改善混凝土耐久性技术措施
混凝土耐久性的措施
混凝土耐久性的措施混凝土作为一种常见的建筑材料，具有较高的强度和耐久性。
但长时间的使用和受到自然环境的影响会导致其耐久性下降，甚至出现各种问题，如开裂、龟裂、脱落等。
因此，我们需要采取措施来提高混凝土的耐久性，以保证其长期的使用寿命。
1. 设计合理的结构在建筑设计阶段，应根据使用环境和预期使用寿命合理设计混凝土结构。
如在海滨地区应采用耐盐雾混凝土；在气候潮湿的地区，应采用防潮混凝土等。
预留适当的伸缩缝和预留管道孔，以适应结构的变化和维护等。
2. 选用高质量的混凝土材料混凝土的材料质量对于其耐久性有很大的影响。
应选用符合要求的优质砂、骨料和水泥，同时应避免使用掺杂有碎石、泥土等杂物的原材料。
3. 优化混凝土的配合比混凝土配合比的优化可以大大提高混凝土的品质和耐久性，同时还可以提高其抗渗性、抗裂性和抗压强度等。
应根据实际使用环境和要求，适量增加掺合料、添加剂等。
4. 加强混凝土的养护混凝土的养护是确保其耐久性的重要环节。
应在施工后对混凝土进行充分的养护，包括浇水、遮荫等措施。
尤其是在温度低于5℃或高于35℃时，养护更应严格。
5. 进行混凝土防水处理防水处理可以提高混凝土的抗渗性和耐久性，降低混凝土结构遭受水侵害的概率。
采用防水剂、聚合物涂料、沥青贴膜等方法都能够实现混凝土的防水处理。
6. 定期维护保养随着时间的推移，混凝土结构难免会出现损坏和老化等问题。
应定期对其进行维护和保养，包括清洁、修补、加固等措施，以保证其正常使用和延长使用寿命。
以上就是提高混凝土耐久性的一些措施。
混凝土的耐久性不仅关系到建筑的安全和使用寿命，还与环境保护紧密相关。
在建筑中应根据实际情况积极采取上述措施，使混凝土结构具有更好的耐久性和可靠性。
提高混凝土耐久性措施
提高混凝土耐久性措施引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其广泛应用是因为其高强度、耐久性和低成本等优点。
然而，由于各种因素的影响，混凝土结构的耐久性存在一定的风险。
本文将介绍一些提高混凝土耐久性的措施，以延长混凝土结构的使用寿命。
1. 使用高质量混凝土材料使用高质量的混凝土材料是提高混凝土耐久性的基本措施。
合理选用水泥、砂子、骨料等原材料，并确保其符合相关标准和规范要求。
此外，生产过程中要严格控制水灰比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 确保适当的混凝土硬化时间混凝土在浇筑后需要经过一定的硬化时间，以确保其具备足够的强度和耐久性。
在浇筑混凝土后，要采取措施保持适宜的湿度和温度条件，促进混凝土的充分硬化。
硬化时间的延长将显著提高混凝土的强度和耐久性。
3. 使用防水剂混凝土的耐久性与其抗渗性密切相关。
在混凝土中加入防水剂可以改善其抗渗性能。
防水剂能够填充混凝土孔隙，形成一层防水膜，从而减少水分渗透和侵蚀。
选择合适的防水剂，并在混凝土施工过程中适当添加，可以有效提高混凝土的耐久性。
4. 加入化学添加剂混凝土的耐久性也可以通过添加化学添加剂来改善。
常见的化学添加剂包括缓凝剂、早强剂、增稠剂等。
缓凝剂用于延缓混凝土的凝结过程，使其具有更长的施工时间；早强剂能够促进混凝土的早期强度发展，提高施工效率；增稠剂则可以改变混凝土的流变性能，提高其耐久性。
5. 加强混凝土的维修和保养混凝土结构在使用过程中需要进行定期的维修和保养。
维修时，应选择与原混凝土相似的材料，并采用合适的修补方法。
对于暴露在潮湿环境中的混凝土结构，还应定期进行防水处理，以防止水分渗透和侵蚀。
