电动给水泵的运行
电动给水泵工作原理
电动给水泵工作原理
电动给水泵的工作原理是利用电动机驱动叶轮旋转，产生离心力，从而将水或其他液体吸入泵体内，并通过管道输送到需要的地方。
具体工作过程如下：
1. 电动机启动后，驱动叶轮开始旋转。
2. 叶轮的旋转产生离心力，使得泵体内的水或液体受到一定的压力作用，并产生一个低压区域。
3. 这个低压区域使得水或液体从源头或水池等地方被吸入泵体内。
4. 吸入的水或液体经过泵体内的管道被输送到需要的地方，可以是建筑物、工厂、农田等地。
5. 输送过程中，泵体内的水或液体受到了压力的作用，压力使水沿着管道流动，从而实现了给水或输送液体的目的。
6. 当不需要给水或输送液体时，可以通过关闭电动机来停止泵的工作。
总体来说，电动给水泵利用电动机的旋转力量，将液体吸入泵体内，并通过管道输送到需要的地方，实现了给水或输送液体的功能。
电种消防水泵操作流程
电种消防水泵操作流程
电动消防水泵是一种常见的消防设备，用于灭火和灭火救援。
正确操作电动消防水泵对于保障消防工作的顺利进行至关重要。
下
面是电动消防水泵的操作流程：
1. 检查电动消防水泵的外观和周围环境，确保设备没有损坏或
堵塞，周围没有易燃物质。
2. 检查电动消防水泵的电源线是否连接牢固，电源开关是否处
于关闭状态。
3. 打开电动消防水泵的电源开关，观察设备是否正常启动，听
取设备是否有异常声音。
4. 检查电动消防水泵的进水口和出水口，确保进水口连接到水源，出水口连接到灭火设备。
5. 调整电动消防水泵的出水压力，根据实际需要进行调节。
6. 打开电动消防水泵的进水阀门，确保水源充足并且进水畅通。
7. 打开电动消防水泵的出水阀门，将水送到灭火设备或灭火现场。
8. 在使用过程中，随时观察电动消防水泵的工作状态，确保设
备正常运行。
9. 在使用完毕后，关闭电动消防水泵的出水阀门和进水阀门，关闭电源开关。
10. 定期对电动消防水泵进行检查和维护，确保设备的正常运行和长期使用。
总的来说，正确操作电动消防水泵是确保消防工作顺利进行的重要环节。
只有严格按照操作流程进行操作，才能有效地利用电动消防水泵进行灭火和灭火救援工作。
希望以上操作流程能够帮助大家更好地了解和掌握电动消防水泵的操作方法。
锅炉电动给水泵启动、并泵及切换
一、给水泵启动前的检查。
1、检查给水泵检修工作结束，工作票终结，人员离开现场。
2、管道已经连接完成，系统已经充水。
3、给水泵滤网放水，主泵及前置泵本体放水门关闭。
4、润滑油，工作油系统已经正常。
5、给水泵机械密封水，轴承冷却水已投入，压力温度正常。
6、辅助油泵运行正常。
7、除氧器已经充水，水位正常。
8、给水泵入口门打开正常。
9、给水泵出口门关闭。
10、中间抽头门关闭。
11、液耦开度小于5%。
12、给水泵再循环调节门前后手动门打开。
13、转子盘动无卡涩，连接正常。
二、给水泵启动条件待启动前检查完成后，给水泵启动还应满足以下逻辑条件1、给水泵电机电源无故障报警。
2、所有给水泵跳闸条件取非。
3、给水泵再循环调节门开度＞80%。
4、给水泵入口电动门全开信号正常。
5、液耦开度＜5%或备用联锁投入。
6、任一台闭式水泵运行信号来。
7、给水泵出口电动门关闭或备用联锁投入。
8、给水泵润滑油压力正常。
9、给水泵变频泵供油泵运行或辅助油泵运行且油压正常。
10、液耦轴承温度小于90℃。
11、给水泵电机轴承温度小于85℃。
12、给水泵轴轴承温度小于75℃。
13、除氧器水位＞800MM。
14、电机线圈温度小于110℃。
三、电动给水泵启动、并泵及切换的步骤就地检查完毕，并确认给水泵满足所有启动条件后，汇报值长，联系电气专业监视母线电压，准备启动给水泵。
