起重电磁吸盘
电磁吸盘的工作原理和操作要求
电磁吸盘的工作原理和操作要求电磁吸盘是一种常用的工业装卸设备，广泛应用于各类起重、运输、搬运等领域。
它通过电磁力将吸盘与工件牢固地连接在一起，实现起重运输的目的。
本文将详细介绍电磁吸盘的工作原理和操作要求。
一、工作原理1.电磁铁：电磁铁是电磁吸盘的核心部分，由线圈和铁芯组成。
当线圈通电时，会在铁芯中产生强磁场，从而产生吸力。
电磁铁的牢固程度和吸力大小与线圈的电流强度直接相关。
2.吸盘：吸盘是电磁吸盘与工件接触的部分，通常由橡胶或聚合物材料制成，具有良好的密封性和抗老化性能。
3.控制系统：电磁吸盘通常配有控制系统来控制电磁铁的通断。
控制系统一般由电源、电磁铁开关、气动系统等组成。
通过控制系统的操作，可以实现吸盘的吸附和松开。
在工作时，首先将电磁吸盘放置在待吸附的工件上方，然后通过控制系统通电，电磁铁产生强磁场，使吸盘与工件产生吸引力，将工件吸附在吸盘上。
接着，电磁吸盘通过起重机构进行起重、运输等操作。
一旦工作完成，通过控制系统断开电流，电磁铁不再产生磁力，吸盘与工件分离，完成卸载。
二、操作要求为确保电磁吸盘的正常运行，保证安全、高效的作业，需要符合以下操作要求：1.工件表面要求：吸力的大小与工件表面的材质、形状、面积等因素有关。
通常情况下，吸盘只能吸附平整、光滑、无破损的工件表面。
如果工件表面不适合吸附，应采取支架、夹具等辅助设备。
2.权衡吸力与安全性：由于吸力的大小直接决定了电磁吸盘的承载能力，因此在使用时应根据工件的重量，选择适当的吸力。
吸力过大可能导致工件损坏，吸力过小则可能导致工件脱落。
保持合适的吸力可以确保工件的稳定和安全。
3.确保电磁力传递的良好接触：为了确保电磁力能够顺利传递，电磁吸盘与工件表面需要保持良好的贴合，无杂质、气泡等物质干扰。
在吸盘工作前应检查吸盘的表面是否清洁，并进行必要的清理。
4.控制系统的操作准确：操作人员在使用电磁吸盘前，需熟悉控制系统的操作和使用方法，确保电磁吸盘能够按需工作。
起重机电磁吸盘标准
起重机电磁吸盘标准起重机电磁吸盘是一种常用的起重设备，它利用电磁原理吸附和释放各种金属材料，具有吸力大、操作简便、安全可靠等特点。
为了确保起重机电磁吸盘的正常使用和安全性，制定了一系列的标准规范，以下是起重机电磁吸盘的相关标准内容。
1. 产品结构标准。
起重机电磁吸盘的结构应符合国家相关标准，包括吸盘本体、电磁铁、控制器等部件的设计和制造要求。
吸盘本体应具有足够的吸附面积和吸附力，电磁铁应具有稳定的电磁性能，控制器应具有灵活可靠的操作性能。
2. 技术参数标准。
起重机电磁吸盘的技术参数应符合国家标准要求，包括额定吸力、工作温度、工作电压、吸附面积等参数。
各项技术参数的标定应在生产过程中进行严格检测，确保产品的质量和性能符合标准要求。
3. 使用规范标准。
起重机电磁吸盘的使用应符合相关的安全操作规范，包括吸附物体的表面清洁、吸盘与吸附物体的平整度、吸盘与吸附物体间的密封性等要求。
在使用过程中，操作人员应按照操作手册的要求正确操作，避免因操作不当而导致事故的发生。
4. 维护保养标准。
起重机电磁吸盘的维护保养应符合相关标准规范，包括定期检查吸盘表面磨损情况、电磁铁线圈的绝缘性能、控制器的工作状态等。
对于发现的问题应及时进行维修或更换，确保起重机电磁吸盘的正常使用和安全性。
5. 质量监督标准。
起重机电磁吸盘的生产和销售应符合国家相关的质量监督标准，包括产品的检测认证、合格证书、质量追溯等要求。
生产企业应建立健全的质量管理体系，确保产品质量稳定可靠。
总结起来，起重机电磁吸盘标准的制定和执行，对于保障起重机电磁吸盘的质量和安全性具有重要意义。
只有严格执行相关标准要求，才能确保起重机电磁吸盘在使用过程中发挥最大的作用，为生产和施工提供安全可靠的保障。
