地坪施工方案71489
标准地坪工程施工方案范本
标准地坪工程施工方案范本一、施工准备工作1. 前期准备地坪工程施工前，需对施工现场进行勘测，确定施工区域的大小和地面情况。
清理施工现场，清除杂物，保持场地干净整洁。
2. 施工材料准备根据设计要求和施工方案，准备好所需的施工材料和设备。
3. 劳务准备组织施工队伍，确定各工种的人员数量和工作任务。
安排好施工人员的培训和安全防护措施。
二、基础处理1. 地面处理根据地面情况，进行地面扫除、清理，确保土壤干燥、平整以及表面结实。
2. 基础处理对地面基础进行处理，修复或加固地基，确保地面结构坚固稳定。
三、施工工艺1. 预处理在施工前需要进行预处理，包括通风、保温和防潮等工作，以确保施工材料的质量和工艺。
2. 施工工艺（1）地坪漆施工：根据设计要求，进行地坪漆的施工，包括底漆、中涂和面漆的涂覆。
（2）地坪砖砌：按设计图纸和要求进行地坪砖的铺贴，保证平整、密实。
（3）水泥混凝土地面处理：进行水泥混凝土地面的浇筑和抹平，确保地面平整、结实。
（4）环氧地坪施工：进行环氧地坪漆的涂覆和施工，确保地坪平整、美观。
3. 质量控制在施工过程中，要贯彻质量第一的原则，确保材料质量符合国家标准要求，工艺符合设计要求。
四、安全管理1. 安全培训对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，避免施工过程中的安全事故。
2. 安全防护在施工现场设置警示标识，保证施工安全通畅。
对施工现场进行安全排查，及时处理危险源。
3. 应急措施制定紧急救援预案，配备常用的急救药品和器械，以应对施工中突发事故。
五、环保治理1. 环保设施施工现场要配备好必要的环保设施，如污水处理设备、废弃物收集器等，确保施工过程中的环境卫生。
2. 污染防治在施工过程中，要严格控制粉尘、噪音和废水的排放，合理利用资源，减少环境污染。
3. 现场清洁施工现场要保持清洁整洁，定期清理垃圾和废弃材料，确保施工现场的环境卫生。
六、竣工验收1. 施工完成当地坪工程施工完成后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
地坪工程施工方案
地坪工程施工方案地坪工程施工方案一、施工准备1.1 施工前准备：确定施工计划、施工人员配备和施工机械准备。
1.2 资材准备：采购所需的地坪材料，如水泥、砂浆、石英砂、地坪涂料等，并确保质量合格。
1.3 施工场地准备：清理施工场地，确保地面平整、干燥，并清除障碍物。
二、地坪基层处理2.1 地面清洁：清理地面上的杂物、尘土等。
2.2 强度处理：对地面进行破碎、破拆等处理，以增强地面的承载能力。
2.3 平整处理：修复地面上的坑洞、裂缝等问题，使地面平整，确保后续施工的顺利进行。
三、地坪材料施工3.1 底层处理：根据需要，对地面进行底层处理，如铺设水泥砂浆、石英砂等，以提高地面的平整度和抗压能力。
3.2 防水处理：在底层处理完成后，对地面进行防水处理，以防止地面受水损坏。
3.3 涂料施工：根据设计要求，选择适当的地坪涂料进行施工，如环氧地坪涂料、聚酯砂浆地坪涂料等。
四、地坪施工注意事项4.1 施工环境：施工时要保持施工场地的清洁，防止杂物进入施工区域。
4.2 施工温度：根据地坪材料的要求，选择适宜的施工温度，避免施工过程中出现质量问题。
4.3 施工工艺：按照施工工艺要求进行施工，保证地坪施工质量。
4.4 施工周期：根据地坪工程的具体情况，安排合理的施工周期，确保施工进度。
4.5 施工质量控制：施工过程中，要严格按照质量控制要求进行施工，确保地坪的质量达到设计要求。
五、施工结束5.1 清理整理：施工结束后，清理施工现场，清除杂物和废料。
5.2 报验验收：经过施工质量检查合格后，向业主报验，并进行最终验收。
5.3 维护保养：施工结束后，根据地坪材料的要求，进行适当的维护保养，延长地坪的使用寿命。
通过以上施工方案，可以确保地坪工程的施工质量和进度，保证地坪的平整度和使用寿命。
同时，施工过程中需要严格遵守相关的施工标准和规范，确保安全施工，防止施工过程中出现的质量问题。
最终，做到质量可靠、施工周期合理、经济效益良好。
地坪工程安装施工方案范本
地坪工程安装施工方案范本一、项目概述地坪工程是指在建筑物内或外进行的，以地面或地面以上的平整表面为目标，以化学物质或材料进行处理和施工的一种建筑工程。
地坪工程主要用于商业、工业、体育、医疗、学校、办公等场所的地面装修及保护，以及各种场地和设施的基础保护。
地面处理的种类很多，包括水泥自流平、砂浆自流平、橡胶地板、地板、防静电地坪等多种种类。
本项目为xx公司的地坪工程安装施工方案，主要包括对于地坪基础处理、地坪施工材料选择、施工工艺流程、安全措施和验收标准等内容。
通过本方案的实施，将为客户提供高品质的地坪工程安装服务，达到美观、实用和安全的效果。
