起重机招标内容与技术要求(doc 14页)
起重机招标内容及技术要求
一、设备用途
本次招标采购的起重机械全部用于陕西煎茶岭镍业有限公司2000t/d镍矿选矿生产线。其中精矿厂房内两台LD型电动单梁起重机用于吊运袋装精矿，每天工作18小时。其余起重设备用途主要为设备检修吊装。所有起重设备安装在海拔大约1000米的厂房内。相应数据详见“煎茶岭2000t/d选厂起重机订货表”。
煎茶岭2000t/d选厂起重机订货表
序号设备名
称
技术性能及规格
单
位
数
量
重量
（吨）
电动机（参考）
单重总重型号
数
量
单台
容量
(KW)
总
（
1 吊钩桥式
起重机
Q=16/3t,Lk=10.5m,H=18m 台 1 19.6 19.6
YZR225M-
8Z
1 26 YZR160L-
6Z
1 13
2 手动葫芦HS-5A,Q=5t,H=3m 台 1 0.036 0.036 使用地点：粗碎厂房
3
QD型吊
钩桥式起
重机
Q=32/5t,Lk=22.5m,H=16m/18m 台 1 41 41
YZR160M
2
-
6
2 8.5
使用地点：磨矿厂房
YZR160M
1
-
6
1 6.3
YZR280S-
10
1 42
YZR180L-6 1 17
序号设备
名称
技术性能及规格
单
位
数
量
重量
（吨）
电动机（参考）
备
注
单重总重型号
数
量
单台
容量
(KW)
总容量
（KW）
4 LD型电
动单梁
起重机
Q=10t,Lk=13.5m,H=18m 台 1 5.753 5.753
操作
室操
纵，
侧入使用地点：浮选厂房
ZDY
1
21-
4
2 0.8 1.6
大车
运行
ZD
1
21-4 2 0.8 1.6
葫芦
运行
ZD
1
51-4 1 13 13
葫芦
起升
5 LD型电
动单梁
起重机
Q=5t,Lk=16.5m,H=18m 台 2 4.42 4.42
地面
操纵
+遥
控
ZD
1
41-4 2 7.5 15
葫芦
起升LD型电
动单梁
起重机
Q=1t,Lk=10.5m,H=12m 台 1 2.32 2.32
地面
操纵
序
号
设备
名称
技术性能及规格
单
位
数
量
重量
（吨）
电动机（参
考）
备
注
单
重
总
重
型
号
数
量
单台
容量
(KW)
总容量
（KW）
7
CD
1
1-
6D电
动葫
芦
Q=1t, H=6m 台 1 0.15
净
水
站
使用地点：净水站
8
LDT5-
S型
电动
单梁
起重
机
Q=5t,Lk=13.5m,H=7m 台 1 4.8
地
面
操
作
使用地点：尾矿输送
泵房
二、技术要求
LD电动单梁起重机技术要求
1.1 设计、制造标准规范
1、GB/T 3811-2008 《起重机设计规范》
2、GB/T 6067-1985 《起重机械安全规程》
3、GB /T5905-1986 《起重机电控设备》
4、GB 8918-1996 《优质钢丝绳》
5、GB/T 10051.1-1988 《起重吊钩》
6、GB 5027-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》
7、JB/T 9008.1-2004 《钢丝绳电动葫芦第1部分》
8、JB/T 9008.2-2004 《钢丝绳电动葫芦第2部分》
1.2 材料标准规范
1、GB 699-88 《优质碳素结构钢技术条件》
2、GB 700-88 《碳素钢结构》
3、GB 3426-82 《起重机钢轨》
4、GB 1348-88 《低合金结构钢》
5、GB 11352-89 《一般工程用铸造碳钢件》
6、GB 9439-88 《灰口铸铁件》
7、GB 3206-82 《优质碳素结构钢丝》
8、GB 38-76 《螺栓技术条件》
9、GB/T 12470-2003 《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》1.3 机械部分
1.3.1 起重机包括结构、机构、电气设备、保护装置等。所采用的材料和提供的产品为必须为全新产品。
1.3.2 起重机结构具有足够的强度、刚度，设计使用寿命20年，机构工作安全、平稳、可靠，机构的震动、跳动、噪声符合质量分等标准的规定。起重机的结构和机械部件的设计全部应考虑承受动静荷载以及由于碰击所引起的外力。
1.3.3 起重机的材料应符合有关标准的规定。产品出厂前必须提供出厂检验合格证。
1.3.4 卷筒、铸造卷筒的毛坯件在加工前应进行应力消除。卷筒的直径和长度要满足当起吊在最低极限位置时能使钢丝绳在卷筒上留有不少于2圈的安全圈和3圈固定圈。压板及螺栓牢固可靠。
1.3.5 起重机的操作余量：起重机在100%负荷下，允许点动操作。
1.3.6 所有钢材均进行预处理，达到Sa2-1/2级；钢结构采用焊接结构的结构件要满足国家标准，结构符合国家最新标准。
1.4 电气部分
1.4.1 电气设备包括电动机及其控制设备等，电动机起动性能应与机械部分相匹配。
1.4.2 电气设备包括必要的电动机操作器、制动闸、控制器等以及电阻器、保护电器、限位开关等。
1.4.3电动机电源包括：起重机的供电电源为380V/50Hz；主回路动力电源为380V/50Hz。电压波动为90%~110%UH，电动机额定力矩应符合国家有关起吊设施电气设备配备标准。
1.4.4 每个起吊装置有一个自动复位式限位开关，它可以常闭状态，保证控制起吊电机主电路起升挡位当吊钩达到移动上限时，起吊电机电路就被断开。
1.5 所供货范围及技术参数要求
1.5.1、 LD10t型电动单梁起重机（共1台）
1.起重量 10 t
2.跨度 1
3.5 m（1台）
3.大车运行速度 20 m/min
4电动葫芦 CD1型
最大起升高度 18m
起升速度不大于8m/min
运行速度不大于20m/min
5.使用地点浮选厂房
