桥式起重机技术指标
2024年桥式起重机大修项目及技术要求(三篇)
2024年桥式起重机大修项目及技术要求1.1.所有零部件解体，并清点、统计损坏的零部件。
1.2.全部零部件解体后，用煤油清洗，并做测量、分析配合精度，精度达不到要求的，进行调整或更换新零部件。
1.3.各联轴器检查齿的啮合情况，磨损严重者进行更换，更换骨架密封圈，清洗加油。
1.4.减速机拆检、清洗、换油、更换或修复磨损的零件；疏通通气孔，并做好密封处理，不得有渗漏油现象；各轴承部位在空载1000rpm下转动10分钟，温升不得高于环境温度70C。
1.5.各轴承部位拆检、清洗、加油、更换或修复磨损的零件，各轴承部位在空载1000rpm下转动10分钟，温升不得高于环境温度70C。
1.6.整体除锈，必须将金属表面打磨平整、清理干净，不得有油漆、氧化物、焊接残渣等。
1.7.整体刷漆，先刷两遍防锈漆，再刷两遍橘红色面漆。
（说明：各传动件外表面刷红色面漆，端面刷黑色面漆；安全栏杆刷黄色面漆。
）。
2、基本大修项目及技术标准：1.统一轮径，两主动轮偏差不得大于直径的0.5/1000，被动轮偏差不得大于1/1000mm。
2.轮缘磨损达到10mm的必须补焊轮缘并车削加工，并根据车轮垂直、运行同侧轮拉线找正车轮消除跑偏、啃轨现象3.安装好的车轮组应用手转动灵活。
车轮的轴心线与车轮的端面垂直度偏差不得大于L/400。
1.磨损的轴颈补焊并车削加工，满足Ra3.2的光洁度和尺寸公差（间隙配合者为d9、过渡配合者为k6）；椭圆度和圆锥度不大于0.03mm。
2.圆锥滚子轴承内外圈之间允许0.03-0.18mm的轴向间隙，轴承压盖的调整间隙在0.5-1.5mm的范围内。
3.轴与轴瓦的允许间隙（单位：mm）4.键槽间隙过大或滚键的轴应补焊后重新加工键槽，补焊后轴不得有弯曲。
对于直径大于55mm的轴可以在偏转120的位置重新加工键槽。
1、起升机构减速机第一根轴上齿轮磨损不得超过原齿厚的5%，其它齿轮磨损不得超过原齿厚的20%；行走机构减速机第一根轴上齿轮磨损不得超过原齿厚的10%，其它齿轮磨损不得超过原齿厚的30~40%；2、齿面点蚀面积不得超过齿高、齿宽的60%，齿根不得有裂纹。
起重设备的技术参数及性能
投标设备主要技术参数一、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重量:10t2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、起升速度:10.1米/min6、大车运行速度:约30~74.3m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~43.8m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁桥式(吊钩)二、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重能力:20t(主钩)5t(副钩)2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、提升速度:7.2m/min(主钩) 15.3m/min(副钩三档调速)6、大车运行速度:约40~87.6m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~44.2m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁式桥式(吊钩)投标设备性能描述一、双梁桥式起重机技术说明我公司本着结构合理,工艺先进、经济实用、安全可靠、操作方便合理、高效节能、维修方便的原则,遵照国家起重机设计规范及有关标准,结合需方工艺条件和技术要求,确保产品质量,让用户满意。
产品用途:下料车间和机加工车间技术说明内容如下:制造过程中,严格按照GB3811-2008《起重机设计规范》的要求进行设计,产品技术指标、质量标准达到GB/T14405-1993《通用桥式起重机》规定的质量要求。
