花纹输送带和深槽型带式输送机设计
TD75型带式输送机设计选型手册 清晰版
30°
0.0139 0.0180 0.0222 0.0266 0.0260 0.0332 0.0406 0.0484 0.0402 0.0518 0.0638 0.0763 0.0677 0.0857 0.1040 0.1240 0.0992 0.1260 0.1530 0.1820 0.1390 0.1750 0.2130 0.2530 0.1850 0.2330 0.2820 0.3340 0.2370 0.2980 0.3610 0.4270 0.2940 0.3700 0.4480 0.5300
表 2-1 带宽和层数
B（毫米） Z
500 3～4
650 4～5
800 4～6
1000 5～8
1200 5～10
1400 6～12
4.对于橡胶带推荐采用硫化接头，这样的接头强度可以达橡胶带本身强度的 85~90%。机械 接头采用卡子连接，其强度相于橡胶带本身强度的 35~40%，它适用于检修时间要求短的场合。
B
30°
bj
bj
bj
Aj
图1-2 输送带接头示意图
卸料车所增加的输送带长度见表 2-6。 采用垂直拉紧装置时，其增加的输送带长度由输送机的安装图来决定。
表 2-6 卸料车所增加的输送带长度
B （毫米）
500 650 800 1000 1200 1400
增加输送带长度（米）
卸料车
重型卸料车
3.0
-
3.2
此时，安全系数取 m=18。塑化接头的强度能达到塑料本身强度的 75~80%，此时安全系取 m=9。 因此，整芯塑料带采用塑化接头极为必要。
8.目前生产的整芯塑料带有关参数详见表 2-4，橡胶带每米自重见表 2-5。 表 2-4 整芯塑料带参数
带式输送机选型设计说明
目录1 设计方案. (1)2 带式输送机的设计计算. (1)2.1 已知原始数据及工作条件 (1)2.2 计算步骤 (2)2.2.1 带宽的确定: (2)2.2.2 输送带宽度的核算. (5)2.3 圆周驱动力 (5)2.3.1 计算公式 (5)2.3.2 主要阻力计算 (6)2.3.3 主要特种阻力计算 (8)2.3.4 附加特种阻力计算 (9)2.3.5 倾斜阻力计算 (10)2.4 传动功率计算. (10)2.4.1 传动轴功率（P A ）计算 (10)2.4.2 电动机功率计算 (10)2.5 输送带张力计算 (11)2.5.1 输送带不打滑条件校核 (11)2.5.2 输送带下垂度校核 (12)2.5.3 各特性点张力计算 (13)2.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 (14)2.6.1 传动滚筒合张力计算 (14)2.6.2 改向滚筒合张力计算 (16)2.7 初选滚筒 (17)2.8 传动滚筒最大扭矩计算 (18)2.9 拉紧力计算. (18)2 .10 绳芯输送带强度校核计算. (18)3 技术可行性分析. (18)4 经济可行性分析. (19)5 结论. (20)带式输送机选型设计1、设计方案将现主平硐延伸与一水平皮带下山相连，在二水平皮带下山机头重新布置一条运输联络巷与一水平皮带下山搭接。
平硐、一水平皮带下山采用一条皮带，取消了原二水平皮带运输斜巷、+340 煤仓、+347煤仓、+489煤仓。
改造后巷道全长1783m，其中平硐+4‰，1111m, 下山12.5 °，672 米。
1-1 皮带改造后示意图2、带式输送机的设计计算2.1 已知原始数据及工作条件带式输送机的设计计算，应具有下列原始数据及工作条件资料（1）物料的名称和输送能力：（2）物料的性质：1）粒度大小，最大粒度和粗度组成情况；2）堆积密度；3）动堆积角、静堆积角，温度、湿度、粒度和磨损性等。
（3）工作环境、露天、室内、干燥、潮湿和灰尘多少等；（4）卸料方式和卸料装置形式；（5）给料点数目和位置；（6）输送机布置形式和尺寸，即输送机系统（单机或多机）综合布置形式、地形条件和供电情况。
带式输送机(传动滚筒)
带式输送机设计（传动滚筒部分）摘要带式输送机是用于散料输送的重要设备,滚简作为带式输送机的重要部件,其作用更是举足轻重。
通过了解滚筒的作用，及滚筒在当今社会的发展现状，对输送机的分类有所认识。
结合任务书的要求，首先对输送带的带宽，及所需牵引力的计算和确定。
查阅资料了解到滚筒的结构，及滚筒失效的常见原因和方式。
并结合计算数据合理确定滚筒的直径。
并结合所算数据对传动滚筒装置的组成件进行计算，并结合任务及相关要求进行校验。
