最新钢铁公司能效对标活动总结

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钢铁厂开展对标挖潜活动工作总结7篇

钢铁厂开展对标挖潜活动工作总结7篇

钢铁厂开展对标挖潜活动工作总结7篇篇1一、背景在当前激烈的市场竞争背景下,为了提高企业的核心竞争力,我钢铁厂积极响应行业号召,开展对标挖潜活动。

通过此次活动,我们旨在识别自身存在的问题和不足,借鉴行业内优秀企业的成功经验,挖掘潜在效益空间,从而推动企业的可持续发展。

二、活动组织与实施1. 制定方案:结合工厂实际情况,制定详细的对标挖潜活动方案,明确活动的目标、时间、实施步骤及责任部门。

2. 选定对标企业:经过调研和评估,选定在行业内具有领先地位的企业作为对标对象。

3. 实地考察与学习:组织相关岗位人员前往对标企业进行实地考察,学习其生产、管理、技术等方面的先进经验。

4. 数据收集与分析:收集对标企业的关键业务数据,与自身数据进行对比分析,找出差距和不足。

5. 制定改进措施:根据对标结果,制定具体的改进措施和方案。

6. 实施改进:各部门按照改进措施进行实施,并对实施过程进行监控和调整。

三、活动成效1. 生产效率提升:通过对标学习,我们引进了先进的生产技术和设备,优化了生产流程,提高了生产效率。

2. 成本控制成效显著:通过对标分析,我们找到了成本控制的薄弱环节,实施了相应的改进措施,降低了生产成本。

3. 质量管理水平提高:借鉴对标企业的成功经验,我们加强了对产品质量的管控,提高了产品质量水平。

4. 人才培养与团队建设:通过对标活动,我们不仅学习了先进的技术和管理经验,还加强了人才培养和团队建设,提高了整体执行力。

5. 创新能力增强:对标挖潜活动激发了我们创新求变的热情,推动了企业创新能力的提升。

四、问题与不足1. 部分员工对对标挖潜活动的认识不够深入,参与度有待提高。

2. 在改进措施实施过程中,部分措施的执行力度和效果未达到预期目标。

3. 对标挖潜活动的长期性和持续性需要进一步加强。

五、后续措施与建议1. 加强宣传与培训:加大对标挖潜活动的宣传力度,提高员工的认识度和参与度。

2. 强化执行与监控:对改进措施的实施过程进行严格的监控和评估,确保措施的有效执行。

2024年能效对标工作总结

2024年能效对标工作总结

2024年能效对标工作总结一、工作背景随着全球能源问题的日益严峻,我国能源消耗量也在不断增加。

节能减排已成为当前和未来发展的重要方向。

为了落实国家能源战略,提高我国能源利用效率,促进经济可持续发展,2024年,我公司积极参与能效对标工作,以期提升能源利用效率、降低能源消耗量,为经济高质量发展提供有力支撑。

二、工作目标1. 对国内外同行业企业能源消耗情况进行调研,确立能效对标的具体指标和标准;2. 完成公司内部各个部门的能效调研,明确每个部门能源消耗情况和存在的问题;3. 建立能效对标管理体系,对能源消耗进行监测和分析,发现问题并提出改进措施;4. 提高员工的能源消耗意识,通过培训和宣传活动,加强节能减排的意识和行动。

