物料计划与控制(MC)培训教材,物控人员基础知识问答
PMC培训教材(附表格)
生产控制篇第一章生产与计划控制概论●什么是生产与物料控制（PMC）？PMC代表Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
●良好的生产与物控管理应该做到哪几点？生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。
企业要建立良好的生产与物控管理，应做到：1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。
2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。
4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。
5、配合生产计划做到良好的物料控制。
6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。
●PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不/上，以致经常停工待料。
2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。
5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
物控考试题库及答案
物控考试题库及答案一、单项选择题1. 物控管理的核心目标是（）。
A. 提高生产效率B. 降低库存成本C. 优化物料流动D. 提升客户满意度答案：C2. 物料需求计划（MRP）的主要功能不包括（）。
A. 物料需求计算B. 生产计划安排C. 库存控制D. 财务预算管理答案：D3. 以下哪项不是物控管理的关键要素？（）A. 物料B. 信息C. 人员D. 环境答案：D4. 物料编码的主要目的是什么？（）A. 便于物料识别B. 便于物料分类C. 便于物料追踪D. 所有上述选项答案：D5. 以下哪项不是物料需求计划（MRP）的优点？（）A. 提高库存周转率B. 减少库存积压C. 增加生产成本D. 提高生产效率答案：C二、多项选择题6. 物控管理中，物料控制的主要任务包括（）。
A. 物料需求计划B. 物料采购计划C. 物料存储管理D. 物料使用监督答案：ABCD7. 物料需求计划（MRP）的输入包括（）。
A. 主生产计划（MPS）B. 物料清单（BOM）C. 库存记录D. 供应商信息答案：ABC8. 以下哪些因素会影响物料需求计划的准确性？（）A. 需求预测的准确性B. 生产计划的变动C. 供应商交货的可靠性D. 库存记录的准确性答案：ABCD9. 物料编码应该遵循的原则包括（）。
A. 唯一性B. 可扩展性C. 易于识别D. 易于修改答案：ABC10. 物料控制的目标包括（）。
A. 确保物料供应的及时性B. 保证物料质量C. 控制物料成本D. 提高物料使用效率答案：ABCD三、判断题11. 物料需求计划（MRP）可以独立于生产计划而存在。
（）答案：错误12. 物料编码系统的设计应该考虑企业的实际需求和未来发展。
（）答案：正确13. 物料控制的目的是减少库存，但不需要考虑物料的及时供应。
（）答案：错误14. 物料需求计划（MRP）可以完全替代人工进行物料管理。
（）答案：错误15. 物料清单（BOM）是物料需求计划（MRP）的基础。
物料计划与控制的培训
物料计划与控制的培训第一部分：物料计划与控制的基础知识1.1 物料计划的概念及重要性物料计划是指根据生产计划、销售计划和库存情况，对所需物料进行数量、时间和方式上的具体安排。
物料计划是企业生产经营中不可或缺的一环，对于保证生产计划的顺利执行和节约物料成本有着重要的意义。
1.2 物料计划的基本原理物料计划的基本原理包括需求计划、供应计划、库存计划和资源计划。
需求计划是根据客户订单和销售预测，确定产品的需求量和交货时间；供应计划是根据物料需求和供应能力，确定采购计划和供货时间；库存计划是根据物料实际库存和预期需求，确定安全库存及再订货点；资源计划是根据生产能力和物料需求，确定生产计划和资源安排。
