室内给排水管道安装技术交底
室内给水管道安装工程技术交底记录文本
室内给水管道安装工程技术交底记录文本一、施工交底人员1.项目经理：XXX2.安装工：XXX3.工程质检员：XXX二、施工内容1.安装位置根据设计图纸要求，给水管道的安装位置需要与图纸上的位置一致。
在安装过程中，需要注意与其他管道和设备之间的间距，以便日后维修和保养。
2.材料选择给水管道的材料选择要符合国家标准和设计要求。
管道材料可以选择为PVC管道、铜管或者钢管等。
管件和连接件也需要根据设计要求选择，并确保质量合格。
3.施工工序（1）测量与划线：在安装之前，需要仔细测量管道的位置和长度，并标记出正确的位置。
（2）切割与修整：根据测量结果，使用相应工具对管道进行切割和修整，保证管道的长度和形状符合要求。
（3）连接与固定：根据设计要求和工程图纸，使用适当的连接件和固定件对管道进行连接和固定，确保管道的牢固和密封性。
（4）测试与检查：安装完毕后，需要进行管道的测试和检查，以确保管道能够正常运行并且没有泄漏。
4.安全措施（1）施工人员需佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
（2）施工现场需设置明显的安全警示标志，并做好现场围挡，以防止他人进入施工区域。
（3）施工过程中需注意防火、防爆等安全事项，杜绝使用明火或违规操作。
（4）使用施工设备和工具时，要确保设备功能正常、工具完好，遵守操作规程。
三、质量要求与验收标准1.管道牢固：管道与管件连接紧密，没有松动或游动的情况。
2.管道无渗漏：经过测试和检查，管道无渗漏现象。
3.管道表面光洁：管道表面无毛刺、氧化或污染等问题。
4.管道标识清晰：对于通过墙壁、地面或天花板的管道，需要设置明显的标识，以便于日后的维护和维修。
四、施工交底内容记录1.施工安全措施：包括佩戴安全装备、施工现场安全警示标志设置、防火防爆措施、施工设备和工具的使用规程等。
2.施工流程：详细记录施工过程中的测量、切割、连接、固定、测试和检查等工序，确保每一步都符合设计要求和施工规范。
3.材料和设备使用：记录使用的管道材料和连接件，确保符合国家标准和设计要求；同时记录使用的施工设备和工具，并确保其正常工作和完好状态。
室内给水安装技术交底
2工具：钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔机、手锤、管剪等
3量具：钢卷尺、焊接检验尺、压力表等
4．作业条件
1施工图纸经过批准并进行图纸会审。
2施工组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术培训，技术交底、安全交底已进行完毕。
3根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。
3分项（分层或分区）施工完毕，随即进行管道试压，经自检合格，得到业主（或委托方）和质检部门确认后，进行分项（分层或分区）移交作业面给装饰专业，同时配合。系统施工完毕，最后进行严密性试验和系统调试工作。
4劳动力配置由专业工长或技术员根据分项工程工期和现场条件实施动态管理，以不影响单位工程总体进度为原则，按时完成系统安装为目标
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程
给排水分项工程
交底提要
室内给水管道及配件安装技术交底
使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
管材与管件连接端面必须清洁、干燥无油。
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规范要求。
二、给水管道及配件安装
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程
给排水分项工程
交底提要
室内给水管道及配件安装技术交底
1． 材料质量要求
1外观质量要求：
给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1%，且色泽一致；管材端口必须垂直于轴线，并且平整；合模缝、浇口应平整，无开裂。管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过14%；管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。
给排水管道安装技术交底重点
给排水管道安装技术交底重点1. 安装前的准备工作在安装给排水管道之前，必须做好充分的准备工作，以确保安装的质量和安全性。
以下是一些必要的准备工作：1.1 管道材料的选择选择适当的管道材料，根据使用环境和要求，考虑使用硬质PVC、PPR、HDPE 等管材。
同时，管道材料应具有耐酸碱、耐高温、不老化、不腐蚀等性能。
1.2 管道图纸的准备准备详细的管道图纸，包括管道走向、管径、弯头角度和数量、口径变化等，以确保安装的准确性和合理性。
1.3 工具和设备的准备准备必要的工具和设备，如各种扳手、切管机、热熔机、管道支架、密封胶等，以确保安装的顺利进行。
2. 安装过程中的注意事项在安装给排水管道时，还需要注意以下几点：2.1 安装要点安装时，应根据图纸规定的长度和角度进行操作，保持管道水平或垂直。
安装过程中应注意管道间的缝隙，最好保证缝隙的大小是一致的。
2.2 管道支架安装时要注意管道支架的位置和数量，应保证管道的稳定和安全。
管道的支架间距一般为1.2-1.5米，可以根据管道的直径和重量进行调整。
2.3 管口处理管道进出墙面和地面时，应设置软管连接处，以便日后的检修和维修。
在管口处应使用密封胶防止漏水。
2.4 管道接头管道接头必须严格符合图纸要求，仔细检查管道接头的紧固和密封性，防止漏水。
