风力发电机传动PPT课件
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风力发电机ppt课件
1
目录
1
风力发电机概述
2
风电机组传动系统
3
偏航系统
4
变桨系统
2
风力机主要部件
风轮
叶片 轮毂
机舱
齿轮箱 发电机 偏航系统 制动系统
主要部件
Text in here
塔架
基础
3
风力发电机分类
按风轮 结构划分 水平轴风力叶机片围绕一个水平轴旋转，旋转平面 垂直轴风力风机轮围绕一个垂直轴进行旋转。
4
风力发电机分类
目前的大型兆瓦级风电机组普遍采用变桨距控制技术
7
水平轴风力机构造
8
风力机组传动系统
传动系统用来连接风轮与发电机，将风轮
产生的机械转矩传递给发电机，同时实现 图为一种目前风电机组较多采用的带齿轮 转速的变换。 箱风电机组的传动系统结构示意图。包括
风轮主轴（低速轴）、主轴轴承作、用增在速风齿
轮箱、高速轴（齿轮箱输出轴）轮联上轴的器各、
5
风力发电机分类
按功率调节方式划分:定桨距与变桨距
定桨距 风力机
叶片固定在轮毂上，桨距角 不变，风力机的功率调节完 全依靠叶片的失速性能。当
风速超过额定风速时，在叶
优点:
片后端结将构形简成单边界层分离，
使不升能力保系证数功下率降恒，定阻，力并系且数由
缺点:
增于加阻，力从增而大限,制导了致机叶组片功和率塔架 的等进部一件步承增受加的。载荷相应增大 6
17
高，发电质量好。
联轴器
齿轮箱高速轴与发电机轴的连接构件一 般采用柔性联轴器，以弥补机组运行过 程轴系的安装误差，解决主传动链的轴 系不对中问题。同时，柔性联轴器还可 以增加传动链的系统阻尼，减少振动的 传递。
目录
1
风力发电机概述
2
风电机组传动系统
3
偏航系统
4
变桨系统
2
风力机主要部件
风轮
叶片 轮毂
机舱
齿轮箱 发电机 偏航系统 制动系统
主要部件
Text in here
塔架
基础
3
风力发电机分类
按风轮 结构划分 水平轴风力叶机片围绕一个水平轴旋转，旋转平面 垂直轴风力风机轮围绕一个垂直轴进行旋转。
4
风力发电机分类
目前的大型兆瓦级风电机组普遍采用变桨距控制技术
7
水平轴风力机构造
8
风力机组传动系统
传动系统用来连接风轮与发电机，将风轮
产生的机械转矩传递给发电机，同时实现 图为一种目前风电机组较多采用的带齿轮 转速的变换。 箱风电机组的传动系统结构示意图。包括
风轮主轴（低速轴）、主轴轴承作、用增在速风齿
轮箱、高速轴（齿轮箱输出轴）轮联上轴的器各、
5
风力发电机分类
按功率调节方式划分:定桨距与变桨距
定桨距 风力机
叶片固定在轮毂上，桨距角 不变，风力机的功率调节完 全依靠叶片的失速性能。当
风速超过额定风速时，在叶
优点:
片后端结将构形简成单边界层分离，
使不升能力保系证数功下率降恒，定阻，力并系且数由
缺点:
增于加阻，力从增而大限,制导了致机叶组片功和率塔架 的等进部一件步承增受加的。载荷相应增大 6
17
高，发电质量好。
联轴器
齿轮箱高速轴与发电机轴的连接构件一 般采用柔性联轴器，以弥补机组运行过 程轴系的安装误差，解决主传动链的轴 系不对中问题。同时，柔性联轴器还可 以增加传动链的系统阻尼，减少振动的 传递。
风力发电机PPT课件
图3-15 电磁式直流发电机结构
2023/8/18
第28页/共119页
（2）永磁式交流同步发电机
永磁式交流同步发电机的转子 上没有励磁绕组，因此无励磁绕 组的铜损耗，发电机的效率高； 转子上无集电环，发电机运行更 可靠；采用钕铁硼永磁材料制造 的发电机体积小，重量轻，制造 工艺简ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，因此广泛应用于小型 及微型风力发电机中。
2023/8/18
第37页/共119页
2）超同步运行状态。此时n>n1，转差率s<0，转子中的电流相序发 生了改变，频率为f2的转子电流产生的旋转磁场的转速与转子转速反方
向，功率流向如图所示。
3）同步运行状态。此时n=n1，f2=0，转子中的电流为直流，与同步
发电机相同。
2023/8/18
第38页/共119页
1
6
S
5
N
N
S 4
2 3
图3-17 凸极式永磁发电机结构示意图
1—定子齿 2—定子轭 3—永磁体转子 4—转子轴 5—气隙 6—定子绕组
2023/8/18
第29页/共119页
（3）硅整流自励式交流同步发电机
如下图，硅整流自励式交流同步发电机电路原理图。
