外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案三篇
外墙真石漆施工方案三篇篇一: 外墙真石漆施工方案施工组织和管理组织管理机构根据本工程重要性, 我公司决定组织专门的项目部, 精心组织、精心施工, 确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。
三原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果, 真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料, 本工程所用材料均采用“杰邦”品牌材料。
1.抗碱封闭底漆抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后, 其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内, 提高基材表面的防水性能, 防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象, 同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2.真石漆真石漆的中层为主涂料层, 该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏, 在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理, 既要满足装饰效果的要求、涂层致密, 又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一, 它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求, 应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性, 使得真石漆具有一定的韧性, 以适应胀缩需要, 不至于产生胀缩裂缝, 提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3.罩面漆罩面漆应采用无色透明漆, 要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性, 同时又便于日后清洗。
四施工工艺及要求一、基层要求1.外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。
2.检查墙面是否坚实、牢固, 有无起砂、裂缝、疏松的现象, 墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
3、检查墙面是否干燥, 是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10％, 酸碱度≤9％, 若墙体太潮湿, 先干燥一定时间再施工, 要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上, 若酸碱度太大, 则需要用草酸做中和处理。
建筑外墙真石漆施工方案
建筑外墙真石漆施工方案建筑外墙真石漆施工方案一、施工前准备工作1、对建筑外墙进行全面的检查，包括检查墙面是否有裂缝、杂质等问题，并进行修复。
2、清洁墙面，将墙面上的油污、尘土等污染物清除干净，确保墙面的平整和清洁。
3、根据真石漆的施工要求，进行底漆处理，确保底漆的附着力和墙面的平整度。
二、真石漆施工方法1、涂刷底漆：根据产品要求，选用合适的底漆，并按照施工要求进行涂刷，确保底漆的吸附能力和墙面的平整度。
2、打磨处理：底漆干燥后，对墙面进行打磨处理，以去除不平整的部分，确保墙面的平整度和附着力。
3、石材贴图：选用合适的石材贴图工具和技术，将石材贴图压贴在墙面上，确保石材的平整度和附着力。
4、涂刷真石漆：根据产品要求，选用合适的真石漆，并按照施工要求进行涂刷，确保涂层的均匀和墙面的美观。
5、二次涂刷：等待首次涂刷的真石漆干燥后，可以进行二次涂刷，以增加涂层的厚度和墙面的光泽度。
6、涂刷防水层：根据需要，可以在真石漆涂层上涂刷防水层，以增加墙面的防水性能和耐久性。
三、注意事项1、施工时要注意安全，遵循相关的安全操作规范，佩戴好安全帽、安全眼镜和手套等个人防护用品。
