20L球形爆炸测试系统
碳酸钙、磷酸二氢氨与二氧化硅对面粉爆炸的抑制作用
在添加的惰性粉体质量分数都为 20%的条件下，
在哈
例配制成复合惰性粉体 ，同样将复合惰性粉体与面粉混
合 ，配置成复合惰性粉体的质量分数分别为 10% 、20% 、
特曼管中研究 4 种惰性粉体对面粉爆炸火焰传播速度和
30%、40%、50%的混合型粉体。
距离的影响。将待测的混合粉体依次加入玻璃管凹槽内 ，
50%的混合型粉体 ，采用磷酸二氢氨与碳酸钙以 1 ∶ 1 的比
基金项目：中国博士后科学基金资助项目（2018M632693）；
山东省重点研发计划项目（2018GSF120016、
2018GGX109004）
消防科学与技术 2020 年 1 月第 39 卷第 1 期
31
修改时间：2020 年 01 月 06 日 12:51:12
用提供了依据。
1
7
2
图2
2.3
哈特曼管抑爆试验系统示意图
实验程序
分别将二氧化硅、碳酸钙、磷酸二氢氨与面粉混合，
配
SiO 2 、NH 4 H 2 PO 4 作 为 惰 性 粉 体 。 在 实 验 前 ，将 面 粉 、
置成 3 种惰性粉体质量分数分别为 10%、20%、30%、40%、
CaCO 3 、SiO 2 、NH 4 H 2 PO 4 通过 200 目国家标准筛 ，干燥备
过程。
粉爆炸应用方面需要进行专门的研究。
笔者选用碳酸钙、磷酸二氢氨、二氧化硅粉体作为抑
1
爆粉体 ，并通过 20 L 球形爆炸装置和哈特曼管爆炸实验
10
系统 ，研究碳酸钙、磷酸二氢氨、二氧化硅、碳酸钙与磷酸
3
二氢氨复合对面粉爆炸特性参数及火焰传播的影响 ，
分析
20L球形爆炸测试系统
20L球形爆炸测试系统; 荷兰压力容器试验装置产品型号：DPVTAIDEA SCIENCE爱迪赛恩公司为您提供最佳的解决方案20L球形爆炸测试系统(20LSTA)产品简介20L球形爆炸测试系统用于确定在特定的测试条件下粉尘云爆炸的最大压力Pmax和最大压力上升速率(dp/dt)max，评价粉尘云的爆炸危险性。
20L球形爆炸测试系统用20bar的压缩空气将粉尘分散到20L球中，使用2个5kj的化学点火头对粉尘云进行点火，测量压力和时间的变化得出曲线，确定每次测试的最大爆炸压力和最大压力上升速率。
对大范围内的各个浓度进行一系列的测试，找出Pm和(dP/dt)m的最大值，即Pmax 和(dP/dt)max。
为了达到标准要求的精度，测试须进行三次，求其最大值的平均值作为最终结果。
从(dP/dt)max结果中计算最大爆炸指数Kst对粉尘进行分类。
20L球形爆炸测试系统符合ASTM E1226, BS 6713, ISO 6184.Part 1 (1985)（爆炸预防系统.第1部分：空气中可燃粉尘爆炸指数测试方法）和GB/T 16426标准要求。
粉尘爆炸危险潜伏在粉末处理的操作过程中，其影响可能是灾难性的，会导致巨大的财产损失，并且对人员生命造成严重威胁。
对易燃性，点火灵敏度和爆炸强度的全面理解是安全处理粉尘的保证。
实验室测试是对相关参数定性定量分析的一个重要部分。
技术参数1．爆炸室容积：20L2．爆炸室工作压力：20 bar3．粉尘分散压力：20 bar4．爆炸容器夹层温度使用冷水控制在20℃左右5．压力传感器，响应速率5Khz。
6．点火能量：10kJ，采用化学点火头。
7．两个完全独立的测试通道，为防止错误测试提供保障，并可对仪器进行自检。
8. 电源：110v / 60 Hz 或220v / 50Hz结果说明在20L球内测得的爆炸严重程度数据被用到爆炸防护设施的设计中。
由于Pm值的变化相对较少，所以单独以最大爆炸指数（Kst＝(dP/dt)max× V1/3）为依据来对粉尘分类（粉尘爆炸分类或“St分类”）是很方便的。
交博 L20-S 爆破测振仪使用说明说明书
成都交博科技有限公司注意事项感谢您选购交博科技的产品，使用前请详细阅读本说明书；本说明书内附产品出厂校准系数，请妥善保存；如有遗失或需最新版本，可登录公司官网下载获取；如出现故障，请不要擅自打开仪器，请及时与我们联系；联系我们地址：成都市金牛区九里堤西路3号87789088网址：https://设备信息声明本公司保留在不作预先通知的情况下对产品进行改进的权利，对公司产品性能和说明保留最终解释权。
