节，夯实人工智能产业发展的软硬件基础。
三是深化发展智能制造，鼓励新一代人工智能技术在工业领域各环节的探索应用，提升智能制造关键技术装备创新能力，培育推广智能制造新模式。
四是构建行业训练资源库、标准测试及知识产权服务平台、智能化网络基础设施、网络安全保障等产业公共支撑体系，完善人工智能发展环境。
《行动计划》将充分利用现有资源和手段，加强部省联动，依托国家新型工业化产业示范基地建设等工作，支持有条件的地区发挥自身资源优势，培育一批人工智能领军企业，探索建设人工智能产业集聚区。
推动建设相关领域的制造业创新中心，设立重点实验室，鼓励行业合理开放数据，支持重点行业和关键领域加大应用力度，促进人工智能产业突破发展。
汽车销售公司三年发展战略规划方案
一、背景介绍目前，汽车市场竞争激烈，消费者需求不断变化，汽车销售公司要想在市场中脱颖而出，需要制定一份三年发展战略规划方案。
这份方案将帮助公司明确战略目标，并制定相应的策略和计划，以应对市场挑战，实现持续增长。
二、分析和评估1.市场分析：对汽车市场进行详细的分析，包括竞争对手、消费者需求、趋势和机会等，以了解市场的情况和公司的竞争优势。
2.内外部环境分析：分析公司的内外部环境，包括资源、能力、组织结构、行业发展趋势等，以了解公司自身的优势和劣势，为战略规划提供依据。
三、目标设定基于市场和环境的分析，公司可以设定以下目标：1.销售目标：制定具体的销售目标，并设定增长率，如增加年销售额10%。
2.市场份额目标：制定公司在市场中的份额目标，如在三年内提高市场份额10%。
3.品牌建设目标：提升公司品牌形象和认知度，如提高品牌知名度到行业前三名。
4.客户满意度目标：提高客户满意度，如提高客户满意度指标到80%以上。
四、战略选择基于目标设定和市场分析，公司可以选择以下战略：1.市场细分策略：针对不同的消费者群体，推出针对性的产品和服务，以满足不同需求。
2.新产品开发策略：加大对新产品的研发力度，推出具有竞争优势的新产品，增加市场份额。
3.品牌建设策略：加强品牌形象建设，提升品牌认知度和美誉度，拉动销售增长。
4.服务升级策略：提高售后服务质量，增加客户满意度，促进回购率和口碑传播。
5.渠道拓展策略：开拓新的销售渠道，如线上销售和合作伙伴渠道，扩大市场覆盖面。
五、策略实施与控制1.资源配置：分配足够的资源来支持战略实施，包括资金、人力和技术等，确保能够顺利执行计划。
2.绩效考核：设定关键绩效指标，并进行持续的监测和评估，及时调整战略和改进业绩。
3.团队建设：建立一个高效的团队，并提供培训和发展机会，以提高员工的能力和士气。
4.市场营销：制定有效的市场营销策略和计划，包括广告、促销和市场活动等，提高品牌知名度和销售额。
《增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018-2020年)》发布
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《增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018-2020年)》发布
作者：
来源：《智能制造》2018年第01期
为加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，突破制造业重点领域关键技术实现产业化，国家发展改革委近日印发《增强制造业核心竞争力三年行动计划（2018-2020年）》，部署加快推进制造业智能化、绿色化、服务化，切实增强制造业核心竞争力，推动我国制造业加快迈向全球价值链中离端。
《行动计划》提出，到“十三五”末，轨道交通装备等制造业重点领域突破一批重大关键技术实现产业化，形成一批具有国际影响力的领军企业，打造一批中国制造的知名品牌，创建一批国际公认的中国标准，制造业创新能力明显提升、产品质量大幅提高、综合素质显著增强。
《行动计划》提出，在轨道交通装备、高端船舶和海洋工程装备、智能机器人、智能汽车、现代农业机械、高端医疗器械和药品、新材料、制造业智能化、重大技术装备等重点领域，组织实施关键技术产业化专项，并将从加强支撑体系建设、优化完善激励政策、强化金融政策扶持、加大国际合作力度等方面提供政策支持。
