车间绩效考核管理办法
部门、车间月度绩效考核管理办法（三篇）
部门、车间月度绩效考核管理办法第一章总则第一条为了提高企业员工的综合素质、激励企业员工的积极性，规范部门、车间的月度绩效考核工作，制定本办法。
第二条部门、车间的月度绩效考核工作是指对部门、车间员工的工作完成情况、工作态度及个人能力进行评估、考核的工作。
第三条部门、车间的月度绩效考核工作应当依据企业的整体目标以及各部门、车间的工作任务确定具体评估指标和考核标准。
第四条部门、车间的月度绩效考核工作分为两个层次：部门、车间绩效考核和个人绩效考核。
第二章部门、车间绩效考核第五条部门、车间绩效考核应当根据部门、车间的工作任务确定具体的考核指标和考核标准。
第六条部门、车间绩效考核指标应当包括但不限于以下几个方面：（一）工作完成情况：即部门、车间在当月的任务是否按时完成；（二）工作质量：即部门、车间在当月的工作质量是否符合要求；（三）资源利用：即部门、车间在当月的资源使用情况是否合理；（四）成本控制：即部门、车间在当月的成本控制情况是否达标；（五）团队合作：即部门、车间员工之间的团队合作情况是否良好。
第七条部门、车间绩效考核标准应当根据考核指标制定明确的评分标准，并根据不同指标的重要程度确定不同的权重。
第八条部门、车间的绩效考核结果应当由上级领导与部门、车间负责人共同评议确定，评议结果应当向全体员工公示，并以文件形式通知相关人员。
第三章个人绩效考核第九条部门、车间应当根据部门、车间绩效考核结果，对各个员工的个人绩效进行评估。
第十条个人绩效考核指标应当包括但不限于以下几个方面：（一）工作完成情况：即员工个人的工作任务是否按时完成；（二）工作质量：即员工个人的工作质量是否符合要求；（三）个人能力发展：即员工个人能力的提升情况；（四）工作态度：即员工个人的工作态度是否积极向上；（五）团队合作：即员工个人在团队合作中的表现。
第十一条个人绩效考核标准应当根据不同指标制定明确的评分标准，并根据不同指标的重要程度确定不同的权重。
车间技工的薪资绩效考核管理办法
生产车间技工薪资绩效考核管理办法一、管理办法目的：为加快公司高级技能人才培养，激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工专业技能基本素质、生产工作效率和生产质量，最大限度的推动公司整体效益发展，更为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据特制定本管理办法。
二、技能等级设定公司对生产车间员工进行技能等级评定。
操作工人技能等级类型共分为4个职称级别和8个星级，即为每个级别职称含2个星级，见下表。
注：临时工和实习学员不在技能评定范围内，具体按临时工和实习学员的相关考核规定。
三、技能等级的评定考核标准1、操作技能等级参照表2、车间员工每掌握一项技能在评定考核合格后再进行等级和星级的晋升，任意一项技能的掌握都要达到该项技能在行业的操作标准，该项技能能全面独立操作且合格。
3、根据公司的发展，若有新的设备进入或有新的技术要求，技能等级评定考核标准再进行一定的调整和安排。
四、技能评定组委会及评定时间组长：总经理副组长：生产厂长组员：生产组长和随机选取两名员工。
1、公司组成五人小组负责员工实际操作技能的评定工作。
技能评定时间采用每半年一次，根据评定的结果进行等级晋升或降级。
2、组委会主要考核成员应很熟悉绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通，公正地完成考核工作。
（制定单项技能考核标准，如氩弧焊需要达到什么水准）五、生产车间员工的工资考核考核工资主体主要分成两部分，一部分为技能等级工资一部分为综合评分考核工资。
1、技能等级工资：根据车间员工掌握的技能在考核评定后给予技能等级分类，技能等级的分类结果将直接影响技能等级工资的不同，即掌握技能越多技能工资越高。
2、绩效考核工资：绩效考核工资将设定一个固定基数考核工资，根据车间员工技能等级的不同固定基数高低也有不同，即技能等级越高固定基数考核工资越大。