本公司致力改善产品的质量，不断推出更新版，故说明书所载与产品的功能、规格或设计可能略有不同，请以您的仪器为准。
此等更改恕未能另行通知，敬请谅解。
售后服务：************资料获取：1目录一、产品清单 (3)二、核心部件 (4)2.1.L20-S爆破振动记录仪 (4)2.2.TT-3型振动速度传感器 (6)2.3.传感器安装 (6)2.4.记录仪连接 (8)三、功能介绍 (9)3.1.显示屏 (9)3.2.文件管理 (10)3.3数据记录 (14)3.4记录参数 (15)3.5系统工具 (16)四、U盘升级 (19)五、软件使用 (20)5.1软件安装 (20)5.2报告制作 (20)5.3设备联机 (27)六、常见故障处理 (28)A硬件故障 (28)B软件故障： (28)七、保修条款 (29)售后服务：************资料获取：2售后服务：************资料获取：3一、产品清单货品名称数量/单位规格或功能L20-S 型爆破振动记录仪一台3通道100k SPSTT-3型振动速度传感器一只防水、低频便携式手提箱一只铝、含PVC 材质内存电源适配器(充电器)一只8.4V/2A 记录仪充电光盘（内含客户端安装包）一个标准说明书/质保卡/合格证一份标准传感器连接线一条标准USB 连接线一条外接USB2.0接口U 盘多功能线一条Lan 接口与充电接口记录仪传感器手提箱说明书/合格证/质保卡光盘充电器传感器连接线USB 连接线多功能线售后服务：************资料获取：4二、核心部件2.1.L20-S 爆破振动记录仪前面板方向键上下切换、翻页或功能菜单的弹出确定键指令确定或进入下一层菜单取消键指令取消或返回上一层菜单显示屏 3.7寸，仪器设置和数值显示升级键外接U 盘还原/升级仪器程序记录键记录快捷键，按照设置参数进行记录售后服务：************资料获取：5左侧面外接U 盘LAN 接口/充电接口右侧面传感器接口开关售后服务：************资料获取：62.2.TT-3型振动速度传感器传感器水平放置指向爆心竖直放置2.3.传感器安装2.3.1传感器安装原则a.安装前，应根据测点布置情况对测点及其传感器进行统一编号；b.安装在建筑物构建上的传感器和监测单元的质量应不大于该建筑物或所测物构建质量的10%，而且安装要尽量做到牢固、轻巧；c.应对传感器安装部位的岩石介质或基础表面进行清理，速度传感器与被测目标的表面形成刚性连接；在轻质混凝土构件上应选用石膏接合；d.在传感器安装过程中，传感器箭头方向（水平径向X）指向爆心，水平放置，安装角度误差不大于5°e.沙土介质上的传感器安装，应将传感器固定在一根穿透地表松散层的钢性棒上（直径小于10mm），钢棒伸出地面不超过几毫米，必须确保钢售后服务：************资料获取：7棒与土的紧密接触；f.传感器必须安装在地面以下时，为了把因与地面结合导致的失真减到最小，埋深深度至少为传感主要尺寸的3倍。
L20-X爆破测振仪产品介绍
L20-X爆破测振仪是针对爆破振动自动化监测研制的新型网络测振仪，该测振仪采用传感器与记录仪一体化设计，能在任何有手机信号的地方，实时上传测试数据至云服务器，可与L20-N+爆破振动监测云平台完美融合，最终构建爆破振动自动化监测系统。
01优势特点技术先进搭载24位A/D转换器和多核心处理器，拥有业内最高的幅值精度和时间精度长期在线内置工业级通讯模块，支持4G/5G移动网络，通讯更稳定，持续监测不掉线能耗极低兼容12~18V外接电源，通过振动事件唤醒采集和通讯，工作能耗低至50毫安采集稳定搭载最新的零点自适应技术，抗干扰能力更强，能持续监测数月无误触发数据安装便捷外壳预留安装孔，无论采用膨胀螺栓侧壁固定，还是用粘连剂地板安装都很方便安全耐用仪器为全密封铸铝外壳，拥有IP67的防尘及防水能力，适合各种恶劣工程爆破环境02技术指标振动记录电平模式、互联网远程访问监测数据获取云端远程下载取数远程通讯1．内置移动网络，支持电信、联通、移动2、3、4G网络2．支持LAN/WAN/ADSL有线网络接入监测报告事件报告、地震波衰减计算报告其他功能1．自动校准仪器零点2．通过数据中心远程升级和维护系统3．