2.5 管道排气在管道安装后，应进行排气处理，以排出管内的气体和淤泥，避免对管道造成损坏。
3. 安装后的验收工作安装完成后，还需要进行验收工作，以确定管道是否符合要求。
验收工作应根据相关标准和规定进行，主要包括以下几个方面：3.1 测试工作对管道进行压力测试和漏水测试，以确保管道没有泄漏和渗漏等问题。
3.2 检查工作检查管道安装是否符合图纸要求，并对管道支架、管口处理、管道接头等进行检查，确定管道的安装质量和安全性。
3.3 验收报告根据验收结果，编制验收报告，包括验收、存在的问题和处理方法等内容，确定管道的质量和可使用性。
以上是给排水管道安装过程中需要注意的事项和重点，只有在严格遵守安装规范和要求的情况下，才能确保管道的安全使用。
室内给水管道安装技术交底四篇
室内给水管道安装技术交底四篇篇一：室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡，分为两部分，一部份为十一层；另一部份为，其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，生活热水系统采用铜管。
二、施工准备1、材料检验（1）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管件及管件均应有出厂合格证。
（2）铜管检验合格，表面内壁均应光洁，不得有疵孔、裂纹等缺陷。
（3）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（4）阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施。
三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。
有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
室内排水管道技术交底
5、排水管道的检查口、通气管的安装高度必须符合设计或规范要求，地漏的安装高度应低于瓷砖面3~5mm。
6、排水口的安装尺寸：各地面排水口的安装尺寸必须按照有关的产品型号和：填发日期：年月日
建设单位
单位工程名称
工程部位
室内排水管道安装工程
接受交底人
交
底
内
容
技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量检验标准
技术交底内容：
施工前仔细阅读图纸和有关设计说明，联系图纸会审提出的问题和设计变更等相关内容，按照技术交底和施工规范要求进行施工。
1、施工前准备：室内排水管安装必须是先吊线修洞，先装好管道支架后，再进行管道安装。支架的安装，要求使不同管径的管道的中心线处于统一轴心，支架的间距必须符合要求。
2、管道支架的选用与加工：室内部分采用塑料管卡。塑料管卡外露的金属部分要加保护套管。严禁用木头作为管卡入墙固定用。
3、选材与下料：本楼室内使用的排水管材采用的是PVC-U管，首先应对照图纸选择与图纸相对应的管件，以现场实测为依据进行下料安装。
7、通球、灌水试验：排水立管安装完毕后要进行通球试验，一层排水管道安装完毕后要进行灌水试验。
8、产品保护：排水管道安装完成后，要用尼龙薄膜做产品保护。
9、通水试验：排水管道系统在交付使用前做通水试验。
交底人：
室内给排水管道安装技术交底
室内给排水管道安装技术交底一、工程概况按照设计图纸实验配套区工程给排水系统由12个单体组成，另包括实验配套区外的单体。
室内给水管道采用PP-R管道，热熔连接，室内排水管道采用UPVC 管，粘接连接。
二、施工顺序给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→保温→与设备连接。
三、施工预备操作方式：班组在施工进程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量查验评定标准等要求进行施工。
安全注意事项：施工人员必需严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要同意安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。
自检记录：施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量查验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。
限额领料：班组应限额领料，以控制材料浪费。
四、PP-R给水管安装1、给水管道施工工艺流程：安装预备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→完工验收。
二、施工预备给水管道安装工程正式施工前，施工人员第一要熟悉图纸，进行技术交底和材料预备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。
在土建主体施工时，由于本工程生活楼楼板大部份为现浇，因此要特别注意各类套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。
在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。
本工程的给水管道主要施工方式有热熔连接（PP-R塑料管）PP-R管是聚丙烯改性的环保型塑料管材,洗手间给水管全数采用PP-R管和与之配管的管件连接，管件与管材、管材与管材连接采用PP-R热熔方式连接，洗手间除吊顶内安装外采用暗敷，土建墙体砌好后，在粉灰之前，应按照图纸洗手间大样图将管槽砖墙凿好，并处置干净，管道穿墙加设钢套管，套管应比管子大两号，长度与墙体相等。
3、管材、管件质量要求：管材、管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。
