煤层坍塌机理与防塌技术分析
煤厂坍塌防控方案

煤厂坍塌防控方案
1. 背景介绍
煤矿是我国的重要能源产业,然而在挖掘和使用煤炭的过程中,
常常存在着重大安全隐患。
煤矿坍塌是其中之一,它不仅会造成人员
伤亡和财产损失,更会对环境和社会稳定造成巨大影响。
因此,建立
有效的煤厂坍塌防控方案显得尤为重要。
2. 坍塌的原因
煤炭是一种具有一定特殊结构的矿物,其内部分层结构比较复杂,常常存在隐形断层和岩层变异的情况,这就给采煤工作中的坍塌隐患
带来了不少风险。
此外,坍塌的发生还与煤体富含瓦斯、煤质软弱、
岩层控制不当、采煤进度过快以及区域水位不稳定等因素有关。
3. 防控方案
3.1 规划设计
煤厂在进行规划与设计时必须充分考虑地质情况、水文地质条件
以及开采工艺等因素,并对可能发生的安全问题进行分析和评估。
通
过合理的设计和规划,能够降低坍塌事故的发生。
3.2 人员培训
必须对煤矿相关人员进行坍塌防控方面的培训和教育,提高他们对坍塌安全问题的认识和防范能力,掌握相应的防控技术和方法。
3.3 监测预警
采用先进的监测预警技术,及时获取煤矿内部的地质变化信息,可以有效地提前预警和防范坍塌事故的发生。
3.4 加强管理和维护
对于煤矿的基础设施、设备仪器以及煤炭储存等方面,必须进行科学合理的管理和维护,及时排查和消除隐患,保障安全生产。
4. 结语
煤矿坍塌是一种常见但危害性极大的灾害,只有采取有效措施才能有效防范和控制。
作为煤炭行业从业者,我们应该牢记安全生产第一的理念,进一步加强技术研究、加强管理和维护、加强人员教育和培训,形成有力的坍塌防控体系,为保障安全生产作出贡献。
安全工程师案例解析矿山塌方事故的原因分析与安全预警措施

安全工程师案例解析矿山塌方事故的原因分析与安全预警措施近年来,矿山塌方事故频繁发生,给矿山安全生产带来了巨大威胁。
安全工程师在矿山管理中起到重要作用,通过案例分析矿山塌方事故的原因,可以有效预防类似事故的再次发生。
本文将通过分析一起矿山塌方事故的案例,探讨其原因,并提出相应的安全预警措施。
1. 案例背景某矿山位于山西省,开采煤矿资源,是一家规模较大的企业。
该矿山发生了一起严重的塌方事故,造成多人伤亡和重大经济损失。
经过调查,发现事故原因主要有以下几方面:2. 地质条件该矿山位于一片地质较差的地区,地质构造复杂,存在多条断层。
此外,地下水位较高,岩层稳定性较差,容易发生塌方。
在矿山开采过程中,未对地质条件进行详尽的勘察和评估,导致忽视了地质风险因素。
3. 开采方式该矿山采用了传统的开采方式,采煤工艺简单,缺乏科学合理的开采方法。
在开采过程中,未对矿体进行有效支护和加固,导致岩体失稳,增加了塌方的风险。
4. 管理不善矿山管理存在一系列问题,包括人员素质不高、安全意识淡薄、安全管理制度不健全等。
未能有效监测和预警潜在危险,导致塌方事故发生时未能及时做出应急处理。
5. 安全预警措施为了有效预防类似事故的再次发生,应采取以下安全预警措施:5.1 加强地质勘察与评估在矿山开采前,应进行细致全面的地质勘察和评估,充分了解地质构造和水文地质情况,判断岩层稳定性及地下水位情况。
并根据评估结果制定相应的开采方案。
5.2 采用科学开采方法选择合理的开采方式和工艺,充分考虑煤层的结构和力学性质,采取相应的支护措施,确保矿体的稳定性。
在开采过程中,应加强对矿体的监测和检测,及时发现潜在安全隐患。
5.3 加强人员培训与管理通过加强安全教育培训,提高矿山工人的安全意识和技能水平。
建立健全的安全管理制度,规范操作流程,确保每个环节都符合安全要求。