1、联系就地巡检人员确认给水泵具备启动条件，现场已无人员工作，所有系统检查完毕。
2、确认就地人员已站在事故按钮旁，且在安全位置。
3、解除备用泵联锁保护4、在DCS上启动给水泵，就地确认启动正常，转速已经开始上升。
5、不断提勺管开度，增加转速，监视泵的振动，轴承温度等参数变化正常。
6、待备用泵出口压力微大于出口母管压力时，开备用泵出口电动门。
7、转移负荷。
缓慢将待停泵转速，提备用泵转速。
同时关闭给水泵再循环调节门，当负荷都转移到备用泵时，待停泵再循环调节门就自动打开，否则手动，将待停泵退出备用，关闭待停泵出口电动门。
水泵 电机运行规章制度
水泵电机运行规章制度一、总则为了确保水泵电机的安全运行，提高工作效率，保障设备寿命，制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于所有水泵电机的使用和维护。
三、安全责任1. 电机使用单位应指定专人负责水泵电机的日常检查、维护、保养工作，确保电机的安全运行。
2. 电机使用单位应加强对操作人员的培训，提高员工的安全意识，确保操作规范。
3. 电机使用单位应定期组织安全检查，及时发现并排除安全隐患。
四、电机启动1. 在启动电机前，应检查电机及其周围设备是否正常运行，确保安全。
2. 应按照启动顺序依次启动电机，避免同时启动多台设备造成电网过载。
五、电机运行1. 电机运行时应保持稳定，不得频繁启停，以免影响电机寿命。
2. 电机运行时，应定期检查电机转速、电流、温度等参数，发现异常情况及时处理。
六、电机停机1. 在停止电机前，应将电机负载降至零，待电机自然停止后方可切断电源。
2. 停机后，应对电机进行冷却处理，确保电机正常停止运行。
七、维护保养1. 定期对电机进行润滑保养，确保电机的正常运行。
2. 定期检查电机外部和内部的密封情况，及时更换漏油、漏水的零部件。
3. 定期清洁电机周围环境，保持电机的通风散热。
八、安全防护1. 电机安全防护装置应齐全，正常运行，不得擅自损坏或拆卸。
2. 进入电机作业区域的人员应穿戴相应的防护装备，确保人身安全。
九、应急处置1. 在电机运行中出现异常情况时，应立即停机，切断电源，并及时报告相关部门。
2. 发生火灾或其他紧急情况时，应按照公司应急预案处理，确保人员安全。
十、违章处罚1. 对违反本规章制度的操作人员，根据情节轻重给予相应的处理，严重者给予停职、记过等处罚。
2. 造成设备损坏或人身伤害的，将追究相关人员的责任。
十一、附件1. 水泵电机操作手册2. 水泵电机维护保养记录表3. 水泵电机安全检查表十二、制度的执行1. 本规章制度自发布之日起生效，未来如需修改，须由公司领导审核批准。
电动给水泵的运行与保护
电动给水泵的运行与保护作者：张俊超张琳来源：《科技视界》 2013年第8期张俊超张琳（南山集团东海热电有限公司，山东龙口 265713）【摘要】给水泵作为发电厂重要的厂用设备，他的保护选取和运行方式的选择，日常运行中的启停都直接关系到整个机组的安全稳定运行，相互之间的连锁备用及电源引接需要我们分情况认真分析。
【关键词】给水泵；联锁备用；保护随着发电厂装机容量的不断增大，给水泵的功率也不断增加，对给水泵的连续工作能力和保护的可靠性提出了更高的要求，从以下几个方面进行分析。
