零件图视图-尺寸
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零件图怎么画系列3-零件典型结构的尺寸标注
一般注法
旁注法（简化注法）
十、孔的注法
长圆形孔
资料：常见的孔
十一、槽的尺寸注法
退刀槽、越程槽
退刀槽、越程槽按“槽宽×槽深”或“槽宽×直径”注出。
（螺纹）退刀槽
任选一种注法，但同一张图样注法应相同。
砂轮越程槽
十一、槽的尺寸注法
方槽、半圆槽
十二、键槽尺寸注法
普通平键槽
轴
毂
键槽的尺寸是由宽度和长度来确定的，R不必注出。
注：管螺纹的尺寸代号，不是管螺纹的
公称直径，而是管子的通径（孔径）的
英寸制代号。
请按Shift+F5
十三、螺纹的注法
１、螺纹的标记规定 (1) 普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记构成：
特征代号 公称直径 X 导程(P螺距) 旋向 — 公差带代号 — 旋合长度代号
请按Shift+F5
十三、螺纹的注法
或17×17
八、标注尺寸用符号的注法
2、弧长符号和埋头孔符号
简化注法 GB/T 4458.4-2003； 弧长符号 标注弧长时，在尺寸前面加注弧长 符号。
简化注法 GB/T 4458.4-2003 GB/T 16675.2-1996 埋头孔符号。
八、标注尺寸用符号的注法
3、沉孔或锪平符号和深度符号
零件图怎么画系列之三
零件典型结构的尺寸标注
标注规则 尺寸注法 注意事项 标注实例
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零件图怎么画系列
之一、零件的视图选择 之二、零件图的尺寸布置
之三、零件典型结构的尺寸标注
之四、表面结构要求的标注
零件图的尺寸标注
零件图的尺寸标注零件图中的尺寸是零件图的主要内容之一，是零件加工制造的主要依据。
标注尺寸必须满足正确、齐全、清晰的要求。
在零件图中标注尺寸，除了这三方面要求外，还需满足较为合理的要求。
所谓尺寸标注合理，是指所注的尺寸既要满足设计要求，又要满足加工、测量和检验等制造工艺要求。
为了能做到尺寸标注合理，必须对零件进行结构分析、形体分析和工艺分析，据此确定尺寸基准，选择合理的标注形式，结合零件的具体情况标注尺寸。
一、设计基准与工艺基础零件的尺寸基准是指导零件装配到机器上或在加工、装夹、测量和检验时，用以确定其位置的一些面、线或点。
因此，根据基准的作用，一般将基准分为设计基准和工艺基准。
〔一〕设计基准根据机器的结构和设计要求，用以确定零件的机器中位置的一些面、线、点，称为设计基准。
如图1a所示，依据轴线及右轴肩确定齿轮轴在机器中的位置〔标注尺寸A〕，因此该轴线和右轴肩端平面分别为齿轮轴的径向和轴向的设计基准。
〔二〕工艺基准根据零件加工制造、测量和检测等工艺要求所选定的一些面、线、点，称为工艺基准。
如图1b所示的齿轮轴，加工、测量时是以轴线和左右端面分别作为径向和轴向的基准，因此该零件的轴线和左右端面为工艺基准。
〔三〕基准的选择任何一个零件都有长、宽、高三个方向〔或轴向、径向两方向〕的尺寸，每个尺寸都有基准，因此每个方向至少要有一个基准。
同一方向上有多个基准时，其中必定有一个基准是主要的，称为主要基准；其余的其基准则为辅助基准。
主要基准与辅助基准之间应有尺寸联系。
主要基准应为设计基准，同时也为工艺基准；辅助基准可为设计基准或工艺基准。
从设计基准出发标注尺寸，能反映设计要求，保证零件在机器中的工作性能；从工艺基准出发标注尺寸，能把尺寸标注与零件加工制造联系起来，保证工艺要求，方便加工和测量。
因此，标注尺寸时应尽可能将设计基准与工艺基准统一起来，如上例齿轮轴的轴线既是径向设计基准，也是径向工艺基准，即工艺基准与设计基准是重合的，称之为“基准生命原则”。