主动与网络信息中心同步时钟功能参数尺寸76mm*76mm*84mm，0.85kg显示0.96寸OLED屏，支持振动信号唤醒按键设置按钮、上下按钮、启动/停止按钮接口4G天线接口,多功能(LAN和DC)接口使用环境-40~70℃防护等级IP67质保三年性能参数通道3个通道，内置振动速度传感器量程±35cm/s(5-500Hz)触发电平0.001~0.500cm/s记录时长1~99sA/D精度24Bit采样频率5k sps负延时0.25s电源支持12~18V输入储存本地储存1000条，超过后自动覆盖通讯方式连续通讯、间断通讯（节能模式）物理参数数据对接提供标准的数据转发格式和平台展示模板，协助用户快速的对接已有的监控平台，在此基础上可根据用户需求提供客制化服务03配置清单一体化记录仪夹具4G 天线电源适配器电源连接线说明书/质保卡/合格证货品名称规格或功能L20-X 型爆破振动记录仪一体化仪器电源适配器8.4V/2A 记录仪充电4G 天线可拆卸、含磁座电源连接线充电接口说明书/质保卡/合格证标准04现场安装平整安装面、仪器与夹具固定后与接触面形成刚性接触安装要求侧壁安装推荐使用膨胀螺栓固定底板安装推荐使用生石膏粉粘结固定X 向指向振源，水平放置接触面刚性接触05供电要求测点有220V 交流电时，使用适配器直接接入。
粉尘安全参数指标
粉尘安全参数指标a) 粉尘云最小点火能MIE 测试依据：《粉尘云最小着火能量测定方法》（GB/T 16428-1996） 测试设备与原理粉尘云最小点火能量（MIE ）也叫粉尘云最小着火能量。
粉尘云的最小点火能量是用已知能量的电容器放电来测定的。
以放电火花击穿Hartmanm 管中的粉尘云，而粉尘点火与否，则根据火焰是否能自行传播来判定，一般要求火焰传播至少10cm 以上。
确定最小点火能量的方法是依次降低火花能量，如在连续10次相同实验中无一次发火，则此时的火花能量定为该粉尘云的最小点火能量。
必须注意，在最小点火能量测试中应确定一组最佳参数，以使粉尘浓度、粉尘粒度、喷粉压力与电火花产生之间的延迟时间有一个合理的匹配关系。
最小点火能量与粉尘浓度有很大的关系，而每种粉尘都有一个最易点燃的浓度，所以在测量最小点火能量之前，应首先实验测定最佳粉尘浓度。
实验装置示意图见图2.1，测试设备与控制界面见图2.2。
b) 粉尘云爆炸下限浓度LEL 测试依据：《粉尘云爆炸下限浓度测定方法》（GB/T16425-1996） 测试设备与原理粉尘云爆炸下限的测试应该从一个可爆炸的粉尘浓度开始实验，然后逐图2.1 Hartmanm 管实验装置示意图图2.2 Hartmanm 管实物及点火能量触摸屏主界面渐降低该浓度值，直至无爆炸发生为止。
为确保无爆炸的发生，最少需在该浓度值上重复三次以上试验。
关于是否爆炸的判据：根据20L 爆炸球创始人R. Siwek 的观点，以比单纯点火头爆炸超压大0.5 Bar 为爆炸判据，参见《VDI 2263 第一部分》2.1节。
测试设备为20L 爆炸球，该装置主要设备包括球体、压力传感器、气源、测量数据记录系统等几部分，见图2.3。
用2MPa 的高压空气将储粉罐内的可燃粉尘经机械两相阀和分散阀喷至预先抽成真空的20L 球形装置内部，然后，计算机开始采样并用点火装置点火引爆粉尘和空气的混合物，最后，对采样结果进行分析、计算。
基于20L球形爆炸装置的油品爆炸实验
（1）空气置换。空气置换是为了保证每次从试验用气瓶中 所抽取的蒸汽为纯油蒸汽，将一定体积的油品倒入气瓶中，拧 紧压力阀密封，打开真空泵将爆炸本体（球形罐）抽成真空，关 闭真空泵，打开试验用气瓶的阀门，直至气瓶和球形罐内压力 一致，关闭阀门。打开空压机吹扫球形罐，将球形罐内油蒸汽 安全排出。如此重复该过程 6 次，基本达到将气瓶内空气置换 出来的目的，之后从气瓶中所抽出来的蒸汽则可以认为是基本 不含空气的纯油蒸汽。
1 实验方案
1.1 试验装置及对象 实验采用 20L 球形爆炸装置，该装置由试验本体、点火装
置、压力传感器、空压机、真空泵及各类气体管路等组成。试验 主体部分是一个 20L 的球形钢罐，该部位是油品蒸汽和空气混 合物的爆炸容器；试验所需的油品蒸汽用气瓶储存；真空泵和 压力计分别用来将球形罐内抽取真空和检测罐的内真空程度； 实验完成一次爆炸极限实验测定后用压缩机把罐内废气通过 排气管排除，并通过进气管来补给罐内新鲜空气。试验油品主 要有原油、凝析油及混合油三种，油品来源于长庆油田。 1.2 试验步骤
参考文献：
[1]油气及有毒性气体泄漏扩散危险性研究[D],张玉洁,长安 大学,2015.6.