3、绩效考核工资的核算发放采用综合评分的办法，评分标准及相应的权重比例如下表所示：生产车间员工绩效考核综合评分表注1：评分内容对应的评分数（好100%一栏数字部分）也是考核的基数数字，参与考评人员考评时可以根据员工的实际情况给以实际评分，（例：该员工“生产计划完成率”达到95%，该员工的“生产计划完成率”应为基数8分*95%=7.6分；如员工“生产计划完成率”达到90%，即为7.2分），员工生产计划完成率低于50%不得分。
电气车间绩效考核管理办法范文（二篇）
电气车间绩效考核管理办法范文一、考核目的与原则本办法旨在提高电气车间工作人员的绩效水平，促进团队协作和个人成长，确保电气车间工作的高效运行。
考核原则包括公平、公正、客观和有效。
二、考核内容和方式1. 考核内容（1）工作目标考核：根据电气车间的工作任务和年度计划，制定每位工作人员的工作目标，对完成情况进行评估。
（2）工作质量考核：评估工作人员的工作质量，包括工作结果的准确性、及时性和有效性。
（3）工作态度考核：评估工作人员的工作态度，包括工作积极性、责任心和合作精神。
（4）工作能力考核：评估工作人员的工作能力，包括专业知识的掌握程度和技术水平的提升。
2. 考核方式（1）定期考核：每年进行一次定期考核，评估工作人员在一年内的绩效情况。
（2）临时考核：根据需要，可以随时进行临时考核，评估工作人员在特定工作任务中的表现。
三、考核标准和评分细则1. 考核标准（1）工作目标考核：根据工作目标的完成情况，分为优秀、良好、合格和不合格四个等级。
（2）工作质量考核：根据工作质量的准确性、及时性和有效性，分为优秀、良好、合格和不合格四个等级。
（3）工作态度考核：根据工作积极性、责任心和合作精神的表现，分为优秀、良好、合格和不合格四个等级。
（4）工作能力考核：根据专业知识的掌握程度和技术水平的提升，分为优秀、良好、合格和不合格四个等级。
2. 评分细则（1）优秀：工作目标全部完成，工作质量高、准确、及时，工作态度积极、责任心强，工作能力显著提升。
（2）良好：大部分工作目标完成，工作质量较高、准确、及时，工作态度积极、责任心较强，工作能力有所提升。
（3）合格：部分工作目标完成，工作质量一般、准确、及时程度较低，工作态度一般、责任心一般，工作能力有所欠缺。
（4）不合格：工作目标未完成，工作质量较差、准确性低、及时性差，工作态度消极、责任心不强，工作能力明显不足。
四、考核结果和奖惩措施1. 考核结果（1）考核结果根据绩效评分确定，分为优秀、良好、合格和不合格四个等级。
车间绩效考核方案（精选6篇）
车间绩效考核方案车间绩效考核方案（精选6篇）为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要提前准备好一份方案，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
那么制定方案需要注意哪些问题呢？以下是小编整理的车间绩效考核方案，仅供参考，大家一起来看看吧。
车间绩效考核方案篇11、目的1.1 为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案;2、适用范围2.1 生产部所有车间员工(试用期后);3、本考核方案3.1 分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为;3.2 以扣分考核为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩。
