质量控制风险评估报告 (1)

质量控制风险评估报告报告编码：R-FX-QC-001 REV:001

成员

生产签字/日期：年月日工程签字/日期：年月日生产副总签字/日期：年月日QA 签字/日期：年月日QC 签字/日期：年月日质量管理部经理签字/日期：年月日

评估小组组长签字/日期：年月日备注

一、概述 (1)

二、风险评估目的 (1)

三、风险评估范围 (1)

四、职责 (1)

五、变更情况 (1)

六、风险评估方法 (1)

1 风险的组成 (1)

2 风险发生的可能性 (2)

3 风险发生的严重程度 (2)

4 风险发生的可检测性 (2)

七、质量风险评估 (3)

八、总结论: (3)

质量控制风险评估报告

一、概述

正确的质量控制是产品放行的重要依据。为保证检测数据的准确性、及时性。为生产系统及时提供信息，保证产品符合贮存标准和应用用途。特对质量控制系统进行风险评估。

二、风险评估目的

基于风险管理的目的，对质量控制要素和过程进行风险识别、评估，并采取必要的控制原则，以消除、降低风险至可接受的程度。

三、风险评估范围

从人、机、料、法、环五要素中可能存在的风险进行评估。

四、职责

小组成员小组职务部门职务/岗位工作职责

组员QC/QC经理确认方案和报告的起草，检验安排、检验数据审核

组员工程部/工程部经理确认方案实施及会审讨论

组员QC/QC主管确认方案实施及会审讨论，确认参数的确认，仪器设备的检验操作

组员QA/QA专员设备设施资料收集归档，相关数据记录

五、变更情况

无变更。

六、风险评估方法

1 风险的组成

1.1 可能影响产品质量、产量、工艺操作或数据完整性等风险。

1.2风险由三方面的因素组成，危害发生的可能性，即多久发生一次；危害发生的严重性，即产生的后果；危害发生的可检测性，即是否容易被发现。

1.3风险评估是基于对危害发生的频次和严重程度，以及是否容易被发现这三方面考虑而得出的综合结论，评估结果需被量化。

2 风险发生的可能性P（probability）：根据积累的经验、工艺/操作复杂性知识或其他目标数据，可获得可能性的数值。为建立统一基线，建立以下等级：

3 风险发生的严重程度S（severity）：主要针对可能危害产品质量、患者健康及数据完整性的影响。严重程度分为五个等级，如下：

4 风险发生的可检测性（Detection）：在潜在风险造成危害前，检测发现的可能性，定义如下：可检测性可检测性描述分值

极高

自动装置控制到位，监测错误（例如：报警）；通过目测或简单的方法，

即可辨别或检测 1

高常规手动控制或分析，短时间即可辨别或检测到错误 2 中等通过常规手动控制或分析，需要较长的时间才可检测到错误 3 低通过周期性控制可检测到错误 4 极低暂时没有可行的检测手段，不存在能够检测到错误的机制 5 根据风险顺序指数（RPN）将风险分为3个级别，即低风险、中风险、高风险。

风险顺序指数（RPN）风险等级风险控制措施

1～16 低风险这种风险是可以接受的，目前可采取一些控制措施来防止风险升高

17～36 中风险不可接受的风险，须采取有效控制措施，降低风险至可接收标准

风险发生可能性描述评分极高极易发生中，几乎不可避免 5

高经常发生，每周发生一次 4

中等很少发生，每3个月发生一次 3

低发生可能性低，每6个月发生一次 2

极低发生可能性极低，近1年来没有发生 1

严重程度描述分值

极高直接影响产品质量要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性或可跟踪性。此风

险可导致产品不能使用，导致药品不安全；直接影响GMP原则，危害生产厂区

活动

高直接影响产品质量要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性或可跟踪性。此风

险可导致产品召回或退回；未能符合一些GMP原则，可能引起检查或审计中产

生偏差

中等尽管不存在对产品或数据的相关影响，但仍间接影响产品质量要素或工艺与质

量数据的可靠性、完整性或可跟踪性；此风险可能造成资源的极度浪费或对企

业形象产生较坏影响

轻微尽管此类风险不对产品或数据产生最终影响，但对产品质量要素或工艺与质量

数据的可靠性、完整性或可跟踪性仍产生较小影响

可忽略对产品无质量影响 1

37～125

高风险

不可接受的风险，应立即采取有效措施控制解决，在得不到有效解决之前，不得继续生产操作。

风险评估为低风险、较低风险属于次要偏差；风险评估为中风险属于主要偏差；风险评估为高风险、极高风险属于重大偏差。

七、质量风险评估（指令控制质量风险评估：详见附件一）八、总结论:

按照风险管理规程对化验室从人、机、料、法、环几方面进行风险评估，化验室存在较多的影响质量的风险。但通过软件、硬件以及人员培训的加强能有效降低风险，确保质量。

同时，人是GMP 工作主要因素，应长期持续GMP 基础和专业知识教育和培训，加强人员管理，发现问题和存在的隐患，纠正和预防，保证产品质量。

质量控制风险评估报告第 4 页共 5 页

附件一： “质量控制” 质量风险点

序号风险项目

风险分析

严重程度（S ）可能性 (P) 可检测性 (D) RPN 风险水平风险控制措施

风险再评估是否引入新的风险

风险识别

风险估计 1

人员

职责存在交叉和遗漏

检验工作不能完成 3

低风险

合理划分岗位，明确岗位职责可接受

否

2 人员上岗前培训不符要求

不能正确履行工作职责

中风险

严格按照培训方案计划实施，

新进人员、转岗人员必须培训

合格批准后方可上岗

可接受

否

3 人员 GMP 培训不到位

GMP 意识不强，不能严格按照

GMP 要求操作 4

中风险

加强GMP 培训，考核考试过关可接受

否

4 仪器仪器未经校准合格使用仪器检测的数据不真实 4 3 2 24 中风险按照法规要求及时真实校准合

格

可接受否

5 仪器仪器未经确认合格使用

仪器检测的数据不真实 4 3 2 24 中风险及时真实确认合格可接受否 6 仪器仪器使用不正确仪器检测的数据不真实 4 2 2 16 低风险加强相关操作规程培训，确保仪器的正确使用、维护及保养可接受否 7 物料试剂试药、菌种、对照品的