加强对矿山工人的安全培训和定期考核,提高工人对安全规定的遵守度。
5.4 实施安全预警系统建立全面的安全监测和预警机制,利用现代化的技术手段,如摄像头、遥测仪器等,实时监测矿山的变化情况。
煤厂坍塌防控方案

煤厂坍塌防控方案煤矿是我国重要的工业领域之一,也是极具危险性的行业。
在煤矿生产中,煤厂坍塌是一种常见的事故,它不仅对工人的生命安全构成威胁,而且会造成经济损失和环境污染。
因此,煤厂坍塌防控方案显得尤为重要。
煤厂坍塌的原因煤厂坍塌是指原煤层在地下坍塌,导致地面出现塌陷或陷落的现象。
其主要原因有:1.人为破坏:如采煤过程中未按要求进行控制采煤、乱采乱挖等2.煤层自然因素:如地质构造异常、煤层深厚、煤质劣等3.外部自然因素:如地震、地面变形等煤厂坍塌防控措施为了保障工人的生命安全,煤厂需要制定科学有效的煤厂坍塌防控方案。
以下是一些常见的防控措施:根据地质调查报告,选择合适采掘方式通过综合分析矿区的地质构造、煤层特征和地下水动态等数据,制定适合的采掘方法,例如间巨柱、留巷法、上悬板等,确保采掘过程中不会对地层稳定产生重大影响。
控制钻孔及爆破质量在采煤过程中需要进行钻孔和爆破作业,这就需要保证钻孔和爆破质量控制在一定范围内。
其中钻孔设备要保证良好、符合规定,并严格按照方案实施;爆破质量要贯彻层层验收原则,通过严格控制爆破参数,减少地层压力变化的影响。
加强巷道支护选用合适的支护材料和支护方式,如钢拱架、钢带、考夫曼支架和锚杆等,在巷道中进行加固,防止因巷道稳定性问题导致坍塌事故的发生。
建立监测体系对于煤厂的地层压力、水文地质环境等进行监测,及时发现地质灾害的迹象,通过科学的数据分析和判断,尽可能地减少煤厂坍塌的风险。
加强职工安全教育通过定期组织安全培训、给予工人必要安全用具、建立安全行为制度等方式,普及员工安全常识,加强员工的安全意识,降低煤厂坍塌事故发生的风险。
结论综上所述,煤厂坍塌防控方案是保障生产安全的重要保证。
只有采取科学有效的防控措施,合理利用各种资源,积极应对和消除在生产过程中抗灾能力问题,才能使煤矿行业得以稳步发展。
煤矿坍塌与地质灾害与防范

煤矿坍塌与地质灾害与防范煤矿坍塌是一种严重的地质灾害,给煤矿生产和人员安全带来了巨大威胁。
本文将对煤矿坍塌及其引发的地质灾害进行分析,并探讨相应的防范措施。
一、煤矿坍塌的成因煤矿坍塌通常是由以下几个因素共同作用导致的:1. 矿井地质构造:地质构造是煤矿坍塌的重要因素之一。
煤矿所在地的地质构造状况直接影响矿区的稳定性。
若地质构造复杂、断层发育等,容易导致矿井坍塌。
2. 煤层厚度:煤层厚度是煤矿坍塌的另一个重要因素。
过厚的煤层容易出现煤与顶板的脱离,导致坍塌。
3. 煤层赋存条件:煤层的赋存条件也是煤矿坍塌的重要因素之一。
例如,煤层倾角过大或倾斜不均匀,都会增加煤与顶板的接触面积从而加剧坍塌的风险。
二、煤矿坍塌引发的地质灾害煤矿坍塌引发的地质灾害主要包括以下几个方面:1. 煤矿地面下沉:坍塌后,矿区地表会出现下陷现象,导致建筑物、道路等设施受损。
严重时甚至会发生陷落坑,引发重大事故。
2. 煤矿水患:坍塌后,地下水会通过矿井通道向地面倒灌,引发洪水,严重危及附近居民的生命安全。
3. 煤矿瓦斯爆炸:坍塌会破坏矿井内部的瓦斯抽采系统,导致瓦斯积聚,一旦积聚的瓦斯遇到火源则会发生爆炸。
4. 煤矿火灾:坍塌后,煤矿中的矿石会与氧气接触,容易引发火灾,对矿区和附近区域造成毁灭性的破坏。
三、煤矿坍塌防范措施为了防范煤矿坍塌及其引发的地质灾害,需要采取一系列的措施:1. 煤矿勘探和选矿:在煤矿开发前,应进行详细的勘探和选矿工作,了解矿区地质构造、煤层厚度等情况,以选择合适的开采方法和位置。
