微波硫化橡胶---高聚物辩析
微波在橡胶工业中的应用_刘欣
第30卷 第4期2009年8月特种橡胶制品Special P ur po se R ubber Pr oducts Vo l.30 No.4 A ug ust 2009综 述微波在橡胶工业中的应用刘 欣1,2,王永周1,2,陈 美2*,邓维用2(1.海南大学,海南儋州 571737;2.农业部天然橡胶加工重点开放实验室,中国热带农业科学院农产品加工研究所,广东湛江 524001)摘 要:简述了微波加热的原理和特点,介绍了微波技术在国内橡胶工业中的应用,主要包括微波硫化、微波脱硫、微波干燥天然橡胶,最后对微波技术在橡胶加工中存在的问题和发展方向进行了展望。
关键词:微波;硫化;脱硫;干燥;橡胶中图分类号:T Q330.1+2 文献标识码:A 文章编号:1005-4030(2009)04-0060-05基金项目:国家自然科学基金资助项目(50663003)收稿日期:2009-03-17作者简介:刘欣(1984-),男,湖南长沙人,在读硕士研究生,主要从事天然橡胶加工研究与开发。
*通讯联系人。
微波是频率在300M H z~3000M H z 范围内,波长为0.001~1m 的电磁波,因其频率超高故被称为超高频(高频频率不低于0.5M H z),又因其波长(12.5cm )与无线电电波的长度(1~10m)相比,相对短而微,故也称微波[1,2]。
1 微波加热的原理和特点微波加热是一种全新的热能技术,与传统加热不同,微波加热不需要外部热源,而是向被加热材料内部辐射微波,微波的振荡周期短、穿透能力强、与物质相互作用可产生特定效应的电磁场,推动加热材料中的偶极子运动,使之相互碰撞、摩擦而生热。
微波加热的效率只与两个因素有关:微波电磁场的能量密度和被加热材料内部的偶极子的数量。
因为微波与材料的相互作用是通过材料内部偶极子的产生和取向即通过材料的极化过程进行的,所以其加热过程在整个物体内同时进行,具有即时性,整体性和选择性,能量利用的高效性等特点,并且微波加热是安全、卫生、无污染的,具有很强的杀菌能力,设备操作方便,易于控制管理[3~5]。
微波橡胶硫化应用技术
秒到一两分钟的时间。热风硫化设备使橡胶条保持 在硫化所需要的温度范围内继续硫化。冷却段用来 把橡胶条冷却到可进行裁断收集等操作的温度。牵 引机提供橡胶条前进的动力。
以上只是硫化一般橡胶条的基本配置。当硫化
0c59f8ea 工业微波设备 /
带骨架的橡胶条时，在挤出机的前段还配有钢芯供 给设备，在后段根据需要有时还配有打孔机、钢芯 成型机等设备;当硫化非条状连续式产品时不需要 裁断机。
牵引机提供橡胶条前进的动力。当冷却段采用 空气冷却并配备输送带时，因生产线各部分都有动 力也可不用牵引机。截断机用来把橡胶条按需要的
长充截断。
以上只是硫化一般橡胶条的基本配置，当硫化 带骨架橡胶条时在挤出机的前段还配有钢芯供给 设备，在后段根据需要有时还配有打孔机、钢芯成 型机等设备；当硫化非条状连续式产品时又不需要
目前我国也已采用微波硫化新技术和新工艺， 并从德国、日本、西班牙、英国等国家引进了几十 条微波密封条连续硫化生产线，大部分已正常投入
使用。随着微波能应用技术的发展，有些引进设备 的厂家与微波能应用厂家合作，开始着手对进口橡 胶硫化设备所存在的问题进行改造，使其产品质量 和产量有了较大提高。同时微波能应用厂家也先后 研制了一些相关橡胶微波硫化设备。
量穿透到被加热介质内部直接进行整体加热，因此 加热迅速，高效节能，大大缩短了橡胶硫化时间， 使其加热均匀性更好，硫化质量较高，并可采用自 动化控制，大大改善工人劳动条件。
上世纪 70 年代以来，微波能应用技术在国外
0c59f8ea 工业微波设备 /
不仅广泛用于各种挤压胶条、胶管的硫化预热，而 且已用于各类轮胎的硫化预热。
0c59f8ea 工业微波设备 /
近年来，橡胶微波硫化已日益走向成熟。2000 年以后，橡胶微波硫化设备得到了非常广泛的应 用。目前国内市场使用的国产橡胶微波硫化设备保 守估计应在 150 台（套）以上。在上海、浙江、河 北等地使用的厂家尤其多。
橡胶聚合物的鉴定裂解气相色谱法
验室作出和积累已知样品的谱图库进行对照 。
ｂ ． 一般只能建立相对定量分析法。
ｃ． 样品的组成和结构与裂解产物的关系 ，
有时不象其他分析方法那样一一对应 （因裂解
过程发生了化学反应），所以妨碍了对某些样品
的分析和研究。
３．３ 影响裂解反应的因素及条件选择
ａ． 裂解温度
ｂ ． 温升时间
ｃ． 裂解时间
微细的石英管中并将其放入铂丝线圈内，然后送 入裂解室内，通电后，热丝被迅速加热到一定的 温度，样品瞬间裂解，并由载气带入色谱柱。