种类数量不全检验工作不能完成 3 2 2 12 低风险合理制定采购计划，确保试剂

试药的种类及数量合理可接受否 8 物料试剂试药、菌种、对照品的

来源不可靠

检验工作出现异常，数据不

真实

3 2 2 12 低风险采购试剂试药之前，对供应商进行资质审计，确保其可靠性可接受否 9 物料试剂试药、菌种、对照品的贮存不正确

检验工作出现异常，数据不真实

3 2 2 12 低风险根据试剂试药的MSDS 及贮存要求确保贮存条件正确可接受否 10 物料滴定液、培养基、试液配制

不正确检验工作出现异常，数据不真实

4 2 2 16 低风险加强相关规程培训，确保检验人员熟练掌握配制方法可接受否 11

文件

法规、工具书不全

检验工作没有法规、标准，

偏离规范

低风险

配备药典、检验操作规范以及

标准图谱集等

可接受

否

质量控制风险评估报告第 5 页共 5 页

序号

风险项目

风险分析

严重程度（S ）可能性 (P) 可检测性 (D) RPN 风险水平风险控制措施

风险再评估是否引入新的风险风险识别

风险估计

文件

文件内容不具有实际操作

性

依据文件不能完成检验工作 4

16 低风险

严格进行文件的制定、审核，

确保文件的实操性可接受

否

13 文件文件版本不是现行版本或

标准不全依据文件不能完成检验工作，无法判定结果 3 2 2 12 低风险严格进行文件的制定、审核，和发放，确保标准及版本正确可接受否

14 人员样品接收差错

信息不全或不能按照正确的

标准检验

3 2 2 12 低风险严格进行样品的接收、登记，

核对样品信息

可接受否

15 物料样品贮存不正确样品质量变化，检验不能体

现真实质量情况 4 2 3 24 中风险严格按照规程规定的条件贮存可接受否

16 文件检验方法不当检验不能真实反映样品的质

量情况

3 3 2 18 中风险按法定的标准进行，或对非法

定的进行验证后使用可接受否

17 人员检验操作差错检验失败或者得出的数据错

误

4 3 2 24 中风险加强培训，确保操作人员正确理解及掌握相应的规程等文件可接受否

18 人员

检验偏差和超常结果未及

时处理或不恰当检验数据有偏差，不能真实反映样品真实质量情况 4 3 2 24 中风险加强培训，确保相关操作人员

正确理解及掌握OOS/OOT 规程等文件,并真实执行程序

可接受否

19 文件检验记录及报告书内容不全，不符合GMP 要求不利于对检验过程或产品相

关信息的追溯

3 2 2 12 低风险

按GMP 要求制定、审核检验记

录及报告书模板可接受否

20 环境检验环境达不到要求

影响仪器、试液等稳定性，

致使检验出现错误

4 3 2 24 中风险严格控制温、湿度，保证检验

环境的稳定

可接受否

风险评估报告模板

企业改制稳定风险评估报告一、企业基本情况安阳市***有限公司的前身是***公司，组建于1965年9月，。40多年来，为安阳的建设作出了较大的贡献。随着市场经济的发展，原企业市场竞争力逐步下降，企业的包袱越来越重，存在的问题和矛盾越来越突出。企业逐年亏损，累计亏损达5000万元，从1995年以来停产至今。（一）企业资产、负债、所有者权益情况截止2003年6月30日止，经资产评估企业总资产为万元（其中：待处理财产损失万元），负债万元，扣除待处理财产损失后净资产为万元。（二）企业职工情况职工总人数3988名。其中：1、截止2003年12月31日，

离退休人员1972名，其中退休1966名，离休6名。2、2004年1月1日至2008年12月31日将达到退休年龄的职工256名。3、其他在册职工1760名，其中：工伤人员9名。4、有275名死亡职工供养直系亲属315人。（三）企业改制基本情况 1、按市委、市政府的要求和市规划和建设局的安排部署，自2003年初启动了进一步深化企业改革工作。在清产核资的基础上进行资产评估，同年7月根据市企改办、市建设局的安排，由河南中联资产评估有限公司对该公司的资产作了全面评估，2004年6月12日评估结束，并以中联评报字（2004）53号文出具了资产评估报告书。 2、严格规范改制程序。2004年6月初在得到大多数职工支持和广泛听取职工意见的基础上，拟定了安阳市***有限公司的改

革方案，提交于2004年6月22日召开的第七届职工代表大会讨论，得到了全体职工代表的一致认可，大会应到职工代表94人，实到代表81人，并全票通过。公司于2004年6月24日上报市规划和建设局，经主管部门审核同意后转报市政府国企改革领导小组审批，6月30日通过并以安企改组〔2004〕20号文件批复。同意安阳市***有限公司整体改制，原则同意安阳市***有限公司深化企业改革实施方案和资产（债权）、债务处置方案以及职工安置方案，并按安委发〔2002〕18号、安委办〔2003〕13号、安企改组〔2004〕8号文精神实施企业改制，按政策规定一次性解除职工的国有身份，妥善安置职工后，由解除劳动关系的职工自愿出资认股重新组建民营企业。（四）实施改制方案的基本情况依法依规做好职工安置。截止2006年3月31日，离退休人

事故风险评估报告

生产安全事故风险评估报告评估单位：漯河市安泰注册安全工程师事务所有限公司单位负责人：评估人员：评估日期：二〇一八年二月生产安全事故风险评估报告明编制说明

根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局令第88号）和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013 ）等有关规定，公司根据企业生产的实际情况，对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估，通过对危险因素分析和事故风险评估，查找生产过程中潜在的危险、危害因素，分析可能造成生产安全事故的触发条件，为编制生产安全事故应急预案提供技术支持。公司成立了以总经理为组长的生产安全事故风险评估小组，在应急预案编制前，对各类危险因素、生产安全事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析和评估，为编制应急预案采取防范措施和应急救援措施获取详细的第一手资料。参加事故风险评估人员名单