[2]施倚,爆炸事故的类型和爆炸极限是什么[J],劳动保护, 2011.01.15:p115.
[3]Carl L. Yaws, Matheson Gas Data Book [M] McGraw-Hill& Matheson Tri-Gas Parsippany, NJ 2001.
（2）配气。打开真空泵把球形罐内抽为真空，依据配气浓 度计算应抽取的油蒸汽，打开气瓶阀门抽取油蒸汽。
（3）点火。本试验通过点火头接通电源（9V）进行点火，点 火头为一次性消防专用“桥丝式”电点火头，不属于电火花点火 方式，不会对测试仪器造成干扰。
酚醛树脂粉尘爆炸危险性实验研究
酚醛树脂粉尘爆炸危险性实验研究倡覃欣欣 李润之 司荣军（中国煤炭科工集团重庆研究院有限公司 重庆４０００３７） 摘 要 针对工业生产中的酚醛树脂粉尘爆炸问题，运用２０Ｌ近球形粉尘爆炸特性测试系统，测试了常温常压条件下酚醛树脂粉尘的爆炸下限、最大爆炸压力和最大压力上升速率等爆炸特征参数，分析不同质量浓度与其之间的变化规律，并计算出相应爆炸指数，对爆炸危害等级进行分级。
实验结果表明，酚醛树脂粉尘云的爆炸下限质量浓度为１０～２０ｇ／ｍ３；最大爆炸压力、最大压力上升速率和爆炸指数关系曲线变化趋势大致相同，均呈现先升高后降低的现象，并同在２００ｇ／ｍ３时达到最大值，分别为０．６６４ＭＰａ，８２．５ＭＰａ／ｓ，２２．４ＭＰａ·ｍ／ｓ；其粉尘爆炸危害等级为Ｓｔ２。
关键词 酚醛树脂粉尘 爆炸下限 最大爆炸压力 最大压力上升速率 爆炸指数ＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌＲｅｓｅａｒｃｈｏｎＨａｚａｒｄｏｆＰｈｅｎｏｌｉｃＲｅｓｉｎＤｕｓｔＥｘｐｌｏｓｉｏｎＱＩＮＸｉｎｘｉｎ ＬＩＲｕｎｚｈｉ ＳＩＲｏｎｇｊｕｎ（ＣｈｉｎａＣｏａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＧｒｏｕｐＣｈｏｎｇｑｉｎｇＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇ４０００３７）Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｉｎｖｉｅｗｏｆｔｈｅｄｕｓｔｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｏｂｌｅｍｏｆｐｈｅｎｏｌｉｃｒｅｓｉｎｉｎｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ｔｈｅｅｘｐｌｏｓｉｏｎｏｆｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｐａ－ｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｔｈｅｌｏｗｅｒｅｘｐｌｏｓｉｖｅｌｉｍｉｔ，ｔｈｅｍａｘｉｍｕｍｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｅｓｓｕｒｅａｎｄｍａｘｉｍｕｍｐｒｅｓｓｕｒｅｒｉｓｅｒａｔｅａｔｒｏｏｍｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｒｅｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄｂｙｕｓｉｎｇａ２０Ｌｓｐｈｅｒｅｅｘｐｌｏｓｉｏｎｔｅｓｔｕｎｉｔ．Ｔｈｒｏｕｇｈｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｒｅｓｅａｒｃｈ，ｔｈｅｄｉｆｆｅｒｅｎｔｄｕｓｔｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎａｎｄｉｔｓｃｈａｎｇｅｒｕｌｅａｒｅａｎａｌｙｚｅｄ，ｔｈｅｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇｅｘｐｌｏｓｉｏｎｉｎｄｅｘｉｓｃａｌｃｕｌａｔｅｄａｎｄｔｈｅｒｉｓｋｄｅｇｒｅｅｏｆｅｘｐｌｏｓｉｏｎｉｓｇｒａｄｅｄ．Ｔｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｒｅｓｕｌｔｉｎｄｉｃａｔｅｓｔｈａｔｔｈｅｌｏｗｅｒｅｘｐｌｏｓｉｖｅｌｉｍｉｔｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｏｆｐｈｅｎｏｌｉｃｒｅｓｉｎｄｕｓｔｃｌｏｕｄｉｓｂｅｔｗｅｅｎ１０ｇ／ｍ３ａｎｄ２０ｇ／ｍ３；ｔｈｅｔｒｅｎｄｏｆｒｅｌａｔｉｏｎｃｕｒｖｅａｂｏｕｔｔｈｅｍａｘｉｍｕｍｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｅｓｓｕｒｅａｎｄｍａｘｉｍｕｍｐｒｅｓｓｕｒｅｒｉｓｅｒａｔｅａｎｄｅｘｐｌｏ－ｓｉｏｎｉｎｄｅｘｉｓｒｏｕｇｈｌｙｔｈｅｓａｍｅ，ｉｔｉｎｃｒｅａｓｅｓｆｉｒｓｔ，ｄｅｃｒｅａｓｅｓｌａｔｅｒａｎｄｒｅａｃｈｅｓｍａｘｉｍｕｍａｔ２００ｇ／ｍ３，ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙｆｏｌｌｏｗｉｎｇｔｈｉｓｏｒｄｅｒ０．６６４ＭＰａ，８２．５ＭＰａ／ｓａｎｄ２２．４ＭＰａ·ｍ／ｓａｎｄｔｈｅｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｄｕｓｔｅｘｐｌｏｓｉｏｎｈａｚａｒｄｓｉｓＬｅｖｅｌＳｔ２．ＫｅｙＷｏｒｄｓ ｄｕｓｔｏｆｐｈｅｎｏｌｉｃｒｅｓｉｎ ｌｏｗｅｒｅｘｐｌｏｓｉｖｅｌｉｍｉｔ ｍａｘｉｍｕｍｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｅｓｓｕｒｅ ｍａｘｉｍｕｍｐｒｅｓｓｕｒｅｒｉｓｅｒａｔｅｅｘｐｌｏｓｉｏｎｉｎｄｅｘ０ 引言在塑料工业生产加工过程中，粉碎、包装、运输等均为产尘工序，容易产生大量粉尘，遇静电火花或高温热表面而导致爆炸。
上海应用技术大学粉尘防爆测试201512(公开)
400g
Relaxation Time
（ASTM D257）
注意：样品过200目筛，水分含量不应高于5%，也可根据您的需求按原样测试或
您要求的方法处理。测试时间为样品和第一笔费用到款后的20个工作日内完成。
上海应用技术学院还可定制管道、设备粉尘爆炸验证和测试服务，提供粉尘爆炸
危险区域划分、风险评估及分级、粉尘爆炸防护整体解决方案（甲级资质通风系
粉尘爆炸预防与防护方案 张小良 13564750849 yyyzxl@ 上海应用技术学院 城市建设与安全工程学院系主任 上海应技大技术转移有限公司 安全工程项目部 一，测试：对于粉尘爆炸预防与防护工作必须按照如图 1 流程进行，虽然金 属铝粉的爆炸特性参数可见于大量文献，但在对相关粉尘爆炸危险性评估时文献 中的数据只能作为参考，因为粉尘材料来源、生产工艺、产尘特点等都不同，必 须进行现场采样样品，实际测试来确定其爆炸性参数，进而开展防爆安全设计， 粉尘燃爆特性评估及系列标准体系实施。
explosion pressure），系指在某一爆
炸容器下测试所得的最大爆炸压力
（20L 球使用普遍）
泄爆、通风、
粉尘云最大爆炸压力上升速率
抑爆、隔离、
MPa/s
（Maximum rate of explosion
max
部分惰化
bar/s
pressure rise），系指在某一爆炸容
器下测试所得的最大压力上升速率
9 airborne dust(BAM),(VDI 2263) 最低着火温度
450g 250g
10 Minimum ignition temperature of 粉尘云
300g
airborne
最低着火温度
露天控制爆破技术及L20型爆破测振仪的应用
露天控制爆破技术及L20型爆破测振仪的应用[摘要]本文介绍了新岭煤矿露天东扩区在生产作业过程中，为了确保上部居民建筑安全，采取了控制爆破技术，文中进行技术分析和振动验算，重要的是应用了l20型爆破测振仪，验证了技术措施的可靠效果。
同时为设计参数的修正，提供了重要的技术参考，也积累相关经验。
[关键词]控制爆破振动验算 l20型爆破测振仪中图分类号：p633.2文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0002-011 项目概况新岭煤矿露天东扩区是露天生产的接续采区。
在作业区域外，位于东扩区北部有五栋土楼，距离东扩区作业区垂直高差22米，水平距离87米，总距离90米。
为了使该处建筑物不受爆破震动影响，新岭煤矿决定东扩区爆破作业采用控制爆破技术，并购进l20型爆破测振仪对爆破效果进行验证，同时应用测振仪指导修正爆破参数。
