电伴热带详细设计指导
电伴热设计方案
电伴热设计方案伴热是指利用电能将热量传输到需要加热的物体表面以提供保温、加热的一种技术手段。
在工业生产、建筑暖房以及设备保温等领域被广泛应用。
为了实现高效、节能的加热效果，对电伴热设计方案的制定至关重要。
本文将从电伴热设计的原理、选择器材和方案实施几个方面进行探讨。
I. 设计原理电伴热的设计原理是通过电能转化为热能，然后将热能传导到被加热对象表面，从而提供加热效果的过程。
电伴热设计的核心是选定适当的伴热器件，合理布置以及控制系统。
伴热器件通常有加热电缆、加热带以及加热板等形式。
根据被加热对象的形状和具体需求，设计师应选择合适的伴热器件进行布置。
II. 选择器材在电伴热设计中，选择合适的器材是保证系统长期稳定运行的前提条件。
首先，需要根据被加热对象的工作环境和温度要求选择耐高温、耐腐蚀的材料。
其次，应根据被加热对象的结构和形状选择适合的伴热器件。
最后，要考虑器材的耐老化性能以及使用寿命，以保证伴热系统的可靠性和经济性。
III. 设计方案实施在电伴热设计方案的实施过程中，需要进行详细的方案设计和布置。
首先，要根据被加热对象的尺寸、形状和工作环境，确定伴热器件的型号和数量。
其次，根据实际需求绘制电伴热系统的布置图，并确定伴热器件的安装位置。
最后，要设计合理的控制系统，实现对加热功率和温度的调节，以满足被加热对象的实际需求。
IV. 系统调试和运行维护电伴热设计方案实施完成后，还需要进行系统的调试和运行维护工作。
首先，要对伴热系统进行全面检查，确保连接正常、绝缘良好。
其次，要进行功率和温度的测试，根据实际需求进行调节。
最后，要定期对系统进行检查和维护，确保系统的安全性和可靠性。
总结：电伴热设计方案的制定是保证电伴热系统高效、节能运行的基础。
通过合理选择伴热器件、选择适合的材料、制定详细的设计方案以及进行系统调试和运行维护，可以实现电伴热系统的良好加热效果。
电伴热技术的应用将为工业生产、建筑暖房等领域带来更高效、更可靠的加热解决方案。
第二部分 电伴热简易设计
一 、 计算热量损失
计算热量损失有两种方法，分别为查表法、按公式直接计算法。 1、查表法 a. 首先确定维持温度Tm和最低环境温度Ta之间的温差:Δ T＝Tm-Ta。 b. 从表1中查出保温层材料系数Ki。
c. 根据管道尺寸和保温层厚度，从表2中查出热损失系数Qa，若管道在
室内，则所得热损失系数应×0.9。 d. 每米管道的热损失Qp=Qa×Δ T×Ki×E（W/m）
二、 确定伴热电缆的功率及长度
根据散热量及维持温度选择相应系列的伴热电缆，其最高维持温 度必须高于介质维持温度。 1、选用自控温或并联型恒功率伴热电缆。 （1） 单位长度散热量小于或等于伴热电缆额定功率时，伴热电缆长 度等于管道长度乘以1.1～1.2的未预见系数。单位长度热损失大于伴热 电缆维持温度时的输出功率Qm时（即比值大于1时），用以下方法修 正： a、当比值大于1.5时，采用两条或更多条的平行伴热电缆敷设，伴 热电缆长度为管道长度×根数。 b、当比值在1.1-1.5之间时，采用卷绕法敷设，如图1。根据散热量 与伴热电缆功率的比值，查表3得到卷绕的节距，并按此敷设。伴热电 缆长度为管道长度×比值。 图1
1.0
1.22 1.11 1.31 0.67 0.86 1.50 1.83 0.65 1.0
0.036
0.044 0.04 0.047 0.024 0.031 0.054 0.066 0.0234 0.036
一 、 计算热量损失
表2：热损失系数Qa（W/(m· ℃)）