1.3 物料控制的概念及作用物料控制是指对物料流动过程进行监控和调度，确保物料的准时准量到达生产现场，保证生产进度的顺利实施。
物料控制是管理和技术相结合的一种管理方式，对于提高生产效率、降低库存成本和提高客户满意度有着重要的作用。
第二部分：物料计划与控制的方法与工具2.1 物料需求计划（MRP）的原理和应用MRP是一种对物料需求进行精细计划的方法，通过建立物料清单、主生产计划和物料需求计划，实现对物料采购和生产计划的精确控制。
在实际应用中，MRP系统可以通过计算机软件来实现，对于提高物料计划的精确度和效率有着重要的作用。
2.2 物料供应链管理（SCM）的概念和实践SCM是一种通过整合企业内外部资源，建立合作伙伴关系，优化物料流动和信息流动，实现最终产品的高效供应的管理方式。
通过SCM系统的建立和实践，可以实现对整个供应链的控制和协调，对于提高企业竞争力和市场反应能力有着重要的作用。
2.3 物料库存管理的原则和方法库存是企业物料计划和控制的重要环节，合理的库存管理可以直接影响到企业的生产效率和成本控制。
在实践中，可以通过ABC分类法、定期盘点和批量管理等方法来实现对库存的合理控制和管理。
第三部分：物料计划与控制的实践案例分析3.1 xxx公司的物料计划与控制实践以xxx公司为例，介绍其在物料计划与控制方面的成功经验和案例分析。
mc物料计划基础知识培训
mc物料计划基础知识培训第一章管理控制物料的概念和原则1.1 管理控制物料的概念物料计划是企业管理的一个重要方面，它指导物料的需求和供给，确保企业能够按时提供所需的物料，以支持生产和交付。
管理控制物料计划是为了在工程项目中合理控制材料的使用量，保证工程质量的前提下最大限度地减少材料的浪费，提高工程物料使用的效益。
1.2 管理控制物料的原则管理控制物料计划的原则主要包括：- 明确需求：准确了解所需的物料种类和数量。
- 合理采购：根据需求合理安排采购计划，保证物料供应的及时性和稳定性。
- 确保质量：严格把关物料的质量，防止次品进入生产环节。
- 灵活调整：随时根据市场变化和生产需求进行物料计划的调整和优化。
第二章物料计划的基本概念2.1 物料计划的定义物料计划是根据企业生产和销售计划，根据需求量、库存量和其他相关因素，编制出一份详细的物料需求清单，以便供应链管理人员采购和供应物料、零部件、原材料等。
2.2 物料计划的目标物料计划的目标主要包括：- 确保生产及时进行：根据生产计划，确保所需物料及时到位，避免因物料短缺而影响生产进度。
- 减少库存成本：通过合理的物料计划，控制库存水平，避免因过高的库存而增加企业经营成本。
- 提高生产效率：通过物料计划，确保生产所需的物料准时供应，提高生产效率。
第三章物料计划的基本流程3.1 物料计划的编制物料计划的编制通常分为预测和订单两个阶段。
预测阶段根据历史数据和市场趋势预测未来一段时间内的物料需求量；订单阶段则是根据具体的生产计划和销售订单确定实际需求量。
3.2 物料计划的审批物料计划在编制完成后需要进行相关部门的审批，包括生产部门、采购部门和财务部门等。
审批通过后，才能正式执行物料计划。
3.3 物料计划的执行物料计划的执行包括采购物料、调度生产等具体操作，在执行过程中需要不断监控和调整，以确保计划的有效执行。
第四章物料计划中的关键因素4.1 需求预测需求预测是物料计划的重要环节，它需要根据历史数据、市场趋势和相关因素进行客观分析和预测，以确定物料的需求量和时点。
物控员培训试题
物控员培训试题姓名：分数：一、判断题（每题5分，共50分）1、物控员需要对超过预计到货日期的原料跟进（）错。
2、物控员每月底按照销售部给出的下月销售预测进行跑单，对原料需求分析，并对需求购买的原材料作合理的请购计划，交部门主管审批;( )对3、物控员每天对安全库存进行监控，并对低于安全库存原料进行请购( )对4、物控员对未来2周订单预测进行跑单，跑单结果显示12011D原料不够生产预测单，物控员不需要对12011D原料进行请购。