硅整流自励式交流同步发电机一般带有励磁调节器，通过自动调节励 磁电流的大小，来抵消因风速变化而导致的发电机转速变化对发电机 端电压的影响，延长蓄电池的使用寿命，提高供电质量。
本章主要内容
3.1 风的特性及风能利用 3.2 风力发电机组及工作原理 3.3 风力发电机组的控制策略 3.4 风力发电机组的并网运行和功率补偿 3.5 风力发电的经济技术性评价
2023/8/18
第1页/共119页
风力发电机及其系统ppt课件
17
风力发电机系统
恒速恒频同步风力发电机系统
三要素： （1）同步发电机 （2）调速器 （3）励磁调节器
18
恒速恒频同步风力发电机系统
同步风力发电机的定、转子结构
定子铁心
定子绕组
转子磁极 19
恒速恒频同步风力发电机系统
同步风力发电机的基本工作原理 — 产生感应电动势
（1）风力机拖着发电机的转子以恒定 转速n1沿发电机组的结构
6
直驱永磁同步风力发电机组
7
风力发电机组的基础知识
桨叶的升力与阻力
桨叶的距角
桨叶围绕翼展长度方向的轴 线旋转的角度。显然，桨距角的 变动对桨叶的升力影响很大。
8
风力机风能转换效率特性
• 风轮的功率
P
1 2
AV 3Cp
• 风能转换率
Cp f (TSR, )
16
风力发电机系统
风力发电机系统的分类：
恒速恒频风力发电机系统
（1）同步发电机系统 （2）笼型异步发电机系统 （3）绕线转子RCC异步发电机系统
变速恒频风力发电机系统
（1）变速恒频鼠笼异步发电机系统（高速） （2）变速恒频双馈异步发电机系统（高速） （3）变速恒频电励磁同步发电机系统（中、低速） （4）变速恒频永磁同步发电机系统（中、低速） （5）变速恒频横向磁通发电机系统（中、低速）
15
风力发电机组
风电机组的分类：
（3）按传动机构分类 升速型：用齿轮箱连接低速风力机和高速发电机。 直驱型：将低速风力机和低速发电机直接连接。
（4）按发电机分类 异步型：笼型单速异步发电机、笼型双速变极异步 发电机；绕线式异步发电机。 同步型：电励磁同步发电机；永磁同步发电机。
（5）按并网方式分类 并网型：直接或间接并入电网，可省却储能环节。 离网型：需配储能环节，也可与柴发、光伏并联运行。
风力发电机系统
恒速恒频同步风力发电机系统
三要素： （1）同步发电机 （2）调速器 （3）励磁调节器
18
恒速恒频同步风力发电机系统
同步风力发电机的定、转子结构
定子铁心
定子绕组
转子磁极 19
恒速恒频同步风力发电机系统
同步风力发电机的基本工作原理 — 产生感应电动势
（1）风力机拖着发电机的转子以恒定 转速n1沿发电机组的结构
6
直驱永磁同步风力发电机组
7
风力发电机组的基础知识
桨叶的升力与阻力
桨叶的距角
桨叶围绕翼展长度方向的轴 线旋转的角度。显然，桨距角的 变动对桨叶的升力影响很大。
8
风力机风能转换效率特性
• 风轮的功率
P
1 2
AV 3Cp
• 风能转换率
Cp f (TSR, )
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风力发电机系统
风力发电机系统的分类：
恒速恒频风力发电机系统
（1）同步发电机系统 （2）笼型异步发电机系统 （3）绕线转子RCC异步发电机系统
变速恒频风力发电机系统
（1）变速恒频鼠笼异步发电机系统（高速） （2）变速恒频双馈异步发电机系统（高速） （3）变速恒频电励磁同步发电机系统（中、低速） （4）变速恒频永磁同步发电机系统（中、低速） （5）变速恒频横向磁通发电机系统（中、低速）
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风力发电机组
风电机组的分类：
（3）按传动机构分类 升速型：用齿轮箱连接低速风力机和高速发电机。 直驱型：将低速风力机和低速发电机直接连接。
（4）按发电机分类 异步型：笼型单速异步发电机、笼型双速变极异步 发电机；绕线式异步发电机。 同步型：电励磁同步发电机；永磁同步发电机。
（5）按并网方式分类 并网型：直接或间接并入电网，可省却储能环节。 离网型：需配储能环节，也可与柴发、光伏并联运行。
风力发电ppt较详细PPT课件
市场推广
通过宣传和教育，提高公 众对风力发电的认识和接 受度，促进市场需求增长。
竞争环境
建立公平的市场竞争机制， 打破行业垄断，吸引更多 企业参与风力发电项目的 投资和建设。
技术瓶颈与解决方案
风能利用率
提高风能利用率，降低风能成本， 是当前面临的主要技术瓶颈之一。 通过研发更高效的风力发电机组 和优化风电场布局，可以提高风
能利用率。
储能技术
发展储能技术，解决风能发电的 间歇性问题。例如，利用电池、 抽水蓄能、压缩空气储能等技术， 实现风电场的有功无功调节和调