表中的散热量计算基于几个基本系数：保温材料：玻璃纤维 管道材料：金属 管道位置：室外 风速8.9米/秒，室内=室外×0.9 管道尺寸 （in） 1/2 3/4 1 1-1/2 2 2-1/2 3 3-1/2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 罐体 保温层厚度（mm） 25 40 50 65 0.24 0.18 0.18 0.24 0.18 0.18 0.30 0.24 0.18 018 0.35 0.24 0.24 0.18 0.41 0.30 0.24 0.24 0.47 0.35 0.30 0.24 0.53 0.41 0.30 0.30 0.59 0.41 0.35 0.30 0.65 0.47 0.35 0.35 0.89 0.65 0.53 0.41 1.12 0.77 0.59 0.53 1.36 0.95 0.77 0.59 1.60 1.12 0.83 0.71 1.71 1.18 0.95 0.77 1.95 1.34 1.06 0.89 2.19 1.48 1.18 0.95 2.42 1.65 1.24 1.06 2.84 1.95 1.48 1.24 罐体表面操积的热损失（每平方米1℃温差时的热损失）W/(m2℃) 1.36 0.82 0.67 0.54
电伴热设计说明
电伴热设计说明嘿，朋友们！今天咱来聊聊电伴热设计说明。
你想想看啊，电伴热就像是给管道啊、设备啊这些“宝贝”穿上了一件保暖的小棉袄。
它能在寒冷的冬天里，让这些家伙不至于被冻坏咯。
那电伴热设计该咋搞呢？首先呢，咱得了解清楚要伴热的对象是啥，就像给人买衣服得知道尺码一样。
不同的设备、管道，那需要的伴热可不一样哩！然后呢，要考虑环境因素，是在户外风吹日晒呢，还是在室内舒舒服服的。
这环境不一样，电伴热的要求也不同呀！咱就说，要是在户外那种冷得让人直哆嗦的地方，电伴热就得厉害点，不然怎么抵挡住那寒风的侵袭呢？这就好比冬天你出门，穿少了肯定不行，得裹得严严实实的才暖和。
还有啊，伴热的温度也得好好把控。
太高了不行，那不把东西给烤坏啦？太低了也不行，起不到伴热的效果呀！这就跟做饭似的，火候得恰到好处，不然做出来的饭不是糊了就是没熟，那能好吃吗？电伴热的材料也很重要哦！得选质量好的，耐用的，就像你买鞋子，肯定得挑结实耐穿的呀，总不能穿两天就坏了吧？要是电伴热材料不靠谱，用不了多久出问题了，那多麻烦呀！再说说安装吧，这可得找专业的人来干，可别自己瞎捣鼓。
就跟你组装家具似的，你要是不懂，硬来，最后可能装得歪七扭八的，还不安全。
电伴热安装也是这个道理，得按规矩来，不能马虎。
你说要是电伴热没设计好，会咋样？那设备、管道可能就会出问题呀，说不定哪天就罢工啦！这可不行，咱得保证它们能正常工作呀，不然损失可就大了去了。
所以啊，电伴热设计可不能小瞧，得认真对待。
咱得像照顾宝贝一样照顾好这些设备和管道，让它们在电伴热的温暖呵护下，好好工作。
你说是不是这个理儿？总之呢，电伴热设计是个细致活儿，每个环节都得考虑周全。
从要伴热的对象，到环境，到温度，再到材料和安装，都得精心策划。
只有这样，才能让电伴热发挥出最大的作用，为我们的生产和生活保驾护航！可别不当回事儿哟！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
电伴热带设计手册
600 750 900 1050 1200 1200 1500 1650
1200 1500 2400 4200 5700 7500 9000 10800
1650 2100 3000 4800 6600 8400 9900 11700
表 3.2 110-120 Vac
最大回路长度与断路器规格
FLX 伴热带与
后有“1”如：5-FLX-1 l 用于 208-277 Vac 的 FLX，其产品型号
后有“2”如：5-FLX-2
在第 2 步中，从 2.1 和 2.2 表格中选出合适的 伴热带（5、8 或 10）。根据电压、所选伴热带 型号以及表 3.2 或 3.3，就可以决定最大回路 长度和断路器的规格。 l 如果已知所用断路器的电流值，伴热带的
量为 300 mm l 两通：每个两通的 FLX 伴热带裕量为 600
mm l 三通：每个三通的 FLX 伴热带裕量为 900
mm l 管道支架：对于隔热的管道支架不需另加
