煤矿各类事故案例汇编2012解析
太平煤矿事故分析
太平煤矿有限责任公司2012年8月份安全生产事故案例分析会议为了安全生产的需要，了解事故发生的本质、查找出事故发生的根源；根据董事长的重要指示，结合我矿当前在安全生产中存在的薄弱环节和近期发生的工伤、未遂事故及近几年的工伤事故进行典型案例分析，从中找出原因、教训并进行总结。
从中查找出管理上不到位和人的不安全行为，为以后的安全管理提供依据。
希望在座的每位职工都要踊跃发言提出自己的看法，以便于我矿在今后的安全管理中得到进一步的提高，从而加深职工的自我保护意识。
做到：安全责任牢记心间，遵章守纪操作规范，保家幸福保矿平安。
一、张爽工伤事故1、事故时间：2011年5月23日18时30分2、事故地点：-100水平采煤工作面下出口往上20米左右3、事故类型：放炮事故4、事故简要经过：2011年5月23日18 时30分，副队长柴克凤从上段正在放炮的采煤工作面下来让正在吃饭的张爽给上采面的工人送饭，并说刘玉臣他们正在找底炮脚线，你现在上去他们不能响炮。
张爽走时，警戒人杨万春并没有加以制止，张爽也没有考虑放炮的危险性就去送饭，当走到放炮地点附近时炮响了，并把张爽震伤。
5、通过这起事故暴露出的问题：大家发言查找原因，如何去做才可避免6、讨论发言提出的原因：1）职工安全意识不强，没有意识到这种行为的危险性。
2）柴克凤身为副队长违章指挥，麻痹大意图省事省时赶时间，明知道在放炮期间是不允许任何人进入放炮地点，凭自己的想法安排张爽去送饭。
严重违反了放炮安全防范措施的相关规定，标准不够、安全责任意识淡化，管理能力差。
3）警戒人责任心不强，没有严格履行自己的岗位职责，不制止、不提醒。
说明有些岗位人员履行责任不到位，马马虎虎，安全责任意识淡化不重视。
如果能真正履行好职责，放炮地点在放炮期间严禁任何人员进入，不让张爽进入也不会发生这起事故。
4）一连串的违章行为，说明了职工都没有保持一个清醒的头脑，忽视了防范措施、忽视了他人安全和自己安全。
2012年事故案例选编
禹州仁和煤矿“9·7”重大透水事故案例分析2008年9月7日5时40分许，禹州鹤煤仁和矿业有限责任公司发生一起重大透水事故，造成6人死亡，另有12人下落不明，直接经济损失1545.18万元。
一、事故发生经过2008年9月7日零点班，该矿副总经理杨某和矿井调度负责人张某安排62人在井下从事维修、掘进及采煤等工作。
2008年9月7日4时30分，11021工作面上付巷一探巷二平巷透水，瞬时出水量达3000立方米以上，很快将一联络巷、二联络巷和皮带下山等839米巷道淹没，冲垮巷道200多米，多处巷道冒顶严重，11021工作面上付巷低洼处被水和淤煤堵死，被堵巷道以里瓦斯浓度达到10％以上。
事故发生后，有38人安全升井，24人被困井下。
二、事故原因和性质1．事故性质：经过对事故的调查分析，认定这是一起责任事故。
2．直接原因：违反技术改造初步设计擅自开掘一探巷，在老空区边界乱挖滥采，导致老空积水溃出，是事故发生的直接原因。
3．间接原因：（1）该矿不服管理，对上级管理机构先后两次下达的停止作业通知书置之不理，擅自掘进一探巷。
（2）该矿安全管理混乱，安全管理机构不健全；不按照有关要求配备“五职矿长”；探放水设备设施不完备；不编制掘进作业规程和未采取探放水措施；违反国家规定在井下使用包工队作业等重大事故隐患。
同时，安全教育和培训不到位，井下作业人员事故防范意识不强，在出现明显透水征兆的情况下仍冒险作业。
（3）郑鹤公司和禹州煤炭资源整合筹建处没有认真履行安全管理职责，对该矿安全管理不力，没有及时督促解决该矿存在的重大事故隐患，对该矿的违规生产行为没有采取有效措施予以制止。