生产安全事故风险评估报告 1.总则评估目的生产安全事故风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重要环节，是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法，查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度，提出合理可行的应急救援对策和措施，保证事故发生时能迅速、有序、有效地开展应急救援工作，控制或消除事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染等后果，并在事故后尽快恢复正常的生产经营活动。编制原则生产安全事故风险评估报告是对生产经营单位生产过程中危险、危害等风险因素评估过程和结果的总体描述，是提供安全生产管理和风险决策的重要依据。报告的编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。编制依据《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第13号（2014）《中华人民共和国突发事件应对法》国家主席令第69号（2007）《中华人民共和国消防法》国家主席令第6号（2008）《中华人民共和国特种设备安全法》国家主席令第4号（2014）《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号（2011）《河南省安全生产条例》（2010第32号公告）

质量评估报告

质量评估报告目录 1、质量评估报告 2、工程竣工报告 3、单位工程质量竣工验收记录 4、单位工程观感质量检查记录 5、单位工程质量控制资料检查记录 6、原材料报验表 7、隐蔽工程检查记录 8、装饰装修工程部分项检验批质量验收记录 9、给排水安装工程分阅分项检验批质量验收记录 10、电气照明安装工程分部分项检验批质量验收记录房屋建筑工程质量评估报告工程名称 : 监理单位(公章): 发出日期 : 一、工程概况工程名称开工日期监理单位全称进场日期工程规格(建筑面积、层数等) 姓名专业职务职称执业资格证号项目监理机构组成(姓名、职务、执业情况等) 工程监理范围二、建筑及结构工程质量情况质量控制情况

原材料、构配件及存在问题: 设备审查情况: 工程技术资料存在问题: 质量控制情况: 分部分项工程和实存在问题: 物三、安装工程质量情况质量控制情况原材料、构配件存在问题: 及设备审查情况: 工程技术资料存在问题: 质量控制情况: 分

部分项工程和实存在问题: 物整改意见四、工程质量评估意见质量综合评估意见有关补充

说明编制人姓名(打印): 签名: 项目总监理工程师(盖注册章) 签名: 单位法定人(打印): 签名: 签发日期: 工程竣工验收报告 (建筑工程) 工程名称 : 监理单位(公章): 发出日期 : 一、工程概况工程名称工程地点建筑面积工程造价结构类型层数施工许可监理许可证号证号开工日期验收日期监督单位监督编号建设单位勘察单位设计单位总包单位资承建单位 (土建) 质承建单位证 (设备安装) 号承建单位 (装修) 监理单位施工图审查单位二、工程竣工验收实施情况 (一)验收组织建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关专家组成验收组，根据工程特点，下设若

生产安全事故风险评估报告.docx

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司生产安全事故风险评估报告 2020年1月

目录一、总则二、公司概况三、危险、有害因素分析四、现有控制及应急措施差距分析五、制定完善生产安全事故风险防控和应急措施六、评估结论附件事故风险等级划分

应急预案风险评估说明为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司特编制《应急预案事故风险评估报告》，以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评估报告》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。

一、总则 1.1 评估目的为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险、有害因素，明确公司可能存在的各危险、有害因素的种类，风险大小，为生产安全事故应急预案编制，专项应急预案及现场处置方案提供依据。 1.2 评估原则 1）坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。 2）坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。 1.3 评估依据 1.3.1有关法律法规、文件 1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令 [2014] 第 13 号） 2）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令 48 号2018 年 12 月 29 日修订版） 3）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令[2008] 第 6 号） 4）《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共

安全生产风险评估报告

XX有限公司安全生产风险评估报告 1 企业基本情况 1.1 企业概况 XX有限公司成立于2013年10月，公司位于XX园区9号，占地面积100亩，于2014年7月开工建设，2015年12月竣工并投入生产，2017年4月通过竣工验收。公司主要从事各类ST钢排钉,直排钉,特种钢钉等系列产品的研发与生产。现已形成1.5万吨/年ST钢排钉,直排钉,特种钢钉的生产能力。 ⑴企业名称：XX有限公司 ⑵法定代表人：XX ⑶生产地址：XX园区9号 ⑷行业类别：机械制造 ⑸组织机构代码：078892619 ⑹企业规模：小型企业 ⑺产品方案：ST钢排钉,直排钉,特种钢钉 ⑻设计能力：1.5万吨/年 ⑼劳动定员：180人 1.2 主要建设内容项目建设内容为生产车间、办公楼、库房和污水处理站。其中，生产车间包括制钉车间、抛光车间、热处理车间、表面处理车间；库房包括原材料和成品库房。项目建设内容详见表1-1。

表1-1 项目建设内容组成表 1.3 项目周边环境关系项目位于XX经济开发区中部，建设用地占地约120亩。本项目厂址北侧紧邻XX食品厂，北侧500m处为XX堰水库；西北侧70m处为XX有限公司，西侧一路之隔为原XX有限公司；南侧110m处为原XX发电项目；东侧紧靠山坡高差50m。项目距西北侧园区安置小区约560m；南面1.8km处为XX。项目地理位置图见附图1，项目外环境关系见附图2。

表1-2 项目外环境关系及主要环境保护目标表 1.4 项目总平面布置厂区整体呈三角形，其中污水处理站位于厂区西北侧，便于与园区污水管网的接入；生产区位于厂区中部，自北向南依次为热处理车间、包装车间、抛光车间、表面处理车间和制钉车间；产品库房和原材料库房位于厂区东侧，紧邻包装车间和制钉车间；办公区位于厂区南侧，靠近园区道路，方便人员出入。厂区分区明确，总图布置见附图3。 1.5 生产基本情况 1.5.1 主要原辅材料及能耗主要原辅材料消耗情况详见下表1-3所示。

