纸箱工艺培训2
纸箱培训计划
纸箱培训计划一、培训目的纸箱是包装行业中常见的一种包装材料，其制作和使用涉及到许多专业的知识和技能。
为了提高员工的工作能力和专业水平，公司决定开展纸箱培训计划，让员工掌握纸箱的生产工艺、质量控制和安全操作流程，提高员工对纸箱工艺的理解和运用能力，提高公司的生产效率和产品质量，实现公司的可持续发展。
二、培训对象本次培训计划面向公司所有从事纸箱生产和使用工作的员工。
三、培训内容1. 纸箱的分类和用途- 介绍纸箱的分类和用途，让员工了解不同类别的纸箱在不同的情况下的使用和特点，为员工提供基础知识。
2. 纸箱的生产工艺- 详细介绍纸箱的生产工艺，包括纸张的选材、切割、折叠、胶合、成型等工艺流程，并要求员工现场观摩纸箱生产流程。
3. 纸箱的质量控制- 分析纸箱生产中常见的质量问题，如开胶、变形、色差等，提出解决方法和控制措施，让员工掌握纸箱质量控制的技巧和方法。
4. 纸箱的安全操作- 介绍纸箱生产和使用中的安全操作规范，包括机械设备的安全操作、用药材料的安全使用等内容，确保员工在工作中能够遵守安全规定，降低生产事故的发生率。
5. 纸箱的环保意识- 强调纸箱的生产和使用对环境的影响，让员工养成环保意识，提倡绿色包装理念。
6. 纸箱新技术和新材料的应用- 进一步介绍纸箱行业的新技术和新材料的应用，让员工了解行业的发展趋势，增强员工的创新意识。
四、培训方式1. 理论学习- 通过课堂教学、讲座、讨论等方式，对纸箱的分类、生产工艺、质量控制、安全操作等内容进行系统性的理论学习。
2. 实地观摩- 安排员工参观纸箱生产现场，让员工身临其境地了解纸箱的生产过程，加深对理论知识的理解。
3. 案例分析- 结合实际生产中的案例，分析纸箱生产中常见的质量问题和安全隐患，让员工学会从实践中总结经验，提高问题解决能力。
五、培训时间本次纸箱培训计划将持续一个月，每周安排一次课程学习和一次实地观摩，培训结束后进行实际操作考核。
六、培训评估1. 学习成绩评估- 对员工的理论学习成绩进行评估，达到一定标准才能参加实际操作考核。
(培训课件)纸箱包装教程
对于需要封口的纸箱， 需将开口处多余的纸 板折入内部，保持外 观整洁。
根据纸箱的折痕线， 将纸箱折叠成所需形 状，确保其坚固、平 整。
封箱与固定
使用胶带将纸箱封口处粘贴牢 固，确保箱子密封严实。
对于需要固定的物品，使用胶 带将其固定在箱子底部或四周， 防止在运输过程中移位。
在固定物品时，应注意保持纸 箱的结构稳定，避免过度受力 导致变形。
安全警示
在纸箱上应明确标明“小心轻放”、 “此面向上”等安全警示标识，以提 醒操作人员和搬运人员注意安全。
环保材料与循环利用
环保材料
选择可再生、可回收的环保纸箱材料，如可回收纸、环保纸等，以减少对环境的 污染。
循环利用
对于可重复使用的纸箱，在使用完毕后应进行清洗和整理，以便再次使用。同时 ，应鼓励消费者和企业积极参与到纸箱的循环利用中来。
详细描述
介绍如何使用基本的纸箱包装技巧，对小型物品进行包装。包括选择合适的纸箱、测量和切割纸板、折叠和粘贴 等步骤。
案例二：大型纸箱包装实例
总结词
复杂度较高，适合有一定基础的学员
详细描述
针对大型物品的纸箱包装进行详细解析。 重点讲解如何设计合理的内部支撑结构， 以确保物品在运输过程中保持完好。同时 ，也涉及到了特殊的固定和防护措施。
03 纸箱包装操作流程
准备工具和材料
纸箱
包装纸
选择合适的纸箱，确保 其坚固、干净、无破损。
用于装饰和保护商品， 可根据需要选择不同颜 色和质地。
胶带
剪刀、美工刀等工具
用于封箱和固定，需选
