食品生产区域玻璃控制程序
食品生产区域玻璃控制程序
一．目的
为了防止食品生产区内、仓库内玻璃及其他易碎玻璃物质在正常或非预期使用下发生破裂，对食品造成安全性危害，特制定对玻璃及其他易碎玻璃物质的管理规定。
二．范围
本规定适用于所有生产场所及仓库，而公司工作活动场所，办公室及实验室内的相关物品的控制不适用本规定。
三．职责
1. 办公室：负责组织制定相关程序及技术文件，以及文件的批准发布等工作；
2. 生管部：对所有生产场所的玻璃制品的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。
3. 财务部：对所有产品及原料仓库的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。
4. 品控部：负责玻璃制品使用情况的监控，同时负责相关技术性支持文件的起草和拟定；品控部有权在出现玻璃制品使用中出现意外情况时，要求停机整改，并确认整改完成后恢复正常生产。
四．玻璃制品的控制
1.生产场所的建筑物的窗户上，允许采用玻璃制品；采用玻璃制品的窗玻璃应该加贴玻璃纸。
根据实际要求，部分生产设备上禁止使用玻璃制品的，应当按要求采用类似玻璃等透明装置或其他类玻璃的透明材料。
2. 原则上非生产场所必须的玻璃、其他易碎玻璃物品（如个人的玻璃制茶、个人照明用具）不得进入生产区域。
生产区域内的操作员工不得佩戴眼镜，若因近视必须佩戴眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的，以防对人身和产品造成安全威胁；生产区域内的操作员工不得佩戴任何玻璃或类玻璃的饰品。
生产区域内必须使用的玻璃制品，如钟表（罩）、灯管灯，须在带入生产区域前在玻璃制品表面包装一层透明的塑料薄膜或加固塑料套；在使用过程中应定时检查，使用结束后及时撤离生产区域。
4. 原则上，在生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，以防其破损而造成对产品的污染。
5.化验室、维修部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对食品造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免玻璃制品遗留在生产区所带来的安全隐患。
如在车间内使用期间不慎打破应及时组织人员进行清扫，并在之后一周的生产过程中加强目视检查频率，注意有无玻璃碎杂混入的情况。
6. 因测量和监控环境温度工作需要带入生产区域的温度计，不得采用玻璃温度计；若条件不允许，必须采用玻璃温度计的，可采用煤油温度计，根据实际情况用到水银温度计的，需注意安全使用；带到生产区域的温度计，必须严加保护，采用必须的安全防护措施，小心操作，整个测温的过程应是在测温操作人员的视线
范围内进行，中途操作人员不得离开现场，测量工作完成后及时取回温度计。
7. 因监测环境卫生时必须带到生产区域的培养皿，条件允许的情况下，应采用非玻璃制成的为好。
若采用玻璃平板，操作人员必须仔细操作，在采样过程中全程进行监控。
8. 仓库、生产区域内的照明灯管因条件所限，可以不采用有机玻璃板进行屏蔽的，但必须定时检查照明灯管状态，防止灯管破碎对食品造成安全危害。
9.对仓库、生产区域内的电子监控器和应急指示灯应进行有效的管理，防止破碎对食品造成安全危害。
10. 因生产需要必须对空气灭菌消毒的车间，采用紫外线杀菌灯的，原则上应采用灭菌筒装置，若因产品的特殊性，为了不影响紫外灯使用效果，紫外灯可以不安装屏蔽保护装置，但必须做好相应的安全保护措施，同时对紫外灯进行定期检查，如有异常，即刻更换。