2、施工现场要保持整洁，及时清理施工过程中产生的垃圾和废料，防止对周围环境造成污染。
3、严格按照产品说明书进行施工，确保涂层的质量和效果。
4、施工过程中要避免受潮和雨淋，以免影响真石漆的附着力和干燥速度。
5、施工结束后，要对施工现场进行清理和整理，将废料和工具等彻底清除，保持施工现场的整洁和安全。
总结：真石漆是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有良好的耐候性和装饰效果，能够有效地保护外墙，增加建筑的美观性和耐久性。
在施工前，需要进行全面的准备工作，包括检查墙面、清洁墙面和进行底漆处理。
在施工过程中，需要注意施工方法和注意事项，以保证施工质量和效果。
在施工结束后，要对施工现场进行清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。
总的来说，真石漆的施工方案需要严格按照产品要求和施工规范进行操作，以达到预期的效果。
外墙真石漆工程施工方案
外墙真石漆工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.资料准备：准备施工图纸、材料清单、产品技术说明书等。
2.材料采购：根据施工图纸和清单，采购真石漆涂料、底漆、涂刷工具等。
3.施工队伍：组织专业施工队伍，包括项目经理、质量监督员、涂料工、辅助工等。
三、工程施工流程1.表面处理：清理外墙表面的尘土、油污等杂质，并修补裂缝、平整墙面。
2.底漆涂刷：根据产品说明书，涂刷底漆，增强涂层附着力和防潮性能。
3.底漆干燥：等待底漆干燥，一般为24小时。
4.真石漆施工：根据施工图纸和设计要求，开始真石漆的施工，涂刷真石漆涂料。
5.涂刷二次：待第一遍真石漆干燥后，涂刷第二遍真石漆，以增强涂层的厚度和质感。
6.二次干燥：等待涂层干燥，通常为48小时。
7.涂刷防水涂料：涂刷防水涂料，提高外墙的防水性能。
8.完工验收：对施工质量进行验收，确保达到设计要求。
四、施工要点1.施工环境：施工过程中，注意空气湿度、温度等环境因素的控制，以保证涂料干燥质量。
2.涂刷技巧：采用正确的涂刷方法，均匀涂刷真石漆涂料，保证涂层质感和颜色的一致性。
3.施工顺序：按照底漆→真石漆→防水涂料的顺序进行施工，确保涂层的附着性能和防水性能。
4.施工质量：施工过程中，严格遵守产品说明书，控制涂层厚度、涂刷次数等要求，确保施工质量。
5.安全保护：施工过程中，做好安全防护措施，保护施工人员的人身安全和周围环境的安全。
五、质量控制1.材料质量：确定采购到的涂料、底漆等材料符合相关标准，并进行品质检验。
2.施工质量监督：项目经理、质量监督员对施工过程进行监督，确保施工按照规范进行。
3.施工验收：施工完成后，进行验收，检查涂层的质感、附着力、防水性能等，确保达到设计要求。
六、施工安全1.工人个人安全：施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，遵守相关工作规范和安全操作要求。
2.施工区域安全：施工现场设置明显的警示标志，确保周围行人和车辆的安全。
七、工程保养1.保持清洁：外墙真石漆施工完成后，定期清洁外墙表面，防止污染和损坏。
外墙真石漆施工工程(3篇)
第1篇一、工程概述外墙真石漆施工工程是一种以真石漆为装饰材料，用于外墙装修的工程。
真石漆具有耐候性好、色彩丰富、质感自然等特点，广泛应用于各类建筑物的外墙装饰。
本工程旨在通过对建筑物的外墙进行真石漆施工，提升建筑物的整体美观度，增强其防护性能。
二、施工准备1. 工程材料：真石漆、底漆、面漆、腻子、分格条、美纹纸、喷枪、滚筒、砂纸等。
2. 施工工具：梯子、刷子、刮刀、水平尺、卷尺、铅笔等。
3. 施工人员：具备相关资质的施工队伍，熟悉真石漆施工工艺。
三、施工流程1. 基层处理：对墙体进行清理，去除浮尘、油污等杂质。
对于有裂缝、空鼓等问题的基层，进行修补和找平，确保基层干燥、平整、坚固。
2. 涂刷底漆：在基层处理完毕后，涂刷一道专用的底漆，以增强真石漆与基层的附着力。
3. 分格线处理：根据设计要求，对墙面进行分格线处理。
可以使用美纹纸、分格条等材料进行分格，以保证真石漆的分隔效果。
4. 真石漆施工：选择合适的喷枪，将真石漆搅拌均匀后，按照从上到下、从左到右的顺序进行喷涂。
喷涂时要保持喷枪与墙面的距离一致，以保证涂层的均匀性。
真石漆施工一般分为两道，第一道为基础涂层，第二道为造型涂层。