6.轴承采用哈尔滨轴承有限公司、瓦房店轴承股份有限公司轴承
7.起重机应具有上升极限位置限制器、运行极限位置限制器
8.操作方式室操
9小车供电方式：钢丝绳滑道
10大车供电方式：安全滑触线（厂房长度66米）
11电源： AC 380V 50Hz
1.5.2、 LD5t型电动单梁起重机（共2台）
1.起重量 5 t
2.跨度 16.5 m（2台）
3.大车运行速度 20 m/min
4电动葫芦 CD1型
最大起升高度 18m
起升速度不大于8 m/min
运行速度不大于20m/min
5.使用地点精矿厂房
6.轴承采用哈尔滨轴承有限公司、瓦房店轴承股份有限公司轴承
7.起重机应具有上升极限位置限制器、运行极限位置限制器
8.操作方式地操+遥控
9小车供电方式：钢丝绳滑道
10大车供电方式：安全滑触线（厂房长度54米）
11电源： AC 380V 50Hz
12工作级别：适合每天工作18小时。
1.5.3、 LD1t型电动单梁起重机（共1台）
1.起重量 1t
2.跨度 10.5 m（1台）
3.大车运行速度 20 m/min
4电动葫芦 CD1型
最大起升高度 12m
起升速度 8 m/min
运行速度 20m/min
5.使用地点药剂制备厂房
6.轴承采用哈尔滨轴承有限公司、瓦房店轴承股份有限公司轴承
7.起重机应具有上升极限位置限制器、运行极限位置限制器
8.操作方式地操
9小车供电方式：钢丝绳滑道
10大车供电方式：安全滑触线（厂房长度24米）
11电源： AC 380V 50Hz
1.5.4、电动葫芦（共1台）
1.起重量 1 t
2起升高度 6 m（1台）
3.运行速度 20 m/min
4起升速度 8 m/min
5.使用地点净水站
1.5.5、 LD5t型电动单梁起重机（共1台）
1.起重量 5 t
2.跨度 1
3.5 m（1台）
3.大车运行速度 20 m/min
4电动葫芦 CD1型
最大起升高度 7m
起升速度 8 m/min
运行速度 20m/min
5.使用地点尾矿输送泵房
6.轴承采用哈尔滨轴承有限公司、瓦房店轴承股份有限公司轴承
7.起重机应具有上升极限位置限制器、运行极限位置限制器
8.操作方式地操
9小车供电方式：钢丝绳滑道
10大车供电方式：安全滑触线（厂房长度42米）
11电源： AC 380V 50Hz
1.5.6、手动葫芦（共1台）
1.起重量 5 t
2.起升高度 3- 6 m（1台）
1.6 主要外购件厂家（包含但不限于此）
QD电动双梁桥式起重机技术要求
1.通用技术要求
1.1 起重机设计、制造应符合国家、行业现行标准的规定。
1.2 起重机的噪音、安全、环保符合有关国家标准规定。
1.3 桥式起重机滑线侧设置检修吊笼。
1.4 桥式起重机大车及小车运行终端设有限位开关并设有缓冲器。
1.5 所有旋转部件防护罩的设置应符合GB6067的规定。
1.6 桥式起重机大、小车护栏高度、强度应符合GB6067的规定。
1.7 起升机构设有上升极限限位开关，起升机构均设有超载限制器。
2、主要技术参数
供货范围及技术参数
2.1 QD16/3t-10.5m型电动双梁吊钩桥式起重机（共1台）
1.起重量 16/3 t
2.最大起升高度 18 m
3.起升速度
主钩不大于8 m/min
副钩不大于14m/min
5.小车运行速度不大于40m/min
6.大车运行速度不大于60m/min
7.电动机
主起升佳木斯电机股份有限公司YZR系列产品
副起升佳木斯电机股份有限公司YZR系列产品
小车运行佳木斯电机股份有限公司YZR系列产品
大车运行佳木斯电机股份有限公司YZR系列产品
8.减速器采用江苏泰隆或江苏泰兴
9.制动器采用国内名牌电力液压块式制动器
10.操作方式操作室
11.轴承采用哈尔滨轴承有限公司、瓦房店轴承轴承、
12.起重机工作级别 A5
13.起重机应具有超载限制器、上升极限位置限制器、运行极限位置限
制器。
14.使用地点：粗碎厂房
15运行车轮：50siMn
16大车供电方式：安全滑触线（厂房长度15米）
17电源： AC 380V 50Hz
2.2 QD32/5t-22.5m型电动双梁吊钩桥式起重机（共1台）
1.起重量 32/5 t
2.跨度 22.5 m
3.最大起升高度 16/18 m
4.起升速度
主钩 7.5 m/min
副钩 12.7 m/min
5.小车运行速度不大于40m/min
6.大车运行速度不大于60m/min
7.电动机
主起升佳木斯电机股份有限公司YZR系列产品
副起升佳木斯电机股份有限公司YZR系列产品
小车运行佳木斯电机股份有限公司YZR系列产品
大车运行佳木斯电机股份有限公司YZR系列产品
8.减速器采用江苏泰隆或江苏泰兴
9.制动器采用国内名牌电力液压块式制动器
10. 操作方式操作室
11.轴承采用哈尔滨轴承有限公司、瓦房店轴承轴承
12.起重机工作级别 A5
13.起重机应具有超载限制器、上升极限位置限制器、运行极限位置限制器。
14.使用地点：磨矿厂房
15运行车轮：50siMn
16大车供电方式：安全滑触线（厂房长度42米）
17电源： AC 380V 50Hz
18主要外购件厂家（包含但不限于此）
3.技术说明
起重机主要有大车运行机构、小车运行机构、起升机构、桥架和电气控制系统所组成。
1.机构部分
（1）起升部分
起升部分由电动机、制动器、联轴器、传动轴、减速机、卷筒组、钢丝绳、吊钩组、定滑轮等组成。
电机通过联轴器、补偿轴与减速机高速轴相连，减速机的低速轴与卷筒连接。
主、副起升定滑轮组采用两端固定结构方式。
（2）小车运行机构
小车运行机构是由电动机、减速机、联轴器、主动车轮组和被动车轮组等部件组成。
电动机通过联轴器与减速机高速轴连接，减速机低速轴通过补偿轴与小车主动车轮组相连。
小车架是支撑起升机构和小车运行机构的重要构件，是由钢板组合的工字梁和箱形梁焊接成型的，梁的盖板和腹板的材质为Q235-B.