11. 采用紫外线杀虫灯进行杀虫的区域，应将杀虫灯安装在远离操作台或有裸露产品的区域；灭虫灯装置的托盘必须安装，并且保持完好，有专人定期检查灯管工作情况。
12. 在使用有机玻璃的位置，生管部应经常检查有机玻璃的自然褪化情况，以防止其自然的脱落或爆裂；在检查发现有褪化迹象时应及时予以更换。
13. 原辅材料中有使用易碎物品（如玻璃器皿）盛装的，在进入生产区之前应去除外包装，内容物转移到非易碎物品（如不锈钢）容器内，再进入生产区使用。
但应该以不破坏原辅材料使用性能为原则。
14. 如因硬件条件所限或为了不影响某种原辅材料的使用性能，必须将玻璃及其他易碎物品带进车间，应对玻璃、易碎物品进行适当的屏蔽，如使用相对隔离的容器隔离使用（或放置在相对隔离的区域），并对使用前和使用后的玻璃包装容器进行检查；如发现使用后的玻璃容器出现破损，应对受影响的产品进行隔离和做保护处理，使之不至于产生对食品原料、在操作的食品半成品和成品的安全隐患。
15. 生产过程中如有产生玻璃废弃物，应及时全面的清理，置于垃圾桶中，并及时转移出生产区域，不得在生产区域内随意放置易碎物品。
五．玻璃制品监控的记录：
生管部及车间的相关操作人员，应将玻璃器具的使用情况专门记入每班的生产报告内。
六．特殊情况的处理：
1. 各部门职责按本规定第三条执行。
2. 出现意外情况时，生管部应立即停止生产，对事故现场3米半径范围内以及可能受到易碎物品碎片污染的所有原辅材料、半成品和（或）成品进行识别、隔离，执行《不合格品控制程序》，并做相应的报废处理。
3. 品控部协助生管部彻底查明原因，形成书面报告，确定纠正和预防措施，必要时将报告呈总经理签署意见。
4. 生管部及时对出现使用玻璃制品的设备进行维修，清理事故现场，并在经品控部检查无隐患同意后方可重新开机继续生产。
玻璃制品控制程序
1．目的：为防止玻璃制品的正常或非预期使用下发生破裂，给产品或人身造成安全危害。
2．适用范围：全厂范围内所有相关生产区域、宿舍或公共场所均适用于本程序。
3．定义：无4．权责：生产部：对生产活动场所的玻璃制品的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。
后勤部：负责玻璃制品使用情况的监控并做好相关记录。
5．作业内容：5．1所有生产车间的建筑物的窗户上，尽量不采用玻璃制品，已经安装好的玻璃制品，必须加贴玻璃纸。
所有机器设备上禁止使用玻璃制品，必须采用类似玻璃等透明装置的部份，必须采用有机玻璃或其他类似玻璃的透明材料。
5．2生产区域内必须使用的玻璃制品，如钟表（罩）、灯管等，须在玻璃制品的表面包装一层透明的塑料薄膜或加固塑料套。
5．3原则上，在生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方，对已经安装的所有照明设施的固定装置，应加以保护，并安装防爆装置，以防止其破损而造成对产品的污染。
5．4办公室或其他办公区域使用的玻璃制品，使用人员必须小心操作，谨防打破。
如不慎打破应及时组织人员进行清扫。
5．5原则上生产区域禁止带入玻璃制品，必要情况下的使用，必须采取安全防护措施；任何员工不得将茶具、餐具等物品带入生产区域；不得佩戴任何玻璃的饰品。
5．6后勤部负责人要定期检查全厂范围内所有玻璃制品的使用情况，并做好检查结果的记录。
5．7出现意外情况时，生产部门应立即停止生产，清理并隔离受污染的产品；维修人员要及时进行维修，清理事故现场，并在后勤部负责人检查无隐患同意后方可继续生产。
6．相关记录：6．1《玻璃检查记录》6．2《玻璃制品异常事故处理记录》。
玻璃和易碎品或硬塑料管制程序
