ABB变频器参数设置说明
ABB变频器调试
ABB变频器参数设定1、变频器上模拟量拔码开关，OFF位置为0-10V，ON位置为0-20mA；按MENU键一下，可以进入（给定）REF，可以看到外给的模拟量有无给到变频器。
按MENU键两下，可以进入（参数）PHR，有如下参数需要设定：GROUP 99：启动数据A、9905（电机额定电压）：380V；B、9906（电机额定电流）：根据电机设；C、9907（电机额定频率）：50Hz；D、9908（电机额定转速）：根据电机设；E、9909（电机额定功率）：根据电机设；F、9915（电机功率因数）：根据电机设；G、9902（应用宏），如果用按钮加减速，9902设定为4（电动电位器宏），1103会默认为12，响应时间在2205里设定。
GROUP10：输入指令A、1001（外部1命令）：1，DI1启、停；B、1003（电机转向）：1，正转；2，反转；GROUP11：给定选择A、1103（给定值1选择）：0-控制盘；1-AI1，2-AI2；B、如果9902的应用宏选择“电位器模式”，1103将选12，通过DI3U DI4D作加减速调节，停止后速度保持。
GROUP13：模拟输入A、1301（AI1低限）：0mA对应0%；4mA对应20%。
B、1302（AI1高限）：20mA对应100%。
GROUP14：继电器输出A、1401（继电器1输出）：1-准备，2-运行，4-故障。
B、1402（继电器2输出）：1-准备，2-运行，4-故障。
C、1403（继电器3输出）：1-准备，2-运行，4-故障。
GROUP15：模拟输出A、1502（AO1赋值低限）：0mA对应0%；4mA对应20%。
B、1503（AO1赋值高限）：20mA对应100%。
GROUP20：限幅A、2003（最大电流）：1.1*In。
B、2007（最小频率）：0Hz，跟4-20mA无关。
C、2008（最大频率）：20Hz。
GROUP21：起动/停止（特殊情况下会用）A、2101（起动功能）：缺省是5，设定4为了提升转矩。
ABB变频器参数设置
ABB变频器参数设置一、变频器的简朴本地启动1、首先确定空开闭合，接触器得电2、按LOC/REM使变频器为本地控制模式3、按PAR进人控制盘的参数设置模式:用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入99.04电机传动模式（DTC），DTC变频器设定值为频率，选择好模式后按ENTER确认(取消按ACT返回）4、按ACT回到当前状态5、按REF,选择上下调节键，输入指定的参数后，按ENTER确认6、按启动键，变频器启动，至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作：1.按ACT进入实际信号显示模式；2.选择需要改变的参数行，按ENTER进入；3.按单双箭头键，选择要显示的参数或改变参数组；常用的几个显示信号：01.02电机的实际转速SPEED/01.03传动输入频率的实际值FREQ；03.20变频器最后一次故障的代码LAST FLT4.按ENTER确认并返回实际信号显示模式；（取消直接按ACT ）二、上传和下载如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312操作面板上：1.激活可选设备的通讯：确认98.02 COMM.MODULE LINK设定为FIELDBUS 98.07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES2.按LOC/REM切换到L本地控制状态；3.按FUNC进入功能模式；4.按单双箭头键进入UPLOAD功能按ENTER执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模式；5.如果要将控制盘从一个传动单元移开前，确认控制盘处于远程控制模式状态（可以按LOC/REM进行改变）如何将数据从控制盘下载到传动单元： 1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备； 2. 确认处于本地控制模式（可以按LOC/REM选择）；3. 按FUNC 进入功能模式；4. 进入DOWNLOAD 下载功能，按ENTER执行下载。
三、PLC与变频器PROFIBUS-DP通讯为了实现变频器与PLC之间的通讯，首先确定通讯模板已安上，然后把DP网线安装好。
ABB变频器的参数设置
ABB变频器的参数设置
1，输出模式开始，按下MENU/ENTER键，在按上下键可以出三种模式：1 ref 给定 2 par 参数3copy 拷贝
2 使用上下键进入par 在按MENU/ENTER键，显示出代码从01~99，如果想改变03组0301的参数，就在按MENU/ENTER键，进入0301，在快速的按两下MENU/ENTER或按住键保持两秒钟，则会显示参数值，并在参数值的下面有SET的字样，在按上下键就能修改想需要的参数值。