（3）起重机运行机构
起重机运行机构是由主动轮组和被动轮组、电动机、联轴器、减速机等部件组成。
起重机运行机构形式大车为两侧驱动，每一侧车轮有一套独立的驱动装置。电机通过联轴器、补偿轴与减速机高速轴相连，减速机的低速轴采用齿轮联轴器与主动车轮组连接
2、结构部分
桥架是起重机主体主要受力构件，起重机为双梁桥架结构，它是由两根主梁、两根端梁、两根轨道和走台、栏杆等部件组成。
主梁和端梁等主要构件采用箱形结构，材料为Q235-B。主梁的静态刚度要求为额定状态和小车自重在主梁跨中的垂直挠度不大于S/800。
钢材的预处理：所有的进厂钢材均需有质保，验收合格后进入预处理车间。桥架、小车架所有的钢材需经较平、保养底漆等项预处理工序。
结构件应设计合理，在工作和非工作的条件下，均应由足够的强度、刚度和稳定性。构件的分割状态应充分考虑到吊装、运输以及现场拼接和检修的要求。主要受力构件，如主梁、端梁其对接焊缝质量不得低于JB928—67《焊缝X射线探伤标准》中二级焊缝或JB1152—81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》中一级焊缝的规定。
焊条，焊丝和焊剂应被焊接件的材料相适应。焊条应符合GB981—76《低碳钢即低合金高强度钢焊条》的规定，焊缝应符合GB985—80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》与GB986—80《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。
采用数控切割机进行钢板切割，钢结构所有孔必须是钻制或铰制孔或数控切割成型孔，确保切口边缘整齐完整，确保主梁腹板的落料预拱度及切割尺寸精度，确保切割形位公差精度。
走台是由焊接在主梁、端梁上的支撑型钢和铺在支撑型钢上的走台板组成的，走台板采用不小于5mm的花纹板，走台上的通道不小于500mm，走台上方的净空高度不小于1800mm，走台上应能承受3KN移动的集中载荷而无塑性变形。
走台栏杆、端梁栏杆、梯栏杆的钢管高度为不小于1050mm，底部设高度为不小于100mm的围护板，确保人员安全。栏杆任何一处都应能承受1KN来自任何方向的载荷而不产生塑性变形。
大小车运行机构上安装扫轨板，扫轨板距离轨面10mm，能扫清轨道上的障碍物。
大小车运行机构安装缓冲器，同时设置限位保护装置。缓冲器应具有吸收运行机构的能量并减少冲击的良好性能，其承受能力应满足GB3811-1983中规定。
在桥机滑线侧和其它难以检修维护的地方，均应设置检修平台，以方便设备的检修和维护。
所有润滑点都必须能够安全、方便的加注润滑剂，必要时可设置油管引
出集中注油装置。
钢结构采用螺栓连接时，应保证螺栓、螺母和垫圈合格。
合同设备的相同零部件（包括备品备件），必须具有互换性，便于设备的安装和检修。
3、电气
⑴.起重机供电电源为三相交流380V、50HZ ，电气系统设漏电保护、
短路保护、电流保护、失压保护、零位保护、限位保护、紧急断电保
护、滑线带电显示、设备应有良好的接地保护系统等。
⑵.主、副起升机构装有超载限制器，超载限制器应具有显示起重量的功
能，当载荷达到额定起重量的90%时，应能发出提示性报警信号，当
起重量超过额定起重量时，能自动切断动力源，并发出禁止性报警信
号。
⑶.小车供电方式采用软电缆四轮滑车形式供电,大车采用H型安全滑触线供电。
（4）.电动机：采用佳木斯电机股份股份有限公司产品。电器元件：施耐德产品或天水长城产品。电线电缆：天津金川等国内名牌
产品。接线端子：采用凤凰端子，所有电器设备与电线应通过接线端
子可靠连接并有清晰的电缆编号和接线线号。控制电源应通过控制变
压器供给。配电柜板材厚度不小于
2毫米，表面喷塑处里。
4、产品设计、制造、调试安装、检验验收标准
1、GB3811-83 起重机设计规范
2、GB6067-85 起重机安全规范
3、GB10183-2005 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差
4、GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范
5、GB5905-86 起重机试验规范和程序
6、GB/T5972-2006 起重机用钢丝绳检验和报废使用规范
7、GB7592-87 通用桥式起重机限界尺寸
8、GB8923-88 涂装前钢材表面锈等级和除锈等级
9、GB9286-88 色漆和油漆膜的划格试验
10、GB1479-91 起重机成套电阻器
11、IBZ299-78 矿山、工程起重机产品涂漆颜色和安全标志
12、GB/T14405-93 通用桥式起重机技术条件
13、B10051.1 起重吊钩
14、GB/T1708-1999 起重机机械技术性能和验收文件
15、GB/T18874.1-2002 起重机供需双方应提供的材料
起重机的设计、制造、验收、安装必须遵循以上的标准，保证起重机运行平稳、安全、可靠。
三、其它要求：
所有投标单位必须提供：
1．设备安装所需的所有图纸。
2．设备所带的专用工具清单。设备安装施工方案。
3．如有需现场制作的特殊构件，必须提供设计及现场施工方案及进度计划。
4．提供外购零部件型号、规格、厂家清单。
起重机作业安全技术规定(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 起重机作业安全技术规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6174-78 起重机作业安全技术规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。 2.作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠（轮胎均需离开地面），回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。 3.工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。 4.起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其事，工作现场只许由一名指挥人员指挥。 5.吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。 6.经常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在输电线路下作业时，起重臂、吊具、
辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于如下数据： 7.输电线路电压1kv以下，最小距离为1.5m。 8.输电线路电压1-35kv，最小距离为3m。 9.输电线路电压≥60kv，最小距离为[0.01(V-50)+3]m。 10.不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。工作中，任何人不准上下机械，提升物体时，禁止猛起，急转弯和突然制动。 11.吊重行走时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方，起吊量轮胎式不得超过额定起重量的60%、履带式不得超过额定起重量的70%，路面要平整、坚实，防止吊物或起重机与其它任何物体碰撞。 12.起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。 13.两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。
电动葫芦招标技术文件
电动葫芦招标技术文件 1、规程、规范和标准 设备的设计和制造，符合现行使用的有关的国家标准和行业标准： （1）包装运输图示、标志，GB191-85。 （2）碳素结构钢，GB700-88。 （3）电机基本要求，GB755-87。 （4）噪声源声功率等级测定简易法，GB3768-83。 （5）起重机设计规范，GB3811-83。 （6）起重机试验规范和程序，GB5905-86。 （7）起重机橡胶缓冲器，GB6164.2-85。 （8）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，GB8923-88。 （9）低合金高强度合金钢，GB/T1591-94。 （10）机电产品包装通用技术条件GB/T13384-92。 （11）碳素钢焊条，GB/T5117-1995。 （12）低合金钢焊条，GB/T5118-1995。 （13）葫芦机械安全标准，GB6067-85。 （14）矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志，JB2299-78。（15）起重机用滑按输电装置技术条件，JB/T6391.2-92。 （16）焊接件通用技术要求，JB/ZQ4000.3-86。 （17）环链电动葫芦技术条件，JB5317.2-91。 精选文档