峰填谷。
输电技术
加强智能电网建设和特高压输电 技术的研究，提高风电并网和远
距离输送的能力，降低损耗。
环境保护与可持续发展
减少对环境的影响
合理规划风电场的位置和规模，避免对生态环境造成破坏。同时，加强风电设备 的噪声和视觉污染治理，降低对周边居民的影响。
海上风电发展
海上风电资源丰富，未来 将有更多的海上风电项目 建成并投入运营。
风力发电与其他可再生能源的结合
太阳能与风能结合
太阳能和风能在时间和地域上具有互补性，结合使用可提高可再 生能源的利用效率。
风能与水能结合
风能和水能在动力转换上具有协同效应，结合使用可实现能源的更 高效利用。
多种可再生能源的综合利用
风力发电的优势与局限性
优势
风能是一种可再生能源，利用风能发电有助于减少化石燃料的消耗和温室气体 排放；风能分布广泛，可利用风能资源丰富；风力发电技术成熟，经济效益逐 渐提高。
局限性
风能是一种间歇性能源，受天气和季节影响较大；风力发电机组占地面积较大， 对土地资源有一定需求；风力发电在建设、维护和拆除过程中可能对环境产生 一定影响。
风力发电机齿轮箱ppt课件
– 液位下降至设定值时液位开关⑨发出报警信号。
– 油温⑩温度不允许超过70℃，否则齿轮箱停机。
– 高速轴轴承温度⑾不允许超过80℃，否则齿轮箱
停机。
精选PPT课件
23
3.2安装要求
• 供油装置应安装在齿轮箱附近，泵吸油管 越短越好，其长度以不大于1米为宜。
• 为保证冷却效果，油/风冷却装置应安装在 通风处。
M42
3391
4831
M48
5145
7321
M52
6615
9408
M56
8232
11760
M60
9996
14308
M64
12348
17542
M68
14896
21168
12.9 级 36.3 74.5 128.4 203.8 310.7 431.2 617.4 833 1058 1568 2127 3695 5929 8918 11466 14308 17444 21364 25872
• 中间连接管路按相关的液压、润滑安装规 范进行安装，保证各连接处不泄漏。
• 供油装置投入运行前，必须确认齿轮箱内 部清洁度达到ISO4406 17/15/12级，润滑 油清洁度等级达到ISO4406 17/15/12级。
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24
3.3使用与维护
3.3.1首次启动时应注意油泵电机转向是否正 确。
• 更换滤芯后，重新启动工作，注意观察压 力表工作压力。
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26
3.3.3旁路过滤
• 当齿轮箱长时间运行后，箱体内部润滑油 会逐渐污染，底部沉淀颗粒状污染物。为 提高润滑系统清洁度，延长过滤器使用寿 命，可对齿轮箱进行旁路冲洗过滤。旁路 过滤装置由用户自备，箱体上预留有安装 接口。
1.5MW风力发电机组传动系统讲解课件
一级行星齿
13
齿轮箱弹性支撑
类型：齿轮箱弹性支撑 数量：4组 制造商：ESM或株洲时代 外部部件壳体材料：Q345E （低温） 总量：约1000kg
2020/1/17
14
2020/1/17
齿轮箱收缩盘 （胀套） 连接主轴与齿轮箱
15
三、高速制动器
2020/1/17
制造商:
类型: 器 数量: 制动盘厚度: 制动盘直径: 有效制动盘直径:
特性：
• 连接齿轮箱轴及发电机轴 • 传递扭矩 • 角向、轴向和径向补偿 • 绝缘 (绝缘等级10 MOhm at 1000 Volt DC） • 扭矩限制 • 带高速制动盘
技术参数
类型: 总长度: 轴端距离： 额定扭矩： 最小打滑扭矩：:
连杆/膜片式联轴器 约850 mm 600 mm 9.066 kNm 15kNm
数量
3套 /台
传动比
1110（±3）
小齿轮偏心
±1.5mm
油位指示
油窗
最大扭矩
51kNm
效率
≥91%
偏航小齿
噪声（声功率级） ≤85dB（A）
27
偏航轴承和偏航驱动啮合齿轮参数
偏航轴承 模数m 齿数Z2 齿宽b 变位量 xm2 齿顶修缘km2 变为系数x 压力角 齿面硬度 齿轮精度
18mm 165 120mm 9mm -1.8mm 0.5 20° － 12de
材料：Q345E (抗低温）； 重量：463kg； 功能：锁定风轮
2020/1/17
8
3、主轴承
调心球面滚子轴承 240/630 ECJ / W33、240/630B.MB ，制造商： SKF、FAG。
