利用负压的旋转吸附装置的制作技术
吸盘工作原理
吸盘工作原理
吸盘是一种利用负压原理产生吸附力的装置，常用于吸附固体物体和密封容器等场景。
吸盘的工作原理如下：
1. 负压产生：吸盘内部装有一个空气密封的空腔。
当吸盘与物体表面接触时，通过橡胶材料与物体表面之间形成了一个密封空间。
当吸盘与外部环境相隔的入口处关闭时，通过与外界隔绝的空腔内抽取空气，形成负压区域。
2. 负压传递：负压区域会从入口处开始沿着吸盘表面传递。
由于负压区域与环境的压力差，空气分子会被推向负压区域，形成了负压吸附力。
3. 吸附物体：当负压吸附力大于物体与表面之间的接触力时，物体将被紧密吸附在吸盘上。
这是因为吸盘表面的负压会产生一个真空效应，将物体牢固地固定在吸盘上。
4. 保持吸力：为了保持吸附力的稳定性，通常会在吸盘内部安装一个阀门或其他控制装置，用来调节和控制内部空腔的压力。
这样可以根据需要增加或减少负压吸附力，确保吸盘能够牢固地吸附物体，并且在需要时能够轻松地释放吸力。
吸盘的工作原理简单而有效，广泛用于各种工业和家庭应用中。
通过掌握吸盘的原理，人们可以更好地应用和维护这一装置。
一种机器人用负压吸附装置[实用新型专利]
![一种机器人用负压吸附装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/82b8b0a2cf84b9d529ea7a8c.png)
专利名称：一种机器人用负压吸附装置
专利类型：实用新型专利
发明人：殷长城,童子航,盛珍汝,孙万文,郑天薇申请号：CN201920470547.6
申请日：20190409
公开号：CN210027661U
公开日：
20200207
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种机器人用负压吸附装置，包括安装板，安装板的上方设有内部为腔体的固定板，固定板的底面固定安装真空泵，真空泵与固定板通过软管固定连接，软管与固定板内部相通，固定板的下方设有顶面开口的盒体，盒体的顶面与固定板的底面固定连接，真空泵位于盒体内，软管与真空泵之间固定安装锁气阀，固定板的顶面固定安装数个均匀分布的万向轴接头，万向轴接头的下端固定安装吸盘，吸盘与固定板通过管路连接，盒体的两侧均能固定安装固定块，固定块的底面开设通孔。
本实用新型结构设计合理，使用方便，便于实现快速减震与负压吸附，便于安装和拆卸，并且便于对真空泵进行维修和维护，能够对真空泵进行散热，提高其使用寿命。
申请人：殷长城
地址：241000 安徽省芜湖市鸠江区官陡街道城东小区
国籍：CN
代理机构：济南旌励知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：王如意
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真空吸盘的结构和工作原理
真空吸盘的结构和工作原理真空吸盘是一种利用负压原理来实现吸附与固定物体的装置。
它通常由吸盘主体、吸盘连接管道、负压源和控制系统组成。
吸盘主体是真空吸盘的核心部分，它的结构决定了其吸附与固定的能力。
下面将详细介绍真空吸盘的结构和工作原理。
一、真空吸盘的结构1.吸盘主体：吸盘主体通常由吸盘底座和吸盘口组成。
吸盘底座是吸盘的支撑件，它一般采用铸铁、铝合金等材质，具有高强度和稳定性。
吸盘口是吸附和固定物体的部分，一般采用柔性材质制成，常见的材质有橡胶、硅胶等。