用于裁剪和切割纸箱和
择粘性强、耐用的胶带。 包装纸。
纸箱折叠与成型
将纸箱展开，检查其 完整性，并去除多余 的纸板。
纸箱生产工艺流程培训讲义
纸箱生产工艺流程培训讲义一、纸箱生产概述1.1 纸箱的种类在纸箱生产中，常见的纸箱种类有瓦楞纸箱、瓦楞板纸箱、平面纸箱等。
1.2 纸箱的用途纸箱主要用于包装、运输和储存各种产品，保护产品不受损坏。
二、纸箱生产工艺流程2.1 纸箱设计2.1.1 根据产品特性确定纸箱规格根据产品的尺寸、重量和特殊要求确定纸箱的尺寸和承重能力。
2.1.2 设计纸箱结构设计纸箱的结构，包括瓦楞芯纸的层数、箱体的折叠方式等。
2.2 瓦楞纸的制备2.2.1 选择合适的瓦楞芯纸根据纸箱要求选择合适的瓦楞芯纸，一般有A型、B型、C型瓦楞芯纸。
2.2.2 瓦楞纸的压花和胶粘通过压花和胶粘将瓦楞芯纸加工成为瓦楞纸板。
2.3 纸箱成型2.3.1 纸箱模切根据设计要求将瓦楞纸板进行模切，切割成为纸箱的各个零件。
2.3.2 纸箱粘合将纸箱的各个零件进行粘合，形成成品纸箱。
2.4 印刷和涂装2.4.1 纸箱印刷根据客户要求和产品特性对纸箱进行印刷，可以包括企业标识、产品信息等内容。
2.4.2 纸箱涂装涂装可以增加纸箱的外观效果，提高产品档次。
三、质量控制3.1 检测标准3.1.1 瓦楞纸质量检测对瓦楞纸的强度、厚度等指标进行检测。
3.1.2 纸箱成品检测检测成品纸箱的尺寸、承重能力、印刷效果等指标。
3.2 质量管理建立质量管理体系，完善纸箱生产过程中的各项质量控制措施，确保产品质量稳定。
四、安全生产4.1 安全意识培训定期开展员工安全培训，强化员工安全意识，减少生产事故发生。
4.2 安全设施管理确保生产场所安全设施齐全，定期维护设施，防止安全事故发生。
五、环保措施5.1 废弃物处理合理处理生产过程中产生的废弃物，减少对环境的污染。
5.2 绿色生产推广绿色生产理念，采用环保材料和工艺，减少对环境的影响。
六、总结通过以上培训讲义，希望能够让学员了解纸箱生产的工艺流程和质量控制要点，提高生产效率和产品质量，同时关注安全生产和环保问题。
纸箱生产是一个综合性强的行业，需要各个环节的协同合作，才能够顺利完成生产任务，满足客户需求。
纸箱生产工艺流程培训
纸箱生产工艺流程培训1. 简介纸箱是一种广泛应用于商品包装和运输的重要物品。
本文将介绍纸箱的生产工艺流程，包括纸板制备、印刷、裁剪、折纸和封底等环节。
2. 纸板制备纸板是制作纸箱的主要原材料。
纸板的制备主要包括纸浆的制备和纸板的成型两个环节。
2.1 纸浆的制备纸浆的制备过程通常包括以下步骤： 1. 原材料准备：将废纸或木质纤维等原料进行收集和处理，去除杂质。
2. 打浆：将原料加入大型搅拌机中，加入适量的水进行搅拌，使纤维分散均匀。
3. 清洗：清洗打浆后的纸浆，去除其中的杂质和其他不需要的成分。
4. 进一步处理：经过筛选、漂白等处理，使纸浆达到所需的质量要求。
2.2 纸板的成型纸浆经过一系列处理后，需要成型成纸板，常用的成型方法包括： 1. 平压成型：将纸浆均匀的喷洒在平面上，然后通过压力使纸浆成型。
2. 辊压成型：将纸浆均匀喷洒在转动的辊子上，通过压力和辊子的旋转使纸浆成型。
3. 印刷纸箱印刷是为了更好的展示产品信息和品牌形象，常见的印刷方式有： 1. 印刷准备：设计印刷图案，准备印刷版。
2. 印刷过程：将纸板送入印刷机，通过滚筒或者噴墨等方式将图案印刷到纸箱表面。
3. 干燥：纸箱印刷后需要进行干燥，以保证印刷图案不会模糊。