玻璃和易碎品或硬塑料控制顺序之公保含烟创作提高员工产物品质意识，标准公司生产车间各个环节的玻璃和易碎品或硬塑料控制办法办法，培养良好的把持习惯，担保产物的品质质量.适用于肉品加工厂所有生产车间带有玻璃和易碎品或硬塑料的区域.3.职责3.1各局部主管负责所属车间的玻璃、易碎品和硬塑料控制管理并停止日常监视.3.2品管部负责停止玻璃、易碎品和硬塑料管理情况的反省并记载，及时反应问题.顺序4.1 除非需要，厂房内不得使用玻璃或硬塑料制品：4.1.1员工不得将团体玻璃制品带入厂房内；员工眼镜破碎或隐形镜片丧失需要停止陈说.4.1.2 外来人员进入车间,必需失掉工厂主管的批准,在外来进车间人员注销表上签字,备注带入车间的眼镜或玻璃制品.4.2 玻璃制品、易碎品或硬塑料制品处理指导：生产车间原则上不允许使用玻璃制品为工具，关于无法替代的灯具、钟概略、玻璃窗、玻璃仪器、镜子等有玻璃的用具，有防护办法.生产车间生产线上方的灯具都有防爆灯罩，库房内的灯胆外加防爆灯罩.玻璃窗及有玻璃概略的器具，概略要加贴塑料薄膜，避免爆裂后飞溅开来.反省办法：每周由品管人员反省一次车间、仓库内的所有玻璃、硬塑料制品，确认处于良好使用状态，降低其破裂招致混入产物的风险.4.3 灭蝇灯和紫外线灯的管理办法：由于灭蝇等灯和紫外线灯不能使用屏蔽呵护，对其采用的管理办法主要有：加年夜反省频率（每周一反省），及时消除潜在的危害或隐患.增强员工的管理意识，认真负责，对自己区域的灭蝇灯和紫外线灯，常常反省，一有异常（已经破碎或有破损倾向），立刻向主管指导或品管部陈说.如果发现灭蝇灯和紫外线灯有破碎现象，参照4.5生产现场发作的玻璃易碎品破损事件的处理办法.树立根本的玻璃和易碎品清单，对清单中的物品停止例行的反省以确保及时发现任何意外破损事件.一旦发作破损时，应急处理办法同顺序4.5.生产现场发作的玻璃易碎品破损事件的处理清理顺序和碎片的处理：任何玻璃制品（硬塑料制品）的破碎都必需立刻陈说给生产科长或品管科长；生产科长和品管科长必需立刻隔离破碎区域，并停止加工，监视清理任务，列出清理的人员名单.如果需要，要把破碎的危险区域标识表记标帜出来，在处理碎片之前要拍照以便进一步的追查.找到所有的玻璃（硬塑料）碎片，确定所有能够被影响的物料.危险区域的员工不得随意移动，必需经过指定通道分开车间，脱掉能够被污染的任务服，有能够被污染的任务服等要永久撤出加工环节.当人员分开的时候，靴子要严格清洗；严禁无关人员、交通工具、产物进入污染区域；污染产物不能分开这个区域；用枯燥的笤帚和铲子清除碎片，将碎片用塑料袋小心包起来，放在密闭的容器中移出加工区域.需要用吸尘器/高压水管（除非左近有排水沟）来清扫破碎的碎屑.应仔细反省破碎发作区域，以便消除碎屑残留的风险.清洁工具要放入封口的塑料袋，拿到室外用高压水管冲刷，要在排水沟上面冲刷，处理人员再次进入工厂之前要反省靴子.受影响产物、工器具的处理：要评估产物污染的风险，而且产物的污染风险要记载下来(批次号和数量)，经评估别污染的产物必需隔离.所有流露在破碎发作地域2米以内的产物都要视为污染产物，依据《分歧格品控制顺序》处理所有受污染和能够受污染的工器具都要小心的拿到室外，并用高压的水流冲刷掉细小的碎屑，经反省确认无危害时才华进入加工环节.不能移动的机械设备应用高压水流冲刷洁净，经反省确认无危害时才华使用，冲刷进程中注意不要再污染到其他物品.在破碎左近的已经包装的产物必需由在场的品管部经理和车间主任共同反省评估后才华放行.在对破碎区域经过最后的反省后，品管部经理和车间主任可以宣布解除隔离，恢复生产.查找并确定引起玻璃（硬塑料）破裂的原因，采用适宜的整改办法以预防再次发作.如属于人为因素所造成，应视现场情况对责任人停止处理.玻璃（硬塑料）破碎处理的整个进程要详细记载在《玻璃制品破碎记载》上.。