(完整版)质量通病防治内容总结报告及评估报告.doc

房屋建筑工程质量通病防治内容总结报告施工单位：天元建设集团有限公司建设单位冠亚（临沂）置业有限公司工程名称冠亚星城三期罗马御苑 8#、 9#、14#、15#楼及地下车库监理单位临沂市建设工程监理公司工程地点经济开发区滨河东路 18 号序号防治项目 1墙体裂缝 2钢筋混凝土现浇楼板裂缝 3楼地面渗漏 4外墙渗漏 5门窗渗漏 6屋面渗漏 8室内标高和几何尺寸 10安装工程质量通病地下 1 层，地上 17 结构层次（ 15）层，局部 2 层建筑面积67945 m2 开工日期2011-7-25 竣工日期主要措施及防治结果严格控制砌体质量；严格控制砌体含水率及融水深度；不同基体材料采用订钢丝网等抗裂措施；分层砌筑，设置构造柱和构造筋浇筑混凝土要求连续，边角振捣到位，加强后浇带的施工管理，对裂缝已发生部位设置楼跳板，养护及时到位，未达强度不得后续施工严格控制穿墙管道的安装质量，做好卫生间的防水施工，严格验收严格控制灰缝材料及外墙抹灰材料质量，严格控制施工质量严格控制发泡剂及密封胶的施工质量严格控制节点的施工质量加强控制点保护，定期不定期对控制点进行复核，对仪器精度复核管理，加强施工过程管理严格控制套管预埋质量，加强施工过程质量，做好防水试验。严格控制埋管质量，严格按照规范要求敷设埋管，电线盒准确定位，电线连接包扎规范。严格控制风管安装坡度，严格控制支架安装质量，严格控制安装材料质量项目技术负责人：总监理工程师：项目经理：年月日年月日

建设工程质量通病防治工作评估报告监理单位：临沂市建设工程监理公司建设单位冠亚（临沂）置业有限公司结构层次地下 1 层，地上 17（15）层，局部 2 层工程名称冠亚星城三期罗马御苑 8#、9#、14#、15#楼建筑面积67945 m2 及地下车库监理单位临沂市建设工程监理公司开工日期2011-7-25 工程地点经济开发区滨河东路 18 号竣工日期墙体裂缝防治、钢筋砼现浇楼板裂缝防治、楼地面渗漏防治、门窗渗漏防治、防治项目屋面渗漏防治、安装工程质量通病防治、室内标高和几何尺寸控制等防治项目均完成情况已完成，符合要求。 1、审查施工单位提交的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》。 2、在监理规划和细则中列入具体要求和监控措施。 3、认真做好隐蔽工程和工序质量的验收，上道工序不合格时，不允许进入主要防治下一工序施工。监督措施4、配备常规的便携式检测仪器，加强对工程质量的平行检验，发现问题及时处理。 5、事前、事中、事后控制，加强事前控制。 6、采用巡视、平行检验方式，重点旁站。平行检验墙体、砼、地面、外墙、门窗、屋面施工、安装等施工过程和室内标高、几内容及结何尺寸。果符合要求防治成果按照《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》均达到要求。评价备注总监理工程师年月日

化工事故风险评估报告

******化工有限公司事故风险评估报告编制： ****** 审核： ****** 批准： ****** 编制日期：201*年 1月21日

事故风险评估报告一、评估目的根据公司实际生产经营情况，查找现实存在的事故风险，针对这些风险采取切实可行的事故防控措施，并为公司事故应急预案的编制提供依据。二、评估范围公司项目建设及生产经营全过程。三、评估依据 1《生产安全事故应急预案管理办法》（安全监管总局令第88号令） 2《中华人民共和国突发事件应对法》（2007年11月1日起施行） 3《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号） 4《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）5关于做好《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》实施工作的通知（鲁安监函字〔2013〕183号）； 6《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）》（安监总厅应急[2009]73号） 7《山东省生产安全事故报告和调查处理办法》（山东省人民政府第236号令） 8《山东省<生产安全事故应预案管理办法>实施细则（试行）》（鲁安监发[2009]124号） 9《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）； 10《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）； 11《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）；四、评估人员

公司生产安全事故应急预案编制小组根据公司实际情况，成立了以公司总经理为组长，工程技术人员和安全管理人员为组员的应急预案编制小组，为我公司安全生产应急救援工作提供了有力的技术支持和专业指导。总指挥：****** 副指挥：****** 指挥部成员：各部门负责人及工程技术人员和安全管理人员五、评估过程㈠生产过程工艺和设备的危险有害因素分析根据公司原料、产物及生产设工艺特点，确定存在主要事故类型有：火灾、爆炸、触电伤害、机械伤害、物体打击、车辆伤害、灼烫、高处坠落伤害等。 1.火灾、爆炸生产车间内有反应釜，车间外部有***醇储罐、LNG罐等，易燃物较多。可能性： ⑴生产过程中火灾爆炸危险反应釜、***醇储罐主要有***醇等易燃易爆液体，如果泄露，遇明火极易燃烧甚至可能发生爆炸；LNG罐内液化天然气也是易燃易爆品，稍有不慎就有可能发生火灾爆炸事故。 ⑵电气火灾的危险电气火灾事故是指在具有爆炸性气体、粉尘及可燃物质的环境中因电气原因产生的引燃条件导致发生的火灾爆炸事故。在以往发生的火灾事故中，电气火灾事故占有很大的比例，仅次于明火所引起的火灾。

事故风险评估报告

生产安全事故风险评估报告评估单位：漯河市安泰注册安全工程师事务所有限公司单位负责人：评估人员：评估日期：二?一八年二月生产安全事故风险评估报告明编制说明根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全监管总局令第88号)和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 (GB/T29639-2013 ?)等有关规定，公司根据企业生产的实际情况，对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估，通过对危险因素分析和事故风险评估，查找生产过程中潜在的危险、危害因素，分析可能造成生产安全事故的触发条件，为编制生产安全事故应急预案提供技术支持。公司成立了以总经理为组长的生产安全事故风险评估小组，在应急预案编制前，对各类危险因素、生产安全事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析和评估，为编制应急预案采取防范措施和应急救援措施获取详细的第一手资料。参加事故风险评估人员名单

生产安全事故风险评估报告 1. 总则 1.1评估目的生产安全事故风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重要环节，是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法，查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度，提出合理可行的应急救援对策和措施，保证事故发生时能迅速、有序、有效地开展应急救援工作，控制或消除事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染等后果，并在事故后尽快恢复正常的生产经营活动。 1.2编制原则生产安全事故风险评估报告是对生产经营单位生产过程中危险、危害等风险因素评估过程和结果的总体描述，是提供安全生产管理和风险决策的重要依据。报告的编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。 1.3编制依据《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第13号（2014）《中华人民共和国突发事件应对法》国家主席令第69号（2007）《中华人民共和国消防法》国家主席令第6号（2008）《中华人民共和国特种设备安全法》国家主席令第4号（2014）