4. 裁剪裁剪是将已经印刷好的纸板按照需要的尺寸进行切割的过程，可以采用以下方法进行裁剪： 1. 模切：使用模切机将印刷好的纸板按照设计图案的形状进行裁剪。
2. 刀切：使用刀具对纸板进行直线或曲线的切割。
5. 折纸在裁剪完成后，需要对纸板进行折叠和成型，以形成纸箱的形状。
折纸过程通常包括以下步骤： 1. 折线压痕：使用专门的机器对纸板进行压痕，标记出折叠线。
2. 折叠：按照折线压痕的位置，将纸板按照设计要求进行折叠。
6. 封底封底是将折叠好的纸板两端进行粘合，形成纸箱的底部封闭。
常用的封底方法包括： 1. 水溶胶粘合：使用水溶胶粘合剂将纸箱的底部进行粘合封闭。
2. 热熔胶粘合：使用热熔胶粘合剂将纸箱的底部进行粘合封闭。
纸箱生产培训全 PPT
一、纸品基础知识
3、纸板(纸质)代号： 面纸 瓦楞纸 瓦楞芯纸 瓦楞纸 里纸
见坑纸板 例: A3、B3、C3、A9
单坑纸板 例: K3A、B3C、C33、A9B
双坑纸板
例: K5A5K、K＝A、B333C 常用B/ C坑型
三坑纸板
例: K33333K、K3K3K3K、B三C B#B
纸箱生产培训全
注：纸板代号表示方法各厂商均有所不同，具体操作时注意沟通。
纸箱生产工艺流程
分纸
纸板
印刷 啤切
开槽 组装
钉合/粘合
出货
包装入库
二、纸制品/工艺图片介 绍
纸箱箱型
普通箱
半翼箱
全翼箱
围箱
纸箱上下有摇盖，纸箱无上盖或无 摇盖尺寸是纸箱 纸箱无箱盖
摇盖尺寸是纸箱 下盖，摇盖尺寸 宽度的尺寸
宽的一半
时纸箱宽的一半
二、纸制品/工艺图片介 绍
啤盒
啤卡
压线卡隔板二、纸源自品/工艺图片介 绍***纸箱生产基础知识培训
一、纸品基础知识
§ 瓦楞纸板、纸箱：
结构特点：由单层或多层经过起楞的瓦楞原纸和箱纸板粘合而成 的一种复合材料。
性能特点：瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压 力．冲击和振动。
纸箱的六个优点：①抗压防震②适合印刷③易于成形④重量较轻 ⑤利于环保⑥成本低廉。
纸箱的四大作用:①保护商品②方便储运③广告宣传④促进销售。
7
纸箱生产培训全
一、纸品基础知识
瓦楞纸板的楞型 瓦楞高度以及每300mm长度上的瓦楞数称为瓦楞纸板的楞型。楞型实际是对
瓦楞尺寸的有关规定。常用的楞型有：A瓦（型）、B瓦（型）、C瓦（型）、E瓦（ 型），随着瓦楞辊制作技术及包装业的发展，一些更小的如F、G、N、O等楞型也随 之出现。
纸箱厂培训计划和培训内容
纸箱厂培训计划和培训内容一、培训目标本次培训旨在提升员工的专业技能，增强团队合作意识，提高工作效率。
通过培训，使员工对纸箱生产工艺和设备的操作方法有更深入的了解，能够更加熟练地操作设备，提高生产效率和产品质量。
同时，培训还将注重员工的安全意识和环保意识，帮助员工提升工作的安全性和环保意识，从而保障员工的身体健康和生产环境的卫生。
二、培训内容1. 纸箱生产工艺的介绍通过工艺师现场演示、视频资料展示等形式，向员工介绍纸箱的生产工艺，包括原材料的准备、纸箱的设计、印刷、裁切、压制等各个环节的工艺流程。
帮助员工了解纸箱的生产工艺，为后续操作提供基础知识。
2. 设备操作技能的培训通过设备操作师的现场讲解和操作演示，帮助员工掌握纸箱生产设备的操作技能，包括裁切机、印刷机、压制机等设备的操作方法和注意事项。
同时，还会对设备的维护保养进行培训，帮助员工学会对设备进行日常的维护和保养，延长设备的使用寿命。
3. 安全生产和环保知识的培训通过安全生产专家的讲解和案例分析，帮助员工了解纸箱生产过程中存在的安全隐患和事故原因，提醒员工注意安全防范，避免发生意外事故。