操纵室为大视野,配有航空座椅,操作方便、环境舒适,使用性能稳定,动作灵敏,安全可靠。
一、机构部分:本起重机由主梁、小车、大车运行机构、司机室、电气系统等组成。
一般规定1)使用特殊钢制作的机械部件均需作必要的热处理;2)起重机上使用的钢材必须满足国家标准,并应具有合格证;3)铸造件和锻造件质地应均匀,不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷;4)采用适当的焊接方法和消除应力方法以使焊接部分的残余应力为最小;5)应使开口部或切口部的应力集中为最小;6)主要承载的腹板厚度不得小于6mm。
桥式起重机大修项目及技术要求
桥式起重机大修项目及技术要求一、概述桥式起重机是一种常见且广泛应用于工业和建筑行业的起重设备。
它主要由桥架、大车、小车和起重机械四个基本部分组成。
由于长时间的使用和重负荷工作，桥式起重机可能会出现磨损、老化和故障，并需要进行大修工作来延长其使用寿命和确保其安全可靠运行。
二、大修项目1. 结构检查和修复：对桥架、大车、小车和其他结构部件进行全面检查，发现磨损、腐蚀和裂纹等问题，并及时修复和更换。
2. 润滑系统检查和维护：对起重机的润滑系统进行检查和清洁，包括润滑油的更换和润滑点的加油，以确保各部件的正常运转。
3. 电气系统检查和维护：对起重机的电气系统进行检查和测试，包括控制柜、电缆和传感器等，以确保电器设备的正常工作和安全性。
4. 钢丝绳检查和更换：对起重机的钢丝绳进行检查，发现断丝、扭曲和变形等问题，并按需及时更换。
5. 刹车和制动系统检查和维护：对刹车和制动系统进行检查和测试，包括制动器的调整和液压油的更换，以确保起重机的安全操作。
6. 大车和小车轨道检查和维护：对大车和小车轨道进行清洁、修复和油脂润滑，以确保起重机的平稳行驶。
7. 控制系统检查和校正：对起重机的控制系统进行检查和校正，包括按钮、开关和继电器等，以确保操作的灵敏性和准确性。
8. 紧固件检查和更换：对起重机的紧固件进行检查，发现松动和腐蚀等问题，并及时更换。
9. 安全装置检查和测试：对起重机的安全装置进行检查和测试，包括限位器、过载保护器和断电器等，以确保起重机的安全操作和故障保护。
三、技术要求1. 修复工作必须由经验丰富的技术人员进行，并且应遵循相关的技术标准和操作规程。
2. 所使用的材料必须符合国家标准和质量要求，并经过严格的检验和测试。
3. 工作场所必须符合安全生产要求，并配备必要的安全设施和防护措施。
4. 在进行任何维修和更换工作之前，必须切断起重机的电源并进行相应的锁定操作，以保证工作人员的安全。
5. 修复工作必须按照预定的计划进行，并及时报告进展情况和遇到的问题。
电动双梁桥式起重机 功率 技术参数
电动双梁桥式起重机功率技术参数电动双梁桥式起重机是一种常用于工业领域的起重设备，具有较高的功率和技术参数。
本文将介绍电动双梁桥式起重机的功率和技术参数，并探讨其应用和优势。
我们来了解一下电动双梁桥式起重机的功率参数。
电动双梁桥式起重机的功率通常以千瓦（kW）为单位进行描述。
功率是指起重机在工作过程中所消耗的能量。
电动双梁桥式起重机的功率大小与其起重能力和工作环境相关。
一般来说，起重能力越大、工作环境越复杂，所需的功率就越高。
功率的大小直接影响到起重机的工作效率和性能。
我们来了解一下电动双梁桥式起重机的技术参数。
技术参数是指起重机的各项性能指标和工作特点。
电动双梁桥式起重机的技术参数包括起重能力、起升高度、起升速度、行走速度、工作级别等。
起重能力是指起重机能够承载的最大重量，通常以吨（t）为单位进行描述。
起升高度是指起重机起升重物的最大高度，通常以米（m）为单位进行描述。
起升速度是指起重机起升重物的速度，通常以米/分钟（m/min）为单位进行描述。
行走速度是指起重机行走的速度，通常以米/分钟（m/min）为单位进行描述。