每日考核一次，每月汇总评比一次，考核绩效工资(奖金)为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行;4、考核绩效计分方案4.1 工作表现(扣分共30分、奖励共5分)4.1.1 上班迟到、早退扣3分/次;4.1.2 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内完成);4.1.3 脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次;4.1.4 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次;4.1.5 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人的工作扣3分/次;4.1.6 不写请假条，无故旷工扣5分/次;4.1.7 对本岗位的设备及生产情况不按时制作及检查、不保养扣3分/次;4.1.8 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。
4.1.9 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖5分/次。
4.2 工作技能(扣分共22分、奖励共10分)4.2.1 不按规定摆放物料扣2分/次;4.2.2 对本岗位的设备不熟悉扣3分/次;4.2.3 公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次;4.2.4 因操作失误造成物料损失扣8分/次;4.2.5 对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次;4.2.6 熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖5分/次。
生产车间绩效工资考核方案（精选9篇）
生产车间绩效工资考核方案生产车间绩效工资考核方案（精选9篇）为了确定工作或事情顺利开展，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是有很强可操作性的书面计划。
那么应当如何制定方案呢？以下是小编为大家收集的生产车间绩效工资考核方案（精选9篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
生产车间绩效工资考核方案（精选9篇）1一、目的为了科学、客观地评价员工实际的工作表现，更好的激发员工的工作积极性和工作热情，提高员工的工作效率和工作质量，使公司的管理更加的科学化、规范化，特制定本绩效考核方案。
二、考核对象有限公司车间生产员工。
三、绩效考核的原则1、公开原则：明确规定绩效考核的标准、程序和责任，并在执行中严格遵守，按期公开考核结果；2、客观公正的原则：在尊重客观事实的基础上，将被考核者的工作实绩与既定标准比较，客观公正的进行评价；3、反馈原则：将考评结果直接反馈被考核人，通过沟通肯定成绩、指出不足，并对于优秀的案例进行推广；4、与薪酬、晋升挂钩原则：考核结果与薪酬、职位晋升挂钩。
实现能者上、能者多得的以能力说话的工作氛围；5、激励原则：通过考核发现优秀与不足，激发员工的工作积极性，有效地挖掘潜能及实现优秀案例共享。
四、考核机制1、个人自我评价；2、直属上司复评；3、行政人事部审核；4、公司的总经理核定；五、生产员工绩效考核内容1、态度（40%）：从服从性、尊重领导、工作积极性、工作主动性、责任感、纪律性、协作精神、团结集体八个方面考评。
见附件一《一线员工工作态度评价参考表》2、业绩(25%)：主要从目标达成、工作方法、工作品质、工作效率、工作量五个方面考评。
见附件二《一线员工工作能力评价参考表》3、学识及能力（35%）：主要从岗位知识、专业技能、表达能力、进取心、发展潜力、执行能力、创新能力七个方面考评。
见附件三《一线员工工作学识及能力评价参考表》六、生产员工工资构成生产员工月工资=计件工资（208小时内与基础工资挂钩）+计时工资（与基础工资挂钩）+绩效工资；1、基础工资是公司根据员工的素质、技能、工作经验等专业知识在进厂时与员工约定的或日常考核晋级等方式为员工确定的工资，基础工资与计件工资、计时工资挂钩；2、计件制工资是根据《生产员工工时定额实施细则》规定的`按照定额工时的完成情况来核算生产员工工资的方式；3、计时工资是指安装、调试等在没有定额工时的情况下或生产部临时安排完成工作时所获取的工资；4、绩效工资是根据员工的出勤、工作质量、效率、技能、工作表现等确定的浮动工资，根据生产员工当月的工作表现及业绩考核发放。
