变风量空调系统控制方案TAC
变风量空调系统的几种控制方法
变风量空调系统的几种控制方法作者：张红娣来源：《中国新技术新产品》2008年第22期摘要：本文介绍了变风量空调系统的三种控制方法的控制原理、特点及其优缺点。
关键词：变静压控制法；直接数字控制法变风量；风机总风量控制法一个好的变风量空调系统，除了精确的设计计算，合理的系统布置，到位的施工安装外，选择一个最佳的控制方法也很关键。
在工程实际运用中，采用较多的有：定静压控制法；变静压控制法；直接数字控制法（DDC）；风机总风量控制法。
以下将就这四种方法加以一一论证。
1 变静压控制法1.1 变静压控制方法所谓变静压控制，就是使用带风阀开度传感器，风量传感器和室内温控器的变风量末端，根据风阀开度控制送风机的转速，使任何时候系统中至少有一个变风量末端装置的风阀是全开的。
变静压控制法的控制原理图如下所示：从变静压控制法的控制原理图中，我们可以推知其控制方法：变风量末端装置的风阀是全部处于中间状态→系统静压过高→调节并降低风机转速。
变风量末端装置的风阀是全部处于全开状态，且风量传感器检测的实际风量等于温控器设定值→系统静压适合。
变风量末端装置的风阀是全部处于全开状态，且风量传感器检测的实际风量低于温控器设定值→系统静压偏低→调节并提高风机转速。
1.2变静压控制方法的优点与定静压控制方法相比，节能效果明显我们知道，其中，N为风机的功率Q为风机输送的风量，P为风机所产生的风压，n为风机的转速。
当空调负荷变小时，风量Q从正常工况点Q1减少到Q2时，如图所示：很明显，由于变静压控制法的n2小于定静压控制法的n1，风机功率N与风机转速n成3次方关系，故变静压控制法的节能效果比定静压控制法好。
控制精度高 ;房间的温湿度效果更好1.3变静压控制方法的缺点增加了阀开度控制，相应增加了投资成本，使控制更加复杂，调试更加麻烦。
风阀开度信号的反馈对风机转速的调节有一个滞后的过程，房间负荷变化后要达到房间设定值有一段小幅波动过程。
2直接数字控制法（DDC）所谓直接数字控制法（DDC）就是计算机在参加闭环的控制过程中，不需要中间环节（调节器），而用计算机的输出去直接控制调节阀、风机等执行机构。
浅谈变风量空调系统设计中的几种智能控制
浅谈变风量空调系统设计中的几种智能控制摘要：针对变风量空调系统的特点，提出了空调系统中引入智能控制的必要性，同时分析了几种智能控制方法在变风量空调系统中的应用特点。
关键词：变风量空调系统智能控制变风量空调系统亦称为V A V系统，它是通过改变送风量，从而与空调区负荷的变化相适应。
其工作原理是当空调区负荷变化时，系统末端装置自动调节送入房间的送风量，确保室内温度保持在设计范围内，从而使得空气处理机组在低负荷时的送风量下降，空气处理机组的送风机转速也随之降低，达到节能的目的。
空调系统是一个多输入多输出、非线性，不确定的系统，很难找到一个精确的数学模型。
为了使变风量空调系统能够在随机复杂的自然环境中以最优、最节能状态运行，这就对变风量空调系统中的控制环节提出了较高要求。
一、模糊控制模糊控制是以模糊集理论为基础的一种新兴控制手段，它是一种非线性控制，利用模糊集理论设计的，无需知道被控对象精确的数学模型。
