(完整版)挡 墙 裂 缝 加 固 处 理 方 案

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墙体裂缝修补方案

墙体裂缝修补方案

墙体裂痕处理计划1.裂痕现象内墙裂痕大都为梁柱与墙体搭接处比较规矩的横向或竖向散布,多半裂痕深至砂浆粉刷层底,有的甚至砖墙本身就消失裂痕;内部砂浆粉刷层裂痕深度很浅,难以不雅察到;少量裂痕深至砂浆粉刷层底(墙面子).若腻子与砂浆面联合不牢,极易产生表层腻子起皮脱落现象,轻微影响墙面美不雅.2.原因分析(1)原因分析1.砂浆用料及拌制不当,造成砂浆因干缩变形从而拉动表层腻子的开裂.我们知道,墙面装修一般为抹2~3遍砂浆,刮2遍腻子,最后刷涂2~3遍涂料.一般抹面砂浆有细骨料(主如果细砂).水和无机胶凝材料(水泥.石灰.石膏等)构成.新拌的砂浆重要请求具有优越的和易性,应用和易性优越的砂浆,既便于施工操纵,进步劳动临盆率,又能包督工程质量,所以砂浆的和易性(包含流淌性和保水性两个方面)不好是导致此类裂痕产生的重要原因.砂浆抗渗稠化粉是一种用于砌筑砂浆和抹灰砂浆,包管砂浆的强度和易性的添加剂.采取抗渗稠化粉可大幅度削减砂浆层的裂痕,进步砂浆的抗渗性,用抗渗灰粉替代石灰,可削减储存场地,下降劳动强度,下降成本.2.抹面砂浆未硬化稳固前,进行刮腻子,使砂浆正常硬化进程受到影响,从而产生变形开裂.为削减此类裂痕的产生,一般抹面砂浆落成后应掌握在7天后刮腻子,并在此间做好砂浆的养护工作.3.2.2处理办法碰到墙面消失裂痕质量问题时,要分清情形,有的放矢,才干起到既少花钱又能解决问题的后果.墙面裂痕问题,经常是下列3种情形.现将整治办法分离作一介绍.1.墙面有裂痕,且裂痕处抹面砂浆有空鼓现象.这种情形起首要找准空鼓规模,沿空鼓周围进行机械切割(恰当扩大切割规模),使切割部位形成较整洁规矩的平面,周围切割边切成向外约45度的斜口,尔后人工凿除空鼓砂浆至墙体砖面或不空鼓的底层砂浆面,用钢丝刷刷除松动部位,冲洗浮灰.爱迪界面剂刷一道,抹面时最好用混杂砂浆(掺稠化粉).抹面厚超出10mm时,分2次粉刷.养护约7天时光,湿润后刮2遍腻子,打砂纸刷涂料.2.抹面砂浆不空鼓,消失大面积密集型裂痕现象.这种情形要铲除原墙面腻子,清洗清洁后从新刮腻子,打砂纸刷涂料;也可在上面批二遍柔性腻子.3.抹面砂浆不空鼓表层无起皮脱落,消失少数稀少型裂痕现象.这种情形则采取“见缝补缝”原则,顺裂痕将墙面腻子铲除约2~3cm宽,深度至砂浆面,清洗清洁后,用柔性腻子将裂痕补平,打砂纸刷涂料.3.2.3温度应力引起的抹灰层及墙体裂痕具体表示为:梁底消失程度裂痕;柱边或填充墙中部消失竖直裂痕或八字形裂痕;裂痕早上不显著,好天的午后变得显著:多属于温度应力引起的裂痕.一般材料均有热胀冷缩性质,衡宇也同样.假如构造受到束缚而不克不及自由变形时,则将在构造中产生附加应力或称温度应力,由温度应力引起构造的伸缩.因为钢筋混凝土的线膨胀系数为 1.08×10-5/℃,而通俗砖砌体的线膨胀系数为0.5×10-5/℃,在雷同的温差下,钢筋混凝土构造的伸长值要比砖砌体大一倍阁下.所以,在温度变更时,砖混构造的钢筋混凝土屋盖.楼盖.圈梁与砖墙伸缩不一,必定彼此相牵制而产生温度应力,使衡宇构造开裂损坏,温度应力引起墙体裂痕分为以下三种情形.1.倒“八”字形裂痕当外界温度上升时,外墙及屋盖部分均沿长度偏向将有所伸长,但屋盖部分(特殊是直接吐露在大气中的钢筋混凝土屋盖)的伸长值比外墙大.由力学分析可知,屋盖伸长对墙体产生程度推力,墙体受到屋盖的推力产生剪应力,剪应力和拉应力又引起主拉应力,当主拉应力过大时,将在墙体上产生倒“八”字形裂痕,此类裂痕多产生在顶层的墙体两头.2.梁和柱处与墙体裂痕在建筑工程质量检测中,常发明在屋面板底部邻近或顶层圈梁邻近,消失沿外墙顶部的纵向程度裂痕和包角裂痕,原因是屋面的伸缩引起的推.拉力而产生的,包角裂痕现实上是程度裂痕的一种情势,是外横墙和纵墙的程度裂痕衔接起来形成的.有时,外纵墙的程度裂痕也会出如今顶层的窗台程度处.以上所分析两种裂痕形态最为罕有的是斜裂痕,外形有一端宽,另一端细和中央宽两头细两种;其次是程度裂痕,多半呈断续状,中央宽两头细,裂痕一般是持续的,缝宽变更不大;第三是竖向裂痕,多因纵向压缩产生,缝宽变更不大.裂痕消失的时光大多半在经由夏日或冬季后形成.裂痕的成长变更随气温或情形温度变更,但不会无穷制地扩大恶化.消失此类裂痕的建筑物特点是当地温差大.建筑物过长.又无变形缝.建筑物的变形往往与建筑物的横向变形有关,与建筑物的竖向变形无关.A)在填充墙面分离沿竖向及程度偏向用手提切割机切槽,深度20毫米(至砌体概况),宽度400-600毫米,竖向槽从楼板底至地面,横向槽拉通墙面并笼罩两侧柱子概况.B)将槽内尘土清算清洁,并保持湿润.C)加钢丝网抹灰,抹面厚超出10mm时,分2次粉刷并用抗裂水泥砂浆抹平,并略低于大墙面2~3mm,便于恢复面层.D)待砂浆湿润用小锤敲击检讨是否空鼓后再恢复墙面装潢层.这种办法,应用钢丝网的拉结感化,使框架与填充墙形成整体,将变形差平均地疏散于全部墙面,配合变形的才能增长,从而防止或削减裂痕的产生.别的,这种办法对墙体损坏小,工期快,易于恢复装潢层.。

