零件图基本知识与视图选择
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第二节零件图视图选择
A
A
AA
3.加工位置原则 主视图的投射方向，应尽量与零件主要的加工位置一致。
轴类零件的主要加工工序在车床和磨床上完成，因此，零件主视图应选择其
总结 轴线水平放置，以便于看图加工。 对轴、套、轮、盘类等回转体零件， 选择主视图时，一般应遵循这一原则。
主视图选择主要是依据零件的形
状特征，主要加工位置，以及工作位
立板
以及相对位置，可用左视图表达；底板
和凸台的形状、位置，可用俯视图表达。
为了将孔和槽表达清楚，主视图采用全
底板
剖视，左视图采用半剖视。
总之，确定零件的主视图及整体表
达方案，应灵活地运用上述各原则。从
实际出发，根据具体情况全面完整、清晰而又简洁的要求。
第八章
零件图
第二节 零件图的视图选择
确定合理的表达方案，主要考虑两点，即主视图和其他视图 的选择。
一、主视图的选择 主视图是一组视图的核心。从看图方便这一基本要求出发， 在选择主视图时，应综合考虑以下三个原则：
1.形状特征原则 主视图的投射方向，应符合最能表达零件各部分的形 状特征。
图中箭头K所示方向的投影清楚地显示出该支座各部形状、大小及相互位置关系。 支座由圆筒、连接板、底板、支撑肋四部分组成，所选择的主视图投射方向K较其他方向 （如Q、R向）更清楚地显示了零件的形状特征。因此，主视图的选择应尽量多地反映出零 件各组成部分的结构特征及相互位置关系。
置等因素的综合分析来确定。 主视图的投射方向
二、其他视图的选择 一般情况下，仅有一个主视图是不能把零件的形状和结构表 达完全的，还必须配合其他视图。因此，主视图确定后，要分析 还有哪些形状结构没有表达完全，考虑选择适当的其他视图，如 剖视图、断面图和局部视图等，将该零件表达清楚。 主视图确定后，其他视图的选择应遵循以下原则：
34-典型零件的视图选择PPT模板
23 图 7-9 轮盘零件图Leabharlann 241.3 叉架类零件
叉架类零件结构特点分析。此类零件多数由铸造或模锻制成毛坯，经机械加 工而成，结构大都比较复杂，一般分为工作部分（与其他零配合或连接的套筒、 叉口、支承板等）和联系部分（高度方向尺寸较小的棱柱体，其上常有凸台、凹 坑、销孔、螺纹孔、螺栓过孔和成型孔等结构）。常见有各种拔叉、连杆、摇杆、 支架、支座等。
30
（2）表达方案分析。通常以最能反映其形状特征及结构间相对位置的一面作 为主视图的投影方向，以自然安放位置原则或工作位置原则作为主视图的摆放位 置。一般需要两个或两个以上的基本视图才能将其主要结构形状表示清楚。常用 局部视图、局部剖视图和局部放大图等来表达尚未表达清楚的局部结构，该减速 器箱体比较复杂，共有六个视图，如图7-13所示。
机械制图
17
典型零件的视图选择
1.1 轴（套）类零件的识读
图7-6所示是齿轮油泵装配体中的主动齿轮轴，下面分析轴（套）类零件的结 构特点，总结轴（套）类零件视图常用的表达方案，并分析技术要求。
18
图 7-6 主动齿轮轴立体图
19
（1）轴（套）类零件的结构特点分析。轴（套）类零件的主体大多数由位于 同一轴线上数段直径不同的回转体组成，轴向尺寸一般比径向尺寸大，零件上常 有轮齿、退刀槽、销孔、螺纹、退刀槽、越程槽、中心孔、油槽、倒角、圆角、 锥度等结构。
③ 分别采用D向和E向两个局部视图表达两个凸台的形状。
机械制图
22
图 7-8 轮盘立体图
（2）表达方案分析。非圆视图水平摆放作为主视图（常剖开绘制）。用左视 图或右视图来表达轮盘上连接孔或轮辐、筋板等的数目和分布情况，用局部视图、 局部剖视图、断面图、局部放大图等作为补充。如图7-9所示，采用两个图形来表 达零件，一个全剖主视图，反映了轮盘的结构，并用左视图反映了沉孔的分布情 况。
零件图的视图选择PPT课件
加工轴
3
第3页/共48页
⒊ 选其它视图
对未表达清楚的结构，选择其他视图，用各种 方法表达出来。每个视图都有表达重点，几个视 图互相补充而不重复。
⒋ 方案比较 选择视图时，优先选用基本视图，在基本视图
上做必要的剖视，在充分表达零件结构形状的前提 下，尽量减少视图数量，力求制图和读图简便。
4
第4页/共48页
33
第33页/共48页 立体图
箱体类零件的主视图选择
主视图投射方向
34
第34页/共48页
6.8 画零件图的步骤和方法
一、画图前的准备 ⒈ 了解零件的用途、结构特点、材料及相应的加工