生产车间绩效考核办法
生产车间绩效考核办法为了增强责任意识，调动大家的积极性，提高工作效率、执行力，确保保证提前交货目标的实现，特制定本绩效考核办法。
第一条被考核对象：木制品车间、涂装车间、地板车间、装饰板车间班组长及其以上管理人员。
第二条考评成员：生产部、人事部第三条考核内容：生产计划完成率、产品合格率、产品返工期限。
第四条考核方式：1、车间助理级及以上干部与本车间的综合指标完成率挂钩奖惩。
2、班长、组长以所管辖班组综合指标完成率挂钩奖惩。
其中，造型班与饰板班挂钩考核，木线班与框架班挂钩考核;饰板班以压饰面及柜筒头产品为考核项目，框架班以木线指接产品为考核项目。
3、工资与绩效挂钩基数的确定：⑴班长、组长按被考评者工资收入总额的 80%与绩效挂liu_ue86.钩;绩效考核办法⑵助理级及其以上干部按被考评者工资收入总额与绩效挂钩。
第五条生产计划完成率考核标准1、以《月生产计划表》与《生产计划跟踪日报表》为计算依据，《生产计划跟踪日报表》中的数据均为实际交接的合格产品数。
月终的《产品返修跟踪日报表》上未交接的返工产品的数量应作冲减。
2、木制品车间木线班、造型班月生产计划进度与周生产计划进度各占完成总量的 50%。
每月的工作日均分为 4 个阶段，第阶段计划进度占月度计划的 12.5%，第三、四阶段超出计划部份按 50% 计核产能。
4、奖励标准：木制品、涂装车间：月综合产品计划完成率达到 102%，不足 107%，按挂钩基数奖 8%。
月综合产品计划完成率达到 107%，不足 112%，按挂钩基数奖 12%。
月综合产品计划完成率达到 112%，不足 120%，按挂钩基数奖 16%。
月综合产品计划完成率达到或者超过 120%，按挂钩基数奖 20%。
装饰板、地板车间：月综合产品计划完成率达到 102%，不足 107%，按挂钩基数奖 5%。
月综合产品计划完成率达到 107%，不足 112%，按挂钩基数奖 8%。
月综合产品计划完成率达到 112%，不足 120%，按挂钩基数奖 10%。
生产车间人员绩效考核方案范文
生产车间人员绩效考核方案范文如下：一、考核目标1. 完成任务量指标：衡量生产车间人员对于生产任务的完成情况，包括产量、质量等方面。
2. 质量指标：评估生产车间人员工作中的产品质量表现，包括合格率、不良率等。
3. 安全生产指标：考核生产车间人员对于安全生产的重视和遵守情况，包括事故率等。
二、考核内容1. 任务执行情况：按时完成任务计划，达到产量目标。
2. 质量管理：保证产品质量，减少不良品率。
3. 安全生产：严格执行安全操作规程，确保工作环境安全。
三、考核标准1. 任务执行情况：- 达成率超过100%：优秀- 达成率90%-100%：良好- 达成率80%-90%：一般- 达成率低于80%：差2. 质量管理：- 合格率超过98%：优秀- 合格率95%-98%：良好- 合格率90%-95%：一般- 合格率低于90%：差3. 安全生产：- 无安全事故：优秀- 无重大安全事故：良好- 有轻微安全事故：一般- 有重大安全事故：差四、考核方法1. 综合考核：根据任务完成情况、质量管理和安全生产综合评定。
2. 考核周期：每月一次，及时反馈改进措施。
3. 考核方式：采用定量化的评分制度，以数据为依据进行评估。
五、考核奖惩1. 奖励措施：对优秀和良好绩效的人员给予奖金、表彰等奖励。
2. 激励措施：向表现优秀的人员提供晋升机会、培训等激励措施。
3. 惩罚措施：对差和一般绩效的人员进行警告、降职等惩罚措施。
六、持续改进1. 定期评估：不断审视考核方案的有效性，及时调整和改进方案。
2. 激励机制：建立激励机制，激发员工的工作积极性和创造性。
3. 培训支持：提供培训支持，提升员工的综合素质和技能水平。
以上为生产车间人员绩效考核方案范文，希望能够对您的工作有所帮助。
车间绩效考核管理办法
车间绩效考核管理办法1. 前言车间绩效考核是企业管理中的重要环节，通过科学合理的绩效考核管理办法可以提高车间的生产效率和员工的工作积极性。
本文将详细介绍车间绩效考核的管理办法。