变风量空调系统由冷热水机组、空气处理机组、风阀及风管、送（回）风机以及空调房间构成。
控制系统一般可以分为五部分：室内温度控制；室内正压控制；送风静压控制；送风温度控制；新风量控制。
这五部分相互独立又相互间有很强的耦合性。
当某个房间的温度下降，该房间的末端装置的风阀就会关小，从而导致总风管内的送风静压升高，其他房间的送风量增加。
此时这些房间末端装置的风阀就会关小以恒定各自的送风量。
这又导致系统静压进一步升高。
当静压达到一定程度时静压控制器就降低送风机的转速以减小风量，回风机风量也随之减小。
系统静压又回到原来的水平，这样各末端装置的风阀又开始开大。
由于系统的压力变化必将影响到新风量的变化，从而导致送风温度的变化。
这时，系统处在一种频繁的调节当中。
送进室内的风量也是忽大忽小。
因此变风量系统对控制的要求比定风量系统要高，要建立一个合适那些工程控制的数学模型比较困难。
目前V A V空调系统的控制方式基本上采用的是传统PID算法的DDC控制。
变风量空调系统控制
变风量空调系统的控制摘要：变风量空调控制系统的核心是选择节能的、易于工程使用的控制算法。
本文通过对比，对变风量末端选用了压力无关型控制算法，对变风量空调机组选用了定静压控制算法。
本文通过优化控制参数，在节能方面，获得了满意的效果。
关键词：集散控制变风量压力无关型控制算法定静压控制算法1.概述变风量空调技术是跨暖通专业和控制专业的新领域，如果没有好的控制策略和在工程中简单可行的实施方法，变风量空调系统达不到预期节能效果的。
在此背景下，探讨变风量空调系统的控制，有着重要的现实意义。
1.1 变风量空调控制组成变风量空调系统由变风量末端、变风量空调机组两部分组成，两者通过风道连接。
系统的组成如图所示。
变风量空调系统的组成变风量末端有风机动力性和风压型两种。
变风量空调机组有双风机型和单风机型两种。
2 变风量空调控制2.1 变风量末端的控制2.1.1 变风量末端变风量末端一般均由进风短管、消声腔、调节阀等基本部分构成。
其核心是调节风阀，利用其调节进入房间的风量。
2.1.2 控制目标变风量末端控制目标是：根据空调空间要求的温度（设定温度），调节风阀的开度，从而调节进入空调空间（房间）的风量，进一步将空调空间的实际温度控制到设定值上。
并希望被调空间的温度尽量平稳，少受其他因素的影响。
2.1.3 控制算法压力无关型算法是为了解决压力相关型算法房间温度易受风量变化的影响，平稳性差的缺点而引入，其基本思想是在温度闭环控制的基础上，引入风量反馈来提早抑制风量的变化对房间温度的影响，改善温度的平稳性。
由于风量反馈的引入，可提早抑制风压的扰动对温度的影响，较压力相关型算法，温度的平稳性可得到很好的改善。
该控制算法的优点是房间温度的平稳性好。
2.2 变风量空调机组的控制2.2.1 变风量空调机组变风量空调系统，是通过随负荷的变化调节送风量，达到调节房间温度的。
在整个运行过程中，送风温度保持不变。
如何调节送风量呢？通过调节送风风机的运行频率，即可调节送风量。
变风量智能空调控制方案.