方法。 ⒉ 分析零件的结构形状，确定零件的视图表达方案。
二、画图方法和步骤： 例如画端盖的零件图
⒈ 定图幅 根据视图数量和大小,选择适
ø 0.04 A
A A
A
技术要求
1. 未注倒角1.5×45。
姓名
2. 未注铸造圆角R2-R3 。 描图
比例 件数 （日期） 重量 （日期）
(图号)
材料 HT200
审核
（日期）
23
第23页/共48页 立体图
主视图投射方向
24
第24页/共48页
三、叉架类零件
（一）表达方案 （二）尺寸标注 （三）技术要求 （四）图例
③ 两个圆柱形的进出 油口，分别位于泵 体的右边和后边。 综合分析后，想象
出泵体的形状。
42
第42页/共48页
四、分析尺寸和技术要求
首先找出长、宽、 高三个方向的尺寸基准， 然后找出主要尺寸。
长度方向是安装板
的端面。
宽度方向是泵体前
后对称面。
2- ch10零件图的视图选择原则
陕西省精品课程《工程制图与计算机绘图》 Ch10 零 件 图10.1 零件图的作用与内容10.2 零件图的视图选择10.3 零件图的绘制步骤10.4 零件的尺寸标注10.5 零件的技术要求10.6 零件的材料主视图是零件图的核心，应优先确定主视图。
选择主视图应遵循以下原则：1） 形状特征原则：清楚反映零件的主要形状和结构特征；1. 主视图的选择反映零件主要的形状和结构主视图是零件图的核心，应优先确定主视图。
选择主视图应遵循以下原则：1） 形状特征原则：清楚反映零件的主要形状和结构特征；2） 加工位置原则：为方便加工，主视图尽可能与零件加工时位置一致；1. 主视图的选择1. 主视图的选择主视图是零件图的核心，应优先确定主视图。
选择主视图应遵循以下原则：1） 形状特征原则：清楚反映零件的主要形状和结构特征；2） 加工位置原则：为方便加工，主视图尽可能与零件加工时位置一致； 3） 工作位置原则：主视图尽可能与零件的工作位置一致。
1. 主视图的选择与零件工作位置一致1. 主视图的选择主视图是零件图的核心，应优先确定主视图。
选择主视图应遵循以下原则：1） 形状特征原则：清楚反映零件的主要形状和结构特征；2） 加工位置原则：为方便加工，主视图尽可能与零件加工时位置一致； 3） 工作位置原则：主视图尽可能与零件的工作位置一致。
三者矛盾时，形状特征原则为主，兼顾另外两个位置原则。
1. 主视图的选择工作位置形状结构1. 主视图的选择主视图是零件图的核心，应优先确定主视图。
选择主视图应遵循以下原则：1） 形状特征原则：清楚反映零件的主要形状和结构特征；2） 加工位置原则：为方便加工，主视图尽可能与零件加工时位置一致；3） 工作位置原则：主视图尽可能与零件的工作位置一致。
三者矛盾时，以形状特征原则为主，兼顾另外两个位置原则。
2. 其他视图的选择补充表达主视图没有表达清楚的结构形状。
争取用最少的视图表达零件的内、外结构。
零件的视图选择
在表达得完整、确切、清晰的前提下，视图的数量宜少。
1. 视图多少的问题 2. 表达内、外形的问题
根据零件的内、外形的复杂程度及对称 情
3. 集中表达与分散表达的问题
况确定何处表达外形，何处表达内形。
应避免全图布满局部视图的情况出现 ,(为减少视图
数量 而采用带有许多局部剖的视图，会使图形支离破碎)为使 其有整体感，应将多个局部剖画成全剖或半剖视图。
Байду номын сангаас 视 图 选 择
轴主视图方案
应以轴加工时 的位置作为其 主视图方向。
轴在车床上的加工实例图
视 图 选 择
主视图与加工位 置一致
盘类加工实例图
应以盘加工时 的位置作为其 主视图方向。
轮盘类件主视图方案
视 图 选 择
因前后左右均对 应以轴承座工作 时的位置作为其 称，故主、左视 主视图观察方向 图均采用半剖。
行程开关方案1
行程开关方案2
视 图 选 择
蜗轮轮芯零件
蜗轮轮芯零件图
将左视图半 剖和局部剖 即看外形又 看内形。
蜗论轮减速箱零件
蜗论轮减速箱零件表达方案
视 图 选 择
主、俯 主、俯 主、俯、 主、俯、左 、左各 、左各 各视图中均 左各视图 视图中 视图中 为局部剖 中均为局 ,有 均为 支离破碎感 部剖, 有
行程开关及壳体
将主视图全剖，有完 整感，还可省去仰视 （原B向）图。
轴承座
应以轴承座工作 时的位置作为其 主视图观察方向
轴承座主视图方案
轴承座零件图
视 图 选 择
应以支架工作时 的位置作为其主 视图方向
左视图外形简单且对 称，故采用半剖。
采用断面图表 达筋的结构。
1. 视图多少的问题 2. 表达内、外形的问题