2. 考核目标与指标车间绩效考核的目标是以提高生产效率为核心，促使员工提高工作质量和效率，实现企业的目标。
考核指标包括但不限于以下几个方面：•生产效率：产量、产能利用率等；•质量指标：产品质量合格率、次品率等；•安全指标：事故率、安全操作率等；•成本指标：能源消耗、废品率等；•团队合作：协作精神、岗位职责履行情况等。
3. 考核周期与频率为了保证考核的持续性和有效性，将车间绩效考核分为长期考核和短期考核两个层次：•长期考核：以季度为周期，对车间整体绩效进行评估；•短期考核：以月度为周期，对各个岗位的绩效进行评估。
4. 考核流程车间绩效考核的具体流程如下：4.1 绩效目标设定根据公司的发展战略和车间的实际情况，设定相应的绩效目标。
绩效目标应该具备可量化性和可衡量性。
4.2 考核标准制定制定绩效考核的评分标准和权重分配，确保公平公正。
4.3 数据统计与分析收集相关数据并进行统计和分析，得出各个指标的实际数值。
4.4 绩效评估与分析将实际数值与设定目标进行对比，并得出绩效评估结果。
同时，分析绩效评估结果，找出问题和改进的方向。
4.5 绩效反馈与激励措施根据绩效评估结果，及时向员工反馈其表现情况，并给予相应的奖励或激励措施，提高员工的积极性和主动性。
5. 考核结果应用车间绩效考核的结果应用于以下几个方面：•员工奖惩：根据绩效评估结果对员工进行奖励或惩罚；•岗位调整：根据绩效评估结果对员工进行岗位调整，激发其潜力；•生产管理改进：根据绩效评估结果，进一步改进生产管理，提高生产效率和质量。
6. 总结车间绩效考核管理办法对于提高生产效率和员工积极性具有重要意义。
通过科学合理地制定考核目标、设定评分标准，以及及时的绩效反馈和激励措施，可以促使车间获得更好的绩效表现。
生产车间绩效考核管理办法绩效考核细则
生产车间绩效考核管理办法绩效考核细则1. 背景介绍随着现代工业制造业的发展，生产车间绩效考核成为企业管理的重要环节之一。
为了规范生产车间绩效考核，提高生产效率和质量，制定本管理办法绩效考核细则。
2. 考核指标2.1 考核目标•提高生产车间整体绩效•优化生产过程•改善产品质量•提高员工素质和技能2.2 考核指标分类1.生产效率指标–生产任务完成率–生产线平均效率–设备利用率–生产能力指标等2.产品质量指标–成品合格率–不良品率–报废率–重工率等3.员工绩效指标–工作纪律–完成任务的质量和效率–团队合作能力–技能水平等3. 考核周期考核周期为每月一次，以评估生产车间的实际绩效情况。
4. 考核流程4.1 目标制定每个考核周期开始前，生产车间负责人与相关人员一起制定本周期的考核目标，并通知全体员工。
4.2 数据收集每日，生产车间负责人负责收集与考核指标相关的数据，并进行记录。
4.3 数据分析与评估在考核周期结束后，生产车间负责人根据收集到的数据进行分析与评估，得出每个指标的成绩。
4.4 绩效考核结果公示将绩效考核结果以公示形式张贴于生产车间主要位置，供员工查看。
5. 考核结果处理5.1 奖励机制对于高绩效的生产车间，可以给予奖励，如加薪、奖金、福利待遇等。
5.2 激励机制对于较低绩效的生产车间，可以采取激励措施，如培训、指导、调整工作安排等，以提高绩效。
5.3 薪资调整根据绩效考核结果，对个别表现不佳的员工进行薪资调整，以促进员工积极性和工作质量。
6. 考核结果的追溯与改进6.1 考核结果追溯每季度结束时，对生产车间的考核绩效结果进行追溯和总结，查找问题，寻找改进的方向。
6.2 绩效考核改进根据考核结果的追溯总结，生产车间负责人与相关人员一起进行改进，制定改进计划，并及时执行。
7. 公众号提醒为了让全体员工及时了解考核结果和相关政策，生产车间会每月在公司公众号发表考核通知及其他管理政策，并鼓励员工积极参与讨论和反馈。
生产车间员工绩效考核方案
2.工作效率（30%）
2.1产量完成率：以员工完成生产任务的情况为考核依据。
2.2工时利用率：以员工实际工作时间与规定工作时间的比率为考核依据。
3.工作态度（20%）
3.1出勤情况：以员工月度出勤率为考核依据。
3.2团队协作：以员工在团队中的配合程度、互助精神为考核依据。
