双套管系统运行维护手册(初稿)100809
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文档修订记录XX系统运行维护手册V1.0编写单位日期【填写说明：蓝色斜体字为说明性文字（其中蓝色粗斜体为应重点关注内容），必须在正式文档去除；暗红色正体为根据实际情况略作修改使用；黑色正体为一般不应做修改，确需修改的内容应与相关部门沟通确认。
该段应在正式文档中删除】修订记录目录1.生产环境概述 (1)1.1.系统简介 (1)1.2.逻辑结构图 (1)1.3.物理结构图 (2)1.4.网络拓扑图 (3)1.5.数据架构 (5)1.6.光纤交换机ZONE的划分图 (5)1.7.设备背板图 (5)1.8.磁盘物理卷/逻辑卷与文件系统对应关系图 (5)2.系统接口 (6)2.1.关联系统总体概述 (6)2.2.文件传输方式 (6)2.3.关联系统参数说明 (6)2.4.关联系统通讯接口说明 (6)3.应用系统说明 (7)3.1.技术架构说明 (7)3.2.应用系统各功能模块的说明 (7)3.3.目录结构清单 (7)3.4.执行程序清单 (7)3.5.S HELL脚本清单 (8)3.6.配置文件清单 (8)3.7.交易清单 (8)3.8.备份清理策略说明 (8)3.9.日志文件清单 (9)3.10.应用系统日志详细说明 (9)3.11.批处理任务及调度说明 (9)3.12.大数据量操作功能说明 (9)3.13.系统出错处理设计说明 (10)3.14.系统维护设计说明 (10)4.数据库说明 (10)4.1.总体说明 (10)4.1.1.数据库对象命名规则 (10)4.1.2.逻辑主键引入规则 (11)4.1.3.相关工具 (11)4.2.结构设计 (11)4.2.1.数据库表（数据文件）总体结构 (11)4.2.2.数据库表（数据文件）关联关系 (12)4.2.3.数据库表（数据文件）与功能模块关系 (12)4.2.4.数据库表（数据文件）结构设计 (13)4.3.其他对象设计 (13)4.3.1.序列 (13)4.3.2.视图 (13)4.4.部署设计 (13)4.4.1.数据库部署 (14)4.4.2.表空间划分 (14)4.4.3.数据结构分布 (15)4.4.4.表清理策略 (15)4.4.5.分区表策略 (15)4.5.安全设计 (16)4.5.1.用户管理 (16)4.5.2.备份恢复 (16)4.6.大数据表相关信息 (16)4.6.1.大数据库表或大数据文件的统计更新 (16)4.6.2.访问大数据库表或大数据文件的主要交易情况 (16)4.6.3.大数据库表或大数据文件的访问情况 (17)5.中间件说明 (17)5.1.WEBLOGIC信息说明 (17)5.2.APACHE信息说明 (17)5.3.其他中间件 (17)6.日常监控 (18)6.1.监控指标体系说明 (18)6.2.监控方法 (18)6.3.监控步骤和时间说明 (18)6.4.常见问题处理说明 (18)7.常规维护 (19)7.1.日常维护内容综述 (19)7.2.日常维护方法 (19)7.3.应用启停方法 (19)7.4.日常维护步骤和时间说明 (19)8.应急策略 (20)8.1.应急数据恢复策略说明 (20)8.2.系统应急切换步骤 (21)9.附表 (21)9.1.应用系统定义码表 (21)9.2.应用系统错误码表 (21)9.3.应用系统参数配置表 (21)9.4.应用系统通讯参数配置表 (22)9.5.维护参数的具体含义和生效条件的说明 (22)1.生产环境概述1.1. 系统简介【对系统的背景、功能、服务范围和对象、上线日期、主管部门、开发部门、运行部门等系统概况进行描述】1.2. 逻辑结构图【用图形和文字描述系统的逻辑架构图。
双套管系统运行维护手册(初稿)
《四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组》双套管气力输灰系统运行维护手册北京国电富通科技发展有限责任公司二零一零年八月声明本运行维护手册仅适用于四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组正压气力输灰系统，仅供电厂相关人员使用。