根据零件的内、外形的复杂程度及对称 情
3. 集中表达与分散表达的问题
况确定何处表达外形，何处表达内形。
应避免全图布满局部视图的情况出现 ,(为减少视图
数量 而采用带有许多局部剖的视图，会使图形支离破碎)为使 其有整体感，应将多个局部剖画成全剖或半剖视图。
Байду номын сангаас 视 图 选 择
轴主视图方案
应以轴加工时 的位置作为其 主视图方向。
轴在车床上的加工实例图
视 图 选 择
主视图与加工位 置一致
盘类加工实例图
应以盘加工时 的位置作为其 主视图方向。
轮盘类件主视图方案
视 图 选 择
因前后左右均对 应以轴承座工作 时的位置作为其 称，故主、左视 主视图观察方向 图均采用半剖。
行程开关方案1
行程开关方案2
视 图 选 择
蜗轮轮芯零件
蜗轮轮芯零件图
将左视图半 剖和局部剖 即看外形又 看内形。
蜗论轮减速箱零件
蜗论轮减速箱零件表达方案
视 图 选 择
主、俯 主、俯 主、俯、 主、俯、左 、左各 、左各 各视图中均 左各视图 视图中 视图中 为局部剖 中均为局 ,有 均为 支离破碎感 部剖, 有
行程开关及壳体
将主视图全剖，有完 整感，还可省去仰视 （原B向）图。
轴承座
应以轴承座工作 时的位置作为其 主视图观察方向
轴承座主视图方案
轴承座零件图
视 图 选 择
应以支架工作时 的位置作为其主 视图方向
左视图外形简单且对 称，故采用半剖。
采用断面图表 达筋的结构。
零件图的视图选择和尺寸标注
主要包括：零件的规格尺寸、连接尺寸、安装尺寸、确定 零件间相互位置的尺寸、有配合要求的尺寸等，一般都注 有公差。 仅满足零件的机械性能结构形状和工艺要求等方面的尺寸 称为非主要尺寸。如倒角、凸台、凹坑、退刀槽、壁厚等， 一般不标注公差。
2、零件图的尺寸基准
尺寸基准时指零件在设计、加工、测量时用来确定其位 置的一些面、线、点。
剪裁、冲孔，再冲压成型 。这类零件的弯折处，一般有 小圆角。零件的板面上有许多孔和槽口，以便安装电气 元件或部件，并将该零件安装到机架上。这种孔一般都 是通孔、在不致引起看图困难时，只将反映其真形的那 个视图画出，而在其它视图中的虚线就不必画出了。
下图所示的电容器架，即为薄板冲压零件。它是用 冷轧钢板冲压成形的。从俯视图中可以看出底板上有许 多冲孔，并标注了尺寸。作为通孔，在其它视图中就不 需再表示了。从俯视图左端和左视图下端可以清楚地看 到弯折边带有小圆角。
§8—2 零件图的视图选择和尺寸标注
一、零件图的视图选择 1、分析零件结构形状，确定表达方案
分析几何形体、结构，要分清主要、次要形体；了解 其功用及加工方法。
2、选择主视图
选择主视图的原则：
➢ 特征原则——能充分反映零件的结构形状特征。 ➢ 工作位置原则——反映零件在机器或部件中工作时的位置。 ➢ 加工位置原则——零件在主要工序中加工时的位置。
6.3
11
0 -0.1
13
0 -0.1
2、盘盖类零件 盘盖类零件的结构特点是轴向尺寸小而径向尺寸大，零
件的主体多数是由共轴回转体构成，也有主体形状是矩形， 并在径向分布有螺孔或光孔、销孔等。主要是在车床上加工。
1）、视图选择分析
盘盖类零件一般选择两个视图，一是轴向剖视图，另 一个是径向视图。
2、零件图的尺寸基准
尺寸基准时指零件在设计、加工、测量时用来确定其位 置的一些面、线、点。
剪裁、冲孔，再冲压成型 。这类零件的弯折处，一般有 小圆角。零件的板面上有许多孔和槽口，以便安装电气 元件或部件，并将该零件安装到机架上。这种孔一般都 是通孔、在不致引起看图困难时，只将反映其真形的那 个视图画出，而在其它视图中的虚线就不必画出了。
下图所示的电容器架，即为薄板冲压零件。它是用 冷轧钢板冲压成形的。从俯视图中可以看出底板上有许 多冲孔，并标注了尺寸。作为通孔，在其它视图中就不 需再表示了。从俯视图左端和左视图下端可以清楚地看 到弯折边带有小圆角。
§8—2 零件图的视图选择和尺寸标注
一、零件图的视图选择 1、分析零件结构形状，确定表达方案
分析几何形体、结构，要分清主要、次要形体；了解 其功用及加工方法。
2、选择主视图
选择主视图的原则：
➢ 特征原则——能充分反映零件的结构形状特征。 ➢ 工作位置原则——反映零件在机器或部件中工作时的位置。 ➢ 加工位置原则——零件在主要工序中加工时的位置。
6.3
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0 -0.1
13