（4）鹤煤集团未认真贯彻落实规定，对该矿安全生产重视不够，没有使该矿的人员素质、技术装备水平和安全生产水平得到实质性提高。
三、责任划分与处理建议追究刑事责任6人，追究党政纪责任9人。
同时，责令鹤煤集团主要负责人向河南省政府写出深刻检查。
另外，对仁和矿业公司给予经济处罚。
2012-2014年煤矿顶板事故案例
2012年—2014年全国煤矿顶板事故案例汇编余吾煤业生产科2014年10月30日据不完全统计，截止2014年10月30日，2012年全年煤矿顶板安全事故32起，死亡93人。
2013年全年煤矿顶板安全事故32起，死亡50人。
2014年全年煤矿顶板安全事故17起，死亡51人。
2012年—2014年共发生顶板事故81起，根据本单位煤层地址构造情况特精选10起顶板事故加以学习总结。
近年来，顶板事故一直占全国煤矿事故总数的30%以上。
为深刻吸取事故教训，进一步加强煤矿顶板管理，遏制同类事故再次发生，现将近三年来具有代表性的全国煤矿顶板安全事故案例汇编出来，希望各单位认真学习，从中吸取教训，有则改之，无则加勉，严格按照《顶板管理若干规定》扎扎实实的做好矿井顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生。
针对顶板管理现对各单位提出以下要求：1、强化技术管理。
合理选择支护方式和参数。
各矿要高度重视顶板管理工作，明确分管负责人和分管业务部门，配备足够的专业技术人员，健全完善有关规章制度，明确岗位责任。
要加强矿井地质勘探和矿压观测工作，掌握煤层赋存情况、地质构造、顶底板岩性、煤岩物理力学参数和矿压显现规律，做好采区地质情况的预测预报工作，为顶板管理提供基础资料。
根据所采煤层顶底板岩性和矿压显现规律，制定采掘工程支护设计方案，确定相应的支护方式和支护参数；条件发生变化时，要及时进行调整。
对于应力集中区，要采取增加支护强度的有效措施。
2、强化现场管理。
严格贯彻落实《顶板管理若干规定》。
各矿采掘工作面、巷道维修工程要制定作业规程和安全技术措施，遇有过老巷、煤柱、地质构造破碎带等特殊情况时，要及时补充制定安全技术措施，并按规定审批、实施。
采用锚杆、锚索、锚喷支护的巷道，要加强对支护质量的检查，确保锚杆、锚索的材质、拉力和预紧力、喷层厚度和强度符合作业规程规定。
要加强巷道顶底板移近量的观测工作，防止因锚杆、锚索支护质量问题引发巷道冒落。
煤矿事故的案例分析(2012年机电事故)2012.3.26-PPT精品文档
3、月亮田矿2.20无极绳绞车牵引平板车碾伤 人事故
• 一、事故经过: • 2019年2月20日，月亮田矿南一采区运料队安排工 人陶某某负责南一上组集中回风巷无极绳绞车跟 梭车打点。12时50分，在从11617回风联巷与南一 上组集中回风巷交叉口处用梭车向南一上组集中 回风巷内顶两个平板重车，平板重车行至距叉口 30米时，陶某某在运行车辆左前方约5米处倒退观 察车辆运行情况的过程中被巷道内闲置的瓦斯管 拌倒，摔伤头部，摔倒后又被运行中的平板车碾 伤左脚左手,造成重伤。
• 二、原因分析 • 直接原因： • 1、没有将翻罐笼内的矿车用推车机推出后在较为 宽敞的地方恢复挂车。 • 2、采用顶车的方式重新连结矿车，机车没有在列 车的前端，相互配合困难。 • 3、翻罐笼司机没有意识到在翻罐笼内连结矿车存 在危险因素（操作空间小）。 • 间接原因: • 1、翻车前没有检查矿车的链接装置，事后查明最 后一个矿车插销没有横销 • 2、没有定期检修矿车，没有消除插销没有横销的 隐患。
1、老屋基矿“2.1”列车挤压死亡事故 • 一、事故经过: • 2019年2月1日23时25分，老屋基矿井下 1350运输大巷卸载站，当翻罐笼卸完最后 一个车时，翻罐笼司机董某某发现最后一 个矿车与列车分离，留在翻罐笼内.于是发 出顶车信号，电机车司机将列车顶回原位 以便重新连接矿车，当翻罐笼司机到滚圈 旁进行连接矿车，运行的列车将其头部挤 到滚圈上，当场死亡。