由于机组尚未安装调试，本稿为初稿，本公司保留变更权利。
北京国电富通科技发展有限责任公司二零一零年八月目录第一章工艺系统 (1)第一节系统概述 (1)第二节输灰系统启动 (6)第四节输灰系统的运行 (10)第五节输灰单元手动清堵（以一电场A列单元为例） (15)第六节输灰系统运行检查、调整 (17)第七节灰系统停运 (19)第八节除灰系统常见故障及其处理 (21)第三章程控系统 (24)第四章程控盘柜 (24)四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组双套管气力输灰系统运行维护手册第一章工艺系统第一节系统概述1 设计条件与环境条件1.1 工程概况1.1.1工程规模本期建设规模为2×600MW级超临界机组。
1.1.2交通条件福溪坑口电厂厂址位于宜宾市高县月江镇磨顶村，北距宜宾16km。
1.1.3气象特征与环境条件（1）气温（℃）多年平均气温（℃）17.8多年最高气温（℃）39.5多年极端最低气温（℃）－3（2）气压(hpa)多年逐月平均气压（hPa）974.6（3）相对湿度（％）多年平均相对湿度（%）82多年最小相对湿度（%）0（4）降水量（mm）多年年平均降水量1154.9（5）风速（m/s ）多年平均风速： 1.1多年最大风速：2050年一遇离地10米高10分钟平均最大风速：24.5m/s（6）10％的气象条件频率为P=10%的干球温度为30.6℃，湿球温度为25.7℃。
（7）主导风向全年主导风向：NNE冬季主导风向：NNE夏季主导风向：NNE（8）厂区海拔高度：306m1.1.4 地质条件厂址地震基本烈度为7度；地震加速度值：0.1g。
套管穿越处的管道阴极保护系统维护
套管穿越处的管道阴极保护系统维护
在主管线连头前，测量的主套管绝缘电阻应该大于2MΩ。
主管线连头以后可以通过测量套管和主管电位的方式检测套管是不是与主管短路。
两者的电位值应该存在一点的偏差。
一般在二百到五百毫伏之间。
主管线连头以后可以用土壤电阻率测量仪测量主套管之间的绝缘电阻，测量仪的电流输出接线柱连接外侧的连接线，电位接线柱连接内侧连接线，测量的电阻值应该大于0.01欧姆。
用临时电源、变阻器、电压表、电压表，使用电流套管和主套管测量电压降，计算他们之间的电阻。
这种方法比较类似于测量阳极电缆的接触电阻，也可以采用接地电阻测量仪进行测量，测量得到的数据应该是大于0.01欧姆。
这里需要特别注意的是即便是电阻值大于0.01欧姆，也不能因此就完全判定主套管没有短路的情况。
为套管内的管道单独施加阴极保护可以减小由于套管短路而对整条管道阴极保护的影响，但是无助于套管内部主管道阴极保护的改善。
如果套管与主管发生短路需要确定短路点并进行修复。
可以使用蓄电池以及两块万用表来确定短路点。
首先给套管通电I，测量出该电流下套管上的电压降V1。
然后给套管以及主管通同样大小的电流I，再次测量
套管上的电压降V2。
两次测量的电压降的比V1/V2等于套管长度S1与短路点距离S2之比。
管线维护操作手册
网络资源管理系统光缆网操作手册目录1. 光缆网 (6)1.1. 录入整体介绍 (6)1.2. 光缆管理 (6)1.2.1. 光缆新增 (7)1.2.2. 光缆查看 (9)1.2.3. 光缆修改 (13)1.2.4. 光缆删除 (14)1.3. 大纤芯管理 (14)1.3.1. 大纤芯新增 (14)1.3.2. 大纤芯修改 (16)1.3.3. 大纤芯删除 (16)1.3.4. 大纤芯自动生成 (16)1.3.5. 大纤芯成端 (17)1.3.6. 批量生成大纤芯 (18)1.4. 接头管理 (19)1.4.1. 接头新增 (19)1.4.2. 接头修改 (23)1.4.3. 接头删除 (24)1.4.4. 接头EXCEL批量录入 (26)1.5. 光缆段管理 (28)1.5.1. 光缆段新增 (28)1.5.2. 光缆段修改 (30)1.5.3. 光缆段删除 (31)1.5.4. 光缆段拓扑图录入 (32)1.6. 