图 ３ 热丝裂解器示意图
１ 电源；２ 计时器；３ 载气；４ 铂丝线圈；５ 到色谱柱
２．３ 居里点裂解器
居里点裂解器是利用高频感应进行裂 解，其原理是将一根铁磁丝 （或箔片）置于 高频感应线圈内 ，当通电流时 ，形成的高频 磁场使铁磁丝体产生交变磁通 ，由于铁磁 丝体的磁矩运动的滞后效应 ，丝体或箔片 被 迅 速 加 热 ， 温 度 到 达 居 里 点 时 ，（ 即 由 铁
磁 到 顺 磁 的 转 变 温 度 ），铁 磁 体 转 变 为 顺 磁 体，此时，不吸收磁场的能量 ，铁磁体温度 就不再上升。随着载气的流动 ，温度下降， 当降至居里点以下时 ，铁磁体即由顺磁又 恢复为铁磁，重新吸收能量 。在继续加热， 如此反复 ，保持铁磁丝体的温度稳定在居 里点上下 。
34 中国石油和化学工业协会
４ 谱图的解析和处理
３．１ ＰＧＣ 的优点
本标准规定了三种鉴定方法
ａ．灵敏度高：样品的用量很少，一般为微克 ４ ． １ 指 纹 图 比 较 鉴 定 法
和毫克量级，有时甚至于小于 １ｕｇ 。 ｂ． 样品一般不需要预先提纯或处理 ，可以
直接使用任何物理形态的样品进行实验，因此，
橡胶微波硫化的传热特性研究
橡胶微波硫化的传热特性研究与传统硫化方式相比,微波硫化是从橡胶内部开始,不需要热量由外向内传导这一过程,因此,微波硫化克服了传统硫化热传导所形成的表里温差,有利于提高橡胶制品的硫化质量,并可缩短硫化时间,特别对于厚壁制品的硫化,能减少1/3以上的硫化时间。
文中以异戊橡胶及某型号轮胎胎面胶、胎侧胶、内衬层胶及帘布层胶为研究对象,实验测量了各混炼胶的导热系数、比热、介电常数及介电损耗角正切值,实验验证了橡胶微波硫化方案的可行性,研究获得了尺寸为40mm(长)×40mm(宽)×60mm(高)、40mm×40mm×40mm 及 40mm×40mm ×20mm 异戊橡胶胶块、胎面胶胶块、胎侧胶胶块、内衬层胶胶块及帘布层胶胶块微波硫化过程中的温升及温度分布规律,研究了橡胶旋转状态、微波天线、介电常数及介电损耗角正切值对橡胶微波硫化温度分布、温升规律及微波加热效率的影响规律;探索及研究了微波频率及微波功率等因素对不同尺寸及不同形状橡胶微波硫化温度场及微波加热效率的影响规律。
得到以下结论:(1)混炼胶导热系数与温度之间的关系可表示为λ=a+bt;混炼胶比热与温度之间的关系可表示为Cp =a+bt-ct2。
(2)异戊橡胶、胎侧胶、帘布层胶介电常数与频率之间的关系可表示为ε’ = a-bf + cf2-df3,胎面胶介电常数与频率之间的关系可表示为ε’=a-bf-cf2-df3,内衬层胶介电常数与频率之间的关系可表示为ε’ =a-bf--cf2+df3,胎侧胶介电损耗角正切值与频率之间的关系可表示为tanδ=a-bf-cf2+df3,异戊橡胶、胎面胶、内衬层胶及帘布层胶介电损耗角正切值与频率之间的关系可表示为=anδ-bf+ cf2-df3。
(3)对于三种尺寸的五种胶块,胶块在静止状态下经微波加热后温度分布不均匀,热点集中在胶块的中心区域;在相同的微波硫化工艺中,胶块中心层2#、5#及8#测温点的温度与加热时间之间的关系可表示为t=ψ1+ψ2τ-ψ3τ2,除中心层之外测温点温度与加热时间之间的关系可表示为t=ψ1 + ψ2τ+ ψ3τ2。
橡胶材料的介绍
TPE的优点（一）
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要 特殊的加工设备。 2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫 化，时间由原来的20min左右，缩短到1min 以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可 用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
TPE的优点（二）
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生 的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现 的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE 旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境 污染，扩大再生资源来源。 4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化 时间很短，可以有效节约能源。以高压软管 生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为 144MJ/kg，可节能达25%以上。