6. 达到适当的混凝土强度等级混凝土结构的耐久性与其强度密切相关，因此要根据具体使用要求和环境条件，选择适当的混凝土强度等级。
一般情况下，混凝土的强度越高，其抗风化、抗冻融和抗化学侵蚀能力也越好。
7. 提高施工质量混凝土结构的耐久性还与施工质量密切相关。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保混凝土的浇筑、振捣、养护等环节符合标准。
混凝土耐久性质量保障措施
混凝土耐久性质量保障措施混凝土是一种由水泥、粗骨料、细骨料和外加剂组成的复合材料，具有高强度、耐久性好等特点，广泛应用于建筑工程中的结构部位。
然而，在使用过程中，由于多种客观因素的影响，混凝土可能会出现一些问题，影响其耐久性，因此需要采取一系列的质量保障措施来提高混凝土的耐久性。
一、原材料的质量保障1.水泥：选择正规生产厂家生产的优质水泥，严格按照标准比例使用。
2.粗骨料：选择颗粒均匀、骨料强度好的石料，避免含有大量软性细沙和有机物。
3.细骨料：选择颗粒形状良好、粒径分布合理的细沙，避免含有过多粉状物。
4.外加剂：使用经过质量检测合格的外加剂，并按照规定的用量使用。
二、混凝土配合比的设计和调整根据混凝土使用的条件和要求，合理设计配合比，以提高混凝土的耐久性。
在配合比设计过程中，需要考虑以下几个因素：1.强度要求：根据工程要求确定混凝土的设计强度，并合理选择水胶比。
2.抗渗性要求：根据工程环境和使用条件，选择合适的抗渗措施，如添加高效减水剂、增加细骨料等。
3.耐久性要求：根据工程所在地的气候条件、水质状况等，选择合适的外加剂和添加剂，提高混凝土的耐久性。
三、混凝土生产过程的质量保障1.搅拌过程：严格控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌比例，保证混凝土搅拌均匀，避免存在大颗粒骨料的积聚。
2.浇筑过程：控制浇筑速度和流动性，避免出现浇注不均匀、分层或堆积现象，保证混凝土的密实度和一致性。
3.养护过程：严格按照规定的养护周期和方法进行养护，保证混凝土的养护品质和养护效果，避免出现开裂和脱落现象。
四、施工过程的质量保障1.模板安装：严格控制模板的精度和尺寸，避免模板变形和不平整，保证混凝土的成型质量。
2.钢筋布置：按照设计要求进行钢筋的详细布置和约束，保证混凝土结构的受力分布和整体强度。
3.浇筑和振捣：控制浇筑速度和振动时间，保证混凝土的密实性和内部质量。
4.温度和湿度控制：根据实际情况进行控制，避免混凝土的过早脱模或过早干燥，影响其耐久性。
提高混凝土耐久性的技术措施
提高混凝土耐久性的技术措施混凝土作为一种常见的建筑材料，在建筑、道路和基础设施等领域广泛应用。
然而，由于环境因素和使用条件的影响，混凝土往往面临着各种耐久性问题，如龟裂、腐蚀和降解等。
为了提高混凝土的耐久性，我们可以采取一系列的技术措施。
本文将探讨几种有效的技术措施，以帮助提高混凝土的耐久性，并延长其使用寿命。
1. 使用高质量的混凝土材料：采用高质量的混凝土原材料是提高混凝土耐久性的首要措施。
确保选用符合规定标准的水泥、沙子、石子和添加剂，这些材料应具有适当的强度和化学成分，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
2. 控制水泥的用量：过多的水泥用量会导致混凝土龟裂和收缩的风险增加。
因此，在混凝土配制中应严格控制水泥的用量，以充分保证混凝土的坚固性和稳定性。
并通过使用减少水灰比和增加粉煤灰等措施，降低水泥用量。
3. 加强混凝土的抗裂性：混凝土中控制和预防龟裂的措施可以显著提高混凝土的耐久性。