2.工作效率（满分100分）
-产量完成率：100%完成得满分，每下降1%扣2分。
-工时利用率：100%利用得满分，每下降1%扣2分。
3.工作态度（满分100分）
-出勤情况：满勤得满分，每缺勤1天扣2分。
-团队协作：根据员工在团队中的表现，由上级主管评分。
4.安全生产（满分100分）
-安全事故：无安全事故得满分，发生安全事故根据事故严重程度扣分。
-团队协作：考核员工在团队中的沟通、协作及支持程度。
4.安全生产（权重20%）
-安全事故：考核员工在生产过程中发生的安全事故次数及严重程度。
-安全违章：考核员工违反安全生产规定的行为。
四、考核标准与评分方法
1.工作质量（满分100分）
-产品合格率：100%合格得满分，每下降1%扣2分。
-质量事故：无质量事故得满分，发生质量事故根据事故严重程度扣分。
3.激励为主：通过考核激发员工潜力，鼓励优秀员工。
4.动态调整：根据企业发展及市场变化适时调整考核指标。
二、考核对象与周期
1.考核对象：生产车间全体在岗正式员工。
2.考核周期：分为月度、季度和年度考核。
三、考核指标体系
考核指标分为四大类，分别为工作质量、工作效率、工作态度和安全生产。
1.工作质量（权重30%）
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1.目的：为规范车间生产管理，提高员工品质、作业品质、产品品质等，特制定本办法；
2.适用范围：本公司全厂一线员工；
3.定义与考核内容：
3.1.作业品质：按公司标准规范作业，不制造一个次品，不传递错误信息，每道工序与产品都是经
自检合格后方可流入下道工序；不随意乱丢乱放；各类生产记录填写规范完整字体清晰。
3.1.1.因人为作业不当造成批量性全检、返修者，除按制度给予处罚外，同时扣3~5分/次；3.1.2.未按标准要求作业导致产品有品质隐患（如导通、高压、牛角等没测直接流入下道工序）
扣5分/次；
3.1.3.因个人作业不当导致不良且将不良品流入下道工序者每套产品扣0.5分；
3.1.
4.物料、产品、工具未按规定要求摆放者扣1分/次；
3.1.5.各类待用物料、待检产品摆放未按规定作标识者1分/次；
3.1.6.各类生产记录报表（如测试记录、检验记录、维修记录、设备点检保养记录等）必须当时
记录，填写真实，如不按规定填写或记录不真实者扣2分/次；
3.1.7.各类生产记录填写字迹潦草不清晰、不完整者扣1分/次；
3.1.8.各类生产记录没填写或不按时填写者扣2分/次；
3.1.9.每日下班后工作台面凌乱不整洁者或两种物料混合放于台面者扣1分/次；
3.1.10.设备维护保养点检未按要求执行者扣1分/次；
3.1.11.本工位物料零件散落地面未及时拾起者1分/次；
3.1.12.将成品、半成品、物料混入垃圾中扣3分/次；
3.1.13.卫生打扫不干净或未按要求打扫卫生者扣1分/次；
3.1.1
4.车间用完后之空袋必须收集、空箱必须当时整理摆放，所有物件不得随意占用通道，否则
扣1分/次；
3.2.作业速度：指每项工作及每道工序在确保安全与品质的前提下快速完成，包括在规定的时间内
完成应达到的产量；
3.2.1.在规定时间内没完成规定产量者，每低于10个百分点扣1分；遇物料、设备、工具、仪
器等异常时视实际情况酌情考虑；
3.2.2.在规定时间内超出规定产量者，每超出10个百分点奖励1分；
3.2.3.在没有标准时间状态下按相同工序作业速度低于其他人员的平均速度者扣1分/次；
3.2.
4.按标准时间内完成本岗位标准产量的同时，主动配合协助他人作业者奖励1分/天
3.3.工作服从：配合公司每项工作安排，如对安排不合理或确实有困难时应先委婉说明原因，不可
直接抗拒；当经说明原因解决不了时必须先执行工作安排或逐级向上反映；
3.3.1.对工作安排在没有委婉说明合理理由就直接抗拒不执行者直接扣5分/次；
3.3.2.对岗位安排寻找各种借口不服从但后有带不良情绪执行者扣2分/次；
3.3.3.对安排的岗位没有立即执行，而是故意拖拉或需要管理人员重复安排提醒者扣1分/次3.3.