玻璃制品控制程序
玻璃制品控制程序1.目的为防止玻璃制品和其它易碎品破裂后混入产品，影响产品质量，减少作业人员和产品造成安全性危害，特制定本程序。
2.范围适用于所有生产场所、仓库的玻璃和易碎制品的控制。
3.职责3.1各部门主管负责玻璃制品和易碎品在破裂之后的安排和处理；3.2品管中心负责对发生玻璃制品破裂区域的产品进行确认。
4.程序4.1检查玻璃制品和易碎品的使用状态4.1.1由厂务部负责人每周一次检查所有的玻璃制品和易碎品，确保其处于良好的受控状态，防止其破裂而造成产品污染和人员伤害。
4.1.2玻璃制品和易碎品破裂时，现场人员要立即报告给主管，主管必须立即隔离破碎区域，停止该区域的生产，并安排人员及时进行清理。
4.2清理程序和碎片处理4.2.1如果必要，要把破碎的危险区域标识出来，在处理碎片之前要拍照以便进一步跟踪追查；4.2.2主管安排人员找到所有的可能被影响的物料；4.2.3危险区域的员工不得随意移动，必须经过指定通道离开车间，换掉可能污染的衣服，当人员离开时，鞋子要严格清洗。
4.2.4严禁无关人员、交通工具、产品进入污染区域，污染产品不能离开区域。
4.2.5用干燥的扫帚和铲子清除碎片将碎片用塑料袋小心装起来，用报废纸将其包住，并在废报纸外用红色标注“内有玻璃碎片，危险!”字样。
4.2.6应仔细检查破碎发生区域，以便消除碎屑残留的风险。
4.2.7清洁工具要放入封口的塑料袋，拿到室外用低压水管在排水沟上面冲洗，处理人员处理完毕后，须清洗鞋子方可进入车间。
4.3受影响产品、工器具的处理4.3.1要评估产品污染的风险，并且将产品的污染风险记录下（包括批次号和数量），经评估污染的产品销售要有低压水管冲洗后，确保无危害方可使用，否则要作为垃圾遗弃，所有暴露在破碎发生区域2平方米以内的产品都要视为污染产品，如果特殊情况，必须得到品管中心主管同意方可放行。
4.3.2所有受污染或可能受污染的工器具都要小心拿到室外，并用低压水流冲洗掉细小的碎屑，经检查确认无危害时才能进入加工环节。
玻璃异物污染预防控制程序
文本编号MKF-2-XZ-011 文件版本A/0 生效日期2014.12.20 第 1 页共2 页目目的/范围：预防化妆品、与化妆品接触的设备表面，包装材料等避免受玻璃异物的污染。
本程序适用于生产现场管理。
NO 控制要求措施职责纠偏记录参照
1 防止玻璃硬性塑料破
碎带来的污染1）车间内所使用玻璃器具员工必须轻拿轻放，
防止破损。
如生产时玻璃破碎，技质部和生
产部必须对风险的程度进行评估，必要时报
废产品，并彻底清理整个加工区域。
如非生
产时玻璃破碎，必须彻底清理整个加工区域
2）易燃、易爆车间的灯必须有防爆装置。
3）车间内使用硬性塑料的地方，必须在操作时
防止破损。
4）车间使用的刀片统一管理。
技质部
生产部
1．非生产时彻
底清理现场。
2．生产时彻底
清理现场，对
污染的风险
进行评估，必
要时报废产
品。
1．易碎/尖锐
物品清单；
文本编号MKF-2-XZ-011 文件版本A/0 生效日期2014.12.20 第 2 页共2 页
2 监控和检查1)每月一次由GMPC小组进行GMPC检查，针对
硬件设施中存在玻璃污染源的地方督促有关
部门进行整改；
2)每周一次由生产部针对车间使用玻璃及硬性
塑料的地方检查其是否对产品存在风险、是
否正常、检查、记录有无按规定执行。
GMPC小组应及时消除污染
源GMPC检查记
录
批准审核编制。
玻璃破损控制程序
宁波宇龙电器有限公司
玻璃破损控制程序
1.目的：
为了控制易碎易爆物品的混入，消除恶性异物的质量安全隐患，特制定本程序。