零件图怎么画系列1·2-零件的视图选择和尺寸布置(免费)
主视图轴线水平放置既符合零件视图选择的特征原则，也与其工作位置和加工位置一致。
五、典型零件的视图选择——轮盘（盖）类零件
轮、盘、盖类零件包括端盖、法兰盘、手轮、皮带轮等形状扁平的盘状零件。 轮类零件一般传递动力，盖类主要起支撑、轴向定位、密封等作用。 1、结构特点：轮、盘、盖类零件的主体部分多为同轴回转体，也有主体为 方形和其他形状的，径向尺寸较大，轴向尺 寸较小。零件上常有轴孔、沿圆周分 布的孔、肋板、槽和齿等结构，如图所示。
之四、表面结构要求的标注
/view/0572ae19336c1eb91a375d59.html
之五、基准符号的标注实例
/view/9230e5566c85ec3a87c2c558.html
本系列目前只有五集，主要是针对《机械制图》教材 中较少涉及的内容而作。
五、典型零件的视图选择——箱体（壳体）类
2、视图选择：箱体类零件结构复杂，加工工序复杂，每个工序加工位置不尽 相同。在选择主视图时一般按其工作位置和形状特征来确定。为表示出箱体复杂
的内部形状和外部形状，要有足够数量的视图、剖视图。细部结构可用局部视图
和局部放大图来补充表示。
五、典型零件的视图选择——箱体（壳体）类
四、零件的分类
一、轴类零件 二、轮盘类零件（也叫盘盖类）
三、叉架类零件
四、箱（壳）体类零件 五、其它类
五、典型零件的视图选择——轴、套类零件
轴套类零件包括轴、套筒、衬套、套管、螺杆等 。它们一般起支承转动零 件、传递动力的作用。 1、结构特点：主要由大小不同的圆柱、圆锥等回转体组成，常带有键槽、 轴肩、轴环、螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
之五、基准符号的标注实例
/view/9230e5566c85ec3a87c2c558.html
一文看懂机械图纸中的尺寸标注
一文看懂机械图纸中的尺寸标注Last revision on 21 December 2020出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂为客户设计加工方案，有木有因为尺寸的标注产生疑问这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识！再也不用担心看不懂图纸啦！1、常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
盲孔螺纹孔沉孔锪平孔倒角2、零件上的机械加工结构退刀槽和砂轮越程槽在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。
车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。
磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。
在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。
三种钻孔端面的正确结构。
凸台和凹坑零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。
为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。
螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。
3、常见零件结构轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
视图的尺寸标注
