机械加工切削全参数推荐表
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常用材料机械加工切削参数推荐表
共26页
2015年9月
1切削用量选定原则 (4)
2车削加工切削参数推荐表 (4)
2.1车削要素 (4)
2.2 车削参数 (5)
3铣削加工切削参数推荐表................................... .1.5. 3.1铣削要素................................................ 1.5.. 3.2铣削参数................................................ 1.6..
4磨削加工切削参数推荐表 (28)
4.1磨削要素................................................ 28.. 4.2平面磨削................................................ 2.8.. 4.3夕卜圆磨肖U ............................................................................... 29.. 4.4内圆磨肖U .................................................................................. 3.Q..
1
切削用量选定原则
选择机械加工切削用量就是指具体确定切削工序的切削深度、进
给量、切削速度及刀具耐用度。选择切削用量时，要综合考虑生产率、加工质量和加工成本。
从切削加工生产率考虑：切削深度、进给量、切削速度中任何一个参数增加一倍，都可提高生产率一倍。
从刀具耐用度考应首先米用最大的切削深度，再选用大的进
给量，然后根据确定的刀具耐用度选择切削速度。
从加工质量考虑：精加工时，采用较小的切削深度和进给量，采用较高的切削速度。
2车削加工切削参数推荐表2.1车削要素
切削速度v :工件旋转的线速度，单位为m/min。
进给量f:工件每旋转一周，工件与刀具相对位移量，单位为mm/r 切削深度a p :垂直于进给运动方向测量的切削层横截面尺寸，单位为mm。
Ra :以轮廓算术平均偏差评定的表面粗糙度参数，单位为口m。
d w :工件直径，单位为mm 。
外圆车削示意图内圆车削示意图
切削速度与转速关系:
dn nd 1000 318.3 1000v 318.3v
d
v :切削速度，工件旋转的线速度，单位为 m/min
n ：工件的转速，单位为r/min 。 d :工件观察点直径，单位为 mm 。
2.2 车削参数
45钢热轧状态（硬度：187HB ）外圆车削
45钢热轧状态（硬度：187HB ）内圆车削 m/min r/min
45钢调质状态（硬度：28〜32HRC ）外圆车削
45钢调质状态（硬度：28〜32HRC ）内圆车削
40Cr钢热轧状态（硬度：212HB ）外圆车削
40Cr钢热轧状态（硬度：212HB ）内圆车削
40Cr钢调质状态（硬度：28〜32HRC ）外圆车肖U
40Cr钢调质状态（硬度：28〜32HRC ）内圆车肖U
H62硬化状态（硬度：164HB ）外圆车削
H62硬化状态（硬度：164HB ）内圆车削
2A12-T4固溶处理并时效状态（硬度：105HB ）外圆车削
2A12-T4固溶处理并时效状态（硬度：105HB ）内圆车削
TC4固溶处理并时效状态（硬度：320〜380HB ）外圆车削
TC4固溶处理并时效状态（硬度：320〜380HB ）内圆车削
切削速度与转速关系:
dn nd v m
1000 318.3
1000v
318.3v
n
d
d
r/min
v :切削速度，铣刀旋转运动的线速度，单位为
m/min
n :刀具的转速，单位为r/min d :刀具观察点直径，单位为 mm
3铣削加工切削参数推荐表 3.1铣削要素
铣削速度v :铣刀旋转运动的线速度，单位为 m/min 。
铣削深度a p :平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸，单位为 mm 。 铣削宽度a e :垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸，单位为 mm 。 每齿进给量a 仁铣刀每转过一个刀齿，工件与铣刀的相对位移量，单 位为mm/z 。
Ra :以轮廓算术平均偏差评定的表面粗糙度参数，单位为口 m d d :刀具直径，单位为mm
—I —
圆柱铣刀侧齿铣削示意图
v
面铣刀铣削示意图
a f
圆柱铣刀底齿铣削示意图
3.2铣削参数
45钢热轧状态（硬度：187HB ）面铣刀铣削
45钢热轧状态（硬度：187HB ）柱铣刀侧齿铣削
45钢调质状态（硬度：28〜32HRC ）面铣刀铣削
45钢调质状态（硬度：28〜32HRC ）柱铣刀侧齿铣削
45钢调质状态（硬度：28〜32HRC ）柱铣刀底齿铣削
40Cr钢热轧状态（硬度：212HB ）面铣刀铣削
40Cr钢热轧状态（硬度：212HB ）柱铣刀侧齿铣削
40Cr钢热轧状态（硬度：212HB ）柱铣刀底齿铣削
40Cr钢调质状态（硬度：28〜32HRC ）面铣刀铣削
40Cr钢调质状态（硬度：28〜32HRC ）柱铣刀侧齿铣削