同时，还将介绍环保法规和环保政策，提醒员工注意环保意识，减少生产过程中的环境污染。
4. 团队合作和沟通技巧的培训通过团队建设师的引导和团队活动，帮助员工增强团队合作意识，培养良好的团队合作氛围。
同时，还将对员工进行沟通技巧的培训，帮助员工改善沟通技巧，提高工作效率。
5. 品质管理知识的培训通过品质管理专家的讲解和案例分析，帮助员工了解纸箱生产中的品质管理知识，包括产品质量标准、产品检验方法、质量异常处理方法等内容，提高员工对产品质量的认知和要求。
6. 综合能力的培训本次培训还将对员工进行综合能力培训，包括学习方法、职业素质的提升、职业规划等内容，帮助员工全面提升自身的综合素质，更好地适应企业的发展需求。
三、培训方式1. 纸箱厂内部培训针对不同岗位的员工，纸箱厂将组织内部培训，通过现场演示、讲解和操作模拟等形式，帮助员工掌握相关技能和知识。
纸箱工艺业务员培训讲义
4 瓦楞纸板的种类
我公司大线可加工 3、5 层纸板。
3 层纸板又称单瓦楞纸板，楞型可为 A、B、C、E 任选；
5 层纸板又称双瓦楞纸板，有 BC 楞、AB 楞、BE 楞组合。
瓦楞原纸
箱纸板
三层瓦楞纸板
五层瓦楞纸板
七层瓦楞纸板
5 纸张（主要原材料） 主要分箱纸板、瓦楞原纸两大类。 箱纸板：种类分普通黄纸板、白挂面、白涂布（轻涂），级别分 A/B/B2/C/C1/C3 等。进
E 楞：搭舌＝30（钉）25（粘） B 楞：搭舌＝30（钉）25（粘） C 楞：搭舌＝35（钉）30（粘）
楞：搭舌＝35（钉）30（粘） BE楞：搭舌＝35（钉）30（粘）
楞：搭舌＝40（钉）35（粘）
BC楞：搭舌＝40（钉）35（粘）
E 楞：长＝内径尺寸＋2 B 楞：长＝内径尺寸＋3 C 楞：长＝内径尺寸＋4
A
4.5-5.0
34±2
4
C
3.5-4.0
38±2
3
B
2E
1.1-2.0
96±2
1
（1－优 2－良 3－中 4－较差）
边压强度 1 2 3 4
1
A
C
B
E
四种楞型的用途： 外包装——A、B、C 楞； 中包装——B、E 楞； 小包装——E 楞 3 瓦楞纸板的术语介绍 我公司对纸板长、宽的定义: 纸板长：垂直于瓦楞方向的尺寸。（决定纸板切长） 纸板宽：平行于瓦楞方向的尺寸。（决定原纸幅宽） 横、纵压线的定义: 横压线：垂直于瓦楞方向的压线叫横压线。 纵压线：平行于瓦楞方向的压线叫纵压线。
1 纸箱辅料
淀粉胶/扁铁丝/白乳胶/水墨 2 纸箱质量问题
瓦楞纸板：脏污、开胶、透楞、皱褶、塌瓦、折痕
纸箱生产工艺流程培训
纸箱生产工艺流程培训在纸箱生产过程中，工艺流程的正确掌握对于生产效率和产品质量都至关重要。
下面将介绍纸箱生产的工艺流程，希望能够帮助大家更好地理解和掌握生产技术。
第一步，纸板的选择。
纸箱的质量和功能性取决于所选择的纸板材质。
常用的纸板有瓦楞纸板和牛皮纸板两种。
瓦楞纸板用于制作可折叠的纸箱，而牛皮纸板则用于制作较为坚固的纸箱。
在进行纸板的选择时，需要根据客户的需求和箱子的用途来确定最适合的纸板材质。
第二步，纸箱的设计。
根据客户提供的箱型设计图纸，工程师需要根据实际生产工艺来进行优化设计，确定各个部分的尺寸、结构和连接方式等。
设计合理的纸箱结构能够保证箱子的稳固性和承载能力。
第三步，纸箱样品制作。
在生产正式批量生产之前，通常会先制作一两个纸箱样品进行测试和审核。
通过样品制作，可以及时发现和解决设计和生产中的问题，确保产品的质量和生产的效率。
第四步，纸箱印刷和涂覆。
根据客户的要求，纸箱需要进行印刷和涂覆等工艺处理。
印刷可以根据客户的需求进行定制化设计，而涂覆则可以提高箱子的防水防潮和耐磨性能。