第一节系统特点1、集成一体化结构VAV控制器江森公司的VAV控制器采用先进的集成一体化结构VMA控制器，它集DDC控制器、压差变送器、风门驱动器为一体，直接安装于末端单元风阀轴上，省却了外置接线及安装时间。
2、增强型步进电机驱动器VMA的风门驱动器率先采用增强型步进电机驱动器，驱动马达反应快捷，由全开至全关只需30秒，大大节省了调节及平衡VAV末端单元的时间，电机运行宁静（小于35Db）、精确圆滑( 23k 位置)。
步进电机快捷及准确地因需求控制风阀位置，减少位置震荡及运行时间。
VMA具有真实的阀位反馈，可以清楚的知道阀门是否卡住，或在轴连接处产生滑动。
同时真实的阀位反馈信息又是实现变静压控制的最基本条件。
3、专利技术PRAC和P-adaptive算法江森公司独家发明的自动调试-专利技术（比例自适应控制算法P-adaptive）及自动校验-独特的检测功能(模式识别适应控制算法PRAC)在美国获得专利技术，代表了目前VAV末端控制领域最高水平。
许多HVAC控制厂家在控制器上采用缺省的PI控制参数，这些参数不一定合适，使用它们可能会导致较差的控制性能。
并且，由于HVAC系统有时间动态特性，许多控制环路需要经常的再调整。
这些动态特性是因HVAC系统的非线形特性及时间引起的负荷波动而产生的。
HVAC系统的负荷随时间和季节的改变而改变。
PRAC的专利技术能自适应控制和调整PI反馈环路，从过程变化和设定点所感受到的值及PID控制环路的输出自动调整PI控制环路的比例带和积分时间。
利用系统的阻尼范围和过程输出的响应速度，PRAC可以根据不同设定值变化和负荷波动来调整闭环回路响应的特性。
这就基本能达到最佳的闭环路控制性能。
PRAC自动调整噪音水平，并有最少的计算和内存容量，及易完成。
利用PRAC可以减少新控制系统的调试时间，并消除了再调整控制环路的运行时间，因马达的运行时间减少，从而也增加了驱动器的寿命。
P-自适应控制算法（P-adaptive）是利用带有自动调整“死区”的比例控制环路，该“死区”的值与噪音变化估值有关。
变风量空调系统控制方法探讨
变风量空调系统控制方法探讨【摘要】变风量空调系统（vav）是通过变风量末端装置调节送入房间的风量或新回风混合比来保证房间温度的，同时相应变频调节送、回风机来维持有效、稳定运行，并动态调整新风量保证室内空气品质及有效利用新风能源的一种高效的全空气系统。
本文将围绕变风量空调系统控制方法进行探讨。
【关键字】变风量空调系统控制方法探讨中图分类号：tu831.3+5文献标识码： a 文章编号：一、最小新风量控制1、风速控制法在新风入口处设置风速传感器，通过控制器调节新风阀来维持恒定的风速。
可控制回风阀保持全开，送风量由变频风机调节。
当采用这种控制时，最小新风设定值可在控制器里随时调整，过渡季节则控制新风阀完全开启，回风阀完全闭合，因此回风阀可采用开关控制即可，这样过渡季节可以最大限度的利用室外新风的冷量。
2、二氧化碳浓度控制法这是一种比较新的新风量控制法,它用二氧化碳变送器测量回风管中的二氧化碳浓度并转换为标准电信号,送入调节器控制新风阀的开度,以保持系统所需要的最小新风量。
这种控制方法简单易行，但是不足之处是不能控制非人为的因素产生的其它有害物质所需要的最小新风量。
如voc 浓度、氡浓度等。
所以这种控制方法具有局限性。
3、室内湿度控制法由于舒适性空调对湿度的要求不是很高，有一定的波动范围，因此，可以将ahu 对应的所有房间作为整体进行控制，即在总的回风干管上设置湿度传感器，据此信号，冬季调节蒸汽加湿器二通阀开度或电加湿器功率，夏季调节表冷器露点温度维持回风温度设定范围，这样各个房间湿度偏差也不会太大，足以满足人体热舒适性要求。
二、变静压控制法1、控制方法的理论依据变静压的控制方法弥补了定静压控制方法能耗大、噪声高的缺点。
变静压控制是在定静压控制运行的基础上, 阶段性地改变风管中压力测点的静压设定值, 在适应所需流量要求的同时, 尽量使静压保持允许的最低值, 以最大限度节省风机的能耗。
由于变静压控制方法运行时的静压是系统允许的最小静压, 因此这种方法也称为最小静压法。