特性:
风力发电-ppt概述
风轮旋转平面与风向垂直 叶片径向安装，与风轮旋转平面成 一角度 大型风力机叶片数少，转速高，用 于发电 小型风力机叶片数多，转速低，用 于提水
5.2 风力机基本型式
5.2 风力机
5.2 风力机基本型式
达里厄式风力机 利用翼型的升力做功 Φ型风轮弯叶片只承受张力， 不承受离心力载荷 Φ型叶片重量轻，转速高 不便采用变桨矩方法实现自启 动和控制转速 扫掠面积小
功功率；
（3）通过调节转子电流的幅值，可控制发电机定子输出的无
04
电压决定的定子磁场，从而在转速高于和低于同步转速时都能保持发电状态；
（2）通过调节转子电流的相位，控制转子磁场领先于由电网
03
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。
（1）转子电流的频率为转差频率，跟随转子转速变化；
风力发电技术
PART 1
风力机系统： 桨叶 轮毂 主轴 调桨机构（液压或电动伺服 机构） 偏航机构（电动伺服机构） 刹车、制动机构 风速传感器
风力发电机系统
发电机系统： 发电机 励磁调节器（电力电子变换器） 并网开关 软并网装置 无功补偿器 主变压器 转速传感器
风力发电机系统
5.1 风力发电机组分类
02
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。
双馈异步发电机的运行原理— 转子交流励磁
01
与转差率有关（约为电磁功率的0.3倍，|s|<0.3）
（4）转子绕组参与有功和无功功率变换，为转差功率，容量
05
系统特点：
变速恒频双馈异步风力发电机系统
连续变速运行，风能转换率高； 部分功率变换，变频器成本相对较低； 电能质量好（输出功率平滑，功率因数高）； 并网简单，无冲击电流； 降低桨距控制的动态响应要求； 改善作用于风轮桨叶上机械应力状况； 双向变频器结构和控制较复杂； 电刷与滑环间存在机械磨损。
5.2 风力机基本型式
5.2 风力机
5.2 风力机基本型式
达里厄式风力机 利用翼型的升力做功 Φ型风轮弯叶片只承受张力， 不承受离心力载荷 Φ型叶片重量轻，转速高 不便采用变桨矩方法实现自启 动和控制转速 扫掠面积小
功功率；
（3）通过调节转子电流的幅值，可控制发电机定子输出的无
04
电压决定的定子磁场，从而在转速高于和低于同步转速时都能保持发电状态；
（2）通过调节转子电流的相位，控制转子磁场领先于由电网
03
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。
（1）转子电流的频率为转差频率，跟随转子转速变化；
风力发电技术
PART 1
风力机系统： 桨叶 轮毂 主轴 调桨机构（液压或电动伺服 机构） 偏航机构（电动伺服机构） 刹车、制动机构 风速传感器
风力发电机系统
发电机系统： 发电机 励磁调节器（电力电子变换器） 并网开关 软并网装置 无功补偿器 主变压器 转速传感器
风力发电机系统
5.1 风力发电机组分类
02
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。
双馈异步发电机的运行原理— 转子交流励磁
01
与转差率有关（约为电磁功率的0.3倍，|s|<0.3）
（4）转子绕组参与有功和无功功率变换，为转差功率，容量
05
系统特点：
变速恒频双馈异步风力发电机系统
连续变速运行，风能转换率高； 部分功率变换，变频器成本相对较低； 电能质量好（输出功率平滑，功率因数高）； 并网简单，无冲击电流； 降低桨距控制的动态响应要求； 改善作用于风轮桨叶上机械应力状况； 双向变频器结构和控制较复杂； 电刷与滑环间存在机械磨损。
风力发电原理讲解ppt课件
风力发电原理
第三章 风力机分类和构成
风力机的类型 风电机组主要参数及设计级别 水平轴风力机构造
§3-1 风力机的类型
按容量划分
小型风力机：容量小于60kW 中型风力机：容量为70～600kW 大型风力机：容量为600～1000kW（1MW） 巨型风力机：容量大于1000kW。
单机容量越大，桨叶越长。2MW风力机叶片的直 径已经达到72m，最长的叶片已经做到50m，且随着机 组容量的增加会更长。
按传动形式划分
高传动比齿轮箱型：
优点：由于极对数小，结构简单，体积小； 缺点：传动系统结构复杂，齿轮箱设计、运行维护复 杂，容易出故障。
直接驱动型：采用多级同步风力发电机，让风轮直接 带动发电机低速旋转。 优点：没有了齿轮箱所带来的噪声、故障率高和维护 成本大等，提高了运行可靠性。 缺点：发电机极对数高，体积比较大，结构复杂。
