合成树脂及塑料

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2024年初级形态塑料及合成树脂制造市场发展现状

2024年初级形态塑料及合成树脂制造市场发展现状

2024年初级形态塑料及合成树脂制造市场发展现状简介初级形态塑料及合成树脂是一种广泛应用于各个行业的重要原材料,具有轻质、耐久、易加工和低成本等特性。

本文将探讨初级形态塑料及合成树脂制造市场的发展现状。

市场规模初级形态塑料及合成树脂市场规模庞大。

根据市场研究机构的数据显示,全球初级形态塑料及合成树脂市场在过去十年中稳步增长。

预计到2025年,该市场规模将达到x亿美元。

这一增长主要得益于塑料及合成树脂在包装、建筑、汽车、电子等行业的广泛应用。

市场驱动因素1.日益增长的人口和城市化水平:人口增长和城市化水平的提高带动了对初级形态塑料及合成树脂的需求增加。

特别是在发展中国家,人口增长和城市化进程更为迅速,这将进一步推动塑料及合成树脂市场的发展。

2.新兴行业的快速发展:随着新兴行业的兴起,对初级形态塑料及合成树脂的需求也在不断增加。

例如,电子行业对高性能塑料的需求日益增加,汽车行业对轻质塑料的需求也在逐渐增长。

3.制造技术的进步:新的制造技术的引入,例如3D打印技术,为初级形态塑料及合成树脂的应用提供了更多的可能性。

这将进一步推动市场的发展。

市场挑战1.环境污染问题:初级形态塑料及合成树脂制造过程中的环境污染问题日益突出。

塑料污染对环境和健康造成了严重影响,因此,环境保护压力逐渐增大。

为了应对这一挑战,制造商需要寻求更环保的生产方式。

2.替代品的竞争:随着环保意识的提高,替代品的竞争也在增加。

例如,可降解塑料和生物基塑料的发展对传统塑料市场构成了一定的竞争。

制造商需要持续创新,开发更环保、更高性能的塑料及合成树脂。

3.原材料价格波动:原材料价格的不稳定性对初级形态塑料及合成树脂市场的发展造成了一定的影响。

价格的波动性增加了制造商的成本压力。

市场前景尽管面临一些挑战,初级形态塑料及合成树脂市场仍然拥有良好的发展前景。

随着技术的进步和环保意识的提高,制造商将不断开发更环保、更高性能的产品,满足不同行业的需求。

合成树脂及塑料性能简介

合成树脂及塑料性能简介

合成树脂及塑料性能简介引言合成树脂及塑料是当今社会中广泛应用的材料之一。

它们通过合成化学方法得到,并具有可塑性、可加工性和广泛的应用性能。

本文将对合成树脂及塑料的性能进行简单介绍。

合成树脂的分类合成树脂是合成化学方法得到的高分子化合物。

根据其来源和化学结构的不同,合成树脂可分为以下几类:聚合物树脂聚合物树脂是由单体分子通过聚合反应得到的高分子化合物。

聚合物树脂中常见的有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

这些树脂具有良好的可塑性和可加工性,广泛应用于包装、建材、电子等领域。

酚醛树脂酚醛树脂是以酚和醛作为主要原料制得的合成树脂。

它们具有优良的耐热性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能,常用于电器、汽车等领域。

不饱和聚酯树脂不饱和聚酯树脂是由酸酐和酚醇类化合物反应制得的合成树脂。

它们具有良好的耐化学腐蚀性和机械性能,广泛应用于船舶、建筑等领域。

聚氨酯树脂聚氨酯树脂是由异氰酸酯与聚醚、聚酯等反应得到的合成树脂。

它们具有优良的强度、耐磨性和耐化学腐蚀性,常用于涂料、胶粘剂等领域。

塑料的分类塑料是合成树脂的一种常见形式,是由合成树脂通过加工方法制得的可塑性材料。

根据塑料的性质和用途,可以将其分为以下几类:热塑性塑料在一定温度范围内具有可塑性,可以塑性变形并保持形状,随着温度的升高而软化。

常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

热固性塑料热固性塑料在加热过程中会发生化学反应,形成不可逆的化学键,因此具有较高的热稳定性和机械性能。

常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯等。

弹性体塑料具有较好的弹性恢复性能,可以在拉伸后恢复原状。

常见的弹性体塑料有丁苯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶等。

工程塑料工程塑料具有较高的强度、耐磨性和耐化学腐蚀性能,广泛应用于机械、电子、汽车等高要求领域。

常见的工程塑料有聚酮醚、聚酰亚胺、尼龙等。

合成树脂及塑料的性能特点合成树脂及塑料具有以下几个常见的性能特点:可塑性合成树脂及塑料具有较好的可塑性,可以通过加工方法进行成型,如挤出、注塑、压制等,可以制造各种各样的产品。