质量控制风险评估报告

****有限公司GMP文件 SOR-FX-00-003 ******有限公司质量控制风险评估报告

******有限公司GMP文件 SOR-FX-00-003 目录 1.概述 (3) 2.风险管理基本定义与概念 (3) 3.风险管理实施步骤 (3) 4.风险管理实施计划 (5) 5、质量风险管理项目组成员及职责 (5) 6、质量管理中心概述： (6) 7、风险识别 (7) 8、风险分析和评价结果 (7) 9、风险等级评定标准 (7) 9．1.严重性(S) (7) 9．2.可能性(P) (8) 9．3.可检测性(D) (8) 9．4.风险等级判定 (9) 10、结论.............................................................................................. 错误！未定义书签。

质量控制风险评估报告 1.概述正确的质量控制是产品放行的重要依据。为保证检测数据的准确性、及时性。为生产系统及时提供信息，保证产品符合注册标准和应用用途。特对质量控制系统进行风险评估。 3.风险管理实施步骤 3.1.风险管理实施流程图

时间的回顾 3.2.风险管理实施步骤 3.2.1.启动质量风险管理过程用于启动和策划一个质量风险管理过程的步骤可能包括以下几点： —明确问题和/或风险问题，包括辨识潜在风险相关假设； —收集与风险评估相关的潜在危险、伤害或影响人体健康的背景信息和资料和/或数据。 3.2.2.风险评估

包括辨识危险因素与暴露在这些危险因素相关风险的分析和评估。质量风险评估开始于一个明确的问题或风险问题。风险评估分三个阶段：风险识别确认、风险分析、风险评价。风险识别确认：是指参照风险问题或问题描述，系统地运用信息来辨识危险因素。这些信息可能包括历史数据、理论分析、意见等。风险分析：是对风险所关联已经辨识了的危险因素进行估计。它是对发生事件可能性与及灾害严重性进行定量或定性过程。风险评价：是比较已经辨识和分析的风险与给定的风险标准进行比较。 3.2.3.风险控制包括做出的降低和/或接受风险的决定。风险控制的目的是降低风险到一个可接受的水平。风险控制分两个阶段：风险降低、风险接受。风险降低：是着眼于当风险超过了某个特定(可接受)水平后缓和或避免质量风险的过程。风险降低可能包括用于减缓伤害的严重性和概率或增加检测性所采取的行动。通过实施风险降低措施，新的风险可能被引入到系统中或者显著增加其它已经存在的风险。在实施风险降低过程后，返回到风险评估中对风险中任何可能的改变进行辩识和评价。接受风险：一个接受风险的决定。风险接受可以是一个接受剩余风险的正式决定或者是当剩余风险不具体时的被动接受。 4.风险管理实施计划 4.1.风险管理范围质量控制风险评估 4.2.风险管理依据—《药品生产质量管理规范》（2010版）； —ICH Q9； —质量风险管理规程SMP-QR-001-01。 5

风险评估报告(模板) (1)

XXX风险评估报告单位领导：根据财政部《行政事业单位内部控制规范（试行）》、《关于全面推进行政事业单位内部控制建设的指导意见》和我单位《内部控制实施工作方案》有关规定，我们组织开展了对我单位各科室的风险评估活动，现将结果报告如下：一、风险评估活动组织情况（一）工作机制此次风险评估活动，是在我单位内部控制领导小组的领导下，由XXX科具体组织实施。为完成工作，经单位领导同意，XXX科从XXX 科、XXX科、XXX科抽调相关工作人员组成风险评估工作小组，专门从事此次风险评估活动。（二）风险评估内容和范围此次风险评估所涉及的业务范围分为：单位外部风险和单位内部风险。 1.单位外部风险法律政策风险：对法律法规、国家政策理解不够，盲目实施。经济风险：财力不足，无法满足在建项目、战略发展目标实施的需要。社会风险：行政处理过程不规范、行政管理责任心不强。自然灾害、环境状况等自然环境因素以及其他因素产生的风险。

2.单位内部风险 3.风险评估涉及的科室范围主责部门：内部控制领导小组。配合部门：XXX科、XXX科、XXX科、XXX科、XXX科等相关部门。（三）风险评估管理程序

1.风险评估程序风险评估工作小组先研究制定了风险评估工作计划，明确风险评估的目标和任务；其次组织召开了由各科室负责人参加的动员会，对风险评估活动做出了动员和安排，设计并下发《风险评估与应对措施表》，要求各科室先行开展自查，查找风险点，研究整改措施，向风险评估工作小组汇报自查情况；再次，风险评估工作小组根据各科室的自查情况，选择关键科室和自查风险点少的科室进行重点检查，对其他科室也进行快速检查；最后，根据各科室自查情况和填写的《风险评估与应对措施表》工作底稿和收集到的其他资料，进行风险分析，组织编写风险评估报告。 2.风险评估方法本次风险评估活动，采用了风险评估与应对措施清单法、文件审查、实地检查法、流程图法、财务报表分析法以及小组讨论和访谈等方法以识别风险；采用了概率分析法、情景分析法和风险坐标图法以分析风险。（四）收集的资料和证据等情况支持本《风险评估报告》的主要有《风险评估与应对措施表》工作底稿，相关文件、会计凭证、账本复印件，以及各科室的自查情况等。二、风险评估活动发现的风险因素（一）单位外部风险因素 1.部分科室对国家推进内部控制体系建设的有关政策了解不够，

化工企业应急预案事故风险评估报告

********************有限公司安全生产事故应急预案事故风险评估报告编制（签字）: 审核（签字）: ********************有限公司 2017年11月11日

目录评估报告编制说明............................................................... 1评估目的...................................................................... 2评估原则...................................................................... 3评估组织...................................................................... 4评估过程 (3) 5风险评估范围.................................................................. 6危险源辨识.................................................................... 6.1物质危险、有害因素辨识.................................................. 6.2厂址及总平面布置危险、有害因素辨识...................................... 6.3生产工艺过程危险因素辨识................................................ 6.4设备、装置危险因素辨识.................................................. 6.5储运过程危险因素辨识.................................................... 6.6 定量风险计算............................................................ 6.7危险化学品重大危险源辨识与分级.......................................... 7评估结果......................................................................