二、地坪基础处理1. 地坪基础处理的必要性地坪基础处理是地坪工程的重要一环，其质量直接影响地坪的使用寿命和美观度。
在实际项目中，地坪基础处理包括地面清理、地坪底涂、地坪底层处理等步骤。
地面清理：清除地面上的积灰、水泥残渣和其它杂质，以免影响地坪施工的质量和美观度。
地坪底涂：选用专用地坪底涂材料，对地面进行底涂，以加强地面的附着力和抗压性。
地坪底层处理：根据设计要求，在地坪底层加铺适当的裸土填料和材料，达到平整度和承重的要求。
2. 地坪基础处理的施工要求地坪基础处理在施工中需要注意以下几个方面：工艺规范：根据设计要求和相关规范，进行地坪基础处理的各个步骤，确保施工的质量和效果。
施工设备：使用合适的施工设备和材料，确保地坪基础处理的平整度和承重能力。
施工环境：在施工期间，确保施工环境的清洁、通风和干燥，以保证地坪基础处理材料的使用效果。
三、地坪施工材料选择1. 地坪施工材料的种类地坪工程的施工材料种类繁多，根据不同的用途和环境条件，选择合适的地坪施工材料至关重要。
常使用的地坪施工材料主要包括水泥自流平、砂浆自流平、橡胶地板、地板、防静电地坪等。
2. 地坪施工材料的选择原则在选择地坪施工材料时，应考虑以下几个原则：美观耐用：选择外观美观、使用寿命长的地坪施工材料，以保证地坪工程的实用性和美观度。
地坪施工安装施工方案
项目名称：环氧卷材工业地坪施工及安装项目地点：XX工厂项目规模：占地面积XX平方米项目周期：预计XX天二、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：环氧树脂、增强纤维、聚氨酯双组分地板胶、水性卷材胶、焊线、专用刀片、搅拌器、刮板、施工工具等。
（2）人员准备：施工队伍需具备地坪施工经验，熟练掌握环氧卷材地坪施工工艺。
（3）施工设备：搅拌机、刮板、切割机、焊枪、测量工具等。
2. 施工步骤（1）基础处理①检查基础地面是否符合要求，包括干燥度、抗压强度、平整度、无污染等。
②对基础地面进行打磨、清洗，去除油污、胶液、蜡等污染物。
③如有缝隙，需进行专业处理，确保地面平整。
④基层地面进行防潮处理。
（2）基层施工①将环氧树脂与增强纤维按照一定比例混合均匀。
②将混合好的环氧树脂与增强纤维均匀铺设在基层地面上，厚度约为1.5-2.0mm。
③用刮板将材料刮平，确保无气泡、无漏涂。
（3）粘贴环氧卷材①将聚氨酯双组分地板胶按照说明书要求进行混合。
②将混合好的胶液均匀涂抹在基层地面上。
③将环氧卷材卷材展开，按照尺寸裁剪，贴于基层地面上。
④用刮板将卷材压平，确保无气泡、无翘起。
（4）焊线连接①使用焊枪将两块拼接的环氧卷材地板焊接在一起。
②用专用刀片将焊缝铲平，确保平整。
（5）养护①施工完成后，待环氧卷材地板固化24小时。
②在固化期间，保持地面干燥、清洁，避免行人或车辆通行。
3. 质量控制（1）施工过程中，严格控制材料配比、施工工艺、施工环境等因素。
（2）对施工人员进行培训，确保施工质量。
（3）施工完成后，进行自检、互检，确保工程质量。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，确保施工安全。
（3）施工过程中，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：2天2. 基层处理阶段：1天3. 基层施工阶段：1天4. 粘贴环氧卷材阶段：1天5. 焊线连接阶段：0.5天6. 养护阶段：1天总计：7天四、售后服务1. 施工过程中，如出现质量问题，及时进行整改。
地坪工程模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX厂房地坪工程，包括1、2厂房地坪施工。
工程地点位于XX市XX区，总建筑面积约XX平方米。
地坪设计要求为耐磨、平整、抗压强度高，满足生产使用需求。
本方案旨在确保地坪施工质量，提高施工效率，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 人员准备组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等，确保施工过程中各项任务得到有效落实。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板，厚度不小于3mm，表面光滑，无明显锈蚀。
- 钢筋材料：选用HRB400钢筋，直径不小于10mm。
- 混凝土材料：选用C30混凝土，强度等级符合设计要求。
- 连接件：选用高强度螺栓、螺母等连接件。
3. 设备准备- 混凝土搅拌车、泵车、平板振动器、平板振动梁、水准仪、钢卷尺等。
4. 施工图纸仔细阅读施工图纸，明确地坪设计要求、施工工艺、材料规格等。