物理纤芯管理 (33)1.6.1. 物理纤芯新增 (33)1.6.2. 物理纤芯修改 (34)1.6.3. 物理纤芯删除 (34)1.6.4. 物理纤芯批量新增 (35)1.6.5.物理纤芯Excel批量录入 (36)1.6.6.大纤芯物理纤芯批量关联 (37)1.7. 光缆拓扑图管理 (41)1.7.1. 光缆拓扑图展示 (41)1.7.2. 光缆段拓扑图创建 (42)1.7.3. 光缆段拓扑图修改 (43)1.7.4. 大纤芯号拓扑图查看 (44)1.7.5.设备维度光缆拓扑图展示 (45)1.8. 光缆割接管理 (47)1.8.1. 光缆段打断 (47)1.8.2. 物理纤芯业务割接 (49)1.9 场景搭建举例 (50)1.9.1. 场景一：树形拓扑 (50)1.9.2. 场景二：环状网络 (57)2. 管道/杆路 (68)2.1. 管道 (68)2.1.1. 人手井/出局管道闸 (68)2.1.1.1新增 (68)2.1.1.2修改 (72)2.1.1.3删除 (73)2.1.1.4 EXCEL批量录入 (73)2.1.2. 管道段/管孔/子孔 (74)2.1.2.1 新增 (74)2.1.2.2 修改 (79)2.1.2.3 删除 (81)2.1.2.4 EXCEL批量录入 (82)2.1.2.5 管孔批量录入 (83)2.1.2.6 子孔批量录入 (83)2.2. 杆路 (85)2.2.1. 电杆/撑点 (85)2.2.1.1新增 (85)2.2.1.2修改 (86)2.2.1.3删除 (87)2.2.1.4 EXCEL批量录入 (88)2.2.2. 吊线段 (89)2.2.2.1 新增 (89)2.2.2.2 修改 (90)2.2.2.3 删除 (91)2.2.2.5 EXCEL批量录入 (92)2.3. 人井展示图 (93)2.4. 线设施缆段关联 (96)2.4.1. 缆段维度 (96)2.4.2. 设施维度 (98)2.4.3. EXCEL批量关联操作 (99)2.5 场景搭建举例 (101)3 GIS (101)3.1. 落图及定位的实体种类 (101)3.2. 落图操作 (101)3.3. 线设施自动落图 (106)3.4. 定位展示 (107)3.5. 移动设施 (109)3.6. 删除设施 (109)1. 光缆网1.1. 录入整体介绍录入一条完整的拓扑按照以下步骤进行：1）录入光交设备或光缆，光交设备包括OLT、ODF、GJ、GF、GW、OBD等设备，这里不对设备录入做介绍；光缆的录入参照下文1.2.1 光缆新增。
设备运行维修手册综
设备运行维修手册2012年7月第一章编制说明本工作手册编制的目的是为了保证公司所管物业的设备运行检修、综合维修的服务质量，是ISO9002质量体系标准中有关要素中“过程控制”和“设备管理”程序文件的具体作业指导文件，属支持性文件。
本手册中主要说明工程部和有关作业部门的工作范围、各专业的分工界面、各主管和运行维修人员的岗位职责、各岗位工作标准、设备运行检修规程规范、综合维修操作方法以及有关管理规定。
由于各管理中心部门经理职能分工存在差异，本手册中没有涉及部门经理的职责及工作标准，有关内容按各管理中心管理制度汇编中相应规定执行。
由于时间关系，白广路物业管理中心所辖南调度楼机电设备运行规程规范没有纳入本手册，暂按原国调中心管理处编制的《电气运行规程》、《通风系统运行规程》、《冷水机组运行规程》、《供水、消防系统运行规程》、《UPS运行规程》、《火灾报警及自动灭火运行规程》执行。
住宅物业管理中心和府佑街物业管理中心的设备运行、检修及管理根据所管设备的类型参照北京国土资源和房屋管理局最新出版的《房屋设备管理手册》及本手册中相应设备的运行检修规范执行。
第二章岗位职责、专业分工及工作标准第一节工程部主管岗位职责一、设备、电气及弱电1.在部门经理的领导下确保所管辖范围内系统、设备的安全、正常运行。
2.根据运行检修实际经验，对系统、运行、检修及保养规程规范适时进行修订、完善。
3.组织运行、检修人员学习各系统设备运行、检修及保养规程规范及国家颁布的有关安全生产的规程规定。
4.负责运行、检修人员的现场操作和技术指导。