清晰
不清晰
不清晰
不清晰
同轴的圆柱、圆锥的径向尺寸，一般注在非圆视图 上，圆弧半径应标注在投影为圆弧的视图上。
不允许这种注法
(a)清晰
(b)不清晰
以支架为例说明组合体尺寸标注的步骤。
1、对支架进行形体分析
40 80
4- 18
2、选择尺寸基准
平齐
对称
3、从基准出发，确定各组成部分之间的相对 位置尺寸 宽度方向尺寸基准
60° 60° 30° 75° 45° 90° 65° 15° 20° 5° 90° 60° 55° 4° 25° 20°
(4)尺寸数字要符合书写规定，且要书写准确、清楚 要特别注意，任何图线都不得穿过尺寸数字。 当不可避免时，应将图线断开，以保证尺寸数字的 清晰。
6 14 3XM6-6H
26
36
（5）直径和半径的标注
直 径 尺 寸尽量注 在非圆视 图上
半 径 尺 寸必须注 在圆形视 图上
R80
图3-10 圆和圆弧尺寸的标注
பைடு நூலகம்
R72
( ) ( ) ( )
( )
图3-12 圆球面的尺寸标注
图3-11 半径过大的圆弧尺寸标注
（6）弧长的标注：
2）标注弧 长时，尺寸 线画成圆弧， 要在尺寸数 字左方加注 “ ”。
80 φ40 φ80
20 130 120 高度方向尺寸基准 68 长度方向尺寸基准 4-φ18 55
45
110
50 18
18
常见柱体类形体的尺寸注法
11 60°
10 19
15
6
10
19
7
24
10
24
10
机械制图 零件图
模块六 零件图
二、零件图的表达方法
零件图的表达方法是采用一组视图。这一组视图不局限于主视图、 俯视图、左视图三个基本视图，也可以采用各种视图表达方法，在满足 完整、清晰表达的基础上，尽量减少投影视图，使整个图样清晰明了。
模块六 零件图
（一）主视图的选择 主视图是零件图的核心，最能反映零件特征。主视图在这一组视图 中起着重要作用，对其他视图运用产生影响。绘制零件图，首先需要确 定主视图。 主视图的选择原则： （1）结构形状特征最明显：应该能将组成零件的各形体间的相互 位置和主要结构、形状表达得最清楚。 （2）以零件工作位置作为主视图：通常也可以按照零件在机器或 机构工作位置选取主视图，这样容易理解、想象零件在机器或机构中的 作用。 （3）以零件在机械加工中位置为主视图：按照零件在主要加工工 序中的装夹、加工位置选取主视图。
零件图主要包括：一组视图，完 整尺寸和技术要求。
图6-1 齿轮泵总成
模块六 零件图
（一）零件图的作用 零件图是设计、制造和检验零件的 主要依据，是零件设计、制造的重要技术 文件，也是技术交流的重要资料。 零件图是指导零件的生产制造，表 达单个零件的结构形状、尺寸大小、技术 要求等内容的图样，如图6-2、图6-3所 示。
模块六 零件图
（3）机械加工方面要求。 ①倒角和圆角：阶梯轴和孔，为了在轴肩、孔肩处避免应力集中， 常以圆角过渡。轴和孔的端面上加工成45°或其他度数的倒角，其目的是 为了便于安装和操作安全。C 代表45°。如标注C 2（等于2×45°），如 图6-22所示。
图6-22 倒角和圆角
模块六 零件图
模块六 零件图
图6-13 零件基准及标注
模块六 零件图
轴向方向上，端面Ⅰ为主要基准，Ⅱ、Ⅲ为辅助基准。主要基准与 辅助基准有尺寸联系，并确定辅助基准位置。如尺寸12、112。轴心线 为径向主要基准，径向尺寸均以轴心线为基准标注。如轴径，分度圆直 径等。
零件图的视图选择和尺寸标注
主要包括：零件的规格尺寸、连接尺寸、安装尺寸、确定 零件间相互位置的尺寸、有配合要求的尺寸等，一般都注 有公差。 仅满足零件的机械性能结构形状和工艺要求等方面的尺寸 称为非主要尺寸。如倒角、凸台、凹坑、退刀槽、壁厚等， 一般不标注公差。
2、零件图的尺寸基准
