皮革工艺皮革服装的设计及纸样制作要点
皮革加工设计方案
皮革加工设计方案概述皮革加工是一个广泛而深入的行业，因此需要制定一套良好的设计方案，以确保产品的质量和生产效率。
设计方案不仅需要考虑制作产品的外观和质地，还需要考虑这些产品的实际用途和市场需求。
本文将重点介绍几个主要的皮革加工设计方案。
产品设计在制作皮革产品之前，首先需要确定产品的设计，包括形状、大小、颜色、材质等方面。
这些关键信息需要对设计师和制造商进行明确的说明，并且需要详细记录在案以备以后的生产过程中使用。
选择正确的设计可以帮助您确保产品的稳定性和质量。
材料选择选择正确的材料是确保产品优质和高耐用的关键。
优质皮革材料通常具有天然的柔软性和质地。
皮革材料通常被分为两类：天然皮革和合成皮革。
天然皮革在外观和质量方面优于合成皮革，但天然皮革也更加昂贵和难以处理。
选择合适的皮革材料可以使得产品外观和手感更加出色，也可以提升产品的价值。
制造工艺正确的制造工艺是确保产品高质量和高产量的关键。
制造工艺的选择需要考虑许多因素，包括生产时间、成本、效率、复杂性、技术要求和生产环境。
这个过程要确保工艺的可重复性，并采用适当的检测方法来验证最终产品的质量。
通过一个完整的制造过程，可以使得皮革制品拥有更好的外观和寿命，并且提高制造商的生产效率。
维护保养方法维护和保养皮革制品是确保产品长期使用的关键。
皮革制品是一种高质量，高价值，高细节的产品，需要特别小心地保养。
以下是一些主要的维护和保养方法：•定期清洗和擦拭产品，避免日光等暴露在阳光下；•避免制品弯曲和堆放，在保存时应放到合适的盒子或罩子中；•对于生产线上制造的产品，需要进行批量质检，避免错误或损坏的产品污染其他产品。
结论整个皮革加工设计过程涉及到许多因素，包括产品设计、材料选择、制造工艺和维护保养方法等。
琐碎的细节和严格的要求是确保最终产品质量的关键要素。
通过优秀的设计和实际操作，我们可以选择非常好的材料和工艺，以确保最终产品的质量和市场竞争力。
只有这样，我们才能生产出优质的皮革制品，满足客户的需求并取得成功。
皮革服装纸样设计创新教学探讨
合 格 的皮 革 服装 纸 样 设 计 师打
下 坚 实 的基 础 。皮 革 服 装纸 样 设 计 教学 效 果 的好 坏 直 接 影响
立 体构 成规 律 的科 学 。其 主要
目的 就 是将 款 式 、造 型设 计 的
整个 服装 设 计 与 工程 专 业 的 教 学质 量 ，同时 也 直接 影 响 学 生 动 手 实践 能力 的培 养 。
计 ，以适 应 日益多 变 的 皮 革服 装 流 行 款 式 。为将 来 成 为一 名
方 式 表达 出来 ，同时 要 处理 好
皮 革 服装 构 成 中各 个 部 件 的形 态 、 位 、 量 的 吻 合 ， 正 造 部 数 修 型 设 计 中不 可 分割 和 不 合理 的 部 分 。从 而 使 皮 革服 装 造 型臻 于 合 理完 美 。 另一 方 面 。 革服 皮
二、 皮革服 装纸 样 设计
教 学方法的创新
我 国传 统 皮 革服 装 结 构 设 计 课 程 教学 以在 黑板 上 制 图 为 主 ，采 用 的仍 是 灌输 式 教 学 方 法 ， 在 教 学 中 缺 乏 启 发 和 引 导 ， 在 一 定 程 度 上 阻碍 了 学 这
装 设 计 能 力 的培 养 。从而 导 致 很 多 学 生对 皮 革 服 装 纸样 不 感 兴 趣 。 但 目 前市 场 上 销售 的皮
下 装 、 装 、 装 、 装 的 基 本 女 男 童 结构 原理和变化 技巧的讲解 ，
学 ，提 高服 装 院校 培 养 应 用 型
皮革服装纸样设 计师的素质 。
真正 达 到服 装 院校 是 为 皮 革服 装 行 业 培养 应 用型 皮 革 服装 纸