（）错5、物料请购单填写时，当计划用量低于最低请购量时，可只按计划用量填写（）错6、生产计划可随时更改或加单，并要求生间按时加班完成生产（）错7、物控员作生产计划时需要把计划录入K3系统进行模拟发料，对原料满足生产的型号可以安排生产（）对8、当成品低于安全库存时，可以等有订单后安排生产，而不用提前备够库存（）错9、订单评审需要综合分析库存情况，生产情况和物流情况，并合理回复交付日期（）对10、对非规格订单，物控员可以直接评审，并交付给客户使用，而不需要经过技术部（）错二、问答题（每题5分，共50分）1、请购单计划需要每（C）前完成；A、6号B、16号C、26号，D、任何时间2、原材料17022F最低请购量是（D）；A、100KGB、1吨C、5吨、D、13吨3、原材料请购供应商属于省外，其采购周期为( B )工作日；A、10天B、8天C、4天D、3天4、生产计划批号管理中，分散批号是有数序（D）起始的；A、1B、5C、10D、205、生产面胶3006，其生产周期为多长（D）；A、4小时B、8小时C、12小时、D次日中午6、介质9038（W）其和检验周期为()A、2小时B、4小时C、8小时D、24小时7、车间17号分散釜能生产那类产品（A）A、发泡浆B、色墨C、介质D、光油以下那种产品可以生天生产当天出货（）A、9012（W）B、9017（W）C、8013L(W)D、6001（A）8、省内所送的50KG包装的产品一般使用那类型的桶包装（B）A、50A桶B、50B桶C、50C桶D、50D桶9、收到常规产品订单评审应该在（B）小时内作出回复；A、1小时B、2小时C、3、小时D、4小时10、产成品低于安全库存应该在（C）天回备够库存A、1天B、2天C、3天D、4天。
物料计划与物控培训
物料计划与物控培训一、物料计划物料计划是指企业根据销售计划、生产计划和库存情况等综合考虑，对所需物料进行合理安排和调配的一项重要工作。
物料计划的目的是在确保生产正常运作的前提下，实现物料采购、存储和使用的有效控制和管理，以保障企业的生产经营活动正常进行。
1、物料计划的内容物料计划内容主要包括生产计划、采购计划和库存管理。
在编制物料计划时，需要考虑以下几个方面的内容：（1）生产计划：根据销售计划、生产工艺和产能情况，合理安排生产计划，确定各种物料的用量和用时，以及所需的库存量。
（2）采购计划：根据生产计划和库存情况，制定采购计划，确定所需物料的种类、数量和时间，以及供应商的选择和采购方式。
（3）库存管理：通过合理设置安全库存、最大库存和最小库存，控制和管理物料的库存情况，防止物料的过剩和缺货情况发生。
2、物料计划的编制流程（1）收集相关信息：了解销售计划、生产计划和库存情况等相关信息，为物料计划的编制提供依据。
（2）分析需求：根据收集到的信息，分析所需物料的种类、数量和时间，确定物料的需求计划。
（3）编制计划：根据需求计划，制定生产计划、采购计划和库存管理计划，确定物料的供应和调配方式。
（4）执行计划：通过采购、生产和库存管理等操作，按照物料计划的要求进行执行，确保生产、采购和库存的正常运作。
（5）检查评估：定期对物料计划进行检查和评估，分析执行情况和效果，及时调整计划，保证计划的有效性和合理性。
3、物料计划的目标合理安排和调配物料资源，确保生产、采购和库存的有效控制和管理，提高企业的生产效率和经营效益，降低生产成本和库存成本，满足市场需求，提高企业的竞争力。
二、物控培训物控培训是对企业的物料控制和管理人员进行相关知识和技能的培训，以提高其物料控制和管理水平，确保企业的生产、采购和库存的有效控制和管理。
1、物控培训的内容物控培训内容主要包括物料计划、供应链管理、库存管理、采购管理、物料审批和控制、物料流程管理、物料信息系统等方面的知识和技能培训。
物料计划与控制培训教材