因此，生产企业和使用单位应加强对起重机电磁吸盘标准的学习和执行，共同维护起重机电磁吸盘的质量和安全。
起重电磁吸盘操作规程
起重电磁吸盘操作规程一、工作前准备1.检查电磁吸盘的工作状态，确保其正常工作。
2.检查电磁吸盘的电源线，确保其无损坏，并处于接地状态。
3.检查吸盘表面的粘附垫片，确保其完整。
4.根据实际需求选择适当的吸盘规格，并确保吸盘的承载能力符合工作要求。
5.确定起重作业的工作区域，并对其进行清理和整理，以确保操作过程中的安全。
二、操作步骤1.安装电磁吸盘：将电磁吸盘正确安装在吊车或其他起重机械的吊钩上，并确保吸盘与起重机械之间的连接可靠。
2.吸附物体前准备：在吸盘表面放置相应尺寸的粘附垫片，并确保其牢固粘合，以增加吸附力。
3.吸附物体操作：将吸盘放置在要吸附的物体上，并将吸盘底部牢固地与物体表面贴合。
启动吸盘的电源，通过电磁铁吸附力将物体吸附在吸盘上。
4.运输物体：在确认物体已经牢固地吸附在吸盘上后，采用起重机械将物体提升并移动到目的地。
在运输过程中，要做到平稳移动，以防物体脱落或损坏。
5.放置物体：将物体放置到目的地后，先将物体缓慢放下，再关闭电磁铁的电源，使吸盘与物体分离。
确保物体放置平稳，避免引起其他危险或事故。
三、注意事项1.操作前要了解吸盘的吸力和承载能力限制，不得超过其额定承载能力，避免超载损坏吸盘或造成事故。
2.在操作吸盘时，要将吸盘与物体表面完全贴合，确保吸附力的最大化。
3.遇到物体边缘或弯曲表面时，要特别谨慎，以免物体脱落。
4.运输过程中要平稳行驶，避免急转弯、急刹车等操作，以保持物体的稳定性。
5.在操作过程中，人员要保持安全距离，并穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
6.定期检查吸盘和电磁铁的工作状态，并定期进行维护保养，确保其正常工作。
7.操作结束后，及时关闭电磁铁的电源，彻底断开与吊钩的连接。
四、事故应急处理1.一旦出现吸盘失效或物体脱落的情况，立即停止作业并报告上级领导，采取相应措施确保现场安全。
2.在事故发生后，不得私自移动吸盘或放置物体，以免引起更大的事故风险。
3.接收伤员后，必要时应立即进行急救处理，并及时送医院进行进一步治疗。
电磁起重机的原理是啥意思
电磁起重机的原理是啥意思电磁起重机是一种利用电磁吸盘产生磁力来实现起重、悬挂和搬运物体的起重设备。
它的原理是利用电磁线圈上通电产生磁场，磁场与吸盘表面附近的物体产生吸引力，进而使物体被吸附在吸盘上，实现起重和搬运的目的。
电磁起重机的原理主要包括电源、线圈、控制系统和吸盘等几个关键部件。
首先，电源提供电能给电磁线圈，通过线圈上的导线制造闭合电路，使电流通入线圈中。
电源通电后，线圈内就会产生电磁场，由于导线传导电流时会产生磁感应强度，从而产生一个磁场。
线圈上的电流越高，磁场就越强。
通过调节电源的电压和电流，可以控制线圈内的电流强度，从而调节磁场的强弱。
当电磁起重机需要吸附物体时，控制系统会向电源发送信号，通电给线圈，使其产生磁场。
磁场通过密集分布在吸盘表面的磁力线，与物体之间产生相互作用。
根据磁场的特性，它会使物体表面的磁导率不同的部分发生位移，从而产生吸附力。
这种吸附力通常比物体本身的重量要大很多，因此能够牢固地抓住物体。
通过控制系统对电磁起重机进行精确控制，可以实现起重和搬运操作。
如果需要吸附和搬运物体，在物体上方将吸盘放置到物体表面，开启电源，使线圈产生磁场，将物体牢牢吸附在吸盘上。
在确认吸附牢固之后，可以通过控制系统控制电磁起重机的起升机构，将物体抬升到需要的高度。
通过控制电磁起重机在水平方向的移动，可以将物体移动到指定的位置。
整个过程中，电磁起重机的吸附力主要来自于电流通过线圈时产生的磁场。
磁场产生吸引力，使物体牢固地吸附在吸盘上。