5.负责各系统、设备运行、检修及保养工作的组织、安排，合理安排运行维修人员正常工作时间及加班时间。
月初提交运行人员值班表，月末提交运行人员考勤及加班、夜班统计表。
6.负责监督、检查值班制度、交接班制度、设备巡检度及机房管理等项制度的执行情况及设备保养计划落实情况，并将存在问题及时向部门经理反映。
7.接前台分发的报修单或报修电话后及时安排检修工作，如不能及时修复，需及时向前台说明情况。
湖南顺天输送设备有限公司粉煤灰高压双套管气力输送系统使用维护说明书b
第二章主要设备技术性能与规范2.1主要阀门(两台炉)名称型号数量用途进气调节阀DN80T41F-16C10单元进气单元进气阀DN80D641F-16C10单元进气单元出料阀DN200PG2004一、二输送单元出口单元出料阀DN150PG1502省煤器输送单元出口单元出料阀DN200PG1254三、四五输送单元出口进料圆顶阀DN200DVS200 40除尘器灰斗下高温圆顶阀DN200DVS2004省煤器灰斗下管道切换阀DN225PG2258粗细灰库间切换管道切换阀DN150PG1508粗细灰库间切换2.2储气罐及压力输送罐(两台炉)名称型号容积设计压力数量储气罐 2.0 m30.6MPa1一、二电场压力输送罐JHG250-2002.5 m30.8MPa160.75省煤器输送罐JHG075-2000.8MPa4m3三、四五电场压力输送罐JHG050-2000.5 m30.8MPa242.3主要控制设备(两台炉)序号名称规格单位数量安装位置1操作控制台1800×900×800套1控制室2工业控制机IPC 610台2控制室3显示器三星17”台2控制室4打印机HPA4 黑白激光台1控制室5程控柜2200×1000×600面1控制室6电源柜2200×1000×600面1控制室7就地电磁阀箱1400×700×350只10省煤器/除尘器下8就地电磁阀箱1400×700×350只1灰库顶9就控制箱800×800×350只1空压机房10就控制箱800×600×350只1灰库气化风机房11就控制箱800×600×350只1灰斗气化第三章输灰系统启动以下数值均为设计值，依调试结果确定最后实际数值。
3.1 启动前检查与准备3.1.1系统管路连接完整，阀门动作灵活，无泄露；3.1.2各灰斗、各压力输送罐内干燥，无杂物，无堵塞；3.1.3压力输送罐内流化喷嘴牢固、无堵塞；3.1.4空压机运行正常，输送气压力≥0.4MPa；3.1.5仪用气源供气正常，压力≥0.5MPa；3.1.6热工各开关表计、报警保护及程控均准确、可靠，并已投运；3.1.7灰库系统各设备正常，布袋除尘器运行正常。
套管头套管四通安装操作维护手册
普光气田五套套管头、套管四通安装、操作和维护手册061100XN本手册所含所有内容均属MSP/DRILEX美国钻采系统公司专有，任何复制和使用其数据、图片、照片、程序或说明的行为，不论是直接的或间接的，只要没有得到MSP/DRILEX美国钻采系统公司书面许可，都应严厉禁止。
第1版 A42006年8月MSP/DRILEX 美国钻采系统公司2006年版权所有序 言此手册为普光五套套管头、套管四通操作和维护提供了必要的图片和程序。
此手册说明的相关程序将产品具体的要求与API检验系统的推荐相联系起来，其指明的维修工作应有MSP/DRILEX美国钻采系统公司或授权的相关代理来进行操作。
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手册中的图片并非按原比例，请参照此设备所有相关信息上所列出的构成部件号。
对此手册中信息的所有疑问请咨询MSP/DRILEX美国钻采系统公司。