三、工作进展1. 能源消耗情况调研:我公司成立了由专业人员组成的调研团队,针对不同行业的企业进行了能源消耗情况的调研。

我们对同行业企业的能源消耗情况进行了详细分析,确立了能效对标的参考指标和标准。

2. 公司内部能效调研:我们组织了内部能效调研工作,分别对各个部门的能源消耗情况进行了调查和分析。

通过数据的汇总和对比,我们发现了一些存在的问题和瓶颈,为制定改进措施提供了依据。

3. 能效对标管理体系建设:我们建立了能效对标管理体系,明确了能效对标的指标和评估方法。

通过对能耗数据的监测和分析,我们能够及时发现能源消耗异常和问题,并提出相应的解决方案。

建立了能源消耗数据的数据库,为未来的能效对标工作提供了基础数据。

4. 员工培训和宣传活动:我们开展了多场培训和宣传活动,提高员工的能源消耗意识和节能减排意识。

通过向员工普及节能知识,引导员工改变不良能源消耗习惯,减少能源浪费。

四、效果评估1. 能源消耗量下降:通过对能源消耗情况的分析和改进措施的推行,我公司的能源消耗量在2024年下降了10%以上。

实现了能源消耗量与产值的脱钩,提高了能源利用效率。

2. 能效指标达标:通过能效对标的工作,我们发现了一些存在的问题和瓶颈,并提出了相应的改进措施。

2024年能效对标工作总结范本

2024年能效对标工作总结范本

2024年能效对标工作总结范本2024年是我们能效对标工作的一年,为了促进能源的高效利用和减少能源消耗,我们团队进行了大量的能效对标工作,并取得了一定的成果。

下面是对2024年能效对标工作的总结。

一、工作背景2024年,能源紧缺和环境污染问题日益突出,国家对能源消耗的要求也越来越高。

为了贯彻落实国家能源减排政策和推动能源转型,我们团队积极响应号召,开展了能效对标工作。

二、工作目标1. 提高单位面积能耗效率,减少能源消耗;2. 提高能源利用效率,降低能源浪费;3. 推广先进的节能技术,促进能源的可持续利用;4. 制定科学合理的能源利用标准。

三、工作内容1. 能源数据收集与整理我们团队对各个单位的能源数据进行了收集和整理工作,包括电力、燃气、水等能源的消耗情况,以及各单位的能源利用情况。

2. 能效对标分析通过对能源数据的分析,我们将各个单位进行能效对标,比较各单位之间的能源利用效率,并找出能源消耗较高的单位和能源利用效率较低的单位。

3. 能源差异分析针对能源消耗较高的单位和能源利用效率较低的单位,我们进行能源差异分析,找出其能源消耗的主要原因和能源利用效率低的原因,并提出改进措施。

4. 能源改进方案制定对于能源消耗较高的单位,我们制定了具体的能源改进方案,包括改进设备效率、优化能源管理系统、推广节能技术等。

5. 能源改进实施与监控我们团队对能源改进方案进行了具体的实施,并定期进行监控和评估,确保改进效果的达到预期。

四、工作成果2024年,我们团队通过能效对标工作取得了以下成果:1. 单位能耗效率显著提高,能源消耗大幅减少;2. 能源利用效率得到提升,能源浪费减少;3. 推广了一批先进的节能技术和设备,促进了能源的可持续利用;4. 制定了具有科学合理的能源利用标准。

五、存在问题与建议在2024年的能效对标工作中,我们团队也存在一些问题,主要包括:1. 数据收集和整理的工作量大,需要进一步加强数据管理;2. 能源差异分析和能源改进方案制定还有待完善;3. 能源改进实施过程中,监控和评估的力度不够。

钢铁公司能效对标活动总结

钢铁公司能效对标活动总结

钢铁公司能效对标活动总结***市***钢铁有限公司能效对标活动总结一、企业基本情况***市***钢铁有限公司是***市人民政府招商引资来铜投资的一家民营企业,公司是在承接原***钢铁股份有限公司和整体收购***金港钢铁公司的基础上创立的,公司成立于2005年11月, 位于郊区周冲村。

公司领导和全体员工经过五年不断的努力和技术改造,在更新设备、环境保护、节能措施等方面下了大功夫,采用国内比较先进的装备,形成现有主要生产设备:500m3高炉两座;100m2烧结生产线两条;600吨混铁炉一座;60吨转炉两座;60吨LF/VD精炼炉一座;五机五流连铸生产线两条;轧钢520轧钢机生产线两条;35kv、110kv变电站各一座;3800m3/h和10000m3/h制氧系统各一座等先进生产设施。

在202*年实现:生产钢110万吨;生产材 62万吨;能耗比2007年下降56.36%,已初步形成年产生铁120万吨,粗钢130万吨规模及配套设施齐全的中型钢铁企业,在发展的同时公司始终把节能减排,环境保护,清洁生产放在首位,注重发展与节能同步,积极推广应用节能新技术新设备,依托技术创新,持续推进科技进步,引进先进工艺技术和装备,不断提升工艺及其装备水平,广泛深入地开展节能降耗工作,认真落实各项节能措施,在节能工艺和技术上,采用热送热装技术,高炉富氧喷煤,蓄热式燃烧技术,变频器、高效节能水泵和照明等节能技术工艺,开展节能宣传和培训工作,有力的促进了节能减排工作的顺利进行,在节能理念的指导下,公司的二次能源得到了充分利用,对降低企业生产成本,提高经济效益都起到了积极作用,保证了我公司节能目标的实现和企业可持续发展。