（18）钢丝绳电动葫芦技术条件ZBJ80013.2-89。 （19）钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机，ZBJ80013.3-89。 （20）钢丝绳电动葫芦安全规程，ZBJ80013.3-89 （21）国家强制性标准（规定）： 中华人民共和国国务院令（第373号）《特种设备安全监察条例》。 国家质量技术监督局令（第13号）《特种设备质量监督与安全监察规定》。（22）地方强制： 符合内蒙古兴安盟关于特种设备管理的有关登记验证备案规定。 （23）设计制造： 《起重机械安全规程》GB6067-85。 《钢丝绳电动葫芦安全规程》ZBJ80013.7-1989。 JB/T53444-94。 JB/T9008.2-1999。 (24)验收检验： 供方提供的起重设备符合“兴安盟特种设备监察检验所”的检验要求：《起重机械监督检验规程》 《起重设备安装工程施工验收规范》 《电气装置施工及验收规范》 《电动单梁起重机》 《电动单梁悬挂起重机》 《通用桥式起重机》 《通用门式起重机》 精选文档
起重机设备专业技术要求
起重机设备技术要求
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起重机设备技术要求 一、供货范围与供货地址： 1.电动单梁起重机（5T），3台； 2.电动双梁桥式起重机（5T+5T）,3台； 3.起重机相配套的滑触线、轨道、辅助配件等以及设备安装调试； 4.起重机安装，到当地质监局、特检所办理安装审批手续，以及后期合格检验等； 供货地址：河南省商丘市民权县制冷产业园河南澳柯玛专用汽车有限公司； 二、技术参数（要求） 2.1起重机设备技术参数： 序号规格要求单位电动单梁起重机.电动双梁桥式起重机备注 1 型式电动单梁桥式电动双梁桥式 2 起重量（主钩/副钩）T 5 5+5 3 数量台 3 3 4 厂房跨度米24 24 5 吊车跨距米22.5 22.5 6 轨道离地距离米8 8 7 柱间距米9 9 8 运行距离M 根据需方图纸要求。 9 工作级别A3 A5 10 滑触线型式安全滑触线安全滑触线 11 操作方式地面无线遥控+操作 地面无线遥控+操作手柄 手柄 12 是否配置驾驶室否否 13 最大起升速度m/min 约8/0.8 约6 14 小车最大运行速度m/min 约20 约20 15 小车档位单速单速 16 大车最大运行速度m/min 约20 30-40 17 大车控制方式变频调速变频调速 18 电动葫芦型号MD-5T / 起重机按照国家行业规定设计制作，设计、制作、安装、验收标准《起重机械安全规程》GB6067.1-2010、《起重机设计规范》GBT3811-2008等标准； 2.2设备性能及配置要求 2.2.1电动双梁桥式起重机，机械机构分为三个机构，即起升机构、小车运行机构（两套）和大车运行机构。起升机构是用来垂直升降物品，小车运行机构是用来带着载荷作横向移动；大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动，以达到三维空间里做搬运和装卸货物用； 2.2.2电动双梁桥式起重机，桥架由两根主梁和两根端梁及走台和护栏等零部件组成；大车运行机构由电动机、制动器、减速器、联轴器、传动轴、角型轴承箱、车轮等零部件组成；起重小车由小车架、起升机构和小车运行机构组成；起升机构由电动机、制动器、传动轴、联轴器、减速器、卷筒、定滑轮组和钢丝
液压汽车起重机工况核算计算书
液压汽车起重机工况核算计算书计算依据： 1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012 2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、基本参数 起重机种类液压汽车起重机起重机型号QY-50 起重臂顶端至吊钩底面最小距离h1(m) 2.5 起重臂宽度d(m) 1.2 起重臂铰链中心至地面距离h b(m) 3 起重机外轮廓线至起重机回转中心距 离b2(m) 2.8 起重臂铰链中心至起重机回转中心距离b3(m) 2 吊钩底面至吊装构件顶部距离h 2(m) 1 吊装构件顶部至地面距离h3(m) 5 吊装构件中心至起重机外轮廓线最小 距离b1(m) 2 吊装构件直径S(m) 6.2 吊装构件与起重臂的间隙f(m) 0.4 幅度R(m) 6 二、计算示意图
参数示意图
起重臂坐标示意图 三、起重机核算 建立平面直角坐标系：以穿过起重臂铰链中心的水平线为X轴，以穿过吊装构件中心的竖直线为Y轴， A点坐标： x A=R+b3=6+2=8m y A=0m B点坐标： x B=S/2=6.2/2=3.1m y B=h3-h b=5-3=2m C点坐标： x C=0m
y C=h1+h2+h3-h b=2.5+1+5-3=5.5m 直线AC的倾角： α1=arctg(y C/x A)= arctg(5.5/8)=34.509° 经过点A与（以B点为圆心，f+d/2为半径的圆）相切的点形成的直线的倾角：α2=arctg(y B/(x A-x B))+arcsin((f+d/2)/ (y B2+(x A-x B)2)0.5)=arctg(2/(8-3.1))+arcsin((0.4+1.2/2)/(22+(8-3.1)2)0.5)=33.095°起重臂仰角：α=α1=34.509° 最小臂长：L= x A/cosα=9.708 m 幅度：R=6m
起重机招标文件
编号：JH2030-ZB-LX-W056 甘肃丰盛环保科技股份有限公司 焦炉气生产20万吨/年合成氨项目焦炉气压缩厂房起重机械 订货条件 编制： 审核： 批准： 二零一一年六月一日
一、概述 本项目为甘肃丰盛环保科技股份有限公司以焦炉气为原料、密闭电石炉尾气为燃料，采用国内自主开发并已成功应用的工艺技术和生产方法，生产20万吨/年合成氨、30万吨/年尿素，项目建设地点在甘肃省金昌市永昌县河西堡镇化工循环经济产业园区。 本次采购货物名称：防爆桥式起重机 二、公用工程条件 2.1 通用条件： 场址海拔高度：1700～1800米 2.2公用工程条件： 电源: 中压：10kV/50Hz/3Ph 低压：0.38/0.22kV 2.3 起重机械使用场合条件： 厂房内安装，使用场合为具有易燃易爆特性的焦炉气环境。 防爆等级为：dⅡBT4 三、采购内容、技术参数及商务条款 3.1 采购内容：防爆桥式起重机1台/套（采购内容不包括高架轨道） （注：本次招标采购以起重机制造为主，同时欢迎投标单位报该起重机械的安装费用，仅作为参考，可报亦可不报） 3.2技术参数（见附表） 3.3技术要求和标准规范 1）卖方应具有与本采购起重机械相应的中华人民共和国特种设备（起重机械）设计、制造许可证 2）若投标供货范围包括起重机械的安装，则设备供应商还应具备相应的中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证 3）安装内容为：特种设备（起重机械）安装告知、起重设备安装、起重机电气线路安装（包括小车馈电装置、大车馈电装置、主电路、控制电路、起重机滑线及照明等）、起重机电气保护装置的安装。起重机电气部分安装应符合电
起重机械安全技术标准