第五步，纸箱模切和成型。
采用模切机对纸板进行模切加工，然后通过折叠、粘合等工艺将纸板成型为纸箱。
成型过程中需要注意尺寸的精准和接缝的牢固，以确保纸箱的质量和美观度。
第六步，纸箱包装和入库。
纸箱生产完成后，需要对纸箱进行包装，然后通过合适的方式入库储存，等待发货。
通过对纸箱生产工艺流程的深入了解和实践，相信大家能够更好地掌握纸箱生产技术，提高生产效率和产品质量，为客户提供更优质的产品和服务。
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以下是一些可能有助于您的段落:- 第七步，质量控制。
在纸箱生产的各个环节，质量控制都是至关重要的一环。
从纸板的选择到成品的包装，都需要进行严格的质量检查，以确保产品符合客户的要求和标准。
质量控制包括纸板的厚度、强度、颜色、印刷效果、模切精度、装箱方式等多个方面，需要针对每个环节制定相应的控制措施。
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1.3长虹纸箱加工现状
• 目前长虹纸箱制品厂拥有高水303#、家电城607#两个 厂房，生产及库房占地面积1.5万平方米。 • 目前全厂拥有 三条1800mm五层纸板生产线 三台3000mm三色水墨印刷机 一台2500mm双色水墨印刷机 一台2400mm圆压圆模切机 一条自动贴面生产线 一台自动平压平模切机 一台920柔版制版机 其它各类小加工设备40多台。 • 2002年度实现产值1.5亿元。
• 作为产品包装，纸箱具有结构 重量轻，易于标准化，便于存 放，绿色环保，成本低廉等优 点。
长虹纸箱包装制造技术
1.2长虹纸箱加工发展历史
• 1993年以前长虹公司，基本采 用大量手工，辅以简单单机方 式进行纸箱生产加工。 • 1993年～1998年，引进制板、 印刷等流水生产线设备，全面 提高加工效率。 • 1998年，引进大幅面三色印刷 机、圆模机、柔性冲版机，提 升产品加工品质、范围。 • 2001年，引进贴面机、平模机， 具备彩箱加工能力。
SKD加工专用设备
分纸压线机
将纸板按规定尺寸裁切规整。 最大进纸宽度：1600mm 最大加工纸板厚度：8mm
隔板机
在纸板上按规定的槽深，槽距切割出卡 位槽，从而形成专用隔板。 最大加工隔板尺寸：800×400mm 最小加工隔板尺寸：200×75mm 最小槽距：55mm 最大槽深：200mm
槽距
槽深
三、纸箱加工流程
• 水墨印刷纸箱加工 பைடு நூலகம் 贴面彩箱加工 • SKD结构件加工
水墨印刷纸箱加工流程
印前处理 制板 模切刀版 结构设计
发排菲林
制做刀版
制作印版
印刷
模切
开槽
装订
包装入库
纸箱生产图示
单/双瓦成型、成板 分纸压线、横切 纸板印刷
装订成箱 模切成型 开槽切角
制板工序
• 单瓦成型
单面机新.avi 单面机新1.avi 单面机新2.avi
订箱机
用途 将纸箱搭接边通过铁丝连接起来， 从而形成成品箱。 装订机 最大装订纸箱长度：1300mm 最大装订纸板厚度：8mm
纸箱长度
贴面机
用途： 将规格彩面与特定规格的瓦楞板进行平 面贴合，从而获得彩色瓦楞纸板。 纸箱制品厂贴面机 有效贴面尺寸：1100×850mm 可贴合纸板种类：A、B、E、BE、AB
纸箱技术发展简介
一、纸箱技术发展简介 二、纸箱生产基础知识
三、纸箱生产加工工艺流程 四、世界先进纸箱工艺、设备简介
长虹纸箱包装制造技术
1.1纸箱工艺发展历史及概况