采用控制混凝土收缩的措施，如使用膨胀剂或添加收缩节缩剂来减少混凝土中的内部应力。
同时，通过在混凝土中添加适量的纤维材料，如钢纤维或聚丙烯纤维，可以增加混凝土的延性和抗裂性能。
4. 加强混凝土的耐化学侵蚀性：混凝土结构经常受到化学侵蚀的影响，如酸雨、盐水和化学物质的渗透等。
为了提高混凝土的耐化学侵蚀性能，可以使用防水剂或添加化学抗蚀剂来保护混凝土表面免受侵蚀。
此外，针对特定的环境条件，可以采用合适的配方和材料，如氯离子阻隔剂和硅酸盐水泥，以提供额外的化学保护。
5. 表面密封和保护：在混凝土施工完成后，对混凝土表面进行密封和保护也是提高混凝土耐久性的重要措施。
采用合适的表面密封剂或涂层可以减少水分和污染物的渗透，防止混凝土表面的腐蚀和损坏。
此外，定期检查和维护混凝土结构，修复任何损坏或破坏的部分，也是保持混凝土耐久性的必要措施。
总结起来，提高混凝土的耐久性需要综合考虑材料的选择、配制工艺和施工管理等方面。
在实际工程中，应根据具体情况进行技术选型，并加强质量管理和维护工作，以确保混凝土结构的长期耐久性和可靠性。
混凝土耐久性改善方法
混凝土耐久性改善方法一、引言混凝土是建筑材料中最常用的材料之一，广泛应用于各类建筑物的结构构件和地基工程中。
然而，随着使用年限的增加，混凝土会因为多种原因而出现各种各样的病害，如裂缝、腐蚀、剥落等，最终导致混凝土结构的损坏和失效。
因此，如何提高混凝土的耐久性成为了现代建筑工程中一个重要的课题。
二、混凝土耐久性的影响因素混凝土的耐久性受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1.材料本身的质量：混凝土中水泥、骨料、粉煤灰等材料的质量对混凝土的耐久性有着决定性的影响。
2.施工质量：混凝土的施工质量直接影响混凝土的密实度、强度和耐久性。
3.使用环境：混凝土结构所处的环境条件，如气候、温度、湿度、酸碱度等，都会对混凝土的耐久性产生影响。
4.维护保养：混凝土结构的维护保养情况也是影响混凝土耐久性的重要因素。
三、混凝土耐久性改善方法1.提高混凝土的材料质量提高混凝土的材料质量是提高混凝土耐久性的基础。
水泥的种类应当选择合适的，最好选用耐磨水泥或者硅酸盐水泥。
骨料应当选择质量好、形状好、粒度分布合理的优质骨料。
粉煤灰的掺量应当适当，一般推荐粉煤灰掺量在20%左右。
在混凝土配合比设计时，应当做到水泥用量适当，砂与骨料的配合要合理，掺和料的掺量不能过大。
2.改善混凝土的施工质量混凝土施工质量的提高是保证混凝土耐久性的重要手段。
施工前应当对施工人员进行技能培训，确保施工人员掌握混凝土施工技术。
施工现场应当严格控制混凝土的配合比、浇筑方式、振捣方法、养护措施等各个环节，确保混凝土的密实度和强度符合设计要求。
3.加强混凝土结构的防水措施混凝土结构的防水措施是提高混凝土耐久性的关键环节之一。
在混凝土结构建造完成后，应当对混凝土结构进行防水处理。
防水方法可以选择涂刷防水涂料、铺设防水卷材、喷涂防水涂料等。
通过加强混凝土结构的防水措施，可以有效地防止混凝土结构受到水分和潮湿气氛的侵蚀，从而提高混凝土结构的耐久性。
4.控制混凝土结构的裂缝混凝土结构的裂缝是混凝土结构损坏的主要原因之一。
提高混凝土结构耐久性的技术措施
提高混凝土结构耐久性的技术措施混凝土结构的设计寿命要求一般为40~50年，有的要求上百年。
而现实中，处于腐蚀环境中的混凝土远远达不到设计寿命要求，有的在15~20年就出现了钢筋锈蚀破坏，甚至不足五年就开始修复。
此方面的花费是惊人的，已经是一个重大经济问题。