起重机械安全技术及检查标准 一、起重机械的工作特点 1、起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能够完成一个起升运动、一个或几个水平运动。作业过程中，通常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大。 2、所吊运的重物多种多样，载荷是变化的，使吊运过程复杂而危险。 3、大多数起重机械需要在较大的范围内运行，活动空间较大，一旦造成事故影响的面积也较大。 4、有些起重机械需要直接载运人员做升降运动（如电梯、升降台等），其可靠性直接影响人身安全。 5、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。 6、作业环境复杂，对设备和作业人员形成威胁。 7、作业过程中常常需要多人配合，共同进行一个操作，多个作业人员之间的密切配合存在较大的难度。 这些特点的存在，决定了起重伤害事故较多。根据有关资料统计，我国每年其中伤害事故的因工死亡人数，占全部工业气压因工死亡人数的15％左右。为了保证起重机械的安全运行，因此将它列为特种设备加以特殊管理，这也是我们安全工作的一个重点。 二、起重机械分类 根据起重机械的功能和构造特点，可分为三类： 1、轻小型起重设备。如千斤顶、滑车、起重葫芦、卷扬机等。 2、起重机。我厂使用的起重机主要有双梁桥式起重机（天车）、单主梁桥式起重机、
电动葫芦桥式起重机、双梁门式起重机、单主梁门式起重机、汽车起重机等。 3、升降机。如电梯、施工升降机等。 三、起重机械的参数： 起重机械常用的参数有： 1、起重量（G）。 是指被起升重物的质量。一般可分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。通常情况下所讲的起重量，都是至额定起重量（起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具［如抓斗、电磁吸盘等］质量的总和）。为了能表示几个幅度范围的起重量，有时用分数形式来表示，如15／5即表示额定起重量根据不同幅度分为15吨、5吨两种。 2、跨度（S）： 桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离称为跨度，用字母S表示。 3、轨距（K）轨距也称轮距，对于桥式起重机小车来说，为小车轨道中心线之间的距离。 4、基距（B）基距也称轴距，使之沿纵向运动方向的起重机或小车支撑中心线之间的距离。 5、幅度（L）。主要是指臂架起重机。 6、起重力矩（M）。主要指臂架起重机。 7、起重倾覆力矩（M A）。 8、轮压（P）。是指一个车轮传递到轨道或地面上的最大垂直载荷。按工况不同，分为和非工作轮压。 9、起升高度H和下降深度h
起重机械安全技术要求
起重机械安全技术要求 3、起重机械 按运动方式，起重机械可分为以下4种基本类型： a）轻小型起重机械。千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦、单轨起重机械等，多为单一的升降运动机构。 b）桥架类型起重机械。分为梁式、通用桥式、门式和冶金桥、装卸桥式及缆索起重机械等。具有2个及2个以上运动机构的起重机械，通过各种控制器或按钮操纵各机构的运动。一般有起升、大车和小车运行机构，将重物在三维空间内搬运。 c）臂架类型起重机械。有固定旋转式、门座式、塔式、汽车式、轮胎式、履带式及铁路起重机械、浮游式起重机械等种类。一般来说，其工作机构除起升机和运行机构外（固定臂架式无运行机构），还有变幅机构、旋转机构。 d）升降类型起重机械。如载人电梯或载货电梯、货物提升机等，其特点是虽只有一个升降机构，但安全装置与其他附属装置较为完善，可靠性大。此类起重机械有人工和自动控制2种。
1）起重机械的危险源 a）重物坠落：吊距或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障（特别是制动器失灵、钢丝绳断裂）等都会引发重物坠落。 b）起重机失稳倾翻：起重机失稳有两种类型，一是由于操作不当（例如超载、臂架变幅或旋转过快等）、支腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力矩增大，导致起重机倾翻；二是由于坡度或风载荷作用，使起重机沿路面或轨道滑动，导致脱轨翻倒。 1）起重机械的危险源 c）挤压：起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离，使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害；运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车，造成碾压伤害。 d）高处跌落：人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时，从高处跌落造成伤害。
起重机招标文件技术要求部分
xxx建设工程 xxx车间 起重机招标技术要求 ( 若标记* 的技术要求不满足超过1项，可导致废标) 一、总体要求 1.1 起重机的设计与制造应追求：运行安全、设计先进、结构合理、操作简单、维修方便，其总体技术水平达到当今国内外同类产品的先进水平。 1.2 起重机的钢结构、机械系统、电气系统和安全保护装置要符合现行有关规范和标准。 1.3 起重机要有足够的强度、刚度、稳定性和抗倾覆性，各机构能安全可靠地运行，震动、噪声、环保均符合现行有关标准的要求，消防和安全均符合中国的现行有关标准。 1.4 起重机应把充分满足使用方的要求作为最重要的追求目标。 1.5 起重机的设计图纸和技术文件的制图方法、尺寸、公差配合、符号等都应采用公制体系，并符合ISO现行有关标准或中国现行有关国家标准的规定。 1.6 起重机厂家应负责起重机总体设计、制造、运输、安装、调试、取证协调工作。 二、环境条件和动力供给 2.1环境条件 （1）环境温度：最高40℃最低-10℃ （2）相对湿度：40%—80% （3）海拔高度：约500m （4）安装方式：室内 2.2动力供给 三相四线380V AC（+/-10%），50Hz（+/-1Hz），行车轨道接地。 三、设计和制造标准 3.1设计和制造标准：按中华人民共和国国家标准（包括《起重机设计规范》）及相应的全国性行业标准或者国际通用标准进行设计制造。适用标准包括但不仅限于以下清单所列标准： ●GB3811-83起重机设计规范； ●GB/T14405-1993通用桥式起重机；
●GB6067-85起重机械安全规程； ●GB5905-86起重机械试验规范和程序； ●GB/T14407-93通用桥式和门式起重机司机室技术条件； ●GB/T 10183-88桥式和门式起重机制造及轨道安装公差； ●GBT12467-90焊接质量保证一般原则； ●GB985-80气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸； ●GB986-80埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸； ●JB/JQ4000.3-86焊接通用技术条件； ●GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级； ●JB/T4730-94压力容器无损检测； ●GB9286-88色漆和清漆漆膜的划格试验； ●GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级； ●IEC (International Electrotechnical Committee)国际电工技术委员会的有关标准； ●ISO (International Standards Organization)国际标准化组织的有关标准； ●GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准； ●GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范； ●GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范； ●GB50054-95低压配电设计规范； ●GB50052-95供配电系统设计规范； ●GB50055-93通用用电设备配电设计规范； ●GB50254-259-96电气装置安装工程施工及验收规范； ●JB4315起重机电控设备标准； ●GB4064-83 电气设备安全设计导则； ●GB4942.1-85 电机外壳防护分级； ●GB6995.1-86 电线电缆识别标志第1部分：一般规定； ●GB4208-84 外壳防护等级的分类； ●GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范； ●JB/T10816-2007 起重机用底座式硬齿面减速器； ●JB/T10817-2007 起重机用三支点硬齿面减速器。 以上标准和规范如果出现对于同一对象有两个或两个以上规定的，执行最高级别的规定。如果被新标准和规范替代，执行新的标准和规范。如有不确定或相矛盾的地方，需与招标方进行协商，由招标方书面认可后方可执行。