然后在按ENTER键就能保存当前设置的参数值。
3copy 拷贝可以从变频器中的参数复制到控制面板中，当变频器坏的时候能把参数拷贝到变频器中，就可以不用在重新设置参数了。
4在这个变频器中01组和04组是只读的参数，在04组是故障记录的参数，这组参数存储了最近变频器报告的故障记录。
例如：0403是显示最近的故障的时间，在这组参数可以方便我们在今后故障排除用。
5第99组是输入的电机的名牌的参数，9905是电机的额定电压，9906是电机的额定电流。
9907是电机的额定的频率，9908电机的额定转速。
9909是电机的额定功率。
6在默认的状态下，滚动显示三个参数值，0103输出的频率，0104是电流，0105是转矩，可以在3401中进行设置。
第14组是设定继电器在什么条件下输出的，1401是控制继电器1动作的条件。
第20组可以对电机的电流，频率，做出了最大和最小的限定。
ABB-ACS510变频器参数设置
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9907 MOTOR NOM FREQ ( 电机额定频率) 定义电机额定频率。
• 范围： 10...500 Hz ( 通常是 50 或60 Hz)。 • 设定频率点，使得变频器输出电压在该点时等于电机额定
电压。
• 弱磁点= 电机额定频率X 供电电压/ 电机额定电压。
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Group 10: 输入指令 这组参数所含内容: • 定义用于控制起停，方向的外部控制源 ( 外部1 和 外部2) 。 • 电机方向锁定或允许电机正反转。
1001 EXT1 COMMANDS （外部1 命令） 定义外部控制 1 (EXT1) – 设定起、停和方向。 0 = NOT SEL – 没有外部命令源控制起、停和方向。 1 = DI1 2- 线控制起停 。 • DI1 控制起/ 停。 (DI1 得电= 起动; DI1 断电= 停止)。 • 参数 1003 定义方向。选择 1003 = 3 ( 双向) 等效于 1003 = 1 ( 正向)。 2 = DI1, 2 2- 线控制起停、方向。 • DI1 控制起/ 停。 (DI1 得电= 起动; DI1 断电= 停止)。 • DI2 控制方向( 参数1003 应该设为3 ( 双向))。 (DI2 得电= 反转; 失电= 正转)。
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1102 EXT1/EXT2 SEL (外部1/外部2 选择)
• 此参数用于选择 外部1/ 外部2。 这样，定义了相关的起停和方向指令 以及给定。
• 0 = 外部1 – 选择外部控制1 (外部1)。 • •参见1001 EXT1 COMMANDS 定义外部1的起 / 停 / 方向。 • •参见1103 REF1 SELECT 定义 外部1的给定。 • 1 = DI1 – DI1的状态决定了外部1/外部2的取向。(DI1 得电= 外部2;
ABB变频器参数设置
ABB变频器参数设置1.变频器模式设置首先，需要确定变频器的工作模式。
常见的工作模式有V/F控制模式和矢量控制模式。
V/F控制模式适用于一般的功率驱动系统，矢量控制模式适用于高性能的驱动系统。
根据实际需求选择合适的工作模式。
2.输出频率设置输出频率是指电机的运行频率，也就是电机的转速。
根据实际需求设置输出频率。
通常情况下，输出频率可以设置为50Hz或60Hz，也可以根据实际需求进行调整。
3.输出电压设置输出电压是指变频器输出给电机的电压。
根据电机的额定电压设置输出电压。
一般来说，输出电压应该和电机的额定电压相当。
4.加速时间设置加速时间是指电机从静止状态加速到额定转速所需的时间。
加速时间过短可能会对电机造成较大的负载，加速时间过长则会影响电机效率。
根据实际需求设置合适的加速时间。
5.减速时间设置减速时间是指电机从运行状态减速到停止所需的时间。
减速时间过短可能会对电机造成较大的负载，减速时间过长则会影响电机效率。
根据实际需求设置合适的减速时间。
6.PID参数设置PID参数用于控制电机的闭环控制，可以提高电机的控制精度和稳定性。
PID参数包括比例系数、积分时间和微分时间。
根据实际需求设置合适的PID参数。
7.保护参数设置保护参数用于保护电机和变频器的安全运行。
包括过载保护、短路保护、过热保护等。
根据电机和变频器的额定功率设置合适的保护参数，以避免电机和变频器的损坏。
需要注意的是，以上参数设置只是一般性的建议，具体的参数设置还需要根据电机的实际情况和使用要求来确定。
在设置参数时，需要根据电机的负载特性、工作环境以及变频器的性能参数等因素进行综合考虑。