室内UPVC排水管道安装技术交底
室内UPVC排水管道安装技术交底本次施工的内容为凤鸣小区公租房项目中1#楼（29F）、2#（28F）楼标准层住宅、商业、管道竖井排水管道及配件安装。
执行标准为《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB-2002.本次交底的内容为UPVC室内排水管道的安装。
在施工准备方面，管材要求为硬质聚氯乙烯（UPVC），卫生间选用加强型实壁螺旋消音排水管（12肋型），厨房、阳台及管道竖井选用实壁螺旋消音排水管（6肋型）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
其它材料包括粘接剂、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
主要工具包括冲击钻、切割机（或手锯）、活扳手、手锤、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、毛刷、棉布、线坠、墨斗、人字梯等。
作业条件要求管道穿越结构部位的孔洞和套管均已预留完毕，坐标、标高正确。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，安装场地无障碍物，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
施工工艺流程为安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞。
预制加工时，根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺。
立管安装时，先将立管放置在安装位置上，然后用卡件将其固定。
支管安装时，根据图纸要求和实际情况，测量支管长度，进行断管，然后用卡件将其固定在立管上。
最后进行卡件固定和封口堵洞的工作。
5.6 阻火圈安装：在高层建筑内，塑料排水管道应在明敷立管穿越楼层的贯穿部位下方设置阻火圈。
5.7 UPVC排水管支吊架安装要求：UPVC排水管道支吊架的最大间距应符合下表的规定：排水塑料管道支吊架最大间距（单位：mm）管径（mm）立管横管50 1.2 0.575 1.5 0.75110 2.0 1.10125 2.0 1.30160 2.0 1.65.8 UPVC排水管道坡度安装要求：UPVC排水水平干管管道的坡度必须符合下表的设计要求：生活污水塑料管道坡度项次 1 2 3 4 5管径（mm） 50 75 110 125 160坡度（‰）＞25 ＞15 ＞12 ＞10 ＞75.9 UPVC排水管道试验：安装完UPVC排水管道后，水平干管管道必须进行闭水试验，灌水高度不低于上一层的检查口下沿。
给排水管道安装技术交底
3、各种管道色标：冷水给水系统蓝色环圈,中水给水系统绿色环圈,污废水系统黑色环圈,压力排水系统灰色环圈,并应注明管道名称和水流方向标识。环圈宽度不应小于20mm,间隔不大于4m,在一个独立单元内环圈不少于2处。
4、站台夹层内给水管道采用电伴热保温,保温材料为45mm厚玻璃棉,外皮做厚镀锌薄钢板保护层。
5 将法兰压盖与法兰承口螺栓对正,靠螺栓紧固,使法兰承口和安装在插口处的法兰压盖,挤压设置在两者之间的橡胶密封圈,达到密封,亦可拆卸。此外,紧固螺栓时应注意橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个角顺向逐个数次拧紧；四耳型压盖螺栓应按对角线方向依次逐个拧紧。
6 调整并紧固支吊架螺栓,将管道固定。
3、镀锌钢管安装
≤DN80
丝扣连接
≥DN100
沟槽连接
1 丝扣连接安装步骤
套丝：套丝采用自动套丝机,套丝机使用前应用润滑油润滑,加工次数为1～4次不等,管径DN15～DN32,套2次；管径DN40～DN50,套3次；管径DN70以上,套3～4次,套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光,再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑,用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10～15°。
5、管道坡度
1 排水管道坡度如未有特殊要求,均按下列坡度安装
管径mm
DN50
DN75
DN100
DN125
DN150
DN200
污水、废水管标准坡度
2 给水管均按的坡度向立管,且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置。
3 排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。
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墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时，敞口处应用临时封口措施，防止建筑垃圾堵塞。
交
(4)排水管在底部出墙时，采用两个 45°弯，以便于排水畅通，立管支架安装高度
为 1.8m，同一层支架高度须一致。透气管高出屋面不小于 0.3m，不准穿越天沟，透气
底
管端须戴上管帽，以防止建筑垃圾的堵塞。 (5)排水管道安装，必须进行通球灌水试验，灌水试验前做好管底层排水准备工作，
容
专业技术负责人：
交底人：
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接受人：
差太大造成；
（3）管道连接操作不当，最容易造成漏水、渗水的现象，必须从每一个接头采取
有效措施，认真熔接；
（4）预制好的管段弯曲或断裂：原因是直管堆放未垫实，或曝晒所致；