墙体裂缝处理方案

墙体裂缝处理方案

墙体裂缝处理方案一、本工程±0.00m以下砌体为240mm厚普通烧结粘土实心砖,砂浆采用M5水泥砂浆;±0.00m以上砌体为200mm厚陶粒空心砌块及安装轻者隔墙板,部分为300mm厚加气砼块,砂浆采用M5混合砂浆。

为防止后砌墙发生墙体裂缝的现象,现对其产生的常见原因及处理措施进行分析。

二、墙体裂缝产生的原因:1、地基原因引起的裂缝地基不均匀沉降引起的裂缝。

房屋的全部荷载最终通过基础传给地基,由于应力的扩散作用,房屋地基产生不均匀沉降;地基土上层温度降到0℃以下时,上部开始冻结,下部水由于毛细管作用不断上升在冻结层中形成冰晶,体积膨胀,使土体向上隆起。

2、温度变化引起的裂缝热胀冷缩是绝大数物体的基本物理性质。

砌体也不例外。

由于温度变化均匀使砌体产生不均匀收缩,或者砌体的伸缩受到不均匀的约束,温度应力超过砌体的强度而引起砌体开裂。

3、干缩裂缝加气砼砌块、水泥砌块、水泥砖、灰砂砖等砌体材料会随着含水量的降低,而产生收缩变形。

在含水率降低的过程中,如果外界环境变化而引起的水分散失过快过急时,变形将不均匀,甚至突变,这时将会引起较大的收缩变形,而引发墙体裂缝。

这类变形裂缝在墙体上分布广、数量多,程度也比较严重。

4、材料原因引起的裂缝水泥类砌块墙体存在着普遍的裂缝渗水现象,砌块的湿胀干缩尤其在外墙表现得相当明显,当砌块的干燥收缩率较大时,墙体容易产生裂缝。

5、施工原因引起的裂缝半头砖集中砌筑或对非标准砌块随意砍凿砌筑;用不同块材混砌;使用龄期不足的砌块等;砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块,组砌方法不合理,未按规范规定砌筑或出现通缝,水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满,砂浆和易性、保水性能差砌筑高度过大,及拉结筋留置数量不足或拉结不牢固等。

在施工过程中,砌筑工人技术水平低、质量意识不高以及承包商有意偷工减料都可能导致墙体裂缝。

6、因设计、构造产生裂缝其因素有:承重墙体的材料设计强度不足,在荷载作用下会产生应力裂缝;后填充起围护结构的非承重墙体,在墙体过长、过高时,未采取加强构造措施,而产生裂缝;门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区,未采取合理连接构造措施而产生裂缝。

墙面裂缝修补专项方案

墙面裂缝修补专项方案

墙面裂缝修补专项方案一、工程概况Ⅱ区三模块四栋钢结构住宅楼已经进入竣工收尾阶段,在项目质量中发现内外墙面出现部分开裂现象,对次项目部组织了技术、质量、施工人员进行了专题会议讨论,总结了各方的意见和建议制定了本专项方案。

二、原因分析1、结构的不均匀沉降,这是导致墙面开裂的主要原因;2、墙体长度过长,主要是分户墙部位;3、墙体CCA板安装时接缝控制不到位:接缝过大、过小;4、批腻子施工前基层为处理到位;5、施工过程中质量控制不到位,工人质量意识淡薄,未严格按照技术交底进行施工。

三、修补措施(一)、裂缝清除开裂处30cm宽区域用油灰刀将墙面涂料、腻子铲除,再用云石切割机把缝槽重新整理,开缝处切割宽度12mm,然后用中毛刷将切割出表面清理干净。