4.因岗位安排不合理但并没有委婉说明原因，而是直接当面顶撞或抗拒不执行者2分/次；
3.3.5.月度内因个人问题无法执行岗位安排达3次以上者，每超出部分扣2分/次；
3.3.6.加班时间内如有未经准假状态私自不加班者扣2分/次；当出现集体私自不加班时按产线
工序顺序计算，以第一个脱节工序人员扣5分/次，其余人员扣1分/次；
3.4.工作纪律
3.4.1.未经部门主管同意，严厉禁止任何人员在车间吃零食、早、中、晚餐等现象，违者扣2
分/次；
3.4.2.工作时间未经同意车间一线员工手机一律关机，禁止佩带耳机、听音乐等现象；违者扣1
分/次，包括手机在开机状态；
3.4.3.禁止穿拖鞋、背心、赤膊进入车间，禁止在车间工作时非因工作需要随意脱鞋现象，违者
扣2分/次；
3.4.4.禁止在上班时间随意串岗、随意聊天等现象，对此一律扣1分/次；
3.4.5.禁止任何时间在车间追逐打闹、起哄等现象，违反规定者扣2分/次；
3.4.6.所有水杯、饮料等一律放置于饮水间，不得带到产线或作业区，违者扣1分/次；
3.4.7.非工作需要，车间员工一律不得随意进入车间，违者扣1分/次；
3.4.8.车间任何员工未经同意一律不得随意私自带厂外人员进入车间，否则公司给予的相应处罚
外，同时扣2分/次；
3.4.9.禁止任何人员在车间漫骂、吵架等现象，一经发现给予扣2分/次；情节严重者同时给予
行政处罚；
3.4.10.未经许可或未经授权情况下，任何人员不得随意私自调换岗位，否则普通岗位私自调换扣
1分/次；质量检验、测试及特殊工序（如点焊、高周波等特殊设备操作工序）岗位私自调换扣3分/次；
3.4.11.生产管理人员没通知停线下班，任何人员不得随意私自离开工作岗位，否则给予扣1分/
次；
3.4.12.非工作需要离岗时必须在离岗记录表上登记，并配戴离岗证，违者给予扣1分/次；
3.5.出勤状况：上下班时间不迟到、不早退、无旷工等现象，无随意请假；
3.5.1.每次上班时至少提前5分钟到达车间作好准备工作，正式上班时间每迟到一次除按公司制
度处罚外，另当月绩效扣1分/次；
3.5.2.未经书面准假情况下早退者除按制度处理外，另绩效扣2分/次；
3.5.3.加班时间请假获准情况下，当月内加班请假超过3次（含3次）以上者扣1分/次；
3.5.
4.加班时间未经准假私自不加班者扣3分/次；
3.6.创新能力：指在生产过程中凭借自己智慧创造出新的方法或工艺改良，使公司产品品质更稳定
或降低成本；
3.6.1.在日常生产过程中凭借自己智慧创造出新的作业方法，使产品品质更稳定效率更高，且此
方法被采纳成标准作业方法者（或值得他人借鉴使用）奖励2分/次；
3.6.2.对公司产品改良提出合理化建议并经公司验证后采纳者，除按公司制度给予奖金外同时奖
励5分/次；
4.考核方法：
4.1.由车间线长或车间主任对其下属所有员工进行考核；
4.2.所有考核必须公开透明，奖励惩罚时必须告知员工，每月前3个工作日内必须上报，每月前5
个工作日内公布上月结果；
4.3.绩效考核采用每天考核，月末汇总方式；
5.绩效考核计算：
5.1.所有绩效奖惩以5元/分计算；
5.2.个人得分数*集体绩效系数=最终个人绩效分；集体绩效系数为生产部、总经办对整个车间或
产线进行的整体考核，最终考核分数/100=绩效系数；
5.3.当最终个人绩效分数在97分以下（含97分）时，按分值从当月工资中扣除；超出97分的按
同样分值在当月工资的基础上进行奖励；
5.4.请假或新进员工奖惩按出勤比例计算；
6.如有其它事项将另行通知；
7.以上考核自8月份开始执行。