物料计划与控制培训教材第一章物料计划与控制概述1.1 物料计划与控制的定义1.2 物料计划与控制的重要性1.3 物料计划与控制的目标和任务第二章物料计划与控制的基本原理2.1 物料计划与控制的基本概念2.2 物料计划与控制的流程2.3 物料计划与控制的方法和技巧第三章物料计划与控制的组织与管理3.1 物料计划与控制的组织结构3.2 物料计划与控制的人员配置3.3 物料计划与控制的管理制度第四章物料需求计划4.1 物料需求计划的作用和意义4.2 物料需求计划的编制方法4.3 物料需求计划的监控与调整第五章物料库存管理5.1 物料库存管理的目标和任务5.2 物料库存的分类和等级管理5.3 物料库存的监控和优化第六章物料采购与供应管理6.1 物料采购与供应管理的基本原理6.2 物料供应商的选择与评估6.3 物料采购与供应的合同管理第七章物料运输与仓储管理7.1 物料运输与仓储管理的概念与作用7.2 物料运输方式和选择7.3 仓储管理与布局规划第八章物料计划与控制的信息系统8.1 物料计划与控制的信息化需求8.2 物料信息系统的建设与应用8.3 物料计划与控制系统的集成与优化第九章物料计划与控制的案例分析9.1 实际案例分析9.2 典型问题解决方案9.3 最佳实践分享结语进一步发展与展望此培训教材旨在为物料计划与控制人员提供全面的理论和实践知识，帮助他们建立科学的物料计划与控制体系，提高工作效率和管理水平。
希望通过学习本教材，学员能够更好地理解和把握物料计划与控制的方法和技巧，为企业的生产和运营提供更好的支持。
MC基础知识培训
MRP前提及假设
➢ 有主计划或客户订单 ➢ 所有库存物料编码唯一 ➢ 物料计划前，BOM准备好 ➢ 有库存数据且准确 ➢ L/T为已知固定值
MRP核心逻辑
➢ 在产品结构相邻两层物料之间，父项物料计划订单的下达与子项物料的需求之间有直接联系，对于 子项物料来说，必须在规定的时间内以足够的数量满足父项物料需求。
04
跟踪修正能力
1、偏差的发现与计算能力，需求计划人员需要即时跟踪预测实现过程，及时发现差异，并具有计算偏差的专业能力，将 偏差量化反馈出来； 2、偏差分析能力，找出偏差的真正原因，理解偏差，进而采取纠正措施，修正我们的预测模型，再继续进行跟踪，持续 与循环； 3、偏差结果反馈能力需求计划人员需要主动及时找到销售人员，详细了解这次突升是偶然变化，还是真实的需求有变动 ，如真实有变动，则需要调整我们的预测。
➢ MRP计算按BOM层次进行，只有当同一层的所有物料处理结束后，才转入下一层，这种一层层处 理的重复计算过程是MRP计算逻辑的核心。
MRP计算步骤
计算毛需 求
确定在途 量
计算净需 求
计算可用 库存
确定下单 批量
计算下单 时间
MRP 物料需求计划
MRP需求计划样例
MRP
MC常用术语简称
MTS （make to stocks）按库存生产 MTO (make to orders) 按订单生产 JOB CARD 工卡 Work Order 工单 FIFO（先入先出） JIT （JUST IN TIME） SS （SAFETY STOCK） WIP（work in process,半制品） FG(Finish Good,成品） EOQ economic order quantity 经济批量订购 MOQ minimum order quantity最低批量订购 SPQ Standard Pack quantity 标准包装量 L/T: Lead Time 采购提前期 ITO：Inventory Turn Over 库存周转率 SO: Sales Order 销售订单
PMC生产计划与物料控制试题（含答案）
PMC生产计划与物料控制试题（含答案）PMC生产计划与物料控制---问卷日期：部门：姓名：工号：得分：一、选择题1.物料管理的首要意义在于（）A 降低企业的物料成本B 规格标准化C 实施供应生产物料D 提高物料管理绩效2.关于物料的备料，下列说法正确的是（）A 进行批量生产的企业应该采用发料流程B 物料部门不仅要掌握物料清单，而且要掌握客户订单和工序流程图C 物料部门还要对产品非常熟悉D 以上说法都正确3.为了实现物料规格标准化，每一个管理概念都可以量化成（）A 管理项目B 管理目标值C 制度D 流程4.关于物料部门与生产部门的关系，下列说法正确的是（）A 在生产计划与物料控制层面上，所有物料控制人员都是生产部门的上司B 生产计划与物料控制层面的工作是所有生产进程的前提C 如果生产计划与物料控制层面的工作进行得不够顺利，那么所有的生产流程都会受到延误D 以上说法都正确5.