2.范围：
适用于生产车间、物料库的一切与生产相关的建筑、设备、工器具。
3.术语和定义
本程序中的术语采用GB/T19000-2000标准、GB/T22000-2006和BRC全球食品标准的术语。
4.职责:
4.1品质部负责监督本程序的执行情况。
4.2车间主任、仓库主任严格遵照程序每周进行检查，并作记录。
4.3 维修部负责维修。
5.工作程序
5.1 车间
a车间里的所有包含易碎玻璃制品的设施、设备、器具等必须记录备案。
b车间里的照明灯管都必须加放护罩。
c车间、更衣室灭蝇灯必须加不锈钢防护网。
d车间所有的门窗玻璃必须双面张贴完整的防护膜。
e更衣室、洗手间镜子必须张贴防护膜。
f车间里的时钟、表盘、显示器等玻璃表面必须贴防护膜。
g车间主任每周组织对所有的易碎易爆物品进行检查，并做好检查记录。
5.2 仓储车间
a仓储车间所有的门窗玻璃必须记录备案并贴防护膜。
b仓储车间的照明灯、灭蝇灯等必须记录备案并且都加有防护罩。
c仓储车间负责每周对各自部门的易碎易爆物品进行检查并记录。
5.3维修部
a维修部负责每月安排机修工到各部门对易碎易爆物品进行维修维护。
b电工、机修人员对易碎易爆物品维修后，及时清理现场，确认没有将异物遗留现场。
c班组负责易碎易爆物品的维修维护工作。
6.相关记录
6.1《玻璃物品检查记录表》。
玻璃控制程序
玻璃品控制程序
为确保产品中不混入玻璃碎片，影响产品质量及对人员造成不必要的伤害，特制订玻璃品控制程序。
一、员工禁止将茶杯放在工作台上，防止茶水洒到产品上，造成产品表面有茶渍，影响产品的质量。
二、员工禁止将茶杯入在绣花机旁边，防止茶杯因抖动导致玻璃杯破碎，不慎将碎片混入产品中，导致不必要的人员伤害。
三、员工应将茶杯放在指定地点，集中放在，应与产品进行隔离，如有发生玻璃杯破碎情况应立即清理。
四、员工禁止将玻璃弹珠、水晶等带入工作区域，以防落入产品中，被小孩吞食造成不必要的损失。
以上玻璃品控制程序要求每个员工必须做到，车间主任负责监督。
本程序自制订之日起执行。
公司
年月日
首饰控制程序
为保证产品中不混有首饰等不必要的物件，特制订首饰控
制程序：
工厂员工不得戴耳环、项链、手链、戒子等饰品进入工厂。
员工如有佩带首饰，请进入工厂自行脱下。
工厂管理人员对生产员工及自身进行有效监督。
此程序自制订之日起执行
台州黄岩圣展工艺品有限公司
2008-4-11。
验厂专用文件玻璃管理控制程序
验厂专用文件玻璃管理控制程序验厂专用文件：玻璃管理控制程序一、目的为了确保在生产、储存和运输过程中，玻璃制品的使用和管理符合相关标准和要求，防止玻璃破碎对产品造成污染和危害，特制定本玻璃管理控制程序。
二、适用范围本程序适用于公司内所有涉及玻璃制品的区域和活动，包括但不限于生产车间、仓库、办公区域等。
三、职责分工1、生产部门负责生产过程中玻璃制品的使用和管理，确保其处于良好状态。
定期检查生产设备上的玻璃部件，如防护玻璃、观察窗等，发现破损及时更换。
2、仓库部门负责仓库内玻璃制品的储存和管理，做好防护措施，防止玻璃制品受损。
对进出库的玻璃制品进行严格检查，确保其质量完好。
3、品质管理部门制定玻璃制品的检验标准和方法，对玻璃制品进行定期抽检。
监督各部门对玻璃制品的管理情况，发现问题及时提出整改意见。
4、设备维护部门负责对生产设备上的玻璃部件进行定期维护和保养，确保其正常运行。
当玻璃部件出现故障或损坏时，及时进行维修或更换。
四、玻璃制品的分类和标识1、分类根据用途，将玻璃制品分为生产用玻璃、照明用玻璃、展示用玻璃等。
根据易碎程度，将玻璃制品分为易碎玻璃和坚固玻璃。