2. 矿山设计与规划:矿山设计和规划要科学合理,合理安排开采方式、采场布置等,避免过度开采和过度压力造成的坍塌。
3. 煤矿支护技术:采用合理的煤矿支护技术,如预应力锚杆支护、矿井巷道综合支护等,增强矿山的稳定性,减少坍塌风险。
4. 定期检测和监测:煤矿应建立健全的地质灾害监测系统,定期对矿山进行检测和监测,及时发现问题并采取相应措施。
2024年煤矿开采沉陷防治和控制技术

2024年煤矿开采沉陷防治和控制技术引言:煤炭是我国主要的能源资源之一,而煤矿开采所带来的沉陷问题一直是一个困扰行业的难题。
沉陷不仅会对地下和地表设施造成破坏,还会引发地质灾害和环境污染问题。
因此,煤矿开采沉陷防治和控制技术的研究与应用具有重要意义。
一、煤矿开采沉陷的原因分析煤矿开采过程中,采煤工作面的开采导致煤层的失稳和破裂,引起上覆地层的塌陷,形成沉陷。
1. 煤层岩性特征:煤层的岩性特征决定了其开采导致的沉陷程度。
软岩煤层更容易发生沉陷,而硬岩煤层的沉陷程度较小。
2. 采煤工艺:采煤工艺的不同也会对沉陷程度产生影响。
目前,常用的采煤方式有顶煤爆破法、胶运放顶法、割缝法等。
对于不同的煤层类型选择合适的采煤工艺可以减轻沉陷程度。
3. 开采方式:煤矿开采一般采用的方式有直接开采和分层开采。
直接开采是指从地表直接开采煤炭,分层开采则是在地下不同深度开采不同层煤。
两种方式对沉陷程度都有不同的影响。
二、煤矿开采沉陷防治和控制技术为了减轻煤矿开采引起的沉陷问题,需要探索并应用适合的防治和控制技术。
1. 改变开采方式:采用分层开采方式可以减轻沉陷程度。
这种方式可以在不同深度开采不同层煤,减少单层厚度,从而减少沉陷量。
2. 改进采煤工艺:改进采煤工艺可以减轻煤层的失稳和破裂,从而减少沉陷程度。
例如,在顶煤爆破法中使用合适的爆破参数和爆破顺序可以减少煤层的破裂面积,降低沉陷量。
3. 应用支护技术:在采煤过程中使用支护技术可以减少沉陷程度。
目前常用的支护技术包括采空区充填法、支架法等。
这些技术可以填充采空区,维持地表稳定,减少沉陷程度。
4. 灌浆技术:灌浆技术可以减少地层的破裂和沉陷。
通过注入填料,将地层中的空隙填实,增加地层的稳定性,从而减少沉陷量。
5. 数值模拟研究:利用数值模拟方法可以预测煤矿开采引起的沉陷。
通过模拟煤矿开采的过程和条件,可以预测沉陷程度,并提出相应的防治和控制措施。
三、案例分析以某煤矿为例,该煤矿采用了分层开采方式,并结合支护技术和灌浆技术对沉陷进行了防治和控制。
煤层坍塌机理与防塌技术分析

煤层坍塌机理与防塌技术分析煤层坍塌机理与防塌技术分析摘要:煤岩的应力变化对煤层的影响大、煤岩的弹性模量小、较低的抗拉强度,存在裂隙和巨大的比表面,对机械和物理化学的外力作用敏感。
稳定煤岩井壁从两方面考虑:1.钻井工艺技术措施。
2.钻井液技术对策。
煤层防塌主要从钻井液方面考虑,所用钻井液体系及性能起着至关重要的作用。
关键词:煤层防塌坍塌井壁稳定钻井液引言:由于地层煤层多,下钻需要的划眼的时间长,钻头的使用效果被影响,钻进期间的扭矩不稳定,蹩跳严重,严重影响钻进的时间,影响钻进的速度,多次造成卡钻事故,使得井壁垮塌十分严重。
由于煤层的影响,所造成的煤岩坍塌、井漏、煤层气侵等问题,也极大的影响了钻井的速度。
正因为煤层对钻井的影响如此严重,所以研究煤层的相关性质及其机理,找出适当的钻井方法及防塌钻井液配方,解决在钻遇煤层时面临的煤层坍塌问题是极其迫切的。