工作级别是指起重机的工作环境和使用频率，分为A1-A8八个级别，级别越高，起重机的工作强度和要求越大。
电动双梁桥式起重机具有以下几个优势。
首先，它具有较高的起重能力，能够承载较重的重物。
其次，它具有较高的起升高度，能够满足不同工作场景的需求。
此外，电动双梁桥式起重机的起升速度和行走速度较快，能够提高工作效率。
最后，电动双梁桥式起重机的工作级别高，能够适应各种复杂的工作环境和使用频率。
电动双梁桥式起重机广泛应用于工业领域的各个行业，如制造业、物流业、建筑业等。
它可以用于各种货物的起重、搬运和装卸作业，提高工作效率和生产效益。
同时，电动双梁桥式起重机的使用还能减少人工劳动，降低人力成本和劳动强度，提高工作安全性。
电动双梁桥式起重机作为一种常用的起重设备，具有较高的功率和技术参数。
它能够满足各种工作场景的需求，提高工作效率和生产效益。
抓斗桥式起重机参数
抓斗桥式起重机参数1. 引言抓斗桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于港口、码头、矿山等场所。
本文将对抓斗桥式起重机的参数进行详细介绍，包括其结构、技术指标、主要性能等方面。
2. 结构抓斗桥式起重机主要由下述部分组成： - 主梁：承载和传递荷载的关键部件，通常采用钢结构制造，具有足够的刚度和强度。
- 起升机构：用于提升货物的装置，通常由电动机、减速器、齿轮传动装置等组成。
- 行走机构：用于使起重机在轨道上运行，通常由电动机、驱动轮、减速器等组成。
- 大车：安装在主梁上，用于沿着主梁运行，并带动抓斗进行水平移动。
- 抓斗：用于抓取和搬运货物的装置。
3. 技术指标3.1 起重量抓斗桥式起重机的起重量是指其最大额定负荷能力。
通常以吨为单位进行表示，起重量的选择应根据实际使用需求进行确定。
3.2 跨度抓斗桥式起重机的跨度是指两个轨道之间的距离。
跨度的选择应考虑到工作场地的实际情况和需求。
3.3 起升高度抓斗桥式起重机的起升高度是指其最大额定起升高度。
起升高度的选择应考虑到货物搬运的需求和工作场地的限制。
3.4 工作级别抓斗桥式起重机通常有不同的工作级别，例如A5、A6等。
工作级别代表了其适用于不同负荷和使用频率下的工作能力。
4. 主要性能4.1 运行速度抓斗桥式起重机具有沿主梁方向和轨道方向的运行速度。
运行速度对于提高工作效率具有重要意义。
4.2 抓斗速度抓斗桥式起重机在抓取和放下货物时，需要具备一定的抓斗速度，以保证操作顺畅和准确。
4.3 起升速度起升速度是指抓斗桥式起重机在提升货物时的速度。
起升速度的选择应根据实际需求和安全要求进行确定。
4.4 行走速度抓斗桥式起重机在轨道上行走时的速度，也称为大车速度。
合理选择行走速度可以提高工作效率。
5. 安全保护装置为了保证抓斗桥式起重机的安全运行，通常配备有多种安全保护装置，例如： -重载保护装置：当超过额定负荷时自动停止工作，以避免事故发生。
- 风力保护装置：在强风天气下能够自动停止工作，以确保操作人员和设备的安全。
有关起重机的五大技术参数
有关起重机的五大技术参数——配件之家0428一、起重量 G起重量指被起升重物的质量，单位为kg或t。
可分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。
1．额定起重量Gn额定起重量为起重机能吊起的物料连同可分吊具或属具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等质量的总和。
2．总起重量Gz总起重量为起重机能吊起的物料连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在起重小车以下的其他起吊物）的质量总和。
3．有效起重量Gp有效起重量为起重机能吊起的物料的净质量。
该参数需要说明如下：第一，起重机标牌上标定的起重量，通常都是指起重机的额定起重量，应醒目表示在起重机结构的明显位置上。