• 运输事故发生的原因基本原因剖析
• 1、检修运输设备，没有停电，运输设备启 动将人挤伤、绞伤、压伤等； • 2、运输设备的防护罩、防护网不全，运输 设备运转时，将人绞伤； • 3、运输设备运转时，人员去清扫或更换零 部件，被设备铰伤、挤伤； • 4、设备的检修空间、处理故障的空间不够 • 5、违章处理掉道车，造成人员挤伤； • 6、人员对处理的岗位操作不熟，对危险源 认识不到位； • 7、绞车发生断绳、跑车，造成人员伤亡；
煤矿典型事故案例分析 ppt课件
二、地震对煤矿的破坏情况 煤矿地面所有的建筑全部倒塌，运送工人上下井的井架都扭成了麻花，井 绳也拧在一起。
电力全部中断，风机停止运行。 井下的损坏程度与地面相比较轻，正常作业地点没有发生垮面垮巷现象。 井 下 有 剧 烈 的 震 动 的 轰 隆 隆 的 响 声 ， 粉 尘 飞 扬 。
于二运缓冲架下面淤泥多，阻力较大，绞车启动后，固定导向轮的螺栓
切断，导向轮与钢丝绳一同甩向对面，碰伤魏某某腿部，导致骨折。
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掘进二区201队9月4日工伤事故 现场示意图
迎 头
二运皮带机尾
慢 伤绞
者
一、事故原因剖析: 1、班队长违章蛮干，安排工作存在随意性，临时布置班前会没有安排的工作且安 排工作不细，违章指挥。 2、绞车滑轮锚链生根用螺栓穿接，没有使用锚链连接头连接。 3、机尾陷底板不清理，造成阻力大。 4、拉运机头缓冲架距离过远，机头距回头滑固定处约70m。 5、绞车运行时，绳道没有封闭，滑轮受力三角区域有人。 二、现场应当采取的措施： 1、人员应当撤到安全区域。警戒范围应当分别设置在轨道顺槽以里皮带机头向里 5m处和切眼口以外。 2、绳道内不得有人，必须实施封闭打运。 3、滑轮受力三角区域内不得有人。 4、小绞车前方必须搭设牢固的护身挡板。
15人；2003年12人；2004年14人；2005年20人；2006年28人；2007年16
2011年7人，2012年7人，年度死亡人数降到了10人以下。
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事故案例分析与讨论
事故案例一：****矿“2012.6.3”死亡事故 事故案例二：****“2002.4.2”钻机绞人死亡事故 事故案例三：****矿201队绞车崩绳事故 事故案例四：唐山地震开滦万名矿工逃生奇迹
煤矿火灾事故案例及分析总结
煤矿火灾事故案例及分析总结随着现代社会的进步，人们对于生产和生活的要求越来越高。
煤矿作为重要的能源资源，对于经济的发展和人们的生活有着重要的影响。
然而，由于煤矿火灾等事故的频发，造成了不可估量的损失。
本文将探讨几起典型的煤矿火灾事故，并对其进行分析总结。
一、“11·28”煤矿火灾事故2012年11月28日，四川省遂宁市大英县一家煤矿发生火灾事故，导致16人失踪。
经过多方搜救，最终确认全部失踪人员均已死亡。
该事故的主要原因是煤矿生产经营管理不规范，安全生产管理存在漏洞。
具体表现在：煤矿存在非法采矿、超范围开采、违规扩建等现象；煤矿安全设施不完善、新上工人培训不到位、检修保养不及时等，导致煤矿设备存在安全隐患；煤矿生产现场秩序混乱，安全检查不到位，安全隐患未得到及时排查等。
二、“5·6”煤矿火灾事故2013年5月6日，湖南省衡阳市祁东县一家煤矿发生火灾事故，导致55人死亡，1人受伤。
该事故是湖南省历史上伤亡最惨重的煤矿事故之一。
该事故的主要原因是煤矿生产的安全风险评估不全面、预防措施不足，导致火灾的发生。