3)基础形式与陆地风电机组有巨大差别。由于不同海域的 水下情况复杂、基础建造需要综合考虑海床地质结构、离 岸距离、风浪等级、海流情况等多方面影响，因此海上风 电机组复杂，用于基础的建设费用也占较大比例。
海上风电在风资源评估、机组安装、运行维护、设备监控、 电力输送等许多方面都与陆地风电存在差异，技术难度大、 建设成本高。
二、垂直轴风力
发电机 定义：垂直轴风力机的风轮围绕一个垂直轴进行旋转。
特点：①无需调风向装置，可接受来自任何方向的风， 风向改变时无需对风。②齿轮箱和发电机均可安装在地 面上或风轮下，运行维修简便，费用较低。③叶片结构 简单，制造方便，设计费用较低。
分类：阻力型风力机：利用空气对叶片的阻力做功。 升力型风力机：利用翼型升力做功。
现代水平轴风电机组风轮的功率系数比垂直轴风轮高，其中三 叶片风轮的功率系数最高，其最大功率系数约为0.47，对应叶尖速 比约为7；双叶片和单叶片风轮的风能转换效率略低，其最大功率 系数对应的叶尖速比也高于三叶片风轮，即在相同风速条件下，叶 片数越少，风轮最佳转速越高，因此有时也将单叶片和双叶片风轮 称为高速风轮。
第三章 风力机分类和构成
风力机的类型 风电机组主要参数及设计级别 水平轴风力机构造
§3-1 风力机的类型
按容量划分
小型风力机：容量小于60kW 中型风力机：容量为70～600kW 大型风力机：容量为600～1000kW（1MW） 巨型风力机：容量大于1000kW。
单机容量越大，桨叶越长。2MW风力机叶片的直 径已经达到72m，最长的叶片已经做到50m，且随着机 组容量的增加会更长。
按传动形式划分
高传动比齿轮箱型：
优点：由于极对数小，结构简单，体积小； 缺点：传动系统结构复杂，齿轮箱设计、运行维护复 杂，容易出故障。
直接驱动型：采用多级同步风力发电机，让风轮直接 带动发电机低速旋转。 优点：没有了齿轮箱所带来的噪声、故障率高和维护 成本大等，提高了运行可靠性。 缺点：发电机极对数高，体积比较大，结构复杂。
3)基础形式与陆地风电机组有巨大差别。由于不同海域的 水下情况复杂、基础建造需要综合考虑海床地质结构、离 岸距离、风浪等级、海流情况等多方面影响，因此海上风 电机组复杂，用于基础的建设费用也占较大比例。
海上风电在风资源评估、机组安装、运行维护、设备监控、 电力输送等许多方面都与陆地风电存在差异，技术难度大、 建设成本高。
二、垂直轴风力
发电机 定义：垂直轴风力机的风轮围绕一个垂直轴进行旋转。
特点：①无需调风向装置，可接受来自任何方向的风， 风向改变时无需对风。②齿轮箱和发电机均可安装在地 面上或风轮下，运行维修简便，费用较低。③叶片结构 简单，制造方便，设计费用较低。
分类：阻力型风力机：利用空气对叶片的阻力做功。 升力型风力机：利用翼型升力做功。
现代水平轴风电机组风轮的功率系数比垂直轴风轮高，其中三 叶片风轮的功率系数最高，其最大功率系数约为0.47，对应叶尖速 比约为7；双叶片和单叶片风轮的风能转换效率略低，其最大功率 系数对应的叶尖速比也高于三叶片风轮，即在相同风速条件下，叶 片数越少，风轮最佳转速越高，因此有时也将单叶片和双叶片风轮 称为高速风轮。
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风力发电机传动系统
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讲师简介
姓名：赵仕寿 2001年毕业于南昌大学，2008年进入三一
电气，一直在整体研究院结构室负责风力发电机 主轴部件，偏航部件等系统研发工作，今天给大 家主讲课程风力发电机传动系统
1
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课程简介
课程目的：通过本次培训，使学员对常见风力发电机传动 系统结构、支撑方式、主轴密封方式，增速机 减振方式，联轴器种类等有一定了解
双V形密封圈、迷宫密封+V形密封、迷宫+油封、油封、双油封、双油封 +V形密封等，几种典型密封形式如下图示。其中毛毡密封，双V形密封由 于密封效果较差，目前使用较少。
V形密封圈和油封常用材料一般为NBR（丁腈橡胶），HNBR（氢化丁腈橡 胶），其中HNBR使用温度范围较大，耐磨损。价格较贵。
在国电曾出现主轴轴承由于主轴承密封圈泄漏太多，从而导致轴承 内的润滑脂都漏光了，主轴轴承出现干磨，高温的现像，最终导致轴承 报废的严重后果。他们原来采用的是双V形密封圈背靠背安装。采用此结 构的还有广东明阳等厂家，目前已都更改为油封密封。