2024年初级形态塑料及合成树脂制造市场环境分析

2024年初级形态塑料及合成树脂制造市场环境分析

2024年初级形态塑料及合成树脂制造市场环境分析1. 概述初级形态塑料及合成树脂制造是塑料工业中的一个重要分支。

本文将对其市场环境进行分析,探讨其发展趋势、市场规模以及竞争状况等关键要素。

2. 市场发展趋势2.1 国内市场目前,国内初级形态塑料及合成树脂制造市场正在快速发展。

随着国内经济的持续增长和人民生活水平的提高,对塑料制品的需求不断增加。

初级形态塑料及合成树脂在日常生活和工业生产中有广泛的应用,因此市场需求很大。

同时,国内初级形态塑料及合成树脂制造企业也在不断增多。

这些企业通过采用先进的生产技术和设备,提高产品质量和降低生产成本,满足市场需求。

2.2 国际市场国际初级形态塑料及合成树脂制造市场也呈现出良好的发展态势。

随着全球化的推进,塑料制品的国际贸易更加频繁,为初级形态塑料及合成树脂制造企业提供了更多的发展机遇。

同时,国际市场上的竞争也越来越激烈。

一些发达国家的企业通过技术创新和品牌建设,占据了市场的一部分份额。

在这种竞争环境下,国内企业需要加强技术研发和产品创新,提高自身竞争力。

3. 市场规模据统计数据显示,初级形态塑料及合成树脂制造市场规模在过去几年持续增长。

市场需求的不断增加,推动了市场规模的扩大。

国内市场规模较大,主要集中在一二线城市和沿海地区。

这些地区的消费水平相对较高,对塑料制品的需求量大。

而乡村和中西部地区的市场规模相对较小,但随着农村经济的发展和城镇化进程的加快,这些地区的市场需求也在逐渐增加。

国际市场规模也在不断扩大。

发达国家和地区对初级形态塑料及合成树脂的需求量庞大,同时一些新兴市场国家和地区也在快速发展中,对这一类产品的需求也在增加。

4. 竞争状况初级形态塑料及合成树脂制造市场竞争激烈,主要体现在以下几个方面: - 产品质量:优质的初级形态塑料及合成树脂产品能够满足用户的需求,受到市场的青睐。

- 技术创新:通过不断进行技术创新,提高产品的性能和质量,能够在市场上占据竞争优势。

合成树脂与塑料

合成树脂与塑料

循环利用
提高塑料的回收利用率, 减少废弃塑料对环境的压 力。
05
合成树脂与塑料的环境 影响
合成树脂与塑料的生产料的生产需要大量的能源,如石油、天然气等,这些化石燃料的开采和使用 过程中会产生大量的二氧化碳和其他有害气体,对环境造成严重污染。
废弃物排放
在生产过程中,会产生大量的废气、废水和固体废弃物,这些废弃物的排放会对环境造成 严重的影响,如水体污染、土壤污染等。
环保化
要点一
总结词
随着环保意识的日益增强,合成树脂与塑料的环保化已成 为行业发展的重要方向。
要点二
详细描述
为了降低合成树脂与塑料的生产和使用对环境的影响,需 要从源头上进行改进,开发低污染、可降解、可循环利用 的合成树脂与塑料。同时,还需要推广废弃合成树脂与塑 料的回收利用技术,减少对自然资源的消耗和环境的污染 。通过这些措施,可以促进合成树脂与塑料行业的可持续 发展,为人类创造更加美好的生活环境。
被腐蚀。
合成树脂的应用领域
建筑行业
合成树脂可用于制造建筑模板 、装饰板材、防水材料等。
汽车工业
合成树脂广泛应用于汽车零部 件制造,如车灯罩、保险杠等 。
电子电器
合成树脂在电子电器领域的应 用包括电路板、绝缘材料、连 接器等。
航空航天
合成树脂因其轻质、高强度等 特点,在航空航天领域有广泛 应用,如飞机零部件、卫星结
特性
具有高度的耐热性、耐腐蚀性、耐辐射性等特点,可以在极端环境下使
用。
03
应用
广泛应用于航空、航天、军事、核工业等领域,如聚酰亚胺用于制造高
温下的绝缘材料和结构材料,聚醚醚酮用于制造高强度和高耐热的汽车
零部件等。
03