质量评估报告样本

附表五穗验勘察—1—5 编号：200 年第号房屋建筑工程和市政基础设施工程质量评估报告工程名称：监理单位（公章）：发出日期：年月日

填写说明 1．质量评估报告由监理单位负责打印填写，提交给建设单位。 2．填写要求内容真实，语言简练，字迹清楚。 3．凡需签名处，需先打印姓名后再亲笔签名。 4．质量评估报告一式四份，监理单位、建设单位、监督站、备案机关各持一份。5．“进场日期”填写监理单位进驻施工现场的时间。 6．“工程规模”是指房屋建筑的建筑面积、层数或市政基础设施的道路桥梁的长度、宽度、跨度、管道直径、结构形式、工程造价、工程用途等情况。7．“工程监理范围”是指工程监理合同内的监理范围与实际监理范围的对比说明。8．“施工阶段原材料、构配件及设备质量控制情况”主要内容包括：以下几个方面监理控制情况和结论性意见： ①工程所用材料、构配件、设备的进场监控情况和质量证明文件是否齐全。 ②工程所用材料、构配件、设备是否按规定进行见证取样和送检的控制情况。 ③所采用新材料、新工艺、新技术、新设备的情况。 9．“分部分项质量控制情况”主要内容包括： ①分部、分项工程和隐蔽验收情况。 ②桩基础工程质量（包括桩基检测、道路桥梁的静动载试验情况等）。 ③主体结构工程质量。 ④清除质量通病工作的开展情况： ⑤对重点部位、关健工序的施工工艺和确保工程质量措施的审查。 ⑥对承包单位的施工组织设计（方案）落实情况的检查。 ⑦对承包单位按设计图纸、国家标准、合同施工的检查。 10．“工程技术资料情况”是核查工程技术资料是否齐全。 11．“工程质量验收综合意见”是指工程是否完成工程设计及施工合同约定内容，达到使用功能和执行国家强制性标准等情况，工程是否可以进行完工质量验收及工程质量等级。 12．“未达使用功能的部位”是指工程未达使用功能情况如室内装修、设备安装等工程中仍然存在的问题。

加油站生产安全事故风险评估报告

版本号：第一版 XXXXXXXX加油站生产安全事故风险评估报告被评估单位：XXXXXXXX加油站编制单位：XXXXXXXX加油站编制日期： 12月

目录 1.前言 (3) 2.危险有害因素辨识依据 (3) 3.物质固有性危险性分析 (5) 3.2.1汽油 (8) 3.2.2柴油 (10) 3.2.3火灾危险类别及爆炸危险区域划分 (12) 4.加油站设备危险有害因素危险性分析 (13) 5.经营过程中危险有害因素分析 (14) 5.1火灾、爆炸危险 (14) 5.2电气伤害 (18) 5.3高处坠落 (18) 5.4车辆伤害 (19) 5.5毒性伤害 (19) 6自然条件危险有害因素分析 (20) 7.危险事故分析 (21) 7.1 作业事故 (21) 7.2非作业事故 (21)

8.重点监控的危险化学品辨识 (23) 9.主要危险有害因素辨识结果 (23) 10. 针对加油站主要危险有害因素提出的安全对策措施 (24) 10.1防火、防爆对策措施 (24) 10.2电气系统安全措施 (26) 10.3防雷、防静电措施 (26) 10.4防高空坠落措施 (28) 10.5罐内作业安全措施 (28) 10.6安全标志 (29) 10.7劳动防护用品 (30) 10.8安全管理对策措施 (30) 10.9储罐区管理措施及技术措施要求 (33) 11.附件 (34) 附件1加油站平面布置图 (34) 附件2人员疏散图 (35) 附件3消防器材配置图 (36) 附件4地理位置平面图 (37)

1.前言事故风险评估，是指针对不同事故种类及特点，识别存在的危险危害因素，分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果，评估各种后果的危害程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施的过程。 XXXXXXXX加油站为查清当前存在的事故风险隐患，科学评估事故风险防控能力，客观界定事故风险等级，并为生产安全达标建设提供参考和依据，特编制《XXXXXXXX加油站生产安全事故风险评估报告》 XXXXXXXX加油站位于西安市户县将村镇吴家堡村，主要经营汽油、柴油。加油站坐南朝北，东邻家具商铺、西邻寿材商铺、南邻农田、北邻S108公路（详见图2-1XXXXXXXX四邻关系图）。周边35米范围内，没有重要公共建筑物、文物保护单位和人口密集的公共场所；没有室外变配电站。周边环境及安全防护距离符合规范要求。加油站安装有加油机4台，设置直埋地下卧式钢制油罐4个，其中汽油罐2个，容积分别为10m3；柴油罐2个，单罐容积均为10m3；总储量为30m3（柴油罐容积折半计入油罐总容积），属三级加油站。

质量控制风险评估报告记录

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

目录 1. 概述 (1) 1.1 基本情况介绍 (1) 1.2 风险评估目的 (1) 2. 范围 (1) 3. 风险评估时间 (2) 4. 风险评估方法 (2) 5. 风险评估流程 (2) 5.1 风险识别 (2) 5.2 风险分析及评价 (2) 5.2.1严重程度（Severity） (3) 5.2.2可能性（Possibility） (3) 5.2.3可检测性（Detection） (3) 5.2.4 RPN值与SP值计算 (4) 5.2.5 风险水平分级 (4) 5.2.6 风险分析表 (11) 5.3风险控制 21 6. 风险评估结论 (24) 7. 审核批准 (24)