(二)、裂缝修补裂缝的修补有以下三种方案选择1、用防水砂浆进行勾缝,待干后用胶水把20cm宽碳纤维布贴在缝槽处,再用普通硅酸盐水泥混合墙面胶水将切割出抹至原有墙面平,待干后用砂纸打磨平整,最后涂刷与原墙面相同颜色的涂料。

2、缝槽处嵌入树脂胶,待干后用胶水把20cm宽碳纤维布贴在缝槽处,再用普通硅酸盐水泥混合外墙胶水将切割出抹至原有墙面平,待干后用砂纸打磨平整,最后涂刷与原墙面相同颜色的涂料。

3、缝槽处用原子灰补平,待干后用胶水把20cm宽碳纤维布贴在缝槽处,再用普通硅酸盐水泥混合外墙胶水将切割出抹至原有墙面平,待干后用砂纸打磨平整,最后涂刷与原墙面相同颜色的涂料。

四、质量要求与注意事项1、加强对工人的质量教育,严格进行全程施工质量控制;2、墙面裂缝修补必须选用优质合格的材料;3、施工前必须进行小规模的试验,试验过程中必须进行全程动态质量追踪,若试验后发现依然存在墙面裂缝,则必须对本方案进行调整,待试验检查修补效果良好后方可进行大规模修补施工。

4、工完场清。

墙、柱出现裂缝的修补方案

墙、柱出现裂缝的修补方案

墙、柱出现裂缝的修补方案一、砖墙裂缝的种类砖结构中裂缝一般有如下几种大类1、由于温度所造成的裂缝2、由于砌体刚度不足而产生的裂缝3、由于砌体强度不足产生的裂缝4、由于地基不均匀沉陷产生裂缝5、非结构性裂缝(粉刷层龟裂)二、已有裂缝的处理由于温度变化所造成的裂缝,很难修复,但不会出现房屋倒塌等危险。

要想避免这种裂缝的产生,必须解决屋面与砖墙两种不同材料的线彭胀差才能解决问题。

一般常用办法是做好屋面保温层。

由于砌体刚度不足而产生的裂缝,砖墙会出现平面弯曲,在弯曲长度的中点,往往出现水平走向的裂缝。

出现这种情况,应采取加固措施。

可用压力灌浆法将纯水泥浆注入裂缝,然后可采取加砌壁柱或加固窗间墙等办法。

由于砌体强度不足产生的裂缝,出现这种裂缝的墙体有发生倒塌的危险。

采取加固措施。

一般采用增加壁柱或采用钢结构加固。

由于基础不均匀沉降产生在砖墙的裂缝,其位置走向,均和墙柱因强度与刚度不足所产生的裂缝的位置与走向不同。

也就是说,因基础不均匀下沉所产生的裂缝,并不引起墙柱的强度或刚度问题,待沉降稳定后,用水泥砂浆修补。

如果墙柱构件与房屋结构的刚度和强度是足够的,那么由于基础不均匀下沉所造成的墙体裂缝,不需要加固补强,只要修补裂缝的处理。

三、提高墙体强度的裂缝修补方法提高墙体强度的裂缝修补方法采用压力灌浆法。

一种是用水玻璃砂浆作粘合剂,另一种是用108胶聚合水泥浆作粘合剂。

其作法是,用空气压缩机将粘合剂灌人砖墙裂缝内,将开裂的墙重新粘合在一起。

水玻璃砂浆是由碱性钠水玻璃、矿渣粉(水淬高炉矿渣磨细而成)、砂和氟硅酸钠四种材料按一定比例配制而成,分为1号浆和2号浆。

1号浆用于砖墙裂缝很小时,此时水玻璃砂浆不易灌严,可沿裂缝打φ25mm孔,每个孔相距25mm左右,将水玻璃砂浆灌入孔内,形成销键来抵抗剪力。

2号浆用于墙体裂缝较大,可直接将水玻璃砂浆压到缝里去,依靠水玻璃砂浆将裂缝粘成整体。

108胶聚合水泥浆,是用325号普通水泥,砂子和108胶(聚乙稀醇缩甲醛)兰种材料按一定比例配制而成。

后砌墙与剪力墙接缝处抹灰开裂修复方案范本(三篇)

后砌墙与剪力墙接缝处抹灰开裂修复方案范本(三篇)

后砌墙与剪力墙接缝处抹灰开裂修复方案范本金丝桥危房拆扩建工程(a、b幢),由温州市直房地产开发有限公司建设,福建省闽清第一建筑工程公司承建,浙江处州建设管理有限公司监理,本工程总建筑面积37820㎡,地下室一层,地下室平时为车库,战时为防空地下室,在施工过程,因个别管道预埋遗漏,造成有个别人防墙位置有后开孔想象,对于后开孔的位置按以下方法处理:在地下室b-m~b-n轴交b-13轴原有的智能化管线处凿开一个400____400洞口,凿毛,将φ12的钢筋植入墙中,双排,呈井字型,无缝钢管与10cm高、6mm厚钢板密闭翼环双面满焊,在无缝钢管套管外围用2根圆钢绕其一周,用电焊机满焊,随后将无缝钢管套管外围φ12圆钢与井字型φ12钢筋网焊接固定,如下图。