《合成树脂及塑料》简介

《合成树脂及塑料》简介

. 102 .合 成 树 脂 及 塑 料 2020 年第 37 卷《合成树脂及塑料》简介《合成树脂及塑料》创刊于1984年,经国家科委批准在国内外公开发行,由中国石化集团资产经营管理有限公司北京燕山石化分公司、橡塑新型材料合成国家工程研究中心联合主办,是我国唯一报道合成树脂研制、生产与加工应用全过程的专业科技期刊。

本刊曾被评为第三届国家期刊奖百种重点期刊,为全国中文核心期刊、中国科技核心期刊、中国石化集团公司核心科技期刊,并被《中国知网》及《万方数据库》全文收录。

本刊坚持面向科研、生产、企业和市场,宣传报道、推广我国合成树脂及塑料领域中的新技术、新成果;以报道通用树脂合成为重点,兼顾其他品种树脂,同时报道塑料的加工与应用,以及塑料加工设备,及时反映合成树脂及塑料领域的技术进步与水平。

本刊设有专论与述评、研究与开发、工业技术、加工设备与应用、结构与性能、研究简报、综述等栏目,为合成树脂及塑料行业的生产、科研、管理、教学和销售等部门的科技人员提供有关的技术资料,也可供化工、机械、轻工等相关部门的科技人员参考。

本刊承办石油化工产品、机械设备、仪器仪表等国内外广告业务。

《合成树脂及塑料》为国际流行的标准大16开本,逢单月25日出版,每册定价20元,全国各地邮局订阅,邮发代号2-923。

本刊国内统一刊号:CN 11-2769/TQ,国际标准刊号:ISSN 1002-1396,广告发布登记:京燕工商广登字20180001号;由中国国际图书贸易集团有限公司国外发行,国外代号BM 4464。

编辑部地址:北京市房山区燕山岗南路1号 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司 行政事务中心《合成树脂及塑料》编辑部邮政编码:102500 电话:(010)69341924;69342439投稿信箱:**********************欢迎订阅 欢迎投稿 欢迎刊登广告。