吸盘口的形状和尺寸可以根据不同的需求设计，常见的形状有圆形、方形、椭圆形等。
2.吸盘连接管道：吸盘连接管道将吸盘主体与负压源连接起来，它通常由软管或金属管制成。
软管连接方式简单灵活，适用于各种场景；金属管连接方式结构牢固，适用于承受较大吸力的情况。
4.控制系统：真空吸盘通常需要一个控制系统来控制吸盘的工作状态。
控制系统可以手动操作或自动化控制，根据需求选择。
控制系统可以包括开关、压力传感器、气动元件等，用于控制负压源的启停和吸盘的吸附与释放。
二、真空吸盘的工作原理1.吸盘连接负压源：将吸盘连接管道连接到负压源上，打开负压源。
负压源启动后，产生一个相对于大气压力较低的负压，即形成真空环境。
2.吸附与固定：当负压源启动后，吸盘底部的压力迅速下降，形成一个真空环境。
此时，吸盘口与物体表面贴合，吸附在物体表面。
通过负压的作用，吸盘与物体之间产生一个吸附力，将物体牢固吸附在吸盘上。
3.释放：当需要释放吸附物体时，可以通过关闭负压源来中断负压供应，使吸盘内部恢复正常大气压力。
这样一来，吸盘与物体之间的负压力消失，物体就会从吸盘上脱离。
总结：通过控制负压源的启停和负压的大小，可以实现吸盘的吸附与释放。
真空吸盘工作原理简单直观，适用于各种场景和需求，已被广泛应用于自动化生产线、物流等行业。
试述负压吸盘的工作原理
试述负压吸盘的工作原理
负压吸盘是一种利用内部产生的负压吸附物体的设备。
其工作原理可以简述为以下几个步骤：
1.产生负压：负压吸盘通常由一个容器和一个用于产生负压的装置组成。
装置可以是一个风机或者一个真空泵。
当装置运行时，它会在容器内产生一个低于大气压的负压环境。
2.吸附物体：当负压产生后，将要吸附的物体放置在负压吸盘的表面上。
由于负压的存在，空气从吸盘表面逐渐抽走，形成一个真空状态。
3.吸附效果：由于物体表面与环境之间的压差，周围空气压力会将物体紧密地贴附在吸盘表面。
这种吸附效果可以让负压吸盘稳定地保持物体的吸附状态。
4.固定物体：物体被负压吸附后，可以被牢固地固定在吸盘上，使其具有较高的抗震、抗滑和抗拉能力。
这使得负压吸盘可以在各种工业领域中广泛应用，如物料搬运、自动化装配等。
需要注意的是，负压吸盘不同于常见的机械夹具，其吸附效果仅依靠负压产生的强制吸附力，而不是通过机械夹紧来保持物体的牢固固定。
真空吸盘的工作原理
真空吸盘的工作原理
真空吸盘是一种利用负压原理实现吸附、固定物体的设备。
它通常由橡胶或硅胶制成，具有中空的形状，并连接到一个真空泵系统。
工作原理如下：当真空泵系统开始工作时，泵内的压力会迅速下降，形成负压区域。
这样，吸盘中的气体会被抽走，从而使吸盘内部形成真空状态。
当吸盘与物体接触时，外部大气压力会将物体压在吸盘上，同时物体与吸盘密封，阻止了空气进入。
由于吸盘内部是真空的，所以外部大气压力会迫使物体紧密地贴合在吸盘上。
吸盘的固定力取决于吸盘的表面积和所施加的真空强度。
通常情况下，真空泵会通过管道将产生的真空输送到吸盘处，从而使吸盘能够在需要的地方吸附物体。
需要注意的是，真空吸盘的工作效果也受到吸盘材料、物体表面的光滑度和形状等因素的影响。
不同的应用场景可能需要不同形状、大小和材料的吸盘来达到最佳效果。
真空吸盘的设计及应用
真空吸盘的设计及应用真空吸盘是一种利用负压原理来吸附物体的装置，其设计与应用非常广泛。
下面我将从真空吸盘的原理、设计要点以及应用领域等方面进行详细介绍。
一、真空吸盘的原理真空吸盘的工作原理主要是利用负压吸附物体。
当真空泵将容器内的气体排除后，容器内的压力降低，形成负压。