二、能效对标活动各能耗消耗、产品工序能耗情况(一)、能源消耗及管理情况公司主要能源消耗为:焦炭、洗精煤、焦粉、电力,还有少量柴油、汽油。

焦炭、洗精煤主要用于高炉燃烧加温生产铁水及烧结矿半成品之用,电力用于各个环节生产;如烧结矿、球团矿、铁水、粗钢、螺纹钢等,产品出厂各工序之用。

钢铁厂开展对标挖潜活动工作总结7篇

钢铁厂开展对标挖潜活动工作总结7篇

钢铁厂开展对标挖潜活动工作总结7篇篇1一、背景为了提升钢铁厂的运营效率与经济效益,响应行业号召,我厂积极参与对标挖潜活动,通过对比行业内先进企业,寻找自身存在的差距与潜力,制定改进措施。

本次工作总结将全面回顾和梳理对标挖潜活动开展以来的工作,以期达到总结经验、明确方向、促进提升的目的。

二、活动开展情况自对标挖潜活动启动以来,我厂高度重视此项工作,严格按照预定方案展开各项活动。

具体工作开展情况如下:1. 组建专项工作组成立了由厂长牵头的对标挖潜专项工作组,成员涵盖生产、技术、管理等多个部门,确保活动的顺利进行。

2. 确定对标目标结合行业特点与自身实际,确定了对标目标企业,明确了对标内容,包括生产技术指标、成本控制、质量管理等。

3. 实施对标调研组织专项工作组前往目标企业开展实地调研,深入了解其运营模式、管理流程、技术创新等方面的优势。

4. 数据收集与分析全面收集我厂与对标企业的各项指标数据,进行横向与纵向分析,找出存在的差距和潜在问题。

5. 制定改进措施根据分析结果,针对生产、技术、管理等方面的短板,制定具体的改进措施和实施方案。

6. 落实改进措施各部门按照制定的改进措施,有序展开各项工作,确保措施落地生效。

7. 监督检查与反馈建立监督检查机制,定期对标挖潜活动进展,及时发现问题并进行反馈调整。

三、主要成果1. 生产效率提升通过对标挖潜活动,我厂生产效率得到显著提升,钢铁产量同比增长XX%,产能利用率的提高有效降低了单位产品的生产成本。

2. 技术创新成果显著引进并吸收了对标企业的先进技术,成功实施多项技术改造项目,提高了产品质量和稳定性。

3. 成本控制优化通过对生产流程的优化和原材料采购的精细化管理,降低了生产成本,提高了经济效益。

4. 管理体系完善借鉴先进的管理理念和模式,完善了内部管理流程,提高了管理效率。

5. 人才培养与团队建设通过活动的开展,培养了一批懂技术、会管理的复合型人才,团队凝聚力和战斗力得到增强。

钢铁企业对标总结报告

钢铁企业对标总结报告

钢铁企业对标总结报告1. 引言钢铁企业作为制造业的重要组成部分,承担着国家基础建设和工业发展的重要任务。

要想在激烈的市场竞争中脱颖而出,钢铁企业必须不断进行对标,积极学习其他企业的经验和教训,不断改进自身的生产和管理水平。

本报告旨在总结钢铁企业对标的过程和结果,为钢铁企业提供参考。

2. 对标背景和目的对标是指将自身企业与同行业的优秀企业进行对比,发现自身存在的问题和不足,并借鉴他人的优点和经验,从而改进和提升自身的竞争力。

钢铁企业对标的目的是明确自身的竞争地位,识别自身的优势和劣势,找到切实可行的方法和策略来提高企业的整体效益和竞争力。

3. 对标过程与方法3.1 对标选择在对标过程中,我们选择了国内外具有一定影响力和领先地位的钢铁企业进行比较和研究。

通过对这些企业的产品质量、生产技术、市场销售、人力资源管理等方面的分析,我们可以更加全面地了解整个行业的发展趋势和规律。