１电动给水泵是超大容量的负荷，启动运行有严格的规定１．１电动给水泵运行30分钟以上停用，4小时内为热态１．２电动给水泵冷态第一次启动，电流返回时间应小于15秒，否则应查明原因，必须间隔30分钟后方可进行第二次启动１．３电动给水泵热态只允许启动一次，若启动因故障停用，重新启动必须与上次启动间隔30分钟方可进行，启动前油温应大于25℃１．４大修后第一次启动，试运行时间不应小于48小时１．５启动前稍开润滑油冷油器油侧放空气门，排尽空气后关闭给水泵功率高，启动电流大，每次启动都会导致6kV电压的瞬时大幅度下降，某些保护不健全的设备就可能出现保护误动作跳闸现象，给机组的安全运行带来隐患。
由于给水泵的重要性，无论开机启动还是运行中正常倒泵运行，除了必须严格遵守上述规定进行外，每次都要做好联系，做好事故预想，保证机组的安全稳定运行。
２给水泵的联锁备用300MW机组配备三台给水泵，两台运行，一台备用。
有汽动给水泵的机组，在正常运行情况下电泵作为备用，能节约大量厂用电，对整个机组的经济运行有重要意义。
但同时，它的构造原理类似一个小型的汽轮发电机，辅助配套设备比较多，运行维护复杂，对设备的质量和运行人员的技术水平提出更高的要求。
在这种情况下，很多机组为了保证给水泵的稳定性，仍然全部采用电泵，两台运行一台备用，保证了给水的稳定性。
由于机组6kV厂用电分两段，三台给水泵（命名为A、B、C）的负荷分布就要重新考虑了。
关于电动给水泵逻辑概述
关于电动给水泵逻辑鹤壁鹤淇电厂2*660MW超超临界机组一、给水泵组系统概述每台机组配置两台50％BMCR容量的汽动给水泵组，给水泵由小汽机驱动。
另设一台30％BMCR容量的启动电动定速给水泵，在机组启动状态下，向锅炉连续供水并向锅炉主、再热蒸汽系统及汽轮机高压旁路供减温水。
给水泵出口装设有一只逆止阀和一只电动隔离阀。
逆止阀前接出一路再循环管回除氧器。
电泵泵底设有暖泵放水门至地沟，泵启动前，需要进行暖泵。
给水泵引出一路中间抽头供锅炉再热蒸汽减温器喷水。
二、电动给水泵组参数：三、电动给水泵启停1）电动给水泵组启动具备条件1 确认电动给水泵、除氧器、锅炉给水系统检修工作全部结束，工作票终结。
现场整洁，管道保温良好。
2 表计齐全，各压力表、流量表一、二次门开启，信号及仪表电源已送，DCS参数显示正常。
3 各电动门、气动阀电源、气源已送，开关试验正常。
4 确认电动给水泵所有静态联锁保护试验合格、电机测绝缘合格。
5 开、闭冷水系统投入运行。
6 电泵稀油站油位正常、油质合格，具备投入条件。
2 ）电动给水泵组启动前检查1 检查除氧器水质合格，水位正常，除氧器水箱水温已加热到锅炉上水所需温度。
2 电泵稀油站油位在1/2以上，油质良好，润滑油滤网、冷油器投用正常。
3 启动电泵稀油站一台润滑油泵，检查润滑油压力在0.15MPa以上，投入备用泵联锁。
检查各轴承油位、油流正常，油系统无漏油。
4 检查给水系统各阀门处于启动前位置。
5 确认循环水、开式冷却水、闭冷水、凝结水系统运行正常。
6 投入冷油器、电机空冷器冷却水。
7 投入给水泵机械密封冷却水，检查冷却水压力、流量正常，无泄漏，注意对机械密封水管路排空气。
8 关闭电泵出口门及所有放水门，开启泵体及给水管路系统放气门，缓慢打开电泵入口电动门，从除氧器注水到电泵出口门，检查系统无泄漏，对系统排空气后关闭放气门，全开电泵进水门。
注意在注水放气期间，除氧器水位保持正常，应多次对密封水回路排空气，同时对主泵进行预暖。
汽轮机单选考试模拟题含参考答案
汽轮机单选考试模拟题含参考答案一、单选题（共100题，每题1分，共100分）1、小汽轮机前、后转轴振动大,任一轴振(X或Y向)( ),同时任一轴振(X 或Y向)( D )小汽轮机跳闸。