使学生了解各种类型 、各种风 格皮革服装的变化原理 ，掌握 皮革 服 装规 格 尺 寸设 计 和 不 同 的纸样设计方法 。正确处理样 板 上 的 问题 。做 到灵 活 应 用 所 学知识进行各类款式的纸样设
皮衣工艺流程
皮衣工艺流程————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：非常详细的皮衣工艺制作流程皮衣属于皮草的一种,按外观特征可以归纳为薄型皮草;和它并排的种类还有：以狐皮服装为代表的厚型皮草;以貂皮服装为代表的中厚型皮草。
在这里我们选择了一种薄型皮草为代表向大家详细介绍。
这种皮衣是采用羊皮原料,经过特定工艺加工成皮革，再用皮革做成的衣服,由于羊皮的毛眼具有透气性，用它来做衣服,人就象多了一层皮肤,所以人们穿起来既透气舒服，又可以御寒。
当然皮衣还有很多优点,如美观、高贵、不容易脏等等。
以前的皮衣都是直筒的,没有收腰；如今,皮衣开始与时装融合,突出了皮衣面料化；同时，在制作方面也有了很大的改进,很多细节在制作过程中分别有所体现。
皮衣的制作环节主要有设计、缝制、检验、购买与保养几大部分。
ﻫ一、设计ﻫ想制作皮衣,首先要进行设计。
而设计环节包括:讨论、手绘、做图纸、做白坯、推板、排版、切板等部分。
讨论ﻫ当得到服装潮流的一个意向信号后,设计师们就开始进入状态了,讨论皮衣的款式、风格、颜色、以及各部分的皮子面料等等，捕捉社会时尚的风格,跟着潮流的脚步,我们的设计师孜孜不倦、热情专注。
这个环节只是讨论出大体的款式、颜色。
而具体的细节部分还需要在手绘环节完成。
手绘手绘就是根据讨论出来的大致方案进行细节的设计,勾画。
把整件衣服勾画完成。
这一步骤算是整个制衣环节的灵魂。
在手绘过程中，首先要看整件衣服的比例,一定要注意细节,如领部、口袋、腰部、袖口等细节部分,细节部分勾画完了,手绘图纸也就完成了。
ﻫ做图纸图纸勾画好了，再利用电脑技术，把画好的设计图按照一定比例，输入到电脑里，然后进行排版，排好版后,利用图纸输出机器,把图纸放大,打印在一张比较大的纸张上,然后把图样拓在白纸上,这也是为了方便后面的读图。
ﻫ做白坯ﻫ图纸完成后,我们还要做一个白坯,这个白坯是按照纸样要求来裁剪,用普通的白布缝制成的。
皮革的制作方法 文档
皮革原理-工艺-技术篇：皮革/麂皮绒缝制方法，购看门户网整理推荐。
皮革和麂皮绒都是非常高档和优美的服装面料，有多种重量、式样和色彩。
其服装品种很多，有外衣，也有内衣。
外衣有皮袍、大衣、茄克、裙子、皮裤等，内衣又有背心、衬衫、短裤等。
有上下配套的，也有与其它服装相配套的。
皮革和麂皮绒面料的特点真皮革是经过处理和硝过的动物皮，其服装的用料讲究，张大、板薄，无严重损坏的优质动物皮才能制造服装。
由于动物皮资源不像棉、麻、毛、化纤原料那样易得，且数量少，挑选率低，技术要求高，因此显得较珍贵。
用以制作服装的皮革是软革品种，它是一种天然的多层交错的网状纤维组织。
同时它又比较挺括，这种柔软和挺括的统一，是皮革服装特有的性能。
皮革服装另一个特点是耐穿，由于皮革纤维是立体结构，所以它具有耐折、耐磨、耐压性能，其服用寿命一般比任何纺织纤维服装都长。
麂皮绒也是一种皮革，它是通过摩擦来产生绒面的，用化纤原料制作的仿麂皮绒织物，很像真麂皮绒。
为了使服装能获得最佳效果，用这类面料所缝制的服装，其线条要求简炼，能体现出面料的高档和优美感。
不管是真皮革、真麂皮绒还是人造皮革和仿麂皮绒，其质地都比较紧密和坚硬，所以在选择服装款式时应适当宽松些。
皮革的缝制要求由于皮革很容易起皱，缝制前存放皮革时应把它卷成筒状，在排料前先检查一下皮革的不规则程度和是否有破洞存在，麂皮绒用有绒面的一面进行排料。
光滑的皮革和厚重的小牛皮是没有绒面和斜线状的，所以一般采用正面排料。
为了使服装具有很好的稳定性，服装正身要按皮革的直向排料，附件可随意排料。