3.2 对标指标对标指标的选择是非常重要的,它直接关系到对标结果的准确性和有效性。

我们选择了生产效率、产品质量、成本控制、市场占有率、创新能力、员工满意度等指标作为对标的重要依据,从不同维度对企业进行评价和比较。

3.3 对标分析通过对钢铁企业的对标指标进行分析,我们可以发现不同企业之间的差距和差异,找到其他优秀企业的成功经验和管理方法。

同时,我们还需要结合自身企业的特点和情况,判断哪些经验和方法适合引进和借鉴。

3.4 对标总结对标的最终目的是为了总结出改进和提升的方向和方法。

在对标过程中,我们需要详细记录和分析对标结果,总结出对企业有益的经验和教训,并制定出切实可行的改进和提升计划。

4. 对标结果与启示通过对标分析,我们可以得出以下几点对钢铁企业的改进和提升的启示:4.1 追求高效率高效率是提高钢铁企业竞争力的基础。

我们可以学习其他企业的生产技术和管理方法,寻找提高生产效率的途径,降低不必要的生产成本,提高产品质量和市场竞争力。

4.2 加强科技创新科技创新是钢铁企业不断发展壮大的动力。

钢铁厂开展对标挖潜活动工作总结6篇

钢铁厂开展对标挖潜活动工作总结6篇

钢铁厂开展对标挖潜活动工作总结6篇篇1一、引言对标挖潜活动是指通过与同行业先进企业对标,找出自身存在的差距和不足,进而采取措施进行改进,以提高企业的竞争力和运营效率。

本次工作总结旨在回顾钢铁厂开展对标挖潜活动的过程、成果及经验教训,为今后的工作提供参考和借鉴。

二、活动背景与目标当前,钢铁行业面临着激烈的竞争和不断变化的市场环境,为了提高钢铁厂的竞争力和适应市场变化的能力,我们开展了本次对标挖潜活动。

本次活动的目标是找出钢铁厂在生产、经营、管理等方面的差距和不足,通过改进措施,提高企业的整体运营效率和竞争力。

三、活动过程1. 对标选择与数据收集:我们选择了同行业中的先进企业作为对标对象,收集了其在生产、经营、管理等方面的数据和信息。

2. 差距分析:通过对标数据进行分析,我们发现钢铁厂在生产效率、产品质量、成本控制等方面存在明显的差距和不足。

3. 改进措施制定:针对存在的问题和差距,我们制定了具体的改进措施,包括优化生产流程、提高设备运行效率、加强质量控制等。

4. 实施与监控:我们制定了详细的实施计划,并设立了专门的监控团队,对改进措施的实施效果进行跟踪和评估。

四、活动成果1. 生产效率提高:通过优化生产流程和设备运行效率的提升,钢铁厂的生产效率得到了显著的提高。

2. 产品质量改善:加强质量控制措施的实施,使得钢铁厂的产品质量得到了明显的改善,客户满意度得到了提高。

3. 成本控制优化:通过对生产成本的控制和优化,钢铁厂的运营成本得到了有效的降低。

4. 市场竞争力的提升:通过本次对标挖潜活动,钢铁厂的整体运营效率和竞争力得到了显著的提升,在市场中取得了更好的业绩。

五、经验教训与改进建议1. 对标选择要准确:选择合适的对标对象是关键,应选择与自身企业规模、市场地位等相似的企业,以提高对标的准确性和针对性。

2. 数据收集要全面:应尽可能收集全面的数据和信息,以确保差距分析的准确性和全面性。

3. 改进措施要具体可行:制定的改进措施应具体可行,并考虑到企业的实际情况和资源条件。

2024年能效对标工作总结(3篇)

2024年能效对标工作总结(3篇)