传统上认为，下列哪项工作不属于物料管理的范畴（）A 物料计划B 采购C 物料控制D 仓储6.企业在制订生产计划时，生产进度以及物料需求最好要具体到（）A 每月B 每天C 每周D 每三个月7.关于准时化生产方式，下列说法不正确的是（）A 推进式生产方式即准时化生产方式B 准时化生产方式可以保证物流平衡C 在使用准时化生产方式时，各工序只生产后工序需要的产品，从而避免生产不必要的产品D 在使用准时化生产方式时，生产指令只下达给最后一道工序8.下列哪项不是物料准时备料的考量标准（）A 供应商能够准时交货B 物料控制部门能否跟进计划C 货仓是否准时备料D 物管是否能够及时发料到生产线上9.在存量管制的指标中，不为平时所用，只应用于紧急备用的是（）A. 安全存量B. 最低存量C. 最高存量D. 合理存量10.下列哪项可能是企业出现物料短缺的原因（）A 紧急订单B 供应商脱期C 产品设计临时改变D 以上都有可能11.关于呆料，下列说法不正确的是（）A 呆料是物料从进入货仓时产生的B有些物料往往从采购之时开始就成为了呆料C呆料是指那些在货仓中一段时期内不进也不出的物料D物料部门成立专门的呆料小组非常有必要12.下列哪项不是存量管制的重要指标（）A合理存量 B 安全存量 C 最高存量 D 最低存量PMC生产计划与物料控制---答案日期：部门：姓名：工号：得分：一、选择题1.物料管理的首要意义在于（A）A 降低企业的物料成本B 规格标准化C 实施供应生产物料D 提高物料管理绩效2.关于物料的备料，下列说法正确的是（D）A 进行批量生产的企业应该采用发料流程B 物料部门不仅要掌握物料清单，而且要掌握客户订单和工序流程图C 物料部门还要对产品非常熟悉D 以上说法都正确3.为了实现物料规格标准化，每一个管理概念都可以量化成（A）A 管理项目B 管理目标值C 制度D 流程4.关于物料部门与生产部门的关系，下列说法正确的是（D）A 在生产计划与物料控制层面上，所有物料控制人员都是生产部门的上司B 生产计划与物料控制层面的工作是所有生产进程的前提C 如果生产计划与物料控制层面的工作进行得不够顺利，那么所有的生产流程都会受到延误D 以上说法都正确5.传统上认为，下列哪项工作不属于物料管理的范畴（B）A 物料计划B 采购C 物料控制D 仓储6.企业在制订生产计划时，生产进度以及物料需求最好要具体到（C）A 每月B 每天C 每周D 每三个月7.关于准时化生产方式，下列说法不正确的是（A）A 推进式生产方式即准时化生产方式B 准时化生产方式可以保证物流平衡C 在使用准时化生产方式时，各工序只生产后工序需要的产品，从而避免生产不必要的产品D 在使用准时化生产方式时，生产指令只下达给最后一道工序8.下列哪项不是物料准时备料的考量标准（D）A 供应商能够准时交货B 物料控制部门能否跟进计划C 货仓是否准时备料D 物管是否能够及时发料到生产线上9.在存量管制的指标中，不为平时所用，只应用于紧急备用的是（A）A. 安全存量B. 最低存量C. 最高存量D. 合理存量10.下列哪项可能是企业出现物料短缺的原因（D）A 紧急订单B 供应商脱期C 产品设计临时改变D 以上都有可能11.关于呆料，下列说法不正确的是（A）A 呆料是物料从进入货仓时产生的B有些物料往往从采购之时开始就成为了呆料C呆料是指那些在货仓中一段时期内不进也不出的物料D物料部门成立专门的呆料小组非常有必要12.下列哪项不是存量管制的重要指标（A）A合理存量 B 安全存量 C 最高存量 D 最低存量。
PMC(计划物控)培训
PMC(计划物控)培训一、PMC培训内容1. PMC基础知识PMm的基础知识包括供应链、物流和PMC的相关概念，以及PMC在供应链中的地位和作用。
学员需要了解供应链管理的原理和方法，掌握物流管理的基本知识，以及理解PMC 在整个供应链中的作用。
2. PMC流程和方法PMC培训还需要涵盖PMC的流程和方法，包括制定计划、组织调度、协调各方资源、监督执行、控制整个过程等。
学员需要了解PMC的具体操作流程，并掌握相关的管理方法和技巧。
3. PMC工具和软件学员需要熟悉常用的PMC工具和软件，掌握其操作方法和应用技巧。