0 -0.1
2、盘盖类零件 盘盖类零件的结构特点是轴向尺寸小而径向尺寸大，零
件的主体多数是由共轴回转体构成，也有主体形状是矩形， 并在径向分布有螺孔或光孔、销孔等。主要是在车床上加工。
1）、视图选择分析
盘盖类零件一般选择两个视图，一是轴向剖视图，另 一个是径向视图。
工程制图讲义第七章-零件图5
三、视图选择举例
[例1] 倾斜支架的视图选择。
§7-6 零件的视图选择
三、视图选择举例
[例3] 支座的视图选择。
§7-6 零件的视图选择
§7-7 零件图中尺寸的合理注法
一、零件图中尺寸标注的基本要求
零件图的尺寸，应注得符合标准、齐全、清晰和合理。 合理标注尺寸的要求： ⑴ 满足设计要求，以保证机器的质量， ⑵ 满足工艺要求，以便于加工制造和检验。 要达到这些要求，仅靠形体分析法是不够的，还必须掌握一定 的设计、工艺知识和有关的专业知识。
二、尺寸基准的选择
2. 工艺基准
工艺基准是确定零件在机床上加工时的装夹位置，以及测量零件尺寸时所 利用的点、线、面。
从设计基准出发标注尺寸，能保证设计要求；从工艺基准出发标注尺寸， 则便于加工和测量。因此，最好使工艺基准和设计基准重合。当设计基准和工 艺基准不重合时，所注尺寸应在保证设计要求的前提下，满足工艺要求。
§7-7 零件图中尺寸的合理注法
三、合理标注尺寸时应注意的问题
2. 非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求 钻孔、扩孔和阶梯孔的尺寸注法 用钻头钻出的不通孔和扩孔，其末端圆锥坑为工艺结构，画成120°， 图上不必注出此角度尺寸，孔的深度尺寸不应包括锥坑深度。用钻头扩孔是 先用小钻头钻出小孔，再用大钻头扩成大孔，因此，扩孔的深度尺寸也不能 包括锥孔，扩孔下面那个锥孔不需注尺寸。
所谓表达清楚一个零件的形状，就是要表达清楚该零件的每个组成部分 的形状和它们的相对位置。
二、其他视图的选择
§7-6 零件的视图选择
为了将零件的形状表达得完整、清晰，便于看图，所选用的视图之间必 须互相配合，有时还要考虑到视图与尺寸注法的配合。对于回转体，由于在
标注尺寸时要加上符号 “φ ” 或 “Sφ ”，一个带尺寸的视图 ( 平行于回转
机械制图11-2 零件图的视图选择和尺寸标注
§11-2零件图的视图选择和尺寸标注
一、选择表达方案的方法和步骤
二、表达方案选择举例
三、零件表达方案分析比较
一、选择表达方案的方法和步骤
零件表达方案选择的基本要求：
完全——零件的各部分形状、结构表达完全；
正确——视图的投影关系及表达方法等正确； 清楚——所画图形要清晰易懂。
一、选择表达方案的方法和步骤
D D
A
D―D
C
三、零件表达方案分析比较
支架另一表达方案
主视图投射方向选F向
A―A A
主视图：采用全剖突 出内部形状和主要加 工面的表达。
左视图：表达外形 俯视图：采用半剖兼 顾内外形状表达。 移出断面图：表达肋 板 方案比较：表达效果大 致相同，方案一更符合 习惯
B
B
பைடு நூலகம்
B―B
A
F
三、零件表达方案分析比较
2.选择其他视图
主视图上尚未表达清楚的结构，用其他视图表达，注意每 个视图都有表达的侧重点，几个视图互相补充而不重复。
二、表达方案选择举例
1. 轮盘类零件
轴承 法兰盘 套筒 凹槽
结构形状分析
主体结构为同 轴回转体，原盘上 各孔呈辐射状非对 称分布。
密封槽 挡圈
轴承定位面
挡圈槽 沉孔 装配结合面
油孔
1. 选择主视图—安放位置
选“工作位置”如：
支座、箱体等零件，它们的
结构形状比较复杂，加工工序较 多，装夹位置经常变化。所以画 图时，此类零件以工作位置作为 安放位置，使零件图便于与装配 图直接对照。
选工作位置
一、选择表达方案的方法和步骤
1.选择主视图
(2) 投射方向 确定安放位置后，选择投影方向，使主视图能较好 地反映零件的加工位置或工作位置，并能较明显地反映 该零件各部分结构形状和相对位置。
一、选择表达方案的方法和步骤
二、表达方案选择举例
三、零件表达方案分析比较
一、选择表达方案的方法和步骤
零件表达方案选择的基本要求：
完全——零件的各部分形状、结构表达完全；
正确——视图的投影关系及表达方法等正确； 清楚——所画图形要清晰易懂。
一、选择表达方案的方法和步骤
D D
A
D―D
C
三、零件表达方案分析比较
支架另一表达方案
主视图投射方向选F向
A―A A
主视图：采用全剖突 出内部形状和主要加 工面的表达。