根据不同的需求，可以调节电流强度，从而调节磁场的强弱。
当不需要吸附物体时，可以断开电源，使线圈停止通电，从而消除磁场，使吸附力消失，从而释放被吸附的物体。
电磁起重机的原理使它成为一种非常灵活和高效的起重设备。
它可以广泛应用于各个行业，如制造业、仓储物流等。
它的起重能力大，安全可靠，操作方便。
同时，它也是一种比较节能环保的起重机械，因为它的电磁力只在需要吸附物体时才工作，其他时间是停止工作的，减少了能源的浪费。
起重电磁吸盘常见故障与维修方法
起重电磁吸盘常见故障与维修方法起重电磁吸盘是一种常用于起重作业的设备，由于长期使用或其他原因，常常会出现一些故障。
本文将介绍起重电磁吸盘常见的故障及其维修方法，以帮助用户更好地使用和维护这一设备。
常见故障一：电磁吸盘无法正常吸附物体。
原因分析：可能是电磁吸盘线圈接触不良、线圈损坏、吸盘磁性不足等问题导致。
维修方法：首先检查线圈连接是否松动，如果有松动应及时固定。
其次，检查线圈是否有明显的磨损或损坏，如有则需更换线圈。
此外，可以尝试在吸盘底部增加磁铁以增强磁性。
常见故障二：电磁吸盘吸附力不稳定。
原因分析：吸盘底部的气孔堵塞或吸盘表面不平整等问题可能导致吸附力不稳定。
维修方法：检查吸盘底部的气孔是否被杂物堵塞，如有应及时清理。
同时，检查吸盘表面是否平整，如有不平整应进行修整或更换吸盘。
常见故障三：电磁吸盘无法释放物体。
原因分析：可能是电磁吸盘电源故障、控制系统故障或电磁铁磁性不足等原因导致。
维修方法：首先检查电磁吸盘的电源连接是否正常，确保电源供电正常。
其次，检查控制系统是否正常工作，如有故障应及时修复或更换。
同时，可以尝试增加电磁铁的磁性以增强释放力。
常见故障四：电磁吸盘发热过高。
原因分析：可能是电磁吸盘长时间工作导致发热，或者是电磁线圈过载等原因导致。
维修方法：如果是长时间工作导致发热，可以适当减少工作时间或轮换使用多个电磁吸盘。
如果是电磁线圈过载导致发热，应检查线圈的额定功率是否符合实际使用需求，并及时更换合适的线圈。
常见故障五：电磁吸盘无法工作。
原因分析：可能是电源故障、控制系统故障或电磁线圈损坏导致。
维修方法：首先检查电源是否正常供电，如有故障应及时修复电源。
其次，检查控制系统是否正常工作，如有故障应及时修复或更换。
同时，检查电磁线圈是否有明显的损坏，如有应及时更换。
总结：起重电磁吸盘作为一种重要的起重设备，其正常运行对于提高工作效率和安全性至关重要。
通过了解和掌握起重电磁吸盘常见故障及其维修方法，可以更好地解决故障，并延长设备的使用寿命。
起重电磁吸盘
起重电磁吸盘
电磁吸盘用来吊运具有导磁性的黑色金属材料及其制品的吊具。
电磁吸盘由铸钢壳体和置于其中的线圈构成（见图）。
用电缆将直流电送入线圈绕组。
当起重电磁吸盘降落在被吊运的黑色金属制品上时，电磁铁的磁通由电磁铁的外壳通过物品而闭合，产生电磁吸引力（见图），并一直保持到断电为止。
为保证安全，电磁吸盘的线路都有延时性能。
圆形电磁吸盘用来起吊钢锭、钢铁铸件及废钢屑等。
矩形电磁盘用来起吊钢板、钢管以及各种型钢。
电磁吸盘的优点是自动装卸，效率高。
缺点是自重大，消耗功率大，断电时物品会坠落。
起吊能力受温度和Mn、Ni含量的影响。
一般起吊温度在200℃以下的黑色金属制品，温度达500℃时电磁吸盘的起吊能力就会下降50%左右。
当温度达到700℃时，则没有起吊能力（一般碳素钢到785℃磁性全部消失）。
目前也有用于高温起吊电磁吸盘，这种电磁吸盘可以吸高温制品，但普通电磁吸盘不
准吸高温制品。
操作安全要求：
①注意平衡，电磁吸盘应置于制品重心上方，然后通电，防止轻的铁屑飞溅；
②起吊时，工作电流应达到额定值才能起吊；
③降落电磁吸盘，要注意周围情况，防止伤人；
④在起吊时，要注意金属制品与电磁吸盘之间不应有非导磁性物品，如木片、沙石等，否则会影响起吊能力；