2024年能效对标工作总结一、背景介绍能效对标是指将企业与同行业、同类型的其他企业进行比较,以确定自身能源消耗是否高效,找出问题所在并制定改进措施的过程。

____年是我国加快推进能源高效利用的关键一年,能效对标工作对于实现能源消耗的合理利用和降低企业运营成本具有重要意义。

本文将对____年能效对标工作进行总结。

二、工作目标____年能效对标工作的目标是:1. 提高能源利用效率,降低企业能源消耗。

2. 找出能源管理中存在的问题,制定改进措施。

3. 借鉴同行业、同类型企业的经验,优化能源管理和技术手段。

三、工作内容____年能效对标工作的主要内容包括:1. 收集能源数据:对企业能源消耗进行全面的数据收集和整理,包括电力、水、气等各种能源消耗情况。

2. 制定对标指标:根据企业自身的情况,确定能效对标的指标体系,包括能源消耗同比、能源产出比、能源消耗强度等指标。

3. 对标分析:与同行业、同类型企业进行对标分析,确定自身的能源消耗水平和存在问题的方向。

4. 制定改进措施:根据对标分析的结果,制定具体可行的改进措施,包括技术更新、管理优化、设备维护等方面。

5. 实施改进措施:将改进措施落实到具体的工作中,对能源管理、设备维护、能源消耗的各个环节进行改进。

6. 监测评估:对改进措施进行监测和评估,确保改进效果的达到预期。

四、工作结果通过____年能效对标工作的实施,取得了如下结果:1. 能源利用效率提高:通过对能效对标的分析和改进措施的实施,企业能源利用效率得到了提高,能源消耗明显降低。

2. 问题解决和改进:通过对标分析,发现了能源管理和技术方面存在的问题,并针对问题制定了改进措施,问题得到了解决和改进。

3. 经验借鉴和分享:通过与同行业、同类型企业的对标分析,借鉴了先进的能源管理经验和技术手段,取得了一定的借鉴效果,并主动与其他企业分享了自身的经验。

五、存在问题与展望在____年能效对标工作中,还存在一些问题需要解决:1. 能源数据收集不完善:由于企业自身数据收集环节存在问题,导致能效对标分析的数据不完整和准确。

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钢铁公司能效对标活动总结***市***钢铁有限公司能效对标活动总结一、企业基本情况***市***钢铁有限公司是***市人民政府招商引资来铜投资的一家民营企业,公司是在承接原***钢铁股份有限公司和整体收购***金港钢铁公司的基础上创立的,公司成立于2005年11月, 位于郊区周冲村。

公司领导和全体员工经过五年不断的努力和技术改造,在更新设备、环境保护、节能措施等方面下了大功夫,采用国内比较先进的装备,形成现有主要生产设备:500m3高炉两座;100m2烧结生产线两条;600吨混铁炉一座;60吨转炉两座;60吨LF/VD 精炼炉一座;五机五流连铸生产线两条;轧钢520轧钢机生产线两条;35kv、110kv变电站各一座;3800m3/h和10000m3/h制氧系统各一座等先进生产设施。

在2010年实现:生产钢110万吨;生产材 62万吨;能耗比2007年下降56.36%,已初步形成年产生铁120万吨,粗钢130万吨规模及配套设施齐全的中型钢铁企业,在发展的同时公司始终把节能减排,环境保护,清洁生产放在首位,注重发展与节能同步,积极推广应用节能新技术新设备,依托技术创新,持续推进科技进步,引进先进工艺技术和装备,不断提升工艺及其装备水平,广泛深入地开展节能降耗工作,认真落实各项节能措施,在节能工艺和技术上,采用热送热装技术,高炉富氧喷煤,蓄热式燃烧技术,变频器、高效节能水泵和照明等节能技术工艺,开展节能宣传和培训工作,有力的促进了节能减排工作的顺利进行,在节能理念的指导下,公司的二次能源得到了充分利用,对降低企业生产成本,提高经济效益都起到了积极作用,保证了我公司节能目标的实现和企业可持续发展。

二、能效对标活动各能耗消耗、产品工序能耗情况(一)、能源消耗及管理情况公司主要能源消耗为:焦炭、洗精煤、焦粉、电力,还有少量柴油、汽油。

焦炭、洗精煤主要用于高炉燃烧加温生产铁水及烧结矿半成品之用,电力用于各个环节生产;如烧结矿、球团矿、铁水、粗钢、螺纹钢等,产品出厂各工序之用。

柴油、汽油用于在厂内运输原材料之用。

2020年上半年公司共生产半成品烧结矿:790179.6521t、球团矿:244791.47t、铁水:622798.49t、钢坯:611492.995t。

其中钢坯转入产品:15366.25t、热轧螺纹钢436511.70t。

共计销售产品589732.15t2020年上半年消耗总能源:416999.42t标准煤,其中:洗精煤84777.85t,折标准煤:73095.46t,占总能源消耗的17.53%。

焦炭294042.87t,折标准煤:280252.26t,占总能源消耗的67.21%。

焦粉43954.09t,折标准煤:35791.82t,占总能源消耗的8.58%。

外购电力24259.02k3制氧设备,进一步增加高炉炼铁的“富氧”量,在原先高炉每天空压机要开6台机操作,现在利用制氧站“富氧”在原先炼铁厂空压机要开机6台操作变成0台,大大减少电源,从而达到增加喷煤,减少焦炭使单位工序能源下降,达到降底能耗。