TPE材料的使用
热塑性弹性体(TPE)通常是弹性模数较低 的弹性材料，在室温条件下可被反复拉伸至 原来长度的两倍以上，并具有在应力消除后 几乎完全恢复至其原来长度的能力。具有这 种特性的早期材料是热固性橡胶，但许多可 注射模塑的热塑性弹性体(TPE)系列正在取代 传统的橡胶。
TPE的发展趋势
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性 能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑 料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正 在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近 十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快 速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。
+10～ －40 ○ ◎ ◎ ×
－70～ －120 ◎ ◎ ◎ ×～○
－10～ －50 ◎ ◎ ◎ ◎
0～ －30 ◎ ◎ ◎ ×～△
电气绝缘性 (体积固有电阻) ohm－cm 气体透过性
1010～ 1015
1010～ 1015
1010～ 1015
1016～ 1018
塑料和橡胶中聚合物辨别方法
塑料和橡胶中聚合物辨别方法塑料和橡胶中聚合物辨别方法：焚烧法、溶解法、红外光谱法、热分解气相色谱法。
1.焚烧法焚烧法即用煤气灯或火柴扑灭试样，而后依据发出的气味及焚烧状态加以判定。
焚烧法有肯定的局限性和缺点，高分子材料中的其他一些组分会影响焚烧特性，如塑料中加有阻燃剂或某些无机填充剂时，材料焚烧的难易会发生显著变更。
深圳铁氟龙2.溶解法不同的聚合物在不同的溶剂中有着各自的溶解特性，聚合物与各种溶剂互相间的溶解能力一般以溶解度参数（S.P.值）示意。
溶解过程可了解为聚合物分子与溶剂分子的引力使大分子链间间隔增大的结果。
线型聚合物，除聚四氟乙烯外，一般都能溶于不同的溶剂中。
交联结构的聚合物，除非溶解过程可以毁坏其交联，否则是不会溶解的，只能在某些溶剂中溶胀。
因而，溶解法对硫化胶的鉴定是有局限性的。
应当注意，聚合物的溶解性与其分子量有很大关系，分子量越大，在溶剂中的溶解速度越慢。
分子量在10万到100万的聚合物须要1~2天赋整个溶解，超越100万，往往须要2~3天，而且在溶解过程中先涌现溶胀景象。
3.红外光谱法红外光谱是测定聚合物化学结构常用的方法，也是对比正确的方法。
各种结构不同的化合物都有它的特性红外接收光谱图。
在接收光谱中，每一接收带都反应了化合物中某一原子或原子团的振动情势。
这些结构的振动频率与其质量的大小及化学键的强度大小有关。
①薄膜法：将聚合物溶于溶剂中，迟缓蒸发溶液除去溶剂制成薄膜，而后测定薄膜的红外接收光谱。
②溴化钾压片法：将1~3毫克的精制聚合物与0.2~1克的溴化钾混杂，用研钵良好粉碎，以压片机加压抑成片后测定其红外接收光谱。
关于弹性体或硬度高的聚合物运用有溶胀作用的溶剂预先使之溶胀，而后再与溴化钾混杂、粉碎、压片。
文章来源：深圳铁氟龙/。
橡胶微波-传统联合加热硫化研究
橡胶微波-传统联合加热硫化研究的报告，800字
本报告旨在探讨橡胶微波-传统联合加热硫化的研究。
橡胶硫化是用于生产橡胶产品的一项必要工艺。
这种硫化可以利用单独加热或联合加热来实现，其中联合加热包括微波加热和传统加热（电热或火热）。
由于橡胶微波-传统联合加热硫
化的效率更高，因此不断受到重视。
本研究的目的是使用橡胶微波-传统联合加热方式硫化橡胶，
然后比较其与其他加热方式的性能。
首先，实验中所使用的橡胶分子量为1450，混合物的甲苯和甲苯乙烯的比例为1：1，
固定电流强度为4 A / g。
实验过程中，控制微波功率为500 W，将橡胶样品均匀分布在微波炉内，电热加热温度为165°C。
实验结果表明，在微波-传统联合加热条件下硫化后的橡胶样
品具有较高的弹性和良好的机械性能，而在单独加热条件下硫化的样品的性能不如微波-传统联合加热方式。
通过对本研究的分析，发现橡胶微波-传统联合加热硫化方式
可以大大提高橡胶硫化的效率，提升橡胶制品的性能，进而提高生产效率。