进而得到合理的设计尺寸。
使设计得到较为准确的数据。
关键词: 传动滚筒结钩组成BELT CONVEYOR DESIGN(TRANSMISSIONROLLER PART)ABSTRACTBelt conveyor is an important equipment for powder conveying, roll Jane as an important part of a belt conveyor, its role is very important.By understanding the role of the drum, and roller in today's society, the development status of to recognize the classification of the conveyor. Combined with the requirements of the specification, first of all, the bandwidth of the conveyor belt, and the required traction calculation and determined. Check data to know the structure of the roller, and the common failure modes of the drum and the way. And combining with calculation data reasonably determine the diameter of the cylinder. And combined with the numerical data for calculation, transmission roller device of a calibrated and connecting with the requirements and related tasks. Reasonable design size is obtained. Make the design get more accurate data.KEY WORDS:transmission roller structur constitute目录前言 (1)第1章绪论 (2)1.1 滚筒在国民经济中的作用 (2)1.2 传动滚筒的发展状况 (3)1.3 结构与种类 (5)1.3.1 按驱动方式分 (5)1.3.2 按轴承内孔大小分 (5)1.3.3 按外形分 (6)1.3.4 特殊滚筒 (6)1.4 传动滚筒的研究目的和意义 (7)第2章带式输送机的设计计算 (8)2.1 已知原始数据及工作条件 (8)2.2 计算步骤 (9)2.2.1 带宽的确定: (9)2.2.2 输送带宽度的核算 (11)2.3 运行阻力及牵引力 (11)2.3.1 附加特种阻力计算 (12)2.3.2牵引力 (13)第3章传动滚筒的结构设计 (14)3.1 滚筒失效形式与许用应力的确定 (14)3.1.1 传动滚筒的失效形式 (14)3.1.2 失效产生的原因 (14)3.1.3 滚筒许用应力的确定 (15)3.2传动滚筒结构设 (16)3.2.1 传动滚筒最小直径的确定 (17)3.2.2 传动滚筒的直径验算 (17)第4章滚筒组成件 (19)4.1 滚筒覆盖胶 (19)4.2 传动滚筒轴直径的计算 (19)4.2.1滚筒轴受力分析 (19)4.2.2 轴的强度校核 (21)4.3确定轴承及转子作用力 (21)4.3.1求轴承反力 (22)4.3.2校核轴的强度 (22)4.3.3精确校核轴的疲劳强度 (22)4.3.4对轴端键强度进行验算 (24)4.4轴承寿命的计算 (25)4.4.1轴承的选用 (25)4.4.2球左右轴承的支反力 (25)4.4.3计算左右轴承寿命 (26)4.5 辐板厚度的确定 (26)4.6滚筒轴与辐板间的力矩分配 (29)4.7轮毂尺寸的确定 (30)结论 (32)谢辞 (33)参考文献 (34)前言带式输送机是用于散料输送的重要设备之一。
第二章带式输送机
图3-41 压带式输送机工作原理图
1－主输送带；2—辅助输送带
图3-42 带有泡沫塑料输送带 大倾角输送机 1-承载带；2-压带； 3-驱动环路
• (2)缺点 胶带成本高,初期投期大,且易损坏,,不能承受较大的冲击与 摩擦;不适于运送有棱角的货载.