左视图：表达外形 俯视图：采用半剖兼 顾内外形状表达。 移出断面图：表达肋 板 方案比较：表达效果大 致相同，方案一更符合 习惯
B
B
பைடு நூலகம்
B―B
A
F
三、零件表达方案分析比较
2.选择其他视图
主视图上尚未表达清楚的结构，用其他视图表达，注意每 个视图都有表达的侧重点，几个视图互相补充而不重复。
二、表达方案选择举例
1. 轮盘类零件
轴承 法兰盘 套筒 凹槽
结构形状分析
主体结构为同 轴回转体，原盘上 各孔呈辐射状非对 称分布。
密封槽 挡圈
轴承定位面
挡圈槽 沉孔 装配结合面
油孔
1. 选择主视图—安放位置
选“工作位置”如：
支座、箱体等零件，它们的
结构形状比较复杂，加工工序较 多，装夹位置经常变化。所以画 图时，此类零件以工作位置作为 安放位置，使零件图便于与装配 图直接对照。
选工作位置
一、选择表达方案的方法和步骤
1.选择主视图
(2) 投射方向 确定安放位置后，选择投影方向，使主视图能较好 地反映零件的加工位置或工作位置，并能较明显地反映 该零件各部分结构形状和相对位置。
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第八章 零 件 图
8.2 零件分析 8.1 零件图的基本知识 8.3 零件的视图选择 8.4 零件尺寸与技术要求的标注 6.3 机械零件的技术要求
8.5 典型零件图样例 8.6 读零件图的步骤和方法
1 上一张 下一张 返 回 退 出
8.2 零件分析
➢机械产品的 设计过程
市场需求 提出任务 市场调查、可行性分析
倒角
2x45° 2x45°
8 上一张 下一张 返 回 退 出
退刀槽、越程槽
退刀槽
沙轮越程槽
刨：越程槽
9 上一张 下一张 返 回 退 出
钻孔
钻孔结构
钻孔端面结构
通孔
盲孔
阶梯孔
钻头进入及钻出的 表面应垂直与孔的 轴线或小于20渡
10 上一张 下一张 返 回 退 出
➢零件的分类
按标准化程渡零件可分为以下三类：
➢过渡线的画法
过渡线的画法与没有圆角交线画法相同，
只是表示有些区别
15 上一张 下一张 返 回 退 出
➢过渡线的画法举例
16 上一张 下一张 返 回 退 出
17 上一张 下一张 返 回 退 出
18 上一张 下一张 返 回 退 出
19 上一张 下一张 返 回 退 出
零件图绘制 ➢ 测绘
根据已有的机器零件画出零件图；
机器零件 草图 零件图；
➢ 拆图
根据装配图画出各零件的零件图；
装配图
零件图；
零件图的画图步骤
20
上一张 下一张 返 回 退 出
8.3 零件图的视图选择 零件图要求
➢ 完全
将零件的各部分形状、结构、位置表达完全；
➢ 正确
投影关系、表达方法正确;
符合设计要求和零件的加工工艺;
➢ 清晰
清楚易懂、便于看图。
2.完整的尺寸：
确定零件各部分形状的大小、各结构之间的相对位置；
3.技术要求：
说明零件在制造和检验时应达到的技术标准；
4.标题栏：
说明零件的名称、材料、数量以及签上一署张等下。一张 返 回零14件退图出
➢过渡线
由于铸造圆角或锻造圆角 的影响，使零件表面的交 线变得不够明显，但是， 为了看图时区分不同的表 面，在图纸上，仍旧画出 这条交线，一般叫过渡线
1. 标准件：结构、尺寸、材料等都标准
化的机件。如螺纹紧固件、键、销、轴 承等。以规定画法表示，不单独画零件 图。
2. 常用件：部分重要参数标准化的机件。
如齿轮、弹簧等。
3. 专用件：根据机器或部件需要而设计
的零件。
11 上一张 下一张 返 回 退 出
泵盖 螺钉
1.标准件 泵体
2.常用件 齿轮
3.专用件 螺母
30 上一张 下一张 返 回 退 出
行程开关
沿按钮孔轴线（行程开关外壳对称平面） 取全剖为主视图
按钮孔
接线进、出孔
外壳壁厚
底外壳的主要结构表达得比较清楚
31 上一张 下一张 返 回 退 出
其它视图
行程开关
B
A
B
A
还须表达
外壳形状 底板形状
俯视图
左侧形状 左视图
接线进出口螺孔
后面形状 A向视图 连接上盖螺孔
前面凸台形状 B向视图
上一张 下一张
分别在俯视 图左视图上 取局32部剖视
返回 退出
8.3.3 视图选择中应注意的问题 行程开关
1.方案比较 以行程开关为例
B
A
B
A
方案一
33 上一张 下一张 返 回 退 出
方案二
方案一：主视B向
A B
B
行程开关
A
局部视图
表达底板底部形状 34 上一张 下一张 返 回 退 出
零件图：表 示零件结构、 大小、技术 要求的图样