三、施工工艺1. 模板安装- 清理基层：将基层表面清理干净，确保无杂物、油污等。
- 支设模板：按照设计要求，准确放线，支设模板。
模板间距不大于1.5m，模板与基层接触面应平整，确保模板牢固、稳定。
- 模板连接：采用高强度螺栓、螺母等连接件，确保模板连接牢固。
- 模板支撑：根据模板高度，设置支撑系统，确保支撑牢固、稳定。
2. 钢筋绑扎- 钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋长度、直径、形状等符合要求。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
3. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌：按照配合比，搅拌混凝土，确保混凝土质量。
- 混凝土浇筑：采用泵车输送混凝土，均匀浇筑到模板内。
- 振捣：采用平板振动器、平板振动梁等进行振捣，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
4. 养护- 浇筑完成后，及时进行养护，采用覆盖塑料薄膜、洒水等方式，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料质量严格控制模板、钢筋、混凝土等材料的质量，确保符合设计要求。
现代化地坪工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为现代化地坪工程，包括地面基层处理、混凝土浇筑、面层施工等工序。
工程地点位于某市某区，施工工期为60天。
施工内容主要包括：混凝土基础、耐磨地坪、环氧地坪、防滑地坪等。
二、施工部署1. 施工组织机构成立现代化地坪工程施工项目部，下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工组等，确保施工顺利进行。
2. 施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保施工质量、安全和进度。
三、施工方法及工艺1. 地面基层处理（1）对原有地面进行打磨、清扫，确保地面平整、干净。
（2）对地面进行检测，如发现裂缝、蜂窝等缺陷，采用环氧树脂修补。
（3）铺设防水层，防止水分渗透。
2. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，对混凝土配合比进行优化，确保混凝土强度、耐久性。
（2）采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实、无气泡。
（3）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 耐磨地坪施工（1）根据设计要求，选择合适的耐磨材料，如金刚砂、石英砂等。
（2）将耐磨材料均匀撒在混凝土表面，采用滚筒进行压实。
（3）耐磨地坪施工完成后，进行养护，确保耐磨层牢固。
4. 环氧地坪施工（1）对混凝土基层进行打磨、清扫，确保表面平整、干净。
（2）采用环氧树脂底漆进行涂刷，增强基层与面层的粘结强度。
（3）涂刷环氧树脂面漆，形成耐磨、美观的地坪。
5. 防滑地坪施工（1）根据设计要求，选择合适的防滑材料，如防滑颗粒、防滑漆等。
（2）将防滑材料均匀撒在环氧地坪表面，采用滚筒进行压实。
（3）防滑地坪施工完成后，进行养护，确保防滑层牢固。
四、质量控制要点1. 地面基层处理：确保地面平整、干净，无裂缝、蜂窝等缺陷。
2. 混凝土浇筑：确保混凝土强度、耐久性，无气泡、蜂窝等缺陷。
3. 耐磨地坪、环氧地坪、防滑地坪施工：确保涂层均匀、牢固，无脱落、气泡等缺陷。
五、安全施工保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
标准地坪工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目名称：XX地坪工程1.2 项目地点：XX市XX区XX街道1.3 项目规模：约XX平方米1.4 工程内容：地坪基础处理、混凝土浇筑、面层铺设、地坪养护等。
二、施工准备2.1 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，明确地坪设计要求。
2.2 材料设备：提前准备所需材料，如混凝土、水泥、砂子、石子、钢筋、模板、涂料等。
2.3 人员组织：成立施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2.4 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量控制要点、安全措施等。