尺寸基准时指零件在设计、加工、测量时用来确定其位 置的一些面、线、点。
剪裁、冲孔，再冲压成型 。这类零件的弯折处，一般有 小圆角。零件的板面上有许多孔和槽口，以便安装电气 元件或部件，并将该零件安装到机架上。这种孔一般都 是通孔、在不致引起看图困难时，只将反映其真形的那 个视图画出，而在其它视图中的虚线就不必画出了。
下图所示的电容器架，即为薄板冲压零件。它是用 冷轧钢板冲压成形的。从俯视图中可以看出底板上有许 多冲孔，并标注了尺寸。作为通孔，在其它视图中就不 需再表示了。从俯视图左端和左视图下端可以清楚地看 到弯折边带有小圆角。
§8—2 零件图的视图选择和尺寸标注
一、零件图的视图选择 1、分析零件结构形状，确定表达方案
分析几何形体、结构，要分清主要、次要形体；了解 其功用及加工方法。
2、选择主视图
选择主视图的原则：
➢ 特征原则——能充分反映零件的结构形状特征。 ➢ 工作位置原则——反映零件在机器或部件中工作时的位置。 ➢ 加工位置原则——零件在主要工序中加工时的位置。
6.3
11
0 -0.1
13
0 -0.1
2、盘盖类零件 盘盖类零件的结构特点是轴向尺寸小而径向尺寸大，零
件的主体多数是由共轴回转体构成，也有主体形状是矩形， 并在径向分布有螺孔或光孔、销孔等。主要是在车床上加工。
1）、视图选择分析
盘盖类零件一般选择两个视图，一是轴向剖视图，另 一个是径向视图。
2、零件图的尺寸基准
尺寸基准时指零件在设计、加工、测量时用来确定其位 置的一些面、线、点。
剪裁、冲孔，再冲压成型 。这类零件的弯折处，一般有 小圆角。零件的板面上有许多孔和槽口，以便安装电气 元件或部件，并将该零件安装到机架上。这种孔一般都 是通孔、在不致引起看图困难时，只将反映其真形的那 个视图画出，而在其它视图中的虚线就不必画出了。
下图所示的电容器架，即为薄板冲压零件。它是用 冷轧钢板冲压成形的。从俯视图中可以看出底板上有许 多冲孔，并标注了尺寸。作为通孔，在其它视图中就不 需再表示了。从俯视图左端和左视图下端可以清楚地看 到弯折边带有小圆角。
§8—2 零件图的视图选择和尺寸标注
一、零件图的视图选择 1、分析零件结构形状，确定表达方案
分析几何形体、结构，要分清主要、次要形体；了解 其功用及加工方法。
2、选择主视图
选择主视图的原则：
➢ 特征原则——能充分反映零件的结构形状特征。 ➢ 工作位置原则——反映零件在机器或部件中工作时的位置。 ➢ 加工位置原则——零件在主要工序中加工时的位置。
6.3
11
0 -0.1
13
0 -0.1
2、盘盖类零件 盘盖类零件的结构特点是轴向尺寸小而径向尺寸大，零
件的主体多数是由共轴回转体构成，也有主体形状是矩形， 并在径向分布有螺孔或光孔、销孔等。主要是在车床上加工。
1）、视图选择分析
盘盖类零件一般选择两个视图，一是轴向剖视图，另 一个是径向视图。
三视图教程尺寸标注
(1)
(2)
R
Φ
2-Φ
Φ
请点击解答显示其内容
练习3、指出尺寸标注上得错漏并改正
之。
请点击解答显示其内容
截切、相贯体尺寸标注示例
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四、 标注要点
11、 零件上得相贯线、截交线处不注尺寸(可由投影 关系求得)尽量将尺寸集中注在主视图上; 截交线处尺寸不注
只注截切面定位尺寸
R
Φ
相贯线处尺寸不注 截交线处尺寸不注
请点击鼠标左键显示后面内容
45º
四、 标注要点
12、零件上得角度尺寸线为弧线,角度数值一律正写,不可倾斜。
23mm
30 ①应从轮廓线、轴线或对称中心线处引出。
②为细实线,伸出尺寸线23mm,并与尺寸线垂直。
①不可注在轮廓线延长处或与轴线、对称线重合。
尺寸线
②为细实线,与轮廓线平行,二尺寸线间距约7mm。