确定工作任务及要求 功能分析、原理设计，运动、动力设计 论证、优选工作原理，确定总体方案
功能细分、绘制装配示意图 绘制装配草图
装配图：表 示产品及其 组成部分的 连接、装配 关系的图样
零件结构设计、绘制零件草图 绘制装配图 绘制零件图
编制设计说明书、使用说明书
40 上一张 下一张 返 回 退 出
工件旋转
车刀移动
加工轴
车床
41 上一张 下一张 返 回 退 出
装油杯孔 螺钉孔
轴承孔 肋板
支撑板 底版
轴承座 42 上一张 下一张 返 回 退 出
43 上一张 下一张 返 回 退 出
44 上一张 下一张 返 回 退 出
45 上一张 下一张 返 回 退 出
2.其它视图的选择
主视图确定后，分析该零件还有哪些 结构、形状没有表达完全;
选择适当的其它视图（剖视、剖面）。
26 上一张 下一张 返 回 退 出
8.5 典型零件图的视图选择举例
1.轴 用来支承齿轮、皮带轮等传动件传动运动或动力的。 一般由若干段直径不同的同轴圆柱体组成（称为阶梯轴）。
主视图
其它视图
完成设计 上一张 下一张
2 返回 退出
➢制造过程 零件图
零件加工工艺设计 工模夹具设计、制造
装配图 装配工艺设计
零件加工 以零件图检验零件
零件
装配工装设计、制造
以装配图指导装配产品
进行产品性能测试、技术鉴定
产品
3 上一张 下一张 返 回 退 出
➢零件的功能特性
单击画面放映动画
每一个零件具有特定功能的特性称零件的功能特性
筋板断面形状 （剖面）
凸台形状 （局部视图）
B
轴承座
A
AA
B
29 上一张 下一张 返 回 退 出
4.箱体
行程开关
例：行程开关外壳 主视图
分析零件形状、结构特征：
分析外形、内形；
选择投影方向：
分析比较从哪个方向投影，零件的形状、 结构特征显示得最清楚。
选择表达方案：
用什么表达方式（各种视图、全剖视、 半剖视、局部剖视、断面等）表达。
轴线水平放置
还须表达键槽结构 取剖面图 轴 27 上一张 下一张 返 回 退 出
2.盘盖 法兰盘 一般由同一轴线上圆柱面组成（如：法兰盘）。
C-C
C
主视图
轴线水平放置（符合加工
位置），取通过中心轴线
的全剖视或旋转剖视，投
影方向垂直与轴线。
C
其它视图
I
还须表达：
盘的端面形状，盘上的孔、
槽等结构在圆周上的分布情
I
C
况，键槽结构 取左、右视图 2:1
局部形状 （局部视图）（取剖面图）
如：沙轮越程槽的局部放大
28 上一张 下一张 返 回 退 出
3.支架 轴承座
主视图
表达：圆筒、 支承板、筋板、 底板、螺孔、 凸台
其它视图
A
还须表达：
轴承孔 侧视图（取全剖）
底板形状 （俯视）
支承板形状 （剖面）
结合：（俯视图取剖视）
方案二
A
A
A
此处运用得较好
过多的使用局部视图和局部剖视会显得支离
破碎，应引起注意。
37 上一张 下一张 返 回 退 出
小结
本章内容为投影关系与形体（机件）的表达方法 结合零件图的应用
重点掌握
零件图视图的选择方法
主视图如何选择
-------- 特别注意投影方向的确定
其它视图与主视图的关系
视图的选择应注意的问题
例如: 轴承座
加工工序很多
A
主视图按 工作位置 放置
B A
轴承座
B
24 上一张 下一张 返 回 退 出
投影方向
轴承座
以能 最清楚地显示零件的形状特征的方向 为主视图的投影方向
例： 轴承座
对照实物 比较从哪个方向投影
最能显示零件的形状特征
该方向投影最能显示 零件的形状特征
25 上一张 下一张 返 回 退 出
4 上一张 下一张 返 回 退 出
功能分析法 分析零件及其各组成部分的功能以及零件在加工 和工作时的状态进行画图和读图的方法
➢零件的加工方法简介
铸造、锻造、冲压、焊接、切削加工、 热处理、表面处理、塑料成型。
5 上一张 下一张 返 回 退 出
➢零件结构分析
退刀槽
键槽
1.主体结构 2.局部功能结构 3.局部工艺结构
在选择视图时，可作几种 方案的分析、比较，然后 选出最佳方案
35 上一张 下一张 返 回 退 出
2.便于看图
不能图省事或单纯强调视图数量少
例：行程开关底板形状
方案一
方案二
表达更直接
36 上一张 下一张 返 回 退 出
3.方案表达注意零件的整体性
关于局部视图 及 局部剖视 的合理运用
方案一
B
A
B
46 上一张 下一张 返 回 退 出
主视图
47 上一张 下一张 返 回 退 出
48 上一张 下一张 返 回 退 出
单击画面放映动画
49 上一张 下一张 返 回 退 出
单击画面放映动画
50 上一张 下一张 返 回 退 出