合成树脂与塑料生产工业卫生要点

合成树脂与塑料生产工业卫生要点

合成树脂与塑料生产工业卫生要点随着人们对环境和健康的关注日益加强,合成树脂和塑料生产工业卫生问题引起了更多的关注。

本文将就合成树脂与塑料生产工业卫生要点进行探讨,以期为相关从业人员提供参考与指导。

一、生产场所的环境要求合成树脂和塑料生产过程中产生大量的有害气体和粉尘,这些气体和粉尘不仅对人体健康造成危害,还会对环境造成污染。

因此,在生产现场,必须做好防护措施,确保生产环境的洁净和无害。

首先,生产场所需设置通风系统,开展定期检查和维护,保证通风系统的正常运转。

其次,生产车间地面要求平整、无裂缝,不得有积尘。

此外,生产现场还需设置紧急急救设施,做好消防设备的检查和维护。

二、劳动防护用品的配置在合成树脂和塑料生产现场,工人必须做好劳动防护措施,以避免接触有害物质对健康造成伤害。

劳动防护用品的配置必须符合国家标准,并针对不同工种和操作条件进行选择。

常用的劳动防护用品包括呼吸防护器、防护眼镜、防护手套、防护服等。

其中,呼吸防护器是必不可少的防护用品,对于多数工人来说,必须配备进口的过滤面具。

在选择劳动防护用品时,应着重考虑防护效果和透气性。

三、设备的管理和维护合成树脂和塑料生产过程中必须使用大型设备,包括高温反应器、加热设备、冷却设备等。

这些设备在使用过程中需要进行正常维护和管理,确保其安全运转。

在设备维护方面,我们需要注意以下几点:首先,要定期对设备进行点检和维护,及时更换老化损坏的配件。

其次,要严禁无证使用人员操作设备,确保其正常运转和使用寿命。

四、现场应急处理在生产过程中,一些意外事件不可避免地会发生。

因此,每个生产车间都应配备应急队伍。

这些应急队伍必须定期进行培训,掌握应急处理技能和方法。

在紧急情况下,应急队伍能够快速地判断和应对,减少损失,确保员工生命安全。

结语本文对合成树脂与塑料生产工业卫生要点进行了探讨,提出了生产场所环境要求、劳动防护用品的配置、设备管理和维护以及现场应急处理等方面的注意事项。

塑料与合成树脂的关系

塑料与合成树脂的关系塑料是由合成树脂制成的一种材料,它们之间有着密切的关系。

塑料可以说是合成树脂的一种具体应用和表现形式。

合成树脂是一类由化学合成得到的高分子化合物,而塑料则是以合成树脂为基础,通过加工成型的方式,制成各种不同形状的产品。

合成树脂是由单体分子经过聚合反应形成的高分子化合物。

它们具有较高的分子量和均一的分子结构,使得合成树脂具有良好的物理性能和化学稳定性。

合成树脂具有很高的可塑性,可以通过加热融化后再冷却成型的方式制成各种形状。

而塑料就是一种利用这种可塑性制成的材料。

塑料具有很多优点,比如重量轻、绝缘性好、耐酸碱腐蚀、机械性能优良等。

这些优点使得塑料被广泛应用于各个领域,比如包装、建筑、电子、汽车等。

合成树脂的种类繁多,不同的合成树脂具有不同的性质和用途。

根据合成树脂的不同,塑料也可以分为不同的类型,比如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等。

聚乙烯是一种常见的合成树脂,也是塑料中使用最广泛的一种。

它具有较高的韧性和强度,同时还具有良好的耐腐蚀性和绝缘性能。

聚乙烯可以制成各种各样的产品,比如塑料袋、瓶子、管道等。

聚氯乙烯则是另一种常见的合成树脂,也是塑料中使用广泛的一种。

它具有良好的耐候性和耐腐蚀性,广泛应用于建筑、电子等领域。

除了以上两种常见的合成树脂,还有许多其他的合成树脂,比如聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯等。

它们具有不同的性质和用途,可以满足不同领域的需求。

聚丙烯具有较高的硬度和刚性,广泛应用于家具、玩具等领域。

聚苯乙烯则具有良好的绝缘性和耐热性,常被用于电子、通讯等领域。

聚酯则具有较高的强度和耐热性,广泛应用于纺织、包装等领域。

塑料与合成树脂的关系密不可分。

塑料是合成树脂的一种应用形式,而合成树脂则是塑料的原材料。

合成树脂的种类繁多,可以根据不同的需求制成不同性质的塑料产品。

塑料的广泛应用为人们生活带来了便利,同时也给环境带来了一定的压力。

因此,在使用塑料产品的同时,我们也应该注重环境保护,努力减少塑料垃圾的产生。

高聚物生产技术合成树脂及塑料

高聚物生产技术合成树脂及塑料引言高聚物是一种具有高分子量的化合物,具有广泛的应用领域,包括塑料、树脂、橡胶等。

高聚物的生产技术主要包括聚合反应、合成树脂和塑料的加工工艺等。

本文将介绍高聚物生产技术中合成树脂及塑料的相关内容。

合成树脂合成树脂的定义和分类合成树脂是通过化学反应将高聚物合成的一种无定形固体物质。

根据合成树脂的来源和性质,可以将其分为天然树脂、合成树脂和改性树脂等。

合成树脂的合成方法合成树脂的合成方法主要包括聚合反应、缩聚反应和交联反应等。

聚合反应是将单体分子通过化学反应形成长链高分子物质的过程,常见的聚合反应方法包括聚合反应和共聚反应。

缩聚反应是将两个或多个分子通过化学反应连接在一起形成高聚合度的高聚物的过程。

交联反应是通过化学反应将线状高聚物交联成三维的网状结构。

合成树脂的性能和应用合成树脂具有很好的工艺性能、机械性能和化学稳定性等特点,因此广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂等领域。