MSP/DRILEX美国钻采系统公司地址：中国上海虹口区曲阳路800号商务大厦四层电话：86-021-********传真：86-021-********网址：目 录序 言 (2)第 一 章简 介 (4)第 二 章安装表层套管头 (6)第 三 章安装试压塞 (10)第 四 章安装防磨套 (12)第 五 章安装10-3/4”悬挂器 (14)第 六 章安装变径法兰 (16)第 七 章安装中层套管四通 (19)第 八 章安装试压塞 (26)第 九 章安装防磨套 (28)第 十 章安装套管挂和盲板法兰 (30)第 十一 章维护与维修 (34)第 十二 章储存规范 (35)第 十三 章安全预防 (38)第 十四 章部件图及零件清单 (39)第 一 章 简 介产品性能、技术参数与技术特点1.产品性能:TQ2322C型套管头、套管四通是针对普光气田设计的，整体结构为双翼双阀，整套设备的设计和制造过程是严格按照ISO10423标准进行的，确保满足客户的使用要求。
电力设备维护与管理操作手册
电力设备维护与管理操作手册第1章电力设备维护与管理概述 (4)1.1 设备维护与管理的重要性 (4)1.2 维护与管理的基本原则 (4)1.3 维护与管理的组织架构 (4)第2章电力设备维护操作规范 (5)2.1 维护操作基本要求 (5)2.1.1 维护人员资质 (5)2.1.2 维护工具与设备 (5)2.1.3 维护周期 (5)2.1.4 维护记录 (5)2.2 维护操作流程 (5)2.2.1 设备检查 (5)2.2.2 维护计划制定 (5)2.2.3 设备停送电操作 (6)2.2.4 维护操作执行 (6)2.2.5 设备试运行 (6)2.2.6 维护记录填写 (6)2.3 安全注意事项 (6)2.3.1 严格遵守国家及企业制定的安全生产规章制度，保证人身和设备安全。
(6)2.3.2 维护操作前，应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等。
(6)2.3.3 设备停送电操作应严格执行，防止误操作造成。
(6)2.3.4 维护操作过程中，严禁违章作业，如擅自改变设备结构、随意触摸带电部分等。
(6)2.3.5 保持工作场所清洁、整齐，及时清理废弃物，避免引发火灾等安全。
(6)2.3.6 发生紧急情况时，应立即启动应急预案，采取相应措施，保证人员安全和设备正常运行。
(6)第3章电力设备检修与技术改造 (6)3.1 检修策略与计划 (6)3.1.1 检修策略 (6)3.1.2 检修计划 (6)3.2 检修作业流程 (6)3.2.1 检修前准备 (7)3.2.2 检修实施 (7)3.2.3 检修验收 (7)3.3 技术改造方案及实施 (7)3.3.1 技术改造方案 (7)3.3.2 技术改造实施 (7)第4章电力设备状态监测与故障诊断 (7)4.1 状态监测方法与技术 (7)4.1.1 电力设备状态监测概述 (7)4.1.3 状态监测技术 (8)4.2 故障诊断与预测 (8)4.2.1 故障诊断方法 (8)4.2.2 故障预测技术 (8)4.3 在线监测系统应用 (9)4.3.1 在线监测系统架构 (9)4.3.2 在线监测系统功能 (9)4.3.3 在线监测系统应用案例 (9)第5章电力设备绝缘测试与绝缘维护 (9)5.1 绝缘测试方法与设备 (9)5.1.1 绝缘测试概述 (9)5.1.2 直流高电压法 (9)5.1.3 交流耐压法 (9)5.1.4 脉冲电流法 (9)5.1.5 绝缘电阻测试仪 (10)5.2 绝缘测试数据分析 (10)5.2.1 数据处理方法 (10)5.2.2 绝缘缺陷判断 (10)5.2.3 绝缘老化评估 (10)5.3 绝缘维护策略与措施 (10)5.3.1 绝缘维护原则 (10)5.3.2 定期测试与检修 (10)5.3.3 绝缘清洁与干燥 (10)5.3.4 防止绝缘老化 (10)5.3.5 提高绝缘质量 (10)5.3.6 应急处理 (10)第6章电力设备保护与自动装置 (10)6.1 保护装置的种类及原理 (10)6.1.1 电流保护装置 (10)6.1.2 电压保护装置 (11)6.1.3 差动保护装置 (11)6.1.4 零序保护装置 (11)6.2 自动装置的配置与应用 (11)6.2.1 重合闸装置 (11)6.2.2 备自投装置 (11)6.2.3 低频减载装置 (11)6.2.4 无功补偿装置 (11)6.3 保护与自动装置的维护 (11)6.3.1 保护装置的维护 (11)6.3.2 自动装置的维护 (12)第7章电力设备接地与防雷措施 (12)7.1 