1、煤岩的性能和特征1.1 煤岩的性能与常规的砂岩和泥岩相比较,煤岩的弹性模量比较低,具有较高的泊松比,较低的抗压及抗拉强度,脆性比较大,容易破碎,容易受压缩。
而且由于煤岩不均质性的结构,原生和次生裂隙非常发育和复杂,均使得煤岩的物理和力学性质具有显著的各向异性特征。
1.2 煤岩的结构构造特征煤岩的组成、结构特征造成了岩石物质成分的非均质性、物理力学性质的各向异性和构造的不连续性。
在同一个煤层中,煤岩的组成成分在不同方向以及不同深度上的差异,表现出其非均质性和各向异性,以及在其生成过程中所形成的明显的层状构造和孔隙结构所体现出的差异。
1.3 煤层井壁稳定的影响因素(1)煤本身的脆弱性。
(2)钻井液中水的影响。
(3)混油的影响。
(4)煤岩失稳的特殊性。
2、煤岩坍塌的机理分析及影响2.1 煤岩坍塌的机理煤岩坍塌的机理有以下几点:(1)由于煤岩极其发育的节理和裂隙,胶结较疏松,容易破碎,当地层被钻开时,钻井液进入后,产生水力冲击、压力波动及震动等,煤岩之间的胶结力被降低,导致坍塌。
露天煤矿坍塌事故的原因与应对策略研究
露天煤矿坍塌事故的原因与应对策略研究随着社会对能源需求的不断增长,煤矿行业在能源供应链中扮演着至关重要的角色。
然而,露天煤矿坍塌事故作为一种常见但严重的安全问题,不仅威胁着矿工的生命安全,也对生产和环境造成严重影响。
本文深入分析了露天煤矿坍塌事故的根本原因,并提出科学有效的安全管理与应对策略,以降低事故风险,确保煤矿生产的安全可持续发展。
通过此研究,旨在为煤矿行业提供可行的解决方案,以推动其朝着更安全、更可靠的方向发展。
关键词:露天煤矿;坍塌事故;安全管理;应对策略;可持续发展一、研究背景和目的煤矿是我国能源产业的重要组成部分。
然而,由于复杂多变的地质条件和人为因素,煤矿事故时有发生。
本文旨在深入研究露天煤矿坍塌事故,分析事故的成因,探讨事故对生产、环境和人员安全的影响,并提出相应的安全管理与应对策略,以期为煤矿安全管理提供有益参考。
二、露天煤矿坍塌事故概述露天煤矿坍塌事故作为煤矿行业一项常见而严重的安全隐患,在其发生过程中牵涉到多个因素,从地质构造到人为操作,每一环节都可能成为潜在的事故源。
因此,全面了解和深入分析这类事故的概况对于制定科学合理的安全管理与预防措施至关重要。
(一)事故定义露天煤矿坍塌事故可被定义为在煤矿采矿过程中,因多种复杂原因导致矿体失稳或坍塌,从而引发生产安全事故。
这一定义涵盖了地质、人为和设备等多方面因素,凸显了坍塌事故的多因素性质。
(二)事故分類根据坍塌的原因和性质,露天煤矿坍塌事故可分为两大类,即自然发生和人为引发。
自然发生的事故:这类事故主要由于地质构造、地下水位等自然因素引起。
例如,地层不稳定、岩层变化、地下水渗透等都可能导致矿体的失稳,最终引发坍塌。
人为引发的事故:这类事故往往与煤矿的开采、管理、操作等人为因素密切相关。
例如,不合理的开采方法、管理不善、安全意识不足等因素可能引发事故。
与自然发生相比,人为引发的事故通常更具有可预防性,因为可以通过科学的管理和培训来降低事故发生的概率。
煤矿塌陷治理总结汇报
煤矿塌陷治理总结汇报煤矿塌陷治理总结汇报一、引言煤矿塌陷是矿井采空区域导致地表沉降或坍塌的现象,是煤矿开采过程中常见的问题。
随着煤炭资源的持续开采,矿井采空区域的问题日益突出,对于塌陷治理的研究与实践也日益重要。
本次汇报将介绍煤矿塌陷治理的基本原理和方法,并对实际情况进行总结与分析。
二、煤矿塌陷的原因1. 煤矿采空区域导致地层空洞:煤炭的开采过程中,会形成采空区域,当这些空洞得不到及时填补时,地层可能会发生弯曲、扭曲或塌陷。