三、施工工艺3.1 地坪基础处理3.1.1 清理场地：将场地内的杂物、垃圾、杂草等清理干净。
3.1.2 地基处理：对地基进行夯实、平整，确保地基承载力满足设计要求。
3.1.3 水泥砂浆垫层：铺设水泥砂浆垫层，厚度为XX毫米，表面平整。
3.2 混凝土浇筑3.2.1 混凝土配比：根据设计要求，确定混凝土配比，确保混凝土强度和耐久性。
3.2.2 模板支设：按照设计图纸，支设模板，确保模板稳固、平整。
3.2.3 混凝土浇筑：分层浇筑混凝土，每次浇筑厚度不宜超过XX厘米，确保混凝土密实。
3.3 面层铺设3.3.1 面层材料：根据设计要求，选择合适的面层材料，如耐磨地坪涂料、瓷砖、地砖等。
3.3.2 铺设工艺：按照施工规范，进行面层材料的铺设，确保面层平整、牢固。
3.4 地坪养护3.4.1 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
3.4.2 面层养护：面层铺设完成后，按照材料要求进行养护，确保面层质量。
四、质量控制要点4.1 材料质量：严格控制原材料质量，确保混凝土、水泥、砂子、石子等材料符合设计要求。
4.2 施工工艺：严格按照施工规范和施工方案进行施工，确保施工质量。
4.3 施工环境：确保施工环境整洁、干燥，避免施工过程中出现质量问题。
4.4 质量检测：定期进行质量检测，确保地坪质量达到设计要求。
五、安全措施5.1 施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
地坪工程施工方案范本
地坪工程施工方案范本一、施工前准备1. 勘测与设计：在开展地坪工程施工前，需要对工程现场进行勘测与设计。
勘测范围主要包括场地平整度、土壤承载力、水平度等方面，设计要求将基础承载能力和地面平整度都符合标准。
2. 材料采购：在施工前需要对所需材料进行充分的采购准备工作。
包括水泥、砂浆、水泥砂浆混凝土、石子、膨胀剂、萃取自然可生长的树脂和科学的配方。
3. 人员准备：根据工程需要，组织施工队伍，包括施工人员、监理人员和管理人员等。
4. 设备准备：将所需的机械设备进行检修和准备，确保在施工期间的正常使用。
5. 安全保障：对施工现场进行安全隐患排查和处理工作，确保施工期间人员的安全。
二、施工技术要求1. 地坪基础处理：将原有地面表层及杂物清除干净，用石子、石膏、沥青等进行基层处理。
2. 砂浆配制：按照设计要求，将水泥、砂子进行适量配比，制成砂浆，再进行浇筑、振实、磨光等工艺。
3. 施工方式：可以按照分层施工的方式进行，确保每一层施工后都要进行充分的养护保养。
4. 质量控制：施工完毕后，进行质量检验，确认地坪工程的各项指标符合设计要求。
5. 环境保护：在施工过程中，要注意现场环境的保护，避免施工过程中对环境造成污染。
6. 完工验收：施工完毕后，进行工程竣工验收，确保地坪工程的质量完全符合相关规范和标准。
三、施工过程管理1. 进度控制：严格按照施工进度计划，合理安排施工人员和机械设备的利用，确保施工进度的合理性。
2. 质量控制：对施工过程中的各项工作进行质量检验，并及时发现和处理质量问题。
3. 安全管理：在施工现场加强安全监督和管理，切实做好施工安全防护工作，确保施工人员的人身安全和财产安全。
4. 现场卫生：定期清理施工现场，保持施工区域的整洁和清爽。
5. 与监理单位配合：与监理单位密切配合，及时处理施工过程中的问题和纠纷。
6. 文明施工：要求施工人员文明施工，严禁乱扔杂物，并保持施工现场的良好形象。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求和规范要求，不得擅自改变施工方案。
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目录编制依据 (2)工程概况 (2)工艺重点 (2)施工部署 (3)施工方法和过程 (3)施工现场安全保证措施 (11)成品保护措施 (11)一．编制依据1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013；2.《钢筋验收规范》2014；3.《建筑防水工程施工及验收规范》GB50208-2002；4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；6.《建设工程安全生产管理条例》7.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2010）8.工程设计文件二、工程概况1.本工程为东风汽车有限公司郑州基地年产20万辆乘用车产能扩建项目报交车间地坪施工工程。
地面面积约为4320平米。