2、标识对所有玻璃制品进行清晰的标识，包括名称、用途、易碎程度等信息。
标识应采用不易脱落的标签或标记，确保在使用过程中能够清晰识别。
五、玻璃制品的采购和验收1、采购采购部门应选择合格的供应商，确保所采购的玻璃制品符合质量要求。
在采购合同中明确玻璃制品的质量标准、规格型号、包装要求等内容。
2、验收仓库部门在接收玻璃制品时，应按照采购合同和检验标准进行严格验收。
检查玻璃制品的外观是否完好，有无破损、裂纹等缺陷。
测量玻璃制品的尺寸、厚度等参数是否符合要求。
对验收合格的玻璃制品，办理入库手续；对不合格的玻璃制品，及时通知采购部门进行处理。
六、玻璃制品的储存和防护1、储存仓库内应设置专门的区域存放玻璃制品，分类存放，避免混淆。
玻璃制品应放置在平稳、干燥的货架上，避免倾斜、挤压和碰撞。
21 易碎品控制程序BRC 程序 指导书
1 目的为了防止食品生产区内、仓库内玻璃及其他易碎物质对食品造成安全性危害，特制定对玻璃及其他易碎物质的管理规定。
2 范围玻璃及其他易碎物品。
3 玻璃及其他易碎物质的管理规定3.1 识别本厂的玻璃或其它易碎品使用位置,建立《易碎品清单》予以控制。
3.1.1非生产所必须的玻璃、其他易碎物品（如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具）不得进入生产区域。
3.1.2 凡有需功能性要求必须使用带玻璃材料的装置,如杀菌灯、出口灯箱等，其下方半径1.5米内应空置,不得存放物料或生产用工器具.3.1.3 除化验室外,生产车间内禁止用玻璃容器盛装物料.3.2 原辅材料中有使用易碎物品（如玻璃器皿）盛装的，在进入生产区之前应去除外包装，内容物转移到非易碎物品（如不锈钢）容器内，再进入生产区使用。
但应该以不破坏原辅材料使用性能为原则。
3.3 如因硬件条件限制或为了不影响某种原辅材料的使用性能，必须将玻璃及其他易碎物品带进车间，应对玻璃、易碎物品进行适当的屏蔽，如使用相对隔离的容器隔离使用（或放置在相对隔离的区域），并对使用前和使用后的玻璃包装容器进行检查；如发现使用后的玻璃容器出现破损，应对受影响的产品进行隔离和做保护处理，使之不至于产生对食品原料、在操作的食品半成品和成品的安全隐患。
3.3.1 仓库、生产区域内的照明灯管应采用有机玻璃板进行屏蔽，防止灯管破碎对食品造成安全危害。
3.3.2 对仓库、生产区域内的电子监控器和应急指示灯应进行有效的管理，防止破碎对食品造成安全危害。
3.3.3 仓库、生产区域内尽可能不使用玻璃设施，如有使用，必须使用强度较高的钢化玻璃（钢化玻璃无需贴防爆膜），或加贴玻璃防爆膜。
3.3.4 化验室、维修部等部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对食品造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免玻璃制品遗留在生产区所带来的安全隐患。
玻璃控制管理程序
玻璃控制管理程序一、目的为了防止食品生产区内、仓库内易碎品、硬塑料在正常或非预期使用下发生破裂，对食品造成安全性危害，特制定本管理规定。
二、范围本规定适用于所有生产场所及仓库，而公司工作活动场所，办公室及实验室内的相关物品的控制不适用本规定。
三、职责3.1 生产车间、储运部：对所有生产场所的玻璃制品的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。
3.2 质检部：负责玻璃制品使用情况的监控，在出现玻璃制品使用中出现意外情况时，要求停机整改，并确认整改完成后恢复正常生产。
四、控制程序4.1 生产场所的建筑物的窗户上，允许采用玻璃制品；采用玻璃制品的窗玻璃应该加贴玻璃纸。