(4)、进一步加强炼铁和炼钢的生产环节,尽量做到少铸铁甚至不铸铁,湿度最低”原则,减少能源消耗。

(5)、轧钢厂双蓄热式加热炉改造, 投资(150万元)。

该工程节能减排项目,原有轧钢厂一轧车间半双蓄热半单蓄热加热炉是部分用高炉煤气,部分用原煤来燃烧而发生的热脏煤气进行炉体加热,经过技术改造全部用高炉煤气(双蓄热式),全年可节约用标原煤 16707.6 吨,年约省原料(2323万元), 降低年产品生产总成本0.71%。

(6)、煤气余压透平发电(TRT)工程投资(2400万元)。

该工程节能项目,装置发电机工率为3000K3转炉煤气柜和混合站,与高炉煤气混合后,提供轧钢加热炉作燃料,使能源得到充分利用,即利国利民,又利于企业自身的生存发展,完全符合国家的能源政策和环境保护的相关政策,项目总投资2580万元。

该项目在2020年4月已正式进入施工阶段,预计施工期为9个月,争取年内投入试运行,年经济效益回收能源价值可达1995万元。

2、该项目主要针对目前我公司现有两座60吨转炉炼钢、两条轧钢生产线,年生产能力分别为120万吨钢和80万吨材,在炼钢和轧钢生产过程中产生的余热蒸汽每小时为24吨,汽压在0.6-0.8Mpa,除小部分用于后勤(员工浴室和冬季取暖)之外,其余大部分是放散掉,白白流失。

为认真贯彻落实清洁生产、资源综合利用和发展循环经济,走新工业化道路,并对照国家冶金行业《主要工序单位能源消耗限额》标准,同时根据国家现行《钢铁产业发展政策》,建立循环型钢铁工厂,在发展余热、余能回收发电上做文章、深挖潜力,结合可利用的蒸汽量,公司拟建一座3MW凝汽式余热发电站。

年底完工明年就投入生产,可望明年各指标都能按国家标准能耗和先进同行业转炉标杆并例。

(四)、2020年能效对标管理重点及保证措施1、继续落实节能指标分解与考核继续执行最严格的能源考核管理办法,强化生产部领导负责制,按照各自分工,明确责任,抓好落实,督促生产部一把手作为节能减排第一责任人的职责履行。

建立健全从生产部到各厂部、工段、班组的四级能源管理体系,认真落实指标兑现考核。

让全体职工明确自己的岗位节能目标。

把能源指标同成本指标紧密挂钩,真正落实能源指标的分解和考核。

监督指导各生产部能源考核指标分解,并及时掌握各单位能源消耗指标分解到厂部、工段、班组具体情况以及考核落实情况2、开展能效对标、积极做好节能潜力挖掘以工业和信息化部颁布的《钢铁行业能效对标标杆能源(单耗)》为依据,在对标工作中,收集各种信息,为指导事业部开展有针对性的节能工作提供服务平台。

利用各种机会和途径,与兄弟企业(股份、马钢等)联系,继续加强对行业能耗指标的分析,积极开展对标活动,继续严格执行周例会、周分析、对能源出现的问题多与设备、生产、调度等各方联系,确保生产顺行、平衡控制能源消耗。