此时将真空吸盘贴于物体表面，通过负压吸附物体，使吸盘与物体之间产生密封，从而使物体被固定在吸盘上。
二、真空吸盘的设计要点1. 吸盘尺寸：吸盘的尺寸需要根据被吸物体的大小进行合理设计。
如果吸盘太大，对于小型物体会缺乏灵活性，反之如果吸盘太小，对于大型物体可能无法完成吸附。
因此，在设计吸盘尺寸时，需要综合考虑被吸物体的大小和形状。
2. 材质选择：吸盘通常由橡胶、硅胶等柔软材料制成，具有良好的密封性和耐磨性。
在特殊场合，如高温、化学腐蚀等环境下使用，可以选择耐高温或耐酸碱的特殊材质来制作吸盘。
3. 吸盘形状：吸盘的形状可以根据需求进行设计。
常见的吸盘形状有圆形、方形、椭圆形等。
圆形吸盘适用于平整的物体表面，而方形或椭圆形吸盘适用于不规则形状的物体。
4. 吸力调节：真空吸盘的吸力大小通常可以通过调整真空泵的负压大小来实现。
根据被吸物体的重量和吸附要求，可以适当调整吸力大小，以确保吸盘能够牢固地吸附物体。
三、真空吸盘的应用领域真空吸盘广泛应用于工业生产中的自动化生产线和机器人系统中。
主要应用领域包括：1. 自动化机械加工：在各种自动化机械加工中，真空吸盘能够稳固地吸附物体，提高生产效率。
例如，吸附金属板材、玻璃、陶瓷等物体，进行剪切、磨削、打磨等加工操作。
2. 包装与搬运：在包装行业，真空吸盘可以用于抓取和搬运各种形状和重量的物体，如纸箱、瓶罐等。
通过吸盘的稳定吸附作用，可以确保被搬运物体的安全性和稳定性。
3. 电子产品制造：在电子产品制造过程中，真空吸盘广泛应用于印刷电路板（PCB）的搬运和组装工作。
通过吸附PCB，可以提高组装的自动化程度和效率，同时避免对PCB的损坏。
利用负压制作吸尘器的原理
利用负压制作吸尘器的原理
利用负压制作吸尘器的原理是基于气体运动的原理。
吸尘器中心的电机产生了一个旋转的空气流，将空气流经过尘袋或过滤器，这个过滤器可以阻挡尘埃颗粒，但允许空气通过。
当空气通过过滤器时，由于电机的旋转运动，空气流速度增加，产生了一种负压区域。
这种负压会吸引周围的空气和尘埃进入吸尘器内部。
当空气和尘埃进入吸尘器内部时，尘埃会被收集在尘袋或过滤器中，而干净的空气则通过吸尘器的出风口排出。
这样就实现了将尘埃从被清洁的表面吸入吸尘器的目的。
利用负压制作吸尘器的原理是通过构建一个封闭的空间，使得空气在内部产生负压，从而将尘埃吸入吸尘器。
这种设计能够实现高效的吸尘效果，并能够阻止尘埃再次进入清洁的空间。
制作吸盘实验报告总结
制作吸盘实验报告总结一、引言吸盘是一种利用负压原理产生吸附力的装置，广泛应用于工业生产、日常生活以及科学实验中。
本次实验的目的是制作一种简易的吸盘，通过对吸盘的结构和材料的选择，评估其吸附力，并对实验过程及结果进行总结分析。
二、实验材料与方法2.1 实验材料- 透明橡胶材料- 制作吸盘的模具- 矽胶胶水- 注射器- 塑料管2.2 实验方法1. 将透明橡胶材料放入制作吸盘的模具中，通过加热软化橡胶材料，使其完全填充整个模具。
2. 等橡胶材料冷却凝固后，将制作吸盘的模具打开，取出制作好的吸盘。
3. 将矽胶胶水注入塑料管中，用注射器将胶水注入吸盘底部的孔洞中。
4. 等待矽胶胶水干燥，使其与吸盘形成牢固连接。
三、实验结果与讨论经过实验制作得到的吸盘外观平整，无明显瑕疵，并且具有较好的柔韧性。
通过对吸盘的吸附力测试，将吸盘贴在光滑的平面上，用手轻轻拉扯吸盘，吸盘能够紧紧贴附在平面上，无明显松动。
这证明了制作的吸盘具有一定的吸附力。
实验过程中的一个关键点是选择透明橡胶材料。