例如,聚乙烯树脂被广泛用于塑料制品的生产,环氧树脂被广泛应用于涂料和胶粘剂的生产。

合成塑料合成塑料的定义和分类合成塑料是通过合成树脂并加入添加剂制成的塑料制品。

根据合成塑料的性质和用途,可以将其分为热塑性塑料、热固性塑料和弹性体塑料等。

合成塑料的加工工艺合成塑料的加工工艺主要包括热塑性塑料的熔融加工和热固性塑料的固化加工。

热塑性塑料的熔融加工是将塑料颗粒或粉末加热到熔融状态后通过挤出、注射、吹塑等方法成型为所需产品。

热固性塑料的固化加工是将塑料加热到反应温度后通过固化反应形成所需的硬化产物。

合成塑料的应用领域合成塑料在日常生活和工业生产中都得到了广泛应用。

热塑性塑料常被用于制造塑料袋、瓶子、家居用品等;热固性塑料常被用于制造电器外壳、汽车零部件、厨具等;弹性体塑料常被用于制造密封件、橡胶制品等。

结论高聚物生产技术中合成树脂和塑料的开发和应用对于推动现代工业发展具有重要意义。

合成树脂的合成方法多样,性能优越,应用广泛。

合成树脂和聚乙烯

合成树脂和聚乙烯合成树脂和聚乙烯是现代化工行业中常见的两种材料,它们在各个领域都有广泛的应用。

合成树脂是一种由合成物质组成的高分子材料,具有良好的韧性和耐腐蚀性,被广泛应用于塑料制品、涂料、粘合剂等领域。

而聚乙烯则是一种由乙烯单体聚合而成的塑料,具有良好的柔韧性和耐磨性,常用于包装材料、电缆绝缘层等领域。

合成树脂是通过将合成物质进行化学反应而制得的高分子材料。

合成树脂具有良好的可塑性和耐腐蚀性,可以根据需要制成各种形状和尺寸的制品。

合成树脂在制造塑料制品方面具有重要作用,它可以通过热塑性加工或热固性加工的方式制成各种塑料制品。

合成树脂的种类很多,常见的有聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂等。

这些树脂具有不同的性能和用途,可以满足不同领域的需求。

聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的塑料,是合成树脂的一种重要类型。

聚乙烯具有良好的柔韧性和耐磨性,具有很高的强度和韧性。

聚乙烯的制造工艺较为简单,成本相对较低,因此被广泛应用于包装材料、电缆绝缘层、水管等领域。

聚乙烯具有良好的耐腐蚀性和耐候性,可以在各种恶劣环境中使用。

合成树脂和聚乙烯在工业生产和日常生活中都起着重要的作用。

它们的应用范围广泛,可以满足人们对各种塑料制品的需求。

合成树脂和聚乙烯的制造工艺和应用技术不断发展,使得它们的性能得到了不断提升。

人们对合成树脂和聚乙烯的需求也日益增长,促使相关行业不断创新和发展。

合成树脂和聚乙烯是现代化工行业中常见的两种材料,它们在各个领域都发挥着重要作用。

合成树脂可以制成各种塑料制品,具有良好的可塑性和耐腐蚀性;聚乙烯具有良好的柔韧性和耐磨性,广泛应用于包装材料、电缆绝缘层等领域。

合成树脂和聚乙烯的应用不断拓展,为人们的生活带来了便利和舒适。

随着科技的不断进步,合成树脂和聚乙烯的性能和应用领域也将不断发展和完善。

《合成树脂及塑料》征稿启事

《合成树 脂及塑料》为国际流行的标准大16开本 ,国内统一连续出版 物号CN 11—2769/TQ,国际标准连续出 版物号ISSN 1002.1396,邮发代号2.923。
1 征稿内容 合成树脂及塑料领域的新技术 、新成果,新牌号、新产品的开发,引进技 术的消化 、吸收与创新,塑料加工 应用,分析测试方法,废旧塑料的回收和再生;此外,有关合成树脂及塑料的专论 、综述,国内外最新进展 、发展 趋 势、技术讲座及 出国考察报 告等。 2 对稿件的要求和注意事项 2.1 来稿要 求论点明确,文字简练,数据可靠,并提供稿件的中图分类号。 2.2 研究论文应包括题 目、作者、作者单位 (单位全称、单位所在省名和城市名、邮政编码)、中英文摘 要 、中英文关键词 、引言部分 、实验部分 、结果与讨论、结论 、参考文献。 