具体表现在：煤矿存在编制“虚假”安全文件、安全投入不足等管理问题；煤矿存在分散的矿洞、通风系统、电缆隐患未得到及时修复等技术问题；煤矿应急措施不完善、救援能力不强等。
三、“6·13”煤矿火灾事故2013年6月13日，江西省赣州市寻乌县一家煤矿发生火灾事故，导致37人死亡，生产经营损失5.5亿。
该事故的主要原因是煤矿企业存在安全隐患，管理措施不到位。
具体表现在：煤矿存在非法采矿、拖欠工资、超时工作等问题；煤矿存在设备缺陷、通风不畅等技术问题；煤矿安全文件不全面、防护措施不完善等。
综上所述，煤矿火灾事故的发生，往往是由于企业生产经营管理不规范、安全生产管理存在漏洞、技术设备存在安全隐患等多种原因共同导致的。
为了防范和避免此类事故的再次发生，加强煤矿安全生产，必须引起政府、企业和全社会的高度重视。
2012年全国发生的透水事故案例
2012年全国发生的透水事故案例一、吉林省吉林市蛟河市丰兴煤矿透水事故2012年4月6日吉林省吉林市蛟河市丰兴煤矿发生重大透水事故，当班井下共有70人，其中有58人安全升井，12人被困井下。
经查透水原因为丰兴煤矿掘进巷道过程中与原地方国有煤矿采空区掘透，造成老孔积水流入井巷，此次透水事故暴露出以下主要问题1、是该矿明知存在老空积水 没有采取措施治理 急于组织生产重生产、轻安全。
2、是该矿探放水措施不落实 没有执行预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的规定。
3、是该矿缺少安全防范意识 安排人员在受水害威胁区域的下部区域作业 致使发生透水事故后 人员无法撤离。
4、是该矿没有按照《煤矿防治水规定》 国家安全监管总局令第28号的要求成立防治水机构、配备专业技术人员和开展水害预测预报工作。
5、是当地有关部门监管不到位。
二、中煤集团沛县孔庄煤矿透水事故2012年4月10日江苏省沛县孔庄煤矿发生一起透水事故，井下被困7人，3人获救，另外4人遇难。
事故矿井涉嫌违规操作，具体细节正在进一步调查中。
三、山西长治襄垣县善福联营煤矿透水事故2012年4月13日，凌晨零时左右，山西襄垣县善福联营煤矿发生透水事故，9人被困。
事发煤矿涉嫌违规作业。
被困9人中包括一名跟班作业副矿长。
该煤矿是一个整合兼并矿井，核定生产能力为90万吨。
安全生产许可证已经过期，其他开工手续尚未批复。
按照规定不得进行井下生产作业。
四、河南平顶山裕隆源通煤业有限公司透水事故4月14日，河南省煤层气开发利用有限公司平顶山裕隆源通煤业有限公司发生透水事故，造成9人死亡。
该矿是河南省煤层气开发利用有限公司2010年6月份兼并重组的煤矿，2011年9月30日完成资产收购，2012年1月完成地面隐患整改，2012年1月17日经河南省煤层气公司批准进行井下隐患整改工作。
矿井设计生产能力15万吨/年，采用三立井开拓，主、副井进风、专用回风井回风。
事故原因是一废弃井筒内的积水突然溃出所致。
“4.13”重大透水事故
“4.13”重大透水事故2012年4月13日1时58分，山西襄垣七一善福煤业有限公司向襄垣县煤炭工业局报告，该矿井下发生透水事故。
经事故联合调查组调查，事故发生在2012年4月12时20分40秒，发生地点为12-2皮带巷掘进工作面，共造成11人死亡，直接经济损失1931万元。