第二，对于臂架类型起重机来说，其额定起重量是随幅度而变化的，其起重特性指标是用起重力矩来表征的。
标牌上标定的值是最大起重量。
第三，带可分吊具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）的起重机，其吊具和物料质量的总服额定起重量，允许起升物料的质量是有效起重量。
二、起升高度 H起升高度是指起重机运行轨道顶面（或地面）到取物装置上极限位置的垂直距离，单位为m。
通常用吊钩时，算到吊钩钩环中心；用抓斗及其他容器时，算到容器底部。
1．下降深度h当取物装置可以放到地面或轨道顶面以下时，其下放距离称为下降深度。
即吊具最低工作位置与起重机水平支承面之间的垂直距离。
2、起升范围D起升范围为起升高度和下降深度之和，即吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离。
三、跨度 S跨度指桥式类型起重机运行轨道中心线之间的水平距离，单位为m。
桥式类型起重机的小车运行轨道中心线之间的距离称为小车的轨距。
地面有轨运行的臂架式起重机的运行轨道中心线之间的距离称为该起重机的轨距。
四、幅度 L旋转臂架式起重机的幅度是指旋转中心线与取物装置铅垂线之间的水平距离，单位为m。
非旋转类型的臂架起重机的幅度是指吊具中心线至臂架后轴或其他典型轴线之间的水，平距离。
当臂架倾角最小或小车位置与起重机回转中心距离最大时的幅度为最大幅度；反之为最小幅度。
20-5t桥式起重机说明书
扬州市职业大学毕业设计设计题目：20-5t桥式起重机设计系别：机械工程学院专业：机械制造及其自动化班级：09机械（4）班姓名：成亮亮学号：0901010407指导老师：谭爱红完成时间：2012年4月27日摘要本设计主要分析了起重机的工作原理，工作环境和工作特点，并结合实际，对起重机的整体结构进行设计，对各部分的元件进行了计算，选型和校核。
本起重机为20-5t桥式起重机，其结构主要由小车，大车，桥架结构，电气设备，控制装置等构成。
主要用于车间，仓库类货物的吊装和搬运。
本起重机结构简单，维修方便，安全可靠，能够大幅提升生产效率。
关键词：桥式起重机起重小车大车桥架结构目录一起重机的介绍 (1)(1)起重机发展历史 (1)(2)起重机的分类和组成 (1)(3)起重机械的用途和工作特点 (2)(4)桥式起重机的分类和用途 (3)(5)桥式起重机的基本结构 (4)(6)桥式起重机的基本参数 (5)二小车起升机构和运行机构的计算 (7)(1)起升机构计算 (7)1确定起升结构传动方案 (7)2选择钢丝绳 (8)3确定滑轮主要尺寸 (8)4确定卷筒尺寸并验算强度 (9)5选择电动机 (13)6验算电动机发热条件 (13)7选择标准减速器 (14)8验算起升速度和实际所需功率 (15)9校核减速器输出轴强度 (15)10选择制动器 (17)11选择联轴器 (17)12验算起动时间 (18)13验算制动时间 (20)14高速浮动轴计算 (20)(2)小车运行机构计算 (24)1确定机构传动方案 (24)2选择车轮与轨道并验算其强度 (25)3运行阻力计算 (26)4选择电动机 (27)5验算电动机发热条件 (27)6选择减速器 (28)7验算运行速度和实际所需功率 (28)8验算起动时间 (28)9按起动工况校核减速器功率 (30)10验算起动不打滑条件 (30)11选择制动器 (31)12选择高速轴联轴器及制动轮 (31)13选择低速轴联轴器 (32)14验算低速浮动轴强度 (33)三大车运行机构的计算 (34)(1)确定传动机构方案 (34)(2)选择车轮与轨道，并验算其强度 (34)(3)运行阻力计算 (36)(4)选择电动机 (37)(5)验算电动机发热条件 (38)(6)选择减速器 (38)(7)验算运行速度和实际所需功率 (38)(8)验算起动时间 (39)(9)起动工况下校核减数器功率 (40)(10)验算起动不打滑条件 (40)(11)选择制动器 (42)(12)选择联轴器 (43)(13)浮动轴低速轴的验算 (44)(14)浮动轴高速轴的验算 (45)四桥架结构的计算参数 (46)(1)主要尺寸的确定 (47)(2)主梁的计算 (49)(3)端梁的计算 (54)(4)主要焊缝的计算 (58)五总结 (60)参考文献 (61)致谢 (62)一起重机的介绍（1）起重机的发展历史起重机是由于人类社会在从事物料搬运、人员输送是为了能够节省人力、增加搬运重量和搬运数量而发明的机械装置。