总结起来，ABB变频器的参数设置是一个相对复杂的过程，需要根据电机的实际工作需求和变频器的性能参数进行综合考虑。
合理的参数设置可以提高电机的效率和稳定性，保障电机和变频器的安全运行。
ABB变频器参数设定
传动控制ABB ACS355 变频器参数设定1、9902=3;选用交变宏（P112交变宏控制模式）2、输入信号类型通过拨码开关S1 来选择：ON （向上）为电流；OFF （向下）为电压。
1 为AI1; 2 为AI2. 参见P53.3、1103=1;AI1 通道有效。
1301=0%定义模拟信号最小值; 1302=100% 定义模拟信号最大值。
1104定义最小模拟信号所对应的最低速; 1105 定义最大模拟信号所对应的最高速。
2001/2007：变频器输出的极限最小值; 2002/2008：变频器输出的极限最大值。
9 904= 1 /2电机矢量控制模式时电机速度用转速来表示;9904=3电机标量控制模式时电机速度用频率来表示。
4、2101=1 选择电机启动方式; 2102=2 选择电机斜坡减速停车;2201=0 选择第一对斜坡曲线; 2202 设定加速时间2203 设定减速时间。
5、1201=9通过数字输入DI3和DI4进行恒速选择；1203设定高速1204 设定低速（风栅提升变频器）。
6、1401=2 变频器运行时继电器输出7、9902=1 恢复出厂设置8、9914=0/1 改变电机旋转方向9、故障查询P342大风机控制ABB ACS800 变频器参数设定1 、9902=1 PFC TRAD 泵和风机控制宏2、1102=1 指定EXT1 为当前控制地；1103=3 选择模拟输入AI2 有效；1306=4MA设定AI2最小值；1307=20MA设定AI2最大值；1104=0HZ定义最小模拟信号所对应的最低速；1105=50HZ 定义最大模拟信号所对应的最高速；2001：变频器输出的极限最小值；2002：变频器输出的极限最大值。
3、1001=2 选择数字输入DI1 来控制变频器启停，1 启动0 停机。
4、2101=1 选择电机启动方式；2102=2 选择电机斜坡减速停车；2201=0选择第一对斜坡曲线；2202 设定加速时间2203 设定减速时间。
ABB变频器操作说明和主要参数
ABB变频器操作说明和主要参数1.键盘按钮位置、名称ABB键盘图4—42。
图4—42 ABB键盘（退出/实际）（菜单）（上下传/功能）（传动选择）（快上）（上）（快下）（下）（确定）（远近）（复位）（给定）（启动）（正转）（反转）（停机）2. 键盘按钮中英文对照：ACT——退出/实际PAR——菜单FUNC——上下传/功能DRIVE——传动选择ENTER——确定LOC/REM——远近控RESET——复位REF——给定3.选择键盘操作：按‘远近’，显示1 （远控—面板操作）变为1 L。
按‘给定’，中部显示中括号［］。
按‘启动’，右上角显示0变为1。
按‘快上’或‘上’或‘下’，电机转。
.按‘停机’，按‘正转’或‘反转’变向。
按‘给定’，按‘启动’，按‘上’或‘快上’或‘下’。
电机反转。
三、参数1.参数设置：按（菜单），按（快增）或（快减）调出大菜单；按△（慢增）或（慢减）调出子菜单。
按（确认）给最下行需要改动的加中括号［］，按（或，或△或）修改，按（确认）保存——中括号消除，按（退出），恢复待机状态。
700采煤机变频器参数：U=380V，I=152A，r=1477，P=80KW，f=50Hz.930采煤机变频器参数：U=380V，I=105A，r=1475，P=55KW，f=50Hz.。
2.举例：改电机电压。
按“菜单”键，显示“10.01”，按（快减）一下，显示“99.01”，按△4下，显示“99.05”和“***V”，按“确认”，显示［***V］。
按或或按△或改变中括号中数字为380V；按确认，中括号消失。
改电机电流：按△1下，显示“99.06”和“***A”，按“确认”，显示［***A］。
按或或按△或改变中括号中数字为60A；按确认，中括号消失。
改变电机功率：按△3下，显示“99.09”和“***kw”，按“确认”，显示［***kw］。
按或或按△或改变中括号中数字为55kw；按确认，中括号消失。
停止操作40秒，键盘自动恢复为监视状态。
ABB变频器参数设置与故障报警
ABB变频器参数设置与故障报警一、ABB变频器参数设置1.进入参数设置菜单2.参数分类3.基础参数设置首先要设置变频器的型号，这个参数通常是由厂家提供的，可以在产品手册中找到。
然后是电源参数，主要包括输入电压、输入频率等。
最后是电机参数，需要设置电机的额定功率、额定电流、额定转速等。
4.功能参数设置功能参数设置可以根据具体需要进行调整。
其中运行控制参数包括启动方式、运行频率范围、加速时间、减速时间等；保护设置参数包括过流保护、过载保护、过压保护等；通信设置参数包括通信协议、通信地址、波特率等。
5.参数保存设置完成后，需要将参数保存到变频器内部的存储器中。