两道涂层之间需要保持一定的干燥时间。
5. 撕除分格线：真石漆干燥后，可以撕除分格线材料，露出清晰的分格效果。
6. 涂刷面漆：为了增强真石漆的耐候性和抗污性，可以在表面涂刷一道专用的面漆。
四、施工要点1. 施工前，需对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，注意控制施工环境，确保施工现场干燥、通风。
3. 涂刷真石漆时，注意喷涂均匀，避免出现漏涂、透底等现象。
4. 施工完成后，对施工质量进行自检，确保达到设计要求。
五、质量保证措施1. 严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，及时发现并解决问题。
3. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
4. 对施工过程中出现的问题，及时采取措施进行整改。
喷刷真石漆施工方案(3篇)
第1篇一、前言真石漆作为一种新型外墙装饰材料，具有色泽自然、质感强烈、耐候性好、施工简便等优点，广泛应用于各类建筑物的外墙装饰。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 真石漆：选择符合国家标准的真石漆产品，要求颜色、质感、性能符合设计要求。
- 基层处理材料：界面剂、底漆、抗碱底漆等。
- 辅助材料：滚筒、刷子、喷枪、保护膜、遮阳布、梯子、安全带等。
2. 工具准备- 施工工具：滚筒、刷子、喷枪、清洁工具等。
- 测量工具：卷尺、水平尺、垂直尺等。
- 安全工具：安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 人员准备- 施工人员：经过专业培训，熟悉真石漆施工工艺和操作规程。
- 质检人员：负责施工过程中的质量检查和验收。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等。
- 扫砂：用扫帚或钢丝刷清除基层表面的浮砂和松散颗粒。
- 找平：对不平整的基层进行找平处理，确保基层平整度。
2. 界面处理- 涂刷界面剂：在基层处理完成后，涂刷界面剂，增强基层与真石漆的粘结力。
3. 底漆施工- 涂刷底漆：在界面剂干燥后，涂刷抗碱底漆，提高真石漆的附着力。
4. 真石漆施工- 搅拌：将真石漆充分搅拌均匀。
- 喷刷：采用喷枪或滚筒进行施工，喷刷时注意均匀性，避免出现色差和流淌。
- 检查：施工过程中，随时检查涂层厚度和颜色，确保符合设计要求。
5. 保护与养护- 施工完成后，及时用保护膜覆盖涂层，防止污染和损坏。
- 真石漆涂层干燥后，方可进行下一步施工或投入使用。
四、施工要点1. 基层处理- 确保基层平整、干净、无油污、无松散颗粒。
- 对于新建筑墙体，需待墙体强度达到设计要求后方可施工。
2. 界面处理- 界面剂涂刷均匀，无遗漏。
- 界面剂干燥后，方可进行底漆施工。
3. 底漆施工- 底漆涂刷均匀，无遗漏，涂层厚度符合要求。
- 底漆干燥后，方可进行真石漆施工。
4. 真石漆施工- 真石漆搅拌均匀，无沉淀。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案一、外墙真石漆1、底漆施工（1）待腻子层平整度达到涂料施工要求并且干燥（表面含水率低于10%，PH 值小于10）后，首先涂刷一道E1010水性丙烯酸封闭底漆，施工时可适当加清水稀释，稀释比例小于20%。
切记不要超量稀释。
（2）底漆采用喷涂的方式进行施工，底漆只要求喷刷一道，但必须喷刷均匀，不能漏涂等现象出现。
因封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂装最基本的保证；（3）通常在20℃、R.H 68%下施工底漆需2-4小时干燥，它是随着温度的不同而干燥时间有所不同。
2、弹线、分格缝、粘纸胶带施工（1）根据设计图纸要求进行吊垂直、找规矩、套方、弹分格线。
（2）严格按标示控制，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行。
（3）以分格缝、墙的阳角处或外墙立面线角等为分界线和施工缝，缝格必须平直、光滑、粗细一致等，用20mm宽的美纹纸胶带按所弹的线位粘贴好分格缝。
3、真石漆面漆施工施工前根据材料及设计要求做好交底，大面施工前应做好样板，经监理、甲方等有关人员认可后方可进行大面施工。