各类汽车吊的技术参数简析
各类吊车技术分析1．起重量Gn起重量是起重机安全起升物品的质量，单位T(吨)。
对于流动式起重机来说，其额定起重量是随幅度而变化的，标牌上标定的起重量值是最大额定起重量，指基本臂处于最小幅度时的最大起重量。
2．幅度L幅度是起重机置于水平场地时，吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离，单位m。
它是臂架长度与臂架仰角的函数，在臂架长度一定时，仰角越大，幅度越小。
有效幅度是指使用支腿侧向工作时，吊具垂直中心线至该侧支腿中心线的水平距离。
当轮胎式起重机幅度小于支腿跨距一半时，作业无法进行。
规定有效幅度A的极限值[A]为：3．起重力矩M起重力矩是汽车起重机的起重特性指标，单位N·m，为起重量和相应的工作幅度的乘积。
4．起升高度H起升高度是吊具上升到最高极限位置时，吊具中心至地面的垂直距离，单位m。
当臂架长度一定，起升高度随幅度减少而增加（见图10－l）。
5．工作速度V（1）起升速度vq。
它是起升机构在稳定运行状态下，吊额定载荷的垂直位移速度，单位m/min。
为降低功率，减少冲击，流动式起重机的起升速度应取较低值。
（2）变幅速度v1。
它是变幅机构在稳定运动状态下，在变幅平面内吊挂最小额定载荷，从最大幅度至最小幅度的水平位移平均速度，单位m/min。
有时用最大幅度到最小幅度的时间表示。
变幅速度对起重作业的平稳性和安全性影响较大，平均速度在15m/min左右。
（3）旋转速度ω。
它是旋转机构在稳定运动状态下，驱动起重机转动部分的回转角速度，单位r/min。
受到旋转启制动惯性力的限制，旋转速度不能过大，一般在3r/min左右，当回转半径增大，旋转速度相应降低。
（4）行走速度v。
它是在道路上行驶状态下，流动式起重机的平稳运行速度，单位工作场地转移速度要快，汽车起重机行走速度较高，可以与汽车编队行驶，轮胎起重机的行走速度一般较汽车起重机低。
此外，还有伸缩式臂架起重机特有的参数，臂架伸缩速度，单位m/min，一般外伸速度是缩回速度的1倍左右。
桥式起重机的选用要求
桥式起重机的选用要求桥式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑、制造、运输等行业。
选用合适的桥式起重机具有重要的意义，以下是桥式起重机的选用要求。
一、负载能力桥式起重机的负载能力是非常重要的指标，应该按照工作场地实际需求来确定负载能力，避免在使用过程中发生意外事故。
此外，应该考虑到在日常使用中可能存在的额外负荷，比如强风、地震等。
二、工作速度桥式起重机的工作速度同样是一个重要指标。
在选择桥式起重机时，需要根据实际需求和预算成本因素来考虑工作速度。
如果需要快速完成大量工作，应该选择高速起重机。
如果需要更加精细的操作，则应该选择低速起重机。
三、安全性能安全是企业选择起重机的重要考虑因素之一。
桥式起重机应该具有良好的安全性能，以确保工人在操作过程中不会受伤。
在选购前必须考虑桥式起重机是否符合国家安全标准，并检查起重机是否符合产品质量认证。
四、维护保养桥式起重机的维护保养十分重要。
应该考虑起重机的易于维护性和维护成本。
应该选择易于维修的起重机，以确保维修时间和成本最小化。
此外，应该考虑维护保养的周期和任务，选择合适的桥式起重机。
五、应用场地最后还应该根据实际应用场地来选择桥式起重机。
不同环境下，需要选择不同类型的起重机。