变风量空调系统控制方法及试验台搭建
足够的新风量对于提供良好 的 室 内 空 气 品 质 （4"5） ，保证室内人员的舒适感和身体健康有着直 接意义。对定风量系统来说，由于送风量在运行 过程中始终保持不变，因此一旦新风量根据要求 被设定，则在系统运行的整个期间，都能满足要 求。而变风量系统不同。在冬夏季最小新风比工 况下，当室内负荷减小引起总风量减少时，新、 回风也按同样比例减少，因而新风绝对量也在减
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洁净与空调技术 !!ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ#! $%%& 年第 ’ 期
上海理工大学城建学院 摘 要
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翁文兵
黄晨
孙洁
介绍了变风量（!"!）空调系统的特点，分析了 !"! 系统末端控制、 "$% 等的控制方法， 变风量空调系统 试验台 控制方法
着重对末端控制方法与 "$% 控制方法进了多种形式的比较，并以实际工程实例加以说明。 关键词
%&’&’ 定静压法的 !"! 系统控制 在 !"! 系 统 设 计 中 ， 通 常 采 用 定 静 压 控 制
法。即在送风干管适当位置设置静压传感器，通 过变频器不断地调节送风机转速来改变空调系统 的送风量，以维持风管静压恒定。为保证每个
%&+
最小新风量控制
!"! 末端都能正常工作，要求主风道内各点的静 压都不低于 !"! 末端装置所需的最低压力。如果 定压点靠近系统的末端如 * 点 （图 + ） ，当负荷减
变风量空调系统的控制介绍
变风量空调系统的控制介绍变风量空调系统的控制简介变风量空调系统的控制对于变风量空调系统能否正常工作具有非常关键的作用，一般来讲，变风量空调系统的控制可以分为三个环节：·室内温度控制环节·风机风量控制环节·新风量控制环节变风量空调系统的室内温度控制变风量空调系统的室温控制环节主要是利用变风量末端装置和室内温度控制器来对室内温度进行控制。
变风量末端装置按照补偿系统压力来分类，一般有:·压力有关型末端·压力无关型末端压力有关型末端装置直接受到室内温度控制器的控制，送入室内的风量除了和室内负荷有关外，还受到空调系统内的压力变化的影响；压力无关型末端比压力有关型末端多了一套风量测量装置进行副控制，有时采用串级控制系统使得空调系统送风量与室内负荷相匹配，即根据空调房间室内温度实测值和设定值来计算房间当前送风量设定值然后根据送风量设定值和送风量实测值的差值来控制风阀的动作。
从实际使用结果来看，压力无关型末端比压力有关型末端在末端数量较多，各个末端使用状态经常变化的过程中，对于室内温度的控制具有超调，震荡小的优点.下图为压力无关型室内温度控制环节示意图：变风量空调系统的送风量控制送风量控制环节是指利用控制信号来调节送风机频率，从而使得空调箱的送风量能够和各个末端的送风量需求相匹配。
变风量空调系统送风机的控制方法主要有:·风机总风量控制法·定静压控制法·变静压控制法风机总风量控制法是指直接将各个末端的送风量设定值之和作为送风机风量的设定值，然后将实测送风机送风量和设定值比较，利用差值来调整送风机转速控制送风量。
采用风机总风量控制法的关键是能够得到空调箱在各种情况下的风机曲线，准确的直接对转速调整达到需要的风量.定静压控制法是指在送风管适当位置设置静压传感器，该静压传感器的压力信号与系统静压设定值进行比较，利用其差值来控制送风机的转速，最终控制空调系统的总风量。
变风量空调系统的自动控制
变风量空调系统的自动控制『摘要』变风量空调系统以其节能和舒适性在国内已经越来越得到广泛的应用，而控制系统的好坏将直接影响到变风量系统的效果。
本文介绍变风量系统的几种控制方式，在实际应用中可以根据具体情况选择最适合的方案。