⑤要认真检查各部分的零部件，发现损坏应及时更换；
⑥吊运过程中，要特别注意安全，不准在设备或人员头上通过。
起重电磁吸盘操作规程
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起重电磁盘操作规程
（1）电磁吸盘起重机必须由经过培训的有作业证的专人操作。
（2）起重电磁盘工作时，只可在指定路线内移动重物。
制定路线上不能有人员、设备、线管、金属物品等。
（3）起重电磁盘工作时，应经常注意电压变化情况，如有突然下降或超出规定值时，应停车检查。
（4）起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。
（5）起重电磁盘不准超高退磁卸物，不吸物时不准通电。
（6）电磁盘工作不准超"JC"工作制。
（7）电磁盘不得吸固定物品。
不准升高卸物破碎。
形状不规则的物品应确保吸取牢固后方可起升移动。
（8）电磁盘吸取重物是，移动时及卸料时操作人员及周围工作人员必须与吸盘及重物保持安全距离。
（9）磁盘重与重物重量之和不得超过起重机的额定起重量。
（10）不工作时磁盘应落至地面制定地点。
（11）起重机不工作时，应关闭控制柜起重机总电源。
（12）起重机卸掉电磁盘，使用吊钩吊物时，应将吊钩上磁盘电缆接头做好绝缘保护，以防出现漏电触电事故。
（13）安装电磁盘时，注意电磁盘的电缆方向与吊钩上电缆方向一致，快速接头接通时要注意安全，并确保联结牢固可靠。
***有限公司。
电磁起重吸盘在港口装卸中的作用及效果评估
电磁起重吸盘在港口装卸中的作用及效果评估引言：港口装卸作为国际贸易的重要环节，对装卸工具的便捷性和安全性提出了更高的要求。
电磁起重吸盘作为一种新型装卸工具，具有吸附力强、操作简便等优点。
本文将探讨电磁起重吸盘在港口装卸中的作用，并对其效果进行评估。
一、电磁起重吸盘的原理及结构电磁起重吸盘是一种利用电磁力吸附物体的装卸工具。
由铁心、线圈、吸盘和控制装置等组成。
工作时，通过通电使线圈产生磁力，铁心吸附在物体表面，通过吸盘将物体固定，达到起重的目的。
二、电磁起重吸盘在港口装卸中的作用1. 提高装卸效率：电磁起重吸盘吸附物体的速度快、操作方便，能够快速完成装卸作业，提高港口的装卸效率。
2. 增强安全性：电磁起重吸盘具有吸附力强、稳定可靠的特点，能够确保装卸过程中物体不易滑落，提高装卸的安全性。
3. 多功能应用：电磁起重吸盘可应用于各种吨位的货物装卸，适用于不同尺寸和形状的物体，具有广泛的应用范围。
4. 减少人工劳动：传统的装卸工作多依靠人工完成，而电磁起重吸盘的使用可以减少人工劳动，降低劳动强度。
三、电磁起重吸盘在港口装卸中的效果评估1. 装卸效率提升：电磁起重吸盘的使用大大提高了港口的装卸效率。
相对于传统的装卸方法，使用电磁起重吸盘可以减少中间环节，缩短装卸作业的时间。
2. 装卸安全性增强：电磁起重吸盘具有强大的吸附力，能够确保物体在装卸过程中不易滑落，提高装卸的安全性。
同时，吸附力的稳定性也避免了货物在运输途中的晃动、摔落等意外情况。
3. 减少人工成本：相较于传统的装卸方法，电磁起重吸盘使用简单、操作便捷，减少了对人工的依赖，节约了人力成本，并降低了装卸过程中的错误率。
4. 多功能适用性强：电磁起重吸盘可以适用于各种吨位的货物装卸，能够应对不同尺寸和形状的物体，具有广泛的适用性。
综合评估：电磁起重吸盘在港口装卸中发挥了重要的作用。
从提高装卸效率、增强安全性、减少人工成本以及适用性等方面来看，其效果是显著和可靠的。
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起重电磁吸盘
技
术
协
议
需方：中车太原机车车辆有限公司供方：
日期：2016 年11 月
吊运扎捆螺纹钢电磁铁成套设备技术方案