这些工具和软件包括ERP系统、供应链管理软件、仓储管理系统、运输管理系统等。
4. PMC案例分析通过实际案例分析，学员可以深入理解PMC的应用和作用。
培训中可以结合企业实际情况，对具体的PMC案例进行分析和讨论，让学员更好地掌握PMC的实际操作。
5. PMC团队合作PMC培训还需要重视团队合作的培养。
学员需要了解团队合作的重要性，培养团队合作的意识，提升团队协作能力，以更好地完成PMC的工作。
二、PMC培训方法1. 理论教学培训可以通过理论教学的方式，向学员介绍PMC的知识和方法。
可以组织专家学者进行讲解，也可以邀请企业内部的专业人士进行培训。
2. 案例分析通过案例分析的方式，将理论知识与实际应用相结合。
通过对具体案例的分析和讨论，可以让学员更加深入地理解PMC的操作流程和应用方法。
3. 实地教学可以组织学员进行实地考察和实地操作，让他们在实际操作中学习和运用PMC的知识和方法。
通过实地教学，学员可以更直观地了解PMC的应用。
4. 网络培训可以采用网络培训的方式，通过视频会议、在线课程等形式，进行PMC培训。
这种培训方式可以节约成本，同时也方便学员参与和学习。
5. 学员参与在培训中，需要重视学员的参与。
可以通过讨论会、小组讨论、案例分析等形式，让学员参与进来，积极思考和交流，提高学习效果。
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Helping you build a better business ! 协助您建立更佳的事业！物料控制培训教材第一章物控概论企业的构成要素有哪些？物料控制的精髓是什么？物料控制不善容易造成什么损失？合格的物料管理应具备哪些职能？物料的区分方式有哪些？企业管理五大要素是什么？一个好的物料管理部门应具备什么样的职能？第二章物控的组织结构和职能第一节物控人员的工作使命物料控制部门的工作使命有哪些？物控主管的工作使命有哪些？物控员的工作使命有哪些？物控文员的工作使命有哪些？物控人员的工作内容有哪些？第二节物控人员的岗位素养要求物控主管的岗位素养要求有哪些？物控员的岗位素养要求有哪些？物控文员的岗位素养要求有哪些？第三章物料计划与控制第一节物料清单〔BOM〕什么是 BOM？BOM表实例物料编号有何作用与意义？物料编号应遵循哪些原则？物料编号有哪些方法？物料编号管理办法产品编号实例第二节 ABC分析法什么是ABC分析法？ABC分析法的主要作用有什么？ABC分析法计算的步骤有哪些？ABC分析法图例如何对ABC三类物料进行存量控制？第三节物料分析与计算周转率与周转天数如何计算？废料率、利息率、服务供应率如何计算？什么是安全存量，如何计算安全存量？什么是最高存量，如何计算最高存量？什么是最低存量，如何计算最低存量？什么是定购前置时间，它通常包括哪几部分？什么是定购点，并举例说明如何计算定购点？什么是订货量，如何计算定购量？第四节物料成本物料管理应从哪些方面降低成本？存货总成本包括哪几部分？存货储备成本包括哪些方面？物料的定购成本包括哪些方面？物料成本降低应注意哪些方面？第五节物料的请购、跟催与进料控制合格的物料计划有什么作用？物料计划应经过哪几个步骤？传统的物料管理方法存在哪些方面的局限？物料供应不继会造成什么损失？物料供应不继主要有哪些原因造成？定购时间过迟或过早以及定购量过多或过少会产生什么影响？定购点受哪三种因素影响？购备时间分为哪几部分？什么叫定量定购制？什么叫定期定购制？材料的准备方式有哪几种？常备料的作用有哪些？请购单流程图物料跟催的作用有哪些？物料跟催箱物料跟催表物料控制的步骤有哪些？第六节存量控制哪些材料适用于存量控制？存量控制的意义有哪些？存货发生的原因有哪些？为什么要进行存量控制？存量控制有哪几个核心问题？什么叫安全存量？安全存量包括哪几大部分？存量控制最常用的方法有哪几种？订单生产型的存量控制有哪些方法？存量控制办法如何从物料购备时间上节约时间？物料控制程序第七节物料控制的单据与报表物料请购单物料进度计划表材料使用预算表存量基准设定表常备材料控制表物料必需求分析表材料使用差异分析表第一章物控概论◎企业的构成要素有哪些？企业的构成有以下八个重要要素：1. 资金〔money〕：企业的血液。