『关键字』变风量，控制，运行模式“Summary” variable air volume air conditioning system for its energy efficiency and comfort in the country has been more widely used, while the control system will directly affect the effect of variable air volume system. This article describes several of the V A V system control mode, can select the most appropriate depending on the circumstances, in practical applications.”Keyword” variable air volume, control, operation mode中图分类号:TU831.3+5文献标识码： A 文章编号：前言普通集中式空调系统的送风量是固定不变的，并且按房间的最大热湿负荷确定送风量，称为定风量（CA V）系统。
实际上房间热湿负荷不可能经常处于最大值，而是在全年的大部分时间低于最大值。
当室内负荷减小时，定风量系统是靠调节再热量以提高送风温度（减小送风温差）来维持室温，这样既浪费热量，又浪费冷量。
如果能采用减少送风量（送风温差不变）的方法来保持室内温度不变，不仅节约了提高送风温所需的热量，而且还由于处理风量的减少，降低了风机功率电耗及制冷机的冷量。
变风量系统的概述变风量系统(Variable Air V olume System ，简称V A V System)20世纪60年代诞生在美国，是目前国内大中型建筑工程中新型的一种空调方式。
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TAC变风量空调系统控制方案一. 变风量空调系统1.1变风量空调系统简介变风量空调系统（Variable Air Volume System, VAV系统）于本世纪60年代诞生在美国。
变风量空调系统是由全空气定风量空调系统演变而来，它通过改变送入房间的风量以满足室内人员的舒适要求或其它工艺要求。
同时根据各空调区域的负荷需求决定送风总负荷输出，在低负荷状态下送风能源、冷热量消耗都获得节省（与全空气定风量空调系统相比），尤其在各空调区域负荷差别较大的情况下，节能效果尤为明显。
与新风机组加风机盘管系统相比，变风量空调系统属于全空气系统，舒适性更高，同时避免了风机盘管的结露、霉菌等问题。
由于其舒适性和节能性，变风量系统在近几年在中国获得广泛应用，特别适合于高档写字楼等空调负荷变化大的应用场合。
1.2变风量空调系统组成变风量空调系统有很多种形式，但它们均由四部分构成：一次风空气处理及输送设备、风管系统、 VAV末端装置与自动控制系统等组成。
(1) 空气处理及输送设备空气处理及输送设备(简称空调机组，AHU)的基本功能是对空调区域空气进行热、湿处理，过滤和通风换气，并为空调系统的空气循环提供动力。
变风量空调机组区别与定风量空调机组的一个显著特点是：变风量空调机组送风机根据空调区域负荷的需求，对系统总送风量进行调节。
目前最常见和最节能的调节方法是采用变频调速装置调节风机风量。
(2) 风管系统风管系统是变风量空调系统中送、回、排风管，末端装置上、下游支风管及各种送风静压箱和送、回风口的总称。
其基本功能是对系统空气进行输送和分配。
(3) 变风量末端装置 ( 称为“VAV Box”变风量箱或VAV末端装置)VAV末端装置基本功能是根据空调区域内的显热负荷，调节送入空调区域的风量。
VAV末端装置有很多种类，进风口、风阀、风量传感器和箱体是VAV末端装置不可缺少的组成部分。
常用的VAV末端装置形式有单风道单冷基本型、串联风机动力式。
根据空调区域的负荷特点，还可在VAV末端装置上加装再热盘管，再热方式可为热水再热或电热。
(4) 自动控制系统自动控制系统是变风量控制系统的关键部件,其基本功能是对服务于空调区域的空调系统中的温度、湿度、压力、风量以及新、回、排风量等物理量进行有效监测与控制，利用楼宇自控系统对变风量空调系统进行监测和优化控制可达到舒适和节能的双重目的。