透明橡胶材料具有较好的柔韧性和耐磨性，能够适应各种复杂表面的凹凸不平，提高吸附力。
另外，矽胶胶水的选择同样重要。
矽胶胶水能够在吸盘底部形成坚固的连接，增加吸盘的使用寿命。
然而，制作吸盘的过程中也存在一些问题。
首先，制作吸盘的模具需要根据实际需求设计，如果模具的形状不合理或工艺不当，可能会导致吸盘制作失败。
其次，吸盘与平面的接触面积和贴合度也会影响吸附力的强弱。
如果吸盘的接触面积较小，或是平面表面不光滑，吸附力会减弱。
在今后的实验中，可以进一步改进吸盘的结构和材料选择，以提高吸盘的吸附力和稳定性。
例如，可以尝试使用更具粘附性的橡胶材料，或是采用更大面积的吸盘设计。
此外，还可以对吸附力进行更加精确的测试和评估，以便更好地应用于实际应用中。
四、结论通过本次实验，我们成功制作了一种简易的吸盘，并评估了其吸附力。
实验结果表明，制作的吸盘具有较好的吸附力，能够紧密贴附在平面上。
一种负压吸附装置[发明专利]
专利名称：一种负压吸附装置
专利类型：发明专利
发明人：何永正,李守强,李华玉,张杰,马登伟申请号：CN202010664218.2
申请日：20200710
公开号：CN111773457A
公开日：
20201016
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种负压吸附装置，包括：多个负压吸附碗，分别与各负压吸附碗连接的导管，设于导管的进气方向的进气阀，设于导管的出气方向的气泵，设于导管的压力检测装置，分别与进气阀、气泵和压力检测装置连接的控制器；控制器用于控制气泵自导管抽气以使负压吸附碗升压预设值，并在通过压力检测装置检测到负压吸附碗未在第一预设时间内升压预设值时停止升压控制。
通过设置合理的升压时间作为对照，控制器通过压力检测装置控制负压吸附碗在合理的时间内升压，若无法实现则及时停止升压，避免对负压吸附碗进行过度升压造成的气压过大导致的安全隐患，提高了负压吸附装置的安全系数。
申请人：河南翔宇医疗设备股份有限公司
地址：456300 河南省安阳市内黄县帝喾大道中段
国籍：CN
代理机构：北京集佳知识产权代理有限公司
代理人：史翠
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中心负压吸引装置生产工艺流程
中心负压吸引装置生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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本技术涉及一种利用负压的旋转吸附装置，属于机械自动化设备技术领域。
其包括安装支架、固定板、吸附平台、气管接头和旋转轴；所述安装支架下端设有固定板，吸附平台与固定板之间通过旋转轴配合连接；所述吸附平台上设有气管接头。
本技术能够在气缸作用下利用负压将工件吸取，再通过旋转轴实现旋转吸附，其结构简单、通用性强，能够广泛适用于多种需要旋转吸附的场合。
技术要求
1.利用负压的旋转吸附装置，其特征是：包括安装支架（1）、固定板（2）、吸附平台（3）、气管接头（4）和旋转轴（5）；所述安装支架（1）下端设有固定板（2），吸附平台（3）与固定板（2）之间通过旋转轴（5）配合连接；所述吸附平台（3）上设有气
管接头（4）。
2.如权利要求1所述利用负压的旋转吸附装置，其特征是：所述吸附平台（3）包括平台（31）和连接台（32），连接台（32）上设有装配用的装配孔（33）。