最后用模板将洞口前后封住,留个小口,用c40混凝土加微膨胀剂注入洞口,待强度达到要求后,将模板拆除,洒水养护三天。

该处理方案请相关单位审核。

后砌墙与剪力墙接缝处抹灰开裂修复方案范本(二)1大模板施工中接缝处存在的问题大模板施工时,混凝土外墙及楼梯间内墙的水平接缝会出现错台及漏浆滴挂。

楼面墙根部漏浆、烂根;接缝处涨模,分段施工的施工缝不平整;混凝土接茬不良;门窗洞口及剪力墙结构洞口模板偏移及变形等质量问题。

2、接缝质量问题形成的原因外墙及楼梯间、楼层间水平接缝处的错台、漏浆滴挂。

(1)外墙模板支设时垂直度偏差较大,造成该层混凝土墙顶墙面轴线偏离,这样在上层混凝土墙施工时就形成错台。

(2)外墙模板支设时垂直度无偏差,而在混凝土浇捣过程中,由于模板支撑刚度不足而造成墙顶线偏移,这样上下层墙间就形成错台。

(3)由于下层墙顶部模板移位,而在上层墙模板支设时为保证轴线位置的正确,就须剔接茬处的外凸部分,这样在模板与墙面接缝处粘贴海绵条不良的情况下就会产生漏浆和滴挂现象。

(4)由于下层墙体混凝土浇捣标高不到位,在上层墙体模板支设时,可能造成局部模板那底部与下层混凝土间的脱节,在浇捣混凝土时想成漏浆和滴挂,并可能造成局部混凝土的蜂窝麻面。

墙体局部裂缝补强方案

墙体局部裂缝补强方案

关于首层1/17轴线上J至L段墙体局部裂缝补强方案一、原因:2007年6月27日至31日连续下了三场中到大雨,使首层地面进水泡入1/17轴墙体基础,造成首层1/17轴线上洗手间隔墙有局部下沉现象。

二、事情发生后,由项目部经理牵头召集项目部有关人员到现场查原因。

通过全面调查核实,原因是拉梁下面回填土上部与拉梁下部30cm左右夯实不够,通过进水浸泡造成了此墙体下沉主要原因。

三、处理办法:根据此下沉现象,将此墙基础两侧开挖,两侧开挖宽1m左右,挖至此墙基础30cm厚C15砼垫层底,两侧同时用大约30公斤重,Ф150钢管内填C20砼浇筑制成重夯,呈45度角斜向强夯,随夯随填3:7灰土,并同时同步夯实6遍,达到墙基砼与地基3:7灰土接触密实。

通过处理后,经过用石膏泥在原墙体裂缝处做上30mm宽、缝隙两边各长50mm,厚10mm左右,在裂缝延线上作了10道标记。

通过作石膏泥标记后(从作石膏泥起时间7月16日上午8:00至8月4日下午5:00)一直到现在各标记上未发现裂纹现象。

四、墙面处理:1、沿墙体原裂缝处,将用20#铅丝网(指筛砂用的筛网型号)沿缝上下各150宽金属网,固定在墙体两侧。

固定用8#铅丝穿透墙体,穿透后8#铅丝两端弯成45度角与网勾注,再用22#铅丝将网与8#铅丝绑扎牢固。

固定连接点,延裂缝处上下各一趟,间距300mm。

2、沿裂缝墙上,连接墙体的对称的网片,用8#铅丝连接牢固后,将墙体两侧表面灰尘、杂物清理干净后,浇水湿润砌体,随后间隔4-5小时,用1:3水泥砂浆分成两遍抹成。

第一遍抹1:3水泥砂浆前,将网片与墙面用Ф8钢筋头垫好,网片保护层呈梅花型间距300mm左右,第一遍厚度,控制在厚度1-1.2cm并搓毛。

第二遍抹灰前,首层做好粘接层处理,随后1:3水泥砂浆抹灰,厚度与同墙面抹灰表层的垂直,平整保持一致。

沧州职院高建集团第三项部2007年8月6日。

挡墙开裂处理方案

路基挡墙混凝土开裂处理方案一、存在问题2012年2月项目部复工后,项目部相关人员陪同监理对一经部管段内已完工程进行了全面检查,发现东南环线D2K41+950-D2K42+100段右侧片石混凝土挡墙存在一道横向裂缝,裂缝两侧挡墙均无下沉现象,最大缝宽约3mm,用扎丝测得裂缝深度深度约为10cm,对工程质量造成重大隐患。

二、原因分析根据现场情况,项目部组织技术及试验人员进行了探讨分析,认为造成此裂缝的主要原因有以下几个方面:1、片石混凝土挡墙沉降缝未按设计要求设置,间距过大,挡墙产生不均匀沉降造成开裂。