然而，本报告中的研究只是一个开始，还需要更多的研究来进一步证实联合加热硫化橡胶的效果。
综上所述，本报告证明了橡胶微波-传统联合加热硫化是一种
高效且有效的橡胶硫化方式，可以提高橡胶制品的性能。
未来的研究将更加细致，探索更多的可能性，期望能为橡胶硫化领域带来更多的发展。
微波辐射凝固天然橡胶硫化胶热氧降解动力学的研究
微波辐射凝固天然橡胶硫化胶热氧降解动力学的研究摘要：本文通过热氧降解动力学的方法研究了微波辐射凝固天然橡胶硫化胶的性能。
结果表明，微波固化可以降低天然橡胶硫化胶析出类型和结晶能，从而提高析出度、弹性模量和抗弯强度。
此外，热氧降解动力学也可以调节硫化分子量和析出类型，从而改善材料性能。
关键词：微波辐射凝固，天然橡胶硫化胶，热氧降解动力学正文：本文旨在通过热氧降解动力学的方法研究微波辐射凝固天然橡胶硫化胶的性能。
在实验中，我们采用了常规的合成方法制备天然橡胶硫化胶，探讨了微波辐射凝固对其结构-性能的影响。
与通常的热固化相比，微波固化可以降低天然橡胶硫化胶析出类型和结晶能，从而提高析出度、弹性模量和抗弯强度。
此外，热氧降解动力学也可以调节硫化分子量和析出类型，从而改善材料性能。
研究结果表明，微波辐射凝固和热氧降解动力学可以有效改善天然橡胶硫化胶的性能。
本研究为进一步实现这种高性能复合材料的开发提供了有价值的参考。
研究表明，在热氧降解动力学方面，结果表明微波辐射凝固的处理可以有效地降低硫化分子量，增加析出度，并改进抗弯强度。
与传统热处理相比，微波辐射凝固可以获得更高的弹性模量，并可以更好地提高抗弯强度。
此外，同时考虑微波辐射凝固和热氧降解动力学处理方法也可以获得良好的硫化分子量和析出类型，从而改善材料的性能。
在此基础上，本文还进一步研究了改善材料性能的微波辐射凝固参数，例如功率、频率、温度和时间等。
结果表明，当功率为500 W、频率为2.45 GHz、温度为150 °C、时间为3 min时，可以有效获得更高的抗弯强度和弹性模量。
本文证实了微波辐射凝固和热氧降解动力学处理可以有效改善天然橡胶硫化胶的性能，从而提供新的见解。
此外，本文研究的工作还提供了调控材料性能的有效方法，为进一步开发具有良好性能的复合材料提供了参考和建议。
在未来的研究中，我们可以考虑不同的凝固工艺和不同的环境条件，了解它们对材料性能的影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
青 岛 科 技 大 学题 目 __________________________________导师___________________________________姓名___________________________________学号___________________________________科目________________________________________________________院（部）_______________________________年 ___月 ___日机电工程学院 动力工程4015级 微波硫化橡胶简介 李涛 胡冰涛 4015030044 2016 1 17 动力工程及工程热物理学科前沿微波硫化橡胶简介摘要橡胶硫化是加工橡胶成为各种工业用品及各种原件、配件前的重要步骤。
硫化使线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等优良性能。
传统硫化方式有很多各种各样的缺点，时间长，耗能大，效率低。
微波加热是一种内加热方式，加热迅速，高效节能，大大缩短了橡胶硫化时间，使其加热均匀性更好，硫化质量较高。
但是微波硫化橡胶还有很多需要解决的问题。
我们课题组多微波硫化橡胶过程中一些问题进行了探讨，并设计了加压设施。
关键词:橡胶硫化；微波加热；高效；节能THE SYNOPSIS OF MICROWAVEVULCANIZATION RUBBERABSTRACTRubber vulcanized rubber is processed into a variety of industrial products and a variety of original and important step fitting ago. Vulcanized crosslinked linear structure of macromolecules become three-dimensional network structure, make rubber material with high