因此，提高混凝土结构耐久性的意义是不言而喻的。
提高混凝土结构耐久性措施主要包括两大类：基本措施和补充措施。
基本措施的基本内容是：通过仔细设计与施工，最大限度地提高混凝土本身的耐久性，在使用中保持低渗透性，以限制环境侵蚀介质渗透混凝土，从而预防钢筋锈蚀。
①最大限度地改善混凝土本身性能，是提高混凝土结构耐久性的许多措施中最经济合理的。
（1）结构采用耐久性设计。
（2）提高混凝土保护层厚度和质量。
（3）采用高性能混凝土。
②补充措施是指：环境侵蚀作用特别严重时，或设计、施工不当，单靠上述基本措施还不能保护混凝土结构必要的耐久性时，需要另外增加的其他防护措施。
有以下几方面：（1）采用耐腐蚀钢筋。
（2）对混凝土进行表面处理。
（3）混凝土中掺加阻锈剂。
（4）电化学保护结构设计1、结构选型和细部设计频繁地干温交替会加剧钢筋锈蚀，所以在结构选型和细部设计时，应昼限制混凝土表面、接缝和密封处积水，加强排水，尽量减少受潮和溅湿的表面积。
由于环境侵蚀介质在构件棱角或突出部分可以同时从多方面侵入混凝土，而凹入部分易积存侵蚀介质、应力异常，因此从提高混凝土结构耐久性角度出发，混凝土构件选型应力戒单薄、复杂和多棱角。
预计腐蚀破坏严重的构件应便于检测、维护和更换。
2、控制裂缝不可控制的裂缝包括混凝土塑性收缩、沉降或过载造成的裂缝，常为较宽的裂缝，应针对成因采取措施预防开裂，即使难以预料也应加以引导，使其发生于次要部位或便于处理的位置。
可控制裂缝是靠传统的结构设计知识，按结构几何尺寸与荷载可以合理预防和控制的裂缝。
七、提高海工混凝土耐久性的技术措施国内外相关科研成果和长期工程实践调研显示，当前较为成熟的提高海洋钢筋混凝土工程耐久性的主要技术措施有：（1）高性能海工混凝土其技术途径是采用优质混凝土矿物掺和料和新型高效减水剂复合，配以与之相适应的水泥和级配良好的粗细骨料，形成低水胶比，低缺陷，高密实、高耐久的混凝土材料。
混凝土耐久性的主要因素与其提高的措施
混凝土耐久性的主要因素与其提高的措施混凝土耐久性是指混凝土构件在长期使用条件下抵抗各种破坏因素作用而保持其原有性能的性质。
近年来，随着混凝土技术的发展，高性能混凝土的研究与应用普遍得到人们的重视，混凝土耐久性的研究则是其核心的研究内容。
标签：混凝土耐久性；主要因素；提高措施1.影响混凝土耐久性的主要因素1.1混凝土的抗渗性混凝土的抗渗性是指混凝土在压力水的作用下抵抗渗透的能力。
如果混凝土的抗渗性不好、溶液性的物质能浸透混凝土、与混凝土的胶结材料发生化学反应而使混凝土的性能劣化。
在钢筋混凝土中、由于水分与空气的渗透、会引起钢筋的锈蚀。
钢筋的锈蚀导致其体积增大、造成钢筋周围的混凝土保护层的开裂与剥落、使钢筋混凝土结构失去其耐久性。
渗透性对混凝土的抗冻性也有重要的影响。
因为渗透性决定了混凝土可能为水饱和的程度。
渗透性高的混凝土、其内部孔隙为水分充满、在水的冰冻压力作用下、混凝土内部结构更易于产生损伤与破坏。
因此可以说、混凝土的抗渗性是其耐久性的第一道防线。
混凝土与其微观结构的劣化和侵蚀性介质的传输有关、混凝土的渗透性取决于其自身的微结构和饱和水程度、是决定混凝土性能劣化的关键因素。
因此可能通过检测混凝土的渗透性来评估其耐久性。
1.2混凝土的抗冻性混凝土的抗冻性决定于水泥石的抗冻性和骨料的抗冻性。
从冰冻对水泥石和骨料的作用可以看出诸多因素影响混凝土的抗冻性。
这些因素包括：水分迁移路径的距离、混凝土的孔结构、混凝土的饱和度、混凝土的抗拉强度以及冷却速度等。
提高混凝土的抗冻性可以采用以下措施；（1）引气：这是因为在水泥石受到冻融作用时、水分迁移所引起的压力、可以由引入的微细气泡得到释放。