2、片石混凝土施工完毕后没有按要求进行养生。

3、混凝土塌落度过大,表层浮浆过厚。

三、处理方案经研究分析,目前的裂纹对挡墙结构受力未造成较大影响,但必须采取措施遏制裂缝的继续发展,现制定处理方案如下:(一)沉降缝处理方案经分析造成开裂的主要原因是挡墙施工作业时,未按要求设置沉降缝,为了防止挡墙继续不规则开裂,现必须按设计及规范要求增设沉降缝,具体增设方案如下:1、查看现场裂缝,如发现有上下垂直或接近垂直的通缝,尽可能在此增设沉降缝,安排人工采用便携式切割机将裂缝上下切割整齐,切割深度不小于30cm,宽度不小于2cm,切割完成后进行剔槽处理,剔槽深度不小于30cm,剔槽结束经监理验收后填塞沥青麻筋。

2、如果按照裂缝位置剔槽处理结束后仍不能满足每10-15米一道沉降缝的要求时,就在两道沉降缝中间按照设计要求,采用同样方法新增设沉降缝,以防止挡墙再进行不规则的开裂。

(二)裂缝处理方案1、细微裂缝(裂纹)的处理对于细微的裂缝或裂纹,可直接填充环氧树脂。

方法:用医用注射器吸入环氧树脂,然后将针管从裂缝一端插入裂缝至裂缝底部,推动注射器将环氧树脂注入裂缝,当裂缝另一端及裂缝上口有环氧树脂溢出,表明环氧树脂已充满裂缝,处理完成。

由于注射器容量有限,对于较长的裂缝需要多次重复此过程,但应注意每次插入针管的位置不能超过已填充环氧树脂的位置,宜稍后于该位置,以避免出现漏填。

防止或减轻墙体裂缝的主要措施3篇

防止或减轻墙体裂缝的主要措施3篇时间:2020年08月03日编稿:作者一第一篇:防止墙体裂缝方案砌体工程裂缝的成因是多种多样的,有沉落、温度、收缩、荷载、施工等因素引起的裂缝。

其中常见的是温度和收缩裂缝,其表现形式主要有:1、墙体竖向裂缝。

这种裂缝常出现在窗台上、窗洞的两个下角处,有的出现在墙的顶部上宽下窄。

多数窗台缝出现在底层,二层较少。

填充墙墙中和柱交接处也可能出现此类裂缝2、墙上的歪裂缝。

在窗口转角、窗间墙、窗台墙、外墙及内墙上都可能产生此类裂缝。

常出现在纵向墙上两端部、女儿墙端部转角处及顶层内墙上。

3、墙上水平缝。

常出现在女儿墙根部、顶层窗口处及填充墙顶部。

此类裂缝普通沿灰缝错开,而歪裂缝既可沿灰缝,也可横穿砌块和豉块造成砌体墙体出现温度和收缩裂缝的原因无数主要有:1)房屋保温措施不到位。

2)房屋长度超长,累计变形大3)墙体抗拉、剪强度和变形能力较差,特殊是顶层3)水泥类砌块龄期较短,后期收缩大。

5)砌筑砂浆水灰比较大,施工进度快,造成灰缝收缩较大6)在墙上任意开凿管槽,且随意修补7)填充墙构造措施不到位。

二、裂缝的原因分析产生加气砌体墙面抹灰裂缝原因无数。

例如,前道工序留下来的:砌体方面、设计构造方面、基础不均匀沉落引起连锁反应等原因。

然而,最主要的比较常见的比较频发的还是温度变化、干缩变形、配合比不适合、抹灰工序操作不当等因素引起。

依据成因最常见的裂缝可分为四类:温度裂缝、干缩裂缝、设计及构造缺陷造成的裂缝、施工质量造成的裂缝。

1、温度裂缝由于昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀冷缩。

当约束条件下温度变形引起的温度应力脚够大时,墙体就会产生温度裂缝,特殊在围护结构的热桥处,温差应力影响较大,且出现频繁,如边框梁下沿墙体顶部的水平裂缝,门窗洞边的角裂缝,女儿墙根的水平裂缝,混凝土边框柱与内墙之间的竖向裂缝,建造物顶层两端内外纵墙上的歪裂缝,其形态呈“八"字或“X”型。

挡墙裂缝修补措施

龙湖•观山水二期工程车库7区负三层挡墙混凝土经浇筑达到强度后,模板拆除后发现挡墙上有若干裂缝且局部有水渍,为确保挡墙能正常使用,在挡墙防水层施工前,应对裂缝进行修补,达到正常使用目的。

为今后施工类似工程时可以借鉴相关经验,特编制本处理方案。

一、施工情况:龙湖•观山水二期工程车库7区负三层挡墙混凝土于2006年3月28日浇筑,当日气温为13-20°C,采用重庆中冠混凝土公司生产的商品混凝土,标号为C40,混凝土坍落度为200±30mm,采用泵送施工工艺。

该档墙墙厚300mm,墙高约4. 5m,墙长40. 5m,间距8.1m设600*600结构柱。

柱墙梁板一次浇筑成型。

二、挡墙上裂缝概况及分布情况(D2-M) / (D2-16)〜(D2-21)处挡墙上的裂缝为竖向贯穿形裂缝、人字形裂缝、45度斜向裂缝等,局部挡墙裂缝处有水渍,具体分布情况详见下图:三、挡墙上裂缝产生的原因1、本工程采用的是商品混凝土,且混凝土强度等级为C40,其水泥用量相对较大,配合比为392 kg/m s,水泥水化过程中产生大量的热量,每克水泥放出502J的热量,每混凝土将放出196800KJ的热量,从而使混凝土内部温度升高,在浇筑温度的基础上,通常升高359左右。