strength, high flexibility, high wear and corrosion resistance and other excellent properties. There are many shortcomings of traditional way of vulcanization, long times, energy consumption and low efficiency.Microwave heating is a within heating method within,rapid heating, energy efficient, greatly reducing the rubber vulcanization time,heating uniformity is better, high quality vulcanization.But there are many problems of microwave rubber vulcanization to be solved.Our group discussed some issues of microwave curing rubber,and designed a pressurized facility. KEY WORDS: rubber vulcanization; microwave heating; efficiency;energy saving目录1研究背景 (1)1.1橡胶生产工艺 (1)1.2橡胶的传统硫化方法及特点 (1)1.2.1橡胶的传统硫化方法 (1)1.2.2橡胶的传统硫化的特点 (2)2微波硫化原理及国内外研究现状 (3)2.1微波加热原理 (3)2.2国内外研究现状 (3)3研究的目的、内容以及技术方案 (4)3.1研究的目的 (4)3.2主要研究内容 (5)3.3主要技术方案 (5)4总结 (7)1研究背景1.1橡胶生产工艺伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶制品种类繁多，但其生产工艺过程，却基本相同。
以一般固体橡胶（生胶）为原料的制品，它的生产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验。
(1) 塑炼：将生胶的长链分子降解，形成可塑性的过程叫做塑炼。
生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能（可塑性），因此不便于加工。
为了提高其可塑性，所以要对生胶进行塑炼；这样，在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中；同时，在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性和成型流动性。
(2) 混炼：混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中，通过机械拌合作用，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。
混炼后得到的胶料，人们称为混炼胶，它是制造各种橡胶制品的半成品材料，俗称胶料。
(3)成型：在橡胶制品的生产过程中，利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程，称之为成型。
(4)硫化：在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等优良性能。
这个过程称为橡胶硫化。
分子结构图如图1所示：图1-1 硫化前后橡胶分子结构Fig.1-1 Molecular structure of rubber before and after curing vulcanization1.2橡胶的传统硫化方法及特点1.2.1橡胶的传统硫化方法传统的微波硫化方法有蒸汽硫化罐，盐浴硫化，沸腾床硫化等。
(1)蒸汽硫化罐：蒸汽由罐底进入，在罐体的底部设置蒸汽进口。
蒸汽扩散管在罐底竖向排列,扩散管中蒸汽小孔（按一定规则和倾斜角度密布排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均，硫化罐内温度均匀无死角）。
设定工作程序后，控制系统自动进行升压、升温、硫化、排气等工作，硫化结束后自动关闭并发出声光报警音提示。
(2)盐浴硫化：是一种液体硫化方式，适用于连续硫化无间断橡胶制品。
将挤出产品完全浸入到液态熔盐中加以硫化。