一、事故发生经过及抢险过程：2012年4月12号下午4点半，掘进一队班前会后工人陆续入井，在井下12-2皮带巷工作面进行放炮前的准备工作，在作业过程中，发现巷道正头顶板夹缝处有滴水迹象，但未进行探放水就开始放炮作业，放炮后发现掘进巷正头夹缝处出现细微流水情况影响作业，带班长王江向矿调度室报告了工作面情况，调度室立即向带班的副总工程师李文红汇报，20时许李文红到工作面查看出水情况后让工人继续在掘进巷正头进行架棚作业，20时40分掘进巷正头一大块煤掉下来有人喊到“透水了，赶快跑！”老空水犹如溃堤的洪水奔涌而泄，顷刻间淹没了12-2掘进巷，随后冲淹了12-2皮带巷北端150米盲巷，12-2以外的108米巷道以及4号联络巷和38米轨道巷，水位继续上升，憋踏了通往12-05工作面的回风巷密闭墙涌向了采空区，据专家计算，这次透水量为：3.232万立方米，事故发生时井下共有111人，100人安全升井，11人被困井下。
事故发生后矿方自行组织抢救，于13号1时38分上报襄垣县煤炭工业局，之后逐级上报，本次事故共造成11名矿工遇难。
二、事故原因及性质：直接原因：该矿布置12-2皮带巷时在已查明原兴安煤矿历史上有越界开采行为，存在采空区积水威胁的情况下未进行探放水。
12-2皮带巷掘进过程中没有进行探放水，在工作面出现明显透水征兆时未及时撤出人员，采空区积水突出冲淹巷道造成人员死亡。
事故性质：责任事故三、暴露出的主要问题：1.非法违法生产。
该矿无视国家法律法规，在相关证照已过期、注销的情况下，长期借维修整顿、卸压推进之名非法生产。
2.违规违章作业。
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第一部分亡人事故一、顶板事故9、大隆矿“1985.10.7”片帮事故1985年10月7日零点班，407队带班班长丁凤武安排郭××、陈××、姜××、张××四名同志去北翼1#辅助上山下部车场打锚杆眼，接班时丁××检查了打锚杆眼作业地点的安全情况，没有发现有裂隙及片落迹象，便开始打锚杆眼。
当干到一点三十分时，四名打眼工将前进左帮锚杆眼打完，打右帮第十三、十四个锚杆眼时，突然片帮（长5.4m、高1.9m厚0.8m）将四名打眼工砸在岩石下，造成陈××死亡，姜××、郭××、张××受伤。
事故原因：1、没有按规程要求施工，掘进后只进行喷浆护帮顶，没有打锚杆挂网和二次喷砼，空顶距超过4米，以至补打锚杆眼时发生伤人事故。
2、由于掘进时没有发现片帮面的右边有一小断层，喷浆时也没有发现，当补打锚杆眼时对岩帮的震动，造成片帮伤人事故。
3、安全思想不牢，在施工中没有认真进行敲帮问顶，并在空顶距超过规程规定的情况下违章作业。
4、喷浆厚度规程规定50mm，实际只有20～40mm，没有达到规程要求。
防范措施：1、认真贯彻作业规程，按照规程规定严格检查施工，发现施工与规程不符立即停止作业。
2、巷道中发现岩石破碎、岩层裂隙较多，要及时向有关部门反映，改变支护形式，保证安全生产。
3、加强对干部职工的安全教育，树立安全第一思想，认真学习、熟悉作业规程。
4、建立安全检查制度，做到班班有安全检查员，队日检，区旬检，牢把安全关。
5、要严格按施工顺序施工，空顶、空帮距离严格执行作业规程中的规定。
18、大隆矿“1989.11.19”顶板事故1989年11月19日，矿多种经营公司井巷维修组负责井下西翼采区北十二段胶带输送机道拉底翻棚工作，本月2日开始施工，于18日已拉底修棚至胶带输送机尾三角点处。
19日白班井巷维修组负责在运顺换棚2架，处理抬棚1架、拔铁腿1根。
在12时20分左右处理最后一架棚，棚子拆完后，左帮用∮12cm，长2m园杆探顶，右帮用长1.6m大柈探顶，探杆上用小柈接顶。
顶刹完后拔腿子挖柱窝，左帮腿子给上后，右帮是组长崔××和李××挖柱窝，崔××在上边挖，李××在下边挖。
12时55分，工人李×替换崔××，此时李×见顶板下沉，就喊李××快跑，同时李×与崔××向上跑了两步，这时顶板岩石冒落下来，将李××埋在里面，经抢救无效死亡。
事故原因：1、翻棚时临时支护不牢固，三角点的扩口棚和抬棚没有进行有效加固，顶板来压后压断临时支护并推倒抬棚，造成三角点处冒落。