接地系统设计及施工 (12)7.1.1 接地系统概述 (12)7.1.3 接地系统施工要求 (12)7.2 防雷设备的选择与配置 (12)7.2.1 防雷设备概述 (13)7.2.2 防雷设备类型 (13)7.2.3 防雷设备选择原则 (13)7.2.4 防雷设备配置 (13)7.3 接地与防雷设备的维护 (13)7.3.1 接地系统维护 (13)7.3.2 防雷设备维护 (13)第8章电力设备运行与管理 (13)8.1 设备运行规程与操作 (13)8.1.1 设备运行规程 (13)8.1.2 设备操作注意事项 (14)8.2 运行监控与数据管理 (14)8.2.1 运行监控 (14)8.2.2 数据管理 (14)8.3 运行安全管理 (14)8.3.1 安全管理措施 (14)8.3.2 安全处理 (14)8.3.3 安全防护设施 (15)第9章电力设备维护与管理记录与评估 (15)9.1 维护与管理记录的填写与保存 (15)9.1.1 记录内容 (15)9.1.2 记录填写要求 (15)9.1.3 记录保存 (15)9.2 维护与管理效果的评估 (15)9.2.1 评估内容 (15)9.2.2 评估方法 (16)9.3 持续改进措施 (16)9.3.1 针对评估结果，分析存在的问题，制定改进措施； (16)9.3.2 优化维护与管理流程，提高工作效率； (16)9.3.3 加强人员培训，提高维护与管理工作人员的操作技能和业务水平； (16)9.3.4 采用新技术、新方法，提高设备维护与管理水平； (16)9.3.5 定期对设备进行巡检，保证设备正常运行； (16)9.3.6 加强设备备品备件管理，降低设备故障率。
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《四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组》双套管气力输灰系统运行维护手册北京国电富通科技发展有限责任公司二零一零年八月声明本运行维护手册仅适用于四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组正压气力输灰系统，仅供电厂相关人员使用。
由于机组尚未安装调试，本稿为初稿，本公司保留变更权利。
北京国电富通科技发展有限责任公司二零一零年八月目录第一章工艺系统1第一节系统概述1第二节输灰系统启动7第四节输灰系统的运行11第五节输灰单元手动清堵（以一电场A列单元为例）17第六节输灰系统运行检查、调整19第七节灰系统停运21第八节除灰系统常见故障及其处理23第三章程控系统26第四章程控盘柜26四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组双套管气力输灰系统运行维护手册第一章工艺系统第一节系统概述1设计条件及环境条件1.1工程概况1.1.1工程规模本期建设规模为2×600MW级超临界机组。
1.1.2交通条件福溪坑口电厂厂址位于宜宾市高县月江镇磨顶村，北距宜宾16km。
1.1.3气象特征及环境条件（1）气温（℃）多年平均气温（℃）17.8多年最高气温（℃）39.5多年极端最低气温（℃）－3（2）气压(hpa)多年逐月平均气压（hPa）974.6（3）相对湿度（％）多年平均相对湿度（%）82多年最小相对湿度（%）0（4）降水量（mm）多年年平均降水量1154.9（5）风速（m/s ）多年平均风速： 1.1多年最大风速：2050年一遇离地10米高10分钟平均最大风速：24.5m/s（6）10％的气象条件频率为P=10%的干球温度为30.6℃，湿球温度为25.7℃。
（7）主导风向全年主导风向：NNE冬季主导风向：NNE夏季主导风向：NNE（8）厂区海拔高度：306m1.1.4地质条件厂址地震基本烈度为7度；地震加速度值：0.1g。
锅炉房场地土类别：Ⅰ类。