一、用户提供的技术参数及要求
1.装卸螺纹钢的主要规格:
1.1 螺纹钢尺寸：9000-12000mm*Φ300mm；
1.2 重量：3T；
1.3 一次吊运一至三捆。
2.吊运要求:
2.1作业中遇电网突然断电，能自动切换电源，在20分钟内保证物料不掉落。
2.2电磁铁的控制必须充分满足吸吊螺纹钢的要求,要求驾驶室内操作方式。
2.3突发断电时要求迅速将蓄电池的直流电逆变成交流电，以便跟卷扬机的抱闸电机供电，打开卷扬抱闸，使主钩安全下放。
2.4电磁起重设备操作方式为遥控操作，或外接PLC 进行控制。
2.5 天车实际使用最高高度6.5米。
2.6五台天车可通用；
二、系统配置：
1、根据用户的要求，我公司做出如下详细设计方案：
采用4台MW12-11090L/1电磁铁联吊。
注:
三、主要设备技术特点
1、起重电磁铁
引进日本神钢电机株式会社技术，并全部采用CAD计算机辅助设计。
电磁铁外壳采用全密封钢板焊接，并严格进行气密性试验，出线盒采用防水保护装置，并有防撞保护板。
线圈采用氧化膜铝线绕制，绝缘性能优良，具有自重轻、能耗低等优点，同时线圈与外壳之间采用真空灌环氧树脂胶固定，耐高温、高湿的同时耐剧烈碰撞。
为了产品质量有可靠保证，在几道关键和特殊工序中进行了严格的试验：
焊接工序：在电磁铁总装过程中，焊接后严格进行气密性试验，用0.7Mpa压力试验，把肥皂水涂抹在所有焊缝上，无冒泡现象。
绕制线圈工序：线圈绕制后，必须做匝间绝缘试验，对地耐压试验。
匝间绝缘试验：工频电压550V一分钟无短路和闪络现象
耐压试验：工频电压2500V一分钟无短路和闪络现象
2、电气控制设备
1）具备主电路、控制电路短路保护，输入电压、相序、断相保护，输出电压、电流等保护；同时还具有完善的电源检测和过流、欠压、缺相等故障电子检测，在任何情况下都可保证备用电源自动投入，保证被吸物不会意外掉落，并有相应的声光显示报警。
2）蓄电池采用全免维护电池，充电方式为恒压限流自动充电，过充自动限止过放报警，毋需人工值守。
3）模块化设计生产，所有元器件均可板前更换，方便用户维护检修。
结构设计美观，运行可靠。
4）适用范围广，尤其适用于冶金高温环境及+60℃环境条件下使用的起重机，无需特别风冷措施。
5）一体化设计制作，元件布置合理，进出接线方便。
6）内部元器件数量少，且均选用国际国内先进产品。
蓄电池为广州威艾特免维护全密封酸性蓄电池，安全、可靠、使用寿命长。
7）安装简单，无须现场调试，可靠性、安全性高，故障率低，备件更换容易。
四、起重电磁铁性能特点及主要技术参数：
1、起重电磁铁性能特点
1.1电磁铁的到此材料采用低碳钢制成，使工作气隙可达到最大磁场，其整个电磁铁磁极面
分布十分均匀，因而能达到很大的吸重比。
1.2电磁铁各导磁材料结合面均经精密加工，降低了气隙磁阻，使得工作气隙磁密大且稳定。
1.3电磁铁经计算机优化设计，磁路更为科学合理。
1.4线圈保护板采用锰板，耐磨性好、强度高，保护线圈免受地步撞击，避免线圈受损。
1.5电磁铁整体采用全密封焊接结构，因而防护等级高，能适应恶劣环境下的工作。
2、主要技术参数：
MW12-11090L/1:
额定电压：DC 220V 单台自重：1400Kg
额定电流（冷态）：29.5A 绝缘等级：H级
消耗功率（冷态）：6.5Kw 防护等级：IP54
通电持续率：TD=60%
外形尺寸：1100mm*900mm
五、停电保磁整流控制设备：
GTBM系列产品具有停电保磁功能，在遇到突然停电时及时报警并在规定的时间内被吸物不会掉下，然后给卷扬抱闸供电，打开抱闸使主钩安全放下。
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主要特点:
1.作业中遇电网突然停电时,自动切换电源,在设定时间内保证被吸物不掉落.