增强制造业核心竞争力三年行动计划
增强制造业核心竞争力三年行动计划一、轨道交通装备关键技术产业化（1）提高整车设计制造与试验验证能力。
加强高速动车组整车技术平台和检验验证能力建设，建立覆盖产品全寿命周期、全部检修服务业务的运维管理体系和质量保证体系；建设自主化城际动车组、多种制式的低地板有轨电车仿真分析、生产制造、试验验证等平台，开展示范应用。
（2）加快关键系统与核心零部件开发应用。
重点推动高速动车组、城际列车和城市轨道交通列车的网络控制系统、牵引传动系统、制动系统、齿轮转动系统、轮轴系统、轴承、新型转向架、车钩缓冲装置，小型化、轻量化、高功率密度电机，碳化硅igbt芯片等关键部件的自主化研制以及生产、试验验证能力建设。
（3）加强轨道交通列车控制系统的自主研制、开发和工程化应用。
重点推动时速350/250公里等级高速铁路自主列车控制系统、基于通信的城市轨道交通列车控制系统、市域快轨信号系统、现代有轨电车信号系统的研发与产业化，促进国产轨道交通信号系统的推广应用。
二、工业机器人关键技术产业化（1）加快整机系列化产品开发应用及数字化生产方式改造。
提高搬运机器人、焊接机器人、装配机器人、喷涂机器人、洁净机器人、移动机器人等整机系列化产品开发能力，推进在相关下游行业的示范应用。
采用先进智能制造模式，推进国内机器人企业建立机器人批量生产数字化制造车间。
（2）加大关键零部件研制力度和集成应用。
研制高精密减速机、高性能交流伺服电机、高速高性能控制器等关键零部件，推进国产关键零部件集成应用。
（3）加强第三方检验检测能力建设。
建立国家级工业机器人检验检测中心，建立整机性能、关键零部件、安全性能、工艺性能检测平台及公共服务平台，加快建立工业机器人认证制度。
研究成立全国机器人标准化技术委员会，组织制定一批国家标准，参与制定国际标准。
三、新能源（电动）汽车关键技术产业化（1）提高新能源汽车整车控制系统产业化水平。
重点发展全功能、高性能的整车控制系统产品，推动整车控制、电机控制和电池管理功能的高度集成，提升控制系统技术和产业化应用水平，开展生产和试验检测能力建设。
浅析我国汽车行业智能制造装备发展现状与挑战
0引言我国已经成为全球最大汽车市场，正在由汽车制造大国向汽车制造强国转变，实现高质量发展已经成为我国汽车产业未来发展重要任务。
智能制造是实现我国汽车行业高质量发展的重要途径，智能装备是智能制造的关键体现载体。
智能制造装备主要包括智能控制系统、自动化成套生产线、智能仪器仪表、高档数控机床、工业机器人等。
陆建林（2018）等提出我国工业机器人等智能装备具备广阔市场空间；徐浩（2019）提出我国智能装备产业存在行业规范标准不统一、自主创新能力薄弱、制造业专业人才缺失等问题。
我国汽车行业智能制造装备市场规模巨大，但仍存在自主核心技术缺乏、产品性能较差、关键装备对外依赖度高等问题。
本文对我国汽车行业相关智能制造装备问题的研究，希望给装备供应商未来发展提供一定的借鉴意义。
1我国汽车行业智能装备发展现状及竞争格局汽车智能装备集成和融合先进制造技术、信息技术和智能技术，满足汽车行业产品工艺和流程制造要求，对机械、电子、控制、工业软件、传感器、人工智能等跨领域多学科知识综合集成运用。
智能装备在汽车产品生命周期应用主要集中在研发设计和生产阶段，其中在研发设计阶段主要提供智能测试仪器、台架、环境仓等装备；在生产阶段主要提供包含面向不同车间生产线的自动化成套生产线系统、工业机器人以及数控机床等装备产品。
1.1智能研发装备智能研发装备主要应用在研发设计阶段的先进技术开发、产品的概念设计、工程设计和试制试验等环节。
先进技术开发方面主要是提供系统开发仿真装备、试验验证装备等。
概念设计主要服务内容是模型制作以及模型数据的采集装备。
工程设计阶段主要用于软硬件开发的在环仿真装备。
试验验证方面是智能研发装备应用最多领域，覆盖整车、系统和零部件的各方面内容。
在汽车行业研发装备供应方面，轻型汽车在先进技术和整车及动力总成性能试验、仿真模拟等关键核心试验测试领域装备需求量大，但几乎被国外供应商垄断，国内供应商提供产品集中在部分测功机台架、试验舱室体以及零部件试验设备等方面。
2018年智能制造试点示范项目要素条件