用粘合纸或重物将纸样粘合或压在皮革上，或用划粉照着纸样把它划在皮革的反面，然后用锋利的裁剪刀或单面刀片一层一层地裁剪。
由于缝迹给皮革带来永久性的洞迹，所以在缝制时要格外小心。
若对所要缝制的服装款式不熟悉，应先用细薄面料照服装款式试做一件。
对皮革来说，服装的接缝是很关键的，首先要清洁缝纫机件并准确地调整好。
缝针针号数应根据皮革的重量来选择，缝纫线迹一般每厘米为3～4针；同时应检验一下压脚板压力，其压力应比缝一般面料小一些；缝纫时应慢慢地缝，不要拉紧皮革，不能用来回针以防将皮革撕破；缝纫完毕后一定要打线结。
皮革加工中的衣服制作技术
皮革加工中的衣服制作技术皮革是非常有价值的材料，自古以来就被用来制作服装、鞋、包、手套等物品。
在现代社会中，皮革制品更成为了一个时尚品牌和高端产品的代表。
而为了制作出高品质的皮革制品，技术是必不可少的。
衣服作为人类最基本的物质需求之一，也是我们日常生活中必不可少的服饰。
而如果用皮革来制作衣服，其不同于布料有着不同的特性，因此在皮革加工中进行衣服制作技术也有其独特的要求。
设计：首先，把一件衣服设计出来需要经过各种各样的考虑，而对于皮革制衣来说，如果设计师想要制作一件适合皮革的衣服，将需要考虑到材料的特性、颜色搭配以及穿着的场合。
与普通衣服不同的是，皮革制衣的材料较厚，制作难度相对较大，因此需要更加细致的设计与考虑。
切割：当设计师设计完一件皮革衣服后，需要对皮革材料进行切割。
不同于纺织品料床上自由摆放的方式，制作皮革衣服需要先将材料进行剪裁，而剪裁的精准程度会直接影响到后续和制成品的品质。
缝制：剪裁完成后，就需要进行车缝工艺了。
这也是制作皮革衣服最为关键的部分。
要选择适合皮革材料的车缝机以及缝线，在缝制过程中不断进行校正以保证缝合线条的精度和质量。
而特别的，皮革的缝合需要用到强力针头，否则轻视就会弄坏缝纫机。
烫合：在制作皮革衣服时，还需要进行镶边、粘洞与胶合等处理。
而这些处理过程都离不开烫合技术。
在镶边过程中，或在补洞的时候，需要将镶边或者缝补的皮革区域固定的位置和形状。
而在粘洞时，也需要烫合技术将洞口周围坚固牢靠。
上色：皮革衣服制作完成之前，还需要将制成的衣服进行染色。
在皮革制品加工过程中，广泛采用了较为天然的染料。
与化学染料不同，同时染色以及上表皮漆可以保持皮革的质感和触感。
细节处理：在制作皮革衣服时，细节非常重要。
例如在衣领、袖口、兜口等细节处理上，都需要做到精细，不留下半点瑕疵和劣迹。
这些细节处理爆发实际的穿着效果，也是和质量的关键之一。
在皮革加工中进行衣服制作技术需要非常注意材料的特性、缝制的精准、烫合处理等等，从这些细节处入手，切实提升制作出的皮革制品的品质。
皮革服装的设计与工艺
上 要 注意 并考 虑 以下 方 面 的技巧 ． ２ １ 皮 革 服装 的 分 割技巧 ． 皮 革 服装 的设 计 不 像 纺 织 服 装 那 样 自由 ， 要 受 而 到 皮 张大 小 的限 制 ．皮 张 开 张 较 小 ， 计 上 分 割 线 必 设 然 较 多 ， 就 需要 巧 妙而 合理 地 利用 分 割 ， 服装具 有 这 使 良好 的视 觉效 果 ．这 包括 如 下技 巧 ： （ ）拼接 隐蔽技 巧 １ 对 于 拼接 要 充分 考虑 到视 觉 观 察 这一 问题 ， 拼 接 （ 割线 ） 量设 置 在不 易观 察 使 分 尽 到 的 部位 ， 挂 面 、 里 、 内侧 、 上 下裆 等 ． 如 领 袖 裤 （ ）强弱 对 比技 巧 ２ 利 用 强弱 对 比能 引起 人们 观
艺 术规 律 基本 相 同 ， 因其材 料 的特 殊性 ， 设计 手 法 但 在
１ 皮 革 材 料 的 品 质 评 定