变风量空调系统的现场DDC控制器分为AHU DDC和VAV DDC。
变风量空调系统中空调区域的监控是依靠VAV 末端装置的控制器VAV DDC实现的，而整体的空调环境、节能目标则是通过整个变风量空调系统的控制器AHU DDC实现的。
1.3 变风量空调系统基本原理如图1所示，在变风量空调系统中每个空调区域都有一个VAV末端装置，由系统空气处理及输送设备送出的一次风(正常负荷工况采用定送风温度)，经风管系统分配到各VAV末端装置，VAV末端装置根据其负责的空调区域的负荷变化(空调区域温度变化)，通过改变VAV 末端装置风阀的开度可以控制送入各空调区域的风量，从而满足不同空调区域的个性负荷需求。
变风量空调系统中每个VAV末端装置风量的变化都会导致总风管系统静压的变化，自动控制系统根据风管静压或系统总送风量需求自动调节系统送风机的转速，可最大限度地减少风机动力，节约能量。
由于空调系统大部分时间运行在部分负荷，所以，风量的减少带来了风机能耗的降低。
变风量空调系统追求以较少的能耗来满足室内空气环境的要求。
二. 变风量空调系统的控制变风量空调系统在其舒适性和节能性方面具有全空气定风量空调系统以及新风机组加风机盘管系统无法比拟的优势，但它的控制也相对复杂。
首先，由于变风量空调控制系统中任何一个VAV末端装置风量的变化都会导致总风管压力的变化，如不能及时调整送风机转速和其它各风口风阀开度，其它各末端装置的风量都将受到干扰，发生变化。
以图1为例，在夏季工况下，假设人为将一个空调区域内的设定温度调高，则这个空调区域的VAV末端装置一次风阀开度必将减小。
如其它设备运行状态不变，则风管静压必将升高，其它各空调区域的送风量加大，造成那些区域温度降低。
即一个空调区域的变化会影响了其它空调区域的控制。
如送风机转速及其它各末端装置的风阀进行相应调整，这些调整同样又会影响到这个空调区域。
如何正确地处理个空调区域之间相互影响的问题是变风量空调系统控制的最大难点。
VAV末端装置的控制是变风量空调系统中的一个重要环节。
VAV末端装置送风量的准确控制是在保证空调区域舒适性需求，同时实现节能的又一难点。
其次，在全空气定风量空调系统中，由于各末端的送风量基本保持恒定，因此只要保证固定的新、回风（或排风）风阀的比例就可保证最小新风量的送入，满足空调区域的换气需求。
但是在变风量空调系统中，由于各末端装置的送风量是变化的，因此单纯依靠固定新、回风（或排风）风阀比例的控制，以保证新风量的做法显然是行不通的。
在许多变风量空调系统工程中，用户反映低负荷状态下空气品质不好往往就是由于这个原因。
在当空调机组总送风量变化时，如何保证足够的新风量也是变风量空调系统控制需要解决的问题。
变风量空调系统主要有四个控制回路：•压力控制回路–调节空调系统风机变频器使风道静压满足空调区域负荷的需求，其压力控制回路的策略有很多种，在后面会一一叙述；• VAV 末端装置控制回路调节VAV末端装置风阀，使空调区域温度达到温度设定值需求；•变风量空调系统新风量的控制在系统总送风量变化的条件下如何保证最小新风量，符合国家规范和空调设计工艺的要求，实现系统节能运行。
•变风量空调送风温度控制回路调节冷冻水阀开度使送风温度达到设定值；下面我们将对以上四个控制回路进行讨论。
2.1 VAV末端装置控制VAV末端装置是保证空调区域温度的重要设备，分类繁多，各具特色，VAV末端装置按照是否补偿系统压力变化，可分为压力有关型和压力无关型两种。
图2 VAV末端装置的两种控制方式图2 a所示的是压力有关型VAV末端装置的控制方式。
它是直接根据空调区域温度与设定温度的差值确定末端风阀开度的。
当风管静压发生变化时，由于室内温度惯性较大，不可能发生突变，因此不会影响风阀的开度。
风管静压变化了而风阀开度不变，送风量必然发生改变。
即送风量的大小与风管静压有关，故称为压力有关型VAV末端装置。
这种末端装置由于受风管静压的波动影响过大，目前工程中已很少使用。
压力无关型VAV末端装置的控制方式如图2 b所示。
它采用串级PID调节方式，首先根据空调区域温度与设定温度的差值进行PID运算，确定该空调区域需求风量。