建筑层数为一层(局部二层)，结构形式：单层厂房为轻钢结构,地坪为大面积混凝土地面，具体做法为：素土夯实、卵石夯入土中，铺设300厚级配碎石分层碾压，压实系数不得小于0.95，铺设50厚石粉，碾压密实；0.3厚塑料薄膜满铺；200厚C25混凝土内配φ8@200双层双向钢筋，混凝土浇筑。
2.工程特点及难点：（1）车间地面较长较宽，如何合理施工，设置后浇带及分割缝，优化浇筑路径，控制平整度，防止混凝土地面产生裂缝，是施工一大难点；（2）车间内地沟较多，地面被大小不同的地沟分割，形状多样，给施工组织及地面防开裂带来了很大难度。
三、工艺重点本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面施工。
四、施工部署由于本工程钢架跨度大，地坪共分地1（车间主体除生产辅房、卫生间以外的地面及路试前雨棚地面）、地2（西侧雨棚地面）、地3（车间内休息室、打印作业间及物流受入室地面）、地4（卫生间地面）；面积较大，地1、地2面层为合金骨料耐磨层。
因此经我项目部仔细研究，决定采用商品混凝土，汽车托泵泵送至现场，地坪采用分块施工，具体分缝布置见图（1）：施工顺序：地1区域→地3区域→地4区域→地2区域。
五、施工方法和过程施工准备→基土压实→定位放线→支侧模（槽钢）→钢筋铺设→混凝土摊铺→激光整平机压实、震动、整平、提浆→混凝土养护→卸模与收缩缝切割。
1、施工准备（一）、技术准备技术人员熟悉图纸，掌握地坪做法、施工流程、施工进度安排等情况，确定浇筑流向和浇筑方法，做出标高控制的基准点并做好平面放线的工作、确定分缝。
针对本工程混凝土整体地坪面积较大，且对地面平整度要求较高，我单位将采用激光整平机对混凝土进行振捣压实、整平；为防止大面积混凝土产生沉降裂缝，将对基层进行反复压实，做土方夯实度实验以确定基土的压实质量，并在混凝土浇筑时，沿四周砖墙留置伸缩缝、在跨中留置纵向的分割缝。
（二）、材料准备A、混凝土：（1）混凝土必须由商品混凝土生产厂生产、输送或泵送到地坪工程现场。
（2）混凝土规格：地面C25、28天强度不小于25MPa。
（3）水灰比：不大于0.5，送料过程中不得随意加水。
（4）水泥：采用不低于42.5标号的普通硅酸盐水泥。
（5）骨料：应采用级配良好的骨料。
粗骨料用卵石，最大粒径不大于25mm。
细骨料采用洁净河沙，细度模数2.4-2.7为宜。
（6）混凝土配合比：水泥用量不小于350Kg/m3。
为避免产生表面质量问题，砂率应控制在35%～40%。
（7）混凝土坍落度：14±2cm，最大16cm。
（8）凝结时间：初凝时间应控制在3-5小时。
（9）每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。
（10）确保混凝土供料速度达到40立方米每小时或以上，且每批混凝土的初凝时间必须一致。
B、侧模：侧模板采用［18，施工前将［18的腹板按钢筋间距钻孔，孔径Φ14，以便可以让Φ12的钢筋通过，孔洞距离槽钢的一边50mm（即保证钢筋上保护层厚度）。
（三）机械准备A、精密激光整平机(图1)B、双盘抹光机（图2）C、专用收边抹光机(图3)D、汽车泵图（1）图（2）图（3）施工机具、材料表序号名称数量1 激光整平机1台2 双盘磨光机2台3 专用收边抹光机3台4 汽车拖泵1台5 钢侧模100米(四)、施工人员准备泥工：10人；混凝土工：5人；钢筋工：5人；木工：3人。
(五）、现场准备1、A、施工现场的应配备足够数量的碘钨灯（满足夜间施工需求）；B、地坪施工时现场不得交叉作业（屋面封板、顶棚喷淋系统安装完毕后进行）；C、一次作业应满足一定的作业面积及混凝土浇筑放量；D、应提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施；E、应保证基层的刚度，激光整平机能正常工作。
2、基土压实本工程大面积混凝土地坪重点在与控制地坪表面的平整度及防止沉降裂缝的产生，这就对地坪基层的质量提出了很高的要求，因此我单位对基层的处理如下：薄弱部位加强→土方精平、压实→卵石摊铺→水泥砂浆找平。
A、薄弱部位加强：在基础土方开挖及管沟开挖区域采取土方分层夯实（并配合水夯），保证土方夯实程度，并做土方夯实度试验予以保证。
B、卵石摊铺：采用粒径在25~30mm的卵石干铺一层，并用压路机压入土中，局部不平处用卵石加铺一层。
C、质量标准（见下表）表5.1.1 基层表面的允许检验方法（mm）3、定位放线本次施工定位放线重点在于控制［18侧模的标高，混凝土设计厚度为200mm厚，使用［18侧模，其余2cm为标高控制余量，具体做法为事先在找平层是弹出侧模的位置线，侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。
待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。
从而到达严格控制侧模标高的要求。