2、原木棚材质不符要求（火烧木），木径不够粗。
3、此三角点处有两部输送机头，一条胶带输送机，一个风机，噪音很大，不能及时发现顶板来压情况。
防范措施：1、拆棚要坚持加固前后5米内支架，拆棚、挖柱窝坚持设专人监护帮顶制度。
2、对不符合要求的支护材料坚决不能使用。
3、完善质量验收制度，对不符合质量标准的工程不予验收，要推倒重来。
4、加强对职工的安全教育，认真开展安全培训，提高职工安全抗灾能力。
21、大明一矿“1989.8.27”顶板事故1989年8月27日夜班，大明一矿611采煤队支柱工董×和刘×负责回收上班留下的5棵支柱。
3时许，5棵支柱已经回出4棵，当回收第5棵支柱时，由于顶梁被顶网包住，此时，董×违章作业，将顶网剪开200毫米后将顶梁回出，这时，顶板发生漏货，刘×开始清货，清完货后于3时07分走出现场取料。
当刘×刚刚走出4、5米时，听到董×大叫，发现董×被顶板突然冒落的货埋住，后迅速组织人员清货，于3时55分将其扒出，但已窒息死亡。
事故原因：1、回收工董×回收时违章将顶网剪开200毫米，致使回收后顶板发生漏货，是造成事故的直接原因。
2、同董×一同回收的工人刘×对董×违章剪网不加制止，是造成事故发生的间接原因。
3、当班跟班干部对上班余下的5棵支柱的回收工作重视不够，现场管理不到位，也是造成事故发生的原因之一。
29、小康矿“1992.7.28”顶板事故1992年7月28日二班综采一队准备安装26#、27#两组支架。
约20时左右26#架安装完毕，27#架组装窝子也已经开好，并架设了2架抬棚刹了木拌、轨道作临时支护，但顶部没有刹严，大部分仍处于无支护裸露状态。
21时20分李××等6人向26#架串刮板输送机板，准备对26#底部刮板输送机。
当运到27#架已开好一窝子处时，从窝子顶板滑面处落下一块1100×600×800MM，正砸在李××的头部当即死亡。
事故原因：1、造成这起事故的直接原因是空顶作业。
2、李××等人安全意识差，缺乏自主保安能力。
防范措施：1、加强职工思想教育，提高安全意识。
2、坚决执行“三不生产”原则。
3、严格执行公司、矿有关顶板管理的若干规定。
30、大兴矿“1993.12.30”顶板事故1993年12月30日2时10分，掘进四队工人在南一回顺维修巷道过程中，由于受402采场动压影响，巷道顶板压力大，棚梁弯曲严重，造成顶板严重下沉，底板严重底鼓，正准备放炮处理底鼓大块时，朱××正好从里面往外通过，这时顶板突然冒落两架棚，当场将朱××压住，扒出后抢救无效死亡。
事故原因：1、在处理大块时，失修棚子没有采取临时支护，没有打临时顶子，是严重违章作业，这是造成这次事故的直接原因。
2、朱××通过时没有认真观察顶板，也是造成这次事故的一个原因。
3、维修后的巷道积货多，往外撤人时有影响，也是造成这次事故的原因。
4、新工人入矿时间短，对维修巷道工作经验不足，安全意识不强，自主保安能力差，也是造成这次事故的原因。
防范措施：1、在全矿职工范围内开展安全思想教育，增强职工自主保安能力2、狠反“三违”，禁止违章作业，违章指挥。
3、今后在维修棚时，必须首先要采取临时支护措施，打好临时顶柱，否则，不许施工。
4、加强在生产过程中的安全监督检查工作，杜绝各类事故发生。
33、大明一矿“1994.1.10”顶板事故1994年元月10日白班，大明一矿掘进队102班班长张×等五人回收东三西四段运顺的铁棚，入井作业前贯彻了口头安全措施。
入井后，班长张×违章指挥人员从外向内回收（违反措施由内向外回收的规定）。
10时20分，当替到第四架棚时，张×安排四名工人到料场运料，自己留在现场加固木棚，10时40分，当四名工人运料归来，发现现场发生冒顶，并将张×埋压在内，便立即组织人力抢救，于11时45分方将其扒出，发现张×已窒息死亡。