水泥水化热在1〜3天可放出热量的50%,由于热量的传递、积存,混凝土内部的最高温度大约发生在浇筑后的3〜5天,因为混凝土内部和表面的散热条件不同,导致混凝土内外温度不同,形成温度梯度,造成温度变形和温度应力。

温度应力和温差成正比,温度越大,温度应力也越大。

当这种温度应力超过混凝土的内外约束应力(包括混凝土抗拉强度)时,就会产生裂缝。

这种裂缝的特点是裂缝出现在混凝土浇筑后的3〜5天,初期出现的裂缝很细,随着时间的发展而继续扩大,甚至达到贯穿的情况。

2、挡墙水平钢筋较小,墙厚300mm,配筋为少12@200,当混凝土收缩变形时,水平筋不能完全抵抗其收缩时产生的变形,导致裂缝产生。

墙体裂缝修补方案

墙体裂缝修补方案就补”的方法,即直接在裂缝处刮腻子,打砂纸刷涂料即可。

墙体裂缝是一种常见的问题,多数出现在梁柱与墙体搭接处,裂缝深度不一,有些甚至深至砂浆粉刷层底。

墙面装修一般为抹2~3遍砂浆,刮2遍腻子,最后刷涂2~3遍涂料。

若砂浆用料及拌制不当,腻子与砂浆面结合不牢,就会产生裂缝。

抗渗稠化粉是一种添加剂,可以减少砂浆层的裂缝,提高砂浆的抗渗性。

处理墙体裂缝问题时,要分清情况,采用对应的整治方法。

对于墙面有裂缝,且裂缝处抹面砂浆有空鼓现象的情况,要找准空鼓范围,进行机械切割,然后凿除空鼓砂浆,刷一道爱迪界面剂,用混合砂浆抹面,最后刮腻子,刷涂料。

对于抹面砂浆不空鼓,存在大面积密集型裂缝现象的情况,要铲除原墙面腻子,重新刮腻子,或在上面批二遍柔性腻子。

对于抹面砂浆不空鼓表层无起皮脱落,存在少数稀疏型裂缝现象的情况,则采用“见缝就补”的方法。

然后清理干净,用柔性腻子进行补缝,最后打砂纸刷涂料,以修复温度应力引起的裂缝。

B)对于倒“八”字形裂缝,应采取加固措施,如在墙体两端加设加强筋或施加钢板加固。

C)对于梁和柱处与墙体裂缝,可采取加设钢筋或加强构造的方式进行加固处理。

裂缝形态有斜裂缝、水平裂缝和竖向裂缝,裂缝出现的时间通常在夏季或冬季后,且不会无限制地扩展恶化。

建筑物的变形与横向变形有关,与竖向变形无关。

出现此类裂缝的建筑物特征是温差大、建筑物过长且无变形缝。

处理方法包括切割槽、补缝、加设加强筋或施加钢板加固、加设钢筋或加强构造。

这些措施可有效修复墙体裂缝,保证建筑物的安全和稳定。

文章中没有明显的格式错误,但第一句话需要进一步说明上下文和背景。

建议改写如下:在进行室内装修时,为了美观和实用性考虑,通常会在墙壁上开设一些槽,用于隐藏电线、水管等设施。

这些槽的宽度一般在400-600毫米之间,竖向延伸至地面,横向覆盖两侧柱子表面。

第二句话也需要进一步说明清理灰尘的目的和方法。

改写如下:在开设好槽后,需要将槽内的灰尘清理干净,并保持干燥,以确保后续的抹灰和涂料施工效果。

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挡墙裂缝加固处理方案编制:审核:审批:一、工程概况xxx项目位于xxx位置xxx路可直达市区,交通十分便利。

二、存在问题Xxx年12月项目部相关人员陪同业主、监理对xxx项目xx段挡墙进行了全面检查,发现小区主入口右侧挡墙存在一道横向裂缝,裂缝两侧挡墙均无下沉现象,最大缝宽约3mm,用扎丝测得裂缝深度深度约为10cm,对工程质量造成重大隐患。

三、原因分析根据现场情况,项目部组织技术及试验人员进行了探讨分析,认为造成此裂缝的主要原因有以下几个方面:1、毛石混凝土挡墙沉降缝未按设计要求设置,间距过大,挡墙产生不均匀沉降造成开裂。

2、挡墙底部有一根300排水管横穿挡墙,产生不均匀沉降造成开裂。

3、基础为回填土,地基压实度不够,有水侵泡地基下沉造成开裂。

4、毛石混凝土施工完毕后没有按要求进行养护。

5、混凝土塌落度过大,表层浮浆过厚。

四、处理方案经研究分析,目前的裂纹对挡墙结构受力未造成较大影响,但必须采取措施遏制裂缝的继续发展,现制定处理方案如下:(一)地基处理地基勘察摘要:1、该工程地质情况:场地由杂填土、红粘土、强风化泥质灰岩及中风化泥质灰岩构成,场地岩溶为中间发育程度,场地建筑适宜性较好。