施工前，还应对施工段的门、窗、栏杆等进行防护，以免污染。
（1）喷涂料应一次性购足，若出现材料不足时，应避免一面墙采用两批材料进行喷涂。
（2）喷涂作业时，手握喷枪要稳，空气压力控制在0.4-0.8N/mm2之间选择确定。
涂料出口应与被喷涂面垂直，喷枪距被喷涂面距离为50-50mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。
喷枪运行速度适宜，且保持一致。
（3）喷枪移动范围直线喷涂70-80cm后，拐弯180°向下喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠看度控制在喷涂宽度的1/2-1/3，确保喷涂颗粒厚度均匀一致。
喷涂时要连续作业，到分界或阳角处再停歇。
外墙喷涂为二遍。
（4）喷涂门窗是应先喷门、窗附近，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施工应较后进行；局部喷涂不到位的地方应用油刷、排笔刷涂。
真石漆施工专项方案
一、工程概况本工程为XX建筑外墙真石漆施工项目，位于XX区XX路，施工面积为13万平方米。
本方案旨在确保施工质量、工期、安全作业和文明施工等目标的全面落实。
二、施工组织和管理1. 组织管理机构：成立专门的项目部，由项目经理负责全面工作，下设技术部、施工部、质量部、安全部和物资部等部门，确保各环节协调有序。
2. 人员配备：项目管理人员及施工人员均需具备相关资质和经验，确保施工质量和安全。
三、施工工艺及要求1. 基面处理：- 检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，基层表面平整、干燥，无浮灰、沥青等污渍，PH值小于10，含水率小于10%。
- 旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面进行修补，再用砂轮磨平。
- 根据装饰要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形，每个分割面最好不大于1.5m²。
2. 底涂层施工：- 中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，用量约0.1-0.2kg/m²。
- 底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，用量约0.15-0.20kg/m²。
- 底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
3. 主涂层（真石漆）施工：- 待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工。
- 根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m²。
- 单色主涂层：分两次喷涂为宜。
第一道涂膜未干燥前，即可进行第二道喷涂。
4. 罩光面漆施工：- 待真石漆完全干燥后，进行罩光面漆施工，提高涂膜的耐候性和光泽度。
四、技术准备措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工前对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 施工过程中对施工过程进行监控，发现问题及时处理。
五、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1. 主要施工机械设备：吊篮、脚手架、空压机、喷枪、气管、施工桶、手提式搅拌器、靠尺、刷子、批刀等。
工程外墙真石漆施工步骤(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：真石漆、抗碱封闭底漆、腻子、分格条、美纹纸、砂纸、喷枪、滚筒、脚手架等。
2. 施工工具准备：施工前应检查所有工具是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 施工人员培训：对施工人员进行真石漆施工技术培训，确保施工人员掌握施工要领。
二、施工步骤1. 基面处理：对墙体进行清理，去除浮尘、油污等杂质。
对于有裂缝、空鼓等问题的基层，需要进行修补和找平。