第二讲 主轴部件
主轴部件主要组成：主轴，主轴支撑座，轴承密封，风轮锁紧机构 等几个部分组成。
主轴部件主要作用：把风轮传来的风能传递给增速箱，承受大部分 或所有风载（除转矩外）。
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三点支撑 主轴部件
主轴部件
16
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主轴部件
2.1主轴 主轴是一般是由优质合金钢锻造而成的阶梯轴，具有较高
一点支撑 直驱机型
一个主轴承支撑
主轴轴承形式 双排圆锥滚子轴承
传动系统简介
13
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第一讲小结
第一讲小结 1.常见传动系统包括主轴部件、增速机、联轴器、发电机四大部件 2.传动系统支撑方式包括三点支撑，两点支撑，一点支撑
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主轴部件
第一讲：传动系统的简介 传动系统主要作用：
把风轮传递过来的机械能（通过加速）传递给发电机，使其变成电 能，并把风轮传来的载荷传递给底架。 传动系统构成：
主要由主轴部件、增速机、联轴器、发电机四大部件组成。如下图 所示，该传动系统为目前最常用的一种。有些特殊系统也可缺少主轴部 件、增速机、联轴器中的某几项。 传动系统影响因素：
(2.0MW), GE1.5MW，上海电气的2.0MW，东汽FD70B1.5MW）风机，浙江 运达WD77－1500等 。
二点支撑方式典型厂家有：VESTAS的V80-2.0MW、V90-2.0MW Gamesa的G80-2.0、G87-2.0、G90-2.0，金风1.5MW直驱等
一点支撑方式典型厂家有：VESTAS的V90-3，华锐3.0MW，金风 2.5MW（直驱）等
轴承座一般采用球墨铸铁铸造而成，具有好的抗震性和低温性。
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主轴部件
调心滚子轴承 圆锥滚子轴承
圆锥滚子轴承
圆柱滚子轴承
各轴承特点和使用位置
CARB轴承
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主轴部件
2.3密封 主轴轴承一般有两种润滑方式，一种是油润滑，另一种是脂润滑， 主轴密封结构较多，油润滑常见的是油封密封，脂润滑常见的有毛毡、
主轴承油润滑
传动系统简介
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两点支撑 直驱机型
轴承型式 圆柱滚子轴承 双列圆锥滚子轴承
传动系统简介
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一点支撑 双馈机型 一个主轴承支撑
增速机减振垫特点
主轴轴承形式 双排
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传动系统简介
传动系统包括: 3、轴承支撑 4、主轴 6、增速机 7、高速轴制动 8、发电机 12、联轴器
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传动系统简介
传动系统支撑方式 根据从风轮传来的风载（转矩除外）的支撑方式不同，可分为三点支
撑、二点支撑和一点支撑三种支撑方式。 三点支撑方式典型机型有：VESTAS的V82-1.65，Repower的MM82
传动系统的结构和布置形式应综合考虑风机载荷，传动系统静载和 疲劳寿命机舱结构，经济效益，运行维护等。
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不同流派传动系统的差别
传动系统简介
直驱：传动系统无齿轮箱，发电机极数较多。 半直驱：齿轮箱采用一级或二级传动，发电机极数为6极或8极 高速双馈：齿轮箱采用三级传动，发电机一般为4极。电机采用双馈电机 永磁同步：电机采用永磁同步电机，其它与高速双馈相同
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三点支撑 一个轴承支撑点 两个增速箱扭矩臂支撑点 增速机减振垫特点
主轴轴承形式
传动系统简介
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两点支撑 两个主轴承支撑