2 爆破设计2.1 爆破振动验算r=（k/v）1/α*qmr—炮区边缘与居民楼距离；q—炸药量，齐发爆破时为总药量，延时爆破为最大一段药量；m—药量指数，取m=1/3；k、α—与爆破地形、地质条件有关的系数和衰减指数，按《煤矿安全规程》列表（表1）该区岩石偏软故取值为k=220，α=1.7；v—保护对象所在地质点振动安全允许速度；各类地面建（构）物：（1）重要工业、企业厂房（如坑口电厂）不应超过0.4cm/s；（2）土窑洞、土坯房、毛石房不应超过1cm/s；（3）一般砖房、非抗震性的大型砌块建筑物为2～3 cm/s；（4）钢筋混凝土框架房屋不应超过5cm/s；根据现场条件，保证建筑物绝对安全，质点振动速度取1cm/s，分别对距炮区80、90、100、120、150米时代入公式进行爆破振动验算得出结论（表1）。
根据爆破需要，结合爆破振动验算结果，本次设计：距离居民区小于150米范围内，设计孔深为5米，起爆方式采用单孔起爆。
距离保护建筑物大于150米，设计孔深为8米，起爆方式采用双干线双孔起爆。
多功能球形爆炸容器研究
多功 能球 形爆 炸 容 器 研 究
胡立双 ， 胡双 启 ， 武 巍
（ 中北大学 化工与环境学院 ， 太原 ００ ５ ） ３０ １
摘
要 ：０ ２ Ｌ球形爆炸容器是通用 的研究气体 、 可燃 液体蒸气 和粉尘等爆炸参数 的重要仪器 。本文
以现有 的压力容器标准为依据 ， 将爆炸瞬态载荷转换成等效静态 载荷 ， 运用 动力系数法 ， 研究 出了
１ ． ％ ：Ｌ ｆｌ ｌ ｍａ ｎ ｓｕ ｐ ｗ ｅ ｓ４ ｇ ｍ ｈ ｅ ｅ ｐ ｒ ｎ ａ ａ ａ ｈ ｄ ｌ ｔ ｉ ｅ ｅ ｃ ｔ ｈ ｓ ｎ ５０ ＥＬ ｏ Ｏ￣ ｍ ｇ ｅ ｉ ｍ ｏ ｄ ｒｗａ ５ ／ ．Ｔ ｘ ｅ ｉ ｍｅ ｔｌｄ ｔ ａ ｉ ｌ ｄ ｆ ｒ ｎ ｅ ｗｉ ｔ ｏ ｅ ｉ ｔｅ ｈ ｆｒ ｒｄ ｃ ｍｅ ｔ ，Ｓ ，Ｔ ｅ ｒ ｓ ｌ ｈ ｗｅ ｈ ｔ ｈ ｌ － ｎ ｔ ｎ ｐ ｅ ｉａ ｘ ｌ ｓ ｎ ｖ ｓｅ ｓ ｒｔ ｎ ｎ ｃ－ ｏ ｍｅ ｏ ｕ ｎ ｓ Ｏ ｈ ｅ ｕ ｔ ｓ ｏ ｄ ｔ ａ ｅ ｍｕ ｔ ｆ ｃｉ ａ ｓ ｈ ｒｃ ｅ ｐ ｏ ｉ ｅ ｓ ｌ ｓ ｔ ｉｕ ｏｌ ｌ ｏ ｗａ ａｉ ａ ａ ｄ ｓ ｉ ｏｌ
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20L球形爆炸测试系统; 荷兰压力容器试验装置产品型号：DPVTAIDEA SCIENCE爱迪赛恩公司为您提供最佳的解决方案20L球形爆炸测试系统(20LSTA)产品简介20L球形爆炸测试系统用于确定在特定的测试条件下粉尘云爆炸的最大压力Pmax和最大压力上升速率(dp/dt)max，评价粉尘云的爆炸危险性。
20L球形爆炸测试系统用20bar的压缩空气将粉尘分散到20L球中，使用2个5kj的化学点火头对粉尘云进行点火，测量压力和时间的变化得出曲线，确定每次测试的最大爆炸压力和最大压力上升速率。
对大范围内的各个浓度进行一系列的测试，找出Pm和(dP/dt)m的最大值，即Pmax 和(dP/dt)max。
为了达到标准要求的精度，测试须进行三次，求其最大值的平均值作为最终结果。
从(dP/dt)max结果中计算最大爆炸指数Kst对粉尘进行分类。
20L球形爆炸测试系统符合ASTM E1226, BS 6713, ISO 6184.Part 1 (1985)（爆炸预防系统.第1部分：空气中可燃粉尘爆炸指数测试方法）和GB/T 16426标准要求。
粉尘爆炸危险潜伏在粉末处理的操作过程中，其影响可能是灾难性的，会导致巨大的财产损失，并且对人员生命造成严重威胁。
对易燃性，点火灵敏度和爆炸强度的全面理解是安全处理粉尘的保证。
实验室测试是对相关参数定性定量分析的一个重要部分。
技术参数1．爆炸室容积：20L2．爆炸室工作压力：20 bar3．粉尘分散压力：20 bar4．爆炸容器夹层温度使用冷水控制在20℃左右5．压力传感器，响应速率5Khz。
6．点火能量：10kJ，采用化学点火头。
7．两个完全独立的测试通道，为防止错误测试提供保障，并可对仪器进行自检。
8. 电源：110v / 60 Hz 或220v / 50Hz结果说明在20L球内测得的爆炸严重程度数据被用到爆炸防护设施的设计中。
由于Pm值的变化相对较少，所以单独以最大爆炸指数（Kst＝(dP/dt)max× V1/3）为依据来对粉尘分类（粉尘爆炸分类或“St分类”）是很方便的。