起重机设备技术要求
起重机设备技术要求 一、供货范围与供货地址： 1.电动单梁起重机（5T），3台； 2.电动双梁桥式起重机（5T+5T）,3台； 3.起重机相配套的滑触线、轨道、辅助配件等以及设备安装调试； 4.起重机安装，到当地质监局、特检所办理安装审批手续，以及后期合格检验等； 供货地址：河南省商丘市民权县制冷产业园河南澳柯玛专用汽车有限公司； 二、技术参数（要求） 起重机按照国家行业规定设计制作，设计、制作、安装、验收标准《起重机械安全规程》GB6067.1-2010、《起重机设计规范》GBT3811-2008等标准； 2.2设备性能及配置要求 2.2.1电动双梁桥式起重机，机械机构分为三个机构，即起升机构、小车运行机构（两套）和大车运行机构。起升机构是用来垂直升降物品，小车运行机构是用来带着载荷作横向移动；大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动，以达到三维空间里做搬运和装卸货物用； 2.2.2电动双梁桥式起重机，桥架由两根主梁和两根端梁及走台和护栏等零部件组成；大车运行机构由电动机、制动器、减速器、联轴器、传动轴、角型轴承箱、车轮等零部件组成；起重小车由小车架、起升机构和小车运行机构组成；起升机构由电动机、制动器、传动轴、联轴器、减速器、卷筒、定滑轮组和钢丝
绳、吊钩、导绳装置等零部件组成的； 2.2.3电动单梁起重机，主要包括三大运行机构即起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构，其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具、导绳装置等组成；电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成； 2.2.4起重机采用单极安全滑触线供电方式，三相四线，规格按照起重机配置选择，带有通电指示灯，供方按照需方图纸要求设计、制作、安装； 2.2.5起重机操作方式采用地面遥控，不需配置司机驾驶室，遥控发射器设有故障急停按钮，切断主电路； 2.2.6起重机轨道根据起重机规格、车间分布与运行范围进行配置安装, 采用不低于24KG/米标准轨道（供方根据设计配置，需满足起重机运行、安全要求），供方负责轨道的铺设安装等，具体安装长度根据需方提供图纸确定 2.2.7起重机的钢结构、机械系统、电气系统和安全保护装置要有符合现行有关规定和标准； 2.2.8起重机要有足够的强度、刚度、稳定性和抗颠覆性，各机构能安全可靠地运行，震动、噪声、环保均符合现行有关标准的要求，消防和安全符合中国现行的有关标准； 2.2.9起重机的设计图纸和技术文件的制图方法、尺寸、公差配合、符号等都应采用公制体质，并符合ISO 现行的有关标准和中国国家标准； 2.2.10大车的设计、制造必须与小车相匹配，严禁出现啃轨、跑偏、打滑及任意车轮空转等现象；大车运行机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置，限位开关采用光电开关，缓冲器为聚氨酯缓冲器。 2.2.11设备工作电笛，开机发出声响报警，起重机运输设备运行时有蜂鸣声； 2.2.12起重机可在需方厂房内完成安装，不需要需方对厂房做任何改变； 2.2.13起重机起升机构均配置安全防护，防止冲顶情况的发生，轨道末端应设置限位、极限位开关；2.2.14起重机钢丝绳选择、使用符合GB T 24811.1-2009《起重机和起重机械》与其他国家、行业相关标准； 三、设备详细说明 3.1机构要求 3.1.1起重机钢结构设计合理、结构优化。符合规范和标准，满足强度、刚度和稳定性要求，设计中应充分考虑现场的工作环境；钢结构的设计要考虑到制造、检查、运输、安装和维护等方便与可能性。 3.1.2主梁由钢板焊接成型，钢板材料必须符合国家的相应规范，刚度满足国家标准要求，主要钢结构材料应具有良好的焊接工艺性，主要钢结构材料采用不低于Q235B，使用的材料具有材质报告及相应的合格证书，禁止使用卷板材质。钢结构的制造。焊接、检验应按相应标准进行。重要受力对接焊缝应采取开坡口对接焊接工艺，并按规定进行外观检查和无损探伤，主要结构件的焊工应有相应的等级整数，主要焊缝进行射线无损探伤，并出具探伤报告。 3.1.3主梁与端梁采用高强度螺栓连接方式，安全性好，强度高，确保征集精度和运行平稳； 3.1.4双梁起重机小车轨道采用扁钢或方钢，以提高车轮踏面的有效接触面积和减少轨道自重，扁钢或方钢轨道材质要求不低于Q345，要求平直度好，确保焊接质量，不允许存在焊接变形等缺陷； 3.1.5主梁应设有走台，四周设有防护栏及防护板； 3.1.6起重机的电气控制系统所有控制柜都要保留足够的检测和维修空间并可方便的搬运和吊装，电器柜内元器件要标语维修、更换； 3.1.7大车轮前装有扫轨板，各运动机构设有安全防护罩，做到有轴必有罩；
起重机招标内容及技术要求
起重机招标内容及技术 要求 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
起重机招标内容及技术要求 一、设备用途 本次招标采购的起重机械全部用于陕西煎茶岭镍业有限公司2000t/d镍矿选矿生产线。其中精矿厂房内两台LD型电动单梁起重机用于吊运袋装精矿，每天工作18小时。其余起重设备用途主要为设备检修吊装。所有起重设备安装在海拔大约1000米的厂房内。相应数据详见“煎茶岭2000t/d选厂起重机订货表”。
煎茶岭2000t/d选厂起重机订货表
二、技术要求 LD电动单梁起重机技术要求 设计、制造标准规范 1、GB/T 3811-2008 《起重机设计规范》 2、GB/T 6067-1985 《起重机械安全规程》 3、GB /T5905-1986 《起重机电控设备》 4、GB 8918-1996 《优质钢丝绳》 5、GB/T 《起重吊钩》 6、GB 5027-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》 7、JB/T 《钢丝绳电动葫芦第1部分》 8、JB/T 《钢丝绳电动葫芦第2部分》 材料标准规范 1、GB 699-88 《优质碳素结构钢技术条件》 2、GB 700-88 《碳素钢结构》 3、GB 3426-82 《起重机钢轨》 4、GB 1348-88 《低合金结构钢》 5、GB 11352-89 《一般工程用铸造碳钢件》 6、GB 9439-88 《灰口铸铁件》 7、GB 3206-82 《优质碳素结构钢丝》 8、GB 38-76 《螺栓技术条件》 9、GB/T 12470-2003 《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》 机械部分
大学起重机机械维护保养服务招标文件
更多资料请访问.(.....) 北方工业大学起重机机械维护保养服务 招标文件 招标文件编号：NCUT–2009–051
北方工业大学 目录 第一部分：概述 第二部分：投标邀请 第三部分：投标方须知 第四部分：维保范围及要求 附表1：北方工业大学起重机机械维保设备表
附表2：北方工业大学起重机机械易损件列表
第一部分概述 1．招标项目讲明： 1. 1招标项目：北方工业大学起重机机械维护保养服务。 1. 2招标编号：NCUT–2009–051 1. 3招标内容概况： 我校机电学院、建筑学院4台电动单梁桥式起重机，按照国家与北京市有关起重机运行、保养的相关治理规定进行维护、保养、年检，保障所有起重机安全正常运行。 1. 3维保内容及要求详见第四部分。 1. 4投资来源：全部由学校自筹，资金已到位。 2．招标方 2. 1名称：北方工业大学 2. 2联系地址：北京市石景山区晋元庄路5号 2. 3法定代表人：王晓纯 联系人：赵老师 邮政编码：100144 联系电话：88803417 传真：88803417
第二部分投标邀请 北方工业大学对本校起重机机械维护保养进行公开招标，现邀请贵公司前来参加投标。 1．招标项目名称：北方工业大学起重机机械维护保养。 2．招标编号： NCUT–2009–51 3．领取招标文件时刻：2009年 12月 16 日至12月22日，上午9：00至11：00，下午3：00至5：00 4．领取招标文件地点：北京市石景山区晋元庄路5号，学一公寓205资产招标二室。 5．投标截止时刻：2009年12月23日9时00分（北京时刻），逾期收到或不符合规定的投标文件恕不同意。 6．开标时刻：2009年12月23日9时00分（北京时刻） 7．投标、开标地点：北方工业大学评标室（学一公寓206）。 8．凡对本次招标提出询问，请于开标5日前用书面形式送交或传真发送至北方工业大学后勤资产治理处。