二. 胶带输送机类型及结构特点
(一)通用固定式(TD75型）
通用固定式带式输送机
特点:机架固定在底板或基础上。 应用：运距短，永久使用的地点（如井下 主要运输大巷） 型号：TD-75型
定型年度 带式 通用
钢丝绳牵引带式输送机与普通带式输送 机相比较
优点是： ①输送距离长，输送能力大。由于胶带只作承载机构 ，不作牵引机构，胶带所受张力较小，因此输送距离长。 国内输送机输送距离已达2.6km，输送能力已达1000 t/h ； ②功率消耗少。因牵引钢丝绳支承在托绳轮上，故其 运行阻力较小，所以降低了电动机功率消耗； ③运行平衡。因胶带本身有横向钢条，故刚性好，在 胶带下面又有钢丝绳支承，胶带运行平衡物料撒落情况减 小. ④由于单机长度大，转载次数少，操作简单，敢便于 实现自动化。
绳架吊挂式带式输送机
• 特点：吊挂于巷道顶板上，机身高度可调节，不 受底板底鼓的影响 • 型号：SPJ-800型
带宽/mm 输送机 带式 绳架式
SPJ-800型吊挂式胶带输送机传动系统
(三)可伸缩带式输送机
应用：采区平巷，巷道掘进的专用运输设备
主电机 规格 型号 输送量 吨/时 带速 米/秒 运距 米 搭接长 度，米 储带长 度，米 功率 千瓦 17+30 电压 伏 380/6 60 380/6 60 380/6 60 380/6 60 带宽 mm 800
圆管式胶带输送机工作原理：
带式输送机溜槽设计与仿真分析
- 71 -工 业 技 术随着我国工业生产规模的扩大和产品需求量的增加，物料的运输效率成为一项重要的影响指标。
尤其对块状物料、颗粒状物料和散状物料而言，运用输送机传输是提高物料运输效率的最有效手段[1]。
在各种类型的输送机中，带式输送机是一种使用最普遍、应用最广泛的输送机。
原因是带式输送机不仅结构简单、操作方便，而且物料输送量大，适合多种物料运输和长距离运输。
在带式输送机的整体结构中，溜槽具有极其重要的作用[2]。
在传送带运输的末端，物料因自重的原因此向下抛落，同时物料随输送机产生的传输速度会和自由落体运动复合在一起，形成一种合成的运动方式[3]。
如果不设置溜槽或溜槽的设计不合理，就会导致物料大范围、不规则抛落，影响后续的物料收集或对周围的设备、环境造成载荷冲击和破坏。
因此，该文针对带式输送机进行溜槽设计，并通过仿真分析判断其设计的合理性。
1 物料脱离输送机的运动分析经过一定距离的输送，物料离开输送机的传送带时会带有一定的速度，形成继续向前的加速度。
同时因为失去了垂直向的支撑作用，所以其会因自重而形成垂直向的速度和加速度。
2个方向上的运动合成效果会导致物料向前下方抛射。
这时，为其配置溜槽是一种合理的选择。
一方面，溜槽可以承接抛射散落的物料，使物料输送过程更完整。
另一方面，溜槽可以缩短物料垂直向的下落距离，降低物料可能形成的冲击载荷。
在溜槽的设计过程中，要充分考虑物料脱离输送机传送带时的运动轨迹，这又与带式输送机的滚筒尺寸、传送带转速、物料的种类和物理性征有关。
带式输送机物料脱离传送带时临界状态示意图如图1所示。
从图1可以看出，中间的粗线圆代表了带式输送机的滚筒构件，与其相切的上、下2个带有网格剖面线的条状物代表了传送带，顶部传送带上不规则的散状物代表了输送机运输的物料。
平行于顶部传送带的箭头方向代表了物料的速度方向，其下方的弧形箭头代表了物料脱离传送带后形成的可能抛落方向。
取传送带上物料中的一个小单元dm ，其被传送过程中所受的离心力大小如公式（1）所示。
传送带设计 (2)
传送带设计引言传送带是一种用于在工业生产和物流领域中运输物料的装置。
它可以帮助提高生产效率、降低人力成本，并确保物料在生产过程中的顺畅运输。
本文将介绍传送带的设计原理、常见的传送带类型以及设计传送带时需要考虑的因素。
设计原理传动系统传送带通常通过一个传动系统来实现物料的运输。