• 纸箱工艺兴起于20世纪50年代， 由美国林产品研究中心开发成 功，目前已广泛应用于各类商 品包装中，在全球四大基础包 装（纸箱、塑料、金属、玻璃） 中，占据了40%以上的份额。
异形箱型
结构形状怪异， 平面向空间转换 变化复杂。
3.1.3纸箱的结构及术语
摇盖 开槽
翻折压痕线
提手孔
立边或立压线 开槽
订舌/联结边
纸箱生产设备介绍
1、纸板生产线 用途：将箱板纸及瓦楞原纸通过瓦楞成形，多层贴合，连续修边规 整、横切成为规格纸板，并可对纸板进行翻折压线以形成摇盖结构。 长虹纸箱制品厂纸板生产线加工纸板范围： 130mm≤门幅宽度≤1750mm 510mm≤横切长度≤4000mm 可加工瓦楞楞型：A、B、E、AB、BE。
外
里
B A
4、瓦楞纸板结构组成及作用 以五层双瓦纸板为例：
外
面纸 瓦纸 衬纸或夹芯纸
瓦纸 里
里纸
面纸构成纸板外表面，要求有良好的耐折、耐破性能，对平滑度要求较高。 瓦纸被压成拱型结构后，产生坚固的承力结构，为纸板提供良好的结构强度，它构成了纸板的“骨 架”，在国外纸板力学理论中，非常强调瓦纸的质量及瓦楞成型质量。考虑印刷对平压强度高的要求， 最面层的瓦楞应采用平压强度好的瓦楞，如B、E等楞型。 夹芯纸主要是起到两层瓦纸的连接作用，必须要具有适当的吸水性。 里纸构成纸板内表面，根据生产经验：选用同样规格牌号的面、里纸，有利于纸板内外同步变化，从 而减少翘曲质量问题发生。 5、纸板的规范描述 按行业规范描述纸板的结构采用以下方式： 按纸板结构从面到里，或从里到面；写明各层纸定量等级，瓦楞楞型。 如：面250A/127A/200B/150A/250A BC 表示该纸板为BC瓦楞，其中面纸为250gA级，最外层瓦楞为 B瓦，用纸为127gA级；夹芯纸为200gB级；最里层瓦楞为C楞，用纸为150gA级；里纸为250 gA级
印刷单元1 印刷方向
纸板
2、开槽、模切通过特定的刀具或刀版，将纸板切割成特定的形状。
开槽/圆模单元 开槽/圆模刀具 成形纸板 纸板 印刷方向
废料
印刷开槽单元.avi
印刷模切单元及工装.avi
圆模.avi
印刷方向
装订
• 人工利用设备在纸板订舌处打钉， 将纸板联结成箱。 • 钉分单排钉、双排钉两种形式。 装订机.avi
单面机结构示意图
预热器 上瓦辊 下瓦辊
箱板纸
瓦纸
压力辊
涂胶辊
瓦楞辊
• 双瓦成形 将单面瓦楞机生产出来的单面 瓦楞板，一层与另一层涂胶覆合， 并与表面箱板纸粘结在一起，形成 五层双瓦板。
双面机新.avi
压力辊
单瓦板
匀胶辊
涂胶辊
胶池
箱板纸
分裁压线
• 对连续输出的纸板按照所需的尺寸进行裁切，形成规格纸板。 压线轮 分纸刀
图像处理及照排系统
用途 纸箱印刷设计图案进行处理，并进行分 色，最后通过激光照射制作制版菲林 （胶片）。 由高性能PC机或MAC机（即苹果电 脑），扫描仪、电分机、菲林照排机以 及专用软件组成。 目前长虹包装公司现用系统，支持纸箱 平面设计格式如下： CorelDraw、Photoshop、Pagemaker、 FreeHand、Ilustrator、PDF等
二、纸箱生产基础知识
1、纸材料简介
纸是一种主要以植物纤维交织而成的混合材料。是由天然植物材料构成的，
易于回收（如：重新打浆造纸），自然易降解（腐烂），直接焚烧不产生有 害有毒物质，是一种优良的绿色环保材料。 用于纸箱生产的纸分为箱板纸、瓦楞原纸两类。 箱板纸又称牛皮卡纸，表面挂木浆； 瓦楞原纸表面不挂木浆。 箱板纸主要用作瓦楞纸板的面层，瓦楞原纸用做压制瓦楞，形成拱型结构， 起到骨架作用。
天桥输送段
提升皮带