桥式起重机通用
通用桥式起重机 标准号：GB/T14405-1993 替代标准号：JB1036-1928 发布单位：国家技术监督局发布 起草单位：大连起重机器厂负责起草；北京起重运输机械研究所、太原重型机器厂、上海起重运输机械厂 发布日期： 实施日期： 点击数：1451 更新日期：2008年10月05日 1主题内容与适用范围 本标准规定了通用桥式起重机的分类、技术要求、实验方法及检验规则等内容。 本标准适用于在一般环境中工作的双梁通用桥式起重机（以下简称起重机），其取物装置为吊钩、抓斗或电磁吸盘（起重电磁铁），或同时用其中二种或三种。专用桥式起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2引用标准 GB191 包装储运图示标志 GB699 优质碳素结构钢技术条件 GB700 碳素结构钢 GB783 起重机械最大起重量系列 GB985 气焊、手工电弧及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB1102 圆股钢丝绳 GB1348 球墨铸铁件 GB1591 低合金结构钢 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3811 起重机设计规范 GB4628 桥式起重机圆柱车轮 GB4942.2 低压电器外壳防护等级 GB5905 起重机试验规范和程序 GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB6164 起重机缓冲器 GB6333 电力液压块式制动器 GB6334 直流电磁铁块式制动器 GB6417 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明 GB6974 起重机械名词术语 GB7592 通用桥式起重机限界尺寸 GB8981 优质钢丝绳 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB10051 起重吊钩 GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度
公司起重机招标技术要求
招标文件技术要求 招标单位： 2016年7月9日
目录 目录 0 (2) 一、项目建设概况 (2) 1.1项目建设背景 (2) 1.2总体要求 (2) 1.3交货地点 (2) 二、供货及报价要求 (2) 三、工厂条件 (5) 2.1环境条件 (5) 2.2厂房内部电源 (5) 四、设计和制造标准 (5) 五、设计依据及技术要求 (7) 5.1整体要求 (7) 5.2项目供货内容及设备主要技术参数 (7) 5.3安全、环保、卫生要求 (7) 5.4机械部分要求 (8) 5.5电气系统要求 (10) 5.6涂装要求 (13) 六、供货范围和配套件供货商清单 (13) 七、文件及技术资料交付 (14) 八、制造和安装调试周期要求 (15) 九、交工验收、培训要求 (15) 十、质量保证及售后服务要求 (16) 十一、包装及运输 (17) 十二、备品备件和专用工具 (17) 十三、起重机参数附表及布置图 (19)
XX公司起重机采购项目技术要求 一、项目建设概况 1.1项目建设背景 1.2总体要求 1、卖方应把充分满足使用方的要求作为最重要的追求目标，对设备的性能及可靠性负责，并对设备的设计、制造、运输、安装、调试及人员培训负责，实行交“钥匙”工程。 2、起重机的设计与制造应追求“运行安全、设计先进、结构合理、操作简单、维修方便”的原则，其总体技术水平达到当今国内外同类产品的先进水平。 3、起重机小车总成采用KONECRANE、DEMAG、GH、SWF整套紧凑式小车。 标有“※”标记的项目为否决项，标有“△”标记的项目为扣分项，标有“”标记的项目为注意事项。 1.3交货地点 二、供货及报价要求 2.1设备供货周期 合同签订后3个月内安装、调试结束，具备终验收条件。 2.2报价币种 人民币（含17%增值税）。 2.3报价内容 报价文本要求按下表格式用中文书写，并提供电子版报价，每台设备单独报价。投标报价应以双方已确认的技术附件为投标基础，按先报总价、再分项报价的原则进行。 2.3.1
桥式起重机大修项目及技术要求(通用版)
桥式起重机大修项目及技术要 求(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0268
桥式起重机大修项目及技术要求(通用版) 1、机械部分通用部分大修要求： 1.1.所有零部件解体，并清点、统计损坏的零部件。 1.2.全部零部件解体后，用煤油清洗，并做测量、分析配合精度，精度达不到要求的，进行调整或更换新零部件。 1.3.各联轴器检查齿的啮合情况，磨损严重者进行更换，更换骨架密封圈，清洗加油。 1.4.减速机拆检、清洗、换油、更换或修复磨损的零件；疏通通气孔，并做好密封处理，不得有渗漏油现象；各轴承部位在空载1000rpm下转动10分钟，温升不得高于环境温度70°C。 1.5.各轴承部位拆检、清洗、加油、更换或修复磨损的零件，各轴承部位在空载1000rpm下转动10分钟，温升不得高于环境温度70°C。
1.6.整体除锈，必须将金属表面打磨平整、清理干净，不得有油漆、氧化物、焊接残渣等。 1.7.整体刷漆，先刷两遍防锈漆 ，再刷两遍橘红色面漆 。（说明：各传动件外表面刷红色面漆 ，端面刷黑色面漆 ；安全栏杆刷黄色面漆 。）。 2、基本大修项目及技术标准： 序号 零部件名称 大修项目 技术标准 机械传动部分 1 车轮
起重机设备招标文件(参考资料)
起重机设备招标文件 一般性技术要求与规范 招标单位： 日期：
一、总体要求 1.1 起重机的设计与制造应追求：运行安全、设计先进、结构合理、操作简单、 维修方便，其总体技术水平达到当今国内外同类产品的先进水平。 1.2 起重机的钢结构、机械系统、电气系统和安全保护装置要符合现行有关规范 和标准。 1.3 起重机要有足够的强度、刚度、稳定性和抗倾覆性，各机构能安全可靠地运 行，震动、噪声、环保均符合现行有关标准的要求，消防和安全均符合中国 的现行有关标准。 1.4 起重机应把充分满足使用方的要求作为最重要的追求目标。 1.5 起重机的设计图纸和技术文件的制图方法、尺寸、公差配合、符号等都应采 用公制体系，并符合ISO现行有关标准或中国现行有关国家标准的规定。 1.6 起重机厂家应负责起重机总体设计、制造、运输、安装、调试、等协调工作。 二、环境条件和动力供给 2.1环境条件 （1）环境温度：最高38℃最低-10℃ （2）相对湿度：20%—90% （3）海拔高度：约500m （4）安装方式：户内 （5）地震烈度：7度 2.2动力供给 三相三线380V AC（+/-10%），50Hz（+/-1Hz），行车轨道接地。 三、设计和制造标准 3.1设计和制造标准：按中华人民共和国国家标准（包括《起重机设计规范》） 及相应的全国性行业标准或者国际通用标准进行设计制造。适用标准包括但 不仅限于以下清单所列标准：