裕量；对于普通未隔热的管道支架，伴热 带的裕量为 2 倍管托的长度加上 380 mm l 阀门与泵：根据表 3.1 的裕量
为了确定回路长度，选择合适的电压： l 用于 110-120 Vac 的 FLX，其产品型号
所有 FLX 自调控伴热带均有镀锡铜丝的编织层，表 示为在产品型号后加 BC，如 5-FLX-2 BC，该金属 编织层的作用为伴热带提供接地及机械保护。
在含水或烃类的化学物环境中，为避免镀锡铜丝受 到腐蚀，可选外护套对金属编织层提供机械和防腐 保护。 l 聚烯烃外护套…用于防含水无机化合物（在
FLX 型号后加 OJ：如：5-FLX-2 OJ） l 含氟聚合物外套…用于防有机化合物或腐蚀剂
断路器规格
浅谈管道及设备保温电伴热带的设计要点
浅谈管道及设备保温电伴热带的设计要点摘要：自20世纪70年代末，很多工业部门广泛推广了电伴热技术，电伴热技术普遍采用在管道及设备保温上，本文介绍了管道及设备保温电伴热带的发展背景、原理及组成，着重对电伴热带的设计、选型及计算进行了分析和讲解，可作为工程中电伴热带的设计参考和指导。
 关键词：管道电伴热带 热损失恒功率 Abstract: since the nineteen seventies end, many industrial departments to popularize electric heat tracing technology, electrical heating technique is widely used in the pipeline and equipment insulation, this paper introduces the development background, principle and composition of piping and equipment insulation cable, the cable design, selection and calculation. Analysis and explanation, can be used as a design reference and guide the cable engineering.关键词：管道电伴热带热损失恒功率Keywords: with tropical electric pipe heat loss constant power一、前言在工业管道保温方面蒸汽伴热一直是一种主要的保温方式。
其工作原理是通过蒸汽伴热管道散热以补充被保温管道的热损失。
由于蒸汽的散热量不易控制，其保温效率始终处于一个较低的水平。
电伴热-设计与安装
a. 当比值大于1.5时，采用平行敷设方式，电伴热带长度为管道长度 × 电伴热带根数； b. 当比值1.1～1.5之间时，可采用缠绕敷设方式，缠绕节距见表三，电伴热带长度为管道长度 × 比值。
电伴热带缠绕节距
3.9 地面以下管道 3.10 闸阀
3.11 球阀
3.12 止回阀 3.13 外壳泵
3.15 过滤器
3.16 水位开关仪
3.17 压力表
3.18 管道托架
3.19 双向电源接线盒
参考价格
自 限 温
恒功率
名称 低温基本型 低温防爆型 低温防爆防腐型 中温基本型 中温防爆型 中温防爆防腐型 恒功率并联单相 恒功率并联单相加强型 恒功率并联单相 恒功率并联单相加强型 恒功率并联三相 恒功率并联三相加强型 恒功率串联
Q ----- 每米管道的散热量 (W/m) q ----- 管道的散热量(1℃/m时) TW ----- 维持温度 TH ----- 环境最低温度
Δt ---- TW –TH K ----- 保温材料导热系数 C --------- 管道材料修正系数
E ----- 安全系数 径80mm，管道长度100m，管材为碳钢，介质为原油，维持温度50℃，环境最低温度 -10℃，保温材料岩棉， 保温层厚度25mm，计算每
60
75
100
热损失q
74.8 49. 37. 25.1 18.6
14.9 12.