2. 设计和运行条件2.1 系统概况和相关设备2.1.1锅炉(B-MCR)燃煤量：289.74 t/h (设计煤种)330.51 t/h (校核煤种)2.1.2电除尘器2.1.2.1 设备名称：电除尘器2.1.2.2 型式：干式、卧式、板式2.1.2.3 每台炉所配台数： 2 台2.1.2.4 年利用小时数：> 4500 小时2.1.2.5 每台炉电场数：5个2.1.2.6 灰斗出口法兰外边/开口尺寸：460×460/ 300×300mm （暂定）2.1.2.7 每个电场灰斗数量：8 个2.1.2.8省煤器灰斗排灰量，每台炉数量：5％总灰渣量，8个2.1.2.9 省煤器灰斗出口法兰外边/开口尺寸：内φ377mm 外φ500mm 节圆φ460mm（暂定）2.2燃煤煤种煤质：灰渣成份分析飞灰堆积密度在容积计算中按800 kg/m3考虑，在荷载计算时按1400 kg/m3考虑。
2双套管简介双套管密相气力输灰是一种正压浓相气力输送系统，及常规正压气力除灰相比，其最主要不同是该系统采用了特殊结构的输送管道：双套管。
其工作原理是：在输灰管内上方增设一根辅助空气管，辅助空气管上每隔一定距离设置一个开口，开口中安装节流板，飞灰在输送气的作用下，以较低的速度向前运动。
当管内飞灰出现沉积时，输送空气从辅助空气管中流过，并在开口处喷出，扰动沉积下的灰，将积灰扰动吹散，使飞灰继续向前输送。
不断的挠动使飞灰输送实现密相、低速输送而不堵管，确保系统的安全可靠运行。
双套管气力除灰系统可实行多个压力输送罐串联运行。
3双套管输灰系统特点◆双套管输灰系统的主要性能特点◆密相输送，灰气比高◆管道磨损轻，直管采用普通碳钢寿命达10年◆可单仓、双仓或多仓成组运行，系统简单◆可连续输送电除尘器干灰或其他粉状干物料◆输送能耗低◆输送速度低（起始速度为2~7m/s）◆系统运行安全性好，能随时起停而不堵管◆自动控制灵活方便，可自动、远操、就地控制◆进出料阀采用圆顶阀，使用寿命长双套管输送原理图4一期2×600MW机组双套管输灰系统4.1灰量估算在BMCR(最大连续出力)工况下，最差煤质时一台炉的飞灰量：92.6t/h。
其中一电场灰量约占82%，最大灰量75.9t/h;二电场灰量约占13.86%，最大灰量12.8t/h;三电场灰量约占3.02%，最大灰量2.8t/h;四电场灰量约占0.72%，最大灰量0.67t/h;五电场灰量约占0.2%，最大灰量0.18t/h;脱硝灰量约占5%，最大灰量4.65t/h。
4.2 干除灰系统除灰系统分为三部分：◆电除尘器一电场、二电场干灰收集系统：电除尘器一电场的除灰系统为：由于灰量较大，将一电场分为两个单元(A,B两个单元)，将二电场也分为两个单元(A,B两个单元),一电场A单元4个输送器组成一个单元进行输送，一电场B单元4个输送器组成一个单元进行输送.二电场A单元4个输送器组成一个单元进行输送，二电场B单元4个输送器组成一个单元进行输送。
一电场A单元和二电场A单元用1根DN250灰管，，收集粗灰送至机组对应的粗灰库，同时设库顶切换阀使临近机组对应的粗灰库作为备用。
一电场B单元和二电场B单元用1根DN250的灰管，收集粗灰送至机组对应的粗灰库，同时设库顶切换阀使临近机组对应的粗灰库作为备用。
◆电除尘器三、四、五电场干灰收集系统：电除尘器三、四、五电场:每个电场有8个输送器组成一个单元进行输送，三个电场都有独立的输送单元, 三个单元采用一根DN150输灰管道直接送至细灰库, 同时设库顶切换阀使临近机组对应的粗灰库作为备用(#1炉管道以#1粗灰库作为备用，#2管道以#2库作为备用)。
◆锅炉脱硝干灰收集系统：脱硝分为两个单元(A,B两个单元)，每单元4个输送器组成一个单元进行输送, 两个单元合成一根DN150灰管，沿锅炉钢架下降后在综合管架处及一电场B列灰管合并,进入相应粗灰库。
第二节输灰系统启动以下数值均为设计值，依调试结果确定最后实际数值。