一般说来、混凝土的抗冻性随着阴气量的增加而增加。
而当含气量一定时、气泡尺寸、气泡数量和气泡的间距都会影响混凝土的抗冻性能。
（2）控制水灰比：水泥石内的大孔隙量与水灰比和水化程度有关。
一般说来、水灰比小、水化程度高则水泥石中的孔隙越少。
提高混凝土耐久性的技术措施
提高混凝土耐久性的技术措施混凝土是一种常用的建筑材料，但其耐久性较差，易受气候、温度等外力因素影响，导致构建物的损坏。
为此，需要采取一系列措施来提高混凝土的耐久性，保障建筑的安全和可靠。
以下是一些提高混凝土耐久性的技术措施。
混凝土配合比的优化混凝土配合比指水泥、粉煤灰、矿渣粉等混合材料的比例，这会直接影响混凝土的耐久性。
因此，优化配合比是提高混凝土耐久性的关键技术之一。
其优化方法如下：1.控制水灰比。
通常，水灰比的降低会直接影响混泥土的强度和抗渗性，此外，能减少混凝土开裂和碳化的风险，从而提高混凝土的使用寿命。
2.采用一定数量的矿物掺合料，如矿渣粉、粉煤灰等。
通过加入矿物掺合料可以提高混凝土的抗渗性、耐磨性和耐化学腐蚀性能。
3.选择适当等级的水泥粉煤灰、矿物粉煤灰等。
实际中，该材料的品种、品牌、等级和用量都会影响混凝土的抗压、抗折和耐久性。
这些优化配合比的方法能够使混凝土在不同温度和湿度下获得更好的到强度和耐久性，从而延长混凝土的使用寿命。
混凝土的固化措施混凝土砼固化是指在混凝土硬化的过程中，对混凝土的湿度和温度进行调控。
在固化过程中，环境的最佳温度和湿度有助于生产强度密度高、抗压抗裂的混凝土。
因此，在混凝土固化过程中需要注意以下几点。
1.控制固化期湿度和温度。
原则上控制好混凝土固化期潮湿和温度（如20℃左右），从而增强混凝土的密度和强度。
2.固化能够有效地促进混凝土成品的早期强度，确保成品达到其设计强度的提高混凝土耐久性。
3.固化预防混凝土出现混凝土裂缝、龟裂，提高混凝土安全、耐磨、耐久的基本原则。
在混凝土固化过程中，合理控制温度和环境湿度可以大大提高混凝土的抗压、耐久性和耐磨性，能使其建筑物在数十年内不必维修。
混凝土基础和结构的处理混凝土结构的优化荷载承载能力、稳定性、可靠性和安全性，其稳定性和安全性主要取决于基础结构和桥墩等构件的设计和建造。
优化混凝土基础和构建结构，可以从以下几个方面入手：1.合理设计和施工混凝土基础。
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改善混凝土耐久性的技术措施
摘要：由于材料耐久性不足引起的结构维护费用，占建筑总投资的 40%，有些国家甚至每年要耗资数亿乃至数百亿美元。
这使工程界很多设计者开始意识到耐久性的重要，开始重视并自觉地考虑材料的耐久性。
关键词：混凝土；耐久性；措施
abstract: due to the durability of the structure caused by insufficient maintenance costs accounted for40% of the total investment, construction, some countries have even to cost hundreds of millions or even billions of dollars every year. this makes engineering many designers began to improve the durability, began to pay attention to and consciously considering material durability.