根据实际要求，部分生产设备上禁止使用玻璃制品的，应当按要求采用类似玻璃等透明装置或其他类玻璃的透明材料。
4.2 原则上非生产场所必须的玻璃、其他易碎玻璃物品（如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具）不得进入生产区域。
生产区域内的操作员工不得佩戴眼镜，若因近视必须佩戴眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的，以防对人身和产品造成安全威胁；生产区域内的操作员工不得佩戴任何玻璃或类玻璃的饰品。
4.3 生产区域内必须使用的玻璃制品，如钟表（罩）、灯管灯，须在带入生产区域前在玻璃制品表面包装一层透明的塑料薄膜或加固塑料套；在使用过程中应定时检查，使用结束后及时撤离生产区域。
4.4 原则上，在生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，以防其破损而造成对产品的污染。
4.5 化验室、维修部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对食品造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免玻璃制品遗留在生产区所带来的安全隐患。
如在车间内使用期间不慎打破应及时组织人员进行清扫，并在之后一周的生产过程中加强目视检查频率，注意有无玻璃碎杂混入的情况。
玻璃制品控制程序
玻璃制品控制程序为防止玻璃制品的正常或非预期使用下发生破裂，给产品造成安全危害，保证消费者人身安全。
2 范围公司生产线上所有的玻璃制品3责任人生产操作工、组长、QC、车间主任等4 程序内容4、1 玻璃制品种类: 属外源性异物，包括照明灯具、窗户玻璃、称量所用的量筒\量杯、检测使用的培养皿、温度计等玻璃器具，由于玻璃制品易碎，会经产品造成潜在的不安全因素，如玻璃碎片混入产品中，极有可能会给消费者造成伤害。
4、2 玻璃制品的控制：4、2、1 生产场所建筑物的窗户上，若因特殊需要必需采用玻璃制品的，应优先考虑有机玻璃或其他透明的不容易爆裂的材料；所有设备上禁止使用玻璃制品；类似玻璃等透明装置的部分必须采用有机玻璃或其他类玻璃的透明材料。
4、2、2 生产区域内的操作员工不得佩戴眼镜，若因近视必须佩戴眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的，以防对人身和产品造成安全威胁。
4、2、3 在生产区域和配料室内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，并安装防爆装置，以防其破损而造成对产品的污染。
4、2、4 实验室等其他部门使用的玻璃制品，使用人员必须小心操作，谨防打破。
如不慎打破应及时组织人员进行清扫，确保无玻璃碎杂残留的情况。
4、2、5 原则上生产区域禁止带入或使用玻璃制品，必要情况下的使用，必须采取安全防护措施；任何员工不得将茶具、餐具等物品带入生产区域；不得佩戴任何玻璃或类玻璃的饰品。
4、2、6 生产过程中因测量和监控环境温度工作需要带入生产区域的温度计，不得采用玻璃温度计；若条件不允许，必须采用玻璃温度计的，可采用煤油温度计，严禁使用水银温度计；带到生产区域的温度计，必须严加保护，采用必须的安全防护措施，小心操作，整个测温的过程应是在测温操作人员的视线范围内进行，中途操作人员不得离开现场，测量工作完成后及时取回温度计。
4、2、7 因监测环境卫生时必须带到生产区域的培养皿，条件允许的情况下，应采用非玻璃制成的为好。