单击画面放映动画
51 上一张 下一张 返 回 退 出
单击画面放映动画
52 上一张 下一张 返 回 退 出
53 上一张 下一张 返 回 退 出
54 上一张 下一张 返 回 退 出
应以表达完全、正确、清楚为出发点
38 上一张 下一张 返 回 退 出
作业
画盖、支架的零件图草图， 并用AutoCAD画零件图
要求：(1) 用A3方格纸（模型室有卖） (2) 标注尺寸 (3) 画标题栏 (4) 注表面粗糙渡
39 上一张 下一张 返 回 退 出
8.2 零件分析 8.1 零件图的基本知识 8.3 零件的视图选择 8.4 零件尺寸与技术要求的标注 6.3 机械零件的技术要求
8.5 典型零件图样例 8.6 读零件图的步骤和方法
1 上一张 下一张 返 回 退 出
8.2 零件分析
➢机械产品的 设计过程
市场需求 提出任务 市场调查、可行性分析
倒角
2x45° 2x45°
8 上一张 下一张 返 回 退 出
退刀槽、越程槽
退刀槽
沙轮越程槽
刨：越程槽
9 上一张 下一张 返 回 退 出
钻孔
钻孔结构
钻孔端面结构
通孔
盲孔
阶梯孔
钻头进入及钻出的 表面应垂直与孔的 轴线或小于20渡
10 上一张 下一张 返 回 退 出
➢零件的分类
按标准化程渡零件可分为以下三类：
➢过渡线的画法
过渡线的画法与没有圆角交线画法相同，
只是表示有些区别
15 上一张 下一张 返 回 退 出
➢过渡线的画法举例
16 上一张 下一张 返 回 退 出
17 上一张 下一张 返 回 退 出
18 上一张 下一张 返 回 退 出
19 上一张 下一张 返 回 退 出
零件图绘制 ➢ 测绘
根据已有的机器零件画出零件图；
机器零件 草图 零件图；
➢ 拆图
根据装配图画出各零件的零件图；
装配图
零件图；
零件图的画图步骤
20
上一张 下一张 返 回 退 出
8.3 零件图的视图选择 零件图要求
➢ 完全
将零件的各部分形状、结构、位置表达完全；
➢ 正确
投影关系、表达方法正确;
符合设计要求和零件的加工工艺;
➢ 清晰
清楚易懂、便于看图。
2.完整的尺寸：
确定零件各部分形状的大小、各结构之间的相对位置；
3.技术要求：
说明零件在制造和检验时应达到的技术标准；
4.标题栏：
说明零件的名称、材料、数量以及签上一署张等下。一张 返 回零14件退图出
➢过渡线
由于铸造圆角或锻造圆角 的影响，使零件表面的交 线变得不够明显，但是， 为了看图时区分不同的表 面，在图纸上，仍旧画出 这条交线，一般叫过渡线
1. 标准件：结构、尺寸、材料等都标准
化的机件。如螺纹紧固件、键、销、轴 承等。以规定画法表示，不单独画零件 图。
2. 常用件：部分重要参数标准化的机件。
如齿轮、弹簧等。
3. 专用件：根据机器或部件需要而设计
的零件。
11 上一张 下一张 返 回 退 出
泵盖 螺钉
1.标准件 泵体
2.常用件 齿轮
3.专用件 螺母
30 上一张 下一张 返 回 退 出
行程开关
沿按钮孔轴线（行程开关外壳对称平面） 取全剖为主视图
按钮孔
接线进、出孔
外壳壁厚
底外壳的主要结构表达得比较清楚
31 上一张 下一张 返 回 退 出
其它视图
行程开关
B
A
B
A
还须表达
外壳形状 底板形状
俯视图
左侧形状 左视图
接线进出口螺孔
后面形状 A向视图 连接上盖螺孔
前面凸台形状 B向视图
上一张 下一张
分别在俯视 图左视图上 取局32部剖视
返回 退出
8.3.3 视图选择中应注意的问题 行程开关
1.方案比较 以行程开关为例
B
A
B
A
方案一
33 上一张 下一张 返 回 退 出
方案二
方案一：主视B向
A B
B
行程开关
A
局部视图
表达底板底部形状 34 上一张 下一张 返 回 退 出
零件图：表 示零件结构、 大小、技术 要求的图样
确定工作任务及要求 功能分析、原理设计，运动、动力设计 论证、优选工作原理，确定总体方案
功能细分、绘制装配示意图 绘制装配草图
装配图：表 示产品及其 组成部分的 连接、装配 关系的图样
零件结构设计、绘制零件草图 绘制装配图 绘制零件图
编制设计说明书、使用说明书
40 上一张 下一张 返 回 退 出
工件旋转
车刀移动
加工轴
车床
41 上一张 下一张 返 回 退 出
装油杯孔 螺钉孔
轴承孔 肋板
支撑板 底版
轴承座 42 上一张 下一张 返 回 退 出
43 上一张 下一张 返 回 退 出
44 上一张 下一张 返 回 退 出
45 上一张 下一张 返 回 退 出