增速机减振垫特点 主轴轴承形式
传动系统简介
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两点支撑 双馈机型
两个主轴承支撑
内容构成：风力发电机组传动系统简介、主轴，增速机、 联轴器、发电机四大部件
重 点：传动系统支撑方式、主轴密封、增速机减振 培训方式：讲课
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课程目录 第一讲 传动系统简介 第二讲 主轴部件 第三讲 增速机、联轴器、发电机
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传动系统简价
的强度，刚度和耐疲劳性能。 最近几年国内风场也出现过主轴断裂的事故，主轴断裂位
置一般为主轴的前轴承应力集中位置。 故主轴选材，结构设计，对应力集中的处理，及锻造质量
对主轴的质量起关键作用。
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主轴部件
2.2 主轴支撑座 主轴支撑座主要包括主轴轴承和轴承座，常见配置都是一个主轴轴承配一个
轴承座，也有一些特殊机型两个主轴轴承座联在一起或轴承座与机舱做成一体 的。见上面主轴简介中的两点支撑和一点支撑方式。
主轴轴承由于受力较大且复杂，一般采用进口轴承，目前常采用的有 以下几种轴承：调心滚子轴承，圆柱滚子轴承，双列圆锥滚子轴承， CARB轴承等，如图示。
为了预防轴承损坏，一般在轴承座上还配装有轴承温度传感器和振动 传感器，以检测轴承是否工作正常
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讲师简介
姓名：赵仕寿 2001年毕业于南昌大学，2008年进入三一
电气，一直在整体研究院结构室负责风力发电机 主轴部件，偏航部件等系统研发工作，今天给大 家主讲课程风力发电机传动系统
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课程简介
课程目的：通过本次培训，使学员对常见风力发电机传动 系统结构、支撑方式、主轴密封方式，增速机 减振方式，联轴器种类等有一定了解
双V形密封圈、迷宫密封+V形密封、迷宫+油封、油封、双油封、双油封 +V形密封等，几种典型密封形式如下图示。其中毛毡密封，双V形密封由 于密封效果较差，目前使用较少。
V形密封圈和油封常用材料一般为NBR（丁腈橡胶），HNBR（氢化丁腈橡 胶），其中HNBR使用温度范围较大，耐磨损。价格较贵。
在国电曾出现主轴轴承由于主轴承密封圈泄漏太多，从而导致轴承 内的润滑脂都漏光了，主轴轴承出现干磨，高温的现像，最终导致轴承 报废的严重后果。他们原来采用的是双V形密封圈背靠背安装。采用此结 构的还有广东明阳等厂家，目前已都更改为油封密封。
第二讲 主轴部件
主轴部件主要组成：主轴，主轴支撑座，轴承密封，风轮锁紧机构 等几个部分组成。
主轴部件主要作用：把风轮传来的风能传递给增速箱，承受大部分 或所有风载（除转矩外）。
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三点支撑 主轴部件
主轴部件
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主轴部件
2.1主轴 主轴是一般是由优质合金钢锻造而成的阶梯轴，具有较高
一点支撑 直驱机型
一个主轴承支撑
主轴轴承形式 双排圆锥滚子轴承
传动系统简介
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第一讲小结
第一讲小结 1.常见传动系统包括主轴部件、增速机、联轴器、发电机四大部件 2.传动系统支撑方式包括三点支撑，两点支撑，一点支撑
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主轴部件
第一讲：传动系统的简介 传动系统主要作用：
把风轮传递过来的机械能（通过加速）传递给发电机，使其变成电 能，并把风轮传来的载荷传递给底架。 传动系统构成：
主要由主轴部件、增速机、联轴器、发电机四大部件组成。如下图 所示，该传动系统为目前最常用的一种。有些特殊系统也可缺少主轴部 件、增速机、联轴器中的某几项。 传动系统影响因素：
(2.0MW), GE1.5MW，上海电气的2.0MW，东汽FD70B1.5MW）风机，浙江 运达WD77－1500等 。