23 研 究论 文在6 000字左右,一般不要超过8 000字;进展综述类稿件 不超过10 000字 (包括图表 )。 2.4 文章的题 目在确切表达文章内容的前提 下,应尽可能简短,中文题 目不超 过20字,英文题 目不超过 10 个实词。题 目中尽量用关键 词语,主题词准确,不能有非规范或非公之公认的缩略语 、符号 、代号 、结构式和数 学公式。 2.5 摘要应具有独立性和自含性,内容包括所报道的研究工作的目的、实验方法、结果和结论 ,重点是结 果和结论。摘要 中要 突出文章的创新点,要有定量化数据。综逝 }生文章摘要 包括文章的主题 、范围和结论 ,要包 含论文中信息价值 较高的部分 。字数要 求:中文摘要250 ̄300字,英文摘要 170个单词左右。综述性文章中文摘 要 150字以上,英文摘要 100个单词以上。摘要不要与引言和结论雷同。英文摘要 置参考文献后。 2.6 在中、英文摘要下面,提供5-8个关键词,关键词应概括文章的主要内容,尽量选用《汉语主题词表》 及与树脂和塑料相关专业词表提供的叙词。 2.7 在引言中应包括研 究工作的背景、相 关领域前人 的工作与现状 ,以及作者论文报 道的内容,所研究工 作的目的、意义。应言简意赅,开门见山。引言不设标题 ,不要 出现 图表公式,字数在500字以内。 2.8 论文应有结论 。结论是 论文论 述的主要 结果的高度概括 ,不是正文各段 小节的简单重复。结论要 准 确、完整、明确 、精炼,不要与摘要 雷同。 2.9 论文书写格式:采用五号宋体字,通栏。外文字母及符号的大、小写须书写清楚,上 、下角标的位置高 低应明显区别。物理量符号第一次出现时,应作注释,并用斜体表示。 2.10 图、表应具有 ‘自明性”。图、表中均用中文注释 。图、表需精选,勿与文字叙述重复,图和表内容也勿 重复,切忌图、表太多、太大。图最好 少于6幅。图的刻度要均匀,刻度线端J占’要 有数值 。各图、表要有图序、表序 和中英文图题、表题 ,图题 、表题 一般 不超过 l5字。表的格式为三线表 。表中 ‘‘_”表 示未发现,“空白”表示未 测或 无此 项 。 2.11 文中曲线插 图须计算机绘制,要求文字和线条清晰。根据复杂程度可将 图绘成半栏或通栏。半栏图4.5 cm ×3.5 cm,通栏图宽13 cm。图插排在文中相应位置,在 图的下方注明图号、图题和图注、图例。
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第三章合成树脂及塑料第一节塑料的分类与应用树脂:指遇热变软,具有可塑性的高分子化合物的统称。

无定形的透明或半透明的固体或半固体。

分类:天然树脂:如天然橡胶、树胶、虫胶、琥珀等按来源合成树脂:单体合成或天然高聚物改性而得→是制造合成塑料、合成纤维、合成橡胶、粘合剂、涂料、离子交换树脂等产品的主要原料。

塑料:以树脂为主要成分,适当加入(或不加)添加剂(如填料、增塑剂、稳定剂、颜料等),可在一定温度和压力下塑化成型,而产品最后能在常温下保持形状不变的一类高分子材料。

塑料与树脂区别:树脂→纯聚合物塑料→以树脂为主的聚合物制品一、塑料的分类1.按塑料受热后的性能变化分类(1)热塑性塑料是指成型后再加热可重新软化加工而化学组成不变的一类塑料。

如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、聚氨酯、氟塑料类、聚苯醚、聚砜、聚酰亚胺等。

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1《高聚物合成工艺学》主要成型方法:压制成型一定形状的模塑制品注塑成型合成树脂挤压成型→连续管、带、线状制品(线型高聚物)→混炼→造粒→热塑性塑料吹塑成型→空心瓶、桶、薄膜添加剂压延成型→塑料薄膜发泡成型→泡膜塑料人造革层压→板材(2)热固性塑料是指成型后不能再加热软化而重复加工的一类塑料。

酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯、呋喃树脂、聚硅醚树脂等。

主要成型方法:合成树脂(活性低聚物)→混合→粉碎→压塑粉→模压→一定形状模塑制品→浸渍添加剂→干燥→层压成型→层压板、增强塑料2.塑料的应用分类(1)通用塑料产量大、应用范围广、成型加工好、成本低的一类塑料。

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2《高聚物合成工艺学》品种:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛树脂、氨基树脂、不饱和聚酯及环氧树脂等。

应用:包装、建筑、农业及日用领域。

(2)工程塑料能在较宽温度范围内和较长使用时间,保持优良性能,并能承受机械应力作为结构菜料使用的一类塑料。

(3)一般塑料用量不大,应用范围不广、性能一般的一类塑料。

主要:聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、氟塑料类及氯化聚醚等。

(4)特种塑料具有独特性能、价格高、产量少、应用范围窄的一类塑料。

主要:耐热塑料、阻隔塑料及导电塑料等,具体品种有聚苯硫醚、聚砜、聚酰亚胺、聚苯胺及乙烯与乙烯醇共聚物等。

3.按塑料的组分分类(1)单组分塑料由合成树脂组成,其中仅有少量助剂(如染料、润滑剂、增塑剂等),如:聚乙烯塑料、聚苯乙烯塑料、有机玻璃等。

(2)多组分塑料除了合成树脂外,还有较多的辅助材料(如填料、增塑剂、阻燃剂、颜料、稳定剂等)如:酚醛塑料、氨基塑料、硬聚氯乙烯塑料、复合塑料。

4.按高聚物的化学组成分类分为:聚烯烃树脂与塑料;-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3《高聚物合成工艺学》聚卤代烃树脂与塑料;聚酰胺树脂与塑料;聚酯树脂与塑料等。

二、塑料的应用国内的塑料制品分布为:包装材料400万t,占22%;日用350万t,占20%;农业300万t,占17%;工业(电子、机械及汽车)300万t,占16%;建筑材料120万t,占7%;其他330万t,占18%。

第二节聚乙烯树脂及塑料聚乙烯:是由乙烯单体经自由基聚合或配位聚合而获得的聚合物,简称PE。

其产量自1965年一直高居第一。

生产方法:按照聚乙烯生产压力高低可以分为高压法、中压法和低压法。

一、主要原料乙烯CH2=CH2,是最简单的烯烃。

二、聚乙烯生产工艺(一)乙烯高压聚合生产工艺聚合机理:自由基聚合反应引发剂:以微量氧或有机过氧化物压力: 147.1~245.2MPa温度: 150~290℃聚合机理:自由基聚合反应-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4《高聚物合成工艺学》聚合方法:气相本体聚合产物:低密度聚乙烯1.聚合原理乙烯在高温高压下按自由基聚合反应机理进行聚合。