通常情况下，在设置界面中会有保存参数的选项，选择保存后，系统会自动将参数保存并生效。
6.参数读取和修改在实际运行中，可能需要对已设置的参数进行读取和修改。
通过菜单界面可以进入到参数列表，然后选择需要读取或修改的参数，按照提示进行操作即可。
二、ABB变频器故障报警1.故障报警方式2.常见故障类型(1)过载故障：当电机负载超过变频器的额定负载能力时，会触发过载保护功能，导致系统报警。
此时需要检查电机负载是否正常，如有异常需要及时处理。
(2)过流故障：当电机电流超过变频器的额定电流时，会触发过流保护功能，导致系统报警。
此时需要检查电流传感器、电机绕组是否正常，如有故障需要及时维修。
(3)过压故障：当输入电压超过变频器的额定电压时，会触发过压保护功能，导致系统报警。
此时需要检查电源线路是否正常，如有故障需要及时处理。
(4)温度故障：当变频器内部温度超过设定的阈值时，会触发温度保护功能，导致系统报警。
此时需要检查变频器散热系统是否正常，如有故障需要及时维修。
3.故障处理方法当系统出现故障报警时，需要根据报警代码和报警信息进行具体的故障处理。
一般情况下，可以按照以下步骤进行处理：(1)停机：在故障报警时，首先要立即停止系统运行，以免加剧故障的发展。
(2)查找原因：根据报警代码和报警信息，查找故障的原因。
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ABB 变频器参数设置说明
一、变频器的简朴本地启动1. 首先确定空开闭合，接触器得电；2．按LOC/REM 使变频器为本地控制模式3. 按PAR 进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99 参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER 进入99.04 电机传动模式（DTC） DTC 变频器设定值为转速（多数情况下用这种模式） SCALA 变频器的设定值为频率选择好模式后按ENTER 确认（取消按ACT 返回）4. 按ACT 回到当前状态5. 按REF ，选择上下调节键，输入指定的参数后，按ENTER 确认6. 按启动键，变频器启动至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作：1. 按ACT 进入实际信号显示模式；2. 选择需要改变的参数行，按ENTER 进入；3. 按单双箭头键，选择要显示的参数或改变参数组；（常用的几个显示信号：01.02 电机的实际转速SPEED 01.03 传动输入频率的实际值FREQ 03.20 变频器最后一次故障的代码LAST FLT ）4. 按ENTER 确认并返回实际信号显示模式；（取消直接按ACT ）二、上传和下载
如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312 操作面板上: 1. 激活可选设备的通讯确认98.02 COMM.MODULE LINK 设定为FIELDBUS 98.07 COMM
PROFILE 设定为ABB DRIVES 2. 按LOC/REM 切换到L 本地控制状态；3. 按FUNC 进入功能模式；4. 按单双箭头键进入
UPLOAD 功能按ENTER 执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模式；、5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前，确认控制盘处于远程控制模式状态（可以按LOC/REM 进行改变）如何将数据从控制盘下载到传动单元：1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备；2. 确认处于本地控制模式（可以按LOC/REM 选择）；3. 按FUNC 进入功能模式；4. 进入DOWNLOAD 下载功能，按ENTER 执行下载。
三、PLC 与变频器PROFIBUS-DP 通讯为了实现变频器与PLC 之间的通讯，首先确定通讯模板已安上，然后把DP 网线安装好。
此时需要在本地模式下（按LOC/REM 选择）设定和确认以下参数：（按FAR 进入参数选择模式，用单双箭头选择，ENTER 键进入参数或参数组的设定）1、98.02 COMM.MODULE LINK 选择FIELDBUS 这一个值，表示RPBA-01 通讯摸板被激活；
98.07 COMM PROFILE 选择值为ABB DRIVES ，作用是选择传动单元的通讯协议；2、10.01 EXT1 STRT/STP/DIR 选择值为COMM.CW 定义外部控制地，用于启动、停机、转向的命令的连接和信号源; 3、10.02 同10.01; 4 、10.03 REF DIRECTION 定义电机的转向FORWARD 正向REVERSE 反向REQUEST 答应用户定义转向（选定此项）；5、16.01 Run Enable 运行使能设为YES；6、16.04 FAULT RESET SEL 选择故障复位的信号源选值为COMM.CW (现场总线控制) 。