皮 革 材料 的品 质 由外观 和 内在 品 质综 合评 定 ． （ ）外 观 品质 １ 外观品质主要依靠感官鉴别 ， 包 括革身（ 身骨 ） 软硬 度 、 面 细 度 、 面 伤 残及 皮 板 缺 、 粒 皮 陷这 几个 方 面 的品质 ． （ ）内在 品质 内在 品 质 主 要 取 决 于物 理 、 学 ２ 化 性能 指标 ， 括 含 水 量 、 油 量 、 铬 量 、 张 强 度 、 包 含 含 抗 撕 裂强 度 、 伸性及 耐 磨性 等 ， 些 指标 分别 影 响皮 革 的 延 这 弹性 、 感 、 气 性 、 手 透 软硬 度 、 热 性 、 度 、 撕 能 力 、 耐 牢 抗 受力 后变 形 的能 力及 抗 磨 强度 等 ．
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第二节、皮革服装
5、皮料的厚薄：经过挑选的皮张，在不同部位所产生的厚薄 只能由划料人员在划料中引起注意。在一张皮中，往往背中部 较厚，腹肷部较薄软，在划料中一件衣服的主要部位不能过松、 过薄，有些对称料的厚薄也应一致。装松紧带的部位，厚薄一 定要均匀，又如袖山的皮不能厚于肩和袖笼，否则将会造成袖 山倒驳。总之，一件衣服在同一部位厚薄相差不能太大，由厚 转薄要逐步过渡，否则出了毛病只能调料，或降级处理，别无 补救办法。 6、皮面伤残的合理使用：根据技术标准进行，一件衣服可利 用伤残的部位是比较多的，如贴袋内部，披风内层及各种里料 等。一件皮衣，除了可遮盖的部位外，还可以将轻微伤残用在 衣服的次要部位。也可以用于里料。
（二）划料（剪料）
将配好的皮按所需样板，及主次部位进行 合理搭配的裁剪过程称为皮衣划料。 1、 皮张和皮衣的主次部位
皮张革部位皮的质地是不一致 的，一般来说，臀部较硬，颈 部较粗，且不平整，腹肷部 软而松，背脊靠头颈部位有领 峰，从领峰向两边延伸直至腹 肷，逐渐变松，皮面粒子变粗。 根据皮张的这些特点，我们应 该有选择的、恰当的安排在衣 服的相应部位上。
皮衣 技术 标准 规定 的分 配方 法
合理安排提高利用率
分配区域常采用对称法，即一张皮中以背脊线为界，左右安排2块 对称的料，或挑选两张比较接近的皮，划2块左右对称的料（上下 不易对称）。 顺序法：衣服从上到下有一定的顺序，皮张从头到尾也有一定的顺 序，如一件衣服的前身，后身，袖子和皮张的顺序上下相适应的话， 那么这件衣服的顺序就基本一致。有的皮张，如猪皮，其次是山羊 皮，从头部到臀部的区别很大，如一张顺划，另一张倒划，那么这 件衣服的肩部、摆缝、袖笼的搭配一定会不相称。
4、分配区域（粗排）
皮革、皮草服装设计
皮革服装
鞣制后的动物表皮，柔软、 坚韧等性能，鞣制的方式 不同出现光面和绒面效果。 皮革的使用历史悠久，从 涂油脂、烟熏、石灰浸制 到铬鞣法。 皮革主要有羊皮、牛皮、 猪皮、蛇皮、鳄鱼皮等。
皮革张幅有限，不同部位 质地不同，在设计中多采 用拼接和结构分割的手法 来弥补。 在制作中采用单张皮子裁 剪，注重配色、避免皮革 表面的伤残、合理节约的 使用皮革。
技术和艺术的结合是皮草 设计的重要环节。
貂皮可染色、剪绒和印花， 手法多样。
貂皮在现代设计中，成为 独特的服饰语言在运用。
剪毛貂皮也可做不同于传统 皮草服饰的结构变化。
将貂皮裁成细条、打捻后 编织成的新毛皮服装。
狐狸毛
狐狸毛也是运用广泛的皮 草，毛长4—6厘米，针毛 多、有光泽、绒毛密实， 有漂浮感，手感厚实饱满。
皮革也可以通过压制出现 无缝立体形态。
更加粗旷厚实的牛皮服装。
绒面皮革手感舒适、肌理 质拙，有自然气息。
猪皮多制成绒面皮革，可 印花、做流苏。
压花皮革强调表面的粗旷 肌理和光泽。
皮革切割露底的手法应用。
皮草服装
皮草也称为裘皮，是鞣制后 的动物毛皮，皮草防寒保暖 性强，是面料中的珍品。 貂毛、狐狸毛、羊毛、兔毛、 马毛等。 皮草服装保留动物毛皮的自 然花纹，效果独特、雍容， 表现力强。 皮草原料价格昂贵、加工 费时、复杂，所以成本很 高。