由于反应温度高,容易发生向大分子的链转移反应,产物为带有较多长支链和短支链的线型大分子。

同时由于支链较多,造成高压法聚乙烯的产物的结晶度低,密度较小,故高压聚乙烯称为低密度聚乙烯。

2.主要工艺条件(1)乙烯纯度:聚合级乙烯气体的规格要求,纯度不低于99.9%。

(2)引发剂:以氧为引发剂时,用量必须严格控制在乙烯量的0.003%~0.007%之内。

防止气体在高压下发生爆炸。

以有机过氧化物为引发剂时,将有机过氧化物溶解于液体石蜡中,配制成1%~25%的引发剂溶液。

(3)相对分子质量调节剂:如烷烃中的乙烷、丙烷、丁烷、已烷、环已烷;烯烃中的丙烯、异丁烯;氢;丙酮和丙醛等),最常用的是丙烯、丙烷、乙烷等。

(4)聚合温度:取决于引发剂种类。

以氧为引发剂温度控制在230℃以上;以有机过氧化物为引发剂时,温度控制在150℃左右。

(5)聚合压力:108~245MPa,高低依据聚乙烯生产牌号确定。

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5《高聚物合成工艺学》压力愈大,产物相对分子质量愈大。

(6)聚合转化率与产率聚合转化率为16%~27%(单程),即采用低转化率聚合,未转化的乙烯经冷却器冷却后循环使用,总产率高达95%。

聚合时进料温度为40℃,乙烯-聚乙烯混合物出料温度160~280℃,大部分反应热离开反应器的物料带走。

反应器夹套冷却只能除去部分热量。

(7)聚合产物的相对分子质量测定低密度聚乙烯树脂的数均相对分子质量控制在10000~50000,重均相对分子质量控制在100000以上。

测定方法:采用“熔融指数(MI)”法,以熔融指数的大小表示其相应的相对分子质量及流动性。

一般生产控制的熔融指数为0.3;0.4;0.5;0.7;2.0;2.5;5.0;7.0;20等。

3.乙烯高压聚合生产工艺流程生产过程:压缩、聚合、分离和掺合四个工段。

来自于总管的压力为1.18MPa的聚合级乙烯进入接收器(1),与来自辅助压缩机(2)的循环乙烯气混合。

经一次压缩机(3)加压到29.43MPa,再与来自于低聚物分离器(4)的返回乙烯一起进入混合器(5),由泵(6)注入调节剂丙烯或丙烷。

气体物料经二次压缩机(7)加压到113~196.20MPa(具体压力根据聚乙烯牌号确定),然后进入聚合釜(8),同时,由泵(9)连续向反应器内注入微量配制好的引发剂溶液,使乙烯进行高压聚合。

从聚合釜出来的聚乙烯与未反应的乙烯经反应器底部减压阀减压进行冷却器(10),冷却至一定温度后进入高压分离器(11),减压至24.53~29.43MPa,分离出来的大部分未反应的乙烯与低聚物,经过低聚物分离器(4),分离出低聚物后,-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6《高聚物合成工艺学》乙烯返回混合器(5)循环使用;低聚物在低聚物分液器(14)中回收夹带的乙烯后排出。

由高压分离器(11)出来的聚乙烯物料(含少量未反应的乙烯),在低压分离器(12)中减压至49.1kPa,其中分离出来的残余乙烯进入乙烯接收器(13)。

在低压分离器底部加入抗氧剂、抗静电剂等后,与熔融状态的聚乙烯一起经挤压齿轮泵(15)送至切粒机(16)进行水下切粒。

切成的粒子和冷却水一起到脱水贮槽(17)脱水,再经振动筛(18)过筛后,料粒用气流送到掺合工段。

用气流送来的料粒首先经过旋风分离器(19)中,通过气固分离后,颗粒落入磁力分离器(20)以除去夹带的金属粒子,然后进入缓冲器(21)。

缓冲器中料粒经过自动磅秤和三通换向阀进入三个中间贮槽(22)中的一个,取样分析,合格产品进入掺合器(23)中进行气动循环掺合;不合格产品送至等外品贮槽(24)进行掺合或贮存包装。

掺合均匀后的合格产品——聚乙烯颗粒气流送至合格品贮槽(25)贮存,然后用磅秤称量,装袋后送入成品仓库。

高压法生产聚乙烯的流程比较简单,产品性能良好,用途广泛,但对设备和自动控制要求较高。

4.聚合反应设备现在工业采用的乙烯高压聚合反应器可以分为釜式反应器和管式反应器两种。

(1)釜式反应器材质为优质合金钢,形状为圆筒形,L/D为4~20,带有1000~2000rpm的高速搅拌器。

生产中可以单釜操作,也可以两釜串联操作。

釜内(L/D较大)搅拌轴上带有分区档板,适合于单线操作。

容积为1m3的釜式反应器,单线生产能力为100000t/a。

最大特点是生产易控,产品多样。

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7《高聚物合成工艺学》(2)管式反应器L/D为300~40000。

内径为25~75mm的高压合金钢管。

最长的管式反应器在900m以上。

一般分为二段式,第一段是聚合引发段,第二段是冷却(温度不能低于130℃,以防止聚乙烯凝固)段。

(二)乙烯中压聚合工艺两条路线:第一条路线是乙烯单体,以烷烃为溶剂,以CrO3-Al2O3-SiO2引发剂,在150℃,4.91MPa下聚合。

第二路线是乙烯单体,以脂肪烃或芳烃为溶剂,以MoO2-Al2O3或氧化镍-活性炭为引发剂,在200~260℃,6.87MPa下聚合。

1.主要工艺条件(1)单体杂质如水、氧、一氧化碳及含硫、氮、卤素等化合物都要的控制在万分之一以下;为了防止乙烯与其他烯烃共聚,而不能含有其他烯烃。

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