（5）地漏安装过高或过低，影响使用：原因是地平线未找准；
（6）立管穿楼板处板缝渗水：原因是立管楼板处没做防水处理；
（7）立管检查口渗、漏水：检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；
给排水套管预埋及管道安装技术交底
施工单位
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工程名称
共享知识 分享快乐 分部工程
给水排水工程
交底部位
日期
年月日
洗洁净后办理验收手续。
B、排水管安装：
1、工艺流程
预制加工→安装准备→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→
通水试验
2、安装准备
根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线
公称直径 (mm)
Φ20
Φ25
Φ32
Φ40
Φ50
横管
650
800
950
1000
1250
（2）管件与管材应选用光滑，平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显杂质，严
重变形以及色泽不均，分解变色等缺陷。管材与管件必须是同一品牌厂家。
交
安装工艺：安装时管道不得轴间扭曲；热熔工具接通电源其工作温度指示灯亮后方
能开始操作；切割管材必须端面垂直于管轴线，切割器应锋利，切割后管口断面应去毛
置画好标记，用混凝土开孔机开孔或酌情修打。立管与墙距离符合下表要求：
给排水套管预埋及管道安装技术交底
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施工单位 工程名称 交底部位
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分部工程 日期
给水排水工程 年月日
立管中心距距墙(梁)边距离表（最大）
管径
距墙(梁)边距离（mm）
DN50
80
DN75
100
DN110
120
道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检；确认准备无误后，即可从预留管口处灌水做灌
水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写
灌水试验记录，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
（3）管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔洞。
5、排水立管安装
（1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如有偏差或漏埋预留套管，可按位
质量检查人员。
3、在开工前，工班人员必须认真地熟悉图纸资料，认真领会图纸要求，并遵守施
工规范。
4、穿楼地面的给排水管应在其相应的位置预留孔洞套管。
5、管穿有水和水池壁时应加防水套管，防水套管大小比穿过管子直径大一级，在
焊接防水套管时，焊缝饱满，不得有裂纹和砂眼，而且不能焊穿套管，安装防水套管的
位置要准确，套管不能歪斜和偏位，套管口内边要倒角，清除焊渣和毛刺边。
（4）排水系统竣工后的通水、通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范等有
关规定。
给排水套管预埋及管道安装技术交底
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施工单位
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工程名称
分部工程
给水排水工程
交底部位
日期
年月日
2、基本项目
（1）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设
平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
给排水套管预埋及管道安装技术交底施工单位工程名称分部工程给水排水工程交底部位日期年月日交底内容工艺流程安装准备预制加工立管安装支管安装管道试压管道冲洗1预制加工按设计图纸画出管道分路管径变径预留管口阀门位置等施工草图在实际安装的结构位置做上标记按标记分段量出实际安装的尺寸记录在施工草图上然后按草图测得的尺寸预制加工断管上零件调直校对按管段分组编号2干管安装1管道安装方式基本为嵌墙式管道穿墙应设塑料套管其两端面与装饰面相平缝隙用阻燃密实材料填实
（2）支管暗装。确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，
找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要按图纸标高和位置，加好丝堵。
（3）热水支管。热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应在冷水支管的
上方，支管预留口位置应为左热右冷。
4、管道试压
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ行
底 边和毛刺；达到加热时间后立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋 转地直线均匀插入所标深度，使按头处形成均匀凸接；刚熔接好的接头可以校正，但严
禁旋转。
内
（3）管道安装好后严禁擅自隐蔽，须管道试压合格后报验监理验收后方可隐蔽。
（4）热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器并按规定