4、支侧模经项目部仔细研究，本次施工模板支模采取隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。
5、钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采I8@200双层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，铺设时将钢筋穿过［18侧模上事先钻好的孔，从而保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为40的要求，中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。
6、混凝土摊铺混凝土采用商品混凝土。
塌落度要严格控制在进场时14±2cm。
由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。
摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。
7、激光整平机压实、震动、整平、提浆大面采用精密激光整平机来压实、震动、整平、提浆，柱边及墙边采用人工配合受平。
精密激光整平机的整平原理是，依靠液力驱动的整平头，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。
整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板，将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身，并一次性完成。
电脑控制系统每秒10次实时自动调整标高，均衡设计的振动器振动频率达3000次/分钟。
用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的，这样，地坪标高不受模板控制，且不会产生累积误差。
激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制，同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。
E、面层质量标准8、混凝土养护待混凝土完成以后的5-6小时，采用在其表面涂敷养护剂或保温毯覆盖的方法进行养护保温，以防止其表面的水分的激剧蒸发，保障车间地坪强度的稳定增长。
养护时间需根据实际现场情况和温度而定。
9、卸模与收缩缝切割卸模作业可以在耐磨材料地台完成后的第二天进行，卸模作业时应注意不损伤地台边缘。
收缩缝的切割可以在地坪达到后的强度后的48小时内进行，收缩缝的切割按设计图纸为67mm，缝宽以20mm，深度为一次浇筑厚度的1/3以上。
这样可以避免地面产生裂缝，以及微裂缝。
收缩缝的设置位置应与混凝土施工缝重合，以避免混凝土施工缝日后开裂。
六、施工现场安全保证措施1、所有施工人员必须经过安全教育后方可上岗，对特殊工种如电工等进行特别教育使每位施工人员牢牢树立“安全第一”的安全观念。
2、切实落实施工安全规范，按规范要求设置专职安全检查员，安全检查员跟班作业，发现违章作业及时纠正，所有施工用电机械必须按照“一机、一闸、一漏电”的原则配线，凡未通过安全检查人员认可的电源线、地拖及其他作业行为，一律先停止作业，再重新按安全规程要求进行操作。
3、必要时成立电工组，负责施工用电管理，并对电动设备线及可能存在的部安全的因素进行定期检查，发现隐患，及时处理，对违章用电者，除责令其改正外，根据违规情节轻重，进行必要的处罚。
4、所有现场施工员必须戴安全帽，上班时必须穿胶鞋，工作服，严禁穿拖鞋上班。
5、按规范要求，安置消防器材，消防设施醒目方便，材料堆放必须安放足量的灭火器，易燃品另设仓库堆放。
对楼梯口、信道口等容易造成人员安全事故的场所，按规范要求加强保护措施，保证施工人员的生产安全。
6、施工区域设置彩条维护封闭，非施工及管理人员禁止入内，地面施工期间杜绝一切交叉作业。
7、夜间施工时配置足够数量的碘钨灯，以保证施工安全。
七、成品保护措施1、制定施工过程交接验收程序，加强对施工材料：混凝土、钢侧模的进场检验；保证全过程的管理和控制，确保工程合格。
2、汽车施工时，混凝土输送不得损坏钢筋网片。
3、进入施工前，必须严格检查现场，杜绝毁坏放工成品的隐患。
每道工序之间进行交接、并经负责人签字认可。
4、地面工程施工及养护期间，必须封闭现场，杜绝交叉，严防各种损害成品的可能性。
5、加强职工成品保护教育，树立“保护成品，人人有责”的观念。
6、各专业技术人员必须相互配合，协助一致，做到事先商议，事后总结。
当人生让你碰壁头破血流时，别害怕，没有这些挫折，怎能练就一身钢筋铁骨，当生活给你一百个理由哭泣时，别沮丧，你就拿出一千个理由笑给它看。