1. 概述 1.1 基本情况介绍质量控制室由16名人员组成，其中QC主任一名，QC质检员15名，本科以上文化程度6 名，大专文化程度9名，高中文化程度1名。所有人员均经培训考核后上岗，培训内容包括相关法规、岗位操作规程、安全操作规程等。质检室设有精密仪器室、理化检测室、高温室、天平室、标本室、留样室、稳定性实验室。精密仪器有高效液相色谱仪、气相色谱仪、傅里叶变换红外光谱仪、原子吸收分光光度计、紫外—可见分光光度计等，各仪器均制定了使用操作及维护保养标准规程。各物料及产品均制定了放行质量标准及检验标准操作规程。在药品质量检验环节可能存在的风险会导致检验结果失效、不能表征产品的真实特性甚至损害患者的利益。对质量检验过程进行系统、科学的风险评估，有效识别潜在风险点，科学降低潜在风险以消除可能造成的危害程度，提高检验过程的预防性，保证产品符合质量标准，特对质量控制系统进行风险评估。 1.2 风险评估目的正确的质量控制是产品放行的重要依据，基于风险管理的原则，对质量控制要素和过程进行风险识别、评估，对确定的风险因素进行分级并采取验证或有效的控制措施，以消除、降低风险至可接受的程度。 2. 范围质量控制风险评估是对实验室样品检验全过程的所有质量风险影响因素进行确认，对各个风险点进行分析，确定风险界别，制定风险控制措施，对严重的风险点进行验证，最大限度的降低风险的严重性，提高质量风险的可控性。

风险评估报告模板

附件：信息系统信息安全风险评估报告格式项目名称：项目建设单位：风险评估单位：年月日

目录一、风险评估项目概述 (1) 1.1工程项目概况 (1) 1.1.1 建设项目基本信息 (1) 1.1.2 建设单位基本信息 (1) 1.1.3承建单位基本信息 (2) 1.2风险评估实施单位基本情况 (2) 二、风险评估活动概述 (2) 2.1风险评估工作组织管理 (2) 2.2风险评估工作过程 (2) 2.3依据的技术标准及相关法规文件 (2) 2.4保障与限制条件 (3) 三、评估对象 (3) 3.1评估对象构成与定级 (3) 3.1.1 网络结构 (3) 3.1.2 业务应用 (3) 3.1.3 子系统构成及定级 (3) 3.2评估对象等级保护措施 (3) 3.2.1XX子系统的等级保护措施 (3) 3.2.2子系统N的等级保护措施 (3) 四、资产识别与分析 (4) 4.1资产类型与赋值 (4) 4.1.1资产类型 (4) 4.1.2资产赋值 (4) 4.2关键资产说明 (4) 五、威胁识别与分析 (4)

5.2威胁描述与分析 (5) 5.2.1 威胁源分析 (5) 5.2.2 威胁行为分析 (5) 5.2.3 威胁能量分析 (5) 5.3威胁赋值 (5) 六、脆弱性识别与分析 (5) 6.1常规脆弱性描述 (5) 6.1.1 管理脆弱性 (5) 6.1.2 网络脆弱性 (5) 6.1.3系统脆弱性 (5) 6.1.4应用脆弱性 (5) 6.1.5数据处理和存储脆弱性 (6) 6.1.6运行维护脆弱性 (6) 6.1.7灾备与应急响应脆弱性 (6) 6.1.8物理脆弱性 (6) 6.2脆弱性专项检测 (6) 6.2.1木马病毒专项检查 (6) 6.2.2渗透与攻击性专项测试 (6) 6.2.3关键设备安全性专项测试 (6) 6.2.4设备采购和维保服务专项检测 (6) 6.2.5其他专项检测 (6) 6.2.6安全保护效果综合验证 (6) 6.3脆弱性综合列表 (6) 七、风险分析 (6) 7.1关键资产的风险计算结果 (6) 7.2关键资产的风险等级 (7) 7.2.1 风险等级列表 (7)

23生产安全事故风险评估报告--应急(参考)

***市***人力资源有限公司生产安全事故风险评估报告编制单位：***市***人力资源有限公司编制时间：2018年10月

前言根据《中华人民共和国安全生产法》及《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局88号令）第十条规定“编制应急预案前，编制单位应当进行事故风险评估和应急资源调查”，***市***人力资源有限公司（以下简称公司）总经理组织各项目负责人及安全管理人员对属地单位目前的生产安全事故风险进行了梳理与评估，形成了风险评估报告。事故风险评估是指针对不同事故种类及特点，识别存在的危险危害因素，分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果，评估各种后果的危险程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施的过程。本报告包括事故风险的评估目的、评估原则、评估原理、评估程序、评估依据、评估范围、评估组织、企业概况、危险有害因素辨识与分析（可能发生的事故类型及分布情况、事故发生的可能性及危害程度、可能受事故影响的周边场所、人员情况）现有安全管理措施、安全技术、监控措施和事故应急措施、评估结论与建议等方面内容。

针对不同事故种类及特点，识别存在的危险有害因素，确定可能发生的事故类别，分析事故发生的可能性，以及可能产生的直接后果和次生、衍生后果，评估各种后果的危害程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施，并指导应急预案体系建设、应急预案的编制。 2.评估原则（1）坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。（2）坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。 3.评估原理风险评估应考虑导致风险的原因和风险事件的后果及其发生的可能性、影响后果和可能性的因素，不同风险及其风险源的相互关系以及风险的其他特性，还应考虑控制措施是否存在及其有效性。事故发生的概率以及现有的安全控制措施决定了危害事件发生的可能性；能量或危险物质的量、危险物质的理化性质以及周边人员、资产分布情况决定危害事件的后果严重程度。

2018生产安全事故风险评估报告新版

****************** 生产安全事故风险评估报告编制单位：**************** 编制日期：2018年7月10日

评估人员名单

目录 1.总则 (1) 1.1危险有害因素辨识情况 (1) 1.2现有事故风险防控情况 (2) 2.事故发生可能性及其后果分析 (3) 2.1事故情景分析 (3) 2.2事故发生可能性分析 (6) 2.3事故的危害后果和影响范围分析 (6) 3.划分事故风险等级 (7) 3.1事故风险评估方法 (7) 3.2事故风险评估标准 (9) 3.3事故风险评估 (10) 3.4划分事故风险等级 (16) 4.现有控制分析及存在问题 (16) 4.1风险控制措施分析 (16) 4.2现有措施存在问题 (17) 5.完善生产安全事故风险防控和应急措施 (17) 5.1风险防控措施（管理方面） (17) 5.2重大风险防控措施（技术方面） (18) 5.3风险应急措施 (36)