事故原因：1、班长张×安全意识差，违章指挥，是造成此起事故的主要原因。
2、张×在无人监护的情况下一人作业，也是造成此起事故的主要原因。
3、队领导平时对职工安全教育不够，且回收作业时无书面措施，是此起事故的间接原因。
36、晓明矿“1994.12.15”顶板事故北一采区东二段七层回风三角点施工完后于12月14日白班冒落，根据现场的实际情况，首先对冒顶区域附近20米内的支护进行加固，补刹帮顶、劲木，然后开始清理浮矸。
15日白班，已清理好安全通路和备足处理三角点的用料。
并由跟班干部、安检大队安检员和本班工长在现场指挥，工长周×亲自用长橇棍找帮顶浮石，并对冒顶区域的顶板采用无棚腿托钩棚和架棚进行临时管理，把冒顶区域内的帮顶管理好后，开始给Φ300×5600mm的对抬棚先架设第一架抬棚，在架设第二架抬棚时，抬棚梁的右端已给完，王×与另外四名工人站在跳板上给抬棚梁的另一端，王×站在靠切眼下帮的最前面，一只脚踏在跳板上，另一只脚瞪在巷壁凸出的岩石上，在其用力抬棚梁时，将凸出的岩石蹬下，人随之坠落后，另一块落下的岩块砸在王×的头部，经抢救无效死亡。
事故原因：1、现场指挥的队长和工长在组织给抬棚前，对帮顶找的不彻底，没有认真执行敲帮问顶制度，现场指挥不力，给事故留下隐患。
2、施工方法不当是事故的直接原因。
在三角点施工过程中，当架设完第一架抬棚后，应对周围环境进行观察，确认安全后再施工，而不应先急于架设第二架抬棚。
防范措施：1、严格执行敲帮问顶制度，抓好临时护顶措施的落实工作。
2、对处理冒顶等特殊工程，认真编制切实可行的施工方案和安全技术措施，并落实到位。
3、认真落实各级干部、安全管理人员的安全生产责任制，在现场做到尽职尽责。
4、抓好对职工的安全技术培训工作，使职工的安全素质不断得到提高。
37、晓明矿“1995.1.3”顶板事故1995年1月3日零点班，北一采区东九段四层综采工作面采煤机运行到80#支架处时，采煤机牵引部发生故障，白班检修班包机组长王×等4人到达工作面后，准备打开采煤机牵引部上盖进行检查，这样需要到工作面上帮作业，此处采高为2.55米，支架的护帮板打不起来，所以支架与工作面煤壁之间有0.9米的空顶。
王×用手锤敲了几下顶板，认为顶板没有问题，因此就没有按照作业规程规定采取临时护顶措施，就与董×站在煤壁和采煤机之间准备打开采煤机牵引部上盖，这时，突然从顶板落下一块长2.4米，宽0.6米，厚0.25米的岩块，砸在王×的头部，经抢救无效死亡。
事故原因：1、包机组长王×在工作面上帮作业时，没有采取临时护顶措施，空顶作业，是发生事故的直接原因。
2、作业人员安全意识差，自主保安能力不强，存在侥幸心理，冒险作业是发生事故的重要原因。
防范措施：1、加强对综采工作面的顶板管理，严格执行作业规程，杜绝空顶作业现象。
2、切实加强对全体职工的“三大规程”和自主保安教育，提高整体安全意识。
3、强化作业现场的安全监督检查，及时消除不安全隐患，制止“三违”行为。
东二706采场当时已推进120米，支架煤层顶板为1.5米厚泥质胶结页岩，且该顶与细砂岩之间有0.1米厚煤线随采随落。
4月10日开始明显周期来压，煤帮超前片落并超前冒顶，在44#支架至46#支架处超前3米。
为了控制顶板恢复生产，4月11日工人路××等4人对44#至46#支架前冒顶处进行刹顶控制顶板。
44#、45#支架前顶板刹完后，在刹46#支架时，路××站在浮货上用铁锹对帮顶捅了捅，找了几下浮石，他们然后给了2架棚子和2棵木排，13时30分，在上第三棵木排时，路××在先，其它三人在后抬一棵4米长的圆木往上举，这时从帮顶片下一块660mm×400mm×200mm的岩石，打在路××头部前额处，前额骨塌陷，在送往医院的途中死亡。