③尺寸箭头为: 粗1b,长4b左右(b=粗实线粗)。
①注在尺寸线上或左方,字头向上或左,垂直于尺寸线。 尺寸数字 ②任何图线不得穿过尺寸数字,应断开线或引出填写。
三视图教程尺寸标注
一、 尺寸概述
零件图中得尺寸就是加工零件得重要依据,尺寸注不全或不准 确都会难以生产或造成废品,因此必须一丝不苟得标注尺寸。
标注尺寸得要求:正确、完全、清晰、合理。
1、基本规则
① 机件得实际大小以所注尺寸数值为准。
② 所注尺寸数值以毫米(mm)为单位时,只 注数值不注单位,否则应注明相应单位。
90
45
15
120
13、基本形体以及常见底板、凸缘得尺寸标注。
请点击鼠标左键显示后面内容
15º
练习1、指出尺寸标注上得错误:
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三、典型零件表达案列
3.叉架类零件
零件结构特点：
➢随零件的作用与安装位
置不同，结构复杂多变
➢主体结构分为三大部分：
工作主体、连接部分、固 定安装部分。
三、典型零件表达案列
3.叉架类零件 视图表达：
主视图：能够体现三大部分之 间的相对位置与结构特征，确 定主视图表达方案
其它视图：采用局部视图、局部 剖、断面图等将主视图没有表达 清楚部分的位置与形状特征表达 清楚。
合理
不合理
二、零件的视图与尺寸
6.3.3 组合体的尺寸标注
定形尺寸：确定各基本形体大小的尺寸。 定位尺寸：确定各基本形体相对位置的尺寸。 尺寸基准：标注和测量尺寸的起点。一般选择组合体 的对称平面、底面、重要端面及回转体轴线最为尺寸 基准。 总体尺寸：表示组合体的总长、总宽、总高的尺寸。
先标注定形尺寸，然后标注定位尺寸，最后标注总体尺寸。
二、零件图内容
➢ 标题栏 按照GB规定绘
制标题栏，并在 其中填写单位名 称、图名、材料、 比例、图号等内 容。
§10-2 零件的视图与尺寸
（一）零件视图选择原则
分析零件的结构特点
确定视图 表达方案
（1）确定主视图投影方向与表达 方法：反映特征突出
（2）选择其它视图： 选用其它视图补充表达主视图，
➢一组视图 完整、清晰地表达
零件的内外结构。 根据零件结构特点，综
合应用各种表达方法。
二、零件图内容
➢ 完整的尺寸 正确、完整、清
晰、合理地标注零件 在制造和检验时所需 要的全部尺寸。
二、零件图内容
➢ 技术要求 表达出对零件制
造和检验时所应达 到的各项技术指标 和要求（如表面粗 糙度、尺寸公差）。
距箭
离头 此
。改 图
为 斜 杠
为 机 械
， 且 使
图 标 注
尺 寸 界
方 法 ，
长度方向的基准
线 与 图
在 建 筑
保制
宽度方向的基准
持 一 定
图 中 将
19
二、零件的视图与尺寸
（二）零件的尺寸标注 尺寸标注注意问题：
1、主要尺寸必须直接注出（配合尺寸、重要的安装定位尺寸等）
合理
不合理
二、零件的视图与尺寸
二、零件的视图与尺寸
（一）零件视图选择原则 3.结构特征原则
对于结构复杂的支架类零件，将最能反映零件形状与各基本体之间相 对位置特征的视图作为主视图。
二、零件的视图与尺寸
（二）零件的尺寸标注
基本要求：正确、完整、清晰、合理
所注尺寸既要符合设计要求，保证机器的使用性能，又要满足加工 工艺要求，以便于零件的加工、测量和检验。
（二）零件的尺寸标注 尺寸标注注意问题：
二、零件的视图与尺寸
（二）零件的尺寸标注 尺寸标注注意问题：
二、零件的视图与尺寸
（二）零件的尺寸标注 尺寸标注注意问题：
4、标注尺寸要便于加工和测量
二、零件的视图与尺寸
例 题 ： 补 画 出 所 漏 的 尺 寸
（ 60 ）
三、典型零件表达案列
1.轴套类零件 零件结构特点
16
距箭
离头 此
。改 图
为 斜 杠
为 机 械
， 且 使
图 标 注
尺方
寸 界 线
法 ， 在