2. 煤柱冒落导致地表塌陷:在煤矿开采中,煤柱冒落是一种常见的现象,当大量煤柱下沉或崩塌时,会导致地表出现不同程度的塌陷。
3. 煤矿开采导致地表下沉:随着煤炭的开采,地表可能出现不同程度的下沉,这种下沉也会引起地表塌陷的问题。
三、煤矿塌陷治理方法1. 填充采空区域:在煤矿开采过程中形成的采空区域,可以通过填充材料来填补,减少地层的弯曲和塌陷的可能性。
常用的填充材料有煤矸石、工业废渣等。
2. 利用岩层压裂原理:通过钻孔注浆、注水等方法,在地层中形成压裂裂缝,从而减少地层的压力,防止塌陷的发生。
3. 调整矿柱布局:合理的矿柱布局可以减少煤矿开采过程中的煤柱冒落,达到减少地表塌陷的目的。
通过对矿井结构和开采方法的优化设计,可以减少煤柱的塌陷现象。
4. 物理加固方法:如采用钢压条加固、加固煤柱等方式,可以增加地层的支撑力,并减少塌陷发生的可能性。
四、煤矿塌陷治理的效果与问题1. 治理效果方面:通过各种治理方法的应用,煤矿塌陷问题得到了较好的控制。
填充采空区域、调整矿柱布局等方法在很大程度上减少了地表塌陷的发生,有效保护了地表的安全。
2. 治理问题方面:部分治理方法仍存在一定的技术难题,如填充材料的选择和填充效果的评估。
此外,煤矿塌陷治理的投入较大,需要充足的资金和人力支持。
五、煤矿塌陷治理的发展趋势1. 开展治理技术研究:针对当前存在的技术问题,加强对填充材料、加固方法的研究,提高治理效果和经济性。
采煤工作面推垮型冒顶机理分析及预防措施
采煤工作面推垮型冒顶机理分析及预防措施引言在采煤工作面工作过程中,冒顶是一种经常出现的灾害。
冒顶被定义为开采过程中地质层顶板的临时性或永久性失稳或垮塌。
冒顶是煤炭行业的一大难题,广泛存在于使用传统采煤工艺的煤矿中。
为了防止和减少冒顶事故的发生,需要对冒顶机理进行深入分析并采取适当的措施。
采煤工作面冒顶机理分析冒顶有多种形式,其中推垮型冒顶是最常见的。
冒顶的形成过程分为两个阶段,即预备性垮塌和主体垮塌。
•预备性垮塌预备性垮塌是指地质层在承受应力变化后出现的微小变形,其特点是破裂面少,垮塌体较小。
预备性垮塌的主要特征是煤层顶板变形,比如隆起、缩短、下沉等。
这些变形可能伴随着矿岩的裂隙产生和扩展。
•主体垮塌主体垮塌是指地质层因承受过大的应力而发生严重变形,导致其中一部分矿岩垮塌。
主体垮塌前,煤层顶板经过一段时间的变形后,突然失去平衡,煤层顶板质点向下运动,从而压缩煤层和顶板之间的空气,使得顶板向下移动并破碎,形成冒顶。
推垮型冒顶是由于高应力导致煤层顶板发生塑性变形,从而发生失稳。
由于长期采煤造成的矿压增大,煤层顶板的强度降低,当顶板承受应力超过其极限强度时,就会失去平衡。
此时,煤层顶板的质点开始下落并破碎,导致冒顶事故的发生。
采煤工作面冒顶的预防措施针对推垮型冒顶的机理,需要采用一系列措施来预防和控制冒顶事故发生。
1.合理的采煤布置和充分回采采煤工作面的布置需要根据地质条件选定最合适的矿山采煤方案。
并采取足够的措施保证充分回采,避免矿岩层露采、过高矿压等现象的出现。
2.加强煤层顶板管理及时检测和监控煤层顶板的变形,定期进行检查和走动观察,发现异常情况及时处理。
同时在布置煤层顶板支护工程时,应按照设计要求选择合适的支护方式和支护材料。
3.增强支架稳定性提高支架的稳定性,选择优质的支架材料,合理安装支架,严格执行支护工艺规范,确保支架能够在采煤过程中起到更加稳定的作用。
4.破碎冲击预防技术采用破碎冲击预防技术,降低工作面周围地质应力,减少冒顶事故的发生。