3.如权利要求1所述利用负压的旋转吸附装置，其特征是：所述固定板（2）的数量为2块，分别固定于安装支架（1）下方两侧；固定板（2）上设有通孔（21）。
4.如权利要求2或3所述利用负压的旋转吸附装置，其特征是：所述旋转轴（5）通过通孔（21）和装配孔（33）将连接台（32）与两块固定板（2）配合连接。
5.如权利要求1所述利用负压的旋转吸附装置，其特征是：所述安装支架（1）上设有键槽（6）。
6.如权利要求1所述利用负压的旋转吸附装置，其特征是：所述气管接头（4）通过气管与气缸连接。
技术说明书
利用负压的旋转吸附装置
技术领域
本技术涉及一种利用负压的旋转吸附装置，是一种作用于自动化设备中利用负压实现对工件吸附的装置，属于机械自动化设备技术领域。
背景技术
近年来，真空吸附技术在工业自动化生产中的应用越来越广泛。
真空吸附是利用真空发生装置产生真空压力为动力源，由真空吸盘吸附抓取物体，从而达到移动物体，为产品的加工和组装服务。
对任何具有较光滑表面的物体，特别是那些不适合于夹紧的物体，都可使用真空吸附来完成。
真空吸附已广泛应用于电子电器生产、汽车制造、产品包装、板材输送等作业中。
在一个典型的真空吸附系统中，常用的元件有：真空发生装置（真空泵或真空发生器），真空开关，真空破坏阀，真空过滤器和真空吸盘等。
真空吸附旋转装置是在旋转汽缸和抽真空设备的共同作用下实现对产品的吸附和旋转，但是现有技术的真空吸附旋转装置的旋转定位不佳，从而不能很好的控制产品的位置精度。
技术内容
本技术的目的是克服上述不足之处，提供一种结构简单，应用广泛的利用负压的旋转吸附装置。
本技术的技术方案，利用负压的旋转吸附装置，包括安装支架、固定板、吸附平台、气管接头和旋转轴；所述安装支架下端设有固定板，吸附平台与固定板之间通过旋转轴配合连接；所述吸附平台上设有气管接头。
所述吸附平台包括平台和连接台，连接台上设有装配用的装配孔。
所述固定板的数量为2块，分别固定于安装支架下方两侧；固定板上设有通孔。
所述旋转轴通过通孔和装配孔将连接台与两块固定板配合连接。
所述安装支架上设有键槽。
所述气管接头通过气管与气缸连接。
本技术的有益效果：本技术能够在气缸作用下利用负压将工件吸取，再通过旋转轴实现旋转吸附，其结构简单、通用性强，能够广泛适用于多种需要旋转吸附的场合。
附图说明
图1是本技术结构主视图。
图2是本技术结构侧视图。
图3是本技术结构俯视图。
附图标记说明：1、安装支架；2、固定板；21、通孔；3、吸附平台；31、平台；32、连接台；33、装配孔；4、气管接头；5、旋转轴；6、键槽。
具体实施方式
如图1-3所示，利用负压的旋转吸附装置，包括安装支架1、固定板2、吸附平台3、气管接头4和旋转轴5；所述安装支架1下端设有固定板2，吸附平台3与固定板2之间通过旋转轴5配合连接；所述吸附平台3上设有气管接头4。
所述吸附平台3包括平台31和连接台32，连接台32上设有装配用的装配孔33。
所述固定板2的数量为2块，分别固定于安装支架1下方两侧；固定板2上设有通孔21。
所述旋转轴5通过通孔21和装配孔33将连接台32与两块固定板2配合连接。
所述安装支架1上设有键槽6。
所述气管接头4通过气管与气缸连接。
本技术工作时，首先将气管与气管接头4连接，再将气管接到气缸上，通过负压对吸附平台3上的工件进行吸附，在进行负压吸附的同时，旋转轴5的旋转能够使得工件实现旋转吸附的功能。
键槽6能够对安装支架1进行固定，使得本技术安装在所需位置上，使得本技术能够广泛适用于多种场合。