皮革有自然、柔韧的肌理 和光泽，透气性良好。
皮革的特性适合做结构设计。
现代皮革设计中在 色彩和构成手法上 都有创新。 好的皮革通过鞣制 后，会有丝绸般的 质感，柔韧而细腻。
多片拼接特别适合皮革。
不同质地皮革的配搭。
皮革柔韧、挺括的肌理适 合表现紧身结构和夸张的 造型。
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皮革工艺：皮革服装的设计及纸样制作设计皮革服装时，许多要求与梭织服装制作不同。
考虑皮革各自的面积不同和每张皮革不同部位性质差别大，这就是皮革服装设计与其它面料服装设计的不同点。
在纸样制作时，要考虑以上皮革的收缩率。
涂饰皮革到裁断皮革的过程，有可能由于时间过短，皮革的收缩不彻底，按纸样裁下的皮革部件会收缩，并产生变形。
另外，在涂饰的最后阶段，要进行熨烫操作，因而，在裁断皮革后，还会产生冷收缩。
另外，曲线部分的革材料，较容易伸长，所以在袖、领等部位的加放量要比纤维制品稍微少一些为好。
皮革裁料、缝制时的注意事项。
(1)皮革的纤维按一定方向交织，所以沿纤维编织方向的抗张强度大、伸长率小；而垂直于纤维编织方向的抗张强度小、伸长率大。
纸样排列要考虑皮革纤维方向等因素一这里既考虑了皮革纤维的编织方向，又考虑到要避免制品洗涤后的形变。
(2)皮革粒面的一致性较差，存在伤残、不同的粒纹、色花等，在裁料之前，一定要认真查看，严重伤残的部分作上记号，想办法使纸样避开这些部分，进行排料。
(3)一般裁样时，多采用几张皮革为一组的方法，这时应在裁料前进行选皮，将色调相近的皮革归为一组。
(4)制作皮革服装时，为了避免皮革的伸长，一般按制品部件的尺寸加放l一2cm进行粗裁，在120℃温度条件下熨烫皮料部件，皮料部件受热伸缩后，尺寸才会趋于稳定。
熨烫过的革制品部件放置10分钟左右，可达到尺寸稳定的状态。
皮革面料服装的原料特点及裁剪技术应用
皮革服装的原料主要是绵羊皮革、山羊皮革、牛皮革等，另外还有一些稀有动物皮，如鹿皮革、袋鼠皮革等。
绵羊皮革：粒纹细致，手感柔软，延伸性、透气忡、光泽度均好，高档绵羊皮革具有尤如丝绸一样的手感。
牛皮革：纤维编织紧密，强度高，粒面平滑细致，物理性能好。
不管是哪一种原料的服装用皮革，都要求单位面积的重量轻，纤维疏松和适当分散，同时还具有一定的延伸率。
革身丰满柔软，色差小，具有较好的物理机械强度。
在可利用面积范围内，正面服装革不得有皱、裂面、松面、色花、露底及伤残等缺陷。
皮革服装的排板、划料、裁剪，常常采用对称法，即：以皮子的背脊线为界，左右对称的排料、下裁。
皮革服装裁剪，因其面料是一张一张的动物原型皮革，况且皮本身的开张大小、厚薄、伤残多少也不一致，在裁剪前，就要根据服装大小、款式、品种，将若干张动物的皮革按色泽、粒纹粗细、厚薄、软硬程度、颜色的明暗接近程度选配在一起，同时，还要将皮面伤残用划粉颜色的明暗接近程度选配在一起。
另外，皮面伤残应该用划粉作上记号，按工艺规定的用料面积(即单耗)进行搭配，并按规定单耗多配1—2张皮。
一件皮革服装要用几张或十几张皮革，像一件西服上衣大概需要4张左右的绵羊皮革。
选配皮革之后，就是排版。
排样版是十分重要的一道工序，一定要会算、会排，而不是凑定额。
服装的结构布置是否合理，就是看是否把皮革的主次部位恰当地分配在衣服的主次部位上。
如：皮革的中心部位，对应衣服的主要部位一后中片、前中片、大袖、领面、贴边(有驳头的)等；皮衣的次要部位，对应衣服的次要部位一前腋下片、后腋下片、小袖、领望、贴边(关门领的)等。
皮革服装与梭织面料服装不同，划料余下来的皮子不一、定能用在另一件服装上，所以要把消耗降低到最小，以降低成本。