2.设备成套性好,配有专门的充电设备及完善的显示检测报警装置
3.采用阀控式全密封铅酸免维护电池,充电时无需人工值守,监控电池状况自动切换
充电方式,使用寿命长.
4.装置轻巧;安装时无特殊要求;维护保养方便
（一）设备组成
GTBM-25E-C
1、保磁控制充电柜GTBM-25E-C 一台
2、表记箱MBP1-211S 一只
3、蓄电池FM-100-12 17只
4、蓄电池架JFM100-12 1只
5、控制器LC-4S2-2 1只
6、电笛SA-DC24V 1只
（二）主要技术参数及性能
1、整流控制部分
1.1 各电路绝缘电阻：大于1Ω
1.2 耐压试验：50Hz、2000V、1分钟，无闪络击穿现象。
1.3 输入电压：380V±10% 50HZ
1.4 额定输出容量：25Kw
1.5 输出电压：DC0-220V
1.6 保磁时间：15-20分钟
1.7 工作制：100%
1.8 采用标准化设计，元器件标准导轨板前安装，便于调试和维修。
2、自动充电部分
2.1 输入电压：380V±10% 50HZ
2.2 充电电压：243V可调
2.3 该充电设备为全自动充电设备，恒充、浮充自动跟踪，自动转换。
具有限流恒压及均充功能。
恒充是限流，浮充时恒压。
适应免维护铅酸电池的充电特性。
2.4 具有过压、欠压检测及控制电路。
可避免过充、过放现象。
3、控制器
控制电磁铁吸、放料。
4、表记箱
4.1 操作：停电时可控制小车及起升制动器工作。
4.2 仪表显示：励磁电压、励磁电流、充电电压和充电电流。
4.3 报警指示：充电电压过压、欠压、保磁投入。
（三）设备的结构
户内防护式结构，防护等级IP53；户外防护式结构，防护等级：IP55，控制柜变面喷塑。
电器元件采用国内名牌标准产品，既保证质量，又具有良好的互换性。
（四）外形尺寸图：
控制柜和充电柜外形尺寸图
表计箱外形尺寸图
蓄电池架外形尺寸图
控制器外形尺寸图
六、执行标准：
起重电磁铁的执行标准为《Q/JAZM001-2003》，电控设备的执行标准为《JB/DQ4509-2003》，电缆卷筒的执行标准为《QB/4300 J802-2002》。
七、技术服务
产品到达需方后，由乙方派专业技术人员指导安装、负责调试并定期跟踪其使用情况。
在使用过程中，如有技术问题，我方将在接到用户反映后12小时内给予满意答复；如需派员，48小时内抵达现场。
产品到达需方前，提前一周，提供《使用操作说明书》，其中包括电磁吊设备组成、工作原理、操作步骤与要求、日常维护与保养、易损件与设备清单。
实行质量三包，保质期壹年。
保质期内如有涉及、制造等质量问题，我方负责免费维修，更换相关部件、产品在安装使用过程中如需要供方配合，供方将在48小时内派相关人员抵达需方进行现场服务。
2016年11月7日星期一。