二点支撑方式典型厂家有：VESTAS的V80-2.0MW、V90-2.0MW Gamesa的G80-2.0、G87-2.0、G90-2.0，金风1.5MW直驱等
一点支撑方式典型厂家有：VESTAS的V90-3，华锐3.0MW，金风 2.5MW（直驱）等
轴承座一般采用球墨铸铁铸造而成，具有好的抗震性和低温性。
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主轴部件
调心滚子轴承 圆锥滚子轴承
圆锥滚子轴承
圆柱滚子轴承
各轴承特点和使用位置
CARB轴承
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主轴部件
2.3密封 主轴轴承一般有两种润滑方式，一种是油润滑，另一种是脂润滑， 主轴密封结构较多，油润滑常见的是油封密封，脂润滑常见的有毛毡、
主轴承油润滑
传动系统简介
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两点支撑 直驱机型
轴承型式 圆柱滚子轴承 双列圆锥滚子轴承
传动系统简介
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一点支撑 双馈机型 一个主轴承支撑
增速机减振垫特点
主轴轴承形式 双排
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传动系统简介
传动系统包括: 3、轴承支撑 4、主轴 6、增速机 7、高速轴制动 8、发电机 12、联轴器
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传动系统简介
传动系统支撑方式 根据从风轮传来的风载（转矩除外）的支撑方式不同，可分为三点支
撑、二点支撑和一点支撑三种支撑方式。 三点支撑方式典型机型有：VESTAS的V82-1.65，Repower的MM82
传动系统的结构和布置形式应综合考虑风机载荷，传动系统静载和 疲劳寿命机舱结构，经济效益，运行维护等。
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不同流派传动系统的差别
传动系统简介
直驱：传动系统无齿轮箱，发电机极数较多。 半直驱：齿轮箱采用一级或二级传动，发电机极数为6极或8极 高速双馈：齿轮箱采用三级传动，发电机一般为4极。电机采用双馈电机 永磁同步：电机采用永磁同步电机，其它与高速双馈相同
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三点支撑 一个轴承支撑点 两个增速箱扭矩臂支撑点 增速机减振垫特点
主轴轴承形式
传动系统简介
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两点支撑 两个主轴承支撑
增速机减振垫特点 主轴轴承形式
传动系统简介
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两点支撑 双馈机型
两个主轴承支撑
内容构成：风力发电机组传动系统简介、主轴，增速机、 联轴器、发电机四大部件
重 点：传动系统支撑方式、主轴密封、增速机减振 培训方式：讲课
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课程目录 第一讲 传动系统简介 第二讲 主轴部件 第三讲 增速机、联轴器、发电机
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传动系统简价
的强度，刚度和耐疲劳性能。 最近几年国内风场也出现过主轴断裂的事故，主轴断裂位
置一般为主轴的前轴承应力集中位置。 故主轴选材，结构设计，对应力集中的处理，及锻造质量
对主轴的质量起关键作用。
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主轴部件
2.2 主轴支撑座 主轴支撑座主要包括主轴轴承和轴承座，常见配置都是一个主轴轴承配一个
轴承座，也有一些特殊机型两个主轴轴承座联在一起或轴承座与机舱做成一体 的。见上面主轴简介中的两点支撑和一点支撑方式。
主轴轴承由于受力较大且复杂，一般采用进口轴承，目前常采用的有 以下几种轴承：调心滚子轴承，圆柱滚子轴承，双列圆锥滚子轴承， CARB轴承等，如图示。
为了预防轴承损坏，一般在轴承座上还配装有轴承温度传感器和振动 传感器，以检测轴承是否工作正常