然后根据需求风量与实际风量的差值再进行PID运算，确定VAV末端装置一次风阀开度。
在此系统中，当风管静压变化时，立刻会导致送风量的变化，图2 b中的PID2运算模块将改变风阀开度，保持末端装置送风量恒定。
即送风量不再受风管静压的影响，故称为压力无关型VAV末端装置。
目前工程中大量采用的正是这种压力无关型VAV末端装置。
尽管VAV末端装置的形式各种各样，但在我国民用建筑中使用最多的是单风道节流型(以下简称单风道型)和串联风机动力型变风量末端装置。
下面主要针对这两种形式的压力无关型VAV末端装置的控制进行讨论。
(1) 单风道基本型VAV末端装置控制在变风量空调系统的暖通空调的末端装置设计中，由于其空调负荷的特点不同，往往会区分内区与外区进行控制。
所谓外区是指建筑物的周边区。
室内的空气状态不仅与室内人员、灯光、设备等因素有关，还与室外温度和太阳辐射有关。
对建筑物的外区一般夏季供冷，冬季供暖。
建筑物内区的空气状态仅与室内负荷有关，而与室外环境无关。
建筑物的内区往往常年供冷。
在区分内区、外区的变风量空调系统中，内区VAV末端装置一般采用单风道基本型末端形式。
最基本的VAV末端装置由进风口、一次风阀、风量传感器、DDC控制器和箱体等几部分组成。
目前绝大多数风量传感器采用毕托管传感器。
它是通过测量风管内全压和静压，根据两者之差求出动压后经过开平方运算，可以得到风速，进而可求出末端装置送风量。
图3为单风道基本型VAV末端装置控制原理及控制特性，图中TC为末端装置的温度控制器，FC为VAV末端装置风量控制器，MD为末端装置的风阀执行器。
此末端装置的控制是串级控制方式，温控器TC根据区域温度和设定温度的差值计算出此时空调区域所需的送风量（设定风量），风量控制器FC 根据实测风量和设定风量之差去控制风阀执行器改变风阀的开度，使送入空调区域的冷(热)量与室内的负荷相匹配。
在一些地区，冬季外区空调区域为热负荷的应用场合，则外区VAV末端装置常采用带再加热盘管。
VAV末端装置可以在冬季工况下根据需求独立升高各末端装置的送风温度，以保证空调区域的舒适度需求。
空调内区如全年为冷负荷，则采用单风道基本型的末端装置，控制原理和特性如图3所示。
目前工程中常用的再加热型VAV末端装置有盘管加热和电加热两种，一般都是通过VAV DDC 控制器的数字量输出对再热盘管或电加热器进行增量控制或有级控制，而非模拟量控制。
图4 a所示为带盘管加热的VAV末端装置的监控原理。
图4 b所示为带加热盘管的VAV末端装置的控制特性。
当一次风量达到最小后，空调区域的温度进一步降低，不能达到温度设定值时，说明空调区域需要供热，此时要投入再热盘管加热。
(3) 单风道VAV末端装置控制的其它形式VAV末端装置的运行与变风量空调系统的设计形式有关。
有的变风量空调系统，内区和外区空调机组分别设置，内外区的VAV末端装置均为单风道基本型。
内区的末端装置的控制特性同图3b。
外区的空调机组夏季送冷风，冬季送热风。
单风道末端装置的控制特性如图5b所示，在夏季工况，按曲线1运行。
在冬季工况，按曲线2运行。
图5 空调机组夏送冷风/冬季送热风的外区VAV末端装置控制特性(4) 风机动力型变风量末端装置（Fan Powered VAV Terminal Unit）风机动力型VAV末端装置简称为FPB。
风机动力型末端装置是在单风道节流型变风量箱中内置加压风机的产物。
与基本型VAV末端装置相比，除具有单风道变风量装置的优点外，风机动力式末端装置具有更加明显的优势和更大的灵活性。
首先，它是既可供冷、又可供热的末端装置，由于系统送风量较少，空调机组送风机的功率及风管尺寸相应减少，初投资小，同时系统运行成本低；其次可以在小风量时或低温送风系统中保证室内一定的气流组织，通过有效地回收顶棚静压箱的余热并改善空气循环，满足了空调区域舒适性的要求。
根据风机与VAV 变风量末端装置一次风风阀的关系，风机动力型VAV 末端装置分为串联式风机动力型变风量装置（Series Fan Terminal Unit ）和并联式风机动力型变风量装置（Parallel fan terminal Unit ）两种产品。