St分类Kst（bar.m.s-1）St 10-200St 2200-300St 3 >300DPVTA荷兰压力容器试验装置产品简介荷兰压力容器用于确定物质在规定的封闭条件下对高热作用的敏感度。
试验结果可以用来选择危险警示标志和危险警示用语。
符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》方法要求。
技术参数1. 压力容器：用AISI 316型不锈钢制成，内径50mm，内部高度94.5mm。
2. 孔板：圆板的厚度为2.0±0.2mm，孔径分别为1.0-2.0-3.5-6.0-9.0-12.0-16.0-24.0mm。
3. 防爆盘：直径为38mm的铝制圆板，设计压力620±60Kpa（22℃）。
4. 燃烧器：特克卢燃烧器。
5. 用工业级丁烷气体加热，加热速率为3.5±0.3 k/秒，也可使用其他相同加热速率的气体。
6. 远距离电子点火控制器，保证实验人员的操作安全。
结果说明试验结果记录和方法评估物质对在压力容器中加热的相对敏感度用极限直径表示，是指用mm表示的孔板的最大直径：在用该孔板进行的3次试验中，防爆盘至少破裂一次，而在用下一个更大直径的孔板进行的3次试验中防爆盘都没有破裂。
具体试验结果如下：“激烈”——用9.0mm或更大的孔板和10.0g的试样进行试验时防爆盘破裂。
“中等”——用9.0mm的孔板进行试验时防爆盘没有破裂，但用3.5mm或6.0mm的孔板和10.0g的试样进行试验时防爆盘破裂。
“微弱”——用3.5mm的孔板和10.0g的试样进行试验时防爆盘没有破裂，但用1.0mm或2.0mm的孔板和10.0g的试样进行试验时防爆盘破裂，或者用1.0mm或50.0g的试样进行试验时防爆盘破裂。
“无”——用1.0mm或50.0g的试样进行试验时防爆盘破裂IDEA SCIENCE 粉尘云爆炸性测试系统：1．最小点火能测试仪：MIETA最小点火能测试仪用于测试能够引起粉尘云爆炸的火花最小能量，评价粉尘云的潜在爆炸危险性。
仪器由粉尘扩散装置哈特曼管，能量控制箱和电压图表记录器组成。
能量控制箱可提供从4mJ到2000mJ的火花能量，最大充电电压为15kV；电压图表记录器可记录电容放电过程中的电压变化，计算出电弧真正释放的能量大小。
最小点火能测试符合ASTM E2019-03，IEC 61241-2-3，GB/T 16428《粉尘云最小着火能量测定方法》要求。
2．最低着火温度测试仪：MITTA最低着火温度测试仪是测试粉尘云在加热环境中发生着火敏感度的一种方法。
大量的粉尘扩散在加热空气中，当空气的温度足够高时，可能会导致自发燃烧。
此设备就是用于测试可燃粉尘云的最低着火温度，符合IEC 61241-2-1:1994，EN 50281-2-1:1999和GB/T 16429《尘云最低着火温度测试方法》要求。
3．20L球形爆炸测试系统：20L球形爆炸测试系统(20LSTA)用于确定在特定的测试条件下粉尘云爆炸的最大压力Pmax和最大压力上升速率(dp/dt)max，评价粉尘云的爆炸危险性。
用20bar的压缩空气将粉尘分散到20L球中，使用2个5kj的化学点火头对粉尘云进行点火，测量压力和时间的变化得出曲线，确定每次测试的最大爆炸压力和最大压力上升速率。
对大范围内的各个浓度进行一系列的测试，找出Pm和(dP/dt)m的最大值，即Pmax 和(dP/dt)max。
为了达到标准要求的精度，测试须进行三次，求其最大值的平均值作为最终结果。
从(dP/dt)max结果中计算最大爆炸指数Kst对粉尘进行分类。
本测试符合ASTM E1226, BS 6713, ISO 6184.Part 1 (1985)（爆炸预防系统.第1部分：空气中可燃粉尘爆炸指数测试方法）和GB/T 16426标准要求。
IDEA SCIENCE 危险化学品鉴定及分类试验装置（GHS和REACH）:1. 氧化性液体试验仪：OLTA氧化性液体试验仪用于测试液态物质在与一种可燃物质完全混合时增加该可燃物质的燃烧速度或燃烧强度的潜力或者形成自发着火的混合物的潜力。
将待测液体和纤维素丝重量比为1：1的混合物放在压力容器中加热，通过点火塞的电流为10A，通电时间至少60秒以上。
测试软件自动记录压力从100psi增加到300psi的时间，根据压力上升的时间对氧化性液体的危险性进行分级，软件也可自动记录最大压力以及最大压力上升速率。
本测试符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》，第四修订版和GB/T 21620-2008《危险品液体氧化性试验方法》要求。