●GB3811-83起重机设计规范； ●GB6067-85起重机械安全规程； ●GB5905-86起重机械试验规范和程序； ●GB/T14407-93通用桥式和门式起重机司机室技术条件； ●GB/T 10183-88桥式和门式起重机制造及轨道安装公差； ●GBT12467-90焊接质量保证一般原则； ●GB985-80气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形 式与尺寸； ●GB986-80埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸； ●JB/JQ4000.3-86焊接通用技术条件； ●GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级； ●JB/T4730-94压力容器无损检测； ●GB9286-88色漆和清漆漆膜的划格试验； ●GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级； ●IEC (International Electrotechnical Committee) 国际电工技术委员会的有关标准； ●ISO (International Standards Organization) 国际标准化组织的有关标准； ●GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准； ●GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范； ●GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范； ●GB50054-95低压配电设计规范； ●GB50052-95供配电系统设计规范； ●GB50055-93通用用电设备配电设计规范； ●GB50254-259-96电气装置安装工程施工及验收规范； ●JB4315起重机电控设备标准； ●GB4064-83 电气设备安全设计导则； ●GB4942.1-85 电机外壳防护分级； ●GB6995.1-86 电线电缆识别标志第1部分：一般规定；
桥式起重机操作技术标准
桥式起重机安装 操作技术标准 一、准备工作 1.人员准备 该项安装由6-8人完成，包括技术员1名，班长1名，电工1名，钳工2-3名，电焊工1-2名。 2.技术准备 ①熟悉技术资料（如安装施工图纸、说明书、试验交工规范等) ②安装超过50T以上的桥式起重机，要编制安装施工方案与工艺，制订安装计划。 ③进行起吊设备（方式、数量、吨位等）确认。 3.工具准备 a、常用钳工工具 b、常用电工工具 c、测量工具 d、电焊机、气割设备 e、登高设备 f、常用材料、标件 g、润滑油脂 h、油漆 i、电气标识 j、起重工具k、绳索、索具、绳扣 4.安全准备 ①进行必要的安全标识、安全围栏、安全带、安全网准备。 ②进入现场人员应准备好安全帽和劳动保护。 ③检查所使用的绳索和起重工具是否安全可靠。 5.现场准备 ①由技术员、班长、钳工、电工看现场
②根据现场条件确定安装(包括吊装)方案 ③根据方案进行安装前准备(搭架子、搭跳板、拆除障碍、改动建筑墙体、顶棚、处理地面等)。 ④考虑现场条件选择适合的安装方法（敞开式、封闭式、梁工式）二、起重机的运输 ①根据起重机的重量选择合适的运输车辆。 ②选择合适的起重吊装设备。 ③将运输车辆支起。 ④在运输车辆上垫好枕木。 ⑤确定吊点，试吊，确认无误装车。 ⑥桥式起重机的桥架装车和运进安装现场的方向、卸车方位与起重机安装方位要一致。 ⑦用手拉葫芦和绳索将起重机桥架进行车上固定。 三、现场卸车 将设备运到安装现场，卸于安装的指定地点，以便于安装时一次吊装到位。 四、现场安全 1.做好安全标识，拉好安全围栏，防护安全网，设置好登高工 具。 2.设置必要的拴安全带的安全钢丝绳。 3.戴好安全帽，穿戴好劳动保护。
起重机轨道安装技术要求
起重机轨道安装技术要求 1、起重机轨道的安装方式 用于安装轨道的轨道梁常用的有2种：一种是钢结构梁，一种是混凝土预制梁。混凝土预制梁必须留有预埋孔，以备安装时穿螺栓，或者在混凝土预制梁中预埋螺栓。 起重机轨道的安装方法有用压板固定法、钩形螺杆固定、焊接和螺栓联用固定等。为了进行水平方向的调整，轨道压板上的孔通常做成长孔，垂直方向的调整可在钢轨下加垫。 轨道压板在设计时，要具有足够的刚性，每块压板，根据受力的大小可以制成单孔的或双孔的。只有轨道与轨道梁或者轨道梁上固定的钢垫板采用焊接方式连接时，车档方可焊接在轨道上。 2、轨道铺设前对轨道梁的安装要求 2.1 对混凝土轨道梁的要求 (1)轨道梁制作时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差≤5 mm，螺栓孔直径比螺栓直径大2~7 mm，梁顶面要求平整，但不得抹压光滑。 (2)轨道梁的安装偏差必须满足下列要求，否则要调整好轨道梁后才允许用混凝土找平。 ①梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5 mm。 ②梁顶面标高对设计标高的偏差+ 10 mm-5 mm。 ③梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差≤5 mm。 (3)混凝土找平层的施工要求 ①混凝土找平层强度等级为C30，厚度为30~50 mm。 ②混凝土找平层施工前应按要求检查轨道梁的安装偏差，如不符合要求，则应调整轨道梁。 ③根据轨道梁面的实测标高，确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高，在轨道梁上每隔 2.4~ 3.0 m设置一个控制标高的基准点。 ④用仪器测量，调整好基准点的标高，定出找平层顶面标高的基准线，然后安装模板，清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物，并将螺栓孔上口堵住，洒水湿润后即可浇筑混凝土。 ⑤找平层顶面必须找平压光，不得有石子外露和凹不平现象，不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。 ⑥施工中要随时用仪器测量检查，找平层顶面必须满足下列要求：螺栓处400 mm宽度范围内顶面不水平度≤5 mm；任意6.0 m长度内螺栓处顶面标高差±3 mm；沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。 ⑦混凝土采用机械搅拌，施工时应加强养护，当混凝土试块达到75％强度设计值，方可进行轨道安装工作。 3、起重机轨道接头 3.1 焊前准备 起重机轨道接头焊接前，应仔细清理坡口及附近的油、锈等污物，直到露出金属光泽。焊材依据等强原则，匹配碱性焊条，其牌号J857(国家标准E8515-G)，药皮类型为低氢型。焊条J857需经复检合格，焊前经350℃~400℃烘干1 h。 3.2 轨道焊接变形的控制 钢轨端头预先垫起的高度，依钢轨的品种、长度和固定情况以及环境温度等因素而定，采用预先，用紫铜垫板及碳钢板将钢轨端头垫起30~40mm，利用已制作好的螺栓和压板等联接件，拧紧螺帽使钢轨固定在轨道梁上，每一钢轨接头附近至少设置4处固定点。当焊完
汽车起重机安全技术操作规程
汽车起重机安全技术操作规程 一、一般规定 1、操作人员必须经过有关部门培训,考试合格，持证上岗。 2、操作人员必须熟悉掌握设备结构、原理及维护保养基本常识。 3、操作人员劳动保护用品必须穿戴齐 二、出车前检查 1、检查各部润滑情况。 2、检查各连接件紧固情况。 3、检查发动机润滑油位及油箱油位是否正常。 4、检查发动机有无漏油、漏水、漏气、漏电现象。 5、检查轮胎磨损情况，轮胎气压是否正常。 6、检查转向机构及各制动器是否完好。 7、检查蓄电池液面高度、发电机皮带张紧度是否正常。 8、检查钢丝绳磨损情况及绳夹、绳套是否牢固、可靠。 三、发动机起动 1、将变速杆置于空档位置，拉紧手制动，合上总电源开关。 2、踏下离合器踏板和加速踏板，将电门开关拧到起动位置起动发动机。 3、每次起动时间不得超过10秒钟，起动间隔时间不少于30秒，如3次不能起动，应查明原因排除故障后再起动。 4、起动后，应怠速运转一段时间，注意观察机油压力表读数，不应低于0.05MPa，待水温达到50℃，气压达到0. 44MPa，即压力警报灯熄灭后方可起步。
四、行驶 1、起步前应认真观察周围情况，关好车门，并鸣喇叭。 2、踏下离合器踏板将变速器置于低速位置，放松手制动，缓慢抬起离合器踏板，同时徐徐踏下油门踏板，使车缓慢起步，发动机水温达70℃之前，发动机不应高速运转。 3、起步后，应试验转向及脚制动是否灵活可靠。 4、行驶中应注意仪表指示是否正常，有无异响异味，如有异常应及时停车。 5、换档应采用两脚离合器方法，变换前进，后退档时，应在汽车停止状态下进行。 6、涉水后应试踏脚制动。 7、行驶中吊臂应归位，支腿应锁紧。 8、停车时应怠速运转一段时间。 五、作业 (一)作业条件 1、地面坚实，作业过程支脚不下陷，回转支承面的倾斜度不大于0.5％。 2、起重作业区应位于侧方或后方。 3、风力大于6级时不得作业，风力大于4级时，不得吊运兜风大件。 (二)放支腿 1、从支脚架上取下支脚放在所需的位置上，将锁紧装置松开。 2、将水平支腿操纵杆向后拉，同时操纵油门操纵杆，使水平支腿伸出，待其全部伸出后松开操作杆。 3、将旋阀旋至“全通”位置，把垂直支腿操纵杆向后拉，同时操纵油门操纵杆，使支腿伸出顶住支脚，待车身抬起中、后桥轮胎离地后松开操纵杆。