加热段/冷却段 对贴合后的纸板提供热量，使淀粉粘合剂受热糊化，形成牢固的粘 合强度。 同时，使纸板在一定压力下自然调节上下表面水份平衡，防止翘曲。 加热段新.avi 加热粘合段.avi
分纸压线机/横断机
对纸板按设定的长度、宽度， 压线排列尺寸，对连续输出 纸板进行规格加工成形。
横切长度方向
门幅宽度方向
瓦楞排列方式 纸板运行方向
制板生产线结构
• 单面机 将瓦纸压楞成拱型并与一层箱板纸贴合成为单面瓦楞板。 单面机.avi
双面机
将单瓦板、面纸贴合形成瓦楞纸板。 并可将单面瓦板贴合成为多层瓦楞板。 由多重预热器、涂胶机、压载机构构 成。 双面旧.avi
输送天桥 单瓦板传送通道
3.纸箱
3.1纸箱的分类 3.1.1按生产方式分为： 水墨印刷箱
特点：先生产纸板，再在纸板表面 完成图案印刷。
贴面彩箱
特点：先在纸箱外表面的纸张上印 刷好图案，再将纸张贴在纸板上面。
3.1.2按结构方式分
0201对口箱型
国际标准箱形，结构简单 便于生产制造，货物 装箱便于实现自动化
套合箱型
由箱体、底座两 部分构成，通过 联结扣联接成为 整体。
联结钉
制版工艺流程
电子文件处理 菲林激光照排 版材背曝光 成像曝光 版材冲洗显影 烘干 去粘 拼版 定位
固化后处理
裁切
柔性版制版原理
背曝光
感光版材
主曝光
UVA紫外线 菲林透明区域 菲林不透明区域
压线分纸横切.avi 分纸压线横切机.avi 横切堆码.avi 简易堆码机.avi 自动堆码机.avi
印刷/模切工序
1、油墨经匀墨后，涂布在网纹辊表面，定量精确地传递在印版表面， 在一定压力下，将墨转移到承印物表面。
匀墨 辊 网纹辊 印版
印刷生产.avi
印刷单元3
印刷生产1.avi
印刷单元2
印刷生产2.avi
纸的物理特性
1、水份变化对纸影响巨大 纸张微观上是细小的纤维交织而成，而保持这种纤维交织的作用力是H-OH 氢键作用力，纸含水率在一定范围内越高，氢键作用力越强，纤维不容易分 开，宏观上表现为不易断裂，耐折；反之，含水率越低，纸越易发生脆断。 另一方面，水份增加，纤维发生膨胀，结构疏松，刚性强度降低，导致纸的 抗拉、抗压强度降低，导致纸制品结构件强度下降；水份下降，纸及纸制品 的强度越高。 2、纸张的物理性能有明显的方向性 受造纸工艺影响，纸纤维分布有明显的方向性，即沿N—S方向与E—W方向 的物理特性不同。 N
分纸压线横切机.avi
分纸压线横切 机
收纸台
对规格成形的纸板按指定数量进行堆码输 码输出
横切堆码.avi 自动堆码机.avi
分纸压线横切机
印刷开槽/模切机
印刷开槽机/模切机 用途：在纸板表面印刷所需的图案，并将纸板加工成需要的形状。 长虹印刷开槽机加工范围： 500mm ≤纸板门幅尺寸≤ 2950mm 500mm ≤送纸方向纸板尺寸≤ 1650mm 3mm≤纸板厚度≤8mm 最多可同时印刷三种颜色。
瓦楞纸板
瓦楞纸板物理性能比较
瓦楞种类 A C 平压强度 差 较差 边压强度 好 较好 缓冲能力 好 较好
B
E
较好
好
较差
差
较差
差
在生产复合纸箱厂板时，根据不同楞型的物理特点进行合理选用楞型，采用以下原则： 1、纸板最外层需要印刷，应采用平压强度好的楞型。 2、需要增加纸板耐压强度，应采用边压强度较好的楞型。 3、需要纸板具有良好的缓冲性能，纸板里层与内装物接触的内层，应采用缓冲能力好 的纸板。 因此如目前公司彩电空调产品包装箱均采用AB双楞型，外层为B楞，里层为A楞，就是 兼顾表面印刷以及缓冲效果，同时，AB双楞型增加了边压强度，利于堆码安全。 但需要指出的是：随着楞型组合变化，包装成本将上升，双瓦楞比单瓦楞材料成本高。