施工单位 工程名称 交底部位
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给排水套管预埋及管道安装技术交底
分部工程 日期
给水排水工程 年月日
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一、套管的预埋预留
1、给排水安装的给排水管线安装和施工，必须遵守水电安装规程和施工图纸及会
审记录和工程修改通知单执行。
2、水电施工班组必须配备足够的具备一定专业素质的水电工人，并有施工领班和
容
（2）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应
严密不漏。
（3）雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
8、成品保护
（1）安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、吊架不得作
为其他用途的受力点。
（2）管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止
加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许
范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。
5、管道冲洗管道
在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲
交
（8）排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求
找准；
底
（9）排出管与立管连接宜采用两个 45°弯头或弯曲半径不小于 4 倍管径的 90°弯 头，否则管道容易堵塞；
（10）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为 2～ 内 3min。粘接场所应通风良好，远离明火。
并做好隐蔽验收工作。
内
4、排水干管安装、
（1）安装托、吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度安装好，量准吊棍
容 尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将管预留位置及各层卫生洁具的排水预水预留管 口根据室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝
堵。
（2）托、吊排水干管在吊顶内者，需做灌水试验。首先按照施工图对安装好的管
备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合
理。
四、施工过程
A、给水管安装：
给排水套管预埋及管道安装技术交底
施工单位 工程名称
分部工程
给水排水工程
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交底部位
日期
年月日
工艺流程 安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗 1、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工 草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工 草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上零件、调直、校对，按管段分组编 号） 2、干管安装 （1）管道安装方式基本为嵌墙式，管道穿墙应设塑料套管，其两端面与装饰面相 平，缝隙用阻燃密实材料填实。 部分明装支架间距：
各部位标高、位置、甩口尺寸以及其他管道间距确实准备无误。卫生间内的支管需在防
水做完后再进行。
（4）明管敷设，首先要配合土建进展进行预进埋或预留孔洞。在土建工程主体结
构抹灰完成时，外墙管需在土建保温外抹灰完成达到强度后方可进行安装。
2、安装准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设计设
容 做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物。
3、支管安装
（1）支管明装。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，根据管道长度
适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正
后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝者，完成后的支管应做到横平竖直，相同
走向的管道应平行。
（3）预留管口的临时管堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
（4）不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。
五、质量标准
1、保证项目
（1）隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
（3）管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
容 三、管道安装施工准备 1、作业条件
（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，
坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置