附件12018年智能制造试点示范项目要素条件根据《智能制造发展规划（2016-2020年）》《智能制造工程实施指南（2016-2020年）》的要求，重点围绕五种智能制造模式，鼓励新技术集成应用，开展智能制造试点示范。
为做好项目遴选工作，特制订本要素条件。
一、智能制造模式要素条件（一）离散型智能制造1.车间/工厂的总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现规划、生产、运营全流程数字化管理。
2.应用数字化三维设计与工艺技术进行产品、工艺设计与仿真，并通过物理检测与试验进行验证与优化。
建立产品数据管理系统（PDM），实现产品设计、工艺数据的集成管理。
3.制造装备数控化率超过70%，并实现高档数控机床与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等关键技术装备之间的信息互联互通与集成。
4.建立生产过程数据采集和分析系统，实现生产进度、现场操作、质量检验、设备状态、物料传送等生产现场数据自动上传，并实现可视化管理。
5.建立车间制造执行系统（MES），实现计划、调度、质量、设备、生产、能效等管理功能。
建立企业资源计划系统（ERP），实现供应链、物流、成本等企业经营管理功能。
6.建立工厂内部通信网络架构，实现设计、工艺、制造、检验、物流等制造过程各环节之间，以及制造过程与制造执行系统（MES）和企业资源计划系统（ERP）的信息互联互通。
7.建有工业信息安全管理制度和技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。
建有功能安全保护系统，采用全生命周期方法有效避免系统失效。
通过持续改进，实现企业设计、工艺、制造、管理、物流等环节的产品全生命周期闭环动态优化，推进企业数字化设计、装备智能化升级、工艺流程优化、精益生产、可视化管理、质量控制与追溯、智能物流等方面的快速提升。
（二）流程型智能制造1.工厂总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现生产流程数据可视化和生产工艺优化。
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2018年汽车智能制造装备企业三年发展战略规划
一、公司发展计划 (2)
（一）总体发展战略与经营目标 (2)
（二）公司未来三年的发展计划 (2)
1、市场开拓计划 (3)
（1）大力开拓国内新能源汽车市场 (3)
（2）加快国际化进程，大力拓展出口市场 (3)
（3）深度挖潜，提高客户满意度 (4)
2、研发计划 (4)
3、融资计划 (4)
4、人才计划 (5)
（三）拟定计划所依据的假设条件及面临的主要困难 (5)
1、假设条件 (5)
2、主要困难 (6)
（1）资金不足是公司实施上述计划面临的主要困难 (6)
（2）人才不足也是公司实施上述计划面临的困难之一 (6)
（3）公司规模扩大带来的管理困难 (6)
二、实现公司发展计划拟采用的方式、方法或途径 (7)
三、发展计划与现有业务的关系 (7)
一、公司发展计划
（一）总体发展战略与经营目标
公司主营业务为智能自动化生产线系统的研发、设计、生产及安装调试，目前是国内自动化涂装生产线系统的集成供应商，在自动化焊装生产线系统、工业机器人集成系统方面积累了较为丰富的技术及经验并积极开拓市场业务。
公司坚持自主创新，紧跟行业发展趋势，正努力发展成为国际一流的智能自动化生产线系统供应商。
在强化自动化涂装生产线领域竞争优势的同时，公司将积极拓展自动化焊装生产线及工业机器人集成系统市场业务，紧紧围绕智能自动化生产线系统领域，不断拓展业务广度并提升综合竞争力。
（二）公司未来三年的发展计划
公司未来三年的发展目标：力争把握全球范围内新能源汽车迅猛发展、环保节能技术深入应用、“一带一路”战略引领国内汽车厂商海外建厂的发展机遇，继续巩固和发展公司在汽车自动化涂装生产线领域的行业地位，进一步扩大国内市场份额，扩大海外市场业务，同时大力开发自动化焊装及工业机器人集成系统业务，使之成为公司新的利润增长点。
为实现上述发展目标，公司未来三年的具体业务计划如下：。