key words: concrete; durability; measures
中图分类号：tu74文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）05-0020-02
一、前言
混凝土是当今工程界使用最广泛的建筑材料。
虽然随着硅酸盐水泥成分的变化以及混凝土技术的快速进步，混凝土的强度已有显著提高，但其耐久性即抵抗温度收缩、干缩、冻融循环、钢筋锈蚀、碱—骨料反应和硫酸盐侵蚀等的能力还存在不少欠缺。
除了技术因素外，结构设计者只重视材料的强度，承包商不对工程的耐久性承
担责任，业主对无明显短期利益的工程的耐久性不重视，工程界对耐久性指标无统一完善的测试标准等原因直接影响着混凝土结构
的耐久性不易保证。
事实上，很多钢筋混凝土结构物发生过早破坏，不是由于强度不够，而是由于耐久性不足。
近年来值得引人注意的是，在工业发达的国家，由于材料耐久性不足引起的结构维护费用，占建筑总投资的 40%，有些国家甚至每年要耗资数亿乃至数百亿美元。
这使工程界很多设计者开始意识到耐久性的重要，开始重视并自觉地考虑材料的耐久性。
二、与耐久性有关的混凝土性能
混凝土的耐久性不足，有外在原因，也有内部因素。
外部环境是客观存在的，因此要提高混凝土的耐久性必须从其内部因素入手，控制混凝土最大可能的均匀密实度和最小的收缩内应力，科学合理设计其强度、抗渗性、抗冻性、抗化学侵蚀性等要素，减少混凝土的内部缺陷和改善其组成材料，优化混凝土的性能。
2.1强度。
混凝土（抗压）强度是混凝土力学性能的考核指标和工程验收标准。
一般来说，混凝土的强度越高，硬化水泥浆体分布越均匀，其结构越致密，虽然自干燥也会导致微裂缝的出现，还会增大在水化热产生的温度梯度作用下的开裂危险，但从整体上来看，强度越高的混凝土其抗化学腐蚀性和耐久性越好。
2.2抗渗性。
混凝土的渗透性是衡量其耐久性的最重要的综合指标。
它既控制着水及侵蚀性液体或气体渗入的速率，又会导致这些有害物质的渗入，对混凝土产生冻融循环、钢筋锈蚀以及碱—骨料
反应等破坏作用，影响混凝土的耐久性。
混凝土的渗透性越低，抗渗性越好，则其耐久性也越好。
2.3抗冻性。
混凝土的抗冻性是指其抵抗冻融循环，容纳水并使冰冻产生的压力得以释放和缓解的能力。
抗冻性越好，混凝土的耐久性就越好。
2.4抑制碱—骨料反应。
碱—骨料反应是指水泥中的碱和骨料中的活性氧化硅发生化学反应，吸水后生成的碱—硅酸凝胶发生体积膨胀，干燥后体积又收缩，致使混凝土开裂的现象。
碱—骨料反应只有在水泥含碱量大于 0.4%，骨料中又含有活性氧化硅，同时有水分存在的时候，才可能发生。
碱—硅酸凝胶在干燥状态下不产生体积膨胀，对混凝土无破坏作用。
因此，预防碱—骨料膨胀反应必须要消除其发生反应的必要条件。
2.5防止钢筋锈蚀。
钢筋锈蚀被认为是混凝土结构破坏和耐久性不足的主要原因。
据国内外大量研究表明，引起混凝土中钢筋锈蚀的因素是“盐害”和混凝土保护层的碳化（中性化）。
其中，“盐害”是指北方地区传统的撒盐除冰对桥梁、道路的破坏。
无论是氯盐“盐害”还是混凝土保护层的“碳化”均会降低混凝土的碱度，改变其高碱性环境，破坏钢筋表面水泥水化产生的致密氧化物钝化膜，使钢筋易于锈蚀。
除此之外，氯盐对钢筋的腐蚀作用还表现在：由于对钢筋表面局部钝化膜的破坏露出的铁基体，与尚未破坏的钝化膜区域之间构成电位差。