A、≥100μm , ≥50μmB、≥100μm, ≥75μmC、≥150μm, ≥50μmD、≥150μm, ≥75μm正确答案：D2、热态启动时( )A、先抽真空后送轴封供汽B、无先后要求C、先送轴封供汽,后抽真空正确答案：C3、启动电动给水泵的辅助油泵运行( )内必须停止电动给水泵,否则辅助油泵跳闸。
A、30秒B、3秒C、20秒D、10秒正确答案：D4、低压缸排汽区设有喷水装置,空转和低负荷时按要求自动投入,以降低低压缸排汽温度,保护( )。
A、汽封B、末叶片C、汽缸D、轴承正确答案：B5、在并网模式下,OPC动作( )次,自动将发电机出口主开关断开。
A、3B、4C、5D、8正确答案：C6、小机油箱正常油位( )。
A、250±50mmB、300±50mmC、200±50mmD、350±50mm正确答案：D7、循环水泵额定功率:( )A、1500KWB、2300KWC、2000KWD、1800KW正确答案：C8、轴封系统大约在机组( )下达到自密封。
A、50%负荷B、75%负荷C、25%负荷D、100%负荷正确答案：B9、投入联锁按钮,空侧交流密封油泵进出口差压( )联启空侧直流密封油。
A、<0.10MPaB、<0.3MPaC、<0.2MPaD、<0.14MPa正确答案：D10、开式循环冷却水系统中的冷却水为( )。
A、凝结水B、循环水C、工业水正确答案：B11、定子线圈冷却水量:( )。
A、20~25 t/hB、30~35 t/hC、25~30t/hD、35~40 t/h正确答案：D12、低加停运时( )。
A、先停汽侧、后停水侧B、先停水侧、后停汽侧C、以上都可以正确答案：A13、机组运行中轴向位移停机值( )。
汽动给水泵的运行及常见故障处理
汽动给水泵的运行及常见故障处理4.2.2.小机结构特点：4.2.2.1.本机组是单缸、单轴、单缸、再热器冷端蒸汽外切换、变转速、凝汽式给水泵汽轮机4.2.2.2.单缸机组，由前、后两部分组成。
前汽缸和后汽缸之间通过垂直法兰用螺栓连成一个整体。
在后汽缸上半设有大气阀，它是真空系统的保护装置。
当排汽压力升高到表压34.3kPa时，大气阀中的保护性隔膜破裂，蒸汽排入大气，避免汽缸、动叶片因压力过高而损坏，以保证机组的安全4.2.2.3.本机由共有10级，末级叶片高度303.1mm。
因本机组有较高的运行转速和较宽的转速运行范围，故所有动叶片均采用不调频叶片。
前三级动叶为直叶片，后四级为扭叶片4.2.2.4.由于机组在运行时，因温度变化而引起各轴承的标高有所改变。
为避免汽轮机转子和给水泵轴对接处及轴颈产生额外的挠曲变形而引起交变应力和振动，本机组采用鼓形齿式联轴器以补偿标高的变化值，使整个轴系形成一条圆滑过渡的曲线，保证轴系工作的稳定性和可靠性4.2.2.5.本汽轮机前、后支持轴承均为可倾瓦轴承。
瓦块分别装在上、下剖分的轴瓦体内，上半三块，下半两块。
前后支持轴承采用球面自位式轴承，并带有调整垫块，便于机组安装时中心的找正以及运行时的自行对中4.2.2.6.本机组的推力轴承安装在前轴承箱内，为活支可倾瓦块型。
其工作推力瓦和定位推力瓦各有6块，分别装在各自的均载板上，使得各瓦块负荷都能随时均等。
定位推力瓦和工作推力瓦位于转子推力盘的前后两侧，承受机组的轴向推力，以此成为机组的相对死点。
4.2.2.7.本小机低压进汽由一个主汽阀和五个调节阀控制；再热器冷端汽源由一个切换阀控制，节流调节后相继进入主汽阀和调节阀4.2.2.8.本机组的盘车装置安装在后轴承箱盖上，采用电液操纵摆轮切向啮入式低速盘车装置，盘车转速37r/min，驱动电机功率4kW。
盘车装置采用静态投入方式，即先投入再启动盘车电机。
在啮合力作用下摆轮带动转子旋转，冲转后摆轮能自动与转子脱离。