各层土描述如下:杂填土:杂色,由粘土夹碎石块及建筑垃圾组成,结构松散;红粘土:褐黄色,土质不均匀,含少量风化残块,硬塑状;红粘土:褐黄色,土质不均匀,含少量风化残块,可塑状;强风化泥质灰岩:灰色,岩体破碎,岩芯成碎块及砂状;区内地下水类型划分为松散岩类孔隙水、碳酸盐岩夹碎屑岩岩溶水及基岩裂隙水三种类型。

2、施工情况该挡墙为杂填土,2018年7月份进行开挖施工,在施工过过程中,因地质条件、地下施工排水管道原因及业主要求,经协商达成一致意见,对边坡挡墙出现裂缝处地基做压密注浆处理。

3、压密注浆原理压密注浆是采用液压或气压方式,通过注浆管把浆液均匀注入岩溶空洞层,使浆液将空洞层和裂隙胶结,提高地基承载力,起到地基加固作用。

4、压力注浆施工设计1)、需处理基础为边坡挡墙出现裂缝一角进行注浆处理。

2)、注浆设备选择(1)两台SYB50型液压注浆泵;技术性能:A 注浆泵主要技术性能:B 液压油泵车主要技术性能;油泵:10SCY14-OB.P=320kg/Cm2.Q=16升/分电动机:Y114M-4级4千瓦,外型尺寸:长X宽X高(毫米) 1340X370X900 重量:280kg (2)两套注浆管:均为Φ25×4无缝钢管,每节管长1.5m,两端有丝扣供连接。

其中一节为带孔眼管,顶端有圆锥管尖,其作为第一节注浆管;(3)灰浆搅拌机一台;(4)与注浆管配套、连接注浆泵与注浆管高压输送胶管两套,每套长40米左右;(5)配套电动地质钻孔机一台。

3)、压力注浆布管条基四周按勘察布孔布置双排压力注浆管,所布管点管距见图示,两相邻排管延基底进行注浆。

每管点打入双管,双管间距100mm左右,一套管注水泥浆液,另一套管注水玻璃浆液。

4)、压力注浆施工(1)压力注浆的施工工艺压力注浆施工工序:钻孔→清管→打管→注浆→拔管→清管。

a、钻孔:电动钻孔机在布孔位置钻孔,钻至设计标高;b、清管:注水清理胶管、无缝钢管,检查能否保证注浆通畅;c、打管:分次按设计要求,将无缝钢管插至设计标高位置;d、注浆:灰浆搅拌机搅拌水泥浆,吸入注浆泵内,通过胶管,注入无缝钢管。

水玻璃则放入容器,加入另一台注浆泵。

压密注浆按先注浆外排、后注浆内排,按先外后内的顺序进行组织,内外排注浆间隔时间大于24小时。

这样施工,外排管注浆后形成新的结合体挡墙,避免内排管注浆时在压力作用下浆体外溢,更加保证注浆效果。

外排管压力注浆:压力注浆应自上而下进行,这样使浆体分布均匀,且浆体不易外冒。

故将钻孔深度至条基下5.6m。

压力注浆自上而下,从条基以下2.2m开始注浆,每往下500mm左右注浆一次,计注浆七次。

如果在设计压力的注浆过程中发生冒浆现象,注浆顺序改为跳孔注浆施工,或暂停一下等浆体固结后再施工。

内排管压力注浆:内排注浆管钻孔打管时,注浆管应斜入基础底板以下。

本工程基础为条基14.95m×2.35m,管进入基础约2.2m左右,压力注浆自上而下,注浆方法同外排管压力注浆。

如基础地面尺寸过大,可考虑在基础周边另增加一排注浆管,斜入基底注浆。

水泥浆液注浆、水玻璃注浆液基本同时注入,已达到促使水泥浆速凝作用。

水玻璃溶液灌注速度根据水玻璃消耗数量控制,水玻璃用量约占水泥重量的2%左右。

而水玻璃溶液灌注速度又与灌浆压力、岩层凝结;e、拔管:每孔注浆完成后随即安排拔管,以防止管孔堵塞,一般间歇时间不超过10分钟;f、清管:当不能连续施工时,须立即对管道冲洗,防止胶结堵管,一般间歇时间不超过2小时。

(2)浆液要求一套注浆泵注水泥浆液,水泥为PO42.5R、水灰比为1:1。

另一套注浆泵注水玻璃溶液,作为速凝剂。

水玻璃溶液模数2.5左右,浓度40Be′。

(3)注浆压力注浆压力选择以不破坏周边基础,注浆压力国内没有相应技术标准,参照《地基处理》书中推荐美国ASCE规定的标准,一般注浆压力选择为作用面积范围土层自重的2倍左右。

在-2.2m标高注浆时,地基压力每米30KPa,考虑扩散效应。

在-2.2m标高时,作用范围(棱台型)土的自重:N=1/3×[1×1+3.3×3.3+ (1×1×3.3×3.3)]×2.2×20=348.8KN每平方米土的自重压力,故对于外排管,打管深度自条基底下2.2m时,注浆压力设计为0.5Mpa。