确保基层干燥、平整、坚固。
2. 涂刷封闭底漆：在腻子干透后，涂抹一层抗碱封闭底漆，增强基层的强度以及涂膜粘结性。
3. 喷涂实色底漆：保持底材的色调一致，防止真石漆涂膜透底致使的发花情况。
一般涂刷两遍，确保涂料色系与真石漆自身颜色保持一致。
4. 喷涂真石漆：选用合适的喷枪，将真石漆搅拌均匀后，按照从上到下、从左到右的顺序进行喷涂。
喷涂时要保持喷枪与墙面的距离一致，以保证涂层的均匀性。
真石漆施工一般分为两道，第一道为基础涂层，第二道为造型涂层。
两道涂层之间需要保持一定的干燥时间。
5. 分格线处理：根据设计要求，对墙面进行分格线处理。
可以使用美纹纸、分格条等材料进行分格，以保证真石漆的分隔效果。
6. 撕除分格线：真石漆干燥后，可以撕除分格线材料，露出清晰的分格效果。
7. 喷涂罩光清漆：为了增强真石漆的耐候性和抗污性，可以在表面涂刷一道专用的面漆。
8. 打磨：待真石漆干硬后，采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及毛刺边角，切忌用力过猛。
9. 施工验收：外墙验收完毕，基层墙体的垂直度、平整度达到要求，外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等预埋件应提前安装完毕。
施工用吊篮或者脚手架搭设牢固，安全检验合格。
施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度不应低于5℃，风力不大于5级。
严谨雨天施工。
雨季应做好防雨措施，防止雨水冲刷墙面。
施工时，应避免阳曝晒。
成品必须做好防护，如门窗、雨水管卡、预埋件等。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意天气变化，避免在阴雨天、潮湿阴雨雾霾天气、强风天气等恶劣天气条件下施工。
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南通能达总部基地 E 楼（中侨大厦）外墙真石漆专项施工方案南通市双甸建筑安装工程有限公司二〇一七年八月十五日外墙真石漆施工方案一.工程概况二、施工工艺流程及计划顺序三、施工工艺说明四、施工组织管理五、工程施工各项保证措施六、色差通病防治措施七、提高感观效果的技术措施八、保护其他完整产品的措施九、生产技术组织管理保证措施十、质量保证措施十一、安全文明施工措施十二、附加一 . 工程概况1、工程简介序号项目内容1工程名称南通能达总部基地 E 楼（中侨大厦）2工程地址南通市经济开发区新开北路碧桂园向南300 米3建筑面积31328.1 ㎡4主体结构框架、框剪6建设单位中侨置业江苏有限公司7设计单位南通勘察设计有限公司8监理单位江苏省苏通建工项目管理有限公司9质量监督南通市开发区建筑工程质量监督站10施工总包南通市双甸建筑安装工程有限公司11计划工期60 晴天12质量目标一次验收合格2、针对本工程的特点和难点，采取的主要措施有：（1）、选用素质较高的施工队伍，按照工序分成几个班组，开展劳动竞赛，通过比、赶、超，提高施工人员的劳动积极性，保证施工质量，加快施工速度。
（2）、为保证真石漆喷涂质量，真石漆进场施工前应对外墙保温墙面进行交接检查，如不符合施工要求，应由外墙保温施工方进行修补。
（3）、合理安排施工工序，提前做好施工准备，保证分格、避免色差等细点处理穿插在施工过程中，保证施工质量与工期。
（4）、甲方、监理和施工单位应严格贯彻确定后的可执行施工方案和计划，避免因有一方延误造成工程整体进度延误。
（5）、加强施工安全防护，让工人有良好、安全的工作面。
3、施工人员配置根据现场情况每个小组按专业配置人员，进行合理的分工。
并配备一个施工员，随时进行施工的检查、督导工作。
项目部组织架构如下：项目经理：朱学建施工员：王新程材料员：解星禹施工班组长：戴世贵涂料工（ 30 人）运料工（2人）拌料工（2人）二、施工工艺流程2.1 、施工工序、作用及主要材料清单编工序名称工序工艺/程序工序作用主要材料数量号1表层处理1清除基面附着的① 清理检查找补砂浆灰尘等② 基层预处理2腻子层柔性耐水腻子找平、隔离柔性耐水腻子1、渗透入基层形成无真石漆专用真石漆专用界面涂层，在基面上3底漆1抗碱封闭底抗碱封闭底漆形成交联网状结构漆2、抗碱性极强弹线、分格根据提前做好分格为施工提供观感，胶水平管、钢41直尺、美纹贴胶带的施工图纸带宽度为 7mm纸5真石漆喷涂2喷涂真石漆 2道提供真石漆质感真石漆、颜色1、提供超耐候保护层6面漆1真石漆专用面漆2、提供防水涂层真石漆3、提供多样光泽效果专用面漆4、耐沾污性优异7清理收尾清理清洁养护交验铲刀、抹布等2.2 、施工计划顺序为了确保真石漆喷涂质量以及尽早的让总包单位拆除脚手架，我方考虑：基层处理、腻子施工、封碱底漆、弹线分隔贴胶带的工序利用总包单位单位脚手架予以施工（配合费包含在我方报价内），真石漆喷涂采用电动吊篮予以施工。