9.3
77
6
注：导热系数为0.25以上热损失基于10%的设计余量，导热系数为0.25
3.1 电伴热带安装位置
3.2 缠绕安装 3.3 管道支架
电伴热带详细资料教学课件
CHAPTER 05
电伴热带的选型与使用注意事项
如何选择合适的电伴热带
01
02
03
根据使用环境选择
根据伴热物体的材质、环 境温度、湿度等条件选择 合适的电伴热带。
根据伴热需求选择
根据伴热长度、功率需求 等因素选择合适的电伴热 带。
考虑安全性能
选择具有过载保护、短路 保护等安全性能的电伴热 带。
电伴热带的安装步骤与注意事项
详细描述
串联电伴热带是将多个发热芯线串联连接，电流通过每个发 热芯线产生热量，从而达到伴热保温的效果。串联电伴热带 长度可按需定制，适用于长距离管道的保温和防冻。
并联电伴热带
总结词
并联电伴热带是将多个发热芯线并联起来形成一个整体的电伴热带。
详细描述
并联电伴热带是将多个发热芯线并联连接，电流通过每个发热芯线产生热量，从 而达到伴热保温的效果。并联电伴热带可以同时多路输出，适用于多分支管道的 保温和防冻。
电伴热带可以任意裁剪，适应 不同长度和温度需求，通过温 度控制器实现温度自动调节。
电伴热带具有安装简便、维护 方便、使用寿命长等特点。
CHAPTER 02
电伴热带类型
恒功率电伴热带
总结词
一种在全温度范围内输出功率恒定的 电伴热带。
详细描述
恒功率电伴热带在全温度范围内输出 恒定的功率，不会随温度变化而改变 。它主要用于管道、罐体的保温和防 冻，维持温度恒定。
安装电伴热带
将电伴热带安装在保温材料上， 确保电伴热带与保温材料紧密贴
合。
电伴热带的使用与维护
01
02
03
04
使用前阅读说明书
在使用电伴热带之前，请仔细 阅读产品说明书，了解使用方
电伴热保温技术方案设计
电伴热保温技术方案一、设计条件的基本概况1大连地理概况大连地区是暖温带半湿润的季风气候兼有海洋性的气候特点。
本区处于北半球中纬度地带，所受太阳辐射一年四季比较大，大气环流以西风带和副热带系统为主，再加上一面依山、三面靠海的地理环境影响，所以本区的气候特点是：四季分明、气候温和、空气湿润、降水集中、季风明显、风力较大。
年平均气温为8~11℃，自南向北降低，是我国东北地区最温暖的地区。
8月最热，1月最冷。
年降水量为550~1000毫米，自西南向东北递增。
本区处于东亚季风范围，夏半年盛行偏南风，冬半年盛行偏北风，年平均风速3~6米/秒，是我国东北地区风速较大的地区之一。
2 设备位置给水消防管道系统位于地下楼层，无危险区；施工车库门口20m-30m半径内。
3 设计参数1.应用环境：给水消防管道，最低环境温度为-20摄氏度2.被伴热设备情况：消防、给水管道，维持温度：5摄氏度4设计要求1.电气参数设定：管道的伴热电量统一取15W/m2.敷设时需要将10%的膨胀量均布在管路上，以免通断过程中崩断发热元件造成断路3.根据管道网络分布设置配电系统，整个工程分成数个配电系统。
每个系统安装一个温度控制箱，箱内有一套环境温控器，当环境温度低于5摄氏度时自动接通电源，高于15摄氏度时自动关闭系统电源，详见附图。
二、技术方案自调控电伴热系统采用并联线路设计，长度可以根据需要裁剪，发热元件为特殊的导电塑料，功率可随管道温度的变化而变化，从而很好地满足管线的防冻和保温要求。
1 基本技术参数管内介质：水维持温度： 5－10℃最低环境温度： -20℃最高环境温度： 35℃保温材料：橡塑保温层厚度： 20mm设计风速： 10m/s管道有无蒸汽吹扫：无使用环境有无腐蚀：无2 热损计算及伴热线选型2.1 根据各系统中各管路参数进行计算，计算不同管径的散热量（见表一）。