2.其它视图的选择
主视图确定后，分析该零件还有哪些 结构、形状没有表达完全;
选择适当的其它视图（剖视、剖面）。
26 上一张 下一张 返 回 退 出
8.5 典型零件图的视图选择举例
1.轴 用来支承齿轮、皮带轮等传动件传动运动或动力的。 一般由若干段直径不同的同轴圆柱体组成（称为阶梯轴）。
主视图
其它视图
完成设计 上一张 下一张
2 返回 退出
➢制造过程 零件图
零件加工工艺设计 工模夹具设计、制造
装配图 装配工艺设计
零件加工 以零件图检验零件
零件
装配工装设计、制造
以装配图指导装配产品
进行产品性能测试、技术鉴定
产品
3 上一张 下一张 返 回 退 出
➢零件的功能特性
单击画面放映动画
每一个零件具有特定功能的特性称零件的功能特性
筋板断面形状 （剖面）
凸台形状 （局部视图）
B
轴承座
A
AA
B
29 上一张 下一张 返 回 退 出
4.箱体
行程开关
例：行程开关外壳 主视图
分析零件形状、结构特征：
分析外形、内形；
选择投影方向：
分析比较从哪个方向投影，零件的形状、 结构特征显示得最清楚。
选择表达方案：
用什么表达方式（各种视图、全剖视、 半剖视、局部剖视、断面等）表达。
轴线水平放置
还须表达键槽结构 取剖面图 轴 27 上一张 下一张 返 回 退 出
2.盘盖 法兰盘 一般由同一轴线上圆柱面组成（如：法兰盘）。
C-C
C
主视图
轴线水平放置（符合加工
位置），取通过中心轴线
的全剖视或旋转剖视，投
影方向垂直与轴线。
C
其它视图
I
还须表达：
盘的端面形状，盘上的孔、
槽等结构在圆周上的分布情
I
C
况，键槽结构 取左、右视图 2:1
局部形状 （局部视图）（取剖面图）
如：沙轮越程槽的局部放大
28 上一张 下一张 返 回 退 出
3.支架 轴承座
主视图
表达：圆筒、 支承板、筋板、 底板、螺孔、 凸台
其它视图
A
还须表达：
轴承孔 侧视图（取全剖）
底板形状 （俯视）
支承板形状 （剖面）
结合：（俯视图取剖视）
方案二
A
A
A
此处运用得较好
过多的使用局部视图和局部剖视会显得支离
破碎，应引起注意。
37 上一张 下一张 返 回 退 出
小结
本章内容为投影关系与形体（机件）的表达方法 结合零件图的应用
重点掌握
零件图视图的选择方法
主视图如何选择
-------- 特别注意投影方向的确定
其它视图与主视图的关系
视图的选择应注意的问题
例如: 轴承座
加工工序很多
A
主视图按 工作位置 放置
B A
轴承座
B
24 上一张 下一张 返 回 退 出
投影方向
轴承座
以能 最清楚地显示零件的形状特征的方向 为主视图的投影方向
例： 轴承座
对照实物 比较从哪个方向投影
最能显示零件的形状特征
该方向投影最能显示 零件的形状特征
25 上一张 下一张 返 回 退 出
4 上一张 下一张 返 回 退 出
功能分析法 分析零件及其各组成部分的功能以及零件在加工 和工作时的状态进行画图和读图的方法
➢零件的加工方法简介
铸造、锻造、冲压、焊接、切削加工、 热处理、表面处理、塑料成型。
5 上一张 下一张 返 回 退 出
➢零件结构分析
退刀槽
键槽
1.主体结构 2.局部功能结构 3.局部工艺结构
在选择视图时，可作几种 方案的分析、比较，然后 选出最佳方案
35 上一张 下一张 返 回 退 出
2.便于看图
不能图省事或单纯强调视图数量少
例：行程开关底板形状
方案一
方案二
表达更直接
36 上一张 下一张 返 回 退 出
3.方案表达注意零件的整体性
关于局部视图 及 局部剖视 的合理运用
方案一
B
A
B
46 上一张 下一张 返 回 退 出
主视图
47 上一张 下一张 返 回 退 出
48 上一张 下一张 返 回 退 出
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50 上一张 下一张 返 回 退 出
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53 上一张 下一张 返 回 退 出
54 上一张 下一张 返 回 退 出
应以表达完全、正确、清楚为出发点
38 上一张 下一张 返 回 退 出
作业
画盖、支架的零件图草图， 并用AutoCAD画零件图
要求：(1) 用A3方格纸（模型室有卖） (2) 标注尺寸 (3) 画标题栏 (4) 注表面粗糙渡
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