传动系统包括电机、减速器和传动链条或皮带。
电机通过减速器将电能转换为机械能，并通过传动链条或皮带将机械能传递给传送带，从而使其运动起来。
支撑结构传送带的支撑结构是保持传送带平稳运行的重要部分。
传送带通常位于一个支撑架上，支撑架由钢材或铝材制成，并通过支撑脚固定在地面上。
支撑架应具有足够的刚度和稳定性，以保持传送带的平整和水平运行。
引导装置为了确保物料在传送带上稳定传输，通常需要设计适当的引导装置。
引导装置可以是边缘导轨、侧边栏、槽或辊子等，用于限制物料在传送带上的运动范围，防止物料溢出或偏离轨道。
传感器和控制系统为了控制传送带的运行和监测物料的位置，通常需要使用传感器和控制系统。
传感器可安装在传送带上，并通过检测物料的位置、速度和方向等信息，向控制系统发送信号。
控制系统则根据传感器的反馈信号来控制传送带的启停、速度调节和物料分拣等操作。
常见的传送带类型皮带传送带皮带传送带是最常见的一种传送带类型。
它由一个长而宽的皮带组成，可以在两个或多个滚动轴上运行。
皮带传送带适用于运输大型或重型物料，如矿石、煤炭和建筑材料等。
辊子传送带辊子传送带由多个辊子组成，辊子之间通过轴连接，形成一个连续的传送带。
辊子传送带适用于运输较小、较轻的物料，如纸张、衣物和包裹等。
网格传送带网格传送带由金属网格组成，可以适应高温、腐蚀或粘附物料的运输。
它通常用于烘烤、烧结或清洗等特殊工艺。
皮带输送机皮带输送机是一种通过多个传送带组成的系统，用于长距离物料的运输。
它通常配备有多个驱动装置和支撑结构，以确保物料的顺畅运输。
设计考虑因素物料特性设计传送带时，首先需要考虑的是物料的特性。
带式输送机设计设计word资料40页
1绪论1.1课题研究的背景和意义斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料，国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。
自80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。
有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH及TB 系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。
本课题的研究意义与目的在于，选择斗式提升机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。
.1.2国内外斗式提升机的发展与现状1.2.1国内斗式提升机的技术现状国内斗式提升机的设计制造技术是20世纪50年代由前苏联引进的，直到80年代几乎没有大的发展。
尽管在此期间，各行业针对使用中出现的问题做过一些改进，但大都因为某些原因而未能得到推广。
20世纪80 年代以后，由于改革开放和经济发展的需要，一些大型及重点工程项目引进了一定数量的斗式提升机，从而促进了国内斗式提升机技术的发展。
目前国内常用的通用斗式提升机均为垂直式，按JB3926—85标准，应用最广的是TD 型带式、TH型环链式和TB型板链式等3 种型式。
TD 型带式斗式提升机采用离心式或混合式卸载方式，适用于输送松散密度小于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性或磨琢性较小物料，物料温度不超过60度；当物料温度在60-200度时，应采用耐热橡胶带。
提升高度约在4-40m范围内，输送量为4-238m3/hTH型环链斗式提升机采用混合式或重力式卸载方式，适用于输送松散密度小于1.5t/ m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性或中等磨琢性的物料，物料温度不超过250度。