与 图 保
建 筑 制
持 一 定
图 中 将
尺寸配置的要求
17
距箭
离头 此
。改 图
为 斜 杠
为 机 械
， 且 使
图 标 注
尺方
寸 界 线
法 ， 在
与 图 保
建 筑 制
持 一 定
图 中 将
尺寸排列整齐
18
标注举例 高度方向的基准
长度方向 尺寸基准
宽度方向 尺寸基准
高度方向 尺寸基准
尺寸标注： 基准选择
选择零件的安 装面、对称面 或主要端面作 为尺寸基准
➢注意孔、凸
台等特征的定 位尺寸
作业----
三、典型零件表达案列
3.叉架类零件
长度方向 尺寸基准
高度方向 尺寸基准
宽度方向 尺寸基准
尺寸标注： 基准选择
选择零件的安装 面、对称面或主 要端面作为尺寸 基准
➢注意孔等关键
特征的定位尺寸
三、典型零件表达案列
4.箱体类零件
零件结构特点：
➢箱体类零件一般用来包容、支撑
运动零件以及固定其他零件，内部 空间结构、零件的视图与尺寸
（一）零件视图选择原则 1.加工位置原则
轴套类零件一般为回转体结构，主要在车床或磨床上加工，此类零件 主视图按照加工位置原则，将其轴线水平放置，便于加工与测量
二、零件的视图与尺寸
（一）零件视图选择原则 2.工作位置原则
对于结构复杂的箱体或支架类零件有较大安装面，在机器中起主体作 用，选择主视图时以零件工作位置放置，便于零件测量与读图
齿轮油泵
一、零件的分类
第一类：标准件----该类零件结构尺寸已经标准化，由专门厂家加工制造
，不须绘制零件图
一、零件的分类
第二类：常用件----零件的一部分结构标准化
一、零件的分类
第三类：一般零件----根据使用要求与功能不同，结构多变，需绘制零件图
二、零件图内容
二、零件图内容
零件图是表达单个零件结构形状、尺寸大小和加工、检测等技术要求 的一种重要的工程图样，是制造零件的重要技术资料。主要内容为四部分
第 十章 零件图
本章内容
§10-1、 零件图内容 §10-2 、零件视图与尺寸 §10-3、技术要求 §10-4 、零件图绘图步骤及工艺结构 §10-5 、读零件图
§10 零件图
零件----- 组成机器的最小单元，一台机器由多个零件组合装配的一起，完
成既定功能。根据结构的标准化程度，一般分为三类零件。
➢箱体上一般有孔、槽、肋板、凸
台等结构。
三、典型零件表达案列
4.箱体类零件 视图表达：
主视图：箱体主要是用来包容支 撑其他零件的，因此，主视图一 般是按照工作位置原则放置，选 择最能体现箱体主体结构形状或 位置特征方向为主视图。
其它视图：采用局部视图、剖视 图等表达其他结构。
三、典型零件表达案列----4.箱体类零件
主视图：主体回转体零件，按照加工位置原则，轴向水平放置。采用 剖视表达零件内部特征。 其它视图：用左（右）视图表达外形，反映孔、槽、筋板等结构分布
注意旋转剖视画法、筋板不剖处理等问题
三、典型零件表达案列
2.盘盖类零件
尺寸标注： 基准选择
径向基准：轴线 长度基准：重要 端面
➢注意孔、键槽
等结构定位尺寸 标注
➢主体结构为回转体，主要在车床或
磨床上加工
➢由于轴上零件的固定及定位要求，
常有键槽、螺纹、退刀槽、中心孔等 结构
三、典型零件表达案列
1.轴套类零件 视图表达： 主视图：回转体零件，将轴线水平放置，按照加工位置原
则确定主视图
其它视图：断面图、局部放大图等辅助表达键槽及局部细节
三、典型零件表达案列
1.轴套类零件
尺寸标注： 基准选择
径向基准：轴线 长度基准：重要 端面或轴肩
➢注意键槽、退
刀槽、越程槽、 倒角等细节结构
➢不能形成封闭
尺寸链。
三、典型零件表达案列
2.盘盖类零件
零件结构特点：
➢主体由共轴回转体组成，
一般轴向尺寸较小，径向 尺寸较大
➢周边常分布一些孔、槽、
筋板结构。
三、典型零件表达案列
2.盘盖类零件 视图表达：