大面积的钝化膜区作阴极，使铁基体作为阳极而受腐蚀，加剧钢筋表面的点蚀(坑蚀)。
钢筋锈蚀会导致其体积
增大数倍，使混凝土产生顺筋裂缝，造成混凝土保护层的开裂与剥落，使钢筋完全失去保护，导致构件极限承载力大打折扣，降低混凝土的耐久性。
三、改进结构的设计
3.1正确选择混凝土材料和配合比。
1）水灰比的影响。
水泥浆的稠度取决于水灰比，在固定用水量的条件下，水灰比小时，会使水泥浆变稠，拌和物流动性小；若加大水灰比，可使水泥浆变稀，流动性增大，但会使拌和物流浆、离析，严重影响混凝土的强度。
2）水泥用量的影响。
水泥用量由强度、耐久性、和易性、成本几方面因素确定，选择时需兼顾。
水泥用量不够时，将会导致下列缺陷：混凝土粘结性差，施工时易出现离析，硬化后混凝土强度低，耐久性差，耐磨性差，易起粉、翻砂；集料间的水泥浆润滑不够，施工流动性差，混凝土难于成型密实。
但水泥用量也不可过多，过多的水泥用量不仅提高造价，同时还会导致下列问题的出现：混凝土硬化后收缩增大，由此引起干缩裂缝增多；一般来说，水泥石的强度小于集料的强度，水泥用量过多，由于水泥石结构疏松、耐侵蚀性差，是混凝土中的薄弱环节。
3）集浆比的影响。
由于配合比不好，混凝土将可能产生下列缺陷：①混凝土的工作性差。
从配合比设计而言，引起工作性差的原因可能与直接将初步配合比用于施工配合比；或现场砂石含水率变化时，未能及时调整；或者砂石材料级配变化，集料比例未能调整等。
若拌和物中砂率偏小，而出现“多石”现象，将使混凝土产生离析和蜂窝。
②混凝土强度不够。
混凝土是一种不均匀质材料，其质量波动大，因此在进行配合比设计时，应将配置强度提高一些，但设计时直接用设计强度或施工时随意改变水灰比、或设计引起配合比变化等等，均可使强度不符合要求。
耐久性达不到要求。
配合比设计中应包含“最大水灰比”和“最小水泥用量”要求。
3.2强调通风设计。
二氧化碳对钢筋混凝土构件的耐久性能有不良影响，因此,工业厂房设计除满足使用功能外，要强调通风设计，特别是常常产生或容易产生二氧化碳气体的厂房。
在侧向通风或天窗通风受到限制不能满足要求时，必须采取机械通风,将二氧化碳气体迅速疏散到室外,降低室内二氧化碳浓度，减轻二氧化碳对厂房构件的碳化作用。
3.3优先选用预应力结构。
结构设计必须认真考虑二氧化碳对结构的影响。
大跨度厂房宜优选采用预应力结构，这是因为跨度大,也就是屋盖面积大，众多构件位于高空,难于维修保养，对钢筋混凝土构件裂缝控制要从严掌握。
虽然受弯混凝土构件通常都是带裂缝工作的，但这种裂缝的存在总是增加气体的渗入通道，易使二氧化碳渗入混凝土破坏钢筋保护膜，使得氧气和水分向钢筋表面扩散，导致钢筋锈蚀以及混凝土构件受损而破坏。
3.4强调混凝土强度等级和混凝土保护层厚度。
对非预应力构件一要强调混凝土强度等级宜选择较高强度等级混凝土。
任何情况下应≥c20，以保证混凝土的密实性，阻止二氧化碳渗入混凝土内。
二要强调保护层厚度，提高混凝土抗碳化能力。
参考文献：
牛荻涛，混凝土结构耐久性与寿命预测，科学出版社，2002.
金伟良，赵羽习，混凝土结构耐久性研究的回顾与展望，浙江大学学报，2001
张誉，蒋利学，张伟平，屈文俊，混凝土结构耐久性概论，上海科学技术出版社
卢木，何春凯，王族信，卢金勇.对钢筋混凝土结构耐久性问题研究方法的探讨.建筑科学，。