例如，在室内使用的起重机应该选用电动起重机，而在大型建筑工地上需要用到大型桥式起重机等。
总之，选择桥式起重机具有关键的意义，需要综合考虑众多因素，才能选出合适的起重机。
因此，在选购前应该对起重机的性能、安全性、维护保养和应用场地等进行多方面的检查，选择最适合的起重机。
桥式起重机安全技术0讲解
1一司机室 2一大车轨道 3一缓冲器 4一端梁 5一电缆 6一副起升机 构 7一主起升 8一起重小车 9一小车运行机构 10一检修吊笼 11一走 台栏杆 12一主梁 13一大车运行机构
第二节桥式起重机的金属结构
桥式起重机的金属结构主要由起重机桥架、小车架 和操纵室等三部分组成
一、桥式起重机桥架
箱形结构桥架
第一节 桥式起重机的分类及构造
桥式起重机的机械部分——是起重机的执行机构，吊 物的升降和移动是靠相应的机械传动机构来完成的， 它包括起升机构，小车运行机构和大车运行机构。
第一节 桥式起重机的分类及构造
起重机电气部分——是由电气设备和电气线路所组成。 它是起重机的动力源，操纵控制起重机各机构的运 转以实现吊物的升降、移动工作，并实现对起重机 的各种安全保护。
2、金属结构的报废标准 1) 主要受力构件，如主梁、端梁等失去整体稳定性时应报废。
2）主要受力构件发生腐蚀时，应进行检查和测量。当承载能
力降低至原设计承载能力的87%时，如不能修复则应报废。
3）起重机主梁、端梁、小车架、吊具横梁等主要受力构件产
生裂纹时，起重机应当停止使用，只有对裂纹的影响和采取阻 止裂纹继续扩展的措施进行安全评价确认可以使用，或者更换 有裂纹的结构件后，方可继续使用，否则应当予以报废。
第六节 电气设备与电气线路
一、电气设备与电气线路（略） 二、其他电气安全 1、电源引入部分：
起重机的电源引入方式有软缆引入和滑触式集电器引入两种。 滑触式集电器又分滑块集电器、滑轮集电器、燕尾状集电器等。 1）滑触式集电器适用于起重机运行距离较长的场合，但运行 过程中集电滑块（或滑轮）与电源滑线间接触不良易产生电火 花，因此 它不适用于易燃、易爆的工作环境。
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桥式起重机技术指标
一、额定起重量
桥式起重机的额定起重量是指在正常工作条件下，起重机能够安全起吊的最大重量。
这一指标根据不同的用途和工作环境而定，是衡量起重机性能的重要参数。
二、跨度
跨度是指桥式起重机桥架在轨道上运行时，其最外端至轨道中心的距离。
根据跨度的大小，可以确定起重机的适用范围和工作空间。
三、提升速度
提升速度是指起重机在吊装过程中，重物从静止状态到最大高度所需的时间。
提升速度越快，起重机的工作效率越高。
四、运行速度
运行速度是指起重机在轨道上运行时的速度。
运行速度
越快，起重机的工作效率越高。
但需要注意的是，过高的运行速度可能导致安全风险。
五、操作方式
桥式起重机的操作方式包括手动操作、半自动操作和全自动操作。
全自动操作通过自动控制系统实现，可提高工作效率和安全性。
六、工作级别
工作级别是指起重机的工作繁忙程度和载荷变化程度。
根据工作级别不同，起重机的设计、制造和材料选择也有所不同。
七、电气配置
电气配置包括电动机、控制电器、保护电器等。
电动机是起重机的动力来源，控制电器用于控制电动机的工作状态，保护电器则可保障起重机的安全运行。
八、安全保护装置
桥式起重机应配备多种安全保护装置，如超载保护装
置、超速保护装置、行程限位装置等。
这些装置能够有效地降低事故发生的概率。
九、可靠性
可靠性是指桥式起重机在规定的工作条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。
提高起重机的可靠性可以降低故障率，提高生产效率。
十、维护保养要求
为确保桥式起重机的正常运行，必须定期进行维护保养。
保养内容包括清洁、润滑、检查、调整等，具体要求应根据制造商的维护手册而定。
此外，应定期对起重机进行全面检查，以确保其性能和安全性。