6.评估结论 (36)

生产安全事故风险评估报告 1.总则 1.1危险有害因素辨识情况依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》、煤矿安全生产方面的法律、法规、标准及规范，根据我公司安全生产实际情况，由矿井总经理（矿长）组织各分管副总经理、各部门负责人、各基层单位队长及各专业工程技术人员，围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素，结合矿井生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节，重点对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输等进行了一次全面、系统的安全风险辨识主要危险有害因素如下表1-1：

监理质量评估报告

合肥市XX路工程质量监理评估报告此处图片为：1、五里墩立交桥效果图；2、具体工程实际效果图 XXXXXXXXX监理有限公司 XXXXX年XXX月XXX日

工程质量监理评估报告审批表一、工程概况（一）、工程基本情况（二）、责任主体单位（三）、监理评估内容 (四)、单位工程划分情况

二、工程质量评估依据（根据项目具体情况增减）（一）、相关法律、法规、技术规范及地方标准（二）、工程勘察、设计文件（三）、相关合同文件 (四)、监理文件（五）、其他文件、资料（如有）三、工程质量监理情况（一）、项目监理部概况、质量保证体系运行情况（二）、质量控制监理目标（三）、质量控制的监理方法和手段（四）、施工准备阶段质量监理（五）、施工阶段的质量监理（六）、工程强制性标准执行情况（七）、工程质量通病防治情况（八）、施工过程存在问题及处理结果。（九）、工程质量阶段性验收情况（十）、监理工作创新情况四、工程试验检测情况（一）、工程自检试验情况（二）、见证取样检测情况（三）、涉及结构安全和使用功能性试验的检测情况五、工程外观质量检查情况六、工程档案资料审查情况七、工程主要设计变更情况八、质量问题及质量事故处理情况九、工程预验收情况十、工程质量监理评估结论十一、附表：（详见后附一～附***）一、工程概况

（一）、工程基本情况（名称、地点、规模、工期、质量目标）(该项简要描述工程施工过程的一些实际情况,如道路、桥梁长度和宽度；大致包括施工内容，监理单位合同监理内容等)例如: XXXX工程，工程桩号 K3+780～K7+527.493，长度为3.747 km，道路等级城市主干道，双向六车道，设计速度50km/h；机动车道通行净空4.5米，天桥梁底通行净空4.5米+0.5米安全高度，非机动车道净空3.5米，人行道净空2.5米。路面设计轴载BZZ-100，人行天桥荷载等级5KN/m2。道路机非分离典型横断面为 3.5m（人行道）+5.5 m（非机动车道）+5.5m（绿化带）+10.25 m（机动车道）+3m(绿化带) +10.25 m（机动车道）+5.5m（绿化带）+4.5 m(机非动车带)+3.5m（人行道）=51.5米，道路标准段横断面为3m（人行道）+4 m（绿化带）+14m（机非混合车道）+3m(绿化带) +14 m（机非混合车道）+4m（绿化带）+3m（人行道）=45米。路面采用沥青混凝土路面设计使用年限15年.本工程共有五座人行天桥，桥梁荷载标准：人群荷载5KN/m2，抗震设计等级8度，设计安全等级为一级，桥宽4.5米。（二）、责任主体单位（三）、监理评估内容：道路工程、排水工程、桥梁工程、交通工程（标志标线）、绿化工程、人行天桥工程、道路照明工程、人行通道工程等。 (四）、单位工程划分情况本工程单位工程划分：(只划分子单位、重要的分部、分项工程) 二、工程质量评估依据（根据项目具体情况增减）（一）、相关法律、法规、技术规范及地方标准

风险评价报告样板

风险评价报告样板公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

Q J B40-024-2006上海高桥分公司炼油事业部 HSE风险评价报告编写人：汤国莲审核人：陈闵批准人：陶旭海日期：2006年9月一、评估目的对炼油事业部作业活动中存在的职业健康危害因素、对前两年风险识别中遗漏的作业及设备设施、对采用的新工艺、新设备、新生产操作方式、对重点控制点、受控设备及对各种变更进行危害识别和风险评价，确定重大危害和重要环境因素，并提出适当的控制措施，以进一步提高员工的风险意识，有效控制各种风险，提升炼油事业部的HSE绩效。二、评估范围本次评估的部门包括作业一区、作业二区、作业三区、作业四区、作业五区、给排水、储运部、油三车间、油四车间、分析中心、综合管理部、党群工作部、生产运行部、设备动力部、技术与开发部、市场部、核算部等。三、评估依据 ——国家有关HSE的法律、法规和标准； ——行业的设计规范和技术标准；

——中石化管理标准和技术标准； ——其它相关要求；四、评估时间和人员 1.评估时间：2006年2月20日——5月31日 2.评估人员：事业部HSE管理办公室、各部门领导、管理（工艺、设备）人员、班组长及班组成员。五、评估方法本次风险评价遵照公司2006年HSE管理体系推行计划的要求，各部门（车间）运用JHA或SCL表对作业活动中的职业健康危害因素、对前两年风险识别中遗漏的作业及设施、对各种变更、对新工艺、新设备、新生产操作方式、对重点控制点及受控设备进行危害识别和风险评价；运用HAZOP（危害与可操作性分析）方法对装置/作业区进行分析；采用环境因素识别评价表等方法进行环境因素识别和评价，以确定重大危害和重要环境因素并采取相应的控制改进措施。六、评估实施 1、2月20日——4月30日，事业部对各部门开展危害识别和风险评价工作进行布置，各部门成立风险评价工作小组，制定本部门的作业活动清单和设备设施清单，采用JHA、SCL及HAZOP分析方法对上述作业活动和设备设施进行风险评价；采用环境因素识别评价表、ISO14001体系中规定的方法进行环境因素识别和评价。 2、4月30日——5月10日，各部门汇总上述风险评价表，形成部门重大危害清单和重要环境因素清单，并在此基础上编制部门风险评价报告；将作业