深槽型带式输送机的最大物料截面积的计算方法
深槽型带式输送机的最大物料截面积的计算方法贾清华; 陈宏奎【期刊名称】《《煤矿机电》》【年(卷),期】2019(040)005【总页数】4页(P63-66)【关键词】带式输送机; 深槽; 散体力学; 截面积【作者】贾清华; 陈宏奎【作者单位】同煤集团有限公司同大科技研究院山西大同037003; 中国煤炭科工集团上海有限公司上海200030【正文语种】中文【中图分类】TD528+.10 引言近年来，随着煤炭企业对带式输送机的提升高度及倾斜角度要求的提高，由常规的三辊子槽型托辊组支撑的输送带已满足不了输送倾角超过16°的物料稳定输送要求。
为了满足物料能够在倾角超过16°的带式输送机上稳定运行且不会发生落料和滑料现象，就得采用大倾角带式输送机。
目前，大倾角带式输送机主要有：深槽型带式输送机、花纹带高倾角带式输送机、压带式带式输送机、管状带式输送机及波纹挡边带式输送机[1]。
由于深槽型带式输送机与其他大倾角带式输送机相比具有结构简单、维护方便、运量大、造价低等优点，故国内通常采用深槽型带式输送机输送大倾角的物料。
深槽型带式输送机由四托辊或五托辊组成的深槽型托辊组支撑输送带[2]。
深槽型带式输送机通过增大物料对输送带的挤压应力来增大物料与输送带间的摩擦力以及物料间的内摩擦力。
目前深槽型带式输送机已广泛用于煤矿主斜井及倾斜的巷道中，对提高煤炭产量，降低生产成本具有显著效果[3]。
由四托辊组成的双排V型深槽型托辊组与五托辊组成的深槽型托辊组相比，互换性更高，许用倾角更大，可避免输送带被托辊端部刮伤等优点，目前国内的大倾角带式输送机主要采用由四托辊组成的双排V型深槽型托辊组[4]。
但在现有的与带式输送机设计相关的资料中，尚无深槽型带式输送机最大物料横截面积的计算方法，通常通过参考普通槽型托辊组的计算公式来计算最大物料横截面积，这种计算方法容易造成较大的误差。
本文以四托辊组成的双排V型深槽型托辊组为例，推导出摩擦系数与槽角的关系及最大物料横截面积的计算公式。
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第2章花纹输送带和深槽型带式输送机通用带式输送机采用平滑表面输送带的槽形输送机能够安全输送各种散状物料的最大倾角通常处于10~180之间。
如果超过这些推荐的上运倾角，物料将会全部滑落、物料间产生滑动、块状物料将在输送带上滚动或者块状物料滚到粉状物料的上面。
散状物料的特征，例如物料密度，块度、物块形状、内摩擦角和物料与输送带上覆盖面间的摩擦系数，所有这些因素都决定了当采用光滑表面的通用带式输送机能够上运物料的最大倾角。
橡胶覆盖面通常比PVC覆盖面所允许的倾斜角度更大一些。
轻、细、干燥的物料，例如沙子或谷物很容易从光滑的输送带表面上滑落，因为它们的单个微粒非常小，而且不能附着在输送带表面上。
在这种情况下，只是由输送带和物料间的摩擦系数决定输送的倾角。
重的并且由不规则的大块所组成的物料所允许的输送倾角要大一些，块状物料的边缘刮在了输送带的表面上产生了机械的保持作用。
而且，邻近块状物料间的机械互锁也能够帮助提高允许的输送倾角。
然而大部分的输送机所输送的物料都是块状物料和粉状物料的混合物。
有时输送带运行时粉状物料在输送带的表面移动，可使输送的允许倾角变小；而有时这些粉状物能填充到规则物块间的空隙里，又减小了块状物料从上升输送带滚落的趋势。
小的不规则球形物料，例如铁矿球团在连续给料时存在这样的问题：当连续给料时它们可以完成给定角度的上运，但是装载区域的末端就适应此倾角，产生严重的滚落问题。