也为可能开展的第二次能源审计工作积累数据和资料。

目标:实现工序间能源平衡,严格控制各种煤气、蒸汽的无组织放散。

3、积极开展节能技术改造以公司下发的《科技创新项目管理办法》为推手,对节能技术改造项目制定管理流程,从改造项目的审批、两费支出、奖惩等方面加大鼓励支持力度。

积极倡导节能新工艺、新技术和新材料的运用,立足企业现状,达到降低成本,提高能效的目的。

推动各生产部节能小改小革活动,努力提高节能技改中的科技含量。

同时,吸取2010年四季度应对限电所取得的节能经验,加以总结后继续在全公司加以推广,并把确定的节电改造计划推进落。

4、推进能源管理体系建设公司能源管理几年来取得了长足的进步,但至今尚未行成有效的管理体系运行机制。

公司建立能源管理体系将会促进能源管理与质量、测量、设备、环保等相关管理体系更好的融合,促进管理水平的提升。

(五)、对标活动开展情况1、加强对标活动找差距,卓越绩效谋发展”。

保障能效对标活动顺利开展。

2020年继续以卓越绩效战略为指导,从技术经济指标、管理经营、节能降耗、内部开展年度任务达标活动,第一步确立关键指标。

公司十分重视能效对标活动,为更进一步认真落实《***省经济和信息化委员会关于开展重点能耗企业能效水平对标活动的通知》(皖经信节能函【2010】516号)文件。

公司于2010年6月,成立能效水平对标活动领导小组和管理网络建设,保障能效对标活动顺利进行开展,负责对标活动与指导和督促等。

(1)、能效对标活动领导小组组成人员如下:组长:刘明秀(总经理)副组长:陈强(副总经理),曹以辉(办公室主任),甘美玉(财务主管)成员:邱辉明(节能办负责人工会主席)李伟军(炼铁生产主管炼铁高级工程师)史政(烧结厂厂长)严昌寿(机修厂厂长)许毅(炼钢厂厂长工程师)陈德明(轧钢厂厂长)卓金平(副轧钢厂厂长)安文香(制氧厂厂长)古绪和(110kv变电站站长工程师)(2)、对标活动管理网络总经理副总经理对标活动办公室炼钢厂轧钢厂技质部机动厂炼铁厂煤防站烧结厂变电所机修电器制氧厂2、能效对标能源管理制度公司认真贯彻《重点耗能行业对标指南》、《***省节约能源条例》、《单位GDP能耗统计指标体系实施方案》、《钢材产品单位工序能耗消耗定额》等节能法律法规,不断完善能源管理制度,规范能源管理。

建立能源计量管理制度,明确各部门领导职责和能源计量单位制度,并建立测量设备台帐,同时还编制了测量设周期检定计划表,测量设备均有检定合格证书。

3、加强统计管理,为对标活动数据分析提供可靠依据为及时、准确统计产品产量、发运量及半成品的产量,消耗量以及各种能源消耗量统计起着主导作用,公司设立能源统计岗位,建立能源统计台帐,按时保质报送各类统计报表,对公司生产经营活动中的书记收集、整理、分析、计划安排起着关键作用。

4、企业能源计量管理。

保证数据准确真实依法依规及满足工艺要求合理配备能源计量器具,并按检定/校准周期计划按时进行检定/标准,公司还设立有两个150吨磅房和检测中心,配有专业化验员和专职管理人员,以增强计量、检测的准确性。

能源计量检测系统主要有:焦炭、煤、电力、自来水四大块组成,其中电力、自来水以供给部门计量为主,均装有关口表,在抄表时由供用双方共同监督计量,焦炭、煤由有色公司轨道衡和公司的两台150吨电子汽车衡承担计量,品质的检验由检测中心化验室进行检测反洗提供报告,作为能源购进品位的结算依据,公司为了加强对二级单位能源消费情况进行考核,均对电力、焦炭、煤的消耗按照工艺要求合理配备了计量器具,主要能耗设备均装有电表,以便于节能指标完成情况的考核。

5、大力开展对标宣传培训工作认真组织积极开展对标能效节能宣传周活动,并结合企业的自身情况,组织员工深入开展“节能攻坚战,全民行动”活动,以节约一滴水、一度电等为起点,引导广大员工立足岗位做贡献,积极开展“五小活动”和合理化建议活动,使广大员工对能效对标,节能减排的形势有了更深的了解,对不断提高全体员工的资源意识、节能意识和环保意识起到促进性。

6、公司为了强化对标节能降耗工作的管理力度制订了《能效对标考核奖惩办法》,在考核办法中强调了能效对标的重要性和必要性,对每一个生产单位的工序能耗都进行了量化,并严格按照考核结果奖惩兑现,使公司的能效对标工作更加制度化规范化。

7、企业能效对标目标分解落实基本情况为确保“能效对标活动任务顺利完成,按照”目标明确,责任落实,措施到位。

抓住重点。

有的放矢、责任到人。

全员参与,咬住目标持续改进”的能效对标活动工作方针,充分调动员工的积极性,建立和完善了对标活动的激励机制。

有效增强了全体员工对对标活动意识和我要节能的积极性。

8、企业开展节能技改情况公司在发展建设的同时,注重发展与节能同步,并设有项目研发专项资金,开展节能技术研发工作,推广应用节能工艺和技术。

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