其主要优势在于浸入到熔盐中的挤出产品完全被液态热传导介质所包围避免与空气中的氧气相接触。
在盐浴加工过程中，挤出产品被完全浸入到熔盐中，避免了与空气相接触所产生的不良后果，与其它硫化线相比，盐浴硫化线所产生的废气污染率要低得多。
(3)沸腾床硫化：沸腾床的结构原理与液体硫化槽类似，床内贮存的是由固体、气体构成的悬浮系统。
沸腾床硫化的优点：热传递能力高；受热均匀；比液体介质的温度极限和化学惰性高；操作安全；不沾污成品和简化清洁工序等。
沸腾床除用于硫化橡胶制品外，还可用于金属、织物、坯料、模型的预热及原料的干燥等。
1.2.2橡胶的传统硫化的特点(1)热传递或传导方式从橡胶外表面向内部传递。
(2)橡胶是热的不良导体，胶料内外硫化不同步，容易出现外部过硫化而内部欠硫化现象。
(3)设备需保持高温状态，耗能多，能源浪费严重。
传统硫化方式已经很成熟、完善。
但是传统加热方式其固有的缺点，耗时长，能耗大，加热延迟等。
我们需要寻求一种更加高效节能的硫化方式。
动力工程及工程热物理学科前沿2微波硫化原理及国内外研究现状2.1微波加热原理微波是频率在300～300000 MHz范围内的电磁波，因其频率超高，故也被称为超高频（高频频率不低于0.5 MHz），又因其波长（12.5 cm）与无线电电波的长度（1~103m）相比，相对短而微，故也称微波。
微波加热方式已经成为一种新型的加热方式。
在全封闭状态，微波以光速直线渗入被加热物质内部，进而被吸收转变为热量，形成从物料内部开始，内外一起加热。
在分子的角度上看，电介质可以分为两类：有极分子和无极分子。
对于无极分子在没有外加电场的时候，其正负电荷中心是重合的，呈电中性。
一旦有了外加电场，正负电荷重心将会产生相对位移，进而产生电偶极子，即位移极化现象，分子在空间中来回游走排序不均匀，呈电中性。
但是当收到外电场的作用下，电偶极子分子沿外电场转动达到平衡状态，如果外加电场反复变动，则极性分子会相应地随之反复变动，在这样的过程中，在分子的热运动的作用下，相邻分子之间的相互作用和极性分子的“变极”效应，会有类似摩擦的作用产生，使得极性分子获得能量，并产生热量。
故此暴露高频电磁场下，这些取向随着交变电磁的频率不断变化而不断变化的时候，分子摩擦、运动进而产生热量。
图2-1 微波加热原理Fig.2-1The principle of Microwave heating微波加热与传统加热方式完全不同，是将微波能量穿透到被加热介质内部直接进行整体加热，因此加热迅速，高效节能，大大缩短了橡胶硫化时间，使其加热均匀性更好，硫化质量较高。
传热效率高，约相当于对流传热(例如热空气加热)的5倍，所产生热量的绝大部分都集中在被加热物体，而不是扩散到加热场以外。
微波加热能达到环保要求，能耗低，节省人力，产品质量均匀，大大改善了生产劳动条件。
2.2国内外研究现状朱闰平[1]等研究了微波预热胶料技术的特点和常见问题。
针对微波预热胶料的焦烧问题进行分析，指出影响微波预热胶料焦烧的因素主要有橡胶品种、配方、预成型胶料形状、微波炉设备、温度控制、预热功率及时间。
使用微波预热可缩短胶料在模具中的预热时间，改善硫化胶质量，提高生产效率韦增红[2]等简单讲解了微波硫化技术发展的趋势；阐述了微波硫化的原理和微波硫化的主要过程；阐述了橡胶配合原则，讲解了加入何种填料以及添加各种添加剂等；介绍了混炼、挤出、硫化工艺，列举了微波硫化海绵密封条及海绵胶条等的应用实例；孙铜生、雒拓等[3]利用微波技术加热了沥青混合料，建立了沥青混合料中的传热传质模型；杨卫民[4]等介绍了微波硫化技术的原理与研究现状，简述了微波连续硫化装置的发展情况，然后着重介绍了微波硫化在目前橡胶工业中的主要研究应用；黄卡玛[5]等对电磁波辐射下化学反应过程进行了初步研究，发现在常规加热下反应符合Arrhenius方程，而微波加热则不再符合，即产生非热效应，由于研究体系的局限，尚不能认为具有普遍性；D. Martin[6]等通过单独使用电子束辐射及同时使用电子束和微波辐射对天然橡胶和聚丁二烯橡胶以及炭黑橡胶混合物的硫化结果进行了比较；Yingguang Li[7]等将真空辅助微波硫化技术和改性光学传感系统用于检测铺层方向和厚度对碳纤维增强复合层板穿透温度分布的影响，分析和优化了微波硫化工艺下碳纤维增强复合材料的温度分布；课题组[8-11]在研究橡胶热物性参数对橡胶硫化温度场影响的基础上，对基于微波技术的橡胶硫化基础理论进行了探索，初步研究了橡胶微波硫化过程以及微波功率、加热的时间、波导类型对橡胶硫化温度场的影响；初步设计了箱型微波谐振腔，研究了谐振腔尺寸其内部电场分布的影响。