近年来，为了提高带式输送机输送物料的倾角已经出现了多种形式的特种带式输送机，例如采用两条带的压带式带式输送机(一般可实现300~900)、将物料密闭输送的圆管带式输送机(最大可达270~470)和采用波状挡边输送带的波状挡边带式输送机(可实现垂直提升)等。
这些特种带式输送机的共同特点是可以实现较大角度物料的输送，但是，它们共同的缺点是结构相对复杂。
当需要输送物料的倾角在160~300时，通用带式输送机已经不能满足实际的要求，而上列的几种特种带式输送机的结构又过于复杂，使设备的初期投资和营运费用大幅度增加，因而需要寻求既投资少又能满足在此倾角范围内完成物料输送的解决方案。
深槽带式输送机正是解决上述问题的非常合适的一种方法。
深槽形带式输送机的突出优点是可以实现大倾角输送；与其他形式的大倾角带式输送机相比，结构简单、运行可靠；可以对需要增加运输量的输送机系统进行改造。
2.1 成型花纹输送带和隔板输送带2.1.1 成型花纹输送带一般，干燥粉状物料滑动的倾角小于不规则形状物料滚动的倾角。
把输送带的表面做成简单的不规则形状的花纹能够略微加大输送物料时的倾角。
大部分输送带制造商可以提供将输送带表面制有花纹的输送带，最常用的花纹就是V形和U形花纹，花纹的高大约是5mm到30mm之间。
图2-1和图2-2给出了这两种花纹输送带实例。
花纹的横向宽度可以是横跨整个输送带宽，也可以是在输送带的横向每隔200~250mm设置150mm宽的凸起花纹。
花纹的布置通常需要考虑到能使湿物料有效的排水，使用标准的托辊就能使输送带形成槽形，还要考虑到在回程段有花纹的输送带表面与托辊接触不出问题。
与物料在物料本身上的滚动相比较，这种花纹更多的是影响到物料在输送带表面滑动的趋势。
花纹输送带的带速、承载截面和输送量等参数的确定与光面输送带的情况相同。
通常情况下，5mm 高的V 形花纹的输送带上运时的倾角比光滑表面输送带上运的倾角最多不能大过50。
成型的V 形花纹输送带的深度为30mm 花纹的可以提供更大的输送倾角。
表2-1给出了深花纹输送带所能达到的上运输送倾角。
特定设计高度的花纹所允许的输送倾角很大程度是依赖于物料的特性的，物料的特性变化范围是很广的，在确定一种物料的输送最大倾角时，物料的特性必须进行测试，同时还必须与制造厂商议。
带式输送机在使用花纹输送带后它的运输量必须进行修正。
输送的物料以垂直面的动堆积角为基准，这将减小物料堆积面积进而减少运量。
在常规的角度运输时，运量的损失是较小的通常忽略不计，但是对于大倾角输送，下面降讨论减小截面的两种方法，即方法1或方法2。
方法1是从ISO 标准5048第一版1979-09-01里摘录的，方法2是深花纹输送带制造商推荐的减少的运量。
方法1：(1)当倾角小于物料在输送带上的动堆积角，那么动堆积面积将减小，的减少量为1A sr A1sr A A =减少后的总面积为：sr A +2A (2)当倾角等于或大于物料在输送带上的动堆积角时，动堆积面积减小到0，即，动堆积角只能取0。
1A =0减少后的总面积为： 2A 其中：ρ——动堆积角，0δ——倾角，01A ——动堆积面积，m 2；2A ——下部的梯形物料面积，m 2图2-1 V 形花纹输送带实例 图2-2 U 形花纹输送带实例表2-1 深花纹输送带最大允许倾角物料最大倾角物料最大倾角矾，粉状26-27° 煅烧过的粘土30-32° 矾，块状26-30° 干燥的粘土35° 硝酸铵25-30° 湿粘土30° 硫酸铵(粒状) 25-30° 熟料35° 石棉矿石25-30° 破碎的煤30° 石棉碎片30° 洗煤35° 煤灰，干燥，12mm或以下28° 煤球25° 煤灰，干燥，70mm或以下28° 烟煤，坑道内采出的50目及以下30-32° 粉煤灰25-30° 烟煤，坑道内采出和筛分过30-32° 甘蔗渣30° 烟煤粉末，坑道内采出12mm或以下30-32° 树皮，木料，残渣30° 烟煤，露天开采出的未清洗30-32° 大麦25-27° 