2. 市场〔market〕：企业的目标。
3. 人力资源〔manpower〕：企业的心脏。
4. 机器设备〔machine〕：企业肌肉。
5. 材料〔material〕：企业的食粮。
6. 管理〔management〕：企业的血脉。
7. 技术〔method〕：企业的大脑。
8. 信息〔information〕：企业的神经。
◎物料控制的精髓是什么？物料控制的精髓是“三不〞，即：1. 不断料、待料：不会让生产线停工等待所必需的物料。
2. 不呆料、滞料：必需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不必需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动。
3.不囤料、积料：物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金的积压。
◎物料控制不善容易造成什么损失？物料控制不好容易造成：1. 停工待料：◆浪费工作时间。
◆打击员工士气。
◆降低客户的信任。
2. 物料积压：◆浪费货仓贮存空间。
◆容易变质，损坏物料。
◆增加管理，加重成本。
3. 影响生产：◆影响生产计划，打乱全局。
◆常常换线，降低效率和质量。
◆物料占用生产场地，难以整理整顿。
◎合格的物料管理应具备哪些职能？合格的物料管理应具备五大职能：1. 适时〔Right Time〕：在必需要使用的时候，及时地供应物料，不发生停工待料，也不过早送货，挤占货仓及积压资金。
因此何时定购、何时进料都必需要事先进行具体分析计算，如处理定购单时间要多长，供货商生产能力有多大，供货商运输交货时间要多长，检验收货时间要多久，出现各种异常大致必需多久时间处理等都必需要事先具体分析，才干做到适时。
2. 适质〔Right Quality〕：厂商送来的物料和货仓发出去生产的物料，质量都是符合要求的。
进来的物料质量不符合标准，做成的产品同样难以达到客户的标准，因而降低公司声誉，影响公司销售业绩。
3. 适量〔Right Quantity〕：请购的数量要控制适当，不会发生不够料，也不发生呆料。
采购数量不够，引起停工待料，影响交期；采购数量过量，影响资金积压，甚至浪费。
因此应有一个经济的定购量。
4. 适价〔Right Price〕：材料的价格要求一个适当的价格。
假设采购价格要求过低，可能会降低材料的质量、延误交期或损害了其它交易条件；采购的价格过高，成本难以负担，公司产品利润少，竞争力减弱，容易失去市杨。
5. 适地〔Right Place〕：供应物料的厂商与使用的地方距离应越近越好，距离太远，运输成本加大，无疑影响价格，并且距离太远，沟通协调、处理事情很不方便，所必需的时间长，容易延误交期。
◎物料的区分方式有哪些？物料通常也称为材料，指用来维持产品制造所必需的原料、零配件等等，一般从以下方式来进行区分：1. 从功能上区分：◆主要材料：为构成制成品的主要部分，如原料、零件等。
◆辅助材料：配合主要材料的加工而附属于在制品上的材料，如包装箱、油漆等。
2. 从形态上区分：◆素材：仍须加工的材料，它又分为料材与粗型材。
◆成型材：已加工之材料，它又分为配件、零件、组合件。
3. 从成本控制上区分：◆直接材料：直接供产品制造的材料，其消耗与产品的产量成正比，一般会记录于材料清册上〔BOM〕。
◆间接材料：指间接帮助产品制造的材料，其消耗不一定与产品的产量成正比，上述辅助材料有时亦包括于间接材料，其它如消耗品、机器维护用的油类等。
4. 从调度方法上区分：◆外部调度的第一次材料：指公司采购的材料与外发加工的材料。
◆内部调度的第二次材料：指规模较大的公司内部部门颇多，由一个部门的材料调度至另一个部门使用。
5. 从准备方法上区分：◆常备材料：依据存量控制原理，定期采购一定数量的材料作为贮备，以供生产必需要。
◆非常备材料：特别材料、不常常使用或使用量少等材料，依据生产计划的必需要来决定是否采购的材料。
◎企业管理五大要素是什么？企业管理的五大要素为：1. 销售管理：拓展业务，争取更大的市场。