保温基层施工完成且经过项目部监理部专项验收合格后，由总包单位项目部通知真石漆施工班组进行交接验收后即进入真石漆施工阶段。
为确保工程进度的实施，结合总包单位现场悬挑脚手架分层的实际情况，我方考虑竖向划分为六个施工段进行流水施工，第一步施工 18 层至屋面女儿墙部位，第二步施工 13 层至 18 层，第三步施工 8 层至 13 层，第四步施工 3 层至 8 层，第五步施工1 层至 3 层。
施工完一个阶段并验收合格后，总包单位即可穿插进行该作业段的脚手架拆除。
详细施工计划，进场后另行编制。
我方中标后根据图纸饰面要求做好小样经由建设单位及设计院确认后方可进行后续施工。
在后续施工中我方将结合本工程立面效果图要求，外墙柱式颜色分隔平面布置为，每个竖向柱式居中设置 100 宽深灰色真石漆饰面，其余部位均为浅灰色真石漆饰面，施工顺序为先行施工 100 宽深灰色真石漆饰面、做好成品保护后再施工浅灰色真石漆饰面。
三、施工工艺说明3.1 、施工工艺说明3.1.1成品保护：用报纸、塑料布或胶合板对需要保护之部位进行覆盖、遮挡。
3.1.2 外墙基层处理3.1.2.1总则A适用范围：本施工工艺适用于外墙涂料的工程施工的基面处理B 施工资质：只有经过我公司培训并认可的人员方能指导和监督施工，工程施工队伍须有该类项目的相关施工经验。
C环境要求：预计周围温度将低于+5℃或表干前（约 4 小时）可能会下雨，严禁施工。
D 要求提供：用户建筑图纸：平面图与立面图，标识出连结点、终点、及与其他材料的界面情况。
用户的安装指示：指示特别程序和需特别注意的周边情况。
3.1.2.2基层检查基层的状况与施工后涂层的性能有极大的关系，因而建筑物在进行涂装施工前，对基面进行全面的检查是十分重要的。
根据工程设计的具体要求，派专业涂饰施工技术人员进入现场，用湿度计、测平仪、水准仪、量具等专用仪器勘察基面，勘察内容包括：墙体湿度、墙面ph 值、墙体表面状况、基面平整度、窗边线条、上料洞口、外排水管及空调预留洞口等。
检查的方法和要求：A．基层的强度通常用目测、敲打、刻画等方式检查，合格的基层应当不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂和剥离现象。
基层抹灰达到高级抹灰要求，表面抹平压实收光，颜色一致，无刷纹、抹痕，抹灰接头处平缓。
B.基层的平整度平整度的检查有 4 个项目 : 表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。
表面平整度用4m直尺等检查，抹灰允许偏差4mm；阴阳角方正用 200mm方尺检查，抹灰允许偏差4mm；立面垂直用 2m托线板和尺检查，抹灰允许偏差4mm。
此外，要求分格缝深浅一致，横平竖直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷。
泛水坡度符合设计要求。
C.基层的干燥度适合涂料施工的基层，含水率应低于10%。
通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季 14 天、冬季 28 天，含水率可达到要求。
气温低、湿度大、通风差的场所，干燥时间相应延长。
基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定，也可以用薄膜覆盖法判断，方法是：将塑料薄膜裁剪成 300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带将四边密闭，注意使薄膜有一定的松弛度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过高。
一般情况下，新抹的砂浆，夏季应干燥 2 周，冬季干燥 3 周以上；新浇灌的混凝土夏季干燥 3 周，冬季干燥 4 周以上。
D.基层的酸碱度适合涂料施工的基层， ph 值应小于 10。