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电动给水泵的运行
7.1电动给水泵的试验参考辅机有关试验。
7.2电动给水泵的启动
7.2.1给水泵的恢复
a）系统检查完毕,给水泵水侧具备恢复条件，投入电机及水泵的密封、冷却水。
b）电泵、电泵辅助油泵、电泵进出口电动门、再循环隔离门送电。
c）除氧器水位正常，稍开前置泵入口门，管道及泵体充水完毕后关闭空气门。
d）开启再循环门及其隔离门，全开前置泵入口门。
7.2.2电泵启动的有关规定
a）电动给水泵停止30min后启动为热态，停止时间超过4小时为冷态。
b）电动给水泵启动时间不应超过20秒，否则应停止使用。
c）电泵第一次冷态启动电源返回时间不应大于15秒，否则应查明原因。
d）电动给水泵只允许连续启动一次，若启动后因故停止，必须与上次启动间隔30分钟才能再次启动。
e）启动前油温不低于25℃。
f）给水泵启动前不需要暖泵。
7.2.3电泵启动前确认各种保护投入正常；
7.2.4确认开、闭式水系统已正常工作，工作、润滑冷油器冷却水投入，系统检查完毕；
7.2.5启动辅助油泵，各轴承回油畅通，油系统无泄漏，检查润滑油、工作油压正常，润滑油压应在0.2～0.3MPa，系统无漏油现象。
7.2.6手动操作勺管至10%。
7.2.7启动电泵，检查泵组电流返回正常，振动、声音、油温、瓦温等参数正常。
7.2.8电泵运行后，润滑油压大于0.22MPa延时60s,辅助油泵自动停止运行。
7.2.9根据锅炉要求开给水泵出口电动门。
7.2.10根据锅炉需要开启中间抽头门；
7.3电动给水泵的停止
7.3.1接到值长命令后，将电泵负荷倒向汽动泵（若是停机后停电泵，此操作不需进行）当流量低于200t/h时，再循环阀应自动开启。
7.3.2缓慢将勺管开度降至10%，关闭出口电动门及抽头水门，注意给水流量的变化。
7.3.3启动电泵辅助油泵。
7.3.4断开电泵联锁开关，停止电泵给水泵。
7.3.5注意电泵停止后不应倒转。
7.3.6电泵停运后若不作联动备用，辅助油泵可在停泵后运行30分钟后停止。
7.3.7调整关闭润滑油冷油器及电机冷却器的冷却水。
7.4电动给水泵联动备用条件
7.4.1辅助油泵运行，油压正常。
7.4.2电机绝缘良好，电源正常。
7.4.3给水泵进出口门、再循环门及其隔离门全开。
7.4.4液力偶合器勺管位置在15%位。
7.4.5电泵联锁投入（投备条件：任意汽泵转速大于200rpm）。
7.4.6机械密封冷却水正常投入。
7.4.7电泵允许启动条件（不具备时，DCS画面报警）：
a)电泵润滑油压大于0.17MPa；
b)除氧器水位大于1800mm；
c)再循环电动门、气动门开启；
d)电泵入口门开启；
e)电泵出口门关闭或出口门开启、电泵投备；
f)无电泵反转信号；
g)勺管位置小于30％；
h)无电泵跳闸保护,电源开关正常。
7.6电泵运行中的维护
7.5.1电泵运行数据
7.5.2电动给水泵跳闸时联锁启动电泵辅助油泵。
7.5.3电动给水泵需要退出备用检修时，必须汇报值长，办理停复役申请，并通知锅炉人员做好防止汽动给水泵跳闸事故预想
7.6电泵由检修转备用的操作
7.6.1确认检修工作结束，设备完好可以投运。
7.6.2将有关电动门、辅助油泵送电。
7.6.3投入电泵空冷器、电泵组密封冷却水、冷油器冷却水。
7.6.4关闭各放水门，手动稍开前置泵进口门，各空气门有水溢出后关闭。
7.6.5开启前置泵进口门、再循环门。
7.6.6检查液力偶合器内油位正常，启动辅助油泵，检查各轴承回油正常。
7.6.7电泵电机测绝缘后送电。
7.6.8电泵置备用位，开电泵出口门。