2. 生产管理：制定、制造“质量合格、成本低廉、交期及时〞的产品。
3. 财务管理：供应、调度、运用所必需资金，使供、产、销业务能顺利进行。
4. 人事管理：培养人才、训练人才、激励人才，人才是企业最关键的因素。
5. 物料管理：筹备物料，节约资金，为生产服务，使产销活动顺利进行。
◎一个好的物料管理部门应具备什么样的职能？一个管理合格的物料管理部门应具备：1. 对生产所必需要的物料进行准确的分析，并有完整的计划。
2. 对采购的物料有合格的质量、交期、数量的控制。
3. 对物料的进出控制，存量控制准确，能确保不断料和不积压物料。
4. 对储存的物料有合格的管理，确保数量准确，质量不发生变异。
5. 对出入库物料的处理准确、及时并有完善的控制。
6. 对呆、滞、废料和不良物料的处理有完善的预防和管理方法。
第二章物控的组织结构和职能第一节物控人员的工作使命◎物料控制部门的工作使命有哪些？物料控制部门的工作使命主要有：1. 物料的分析计算及物料计划的制定。
2. 物料的请购。
3. 存量的控制。
4. 物料进度的控制。
5. 呆废料预防、控制及处理。
6. 物料盘点之监管等。
◎物控主管的工作使命有哪些？物控〔MC〕主管的工作使命主要有：1. 组织进行物料的分析、计算。
2. 物料计划的制定。
3. 物料请购的审核。
4. 物料进度的跟催。
5. 存量控制的审核。
6. 物料有关异常状况的协调与决策。
7. 采购、货仓、收料等部门间的协调。
8. 推动与完善MRPII计算机系统。
9. 有关文件的制定。
10. 部门员工的培训。
◎物控员的工作使命有哪些？物料控制员〔MC〕的工作使命主要有：1. 物料的分析与计算。
2. 物料的请购。
3. 物料进度的跟催。
4. 存量控制。
5. 有关部门之间事务的沟通协调。
◎物控文员的工作使命有哪些？物控〔MC〕文员的工作使命主要有：1. 物料进度报表等相关数据的统计。
2. 有关文件资料整理、归档与分发。
3. 有关数据的输入。
4. 关文件的打印与数据的传递等。
◎物控人员的工作内容有哪些？物控人员的工作内容主要有：1. 请购方式与存量基准的设定。
2. 生产用料的分析、统计与猜测。
3. 生产用料的请购与余料转用。
4. 进料异常与生管、采购等部门的协调。
第二节物控人员的岗位素养要求◎物控主管的岗位素养要求有哪些？物控主管的岗位素养要求有：1. 25一35岁，大学本科以上，英语六级，计算机应用熟练〔计算机或统计专业优先〕。
2. 有3年以上PMC管理工作经验。
3. 精通ISO 9000体系，能熟练编写有关文件。
4. 对MRPII原理非常熟悉，能推动与完善MRPII系统〔能自行参加MRPII软件开发最正确〕。
5. 有合格的组织协调能力。
◎物控员的岗位素养要来有哪些？物控员的岗位素养要求有：1. 23～30岁，大专以上，英语四级，计算机操作熟练。
2. 有2年以上PMC部门工作经验，熟悉PMC整体运作，能独立进行物料分析、计划。
3. 懂ISO 9000质量确保体系。
4. 对MRPII系统有一定了解。
◎物控文员的岗位素养要求有哪些？物控文员的岗位素养要求有：1. 18一30岁，高中或中专以上，计算机操作熟练，略懂英语。
2. 有1年以上PMC或货仓部门统计或仓管工作经验。
3. 熟练掌握统计技术，懂各种图表绘制。
4. 对ISO 9000有一定了解。
第三章物料计划与控制第一节物料清单〔BOM〕◎什么是BOM？BOM〔Bill of Material〕叫做物料清单〔也叫零件结构表、物料表等〕，将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项材料依材料编号、名称、规格、基本单位、供应厂商、单机用量、产品损耗率等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。
BOM是最原始的材料依据，也是MRPII系统中最重要的数据模块。
◎物料编号有何作用与意义？物料编号是以简单的文字、符号、字母、数字来代物料、品名、规格或属类及其它有关事项的一种有规律的方法。