煤矿采掘工作面塌陷的防范探讨
煤矿采掘工作面塌陷的防范探讨土地与煤炭在工业和农业发展中是同样重要的有限资源,是长期制约我国经济发展的重要因素,但采煤采掘工作面会导致地面塌陷,形成采空区。
采空区塌陷的机理是比较是复杂的,本文就采空区的塌陷机理及发展因素做一探讨。
1 煤矿采掘工作面塌陷的机制与对环境的影响1.1 煤矿采掘工作面塌陷的机制当煤层采掘工作面采空以后,采空区上部的覆岩,及采空形成的煤柱边邦,均形成自由面。
原来的应力平衡被破坏,在上覆岩土层重力作用下,覆岩承受的压力随着采空区范围的扩大而增加,当这种压力超过煤层顶板岩石的承载力以后,顶板岩石就要破裂塌落形成冒落带。
冒落的岩块大小不一,杂乱无章地充填到采空区。
冒落的岩块突出的与上部岩层相接触,但支撑力已不足以托住上部的岩层,于是上部岩层下沉,向下弯曲,并且破裂,产生裂隙,即形成裂隙带。
裂隙带岩层上部的岩层,由于裂隙带的岩层向下弯曲,在自身重力及上覆岩层的重压下,发生整体向下弯曲,但既不破裂,也不脱落,故称为弯曲带。
在弯曲带影响下地面上造成塌陷,形成塌陷盆地、塌陷坑。
1.2 煤矿采掘工作面塌陷对环境的影响①煤矿机械化开采造成地表大面积塌陷,塌陷破坏了土地资源,使塌陷区域内生态环境趋向恶化。
②耕地面积逐年减少,人地矛盾加剧。
煤矿开采造成地表下沉、塌陷,致使农田水利设施部分或完全破坏,河沟不畅,汛期水涝灾害严重,农作物减产,甚至绝收,地面诸多良田成为常年积水的坑塘。
再加上人口增长,工程建设占地等原因,加重了塌陷区失去耕地农民群众的生产、生活困难。
③人居环境影响严重。
受采煤塌陷影响,塌陷区内的群众住房开裂、歪斜,出现大面积危房,居民的人身安全受到严重威胁。
④制约地区城乡镇的发展建设,加重地矿两方的资金及人力、材料的投入。
因采煤造成地表下沉,塌陷,致使许多道路受到破坏。
城镇建设因解决工程稳固问题而不得不加大建设费用,工程建设稳固的人力、物力资源增加,加重了地方的财政负担;同时因采煤塌陷造成的道路破坏,煤矿企业每年因此需投入不小的资金。
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煤层坍塌机理与防塌技术分析
摘要:煤岩的应力变化对煤层的影响大、煤岩的弹性模量小、较低的抗拉强度,存在裂隙和巨大的比表面,对机械和物理化学的外力作用敏感。
稳定煤岩井壁从两方面考虑:1.钻井工艺技术措施。
2.钻井液技术对策。
煤层防塌主要从钻井液方面考虑,所用钻井液体系及性能起着至关重要的作用。
关键词:煤层防塌坍塌井壁稳定钻井液
引言:
由于地层煤层多,下钻需要的划眼的时间长,钻头的使用效果被影响,钻进期间的扭矩不稳定,蹩跳严重,严重影响钻进的时间,影响钻进的速度,多次造成卡钻事故,使得井壁垮塌十分严重。
由于煤层的影响,所造成的煤岩坍塌、井漏、煤层气侵等问题,也极大的影响了钻井的速度。
正因为煤层对钻井的影响如此严重,所以研究煤层的相关性质及其机理,找出适当的钻井方法及防塌钻井液配方,解决在钻遇煤层时面临的煤层坍塌问题是极其迫切的。
1、煤岩的性能和特征
1.1 煤岩的性能
与常规的砂岩和泥岩相比较,煤岩的弹性模量比较低,具有较高的泊松比,较低的抗压及抗拉强度,脆性比较大,容易破碎,容易受压缩。
而且由于煤岩不均质性的结构,原生和次生裂隙非常发育和复杂,均使得煤岩的物理和力学性质具有显著的各向异性特征。
1.2 煤岩的结构构造特征
煤岩的组成、结构特征造成了岩石物质成分的非均质性、物理力学性质的各向异性和构造的不连续性。