酸碱度的测定方法如下：首先用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分， 1 分钟后用ph 试纸或 ph 试笔测定与基层接触的湿棉，便可知道ph 值。
也可以用水将墙面湿润后直接测定。
E．基层防水处理为了保证真石漆的质量，对一些容易受潮、渗水的部位，尤其是窗户、空调板根部和各种管道附近，要进行防水、防潮和抗渗处理。
按照甲方的要求，采用JS 双组份防水剂进行处理。
窗边左、右及下方墙面外仅20cm,空调板做防水，空调板根部及上墙30cm用水泥防水胶涂刷2～3 遍，厚度为 1～1.2mm，用量值为 1.8 ～ 1.5 ㎡/ ㎏。
（1）基层的处理基层必须平整、压实、收光；表面需牢固、干净、无明水、无渗漏，阴阳角处应做成圆弧角（2）空调板、飘窗：墙面保温板与空调板、飘窗衔接处容易灌水造成墙面渗漏，空调板、飘窗底面满做 2 遍防水并做上返20cm，待防水干后，再做涂料饰面。
（3）女儿墙压顶：女儿墙压顶保温收口处也是保温漏水的薄弱处，且水灌入后不容易排出，顶面及两侧下返 20cm做防水处理，然后再做涂料饰面。
（4）窗台口：窗台面及窗台旁边两侧做防水处理并向墙面方向延伸20cm，然后再做涂料饰面。
（5）用滚筒或者刮板涂覆，按照底层 - 中层 - 面层的次序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层涂抹干涸不粘手为准，确保达到要求的厚度。
注：以上方案在完成保温后施工，用水泥防水胶涂刷 2～3 遍，厚度为 1～1.2mm，用量值为 1.8 ～1.5 ㎡/ ㎏。
F.基层的其他问题基层表面的浮浆、尘土、油污等应清除。
被油污浸透的木基层、布满油烟的抹灰基层通常难以处理。
需用特别防水浆料（加入20%的 80~100目细砂）整体涂刷。
墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位。
外露钢铁件须做好除锈、防锈处理（可在除锈后立即涂刷油性封底漆）3.1.2.3 基层的清理清理的目的在于除掉基层表面的黏附物、使基层清洁，不影响涂料对基层的黏结。
常见的黏结物清理方法硬化不良或分离脱壳部分应全部铲除脱离部分，并用钢丝刷清除浮灰粉末状态的黏结物用毛刷、扫帚或吸尘器除去焊接时喷溅物、砂浆喷溅物用刮刀、钢丝刷或打磨机除去油脂类、脱膜剂、密封材料等黏结物用有机溶剂或化学洗涤剂除去锈斑、霉斑用化学除锈剂、去霉剂除去表面泛“白霜”用钢丝刷、除尘机清除3.2.2.4 基层修补：清理基层之后，应及时修补基层的缺陷，修补方法详见下表：常见基层缺陷修补方法水泥砂浆基层分用电钻合理布孔并将特别防水浆料注入分离空隙内，表面裂缝用离不能铲除聚合物改性防水腻子抹平及打磨平整大裂缝切成 V形，填充特别防水浆料表面裂缝用聚合物改性防水腻子抹平及打磨平整。
小裂缝用聚合物改性防水腻子抹平及打磨平整。
孔3mm以上应填充特别防水浆料3mm以下可填充聚合物改性腻子，表面应打磨平整大范围凸凹凹部填充聚合物改性腻子，使用 3m长刮板大面刮平硬化后打磨平整脆弱部经清理后，用特别防水浆料修补封固错位打磨，去掉突出部，用聚合物改性腻子填平凹处木孔及其他缺损可用特别防水浆料填平或封固部3.1.2.5批刮腻子满刮柔性耐水腻子批刮腻子时，做好墙面平整度，阴阳角顺直的质量控制。
3.1.2.6基层的复查为了保证施工后涂层的质量，在通过基层的检查、清理、修补、腻子批刮打磨之后，临施工之时，还必须进行认真的复查，观察其是否完全符合涂料的施工和客户指定的要求。
复查的重点是基层的含水率、 PH值、裂纹等，这是因为基面表面的含水率受内部含水率的影响，在检查过后一段时间它的含水率可能又发生了变化。
3.2、外墙抗碱底漆使用前充分搅拌均匀，如漆料太厚可根据实际情况及技术参数进行稀释，涂饰工具用滚轮或漆刷，要求无流挂，不漏刷，重涂时间不少于45 分钟，理论涂布率为0.12~0.14kg/ ㎡。
抗碱底漆具有优异的封闭性、抗碱性和优越的附着力。
配比：抗碱底漆:水= 100 : 15~30，它可使涂布更加均匀，渗透力更强，漆膜更加致密。
3.3 、弹线分格、贴胶带根据提前在图纸上分好的界格，现场确定基点，开始弹线、分格；胶带宽7mm。
3.4 、喷涂真石漆无需稀释，摇匀后直接施工，严禁采用搅拌机搅拌，注意风压和料压的控制，保持均匀速度喷涂， A:B:C=47:1:1, 每平方米涂布率约为 4.0Kg/m2, , 厚度 2.5mm,提供涂层多彩石材质感效果。