如果10.01 和10.01 已经设定为COMM.CW 则此参数自动激活；7、11.02 EXT1/EXT2/ SELECT 选择控制字的控制源值为
COMM.CW ；8、11.03 EXT REF1 SELECT 选择给定值源值为COMM.REF ；11.04 EXT REF1 MINIMUM 设定电机的最小转速值为0rpm; 11.05 EXT REF1 MAXIMUM 设定电机的最大转速值为1400rpm；9、22.01 ACC/DEC SEL 选择当前的加减速时间值为ACC/DEC 1 ；10、22.02 ACCEL TIME1 定义加速时间值为
1.50s；11、2
2.03 STOP FUCTION 定义减速时间值为0.50s；
12、51 这组参数只有安装了现场总线适配器模块并且该模块被参数98.02 激活后才是可见的。
51.01 通讯协议值为PROFIBUS-
DP ；15、51.02 值为变频器地址；16、51.03 通讯速率值为1500 ( 1.5mbpa)；17、51.04 DP 通讯协议值为PPO4；全国免费服务热线咨询:4008818160 18、51.05 (PZD3 OUT) 改为3 ；
19、51.06 (PZD3 IN) 改为6 ；20、51.07 (PZD4 OUT ) 改为
7 ；21、51.08 (PZD4 IN) 改为10 ；22、51.09 (PZD5 OUT) 改为
8 ；23、51.10 (PZD5 IN) 改为11 ；24、51.11 (PZD6 OUT) 改为
9 ；25、51.12 (PZD6 IN) 改为12 ；26、92.01 302(固定)；27、92.02 102 变频器实际转速值作为主实际信号的第二个字
( ACT1 )发送28、92.03 104 变频
器实际电流值作为主实际信号的第三个字（ACT2 ）发送29、
92.04 110 IGBT 温度值作为辅助实际信号的第一个字（ACT3 ）发送30、92.05 320 以最后一次故障代码作为辅助实际信号的第二个字（ACT4 ）发送设定完毕后观察通讯模板状态灯状态，此时如果两个亮两个绿灯，说明通讯成功；有红灯亮，说明通讯失败。
四、变
频器的一些参数设置1、转速极限值和加速、减速工夫20.01 最小转速20.02 最大转速
22.02 加速时间22.03 减速时间22.04 加速时间22.05 减速时间2、堵转保护30.10 30.11 30.12 3、欠载保护30.13 30.15 4、电机缺项30.16 5、通讯故障30.18 30.19 30.20 30.21 6、参数锁用户启用参数锁定功能可以防止对参数的误调整16.02 16.03 具体信息请参考《ACS800 标准应用程序7.0X》五、PROFIBUS-DP现场控制器（PLC）的设置1.安装ABB 变频器GSD 文件
ABB_0812.GSD ；2．在系统PROFIBUS-DP 硬件配置中添加从站ABB Drives RPBA-01 ，站号为2（或其它站号）插入PPO Type Module 为4；3.在2 号（或其他）从站的参数设置中，将Operation Mode 改为Vendor Specific （即ABB 传动协议）；4.其它为默认配置；5.将配置下载到主站中。
6.这样主站对从站2 的输入区
（OUTPUT ）的数据构造为：Output：含义：第一个字用于ABB 传动通信协议的控制字CW 第二个字变频器的给定值REF1 第三个字变频器的给定值REF2 第四个字变频器的给定值REF3 （由ACS800 变频器参数90.01 决定）第五个字变频器的给定值REF4（由ACS800 变频器参数90.02 决定）第六个字变频器的给定值REF5 （由ACS800变频器参数90.03 决定）7．主站对从站2 的输入区（INPUT ）的数据构造为：Input ：含义：第一个字用于ABB 传动通信协议的状态字SW 第二个字变频器的实际值
ACT1 （由ACS800 变频器参数92.02 决定）第三个字变频器的实际值ACT2 （由ACS800变频器参数92.03决定）第四个字变频器的实际值ACT3 （由ACS800 变频器参数92.04 决定）第五个字变频器的实际值ACT4（由ACS800 变频器参数92.05 决定）第六个字变频器的实际值ACT5 （由ACS800变频器参数92.06决定）PLC与变频器通讯-PLC侧应用PPO4 ACS800-ABB Drives RPBA-01 控制字1 未使用位按说明部分：常0 或常1 在db 内已经写入无需更改就绪可以合闸时控制字w#16#476 已合闸未运行时控制字
w#16#477。