而注浆过程中,注浆的压力是变化《地基处理》书中介绍“在一般情况下每深1m压力增加20~50Kpa”,故每下降0.5m注浆时,压力设计选择增加0.02Mpa对于内排管,考虑上部基础自重,其作用反力直接作用基础底面,注浆时以不冒浆为准,注浆压力可调高20%,初始注浆压力选择0.6Mpa左右,每下降0.5m,压力设计选择增加0.02Mpa。

(4)水泥用量:根据注浆泵技术性能及参数要求,平均每小时注浆3.5~4吨水泥。

五、沉降缝处理方案(一)经分析造成开裂的主要原因是挡墙施工作业时,未按要求设置沉降缝,为了防止挡墙继续不规则开裂,现必须按设计及规范要求增设沉降缝,具体增设方案如下:1、查看现场裂缝,如发现有上下垂直或接近垂直的通缝,尽可能在此增设沉降缝,安排人工采用便携式切割机将裂缝上下切割整齐,切割深度不小于30cm,宽度不小于2cm,切割完成后进行剔槽处理,剔槽深度不小于30cm,剔槽结束经监理验收后填塞沥青麻筋。

2、如果按照裂缝位置剔槽处理结束后仍不能满足每10-15米一道沉降缝的要求时,就在两道沉降缝中间按照设计要求,采用同样方法新增设沉降缝,以防止挡墙再进行不规则的开裂。

(二)裂缝处理方案1、细微裂缝(裂纹)的处理对于细微的裂缝或裂纹,可直接填充环氧树脂。

方法:用医用注射器吸入环氧树脂,然后将针管从裂缝一端插入裂缝至裂缝底部,推动注射器将环氧树脂注入裂缝,当裂缝另一端及裂缝上口有环氧树脂溢出,表明环氧树脂已充满裂缝,处理完成。

由于注射器容量有限,对于较长的裂缝需要多次重复此过程,但应注意每次插入针管的位置不能超过已填充环氧树脂的位置,宜稍后于该位置,以避免出现漏填。

2、较大裂缝(裂纹)的处理先凿开裂缝检测,再次确认其对构件受力无危害后方可按下述法处理。

(1)表面清理:先用铲刀、凿子清除裂缝周边杂物、尘土。

(2)切V型槽:用云石机或角磨机沿裂缝切宽5mm,深5-10mm的V型槽。

(3)V型槽的清先用高压风枪吹去V型槽槽内及四周的粉尘,再用丙酮对V型槽进行仔细清洗(缝两边各50mm内也需清洗)。

(4)粘贴注浆嘴沿已清理好的裂缝每隔20cm骑缝粘贴注浆嘴,用封缝胶(环氧乳液与水泥粉按重量比1:2.5均匀混合)将注浆嘴四周涂抹均匀,然后平整按压到预留的注浆嘴位置上,涂胶时掌握好涂胶量,避免堵死注浆嘴。

(5)V型槽封闭用灰刀沿缝刮抹一道封缝胶,刮抹层宽30mm-40mm,要刮严刮实,避免产生小孔和气泡,使V型槽内形成一个与外隔离的空间。

(6)封口检查封口质量是整个压浆工艺的一个重要的环节,因此,在压浆前必须经过严格的密封性能检查。

(7)配制环氧浆液将环氧树脂与水泥按1:1的重量比进行混合并搅拌均匀。

选用与毛石混凝土所用水泥相同的水泥,以便获得更好的结合效果。

水泥浆一定要搅拌均匀,不得出现块状或粒状的水泥。

可在搅拌基本均匀后,用手(须戴橡胶手套)摸出水泥块并将其捏散或丢弃,然后再次进行搅拌,搅拌均匀后即可使用。

如裂缝较大,可掺入适量筛分过的中级配粒径的砂,配成环氧树脂砂浆。

(8)裂缝的压力灌浆将压浆灌与空压机(提供压力)及裂缝上埋设的压浆嘴连接好,倒入配制好的浆液,从低位压浆嘴开始压浆,待缝上其他压浆嘴依次流出浆液,便将其依次关闭,其余压浆嘴全部关闭后,再持压2-3分钟,直至从进浆管观察浆液完全停止流动,便可认为该缝已完全压满,便完成该裂缝的压浆工作。

(9)裂缝外观处理压浆完毕,待浆液固化后,敲掉压浆嘴,打磨掉封口的环氧胶泥。

3、注意事项环氧树脂水泥浆高出裂缝表面1~2cm,并用细钢筋捣实。

捣实后的环氧树脂水泥浆宜稍高出裂缝表面,且超出裂缝宽度适当距离。

环氧树脂水泥浆初凝后加以覆盖,并参照混凝土养护方法进行养护,保持其表面湿润、温度适宜。

约7天后,环氧树脂水泥浆已基本达到强度,即可用磨光机对修补部分进行打磨,使其与构件表面同高,保证构件表面平整。

由于环氧树脂凝固较快,在操作时也要突出一个快字。

应事先作好各项准备工作,环氧树脂水泥浆要随拌随用,若已开始初凝,则应废弃,不能继续使用。

对浇筑时间较长的混凝土构件表面裂缝进行处理时,须事先进行较好的预湿,预湿时间不少于48小时。

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