2．BAM摩擦感度仪：BAM摩擦敏感度测试仪用来测试固体物质（包括膏状和胶状）对摩擦的敏感度，并确定该物质是否过于危险而不能按测试时的状态来运输。
测试还提供数据用以选择危险警示标志，以及选择与新的和现有产品相关的危险警示用语，测试也为安全处理加工材料提供非常有价值的信息。
BAM摩擦感度测试符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》第四修订版和GB/T21566危险品爆炸品摩擦感度试验方法的要求。
3．BAM撞击感度仪：BAM落锤撞击感度仪用于测试固体和液体物质对落锤撞击力的敏感度，并确定物质是否过于危险而不能按测试时的状态来运输。
测试还提供数据用以选择危险警示标志，以及选择与新的和现有产品相关的危险警示用语，测试也为安全处理加工材料提供非常有价值的信息。
BAM落锤撞击敏感度测试符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》第四修订版和GB/T 21567《危险品爆炸品撞击感度试验方法》的要求。
4．时间/压力试验仪：TPTA时间/压力试验仪用于确定物质在封闭条件下点火的效应，以便确定物质在正常商业包件中可能达到的压力下点火是否导致具有爆炸猛烈性的爆燃。
时间/压力试验符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》第四修订版和GB/T 21579《危险品时间/压力试验方法》要求。
时间/压力试验仪实时快速准确的记录时间/压力的变化，对试验样品爆燃性进行分级。
仪器设计安全，操作简单。
时间和压力数据同时采用数字信号和模拟号两种记录方式，记录精度高。
软件功能强大可供用户进一步对试验样品爆燃性进行研究。
5．氧化性固体试验装置：OSTA氧化性固体试验装置用于测定一种固体物质在与某一种可燃物质完全混合时增加该可燃物质的燃烧速度或燃烧强度的潜力。
本测试符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》第四修订版和GB/T 21617 《危险品固体氧化性试验方法》要求。
6．燃烧速率测试装置：BRTA燃烧速率测试装置用于测试易燃固体被点燃后传播燃烧的能力和燃烧该物质一段长度所需的时间。
本测试符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》和GB/T 21618《危险品易燃固体燃烧速率试验方法》要求。
7．持续燃烧测试仪：SCTA持续燃烧测试仪用于确定物质在试验条件下加热并暴露于火焰时是否能持续燃烧。
将具有凹陷处（试样槽）的金属块加热到规定的温度。
将一定量的样品放到试样槽中，再将标准火焰在规定条件下施加，随后移去观察试验物质是否能够持续燃烧。
该测试符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》第四修订版和GB/T21622《危险品易燃体持续燃烧试验方法》测试要求。
本试验适用危险品闪点在闭杯试验中不高于60.5℃或开杯试验中不高于65.5℃的液体。
8．自燃温度测试仪：AITTA自燃温度测试仪（自燃点测试）可用于测试液态样品（或固态样品）在空气中，大气压条件下被均匀加热直至产生自燃现象的最低温度。
符合ASTME659，DIN 51794，IEC 60079-4，EC test A15，GB/T 21791和SH/T 0642等测试标准。
自燃点是判断、评价可燃物质发生火灾危险性的重要指标之一。
自燃点越低，可燃物质发生自燃火灾的危险性越大。
9．荷兰压力容器试验装置：DPVTA荷兰压力容器用于确定物质在规定的封闭条件下对高热作用的敏感度。
试验结果可以用来选择危险警示标志和危险警示用语。
符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》方法要求。
10．自热物质试验仪：SHTA自热物质试验仪是通过将物质装在边长25毫米或100毫米立方形钢丝网容器内，在温度100℃、120℃或140℃下暴露于空气中来确定物质是否会氧化自热。
符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》第四修订版和GB/T 21612《危险品易燃固体自热试验方法》要求。
11．75℃热稳定性测试仪：75℃热稳定性测试仪危险化学品在75℃下保持48小时的自热现象。