2.2.根据具体管线散热量选用功率为15W/m的电伴热带，且保证选择的电伴热线完全满足保温要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电伴热带详细设计指导
一、管线伴热
1、1、工艺参数：
介质
维持温度℃
环境最低温度℃
最高操作温度：a.连续操作温度 b.扫线操作温度
管材
管径mm
管道长度m
保温材料
保温层厚度mm
环境： a.室内或室外 b.地面或埋地
c.防爆或非防爆
d.防腐或非防腐
电压
2、2、散热量计算
Q = q ×Δt × K × C × E（w/m）
Q ----- 每米管道的散热量 (W/m)
q -----管道的散热量(1℃/m时)
T W -----维持温度
T H -----环境最低温度
Δt ---- T W–T H
K ----- 保温材料导热系数
C--------- 管道材料修正系数
E ----- 安全系数
例：管径80mm，管道长度100m，管材为碳钢，介质为原油，维持温度50℃，环境最低温度-10℃，保温材料岩棉，保温层厚度25mm，计算每米管道热损失。
（1）、计算温差
Δt = T W–T H = 50-（-10）= 60
（2）、计算每米管道的散热量
K = 0.044 (查表一“保温材料导热系数”)
q = 15.26 (查表二“每米管道1℃温差时的热损失”)
C1 = 1 (查表三“管道材料修正系数”)
E = 1.2 （一般取值为1.2）
Q =q×Δt×K × C × E =15.26×60×0.044×1×1.2= 48.36 W/m
即，每米管道热损失为48.36 W 。
每米管道1℃温差时的热损失表二
管道材料修正系数表
总 = Q × L
Q --- 每米管道的散热量 (W/m) L --- 管道长度
6、电伴热带预留长度 法兰： 管径的5倍 弯头： 管径的1.5倍 阀门： 管径的5倍 管架： 管径的3～5倍 电源接线盒： 预留1米 中间接线盒： 预留米0.5米
7、电伴热带总长度
8、电伴热带敷设方法
管道单位长度的散热量（热损失）大于电伴热带额定功率时，即比值＞1时，按下述方法敷设：
a. 当比值大于1.5时，采用平行敷设方式，电伴热带长度为管道长度 × 电伴热带根数；
b. 当比值1.1～1.5之间时，可采用缠绕敷设方式，缠绕节距见表三，电伴热带长度为管道长度 × 比值。
二、罐体伴热
1、散热量计算
Q总 = q ×Δt × K × S × D（W）
Q总 ----- 罐体总散热量 (W)
q -----散热量(W/m2时)
T W -----维持温度（℃）
T H -----环境最低温度（℃）
Δt ---- 温差 T W–T H
S ---- 罐体的表面积（m2）
D ------- 安全系数
2、热损失表
每平方米罐体1℃温差时的热损失q 表四
注；以上热损失基于10%的设计余量，导热系数为0.25
二、三、特殊情况下的电伴热设计
1、蒸汽扫线管道的伴热
管道需蒸汽扫线时，因其温度高，伴热设计选型时为不损伤电伴热带，一般采用以下二种方式：
a、选取可承受扫线温度耐温等级的电伴热产品，如MI电缆（最高伴热温度593℃，最
高耐温700℃），但该产品适用于中长距离管线伴热；
b、可采用双层保温层结构的方式以降低扫线温度对电伴热带的损伤，这种方式可使每毫米保温层降低扫线线温度10℃，设计保温层厚度按外层厚度计算。
2、塑料管道的伴热
塑料管道因其耐温等级低，使用美国NELSON公司LT低温自调温系列电伴热带（配套铝胶带使用）比较合适，避免过热对管道的损伤。
设计时按常规计算，然后乘上调整系数0.65，即：
每米管道伴热功率 = 每米管道的散热量 (W/m)×0.65。