在同一个煤层中,煤岩的组成成分在不同方向以及不同深度上的差异,表现出其非均质性和各向异性,以及在其生成过程中所形成的明显的层状构造和孔隙结构所体现出的差异。
1.3 煤层井壁稳定的影响因素
(1)煤本身的脆弱性。
(2)钻井液中水的影响。
(3)混油的影响。
(4)煤岩失稳的特殊性。
2、煤岩坍塌的机理分析及影响
2.1 煤岩坍塌的机理
煤岩坍塌的机理有以下几点:
(1)由于煤岩极其发育的节理和裂隙,胶结较疏松,容易破碎,当地层被钻开时,钻井液进入后,产生水力冲击、压力波动及震动等,煤岩之间的胶结力被降低,导致坍塌。
(2)由于煤层中含有许多种粘土矿物,造成水化极其不均匀,导致煤层的局部强度有所下降;高温会更一步加剧煤层的水化,使得粘土分散、水化产生内张力,从而导致煤体崩解。
(3)泥页岩的膨胀推挤和格档效应。
(4)钻井液密度太低,地层坍塌压力不能被液柱压力平衡,容易造成井壁的坍塌。
(5)在钻井施工过程中,钻具不是单一的一种运动状态,由于钻具之间的相互碰撞、起钻和下钻操作不平稳时,也会促使地层垮塌。
2.2 煤岩坍塌产生的影响
钻井过程中煤岩坍塌,可能带来以下三个方面的危害。
(1)影响钻井过程的安全性,特别是影响取芯作业时的安全和岩芯的质量,会造成起下钻遇到阻碍和卡钻事故,使得钻进速度和效率降低。
(2)严重扩大的井眼直径,井身质量比较
差,在煤岩局部形成像“大肚子”形状和“糖葫芦”形状的井眼,同时由于环状间隙的变化,钻井液的返回速度相差比较大,影响携带砂的效率,泥浆顶替返回速度达不到要求,很难保证固井的质量,从而不能保证钻井后期改造煤层的压裂施工要求。
(3)由于井眼被扩大的原因,用套管射孔所完成的环空中的水泥环厚度变厚,射孔弹穿透煤层的有效深度被影响,煤层气的增产措施效果不好,预计产量达不到设计的要求。
3、稳定煤岩井壁对策
煤岩是极易破碎,极易坍塌的岩体,井壁容易失去稳定性,煤岩的稳定性会受到以下几个因素的影响:所用钻井液体系及其性能、钻井液的流态和流变性、钻井施工工艺(钻柱组合形式、水力参数等)、钻具的机械碰撞等。
其中,起重要作用的是所用钻井液体系及性能,所以,对钻井液的要求有以下几点:(1)钻井液的密度要合理。
(2)钻井液应该具有较强的封堵能力和非常好的造壁性能。
(3)优化钻井液流变参数。
(4)抑制性能良好。
(5)润滑性能好。
(6)PH值适中。
(7)热稳定的性能优良。
4、结论与建议
4.1 结论
(1)由于煤岩吸水后会引起无机盐的溶解和粘土矿物的水化膨胀, 裂缝之间的胶结状态被破坏, 使得煤岩的强度下降很多。
(2)煤层具有破碎易塌的特点是因为节理裂隙和割理的作用。
当地层被钻开时,由于进入钻井液,产生水力冲击、压力波动及震动等,使得煤岩之间的胶结力降低,从而导致煤岩的坍塌。
(3)有时钻井液体系的防塌作用不能发挥出来,如果钻井液密度偏大,会使粘切值偏高,PH值过高。
仅仅依靠提高钻井液的密度,不仅不能稳定井壁,反而会增加滤失量,从而导致井漏,并使得被滤液侵入范围增加,甚至会产生新的裂缝,裂缝继续延伸,使得原本破碎的地层会更加不稳定。
如果粘切值过高,转动钻具或者起下钻时的波动压力有所增加,也容易松动井壁的煤块,很不利于井壁稳定性。
4.2 建议
经过以上分析,得出以下几点建议:(1)每个井段的煤层都应该严格遵循原则进行钻进,不能仅仅靠提高钻井液的密度来平衡地层的压力。
(2)尽量考虑化学封堵的方法,尤其是对(碳质)泥岩夹煤层、砂岩互层地层的封堵是目前比较有用的防塌方法。
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