1.3.1启动前检查及准备1.3.1.1系统管路连接完整（管路连接符合图纸设计要求，详见双套管安装说明），阀门动作灵活，无泄露；1.3.1.2所有空气管道都必须进行分段进行吹扫干净；输灰管道和空气管道都必须进行冲压，检漏（冲压压力一般为0.45MPa）；1.3.1.3各灰斗、各压力输送罐内干燥，无杂物，无堵塞；1.3.1.4压力输送罐内流化喷嘴牢固、无堵塞；1.3.1.5将每个输送器的加压阀和流化阀按要求打开（遇到特殊情况时阀门的开度可以进行适当调整，），开度从进气方向至出料方向依次减小；1.3.1.6所有气动排堵阀都应该在关闭状态；1.3.1.7单元手动调节阀的开度：一电场的开度为：25%；二电场的开度为：20%；三四五电场的开度为15%；脱硝单元的开度为20%；1.3.1.8冷却水系统管路连接完整, 无泄露；1.3.1.9检查脱硝落灰斗是否进行过反冲洗，若进行过反冲洗，则必须将干灰输送器的混合器和进料阀上方的伸缩节解体以清除其内部的水灰混合物，否则将会造成输灰管路堵管，系统无法运行；1.3.1.10参数设定：一电场进料时间：10分钟；二电场进料时间：20分钟；三电场进料时间：30分钟；四电场进料时间：30分钟；五电场进料时间：40分钟；；补气阀开启压力全部为：0.30MPa；输灰结束压力为：0.05Mpa （50KP）-0.06Mpa（60KP）；堵管压力设定为：0.35 Mpa；输灰报警时间设定：15分钟(以上时间均为暂定值，具体数值待调试后确定)；1.3.1.11仪用气源供气正常，压力≥0.50MPa；每个电磁阀箱内的手动球阀都必须在开启状态；1.3.1.12仪用气源供气正常，进料阀压力开关整定为0.45MPa；1.3.1.13热工各开关表计、报警保护及程控均准确、可靠，并已投运；所有阀门的反馈一切正常；所有压力输送罐的料位开关工作正常，均无报警信号；1.3.1.14所有阀箱内的转换开关都必须在程控状态；1.3.1.15所有机械设备均已加油并已确定运行方式；1.3.1.16输送空压机和冷干机都已送电, 冷干机出口阀门都已打开且运行正常(冷干机的自动排水阀前的手动球阀在开启状态)，输送气压力(减压阀后压力)整定为不可失0.35-0.40MPa；；1.3.1.17所有动力设备操作箱指示灯工作正常；动力设备的各个仪表工作正常，无异常现象；1.3.1.18每个落灰斗的手动气化阀门都必须在开启状态；气化风机和电加热器都已经送电（气化风机均已加满油）, 电加热器的出口阀门在开启状态，电加热器的各个仪表工作正常，温度的检测元件无异常现象；1.3.1.19灰库系统各设备正常，布除尘器（均已送电）投入并运行正常（除尘器的反吹进气阀打开，布袋除尘器控制箱内脉冲控制仪的启动开关已打开并运行）；1.3.1.20灰库系统气化风机和电加热器都已经送电（气化风机均已加满油）, 电加热器的出口气动阀门在开启状态，电加热器的各个仪表工作正常，温度的检测元件无异常现象；1.3.1.21灰库的料位开关和连续料位运行正常无任何异常现象；1.3.1.22灰库的各卸灰设备（散装机和干湿搅拌机）运行正常；灰库的各给水泵工作正常；1.3.2启动注意事项1.3.2.1各炉输灰系统或输灰单元一般按程控方式启动；1.3.2.2输灰系统程控启动时应具备以下条件：1.3.2.2.1灰库具备受灰条件（灰库的仪用空压机和吸附式干燥机已经在运行状态，灰库的布袋除尘器也应在运行状态）；1.3.2.2.2选择好输灰空压机和冷干机（冷干机的自动排水阀完好，自动排水阀前面的手动球阀已经打开，空气过滤器下方及自动排水器配套的手动球阀已经打开）以及配套的出口阀门；冷干机排风扇的运转方向正确；空压机无报警信号；1.3.2.2.3控制气源压力应≥0.50Mpa；1.3.2.2.4电除尘灰斗气化风机和电加热器应在运行状态（启动时应先启动气化风机而后再启动电加热器，设备已经加好油）。
1.3.2.2.5灰库的所有卸灰设备已经具备卸灰条件；1.3.2.2.5.1干灰散装机的排尘风机运行正常；料位风机和气动插板阀无异常现象；干灰散装机的干灰散装机的头伸降自如无异常现象；1.3.2.2.5.2加湿搅拌机的供水系统正常（给水泵工作正常），搅拌机运行正常，给料机气动插板阀无异常现象；1.3.2.2.5.3灰库的气化风机和电加热器应在运行状态（启动时应先启动气化风机而后再启动电加热器，设备已经加好油）；1.3.2.2.6灰库的布袋除尘器风机运行正常，脉冲控制仪和电磁阀无异常现象；1.3.2.2.7灰库库顶管路切换阀切换自如，阀箱指示灯和具体的水泥库相对应，准确无误；1.3.2.3输灰单元程控启动条件：1.3.2.3.1灰库系统正常，布袋除尘器投入并运行正常。