褐煤30-32° 重晶石，粉状重晶石25-27° 松散的焦炭30-32° 矾土, 地面上的，干燥30° 石油炼成的焦炭，30-32° 矾土, 原矿30° 焦炭渣，5mm或以下30° 矾土，破碎70mm以下30° 混凝土，50mm坍塌，湿的30-32° 完整的豆子、蓖麻25° 混凝土，100mm坍塌，湿的30-32° 甜菜丝，干燥的30° 混凝土，150mm坍塌，湿的30-32° 甜菜，糖25° 混凝土，适当的石块30-35° 完整的甜菜25-27° 铜矿石30-35° 干酒糟25-27° 铜矿石，破碎的30-35° 砖块，坚硬的25-30° 硫酸铜25° 砖块25° 玉米，谷穗28-30° 水泥35° 有壳的谷物25-28° 硅酸盐水泥25-35° 棉籽，干燥的，去皮的25° 疏松的硅酸盐水泥20° 棉籽，干燥的，没去皮的30° 水泥岩块(如石灰石) 30-32° 棉籽块，压碎的30° 水泥，渣块30-35° 白云石，块状的30-32° 谷壳，块状30° 挖掘的泥土，干燥的40° 木炭30° 湿泥，有黏度的40-45° 碎片，造纸木料，软木30° 12mm筛下的长石30° 高炉渣28-30° 12-70mm块状长石30° 煤渣28-35° 化肥球团25°铸造炉渣，旧砂矿石等30° 粉状的化肥30° 玻璃20-25° 12mm筛下的氟晶石30° 谷物20-25° 70~100mm混合块料30° 谷物，蒸馏后的，干燥的25-27° 100~150mm混合块料28° 花岗岩，12mm筛分的30-32° 锰矿石30-32° 花岗岩，30-70mm块度的30-32° 硫酸锰28-30° 花岗岩，破碎的30-32° 破碎到12mm以下的大理石30-35° 花岗岩，薄片25° 辉钼矿石30° 砂砾30-35° 泥，干燥的35° 河岸边取的砂砾30° 泥，湿的30° 砂砾，干燥的，锋利的32° 带壳的花生30° 砂砾，小卵石20° 磷酸盐酸性肥料28° 砂砾，洗过的25° 磨细的高级磷酸盐肥料30° 石膏灰，充入二氧化碳的26-28° 经过破碎的干磷酸盐矿石30° 石膏灰，没有充入二氧化碳的28-20° 粉状磷酸岩30° 石膏，30-70mm块度30° 磷矿砂，湿的30° 干的肥料28° 碳酸钾矿石30° 破碎的冰23-25° 马铃薯30° 钛矿石30° 黄铁矿，50~70mm块度的28° 铁矿石30-32° 石英，12mm筛分的30° 破碎的铁矿石，12mm 30-32° 破碎的岩石30-35° 铁矿石球团25-30° 岩石，软的，铲车挖掘的30-35° 氧化铁，颜料28° 粒状的橡胶30-35° 粘高岭土，70mm或以下28° 黑麦30° 铅矿石粉30° 盐30-35° 氧化铅30° 一般干燥的粗粒盐30° 空气干燥的褐煤30° 一般干燥的细粒盐28° 石灰，地面上的，3mm或以下的30° 干燥的粗粒芒硝30° 石灰，含水的，3mm或以下的28° 湿河砂30-45° 粉状氢氧化钙25-28° 干河砂25-36° 石灰块28° 干细砂25° 破碎的石灰石30° 铸造用型砂(使用前) 30-35° 石灰石粉28-30° 铸造用型砂(使用后) 28° 肥土，泥土，黏土，干燥的35° 混合的砂砾30° 肥土，泥土，黏土，湿的30° 砂子，湿的35-45° 50mm混合块料35° 破碎的砂石，32°肥皂片20° 烧结矿30°皂石，滑石, 云母，结块30° 破碎的炉渣30°无水苏打块32° 钛矿石30-35°土壤30° 三角形磷酸盐30°大豆，裂开的25° 胡桃壳，碎的30°大豆饼，超过12mm 28-30° 小麦25-30°糖，粒状的30° 木片30°糖，未加工的茎30° 破碎的锌矿石，30°硫磺，块状的30-35° 锌矿石，烘烤的30°硫磺矿石30-35°方法2是深花纹输送带制造商推荐的数值，见表2-2。